油罐人工清洗作业安全规程
油罐人工清洗作业安全规程范本
油罐人工清洗作业安全规程范本第一章总则第一条为确保油罐作业人员的人身安全和设备设施的完好,规范油罐人工清洗作业,特制定本安全规程。
第二条适用范围本安全规程适用于所有进行油罐人工清洗作业的人员及相关工作场所。
第三条安全管理责任1. 油罐施工单位应明确油罐人工清洗作业的安全管理责任。
2. 油罐作业人员应严格遵守本安全规程的各项规定,确保作业安全。
第四条安全技术要求1. 油罐作业人员应具备相关工作经验和油罐作业的技术知识。
2. 油罐作业人员应定期接受安全培训,掌握安全事故预防知识和应急处理方法。
第二章作业前准备第五条作业计划1. 油罐施工单位应制定详细的油罐人工清洗作业计划,明确每个环节的责任人和作业时间。
2. 作业计划应与相关部门和责任人共同确认,并及时保持沟通。
第六条工作环境检查1. 油罐作业人员在进行清洗作业前,应对工作环境进行全面检查,确保安全隐患得到排除。
2. 检查内容包括但不限于:通风情况、防爆设施是否完好、作业场地是否干燥、排水设施是否畅通等。
第七条作业设备与工具准备1. 油罐施工单位应确保所使用的清洗设备和工具符合安全要求,并配备合格的操作人员。
2. 作业设备和工具应进行定期检验和维护保养,确保其正常运行。
第八条个人防护装备1. 油罐作业人员在进行清洗作业时应佩戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护面具、防护服、防滑鞋等。
2. 个人防护装备应进行定期检查和更换,确保其有效性。
第三章作业过程安全控制第九条作业前会议1. 油罐施工单位应在作业开始前组织作业前会议,会议内容应包括但不限于作业计划、安全风险评估、职责分工等。
2. 作业前会议应由施工单位负责人主持,由参与作业的责任人员参加记录。
第十条作业安全警示标志1. 油罐施工单位应在作业现场设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意作业进行中。
2. 安全警示标志应包括但不限于:禁止明火、禁止吸烟、禁止闲人、防护设备必须佩戴等。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程第一章总则第一条为确保油罐清洗作业的安全进行,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条油罐清洗作业是指对油罐进行清理和洗涤的工作,以确保罐体内部无杂质和污物。
第三条清洗作业必须严格按照本规程执行,加强作业人员的安全培训,提高安全防范意识。
第四条清洗作业必须由专门的清洗作业队伍进行,作业前必须进行安全技术交底并装备齐全。
第五条清洗作业需经油罐系统安全评估,明确风险评估和控制措施,确保作业过程安全可控。
第二章作业前的准备第六条作业前必须对油罐内部进行检查,确定罐体内是否存在有爆炸危险物品和可燃气体。
第七条罐体内部温度必须低于45℃,避免导致可燃物蒸发性增加,引发爆炸事故。
第八条作业前必须配备专用清洗设备和个人防护装备,包括洗涤剂、洗刷工具、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。
第九条作业前必须对相关人员进行安全技术交底和操作培训,确保其了解清洗工艺、危险因素和安全措施。
第十条作业前应将油罐与电气系统、管道系统等相关设备断开,确保作业期间电气设施不发生故障。
第三章清洗作业的流程第十一条清洗作业前必须进行预先测量,确定罐体内油渣和杂质的类型和数量,并制定相应的清洗方案。
第十二条清洗作业分为冷作业和热作业,根据情况选择不同的作业方式。
第十三条冷作业方式是将洗涤剂和清洗水注入到油罐中,采用机械刷洗或喷淋的方式进行清洗。
第十四条热作业方式是将高温水或蒸汽注入到油罐中,通过高温蒸汽的冲击和溶解力进行油罐的清洗。
第十五条清洗作业中需进行油罐内的通风处理,确保作业人员的安全和作业环境的通风畅通。
第十六条清洗过程中必须按照清洗方案进行操作,严禁擅自停工或更改操作步骤。
第四章安全防范措施第十七条作业期间必须佩戴个人防护装备,作业前必须对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。
第十八条作业期间必须保持工作现场整洁有序,避免作业人员跌倒或滑倒等意外事故。
第十九条作业期间严禁吸烟、明火等火源存在,避免引发火灾或爆炸事故。
清洗作业操作规程4篇
清洗作业操作规程4篇【第1篇】油罐清洗作业操作规程1 作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前预备油罐清洗人员做好清罐前预备1挑选时光提示:避免严冬、盛夏、雷雨天,避开因雷击等缘由发生事故。
1.1.2组织人员、拟定计划提示:清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐计划。
1.1.3对清罐人员举行平安教导提示:清罐前必需对参与清罐人员举行平安教导,培训内容要全面,培训到位,并举行考核。
1.1.4签发作业票提示:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。
1.1.5倒出余油提示:严格根据倒油作业指南举行,避开发生混油、跑油事故。
1.1.6断开管线提示;使用防爆炸工具,并将断接口堵死。
1.1. 7排解油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提示:使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增强保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。
1.1.7.2通风提示:使用防爆设备,避开发生火灾爆炸事故。
1.1.8气体检测提示:气体检测应沿油罐圆周方向举行,并挑选易于聚拢油气的低洼部位和死角。
1.1.9预备防护工具提示:消防器材,防毒护具、平安带和有关辅助设备。
