2017年化工典型事故案例分析
全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)
全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故 (1)02-湖北省钟祥市金鹰能源“11•11”较大中毒事故 (5)03-浙江林江化工“6•9”爆炸较大事故 (8)04-安徽万华“4•2”较大爆燃事故 (12)05-吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故 (15)06-新疆宜化“2•12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20)07-河南豫港焦化“4•28”较大爆炸事故 (23)08-青海盐湖工业公司“6•28”较大爆炸事故 (26)09-连云港聚鑫生物“12•9”重大爆炸事故 (29)10-湖北大江化工“9•24”较大窒息事故 (33)11-中石油乌鲁木齐石化公司“11•30”较大机械伤害事故 (36)12-山东日科“12•19”较大火灾事故 (40)13-内蒙古乌海华资“6•27”较大爆炸事故 (43)14-江西之江化工“7•2” 压力容器爆炸事故 (47)15-大连西太石化“11•18”中毒事故 (51)16-新疆宜化“7•26”较大燃爆事故 (55)17-山东金誉石化“6•5”重大爆炸着火事故 (59)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许,位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司(以下简称“华邦公司”)C4车间发生爆炸火灾事故,造成3人死亡,直接经济损失400多万元。
一、事故单位及生产工艺情况华邦公司创建于2002年9月,占地68.27 亩,总资产5360万元,现有员工200 人,主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯(DP-3)、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物(DDH)等医药中间体,所有产品均不属于危险化学品,但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品,且涉及危险化学品的使用和回收。
事故发生在C4 车间生产DDH的环合反应釜。
连云港化工车间爆炸事故原因分析2017
连云港化工车间爆炸事故2017.12.092017年12月9日凌晨2时20分左右,连云港聚鑫生物科技有限公司(以下简称聚鑫公司)年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故,造成4人死亡,1人受伤,6人被困,间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌,部分厂房坍塌、建筑物受损严重。
1、事故企业基本情况聚鑫公司成立于2009年5月,注册资本4600万元,位于连云港化学工业园区(灌南县堆沟港镇),占地面积98516平方米。
公司法定代表人许星民,员工398人,主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等,企业构成二级重大危险源。
2、事故装置基本情况装置建设情况:事故装置为年产3000吨间二氯苯装置,2012年6月取得投资项目备案通知书, 2015年4月取得危险化学品建设项目安全审查意见书。
项目设计单位是江苏中建工程设计研究院有限公司,施工单位是山东齐阳石化有限公司,监理单位是灌南县建筑设计有限公司。
该事故装置2015年3月启动建设,2015年10月安装结束,2016年10月试生产,2017年6月通过安全设施竣工验收。
装置工艺情况:固体间二硝基苯真空脱水后,与氯气发生反应,生成粗品间二氯苯,经水洗、精馏等得到成品间二氯苯,同时生成副产品盐酸、1,2,4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。
生产过程涉及氯化工艺,且使用剧毒化学品液氯,对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。
3、事故简要经过及初步原因分析2017年12月9日1时40分左右,聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作,将二楼保温釜(R0103B)中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟(V0103B)。
2时2分47秒,操作人员对保温釜排空卸压,结束压料。
2时3分17秒,疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱,回火引起保温釜内物料燃烧,同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出。
2时3分25秒,高位糟底部大量泄漏,产生燃烧现象。
2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)
3.防范措施 (1)进一步完善建设项目安全许可工作,严格按 照"三同时"要求,落实各项规范要求,设计、施工、 试生产等各个阶段应严格按规范执行。 (2)严格按照规范、标准要求开展日常设备的监 督检验工作,及时发现设备腐蚀等隐患。 (3)严格按照技术规范进行操作,严禁超过工艺 规程允许范围运行。 (4)进一步规范评价单位的评价工作,提高安全 评价报告质量,切实为企业提供安全保障。
一:淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司 黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙 江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕, 试车过程中发生闪爆,并引起火灾,造成7人受伤, 直接经济损失12万元。 1.事故经过 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法 定代表人史正富,总经理杜金锁,现有职工人400人, 主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目 于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续, 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发 时正处于试生产阶段。
2.事故原因 (1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术 员李国奕,违反离心机操作规程,对检修的离心机各 进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换, 造成离心机内的乙醇可燃气体聚集,且对检修的离心 机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位,违规开动离 心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩 擦起火,是导致事故发生的直接原因。 (2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机 构,配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规 定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未落实 对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未 履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全 生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故 发生的间接原因。
事故警示案例
重大事故警示案例2017年12月发生的较大事故(一)江苏聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故2017年12月9日2时左右,江苏省连云港市聚鑫生物科技有限公司发生爆炸事故,造成10人死亡、1人受伤。
事故当天1时40分左右,聚鑫公司四车间夜班操作人员开始压料操作,将二楼保温釜中经脱水后的间二硝基苯用0.58MPa压缩空气压到高位槽。
2时02分47秒压料结束,保温釜泄压过程中放空管出现火光,随机大量烟雾从保温釜上部冒出,周围正在作业的3名操作工见状紧急逃离现场。
2时03分45秒四车间发生爆炸,导致四车间和相邻的六车间坍塌。
经初步分析,“12•9”事故直接原因是:事故企业生产的间二硝基苯产品中副反应产生的杂质酚盐含量较高,由于所采用的工艺技术和设备存在明显问题和缺陷,造成后处理过程中杂质清除不彻底,物料超温,加之企业擅自将压料介质由氮气改为压缩空气,在压送物料过程中发生着火爆炸。
事故详细原因正在进一步调查之中。
附:省安委办关于深刻吸取连云港“12·9”重大爆炸事故教训进一步强化危化品安全生产工作的紧急通知苏安办电〔2017〕26号各设区市人民政府:2017年12月9日,连云港聚鑫生物科技有限公司发生重大爆炸事故,造成10人死亡、1人受伤,引起社会广泛关注,影响重大。
12月17日,国家安全监管总局在连云港召开“12·9”重大爆炸事故现场会,深入剖析了事故原因和存在的深层次问题。
事故的发生,说明我省安全生产管理工作还有薄弱环节,安全监管仍有盲区,一些企业对安全生产重视程度不够高、责任落实不够到位、措施不够有力,特别是部分化工企业自动化控制水平偏低,没有做到全流程、全覆盖,距离本质安全还有很大差距,设计、建设、安全评价等第三方机构履责不到位,安全监管也流于形式,埋下安全隐患。
为认真贯彻落实“12·9”重大爆炸事故现场会议精神,深刻吸取事故教训,现就进一步强化危化品安全生产工作通知如下:一、深刻吸取事故教训,开展警示教育各地要立即组织召开化工企业主要负责人和安全管理人员会议,开展事故警示教育活动,集中观看事故警示教育片,认真贯彻落实“12·9”重大爆炸事故现场会议精神,深刻吸取事故教训,查找危险化学品安全生产工作中存在的问题和薄弱环节,周密部署下一步工作,切实解决安全生产工作中存在的突出问题。
2017-2018年重要事故案例分析
1.爆炸品 2.压缩气体和易燃气体(分为2.1类易燃气体;2.2类不燃 气体;2.3类有毒气体); 3.易燃液体(分为3.1类低闪点易燃液体;3.2类中闪点易 燃液体;3.3类高闪点易燃液体); 4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品(分为4.1类易燃固 体;4.2类自燃物品;4.3类遇湿易燃物品); 5.氧化剂和有机过氧化物(5.1类氧化剂;5.2类有机过氧 化物); 6.毒害品和感染性物品(6.1类毒害品); 7.放射性物质(很少见,一般情况不涉及); 8.腐蚀品(8.1类酸性腐蚀品;8.2类碱性腐蚀品;8.3类其 他腐蚀品)。
三是车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任 在内的绝大部分员工为初中文化水平,对化工生产的特点 认识不足、理解不透,处理异常情况能力低,不能适应化 工安全生产的需要。 四是厂区内边生产,边建设。事故企业边生产,边施工建 设,厂区作业单位多、人员多,加剧了事故的伤亡程度。 五是安全隐患排查治理不认真。2011年6月,国家安全监 管总局公布了首批重点监管的危险化学品名录,对重点监 管危险化学品的安全措施和应急处臵原则提出了明确要求, 要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查,切实 消除安全隐患。但从此次事故的初步调查情况来看,该企 业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变 更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐 患。
