吸风机变频器故障的分析

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变频器常见故障的检测与维修探析

变频器常见故障的检测与维修探析摘要：本文简要叙述了变频器的含义与基本结构，分析了变频器的常见故障判断及其处理，提出了对变频器全方面维护的措施。

关键词：变频器故障故障分析故障判断随着自动化技术的不断发展，变频器的应用已深入到各行各业，其功能越来越大，可靠性相应地提高，但是如果使用不当，维护不及时，仍会发生故障从而改变或缩短设备的使用寿命。

因此，有必要提高系统运行的可靠性并对变频器应用系统中的故障进行及时的检测及处理，以促进其进一步的推广和应用。

1. 变频器结构变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，主要由控制电路、整流电路、直流中间电路和逆变电路组成，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。

变频器的各个组成部分中包含着许多电子线路，在实际使用中通常会引入一系列的干扰，从而引发变频器出现各种故障，因此能够对变频器常见故障作出判断和处理，可以大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。

2.变频器故障2.1变频器故障分类变频器故障一般可分为两类：一类是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码；另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障。

2.2 变频器故障分析2.2.1 主电路故障。

（1）整流块的损坏。

变频器整流块的损坏是变频器主电路中的常见故障之一。

中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热、易击穿，损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

在更换整流块时，要求在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。

（2）充电电阻的损坏。

导致变频器充电电阻损坏原因有：主回路接触器吸合不好造成通流时间过长而烧坏；充电电流太大而烧坏电阻；重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

浅谈变频器常见故障原因及解决措施

1概述变频器英文缩写为VFD，它可以通过电力半导体的通断作用改变电源的频率，进而改变电机运转的速度以满足工业生产的需求。

随着工业自动化的发展，变频器在工业中的应用越来越广泛。

然而在实际生产过程中，由于工作人员对变频器存在使用不当、操作有误、维护不及时等诸多因素，使变频器在使用过程中经常出现一些故障，本文主要介绍变频器常见的几种故障及解决措施。

2变频器故障分类根据变频器故障的特点，我们可以将其归结为以下几种类型：①按故障的时间因素分为突发性故障、间歇性故障和老化性故障。

突发性故障是突发发生的故障，这种故障一般都没有预见性。

此类现象由于没有规律性，因此在维修时存在比较大的困难，只有对变频器的原理熟悉，才能快速地解决故障。

间歇性故障就是设备在运行的时候突然出现不能用，突然能用的情况；老化性故障就是由于设备运行的年限较长，元器件出现老化的故障。

②按照故障所在位置可以分为内部故障和电源故障。

内部故障就是变频器自身出现的故障，如电容短路、欠压、过压等故障；而电源故障则是指变频器供电系统出现的故障，例如缺相。

③按显性和隐性故障分类，显性故障是指故障部位有明显的异常现象，即明显的外部表征，很容易被人发现；隐性故障是指故障部位没有明显的异常，即无明显的外部特征，无法通过主观判断出故障部位，一定要借助一定的辅助手段，如仪表仪器等来判断，而有一些则还需要依赖于一定的工作经验。

3变频器常见故障及其解决措施3.1过压变频器出现过压故障，主要是指变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。

一般情况下出现这种情况可能是由于雷雨天气，雷电对电网的影响，导致变频器电压过高而停止工作，这时我们60秒后再接通变频器的电源即可。

因为雷电是瞬时的，没有持续性，故雷雨天气对变频器的影响是短暂的。

除了雷雨天气可以造成过压外，变频器在驱动大惯性负载时，也会出现过压的情况，这时只要延长变频器的减速时间参数，就可以很快排除故障现象。

3.2过电流过电流指的是变频器输出的电流超过额定电流的1/5。

高压变频器常见故障分析及处理

高压变频器常见故障分析及处理摘要：近年来，我国的电厂建设越来越多，对高压变频器的应用也越来越广泛。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现交流电机的软启动、变频调速、运转精度提升、功率因数改变，同时还具有过流、过压、过载保护等功能。

电厂的水泵、风机、各种皮带调速电机设备上均装设了变频器。

根据电厂的生产特点，对锅炉、汽轮机等主设备的连续可靠运行要求是非常高的，但在变频器—电机构成的控制系统中任何一个功能单元都有可能发生故障，并且变频器部分发生故障的概率很高。

