电液锤安全操作规程

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电锤操作安全操作规程

电锤操作安全操作规程
《电锤操作安全操作规程》
为了保障员工的安全，避免意外伤害的发生，特制定了电锤操作安全操作规程，所有使用电锤的员工必须严格遵守以下规定：
1. 操作前的准备：在使用电锤前，必须进行安全检查，确保电锤工作正常，电源线接地可靠，无损坏和裂痕。

同时，要检查所使用的配件和附件是否齐全并安装正确，确保工作面无障碍物。

2. 穿着防护装备：在操作电锤时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防撞鞋等，并保持衣物干燥，避免被卡住或搞乱。

3. 操作规范：使用电锤时，要保持设备清洁，及时清理积尘和杂物。

正确握持电锤手柄，避免手部和皮肤直接接触电机和机头。

在操作时，要保持专注，避免分心和疲劳，禁止在空转时触碰机头。

4. 维护保养：操作结束后，要对电锤进行清洁和维护，将设备放置在干燥通风处，避免阳光暴晒和雨淋，确保电锤机头和电源线干燥。

定期对电锤进行检查和保养，保证设备的正常运行。

5. 应急措施：如果在操作中发生意外或异常情况，立即停止使用电锤，切断电源，采取相应的应急措施，并及时报告相关责任人员，确保安全。

以上就是电锤操作安全操作规程，请所有员工严格遵守，确保自身安全以及设备的正常运行。

自由锻电液锤安全操作规程

自由锻电液锤安全操作规程自由锻电液锤，是一款场布式锻造设备，用于锻造各种金属工件。

为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，必须制定相应的安全操作规程。

以下是自由锻电液锤的安全操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解设备的操作原理、使用方法及安全注意事项。

2. 操作人员应具有健康的体魄和良好的身体素质，不得患有心脏病、高血压等疾病。

3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 初次从事操作前必须将规程熟悉并与主管人员进行必要的沟通和配合。

二、设备安全要求1. 设备必须进行定期的维护和保养，确保其正常运行。

2. 设备周围必须保持整洁，防止杂物积累，影响操作。

3. 设备接地必须良好，确保设备的安全性和稳定性。

4. 自由锻电液锤必须保持良好的通风，防止烟雾、粉尘等有害气体对操作人员的危害。

5. 自由锻电液锤必须安装稳定可靠的定位装置，确保工件锻造过程中的稳定性。

三、操作前准备1. 操作人员应根据工件形状和材质选择合适的模具，并进行安装和调整。

2. 操作人员应检查设备的液压、电气和气动系统，确保其正常运行，并对异常情况作出相应处理。

3. 操作人员应检查锻造间工作区域和设备周围的安全状况，确保没有杂物、障碍物等，防止操作过程中发生意外。

四、操作过程1. 操作人员应按照工艺要求正确设置锻造参数，包括压力、温度、时间等。

2. 操作人员应确保所锻造的工件在模具之间得到适当的支撑和定位，以防止工件在锻造过程中移动或滑动。

3. 操作人员应确保工件的表面清洁和干燥，以免影响锻造效果。

4. 操作人员在锻造过程中应保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常状况应及时停机检修。

5. 操作人员在锻造结束后，应及时关闭设备电源和压力源，清理现场，归位锤头和模具等。

五、操作安全注意事项1. 操作人员严禁戴手套、长袖等可能被锤头卡住的物品进行操作。

2. 操作人员在设备运行过程中不得随意触摸锻造区域，以免发生意外伤害。

自由锻电液锤安全操作规程范文

自由锻电液锤安全操作规程范文1.前言自由锻电液锤是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属锻造行业。

为了保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。

2.操作前准备2.1 检查设备：操作人员应仔细检查电液锤的各个部件是否完好，是否存在松动、磨损或损坏的情况，如发现异常应及时报修。

2.2 使用人员：只有经过专门培训并持有有效证书的人员才能操作电液锤，未经许可不得进行操作。

2.3 工作区域：工作区域应保持整洁，没有杂物，确保操作人员的安全。

3.操作规程3.1 穿戴防护设备：操作人员在进行电液锤操作时，必须穿戴符合安全标准的防护服、手套、护目镜、安全鞋等个人防护设备。

3.2 切勿长时间连续工作：连续工作时间过长容易疲劳，影响操作人员的专注度和反应能力，因此应定时休息，进行适当的体力活动。

3.3 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程操作电液锤，不能违规操纵设备，以免引发安全事故。