1.2清洗油罐预备工作结束后,开头清洗油罐1.2.1监护提示:现场必需有安管人员、消防队、警卫人员举行监护,保障各项平安措施的执行和预备处理各种突发大事。
1.2.2进罐清洗提示:进罐人员工作时光不得超过15分钟,过系好平安带,防止人员伤亡;禁止使用铁器工具,防止发生火灾爆炸事故。
1.3清洗完毕1.3.1验收提示:主管人员要对清洗状况举行验收,如不符合要求,须重洗。
1.3.2清理现场提示;关闭人孔、光孔并安装好其他附件,擦试防毒护珍,清理器材及设备,按规定处理油泥,防止环境污染。
1.3.3记录提示:照实填写作业记录,以备检查。
2 相关记录2.1 清罐作业票2.2 清罐计划2.3 清罐作业记录【第2篇】油罐的清洗作业平安操作规程每隔3~5年,应对油罐举行一次清洗,作业要求如下:1. 在对油罐举行清洗作业时,普通作业人员应在罐外。
油罐人工清洗作业安全规程
油罐人工清洗作业安全规程第一章总则第一条为了确保油罐人工清洗作业的安全和顺利进行,保护人员的生命财产安全,根据《劳动法》、《职业病防治法》等法律法规的要求,结合本单位实际情况,特制定本规程。
第二条本规程适用于本单位进行油罐人工清洗作业时,所有参与人员必须遵守。
第三条油罐人工清洗作业必须有专人负责,监督执行,其它岗位人员必须严格按照工作流程和安全要求操作,维护作业安全。
第二章油罐人工清洗前准备工作第四条油罐人工清洗作业前准备工作必须做到以下几点:1.制定详细的作业计划,包括作业时间、人员、工具、材料等。
2.全面了解罐内油品种类和数量,以及可能存在的危险物质。
3.提前对作业人员进行安全教育培训,确保其具备相应的作业技能。
4.对作业现场进行清理,清除杂物和积水。
第五条清洗前必须对油罐进行安全检查,并做好检查记录。
1.检查油罐发现缺陷或者存在安全隐患的,必须及时上报,并采取相应的措施。
2.检查油罐壁厚是否符合要求,如不符合要求,必须采取隔离措施。
3.检查作业现场是否存在易燃、易爆等危险品,如有必须采取相应的安全措施。
第六条在进行油罐人工清洗作业前,必须备齐相应的作业工具和清洗剂,并检查其工作状态和有效性,杜绝使用损坏或无效的工具和清洗剂。
第七条建立完善的作业现场安全防护制度。
1.设置警示标识,明确标识出禁止通行和危险区域。
2.设置安全警示灯、警示标志等设施,确保作业人员的安全。
第三章油罐人工清洗作业操作规定第八条油罐人工清洗作业必须按照以下步骤进行:1.作业前必须穿好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.禁止在禁止通行和危险区域内停留和通行。
3.作业现场人员必须按指定的工作序列进行作业,严禁擅自改变作业流程。
4.严禁与危险物品混合携带。
5.作业人员必须经过安全培训合格并经过现场考核后,方可进行作业。
第九条在作业过程中,必须严格按照操作规程进行,不得违反规定。
1.作业人员必须保持集中注意力,禁止随意交谈和玩乐。
油罐清洗安全管理规定(三篇)
油罐清洗安全管理规定第一章总则第一条为保障油罐清洗作业的人身、设备安全,规范作业行为,制定本管理规定。
第二条油罐清洗作业范围及执行对象为所有涉及油品储存设备的企事业单位。
第三条油罐清洗作业的管理要求事故应急管理与现场处置相结合。
第二章安全管理第四条油罐清洗作业应设专门负责人,负责统筹协调、指导督促油罐清洗作业。
第五条油罐清洗的企业应建立油罐清洗作业制度,详细规定作业流程和注意事项。
第六条油罐清洗作业前需进行详细的安全评估与风险评估,制定相应的安全措施。
第七条油罐清洗作业现场应设置警示标识,明确禁止外人员进入。
第八条油罐清洗作业的涉及的设备及工具应定期检修,确保运行安全。
第九条油罐清洗作业环境舒适,必要时应做好通风、消防等措施。
第十条油罐清洗作业现场应配备相应的急救设备与人员,确保发生事故时能及时进行救护。
第三章作业人员管理第十一条油罐清洗作业人员应经过专门培训并持有相应的岗位证书。
第十二条油罐清洗作业人员身体健康,如有患有心脑血管疾病等疾病的不得从事作业。
第十三条油罐清洗作业人员需穿戴符合相关标准的个人防护装备。
第十四条油罐清洗作业人员应具备紧急转移和自救能力,并定期进行演练。
第十五条油罐清洗作业人员在作业前须经过安全指导,了解作业规定与注意事项。
第四章安全防控第十六条油罐清洗作业中涉及的设备,尤其是高空作业设备,应定期维护检修,确保使用安全。
第十七条油罐清洗作业中应配备相应的安全警示标示牌,方便人员识别和提醒。
第十八条油罐清洗作业人员应按照规定的作业流程操作,不得私自调整设备参数。
第十九条油罐清洗作业中应遵守相关消防法规,设置合适的消防器材并进行定期检查。
第二十条油罐清洗作业现场周边应清理杂物,禁止存放易燃可燃物。
第二十一条油罐清洗作业现场应保持干燥,防止积水。
第五章应急管理第二十二条油罐清洗作业应建立健全的应急预案,并进行定期演练。
第二十三条油罐清洗作业中如发生泄露、火灾等紧急情况,作业人员应立即采取相应措施并及时报警。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范第一章总则第1条为做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗:-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时,应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施,经讨论后,由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前,应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育,并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离,设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全,进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔不少于1小时。