变频器的故障可能导致经济损失，严重可危害操作人员安全。

如果对变频器能够做到正确有效的日常维护、准确分析判断故障原因、及时处理和采取相应防范措施，就可以大大提高其运行可靠性。

本文首先分析变频器工作原理，其次探讨高压变频器应用优势，最后就高压变频器常见故障及处理措施进行研究，以供参考。

关键词：火电厂；高压变频器；检修维护引言在火电厂中应用高压变频器，能提升电厂运行设备的安全稳定性，而且高压变频器可以根据机组实际运行的负荷要求，向电动机提供变频电源，改变电机转速，可以降低设备运行的能耗，对于火电厂节能运行具有重要的作用。

在实际应用过程中，由于火电厂高温、多粉尘、高腐蚀等环境影响，导致变频器易出现故障，影响设备的安全运行。

因此，分析高压变频器常发生故障的原因，并提出相应的故障处理措施，确保高压变频器稳定运行，对于火电厂机组运行具有重要的意义。

1变频器工作原理变频器电路设计由主电路、控制电路两部分构成。

主电路分为电压型和电流型两类，其中电压型是将直流电压转化成交流电压，电容是直流回路的滤波；电流型是将直流电流转化成交流电流，电感是直流回路的滤波。

整流器可以将工频电压转化为直流电源，常用二极管或者晶体管作为可逆变流器；经过整流器的直流电压，会产生6倍频率的脉动电压，利用电容和电感构建平波回路对脉动电压进行吸收，起到抑制作用。

变频器故障判断和处理

变频器故障判断及处理1 .1.1判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。

用万用表查C-E、G-C、G-E是否已通，或用万用表测P对U、V、W和N对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。

1.1.2损坏的原因查找（1）器件本身质量不好。

（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如图1所示。

（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。

正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。

（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。

（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。

（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。

（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，造成IGBT、IPM损坏。

（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。

或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。

一次风机变频器故障分析

一次风机变频器故障分析某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为给水泵全停而跳闸，电气、锅炉、汽机、热工专业从各自角度分析此次停机过程，分析认为一次风机变频运行方式下风机运行信号的逻辑存在漏洞，给水泵启动允许逻辑存在漏洞，给水泵联启逻辑需进一步优化等。

标签：一次风机;变频器;故障分析;建议0 前言风机是火电厂运行的主要设备，耗电量占厂用电的30%左右[1]，通过挡板或者静叶调节改变风机出力，使大量的电能消耗在节流损失中，近些年大量的变频器应用于火电厂风机上[2]，节能效果明显。

但是也出现了很多由于变频器故障而引起的机组异常事件[3，4]，变频器的故障类型很多[5，6]，变频器故障后的处理方案也较多[7]，文章介绍的是新发现的一类故障，可以供同行借鉴。

1 系统及事件简介某电厂1号机组容量为360MW，每台锅炉配有两台一次风机均为离心式，经变频改造，采用了南京某公司生产的ASD6000S型产品，机组配置一台1285.5t/h汽泵，两台511t/h电泵。

事件前，机组负荷280MW，主汽压力18.49MPa，主汽温度543.16℃，再热汽温534.89℃，4台磨运行，汽动给水泵运行（2号电泵联动备用），甲、乙一次风机变频方式运行。

停机前30min，乙侧一次风机变频器故障停运，停机前26min，运行人员发现一次风机工作不正常，采取措施恢复参数，但主汽压力、温度仍持续下降，汽泵出力下降，给水流量快速下降，就地操作汽泵再循环阀前后隔离门;汽泵“最小流量”保护动作，汽泵跳闸，2号电泵联启失败，锅炉主保护“三台给水泵停运”保护动作，锅炉MFT动作，机组跳闸。