3.4 谨慎接触工件：在操作过程中，操作人员应避免直接接触工件以防受伤，必要时可采用夹具或其他安全工具。

3.5 注意力集中：操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作，以免引发工作失误和安全事故。

4.应急预案4.1 火灾事故：如果在操作过程中发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他适当设备进行扑救，同时向工作人员发出警告，迅速疏散人员。

4.2 设备故障：如果发现电液锤存在故障，应立即停止操作，并向设备维修人员报告，不得私自修理，以免造成更大的安全隐患。

4.3 人员受伤：如果操作人员在操作过程中受伤，应立即停止操作，进行适当的急救处理，并及时报告相关负责人。

5.设备维护5.1 定期维护：定期对电液锤进行维护，包括清洁设备、检查设备各部件的磨损情况、润滑设备等，确保设备的正常运行。

5.2 质量检验：定期对电液锤进行质量检验，包括检查设备的工作效率、功能完整性等，及时发现问题并进行修理，以保证设备的安全使用。

6.总结自由锻电液锤是一种重要的金属加工设备，在使用过程中必须严格遵守操作规程，保持专注，提高安全意识。

电液锤安全操作规程

电液锤设备安全操作规程一．工作前1．班前穿戴好劳保用品、佩戴安全帽。

2.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

3. 仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂，砧块、锤头、锤杆等接合是否有裂纹。

检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

4.冬季要对锤头与砧块进行预热，预热温度为100一150℃。

二、工作中（一）、锻锤操作者1. 要密切注视操作工的动作，与操作工配合好。

2. 听从掌钳工的指挥，坚持“五不打”的原则，做到：（1）冷铁或空锤不打。

（2）工具有缺陷不打。

（3）模具夹不紧，放不正，有危险不打。

（4）乱指挥，信号不明不打。

（5）设备不正常不打。

3. 不符合设备操作要求的行为坚决不能执行。

（二）、操作工1.当班所用工具，模具是否符合安全要求，使用前要进行预热。

禁止使用未经预热或有损伤的工具、模具。

钳子必须用低碳钢制成。

2.工作中要养个执行开锤工“五不打”原则，主动与开锤工配合好。

3.向砧面上放料时，棒料与砧面要放水平，受击棱角与砧面要放成90°，防止开锤后受震，发生严重事故。

4.钳把不准正对腹部，手指不准放在两钳把间，夹钳不准正对人体向前拉或向后推。

5. 冲子顶不准淬火，冲眼时规定锤击次数。

冲子放不稳不打。

6. 锻锤开动后，要集中精力，按照掌钳工的指令，按规定的要求操作，锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。

并随时注意观察。

三．注意事项1.锻件在传送时不得随意投掷，以防烫伤、砸伤。

锻件必须用钳子夹牢传送并不得经过锤头行程区域。

3.操作中不可在砧座上偏心锻打，以免锤杆、导轨、锤身发生断裂或工件飞出伤人。

4. 经常检查模具状态，防止工件或模件碎裂伤人。

5.避免空击或重击温度较低、较薄的坯料。

随时清除下砧上的氧化皮，以免溅出伤人或损坏砧面。

严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。

不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮或推传锻打的工件。

6.在用撞锤撞打上、下锤砧销子时，一定要与天车工配合好，听从主操人员指挥，其他未参与人员远离工作现场，防止撞锤歪斜碰住人。

自由锻电液锤安全操作规程范文

自由锻电液锤安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证自由锻电液锤的安全运行，避免事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条自由锻电液锤是一种用于金属锻造的专用设备，操作人员必须严格遵守本规程，并且经过专业培训和取得相应的操作证书后方可操作。

第三条自由锻电液锤操作人员应时刻保持警惕，认真学习、守章使用设备，熟练掌握操作技能，并随时关注相关安全事故的情况，提高自身的安全意识。

第四条自由锻电液锤操作人员在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，确保设备的正常运行，严禁违章操作和超负荷运行。

第二章设备的安全检查和准备工作第五条操作人员在使用自由锻电液锤之前，应先进行安全检查和设备准备工作。

第六条在进行安全检查时，应检查设备的电路是否完好，各部位是否有损坏，供电是否正常，润滑油是否充足等情况，并及时修复和补充。

第七条在进行设备准备工作时，应确认锤头是否安装稳定，工件是否放置在合适的位置，各个操作按钮是否处于正常状态。

第八条在设备准备工作完成后，操作人员应按照操作规程进行设备的开机操作，并检查运行过程中是否有异常情况。

第九条操作人员在操作过程中应保持仔细、沉着，严禁心情不好、饮酒后或者疲劳驾驶操作。

第三章自由锻电液锤的安全操作规程第十条在进行自由锻电液锤操作时，操作人员应当牢记以下安全操作规程：1. 严禁违章操作；2. 严禁超负荷使用设备；3. 严禁在设备运行过程中超过其额定时间；4. 严禁对设备进行私自改装、拆卸；5. 严禁在设备运行时将手、头等身体部位靠近锤头；6. 严禁对设备进行过度操作；7. 严禁在设备运行时将工件过度堆积；8. 严禁在设备运行时随意搬动设备或工件；9. 严禁在设备运行时擅自调节设备的参数；10. 严禁在设备运行时进行无关工作。