在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。
油罐人工清洗作业安全规程
油罐人工清洗作业安全规程1. 引言油罐人工清洗作业是石化工业中一种普遍的作业方式,因此必需确保作业人员的安全。
本文将认真介绍油罐人工清洗作业的安全规程。
2. 作业前的准备2.1 作业人员的选聘参加油罐人工清洗作业的作业人员必需具备专业的技能和阅历,必需经过专业的安全培训后方可上岗。
2.2 罐内准备工作油罐的油品发生变化,必需在罐内进行清洗,如加装稀释剂等。
同时还要对罐内进行通风处理,以确保作业人员安全。
2.3 安全检查在进行罐内清洗作业之前,必需对相关设备和工具进行安全检查,确保工具和设备能够稳定安全地工作。
3. 作业过程中的安全注意事项3.1 进入罐内前的安全措施作业人员进行任务之前,需要进行必要的准备措施。
清洗人员需要佩戴适合的服装和防护具。
清洗工作肯定要在固定的时间、天气情形良好的条件下进行。
3.2 进入罐内的步骤作业人员必需依据相关标准,佩戴适当的防护装备以免发生意外。
进入油罐前,应当要进行氧气含量的测试,通常罐内氧气安全含量为19.5%-21%。
切勿用明火,可以用电子灭火器启动盲区检测器检测有害气体和氧气含量。
尽量避开正面呼吸,最好采纳面罩感应器或抽吸作业方法。
3.3 安全用具作业人员必需严格遵守安全操作方法,使用相关工具和设备时必需穿戴适当的安全装置。
3.4 操作注意事项在罐内清洗作业过程中,作业人员必需要注意安全操作方法。
确保清洗头不会扭曲,内部阀门丝杠不会卡住。
全部轻型设备外露的电源应当接受隔离维护和修理。
清洗设备必需依照使用说明书进行操作,尽量避开手工错误和操作失误。
4. 作业完成后的安全措施4.1 清洗作业的检查和维护和修理在油罐清洗作业完成之后,需要进行相关检查和维护和修理。
如发觉设备显现破损或报警,必需立刻进行维护和修理,以确保设备完好无损。
4.2 清洗后处理油罐清洗工作完成后,需要完成相关的后续处理。
如应加装保存法规标记及开门幅度等。
剩余的废水必需依照相关规定进行处理和处置,以保护环境。
油罐人工清洗作业安全规程范文
油罐人工清洗作业安全规程范文油罐是储存石油等液体的重要设施,其日常保养和清洗工作对于维护设备安全和生产运行的稳定起到至关重要的作用。
为保障作业人员的安全,制定并执行油罐人工清洗作业安全规程是必不可少的。
下面是一份油罐人工清洗作业安全规程范文,供参考:第一章总则第一条为规范油罐人工清洗作业,保障作业人员的安全,根据国家相关法律法规和工程施工的基本要求,制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行油罐人工清洗作业的单位及作业人员。
第三条油罐人工清洗作业必须严格按照本规程执行,任何单位和个人不得违反。
第四条油罐人工清洗作业应当遵循“安全第一,预防为主”的原则,严格按照作业程序进行,确保作业安全和环境保护。
第二章作业前准备第五条作业前,组织人员应当对作业区域进行安全评估,并制定详细的作业方案。
第六条作业前,组织人员必须对参与作业的人员进行安全教育培训,确保其了解作业流程、安全注意事项及应急措施等。
第七条作业前,必须完善作业区域的防护设施,包括安装警示标志、设置安全防护围栏等,确保作业区域的安全。
第八条作业前,应对作业人员进行身体健康检查,确保其身体健康,不得患有严重呼吸系统疾病、皮肤病等。
第九条作业前,必须配备必要的作业工具和设备,并进行试验和检测,确保其正常运行。
第十条作业前,必须检查作业现场的通风设施和灭火设备,确保其完好有效。
第三章作业流程第十一条油罐人工清洗作业必须由经过专门培训和持有相关证书的作业人员进行,并按照作业方案进行。
第十二条在作业过程中,严禁吸烟、使用明火和电火花等可能引发火灾的行为,并严禁将可燃物品带入作业区域。
第十三条作业人员必须穿戴符合要求的安全防护用品,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保其作业安全。
第十四条油罐人工清洗作业必须采取适当的通风措施,确保作业区域的空气流通和质量。
第十五条在必要时,必须配备安全监测设备,对作业区域的有害气体、温度和湿度进行监测,确保作业人员的生命安全。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规程第一章总则第1条为做好油罐清洗工作,确保油罐清洗人员的操作安全和健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗:-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时,应进行清洗。
第三,油箱有泄漏或其他损坏,需要排空检查或动火维修。
第3条本程序适用于各级油库油罐的清洗。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分采取安全措施和材料、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员,在清洗储罐期间,您必须亲自参观现场,及时解决和处理所发现的问题。
第7条储罐清洗方案及安全措施,经讨论后,由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前,按分工对相关人员进行安全及相关操作技术的岗前教育,并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,一名监督员不得同时监督两个作业点。
第10条安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,有权制止违章指挥、违章作业,并及时向有关领导报告。
第11条班(组)负责人和安全(监护)监理人对交接班进行现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离,设置安全界标或栅栏,应指定专人监督设置的安全边界标志或围栏。
第13条为确保安全,进罐作业必须实行进罐工作票制度。