2 电气专业检查情况查看变频器故障记录：停机前30min控制器发“高压掉电”保护信号，5s后控制器“高压掉电”保护信号消失。

6kV高压侧开关合位信号消失即发出“高压掉电”。

变频器6kV高压侧开关运行状态，停机前22min，运行人员远控断开6kV 电源开关，之前一直为合位。

变频器在风机调速中故障及应对措施

变频器在风机调速中故障及应对措施0 引言变频器在交流拖动系统中呈现出了优良的控制性，可实现软启动和无极调速，进行加减速控制，并具有显著的节能效果。

在冶炼烟气制酸系统中，风机、泵是其主要设备，风机、水泵类负载的主要特征就是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，因此变频调速技术是风机调速比较理想的控制方式。

但变频器使用不当将导致故障频发，影响生产系统稳定运行，在冶炼烟气制酸系统中，抽排烟的风机一旦出现故障停机，生产系统将被迫中断，并伴随着较大安全隐患。

1、变频器在风机调速中常见故障及原因1.1 风机提速过程中过压风机由于其叶轮直径较大，重量较重，负载惯性较大。

在风机加速过程中比较容易出现变频器报“恒速运行过压”跳停，其主要原因为加减速时间设置过短。

在提升风机转速时，变频器按设置的加速时间增加输出频率，当加减速时间设置过短时，风机叶轮在短时内获得较大的加速转矩，风机叶轮实际转速达到变频器输出频率对应转速时，风机叶轮仍由于较大转动惯量而持续加速，动机内部产生感应电动势，变频器处于再生发电制动状态，转动系统中储存的机械能转换为电能并通过变频器逆变电路将电能回馈到直流侧。

回馈的电能将导致中间回路的储能电容器两端电压上升，当电压超过设置的过压失速点，变频器跳闸。

1.2风机减速过程中过压电动机在减速运行过程中，变频器处于再生发电制动状态，转动系统中储存的机械能转换为电能并通过变频器逆变电路将电能回馈到直流侧。

回馈的电能将导致中间回路的储能电容器两端电压上升。

风机在减速过程中，由于叶轮具有较大的转动惯量，不会立即停机，减速时间设置过短，极易造成变频器过压。

1.3外部电网瞬时失压2015年该风机因外部电网瞬时失压造成的停机2次，外部电网瞬时失压持续时间为0.2S左右。

在这两次外部电网瞬时失压我厂均有部分变频器同时跳停，且跳停的均为森兰SB-200系列132KW—220KW变频器，同功率下的其他厂家变频器均未出现因外部电网瞬时失压导致变频器跳停。