第十一条在自由锻电液锤操作过程中，操作人员应遵循以下操作步骤：1. 首先，操作人员应查看设备的运行状态，确保设备处于正常运行状态；2. 然后，操作人员应根据工件的要求，调节设备的参数，包括打击次数、冷却时间等；3. 接下来，操作人员应检查工件的放置是否合适，必要时重新调整；4. 紧接着，操作人员应按下启动按钮，设备开始运行；5. 在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备，并报告相关人员；6. 设备运行完成后，操作人员应将设备调整至停止状态，并进行设备的清理和维护工作；7. 最后，操作人员应按照要求记录设备的运行情况，并向相关人员汇报。

电液锤安全操作规程

电液锤安全操作规程电液锤是一种在工业生产过程中常用的设备，主要作用是进行金属材料成形、冲压、模具试验等等。

虽然电液锤能够带来较大的生产效益和便利，但在操作过程中也存在一些危险因素。

为了确保生产过程的安全稳定，确保工人的生命财产安全，下面就来介绍一下电液锤的安全操作规程。

1. 设备检查在开始使用电液锤时，必须仔细检查其设备状态。

如检查冲头、模具的重量是否合适，制动装置是否牢固，压力表是否有损坏等等。

如果需要修理或维修，必须在设备关闭后进行。

2. 进行试运转在正式操作之前，需要进行试运转。

试运转的目的是检查设备运行是否正常，发现问题及时进行处理。

同时也需要观察液压泵、阀门、主机转子等的运行状态，确保设备完好无损。

3. 穿戴劳动保护用品在使用电液锤时，必须穿戴合适的劳动保护用品，包括：安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等等。

穿上劳动保护用品后才可进行操作，保护工人的人身安全。

4. 材料摆放在使用电液锤时，需要摆放好材料。

材料30cm距离内不可有人工作或穿过，以避免材料飞出来伤人，材料在夹持时需固定好，避免材料在操作过程中松动。

并且，操作人员应该清楚操作杆的位置，避免操作时碰到其他物体或人。

5. 操作指令使用者必须熟练掌握电液锤的操作指令。

如：制动杆、打压杆和控制杆的位置、动作及冲头的下落高度、操作杆、手柄等。

另外，明确的指令可以避免误操作。

6. 遵守操作规程使用电液锤时需要遵守操作规程，包括：不是操作员不得坐在设备上，严禁手纸、布等杂物放置在设备上，不得在水泥地上使用，以免影响设备发挥效能。

走近电液锤时，一定要注意安全，设备内部没有杂物，保持良好的通风环境。

7. 关闭设备在完成操作后，一定要关闭电液锤设备。

关闭电液锤时，应先将力度杠向其制动杆的方向提出，停止设备运转，卸去压力，锁住流量和传动杆，释放液压油。

然后再将电源关闭，待设备彻底停止运转后关，设备停止运转后必须在室外清理设备及四周杂物，以保证下次操作的安全。

电液锤安全操作规程(三篇)

电液锤安全操作规程第一章总则第一条为了确保电液锤的安全运行，保障操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电液锤进行工作的操作人员。

第三条操作人员在进行电液锤操作前，应当认真学习与掌握本规程，并遵守本规程的各项内容。

第四条操作人员必须具备相关操作技能、经验和相应的安全知识，且持有合法有效的操作证件。

第五条操作人员应当根据不同的工作环境和任务，合理选择和使用电液锤，并确保设备处于良好的工作状态。

第六条操作人员必须定期对电液锤进行维护、检修和保养，确保设备的正常运行和安全性。

第七条管理部门应当建立健全电液锤的安全管理制度和相关的安全培训体系，加强对操作人员的教育和监督。

第八条任何单位和个人不得擅自修改或取消本规程的内容，如需修改本规程，须经有关管理部门批准。

第二章电液锤的基本安全操作规范第一条操作人员在使用电液锤前，应当详细了解电液锤的结构、工作原理、使用方法和注意事项，并确保自身具备相应的操作能力。

第二条操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和防护手套等。

第三条操作人员应当对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素，并确保工作场所的整洁和通风良好。