2012年4月18日19时30分左右,安徽中升药业有限公
司发生一起有毒气体泄漏事故,导致3人中毒死亡,4 人受伤。
安徽中升药业有限公司位于安徽省池州市东至县香隅化工 园区,成立于2007年8月,占地面积86余亩,员工118人, 注册资本1800万元。目前该公司有每年500吨对氨基苯胂 酸(阿散酸)生产线(2010年3月6日取得安徽省安全监管局 颁发的安全生产许可证,目前处于停产状态)和尼卡巴嗪 生产线。尼卡巴嗪在设计和建设阶段未落实安全设施“三 同时”要求,也没有取得安全生产许可证,属于违法生产。 2012年4月18日19时40分左右,安徽中升药业有限公司二 车间(尼卡巴嗪生产车间)当班工人在配制釜(500L)中 先投入250公斤甲苯,后投入150公斤固体三光气,盖上投 料盖后启动搅拌器并升温,随即出现不明有毒气体从搅拌 器机封口中喷出,导致3人中毒死亡,4人受伤。
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编
注意保存全国化工和危险化学品典型事故案例汇编(2017年)应急管理部危险化学品安全监督管理司中国化学品安全协会2018年10月前言为深刻吸取事故教训,加强事故案例警示教育,把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中,切实做到“一厂出事故、万厂受教育,一地有隐患,全国受警示”,推动企业落实安全生产主体责任,助力安全监管、隐患排查和安全风险管控,防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生,应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工和危险化学品典型事故案例汇编(2017年)》。
本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料,对事故原因进行了较为深入的研究分析,针对事故教训吸取提出了防范措施及建议,希望全国化工和危险化学品企业举一反三,健全安全风险管控,不断提高安全保障能力和安全管理水平。
本汇编在编写过程中,参考了相关事故调查报告,征求了多位专家意见,在此对有关单位和人员表示衷心的感谢!由于时间仓促,本汇编难免存在疏漏之处,敬请批评指正。
目录浙江华邦医药化工有限公司“1.3”较大爆炸火灾事故 (4)新疆宜化化工有限公司“2.12”较大电石炉喷料灼烫事故 (8)吉林省松原石油化工股份有限公司“2.17”较大爆炸事故 (12)安徽安庆万华油品有限公司“4.2”较大爆燃事故 (19)河南济源豫港(济源)焦化集团有限公司“4.28”较大爆炸事故 (24)山东临沂金誉石化有限公司“6.5”重大爆炸着火事故 (29)浙江林江化工股份有限公司“6.9”爆炸较大事故 (36)内蒙古乌海市华资煤焦有限公司“6.27”较大爆炸事故 (41)青海盐湖工业公司化工分公司“6.28”较大爆炸事故 (46)江西九江之江化工有限公司“7.2”压力容器爆炸事故 (50)新疆宜化化工有限公司“7.26”较大燃爆事故 (55)湖北大江化工集团有限公司“9.24”较大窒息事故 (59)湖北省钟祥市金鹰能源科技公司“11.11”较大中毒事故 (62)大连西太平洋石油化工有限公司“11.18”中毒事故 (65)中石油乌鲁木齐石化公司“11.30”较大机械伤害事故 (71)江苏连云港聚鑫生物公司“12.9”重大爆炸事故 (77)山东日科化学股份有限公司“12.19”较大火灾事故 (85)典型事故一浙江华邦医药化工有限公司“1·3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许,位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司(以下简称“华邦公司”)C4车间发生爆炸火灾事故,造成3人死亡,直接经济损失400多万元。
化工企业典型事故案例分析
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
石油化工
装卸
操作失误
精细化工 启动-试生产
工艺-未开展反应风险评估
氯碱
上班途中
违反劳动纪律
焦化
检维修-动火 延长动火票时间更换作业地点
氯碱
检维修-动火
示办动火作业票证
精细化工 生产过程
自动化控制及安全联锁缺失
化肥
开停车
违反操作规程
化肥 检维修-受限空间 未办进入受限空间作业证
化肥 检维修-受限空间 未办进入受限空间作业证
未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道,致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用,对事故发
生负有责任,建议司法机关依法追究其刑事责任。
4.杨金平,华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时,环合反应处于20-25°C保温2小
时结束状态,却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏,未
能发现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为,在谭从虎发现生产异常向其反应后,也未能采取有
效措施并制止,对事故发生负有责任,建议司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
2017年4月2日13时许,安徽 省安庆市大观经济开发区万华油 品有限公司内,盛铭公司组织8名 工人,开始在烘干粉碎分装车间 的东第二间粉碎分装一黑色物料。 17时许,在重新启动粉碎机时, 粉碎机下部突发爆燃,瞬间引燃 操作面物料,火势迅速蔓延,引 燃化工原料库物料,造成5人死亡、 3人受伤。事故暴露出企业非法出 租给不具备安全生产条件的盛铭 公司,非法组织生产。