风机变频器故障分析报告

风机变频器故障分析报告一、引言风机变频器是广泛用于工业生产中的设备。

它通过调节电源频率来控制风机的转速，从而实现对风机的精确控制。

然而，在使用过程中，风机变频器可能会出现各种故障，影响风机的正常运行。

本文将对风机变频器可能出现的故障进行分析，并提出相应的解决方法。

二、常见故障及分析1. 电源问题风机变频器正常运行需要稳定的电源供应。

电源电压过高或过低，电源频率波动等因素都可能导致风机变频器故障。

此外，电源线路的接触不良、电缆松动等问题也可能引起故障。

解决方法：检查电源电压是否稳定，以及电源线路是否接触良好。

如果电源不稳定，可以考虑安装稳压器或者稳压变频器。

2. 过载问题风机在运行过程中可能会因为负荷过大而导致风机变频器过载。

过载可能是由于风机负载过大，润滑不良，风机轴承磨损等原因引起的。

解决方法：调整风机负载，检查润滑情况并及时添加润滑油。

如果风机轴承磨损严重，需要更换轴承。

3. 温度过高问题风机变频器在长时间高负荷工作时，可能会导致温度过高。

温度过高可能会引起电路断路器跳闸，甚至损坏变频器。

解决方法：提高散热效果，确保风机变频器有足够的通风。

可以通过安装风扇或者使用散热片来增强散热。

4. 过电压/过电流问题过电压和过电流是风机变频器故障的常见原因。

过电压和过电流可能是由于供电系统故障、电源电压不稳定等原因导致的。

解决方法：安装过电压保护装置，确保风机变频器得到稳定的电源供应。

可以使用电源滤波器来降低电压波动。

5. 控制系统故障控制系统故障可能会导致风机变频器无法正常控制风机的转速。

例如，控制信号传输线路不良、控制器损坏等都可能引起故障。

解决方法：检查控制信号线路的连接是否良好，确保控制器没有损坏。

如果发现故障，及时更换或修复。

三、结论通过对风机变频器故障进行分析，我们可以看到故障原因多种多样，包括电源问题、过载问题、温度过高、过电压/过电流问题以及控制系统故障等。

针对不同故障，我们可以采取相应的解决方法。

变频器应用中的常见故障原因分析及解决对策

变频器应用中的常见故障原因分析及解决对策摘要：例如，在变频器产品研发的情况下，一些机器和设备具有稳定的性能，具有多种组成功能，并且转矩特性相对较好。

在发电企业中，变频器应用广泛，也有很好的行业前景。

由于电子信息技术的不断发展、控制理论和应用电子器件的不断完善，变频器迅速成为推动商品销售的主导力量。

变频器的优点是具有良好的节能环保实用效果，特别是应用于小型风机和带式输送机时。

然而，变频器一旦出现问题，就很难处理。

只有彻底掌握其结构和原理，才能处理其常见故障。

关键词：变频器应用；常见故障；解决对策1处理变频器控制机泵在现场操作中发生的故障的方法在电位计中，其控制线路存在问题，这是此类问题的原因。

检查操作接线中是否存在连接错误、松动、短路故障等问题。

应用检查的专用工具是万用表，以便了解电位计是否存在常见故障。

当操作处于正常状态且电源开关打开时，此时电位计的电阻值基本为0。

当电源开关关闭后，电位计的电阻值为无穷大。

如果打开和关闭电源开关后的电阻值与上述不同，您可以知道电位计中出现了什么问题。

如果电源开关在打开和关闭后与上述相同，则必须参考说明检查其接线，并且还需要查询控制面板指示的情况。

如果此时控制面板发出警报，并且控制面板上指示的工作电压非常低，则必须使用传感器调整工作电压。

并查找导致工作电压降低、常见故障和问题消除的原因。

操作工程图纸和说明可作为区分添加到变频调速器的电位计接线端子的具体地址的参考。

电位计包含3个抽头。

其中，两侧分接头与变频调速器连接，其余分接头与变频调速器模拟的输入接线端子标准连接，这是合适的接线。

如果运行中的电位计波动非常不稳定，则有必要更换跨接电源端子和公共端子。

2速度传感器的故障容错控制分析在这个阶段，无速度传感器技术的发展已经变得越来越稳定，因此容错机制运行的关键是速度传感器发生故障后，运行容错机制的关键是速度传感器发生故障有以下四种方法：（1）即时计算的操作方法。

即时测量方法通常使用转角速度来实现操作。

变频器的故障诊断与维修方法分析

变频器的故障诊断与维修方法分析摘要：本文主要介绍了变频器的基本结构组成，主要围绕变频器故障诊断与维修展开讨论，重点分析变频器故障组成、故障成因，同时提出相应的变频器检修维护方法，以供参考。

关键词：变频器；故障诊断；维修方法引言在交流调速中，变频器属于重要装置，既可以确保调速平滑度，扩大调速范围，还可以提升调速效率，减少启动电流，确保整个系统运行的平稳性，具备显著节能效果。