第四条操作人员在进行电液锤操作前，应当先进行试车和预热，确保设备正常运行和有效工作。

第五条操作人员必须严格按照电液锤的使用说明书和操作方法，正确操作和控制电液锤。

第六条操作人员应当定期检查和清洗电液锤的各个部件，确保设备的正常工作和安全性能。

第七条操作人员在使用电液锤时，应当遵守相关的操作规程和安全标准，严禁超负荷使用或者擅自修改设备参数。

第三章电液锤的安全事故防范和应急措施第一条操作人员在使用电液锤时，应当时刻保持警惕，密切注意工作环境和设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止工作。

第二条操作人员应当遵守设备的安全操作要求，不得在设备运行时进行任何操作、检查或维护，且禁止将手或其他物体伸入电液锤工作区域。

自由锻电液锤安全操作规程范本（2篇）

自由锻电液锤安全操作规程范本第一章总则第一条为保障自由锻电液锤的安全运行，提高工作效率，避免人员伤害和设备损坏，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用自由锻电液锤的工作人员。

第三条所有工作人员必须严格遵守本规程，确保安全操作。

第二章设备要求与准备工作第四条自由锻电液锤应进行定期维护和检修，保持设备完好。

第五条在使用自由锻电液锤前，应先仔细检查设备是否正常运行，存在故障需及时报修。

第六条在使用自由锻电液锤前，必须戴上适当的安全防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、防护手套等。

第七条在操作自由锻电液锤时，工作人员必须熟悉设备的使用方法和操作步骤。

第三章操作要点及注意事项第八条操作人员应按照设备使用手册的要求，正确操作自由锻电液锤。

第九条在自由锻电液锤工作期间，操作人员必须保持专注，禁止进行与工作无关的交谈和娱乐活动。

第十条操作人员在使用自由锻电液锤时，不得戴手表、手镯等容易卡进设备的物品。

第十一条在停止使用自由锻电液锤时，应将设备开关及时关闭，并拔掉电源插头。

第十二条操作人员必须严格按照工作流程操作，禁止随意更改工作参数。

第十三条在操作自由锻电液锤时，应保持设备周围的环境整洁，清除工作区域内的障碍物。

第四章安全事故处理第十四条如发生设备故障、异常噪音、温度升高等情况，操作人员应立即停机，并及时报告相关负责人。

第十五条在设备故障无法自行排除的情况下，应尽快联系专业技术人员进行维修。

第十六条在自由锻电液锤操作过程中，如发生人员受伤或其他安全事故，应立即停止工作，及时报警，并进行急救处理。

第五章安全教育与培训第十七条所有使用自由锻电液锤的工作人员必须参加相关安全教育与培训，熟悉本操作规程。

第十八条安全教育与培训应定期开展，确保所有工作人员保持安全意识、熟悉操作流程和应急处理措施。

第六章管理与责任第十九条设备管理人员应负责设备的定期维护和检修工作，并建立相应的维护记录。

第二十条设备操作人员应严格按照本规程的要求使用设备，并定期进行自我检查和维护。

自由锻电液锤安全操作规程

自由锻电液锤安全操作规程自由锻电液锤是一种常用的钢铁、金属加工设备，它以高速冲击的方式对工件进行锻造和塑形，具有高效、快速的特点。

然而，由于锻锤的工作原理和操作方式特殊，操作安全至关重要。

以下是自由锻电液锤的安全操作规程，旨在确保操作人员的安全。

一、操作前准备1. 熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并具备相应的专业技能和操作经验。

2. 检查自由锻电液锤的外观是否完好，各部位是否有漏油、松动等异常情况。

3. 确保电源供应和液压系统的正常工作，检查液压油的油位和质量是否符合要求。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保操作人员安全。

二、操作中的注意事项1. 操作人员应站在设备的安全区域内，并保持良好的姿势和动作，避免操作过程中的误操作或姿势不当造成伤害。

2. 在操作前，确保工件牢固地夹紧在锻锤工作台上，以免因工件松动或脱落导致意外伤害。

3. 在开机前，应先将电源和液压系统关闭，确保操作人员的安全。

4. 操作人员在操作过程中应集中精力，注意观察工件的变化和设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查。