安全环保事故典型案例进行剖析
安全环保事故典型案例进行剖析全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:随着现代工业化进程的加快,安全环保事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了避免类似事故再次发生,必须深入剖析事故案例,分析事故原因,采取有效措施进行预防。
本文将结合一些典型的安全环保事故案例,进行深入分析。
案例一:2019年江苏无锡化工园区爆炸事故2019年3月21日,江苏无锡化工园区发生了一起重大爆炸事故,导致至少78人死亡、数百人受伤,引发了广泛关注。
经初步调查,事故起因是由于工业园区管理不善,诸多安全隐患未得到及时整改,导致了化工厂堆放的化学原料产生了化学反应,引发了爆炸。
消防设施不完善、事故后及时救援不到位也是导致此次事故严重后果的原因之一。
分析:此次事故的发生主要原因是管理不善,安全意识薄弱。
工业园区内诸多化工企业之间缺乏有效的协作机制,管理混乱,安全隐患屡屡被忽视。
消防救援能力不足,导致了事故后无法迅速控制火势、进行救援,造成了更为严重的后果。
对策:对于此类事故,应当加强安全意识,完善管理制度,加强企业之间的协作机制,及时排查安全隐患,确保消防设施的完善,并且加强消防救援队伍的建设,提高应急响应能力,预防类似事故再次发生。
案例二:2018年北京大风刮倒施工脚手架事故2018年5月,北京市遭遇大风袭击,一处正在施工的建筑工地的脚手架被大风吹倒,导致了多名工人受伤。
据初步调查,脚手架设计不符合规范,结构不牢固,承受不住大风的袭击,导致了此次事故。
分析:此次事故的主要原因是建筑工地脚手架设计不合理、结构不牢固。
脚手架是建筑工程中必不可少的搭设设施,而脚手架的设计、搭设、使用必须符合相关规范,才能确保工人的安全。
不合理的设计、结构不牢固等问题会导致脚手架发生倒塌事故。
对策:对于此类事故,应当加强对建筑工地的监管,完善相关规范标准,加强对脚手架的设计、搭设、使用等环节的监督,确保脚手架的稳固和安全。
建筑施工现场应当及时清除风险隐患,确保工人的安全。
2017年全国化工和危险化学品事故分析报告
2017年全国化工和危险化学品事故分析报告监管三司2018年2月情况说明国家安全监管总局公布的2017年全国化工事故统计数据为218起、死亡271人,同比减少2起、增加41人,同比分别下降0.9%和上升17.8%。
其中较大事故15起、57人,同比增加4起、21人,分别上升36.4%和58.3%;重大事故2起、20人,同比增加2起、20人;未发生特别重大事故,同比持平。
由于该统计数据无事故明细,无法作为全国化工事故分析的依据,而事故直报系统中的2017年全国化工事故数据为219起、死亡266人,与公布数据误差很小,另外2016年全国化工和危险化学品事故分析报告也是以事故直报系统中化工事故明细为分析基础,因此选用事故直报系统中化工事故明细作为事故分析基础,便于统一口径进行对比。
如有偏差,仅供参考。
目录一、事故基本情况 (1)(一)2017年事故情况 (1)(二)2004年以来事故对比情况 (1)二、事故分布情况 (3)(一)时间分布 (3)(二)类型分布 (4)(三)地区分布 (5)(四)重点县事故情况 (6)(五)企业规模分布 (7)(六)行业分布 (7)(七)环节分布 (9)(八)中央企业事故情况 (9)三、典型事故案例 (10)(一)山东临沂金誉石化公司“6.5”重大爆炸着火事故 (10)(二)江苏连云港聚鑫生物公司“12.9”重大爆炸事故 (11)四、事故原因分析 (12)五、2018年安全生产形势预判及对策 (16)(一)安全生产形势预判 (16)(二)主要对策 (17)一、事故基本情况(一)2017年事故情况。
2017年全国共发生化工事故219起、死亡266人,同比(226起、234人)事故起数减少7起,下降3.1%;死亡人数增加32人,上升13.7%。
其中一般事故202起、死亡189人,同比(214起、193人)减少12起、4人,分别下降5.6%和2.1%。
较大事故15起、死亡57人,同比(12起、41人)增加3起、16人,分别上升25%和39.0%。
国内典型安全生产事故案例 - 上传
2017年国内危险化学品较大事故案例教育----荣信化工安全环保科(2017年3月6日)一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜爆炸着火事故2017年1月3日,浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故,造成3人死亡。
该公司C4车间主要用于生产DDH(潘生丁二氯物)和CP-5(舒巴坦酸),事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。
DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料,经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。
环合反应的具体工艺是:反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,搅拌下加入尿素,冷却至20-25℃滴加硫酸,保温2h,升温至65-68℃,保温反应至终点;减压蒸馏回收甲苯(减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃),蒸馏至无液滴流出。
然后加入10%液碱溶液,中和pH至中性,过滤后的滤饼(主要成分为乳清酸)加入水和氢氧化钠,于60-63℃保温反应1h,冷却至常温,滴加30%盐酸控制pH值为1-2,酸化反应2h,得到反应终产物。
1月3日上午7时40分,C4车间班组长召开班前会议;8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作;8时50分左右,环合反应釜爆炸并引起现场着火,产生浓烈黑烟。