第14条为了防止储罐清洗操作员中毒,必须做到:-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油箱的操作人员必须佩戴隔离防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许操作员在不佩戴呼吸器的情况下短时间进入储罐,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔不少于1小时。
在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程一、前言油罐清洗作业是指对储存石油及其产品的罐体进行清洁处理的作业活动。
由于作业环境危险性较高,必须严格按照安全操作规程进行作业,确保作业人员的人身安全和设备的完好性,本文就油罐清洗作业的安全操作规程进行详细阐述。
二、作业前准备1. 每次进行油罐清洗作业前,必须对作业环境进行全面检查和评估,确保无明火、无易燃易爆物品,检查作业区域的通风设施是否正常。
2. 确保所有参与清洗作业的人员都接受过专业培训,并具备相关的安全知识和技术能力,清楚了解作业流程和规程。
3. 确保清洗作业所需的设备、工具和消防器材齐全,并处于正常工作状态。
4. 作业前必须编写详细的作业方案,并经过工作负责人审核。
三、作业流程1. 穿戴个人防护装备作业人员必须穿戴防护服、防滑鞋、耐酸碱手套、安全帽等安全防护装备,确保人身安全。
2. 切断油罐的动力源清洗作业前必须切断油罐的电源和气源,防止意外的电气火灾和气源泄漏。
3. 清空油罐在清洗作业前,必须将油罐内剩余的石油或者油料全部清空,并进行处理。
处理过程中要注意避免石油被燃烧。
4. 松散附着物处理将油罐内的松散附着物(如铁锈、油泥等)进行清理,以防止影响清洗作业的进行。
5. 清洗剂的选择根据油罐内的沉积物的性质和厚度,选择合适的清洗剂。
清洗剂的选择应该符合相关环保要求,并经过验收合格。
6. 清洗设备的设置在油罐内设置清洗设备,确保清洗剂能够均匀覆盖到油罐的所有部分,并且能够充分进入沉积物的缝隙中。
7. 清洗过程中的注意事项(1)清洗过程中严禁吸烟,防止引起火灾。
(2)确保清洗设备的正常运行,定期检查清洗设备的工作状态,及时处理故障。
(3)随时观察油罐内的气体变化和温度变化,确保作业环境的安全。
(4)清洗作业期间,严禁进行无关人员的闲逛和打闹,保证作业环境的安全。
8. 清洗结束后的处理清洗作业结束后,必须彻底清理油罐内的残留物和清洗设备,确保油罐内部的清洁。
四、应急措施1. 火灾事故应急措施(1)在作业现场设置足够数量和种类的灭火设备,并确保处于可用状态。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗是一项涉及到安全和环境保护的重要工作,必须按照严格的技术规范进行操作。
以下是一些常见的油罐清洗安全技术规范:
1. 熟悉工作环境:在进行油罐清洗前,清洗人员应该详细了解油罐的结构、容量、存储的油品类型以及上一个储油周期的操作情况。
2. 空气监测:在进行清洗作业之前,必须对油罐内部的空气质量进行监测,确保没有有毒有害气体存在。
以及一些容易导致爆炸和火灾的可燃气体的浓度没有超过安全限值。
3. 通风系统:在油罐清洗过程中,必须确保通风系统正常运行,保持罐内的空气流通,减少有害气体的积聚。
4. 使用合适的个人防护装备:清洗人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防爆服、防护手套、安全帽等。
同时,必须配备紧急救援设备,如呼吸器、医疗急救箱等。
5. 防火措施:清洗作业过程中,严禁使用明火或制造火源。
应采取防火安全措施,如在油罐周围设置防火设备等。
6. 管理油罐底沉积物:油罐底部常常会积聚有油渣和沉淀物,必须定期清除。
清洗过程中,必须采用合适的工具和方法,完全清除底部的残余物质。
7. 废水处理:清洗作业会产生大量的废水,必须采取相应的处理措施,以防止废水对环境产生污染。
废水应进行分出、分层、分流,然后经过油水分离设备处理。
8. 监控:油罐清洗过程中,应设立专人进行监控,确保作业安全进行。
如果发现异常状况,应立即采取相应的应急措施。
以上是常见的油罐清洗安全技术规范,具体操作应按照相关法律法规和企业标准进行。
在进行油罐清洗作业时,务必严格遵守规范,确保工作安全和环境保护。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程油罐清洗是一个高风险的作业,需要严格遵守一系列安全操作规程来确保人员的安全。
以下是油罐清洗的安全操作规程,包括以下几个方面:1. 资质要求:所有参与油罐清洗的人员都必须经过相关培训,并持有合格的操作资质证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能执行清洗作业,不得让未经培训的人员参与。
2. 安全装备:在清洗作业前,所有参与作业的人员必须佩戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
根据实际情况,还可以佩戴呼吸器等口罩类防护设备。
3. 操作流程:在进行油罐清洗作业前,必须制定详细的操作流程,并确保所有参与作业的人员都清楚了解操作流程。
操作流程包括但不限于以下几个步骤:a. 确认油罐已经完全排空,停止供气、供油等操作,并封闭所有进出口门。
b. 清理油罐周围的杂物,确保工作区域整洁无障碍。
c. 设置稳定的工作平台,确保工作人员的脚跟在平台上稳固。
d. 针对不同类型的油罐,选择合适的清洗方法,如高压水枪清洗、手动清洗等。
e. 在清洗过程中,要注意使用非可燃溶剂和清洗剂,并避免与油品直接接触,防止发生火灾和爆炸事故。
f. 清洗完毕后,必须仔细检查油罐内部是否彻底清洗干净,并将残留的溶剂和清洗剂完全清除。
g. 清洗作业结束后,必须关闭所有的清洗设备和气源,并进行检查,确保没有安全隐患。
4. 环境监测:在进行油罐清洗作业时,必须进行环境监测,特别是监测油罐内的气体浓度。