5. 严禁使用损坏的工件进行锻造，以免因工件断裂或松动导致意外伤害。

6. 在实施锻造过程中，应保持清洁工作环境，避免因杂物或油污引发意外事件。

7. 操作人员不得携带未经授权的人员进入操作区域，以免造成操作过程中的干扰和危险。

8. 在操作过程中应随时保持沟通，并配合现场的协调人员，确保安全顺利完成。

三、操作结束后的处理1. 操作完成后，应立即关闭电源和液压系统，确保设备的安全停机。

2. 清洁设备和操作区域，清除工件残渣和油污等，保持良好的操作环境。

3. 将工件从锻锤工作台上取下，妥善处理工件，并及时修复或更换损坏的夹具。

4. 维护设备的日常维护保养，包括清洁液压系统、检查润滑油和液压油的质量等。

5. 日常维护时，应注意设备的安全状态，如发现异常情况应及时进行处理，避免因设备故障造成意外伤害。

单臂自由锻电液锤吨安全操作及保养规程

单臂自由锻电液锤吨安全操作及保养规程Introduction本文档主要介绍单臂自由锻电液锤吨的安全操作和保养规程。

本文档适用于在锻造生产线中使用单臂自由锻电液锤吨的生产员工，以及设备维护工程师。

安全操作规程操作前在操作单臂自由锻电液锤吨之前，操作员工需要确保以下几点：1.检查电液锤吨的电源和气源系统是否正常；2.确保周围的区域整洁并保持足够的工作空间；3.检查电液锤吨上的标签，确保使用的是正确的型号和规格，并对所使用的工具和配件进行清点；4.确认在使用电液锤吨时，没有任何人员在其工作范围内。

如果在任何时候有疑问或发现问题，请立即停机并尝试解决它们。

操作中在使用单臂自由锻电液锤吨时，请遵循以下安全操作程序：1.操作员工需要严格遵守操作规程、使用所需的个人防护器材并确保其处于适当的位置并获得适当的培训和授权。

2.操作员工应始终注意其周围，并确保自己和其它员工在工作范围内严格遵守锤头的移动情况。

3.操作员工应该在电液锤吨就位且锤头未运动前预先测量和检查工件的尺寸、加热温度和材质，以确保其适合锻造。

4.操作员工需要使用正确的工具和配件，并以正确的方式装载和固定工件在模具上。

5.操作员工应确保锤头在锤击时不回弹，同时还需注意工件在锻造过程中的移动情况。

6.操作员工需要将锤头放置在准确定位并对其进行调整，以确保正确地锻造工件。

7.在电液锤吨未停止运动前，操作员工不得接近任何运动部件以及任何未被固定的材料和工具。

8.操纵电液锤吨的员工应站立在稳定的位置并保持注意力集中在其工作上。

9.在操作完成时，锤头需要正确放置；关闭电源和气源系统。

操作后当电液锤吨使用结束后，操作员工需要完成以下程序：1.清理锻造区域并检查工件切削剩余物以及工具和配件以确保没有残留材料和损伤。

2.对无特殊原因的定期保养程序进行维护，并按照生产线的维护规程进行日常维护。

3.在以后的使用中，如果发现不寻常的情况或问题，请立即停止使用，并通知维护工程师。

自由锻电液锤安全操作规程

自由锻电液锤安全操作规程第一章总则第一条为确保自由锻电液锤的安全操作，维护生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于自由锻电液锤的操作人员。