在烟机生产线、冶金业、供水领域，开始广泛应用变频调速装置。

当变频器使用不合理，存在误操作行为时，极易引发故障隐患，缩短变频器运行寿命。

所以，注重变频器日常维护与检修，对社会生产与生活的发展意义较大。

1 变频器构造组成1.1 主电路主电路可以为异步电动机提供电力变换，比如电源调频调压等。

变频器主电路，主要是划分为电压型与电流型两种。

电压型变频器，主要将电压源直流转变为交流，直流回路滤波为电容；电流型变频器，将电流源直流转变为交流，交流回路滤波为电感。

电路组成部分如下：第一，整流器，将工频电源转变为直流功率。

整流模块工作原理如下：输入三相E交流，经过防雷处理与滤波处理，使电路吸收雷击残压与电网尖峰，确保模块后路安全性能。

之后经过整流与无源功率因数矫正转换后，可以形成高压直流电。

第二，相比于整流模块，逆变模块将高压直流电转变为交流功率，满足频率要求，通过确定时间，可以使6个开关器件导通与关断，由此获得三相交流输出。

第三，整流模块整流处理之后，直流电压中包含脉动电压，频率约为电源的6倍。

逆变器产生脉动电流之后，会导致直流电压波动。

为了对电压波动进行抑制，通过电容吸收脉动电压。

1.2 控制电路对于控制电路来说，可以为异步电动机供电主电路提供控制信号回路，组成包括频率运算电路、电压运算电路、电路、电压电流、检测电路、电动机速度检测电路。

通过驱动电路，可以放大运算电路的控制信号，同时涉及到电动机、逆变器保护电路。

以下进行详细分析：第一，运算电路。

变频器常见故障原因及处理方法

4,可能是单独出现，而是还伴随着其他故障发生，有可能是存在编码器干扰或是低电压穿
越发生。
EARTH FAULT
1,转子侧变流器输岀电流不平衡。这可能是因为发电机故障，发电机电缆故障，或内部故障引起的。
2，接地等级太敏感
1，通过参数30.03 EARTH FAULT LEVEL设定接地故障等级。默认值应为3!
1,检查光纤通讯链路，看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINK U/l
在转子侧变流器的
AM33C板与电压电流测
量板NUIM-61之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,检查充电回路，尤其是检查预充电保险。
3,检查箱变供电是否正常，检查Q2隔离熔断开关是否已经合闸或Q2内的熔快是否烧毁。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能原因：
1，电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
参见DC OVERVOLTAGE故障的解决办法
ISU EARTH FAULT
3,Crowbar内部的二极管桥击穿，用万用表二极管档测量二极管桥是否正常。
4,编码器干扰造成，检查编码器接线。
over temperature
IGBT温度太高
1,检查环境条件。
2,检查空气流动和风机运行。
3,检查变流器负载。
4,检查空气过滤器
5,参数设置错误，参数99.28的正常值应为
3292.69。
ACS800-67
故障名称

一次风机变频器故障分析

一次风机变频器故障分析摘要：某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为全炉膛灭火而跳闸，经对一次风机故障后的操作过程和故障变频器的现场检查分析认为，变频器出现故障的原因为变频装置内双电源切换回路中一电源线端子松动，导致主控电源瞬时丢失；电源失去后由于UPS拆除后，变频装置电源无法切换到备用电源，失去控制电源的变频装置无法发出“重故障”信号，导致一次风机电气开关处在合位，但风机未运行的状况。

关键词：一次风机；变频器；故障分析；建议0 前言风机是火电厂运行的主要设备，耗电量占厂用电的30%左右[1]，通过挡板或者静叶调节改变风机出力，使大量的电能消耗在节流损失中，近些年随着变频器技术的发展，大量的变频器应用于火电厂风机上[2]，用于控制交流电动机的转速，从而控制风机出力，节能效果明显。

但是，也出现了很多由于变频器故障而引起的机组异常事件[3，4]，通过各种案例，归纳变频器的故障，有助于提高风机可靠性和机组可靠性。

某机组因为变频器故障导致了非停，文章对此进行了分析。

1 系统及事件简介某电厂机组容量为300MW，每台锅炉配有两台一次风机，一次风机由变频电机驱动，变频装置为高压变频装置。

事件前，机组负荷198MW，C、D、E层给煤机运行。

事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流突降为0A；B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力，运行人员在处置过程中锅炉全炉失火MFT发出，机组跳闸。

2 运行操作调整情况事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流从55.89A突降为0A（DCS显示为坏质量）；13：39：08，一次风风压低报警，检查发现B一次风机有运行信号，但一次风机电流、转速均显示坏质量，B侧一次风压低至1.5kPa，炉膛负压持续下降低至-560Pa。

经运行人员综合分析，B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力。

变频器的故障诊断与维修

变频器的故障诊断与维修摘要：变频器是一种非常常见的功率控制装置，在生活的很多地方都能看到它的影子，它具有节能、保护、调速等功能，可以减少电网对设备的影响，起到保护作用，也使设备的使用寿命最大化，减少设备的内部磨损，变频器控制发动机运行时，影响发动机工作的电压和频率发生变化，广泛应用于交流发动机的转速控制中，本文以变频器常见的一些误差为例，讨论了维修方法。