如果监测结果超出安全范围,必须采取相应的措施,如加强通风换气或采取其他防护措施,确保操作人员的安全。
5. 紧急救援:在油罐清洗作业现场必须设立紧急救援措施,并配备相应的急救设备。
参与作业的人员必须了解紧急救援措施,并接受相关急救培训。
6. 工作许可制度:对于油罐清洗作业,必须建立完善的工作许可制度。
在进行清洗作业前,必须向相关部门申请工作许可,并经过批准后方可进行。
在工作许可制度下,必须明确每个人员的职责和权限,以及油罐清洗作业的风险防控措施。
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程油罐清洗是指对储罐内沉积的污垢、油渣、沉淀物等进行清洗和清除的工作。
由于油罐清洗作业涉及到易燃、易爆物质,因此在进行清洗作业时必须严格按照油罐清洗安全技术规程进行操作,确保工作安全。
一、工作前准备1.确定作业人员和主管人员,明确各自的责任和职责,并进行专门的油罐清洗安全培训。
2.对作业现场进行全面的安全检查,确保所有安全设备和工具的完好并正常使用。
必要时,进行维修和更换。
3.组织相关部门对作业现场进行现场环境检测,确保没有可燃气体泄漏和有毒气体存在。
4.确认清洗工艺,包括清洗剂的种类和使用方法,以及清洗周期和次数。
5.制定详细的工作计划,包括作业流程、时间安排和作业人员配备。
二、安全设备的使用1.作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套和防静电鞋。
2.在作业现场周围设置明显的安全警示标志,并进行必要的现场警戒。
3.在作业区域内设置足够的紧急逃生通道和灭火器材,以备紧急情况发生。
4.使用防爆电器设备,特别是作业现场的照明设备和电动工具必须符合防爆要求。
5.在进入油罐进行清洗作业时,必须使用安全绳索进行固定。
同时,设立专门的人员进行监控,确保作业人员的安全。
三、作业过程中的安全措施1.在进入油罐之前,必须对油罐进行完整的排空和通风,并进行可燃气体的检测。
确保油罐内没有可燃气体存在。
2.禁止在油罐内使用明火,特别是禁止使用电焊设备和明火切割工具。
必要时,可以使用防爆电动工具进行作业。
3.确保使用的清洗剂不会对油罐内的沉积物产生剧烈反应,并保持通风良好。
4.在清洗油罐时,禁止使用可燃或易燃溶剂进行清洗。
必要时,可以使用水溶性清洗剂进行清洗。
5.在清洗作业进行过程中,要随时注意油罐内部的温度和压力变化。
一旦出现异常情况,应立即采取相应的紧急措施,如停止清洗作业、通风和排气。
6.在清洗作业完成后,必须将清洗剂和沉淀物进行妥善处理,禁止随意倾倒。
四、作业后的安全工作1.清洗作业完成后,必须对作业现场进行彻底清理,确保无污物和残留。
油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程油罐清洗作业操作规程一、【目的】为了保证油罐内部清洁,维护公司生产安全,制定本规程。
二、【适用范围】本规程适用于公司生产车间内使用的所有油罐清洗作业。
三、【基本要求】1、清洗之前应先检查油罐清洗道路的安全性。
2、清洗时应做好安全措施,如穿着防护服,佩戴安全帽,手套等。
3、油罐清洗作业时应谨慎承担,保证工作环境安全。
4、清洗过程中应主动报告出现的问题。
5、油罐清洗作业完成后,应及时清理残留物并将清洗设备归位。
四、【作业步骤】1、将油罐清空,清理底部沉淀物,并对油罐进行排气。
2、备好油罐清洗设备,并将其与油罐连接。
3、在清洗开始之前,先检查清洗设备的安全性,如软管的连接是否牢固,电线是否不漏电等。
4、启动清洗设备,开动清洗泵。
5、在清洗完成时,关停清洗泵,将清洗设备依次拆除。
6、进行现场清洗,擦拭干净纤维等,清除残留物,归位清洗设备。
五、【安全注意事项】1、在进行油罐清洗作业时,必须按规定佩戴好头盔,穿好防护服,手套等,并使用防毒面具。
2、在清洗设备使用时,必须按规定能源接口连接好电源,确保电线不漏电等。
3、进行油罐清洗作业时,如发现漏电、漏油等安全问题,必须立即停工并报告安全主管部门。
4、在清理结束后,将清洗设备拆除时,必须正确认识连接方式,并进行安全检查,确保设备拆除安全。
六、【作业人员的责任】1、清洗作业人员应认真学习操作规程并进行安全培训。
2、执行清洗作业时必须做好安全措施。
3、在清洗作业中,必须进行现场检查,注意工作细节,不能疏忽大意。
4、在清完整后,必须及时清理油罐内残留物,归位清洗设备。
七、【作业人员的保护】1、对于清洗作业人员,公司要提供必要的保护措施,提供工伤保险。
2、为了避免油罐清洗工人饮食不卫生导致疾病,要建立巡检制度,确保作业人员的身体健康。
八、【检查及违章处罚】1、公司应定期检查油罐清洗作业的安全情况,确保作业人员的身体安全。
2、如发现违章行为或安全隐患,必须进行及时的处理和处罚。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗是一项高风险作业,需要严格遵守安全技术规范以保障作业人员和环境的安全。
以下是常见的油罐清洗安全技术规范:
1. 安全措施:在进行油罐清洗之前,必须对作业区域进行安全评估,并采取适当的防护措施,包括但不限于:准备好防护设备,确保清洗现场通风良好,防止污染物扩散等。
2. 气体检测:在进行油罐清洗之前,必须对罐内和周围空气进行检测,确保没有可燃、有毒或窒息性气体的存在。
常见的检测项目包括氧气含量、可燃气体浓度和有毒气体浓度等。
3. 切断能源:在进行油罐清洗之前,必须切断与油罐相关的所有能源,包括但不限于电力、气体和液体供应等,以防止意外发生。
4. 防火措施:在进行油罐清洗之前,必须清除罐内的易燃物质,并在清洗现场设置消防设备,以防止火灾的发生。
5. 个人防护装备:清洗作业人员必须配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套、防滑鞋等,以降低工作风险。
6. 清洗工具和设备:清洗作业必须使用专业的清洗工具和设备,确保其质量可靠,并由经过培训的人员进行操作。
7. 作业标识:在进行油罐清洗之前,在作业现场设置明显的安全标识,包括警示标志和人员限制标志,以提醒他人注意危险情况。