经初步分析,事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏,操作工发现未蒸馏出甲苯,于是开大蒸汽阀门导致温度过高,环合反应釜内物料分解,导致超压发生爆炸,反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。
事故教训:违反操作规程,导致反应未完全、盲目操作,造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。
二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017年2月8日22时45分许,安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。
该公司为准备恢复生产,从2017年2月4日起,利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。
2017年化工典型事故案例分析
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右,连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸,爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因: 将设计用氮气(0.15Mp)将间二硝基苯压 到高位槽的方式,改用压缩空气(0.58Mpa)压料, 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动,与空气形成爆 炸空间,引燃物料。 间接原因: 1.辅助装置自控缺乏,精馏装置仅有单一温
★ 2009年7月5日,河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2,4-二硝基氯苯殉爆,造 成8人死亡、110人受伤;
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大 爆炸事故,造成13人死亡; ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸,造成3人 死亡。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
2017年化工(危险化学品)安全生产现状
2017年,化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起,导致 77 人死亡, 分别上升41.7%、87.8%。其中: 较大事故15起、死亡57人;重大事故 2起,死亡20人。
重大事故有:山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故, 10人死亡;灌南聚鑫生物科技 有限公司“ 12•9” 爆炸事故, 10 人死亡。
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设 置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时,未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽 联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证,未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧 烈分解,反应釜内压力会急剧上升;对生产工艺关键节点控制不到位,批准使用的环合反应 安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作,未规定操作复合程序,且操作规程部分内容与设计工 艺实际操作内容不相符,编写存在错误,规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班(值班)制度, 对生产工艺流程缺乏有效监管,对夜班工人睡岗现象失察失管,致使错过投料时间;对从业 人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位,致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变 更生产工艺流程。
化工企业典型事故案例分析
★ 2009年7月5日,河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2,4-二硝基氯苯殉爆,造 成8人死亡、110人受伤;
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大 爆炸事故,造成13人死亡; ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸,造成3人 死亡。
化工企业典型事故案例分析
2017年化工(危险化学品)安全生产现状
2012年以来,全国危险化学品安全生产形势持续好转,按可比口径,2017年与 2012 年相比,事故起数和死亡人数分别下降 46%、 39%,较大以上事故分别下降 13%、25%。但2017年全国化工事故死亡人数、较大事故、重大事故出现反弹,危
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
1.生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺, 但公司大多数员工都是初中及以下文化程度,技术和生产副总虽是大学学历但 也不是化工专业,发生事故的四车间23名倒班工人有20人初中及以下文化程度, 严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相关要求。 2.既涉及重点监管的危化品,又涉及重点危险化工工艺,但氯化、硝化反 应生产过程基本没有实现自动化控制,现场作业人员较多,每个楼层都长期有 操作人员,这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