第三条自由锻电液锤的操作人员应遵守国家安全生产法律法规和相关标准，熟悉电液锤的结构和功能，掌握操作方法。

第四条自由锻电液锤的操作人员应接受相关的安全培训，并持有相应的操作证明。

第五条自由锻电液锤操作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保安全操作。

第二章电液锤的结构和功能第六条自由锻电液锤由液压装置和锻造设备组成，其主要功能是将锻件加热后用锤头进行锻打。

第七条液压装置包括主油缸、油泵、油箱等部分，主要用于提供锤头的压力。

第八条锻造设备包括床身、锤头等部分，主要用于锻打锻件。

第九条自由锻电液锤的操作人员应了解电液锤的结构和功能，掌握操作方法，并能对设备进行简单维修和故障排除。

第三章安全操作规程第十条操作人员应按照规程要求佩戴好安全帽、工作服等劳动防护用品，装备必要的工具。

第十一条操作人员上岗前应对自由锻电液锤进行检查，并确保设备状态良好。

第十二条操作人员应按照规程要求操作电液锤，禁止随意调整液压系统的参数，避免因操作失误导致事故。

第十三条操作人员应注意自由锻电液锤的工作环境，确保周围通风良好，灭火器材齐全。

第十四条操作人员应随时观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检修，并及时上报。

第十五条操作人员应遵守操作规程，严禁超负荷使用设备，禁止在转速高的状态下操作设备。

第十六条操作人员应定期检查电液锤的液压系统，防止发生漏油、压力不稳等故障。

第四章突发事件的处理第十七条操作人员在操作过程中，如发生停电、设备故障等突发事件，应立即停机，采取相应的应急措施。

第十八条发生人身伤害事故时，应立即拨打急救电话，并及时开展救治工作。

第十九条发生火灾时，应立即启动灭火器材进行灭火，并迅速疏散人员撤离。

第五章安全管理第二十条自由锻电液锤的权限应严格控制，未经操作人员许可，任何人不得操作设备。

桥式自由锻电液锤吨安全操作及保养规程

桥式自由锻电液锤吨安全操作及保养规程1. 前言桥式自由锻电液锤是一种常用于金属加工行业的设备，用于加工金属材料时对其进行锤击塑性变形。

为了确保设备的安全运行并延长设备的使用寿命，需要遵守一系列的操作规程和进行日常的保养工作。

2. 安全操作规程2.1 设备检查与准备在使用桥式自由锻电液锤之前，必须进行设备检查与准备工作，以确保设备的正常运行。

- 检查设备的电源插头和电源线是否完好，并确保接线正确。

- 检查设备的机械部分，包括减震器和连接杆是否松动，如有松动应及时紧固。

- 检查设备的液压系统，确保液压油的油位充足，并没有泄漏。

- 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位开关、急停按钮等。

2.2 使用操作规程使用桥式自由锻电液锤时需要遵守一系列的操作规程，以确保工作的安全进行。

- 在正式使用设备之前，应先进行试击，观察设备工作是否正常，排除潜在故障。

- 操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 操作人员应站在安全距离之外进行操作，以防止发生意外伤害。

- 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触冲锋区，以免造成危险。

- 在工作中要保持注意力集中，及时处理异常情况，并按照规定的程序进行维修。

- 操作人员应定期接受相关安全培训，提高对设备操作的技能和安全意识。

3. 保养规程3.1 日常保养工作为了保证桥式自由锻电液锤的正常运行，需要进行日常的保养工作。

- 定期检查液压油的油位和是否污染，及时更换液压油，并注意正确的加油方法。

- 检查设备的机械部分，包括减震器和连接杆等，确保其可靠性和灵活性。

- 定期清洁设备的外表面，避免灰尘和杂物进入设备内部影响正常工作。

- 检查设备的电气系统，确保电气元件的正常工作，如有异常应及时处理。

- 注意设备的使用环境，避免设备受潮、受热或过度振动等，以保证设备的使用寿命和安全性。

3.2 定期保养工作除了日常的保养工作外，还需要定期进行更加详细和细致的保养工作，以确保设备的长期稳定运行。

03-电液锤操作维护规程00

电液锤操作维护规程适用范围: 所有电液自由锻锤和电液模锻锤操作人员和使用班组。

电液锤司锤工和机组人员在遵守《设备操作维护规程通用守则》、《锻锤设备操作维护安全通则》的同时必须认真学习电液锤使用说明书，熟悉设备的原理和结构,遵守本《规程》的各项要求。

一、自由锻锤和模锻锤通用规程开机前1、首先检查各截止阀的状态是否符合要求，打开大气瓶的截至阀检查压力表的指示，如有压力降低的现象，应找出漏点并加以消除，并充够规定气压。

2、DAW30阀上的调压手柄，在试锤时已调定并锁紧，平时正常工作时不得随意拧动。

3、检查高、低压氮气气压是否在设计参数范围内，高压（10～14）Mpa、低压（2～4）Mpa；超出范围应及时调整(充气或放气)；设备使用的氮气必须放在专门的位置，避免和其他气体混装产生加气失误，造成爆炸事故。