8. 应急预案:在进行油罐清洗之前,必须制定详细的应急预案,包括事故报告和紧急救援措施。
所有作业人员必须熟知和遵守应急预案的要求。
请注意,以上仅为一般的油罐清洗安全技术规范,具体要求可能因不同的国家、地区和工程项目而有所不同,务必严格遵守当地相关法规和标准。
油罐人工清洗作业安全规程
油罐人工清洗作业安全规程1 术语和定义特殊有限空间凡属以下情况之一,即为特殊有限空间——有限空间内氧气浓度低于20%——有限空间内可燃气体浓度高于10%——有限空间内一氧化碳浓度高于30×10-6——有限空间内硫化氢浓度高于10×10-6——有限空间过于狭小——有限空间从进入点计,距离超过20m——有限空间内存在大于24V电影的情况——夜间进行有限空间作业2 总则2.1 清罐作业一般步骤2.1.1 油罐的压油、转油清空。
2.1.2 盲板隔离。
2.1.3 通风置换。
2.1.4 罐内空间气体取样检测,办理各种票证。
2.1.5 进入罐内清罐作业。
2.1.6 安全验收2.2 成品油罐清洗作业主要危险2.2.1 着火、爆炸。
2.2.2 窒息、中毒。
2.2.3 磕、碰、撞伤。
2.2.4 落物砸伤。
2.2.5 滑跌。
3 作业监护基本要求3.1 作业场所应设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
油罐出入口应畅通无阻,不得有障碍物。
油罐外施工现场应配备一定数量的防毒面具、正压式空气呼吸器、安全绳等急救器材。
3.2 作业之前,应由监护组负责现场的安全宣传教育,并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话〔或手势〕方式。
3.3 凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
3.4 作业监护人员必须佩带防护用具,坚守岗位,严密监护;必须检查作业人员的进入有限空间作业票,以及做好作业监护记录。
3.5 作业监护人员应加强现场的安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
发现作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正。
遇有紧急情况时,作业监护者不准离开岗位,并立即发出营救信号,设法营救;紧急情况可以组织人员撤离有限空间。
3.6 作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查,清点人员及其工具器材等工作。
3.7 作业人员应严格执行本标准,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。
2024年油罐人工清洗作业安全规程
2024年油罐人工清洗作业安全规程第一章总则第一条为了保障油罐人工清洗作业的安全进行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年油罐人工清洗作业,包括清洗前准备、清洗操作和清洗后处理。
第三条油罐人工清洗作业必须严格按照本规程的要求进行,并由专业人员负责监督和检查。
第四条所有从事油罐人工清洗作业的人员必须具备合格的安全培训,并持有相关证书。
第五条油罐人工清洗作业必须在符合相关法律法规和安全标准的条件下进行。
第二章清洗前准备第六条油罐人工清洗作业前必须进行详细的安全评估和方案制定,包括清洗作业流程、作业时间、施工人员数量等。
第七条清洗作业前必须对油罐进行全面检查,确保罐体结构完好,无泄露和漏油风险。
第八条清洗作业前必须对油罐、清洗设备和个人防护装备进行检测和测试,确保其正常工作。
第九条清洗作业前必须进行周边环境的排查,确保没有易燃、易爆和有害气体的存在,并采取相应的防护措施。
第十条油罐人工清洗作业前必须组织相关人员参加安全培训,提高他们的安全意识和应急能力。
第十一条清洗作业前必须制定详细的作业计划,包括人员分工、安全措施、应急救援等。
第三章清洗操作第十二条油罐人工清洗作业必须穿戴合格的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、安全帽、防滑鞋等。
第十三条清洗作业必须严格按照作业计划进行,不得擅自更改作业流程和操作方式。
第十四条清洗作业必须保持罐内通风良好,确保作业人员的健康和安全。
第十五条清洗作业过程中,必须及时发现并处理异常情况,如泄露、漏油、气味异常等。
第十六条清洗作业过程中,禁止吸烟、明火操作和使用易燃、易爆物品。
第十七条清洗作业过程中,严禁喧哗、吵闹和不文明行为,保证作业环境的安静和整洁。
第十八条清洗作业结束后,必须对清洗设备和个人防护装备进行彻底的清洁和消毒。
第四章清洗后处理第十九条清洗作业结束后,必须进行相关数据记录和报告,包括清洗时间、清洗结果、安全事故等。
第二十条清洗作业结束后,必须对油罐进行全面检查,确认罐内无残留物和泄露问题。
油罐清洗安全技术规程范文(4篇)
油罐清洗安全技术规程范文一、引言油罐清洗是石油化工行业中的一项重要工作,为了确保油罐清洗作业的安全进行,减少事故发生的可能性,本文将从作业前准备、安全控制措施、清洗作业流程、应急处理等方面制定油罐清洗安全技术规程。
二、作业前准备1. 检查罐内内容物:在进行油罐清洗前,必须先检查罐内是否仍残存有可燃、易燃的物质。
若残留物为石油或化工产品,必须进行相应处理才能进行清洗作业。
2. 环境评估:对罐内的气体含量、温度、湿度等进行评估,确保作业环境的安全性,同时制定相应的防护措施。
3. 安全防护设备准备:准备好必要的安全防护设备,如防爆灯、防毒面具、工作服、安全带等,确保作业人员的安全。
4. 作业人员培训:对参与油罐清洗作业的人员进行必要的安全培训,使其了解作业规程、安全措施以及应急处理程序。
三、安全控制措施1. 确保作业人员安全:在作业现场设置明显的安全警示标志,限制非必要人员进入,避免设备损坏或人员伤害。
2. 防止静电积聚:在清洗作业过程中,需要采取措施防止静电的产生和积聚。
例如,使用带有静电导电功能的工具和设备,保持作业环境的湿度,避免静电火花引发事故。