关键词：变频器；故障；诊断；维修1、前言通过对变频器常见误差的修正和有效的检测维护措施，可以有效地提高变频器的稳定性和安全性，因此变频器在日常生产中起着非常重要的作用，这使得对变频器的维护和维修显得尤为重要，延长变频器的使用寿命已成为人们的共同期待，认真分析和解决问题，做好维护工作，最大限度地保证了设备的正常运行，因此，对变频器故障的诊断和维修进行了详细的分析，希望能对今后的工作有所帮助，为相关人员提供重要参考价值。

2、控制措施及误差分析2.1变频器主电路静态检测首先是方向性失真的检测，在变频器静态检测中，必须在变频器关断的情况下进行方向性失真的检测，首先将变频器的输出线全部切除，第二，找到变频器内直流回路的正负极，将万用表按钮转到二极管驱动上，第三，将黑色表笔和红色表笔分别接到直流母线的正负极上，在三个输入端中，记下万用表所示的三个电压值，最后，如果万用表测得的值等于6倍，则证明电桥正常，否则证明电桥有问题，并加以调整或更换，在逆变电源的静态检测中，逆变电路的检测与逆变电路的识别基本相同，都是在逆变电源关闭时进行的，不同的是，检测到的逆变圈将万用表的旋钮旋转到二极管块上，红色探头和黑色探头分别连接到直流母线的负极上，逆变器的一组三相输出端必须接触，并记录电阻值，用同样的方法将黑色探针连接到直流母线的正极上，测量结果一致表明逆变器正常，否则说明逆变器模块IGBT有问题，必须更换IGBT模块。

2.2变频器动态检测只有在所有静态试验都正常的情况下，才能进行动态试验，在打开转换器之前，一方面要检查输入电压和转换器的标准电压是否相同，另一方面要检查各端子与模块之间是否正常连接，逆变器接通后，首先检查是否有错误指示灯，并检查历史记录，根据错误代码确定错误的来源和类型，其次检查设定参数和负载评估参数是否相同，最后，测量三线输出电压是否相同，前提是逆变器未连接到负载且处于非启动状态。

变频器的6个常见故障及解决方法

变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，得到了非常广泛的应用。

那么关于变频器的常见故障有哪些，又该怎么解决呢?问题1：主板与PLC通讯故障故障现象：1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。

主板各个电源指示灯熄灭。

高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。

2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。

3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。

故障原因：1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号停止。

因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。

2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。

解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。

2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。

问题2：频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。

故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma信号进行频率调节。

因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。

解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。

2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI 频率给定。

问题3：“请合高压”问题故障现象：1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

变频器常见故障及解决方案

1 变频器故障判断及处理1.1 逆变功率模块的损坏1.1.1 判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。

用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通，或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。

1.1.2 损坏的原因查找（1）器件本身质量不好。

（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT 损坏，如图1所示。

（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。

正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。

（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。

（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。

（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。

（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，造成IGBT、IPM损坏。

（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。

或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。

风电电气运行中故障原因及应对措施

风电电气运行中故障原因及应对措施第一篇：风电电气运行中故障原因及应对措施风电电气运行中故障原因及应对措施【摘要】近年来我国的风力电器的使用越来越广泛，就是因为风力电器越来越多的给我们带来许许多多的便利，让我们的国家社会从中看到了良好的发展前景。