4、检查蓄能器气压和主缸的气压是否匹配（约5︰1），压力不匹配应先调整。

5、检查主缸气室及大气瓶是否有窜油，若有必须放掉。

6、开机前检查动力头主缸、下口封、蓄能器、操作阀和油管接头，不允许有松动和漏油漏气现象。

7、检查油箱的油位，当油位处于最低位置时应及时向油箱注油。

8、操作系统应灵活可靠，不允许有卡阻现象发生；搬动操纵手柄（踏动脚踏板）主阀阀芯的动作距离，从中位到打击或回程位均为8mm。

9、以上步骤完成后，起动循环泵→起动主泵→短行程试打→液压系统状态正常动作无误后方可开机生产。

10、启动主机程序；多台主泵电机只能分时启动，即一台启动完毕,另一台才能启动，操作人员在看见一台主泵电机"开"指示灯常亮后，方可启动另一台电机。

工作中1、司锤工应随时注意倾听油泵在高压供油状态和卸荷状态声音的不同及卸荷指示灯的亮、灭时间间隔。

有两分钟以上时间不打锤时，就应按停机按钮，避免频繁卸荷或者一直处于加压状态。

2、打击时不逗锤，（锤头短距离上下快速摆动），打击后迅速回程并使锤头停在适当的高度，回程时争取做到按下一锤要求的打击能量决定回程高度；回程宁可先小些，需要大打击量时，上提一些再打击；尽量避免回程过高，慢下滑再打击；避免油过快发热，损失能量。

电液锤安全操作规程

电液锤安全操作流程一、开锤前的准备工作1、各部位连接紧固件是否紧固、牢靠，如有松动立即紧固。

2、检查各部连接销是否正常，如有松动立即打紧。

、3、开锤前对锤头导轨，锤头齿面进行加油润滑，决不允许无油使用，同时控制导轨间隙为0.35-0.6mm，以保证锤杆寿命。

4、开锤前将氮气瓶组总截止阀和各气瓶截止阀打开，同时关闭放油截止阀。

5、检查蓄能器（9-11Mpa）和主缸（2-3Mpa）的压力是否匹配，压力不匹配应先调整。

6、观察系统状况是否正常。

二、开机、关机与充气1、开机（1）、接通电器柜电源，电源指示灯（白灯）亮；（2）、关闭放油阀（Ⅲ阀）；（3）、打开大气瓶截止阀（Ⅴ阀），（检查压力表指示，如油压力降低应及时找出漏油点加以清除并充够规定气压）；（4）、依次启动电机，只有前一台电机进入工作状态后下一台电机才能启动；2、关机（1）、停锤后应将蓄能器中的氮气压入大气罐，随即关闭大气罐的截止阀（Ⅴ）并记下压力表读数；（2）、关闭所有主泵电机并防掉蓄能器中剩余的压力油，放开放油阀（Ⅲ）；（3）、断开电控柜外电源。

3、蓄能器充气过程（1）、主机处于关机状态，将外气瓶和蓄能器充气阀（Ⅰ）接通，当气压达到平衡时关闭蓄能器充放气截止阀（Ⅰ）；（2）、执行开机过（1）→（2）→（3）→（4）；（3）、执行关机过程（1）→（2）→（3）（4）、重复第（1）步操作；（5）、重复以上操作步骤直至将气压达到规定气压为止；4、主缸充气过程（1）、外气瓶接通主缸充放气截止阀Ⅱ，充到规定气压关闭主缸充放气截止阀Ⅱ。

三、安全操作规程严格执行现有锻造工人岗位责任制，同时还就遵守下列操作规范：1、工作中司锤工随时注意倾听油泵、高压工作状态和卸荷状态声音不同，查看卸荷指示灯的亮、灭时间的间隔，如果发现油泵高压供油状态和卸荷状态的声音与用油情况不相适应，应先按“急停”按钮关闭系统然后查找原因以消除。

2、打击时不逗锤。

3、工作时如发现管路破裂等原因造成外泄露，要立即按“急停”按钮关闭系统予以消除。

自由锻电液锤安全操作规程(最新版)

自由锻电液锤安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0126自由锻电液锤安全操作规程(最新版)1）操作者应按照“电液锤使用说明书”的要求，了解电液锤的结构和性能，以及维护和保养等方面的知识，方可上岗操作；2）开机前应首先检查高、低压氮气气压是否在设计参数范围内；超出范围应及时调整(充气或放气)；设备使用时应备有氮气，备用的氮气必须存放在专门的位置，并加装防护栏，避免和其他气体混装，产生加气失误，造成事故（注：不允许加注氮气以外的任何气体）；3）检查主缸气室及大气瓶是否有窜油，若有必须放掉；4）每班开机前检查并紧固驱动头主缸、下口封、蓄能器和油管接头的螺纹联接，决不允许有松动现象(见简图)序号⑴-⑼；5）操作系统应灵活可靠，不允许有卡阻现象发生；以上步骤完成后，开机:起动循环泵起动主泵短行程试打动作无误后生产6）使用过程中应保证电子压力继电器加压和卸荷动作正常，避免频繁卸荷或者一直处于加压状态；7）当油温超过35°C时应开启冷却水，保证冷却水的供水量及冷却水处于低温状态（30°C）。