3. 防止火源接近:在油罐清洗作业现场,严禁使用明火或其他可能引起火灾的设备。
同时,禁止吸烟、使用火种和进行焊接等活动,以防止火源接近。
4. 防爆设备应用:在清洗作业现场设置合适的防爆设备,例如防爆灯、防爆电缆等,以确保在容易产生可燃气体的环境中,仍然保持安全。
四、清洗作业流程1. 准备工作:确认作业人员是否穿戴齐全的防护设备,并检查清洗设备是否工作正常。
2. 排空罐内残留物:首先,需要将油罐内的残留物排空,可以借助抽水设备或者倾斜油罐的方式,确保罐内没有可燃、易燃物质。
3. 清洗作业开始:在清洗作业开始前,必须充分通风,确保作业环境的氧气含量符合安全标准。
采用物理或化学方式对罐内进行清洗,选用合适的清洗剂和工具。
4. 清洗完成:清洗作业完成后,必须对清洗设备进行彻底清理,并将清洗液和废水按照规定的方式处理,避免对环境造成污染。
油罐清洗作业安全操作规程
油罐清洗作业安全操作规程1. 引言油罐是储存和运输石油及其产品的重要设备,而油罐清洗作业是确保罐内卫生和安全的关键任务。
为了保障清洗作业的安全进行,减少人员伤害和环境污染的风险,制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有进行油罐清洗作业的人员,包括清洗工人、监测人员和操作人员。
3. 安全准备3.1 人身装备清洗作业人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于: - 防护服:防护服应选择防油、耐酸碱的材质,并确保完好无损。
- 防护手套:选择质地牢固的手套,防止油渍和化学物质的损害。
- 防护眼镜:佩戴防护眼镜以避免油污和化学物质灼伤。
- 防护鞋:选择防滑、耐油的防护鞋,确保足部安全。
3.2 设备准备•清洗设备:选择适当的清洗工具和设备,确保其功能正常,使用前进行检查和试验。
•氧气检测设备:准备氧气检测设备,及时监测罐内氧气含量,确保操作人员的安全。
3.3 通风设施罐内清洗时,应配备强力通风设施,以确保罐内空气的流通,避免有害物质积聚。
4. 操作流程4.1 沟通和授权在进行油罐清洗作业前,必须与相关部门和人员进行沟通和授权,了解作业计划、风险评估和安全要求。
4.2 罐内检查在进行清洗作业前,必须对罐内进行仔细检查,确保罐内没有危险物质残留,如有需要,进行必要的排除和清理。
4.3 通风处理在进行清洗作业前,必须开启强力通风设施,确保罐内空气的流通,并监测罐内氧气含量。
4.4 进入罐内进入罐内进行清洗作业前,必须配备好个人防护装备,并确保清洗设备和氧气检测设备的功能正常。
操作人员应进行有效沟通,并监测罐内氧气含量。
4.5 清洗作业清洗作业应按照计划进行,确保清洗工具和设备的正确使用。
注意控制清洗液的使用量,避免超量使用造成环境污染。
4.6 检查和监测在清洗作业过程中,应定期检查和监测罐内氧气含量和清洗效果。
如有异常情况,应立即停工并及时报告。
4.7 清洗结束清洗作业完成后,必须将清洗设备和防护装备进行清理和整理,确保下次使用前的完好和安全。
油罐的清洗作业安全操作规程范本
油罐的清洗作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保油罐清洗作业的安全和高效进行,保护员工的生命财产安全,根据相关法规及规范要求,制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与油罐清洗作业的人员,包括清洗作业人员、安全管理人员等。
第三条所有参与油罐清洗作业的人员必须接受相应的安全培训,确保了解和遵守本规程内容。
第四条严禁违反本规程从事油罐清洗作业,如发现违规行为将依法追究责任。
第五条本规程内容包括清洗前的安全准备、清洗作业的操作流程、清洗后的安全措施等,全面确保清洗作业的安全进行。
第二章清洗前的安全准备第六条油罐清洗前,需要进行严格的安全准备工作,确保作业人员和周围环境的安全。
第七条在清洗前,必须进行全面的油罐检查,确保罐内没有易燃易爆或有毒有害气体,且罐内无渣滓、沉积物等。
第八条清洗前,需检查清洗设备的完好性和安全性,确保设备运行正常、无泄漏等现象。
第九条清洗前,必须有清洗作业人员的清洗操作方案和作业计划,明确作业程序和工作责任。
第十条在清洗前,必须制定适当的安全措施,如设立警示标识、设置防护设备等,确保作业现场的安全。
第三章清洗作业的操作流程第十一条清洗作业必须按照清洗操作方案和作业计划进行,严禁擅自更改或超出规定范围的操作。
第十二条清洗作业前,必须穿戴适当的个人防护装备,如防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十三条清洗作业中,必须按照操作程序,先进行罐内的通风处理,确保空气质量符合要求。
第十四条清洗作业中,必须使用专用的清洗设备,严禁使用火源或易引起火灾爆炸的器械。
第十五条清洗作业中,严禁擅自空开油罐盖等作业,必须按照规定手续和操作程序进行。
第十六条清洗作业中,必须按照规定的时间和条件进行清洗,严禁超出规定范围或时间。
第十七条清洗作业中,必须保持清洗设备的运行正常,如发现设备异常,应及时停机检修。
第四章清洗后的安全措施第十八条清洗作业后,必须对作业地点进行清理,保持良好的环境卫生。
第十九条清洗作业后,必须严格把控作业人员的清洗效果,确保清洗达到要求。
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4.2防中毒、防窒息
4.2.1为防止清罐作业人员中毒、窒息,必须做到:
a)任何浓度条件下进入汽油罐进行清洗作业的人员,必须穿浅色衣裤,外着整体防护服(最好用聚氯乙烯或类似不渗透材料的),对整个身体(如头、颈、臂、手、腿、脚)进行保护,以避免油泥和皮肤接触。
b)如得不到聚氯乙烯长靴时,应着浅色长袜再穿长胶靴。
--夜间进行有限空间作业
2总则
2.1清罐作业一般步骤
2.1.1油罐的压油、转油清空。
2.1.2盲板隔离。
2.1.3通风置换。
2.1.4罐内空间气体取样检测,办理各种票证。
2.1.5进入罐内清罐作业。
2.1.6安全验收