我们都在希望风力电器的技术发展能够跟上国家经济发展的步伐，能够快速的获得长远的进步。

本文就风力电器的系统的主要组成，做了一个简要的介绍，也就风力系统设备常见的故障和主要设备故障的诊断方法和主要设备的维修方法做了简要的介绍。

【关键词】风力电器；故障，应对措施一、前言二、风电电气系统组成1、发电机。

按类型分为同步和异步发电机；励磁和永磁发电机；直流和交流发电机。

按运行方式又分为内转子和外转子。

现有国产离网型风力发电机多采用同步三相永磁式交流发电机，而且是直接驱动的低转速、内转子运行方式。

这种发电机为永磁体转子，无励磁电流损耗，它比同容量电励磁发电机效率高、重量轻、体积小、制造工艺简便、无输电滑环，运转时安全可靠，容易实现免维护运行。

它的缺点是电压调节性能差。

一种爪极无刷自励磁交流发电机，具备励磁电流自动调节功能。

在为独立运行的小型风力发电机配套时，可以有效的避免因风速变化，发电机转速变化而引起的端电压波动，使发电机的电压和电流输出保持平稳2、控制器。

功率容量几千瓦的离网型风电系统常配置简易的控制器。

它包括三相全桥整流、电压限制、分流卸载电阻箱、对蓄电池充电时的充放保护和容量10kVA以下逆变电源。

逆变电源输出的交流电波形分正弦波和方波，感性负载宜采用正弦波形的逆变电源。

电系统对配套控制系统的基本要求如下：（一）整流器件的耐电压、耐电流的高限值要有充足的裕度，推荐3倍以上；（二）向蓄电池充电的控制系统，以充电电流为主控元素，控制蓄电池的均充、浮充转换，以均充电流、浮充电压、充电时间作为控制条件，按蓄电池的充电、放电技术规范进行充、放电；（三）向逆变器供电的控制系统应满足逆变电源所需直流电压和容量的要求；（四）卸荷分流要兼容电压调控分流和防止风力机超转速加载两项控制；（五）检测风力机转速、输出电压、输出电流、机组振动等状态超过限定值或允许范围时，控制系统自动给风力机加载，同时实施制动；（六）应具备短路、直流电压“+”、“-”反接、蓄电池过放电、防雷击等安全保护功能。

金风2.5MW风机变频器水冷系统故障分析报告

四、故障处理过程
1、对水冷系统各连接管道检查无渗漏； 2、水冷散热风扇运行正常，旋转方向正确，外观良好； 3、水冷加热器温度设定值正确，运行正常； 4、水冷柜内二次接线正常，无打火、放电现象； 5、水冷柜内UPS运行正常； 6、水冷系统报出故障时出阀水压压力低于0.1bar，进阀水压压力低于1bar； 7、对膨胀罐气囊检查发现有破损现象：对膨胀罐气囊进行更换，2019年12月份因机组故障累计更换13台风机变频器水冷系统膨胀罐气囊，12月底完成40台风机水冷系统膨胀罐气囊更换工作，水冷系统故障大幅度降低，观察运行；
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汇报结束！谢谢
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一、故障介绍
变频器水冷系统故障统计表
序号
故障系统
首批40台风机故障台数
续建80台风机故障台数
1
2019年12月变频器水冷系统Байду номын сангаас
13
1
合计故障台数 14
2
2020年1月变频器水冷系统
金风2.5MW风机变频器水冷系统故障分析报告
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主要内容
一、故障介绍一、故障描述二故障定义三故障原因分析四故障处理过程五后续故障处理计划
六防范措施
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某电厂一次风机变频器跳闸运行分析

某电厂一次风机变频器跳闸运行分析发布时间：2022-07-21T08:12:50.945Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：董慧宇1、王飞2[导读] 某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，董慧宇1、王飞2（新疆华电高昌热电有限公司，新疆吐鲁番市838000）摘要：某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，本文通过对某电厂因变频器故障造成一次风机跳闸事故分析，对此后相类似事故有一定的借鉴意义。

关键词：变频器、故障、过热、跳闸、分析一、设备概况某新建电厂2×350MW超临界间接空冷燃煤热电联产机组，锅炉为哈尔滨锅炉股份有限公司生产的HG1113/25.4-YM3型锅炉，采用超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、四角切圆燃烧方式、全钢架悬吊结构Π型锅炉。

为了响应国家节能、降耗号召，锅炉主要辅机设备中，一次风机采用一拖一方式，变频+工频方式运行，正常情况下变频方式运行，在变频器故障的情况下，将一次风机变频切至工频方式运行，大大降低制粉系统单耗及厂用电。

变频器节能工作原理是：利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置来调整电机的功率、实现电机的变速运行，以达到省电的目的。

我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。

二、事件经过1号机组运行，AGC、A VC、一次调频投运，负荷232MW，给水流量698t/h，锅炉总风量740Km3/h，1-1、1-2、1-3、1-5磨煤机运行，1-1、1-2送、引、一次风机运行，1-1、1-2汽动给水泵运行，1-2凝结泵运行；1-1凝结泵、电动给水泵备用，1-4磨煤机备用。