当油温超过55°C时应立即停机，严禁在油温超过55°C时继续工作；8）锤杆锤头联接不允许发生松动，控制导轨和锤头间隙为0.25~0.4mm，以保证锤杆寿命；9）模具（或上下砧）安装、更换时，防止锤杆发生脱缸现象，严禁采用调节操作系统调节螺母的方法来对模调整，以免发生危险；10）液压系统及驱动头如有漏油、漏气或者出现故障，应立即停机，待检修后方可使用，严禁野蛮操作；11）设备应保持清洁干净，应做到天天清扫；12）维修中断时间如超过10分钟以上应关闭主泵电机，停机时间超过30分钟，应关闭总电源；13）每班必须作好该设备的使用记录，上下班交接应该明确清楚，上班遗留的问题，下班前必须解决后方可交付下班使用；14）停机后，必须把蓄能器的氮气压到大气瓶内，然后关闭大气瓶上的截止阀，把蓄能器的高压油放干净后操作人员方可离开；15）非本机操作人员和维修人员不得任意开机；16）主缸、蓄能器在补充氮气时，必须有两人在场，确认为氮气后方可加入。

电液锤操作规程

电液锤安全操作规程一、电液锤开锤前的准备工作1、首先向锤头导轨、锤杆及各润滑处注入润滑油（脂）。

2、通过气压表检查气缸压力、蓄能器压力是否在正常压力下。

（气缸压力50kg，蓄能器压力40~45kg额定使用气压），如果发现气压不够应立即补充氮气或压缩空气。

（严禁充氧气或其他易燃气体）。

3、检查各密封处不得有漏损，各紧固螺钉不得有松动现象。

4、接通电源、开动油泵空转6~10分钟。

5、检查锻件的加热温度是否达到锻造温度。

二、操作程序在正常工作下锻锤具有下列功能：（1）锤头提升；（2）锤头打击；（3）锤头提到最高位置为重打；（4）锤头提升行程小为轻打；（5）锤头可在全行程范围内停止任意位置；（6）锤头可在任何停止位置实施打击；（7）锤头可在任意停止位置实施慢降动作。

三、操作方法将操作手柄向后拉到开启位置时，锤头就立即提升，当手柄回到中间位置时，锤头提升动作立即停止（此时锤头处于悬挂状态），当手柄向前推到位时，锤头立即打击，如果锤头提升高了，要求锤头轻打时，将手柄向前推一个小行程不动，锤头立即慢速下降，当到需要位置时，将手柄快速向前推到位，就实现了锤头轻打。

当锻件表面需要精整或滚园工艺要求时，可减少锤头提升高度以实现轻打和提高每分钟的打击次数，进行快锻。

锤头轻打、重打、快打、慢打等完全由一个手柄四个位置来实现。

四、操作时注意事项1、锤头在锻打中，在未接触锻件之前尽量避免突然提升锤头，防止意外事故的发生，这也是其操作与蒸汽锤的不同之处；2、严禁锤头冷击或空打；3、当发现锤杆与气杆处的密封泄漏严重或者紧固螺钉松动时，（或其他异常现象时）应停锤检修。

五、电液锤的维护和安全措施1、油箱内液压油要保持清洁，每次注油时都必须经过严格过滤，每连续使用6个月后要过滤一次，每隔一年更换一次液压油，同时清洗油箱；2、定期检修气压表和油压表及油温表，一旦发现损坏应立即更换新表；3、油箱上面的空气滤清器要定期清洗，一般不得超过六个月；4、油箱油位不得低于油位指示器下限（肉眼可见油位）；5、三杆（锤杆和气杆）的密封和导向全是易损件，应有足够量的备件。

安全规程-电锤安全操作规程

电锤安全操作规程一、目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。

二、范围适用于电锤作业安全操作和日常维护。

三、风险辨识触电、扭伤、砸伤、粉尘、噪声四、防护用品安全帽、工作服、防尘口罩、眼罩、手套、安全鞋、耳塞五、操作流程1、作业前1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护罩。

1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。

1.3长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应避免灼伤肌肤。

1.4作业时应使用侧柄，双手操作，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持1.6确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符，是否接有漏电保护器。

1.7钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

1.8钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。

1.9在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。

1.10确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能导致人员伤害危险。

1.11若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。

延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

2、作业中2.1将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。

2.2把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。

锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，不要使劲推压。

3、作业后3.1完成作业后应及时切断电源，并放在安全区域。

3.2作业完成后对电锤进行清理，确保恢复到使用之前的样子。

3.3对作业现场的卫生进行清理。

六、注意事项1、使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。

2、由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电锤故障。

3、电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。