2.2成品油罐清洗作业主要危险
2.2.1着火、爆炸。
2.2.2窒息、中毒。
2.2.3磕、碰、撞伤。
4.2.3无论任何情况下,作业者必须佩带防护面具,可根据成品油罐内监测的油气种类以及数据选择以下防护面具:
--长管呼吸器。
--正压式呼吸器。
--过滤式防毒面具。
--防尘面罩。
根据不同作业场所,选择的防毒面具和防护用品,其规格尺寸应保证佩带合适,性能良好,在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项,呼吸软管内外表面不应被油类等污染。含铅油罐清洗作业,不得使用橡胶质呼吸供气软管,而应使用对有机铅无吸附性的材料(如聚氯乙烯、尼龙等)制成的软管。
b)手动供气:由人工驱动专用的风机或活塞式压气机,通过呼吸软管向罐内作业人员供气。
c)电动风机供气:由安装于防火堤外的防爆通风机,经过专门设置的分气支管通过软管向罐内作业人员供气。
d)压缩机供气:当距离较远时,可用小型空压机供气,其呼吸软管内劲一般不小于6mm,且必须有适当的空气过滤措施。
e)自带压缩空气型:有条件的油库,罐内作业人员可佩带消防空气呼吸器。
4.2.8对于丙B类油品储罐,一般易进行大量的自然通风,进罐作业人员除佩戴口罩和穿戴防护工作服外,可不佩戴呼吸器具。
4.3防人身伤害
4.3.1清罐作业时,必须防止罐顶构件、罐内附件、工具或其分物件落到作业人员身上。头部有受伤危险的地方作业时,工作人员必须佩戴安全帽。
4.3.2清楚罐底污杂的人员,应穿着适当形式的工作鞋,以防止落物或搬运过程中砸伤脚趾或污染皮肤,应防止从脚手架、斜梯上摔下或在潮湿、油污表面上行走时滑到碰伤。
3.6作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查,清点人员及其工具器材等工作。
3.7作业人员应严格执行本标准,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。
4安全防护技术措施
4.1个人防护
4.1.1所有人员必须根据工作性质和进入有限空间许可的要求穿戴好合适的防护装备。
4.1.2要求的呼吸保护装备包括:
c)工作服的外面一定要系上附有“十”字型背带和固定有信号绳的救生带。
d)排出油罐罐底余油后应先通风后开人孔盖,防止油气进入防火堤内。
e)进入打开罐壁下部人孔盖的作业时,必须佩带防毒面具。
f)在罐内油气浓度尚未达到“无油气”(即爆炸下限的4%以下)时,人员入罐探查或作业,应遵守以下规定:
1)当罐内油气浓度为爆炸下限的4%-20%范围时,允许作业人员佩带隔离室呼吸器(或消防空气呼吸器)进罐作业。但每次作业不超过30min,每次休息时间不小于15min。在此浓度下,也可使用过滤式呼吸器(防毒面具),但必须保证其环境空气中的氧含量不低于19.5%。
4.2.4防毒面具、防护用品及清罐工具每次使用之后,必须用水清洗干净。
4.2.5清罐人员作业前严禁饮酒。
4.2.6严禁在作业场所吃饭或饮水。作业人员每天饭前及下班后应在指定地点更衣洗澡,换下工作服,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口,然后就餐。
4.2.7作业场所应备有人员抢救用急救箱,并应有专人值守。由于作业影响而使罐内油气浓度上升超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场,重新进行通风,直到油气浓度降到规定值(即爆炸下限的20%以下)时,方可继续作业。
2)当油气浓度为爆炸下限的20%-40%范围时,须经现场领导批准方可佩带隔离式呼吸器(或消防空气呼吸器)入罐进行探查等,但不允许进行清污作业。
3)当油气浓度低于油品爆炸下限的4%以下时,可视为“无油气”,允许作业人员不佩带呼吸器进罐作业。
4.2.2隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取下述方法:
a)自吸空气:对500m3及以下的油罐,当条件允许时,可采用自由空气管路呼吸器具,空气管路的内径一般不小于20mm,长度不大于10m。
--眼睛及面部保护。
--全身保护工作服。
--手保护。
--脚气体检测仪、有毒气体检测仪、氧含量检测仪等。
--合适的电气设备。
作业开始前,应判定由罐内物质引发的健康风险,以确定适宜的个人防护设备。
如任何产品或有毒物质接触到皮肤,应立即用肥皂和水清洗皮肤,任何被产品
油罐人工清洗作业安全规程
1术语和定义
特殊有限空间
凡属下列情况之一,即为特殊有限空间
--有限空间内氧气浓度低于20%
--有限空间内可燃气体浓度高于10%
--有限空间内一氧化碳浓度高于30×10-6
--有限空间内硫化氢浓度高于10×10-6
--有限空间过于狭小
--有限空间从进入点计,距离超过20m
--有限空间内存在大于24V电影的情况
3.3凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
3.4作业监护人员必须佩带防护用具,坚守岗位,严密监护;必须检查作业人员的进入有限空间作业票,以及做好作业监护记录。
3.5作业监护人员应加强现场的安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。发现作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正。遇有紧急情况时,作业监护者不准离开岗位,并立即发出营救信号,设法营救;紧急情况可以组织人员撤离有限空间。
2.2.4落物砸伤。
2.2.5滑跌。
3作业监护基本要求
3.1作业场所应设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。油罐出入口应畅通无阻,不得有障碍物。油罐外施工现场应配备一定数量的防毒面具、正压式空气呼吸器、安全绳等急救器材。
3.2作业之前,应由监护组负责现场的安全宣传教育,并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话(或手势)方式。