过大,外加未反应原料继续反应放热,釜内温度不断上升,并超过反应产物 (含乳清酸)分解温度105°C。反应产物(含乳清酸)急剧分解放热,体 系压力、温度迅速上升,最终导致反应釜超压物理爆炸。
7
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时,未对所设计项目进行必 要的安全认证,也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论,设计采用蒸汽加热 方式,导致项目设计存在本质安全隐患。
2017危险化学品事故案例
(11)冒顶片帮
(12)透水; (13)放炮;
(14)火药爆炸
(15)瓦斯爆炸
(16)锅炉爆炸
(18)其他爆炸;
(19)中毒和窒息;
(20)其他伤害。
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4、事故的分级
(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤 (包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的
2、教育培训不够,未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识。
3、劳动组织不合理。4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全操作规程或不健全。
6、没有或不认真实施事故防范措施、对事故隐患整改不力。
7、其他。
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理
二 危险化学品典型 事故案例分析
2012
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事故。
(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100 人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接损失的事故。
(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以 下重伤,或者1000万元以上5000元以下直接损失的事故。
(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000 万元以下直接损失的事故。
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任,未取得劳务分包企业资质 就非法承接项目;企业规章制度不健全不落实,员工安全意识淡薄,违 章动火;未对现场共91页。
事故原因分析
间接原因
3.大连石化公司安全管理责任不落实,管理及作业人员安全意识淡薄, 制度执行不认真不严格,检维修管理、动火管理和承包商管理严重缺 失。
2017危化事故案例汇编05-吉林松原石化“2?17”较大爆炸事故
2017危化事故案例汇编05-吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故为深刻吸取事故教训,加强事故案例警示教育,把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中,切实做到“一厂出事故、万厂受教育,一地有隐患、全国受警示”,推动企业落实安全生产主体责任,助力安全监管、隐患排查和安全风险管控,防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生,应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)》(以下简称《案例汇编》)。
本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料,对事故原因进行了较为深入的研究分析,针对事故教训吸取提出了防范措施及建议,希望全国化工和危险化学品企业举一反三,健全安全风险管控,不断提高安全保障能力和安全管理水平。
《案例汇编》现已印制,需要者请与中国化学品安全协会联系2017年2月17日8时50分,吉林省松原石油化工股份有限公司(以下简称“松原石化公司”)江南项目发生较大爆炸事故,造成3人死亡,直接经济损失约590万元。
01▷▶▶▶一、事故单位基本情况松原石化公司江南项目选址在吉林省松原石油化学工业循环经济园区,项目总投资23.23亿元,分三期建设,项目一期建设主要包括:30万吨/年碳四综合利用装置;40万吨/年汽油改质和20万吨/年柴油改质联合装置及配套工程。
一期工程于2017年1月建成投入试生产。
松原石化公司江南项目加氢车间分为汽油加氢装置和柴油加氢装置,酸性水汽提装置是汽油加氢装置和柴油加氢装置共用的酸性水处理装置,酸性水汽提装置操作岗位设在柴油加氢装置。
酸性水汽提装置原料水罐规格Φ6400×8280mm,为常压罐,罐中罐结构;介质为含油污水,操作温度为15~60℃,主体材质为Q235B。
内罐规格Φ2000×8000mm,操作温度为46.8~80℃。
02▷▶▶▶二、事故经过2017年2月12日,加氢车间汽油改质装置试车。
张君华-化工本质安全与事故案例分析
室、过磅房、办公楼以及周边企业、建构筑 物和社会车辆不同程度损坏,附近1公里外 村庄部分居民的门窗玻璃被震碎。
死亡人数 生产企业数 每百家企业死亡人数
6
43
14.0
11
285
5.0
6
135
3.7
6
350
1.7
7
432
1.6
3
197
1.5
9
684
1.3
4
302
1.3
6
518
1.2
7
605
1.2
8
681
1.2
7
602
1.2
5
441
1.1
22
2170
1.0
21
20961.0来自死亡人数是指取证的危险化 学品生产企业发生事故的死 亡人数。
处坠落、机械伤害,占比 57.5%。
中毒和窒息
机械伤害
灼烫 其他伤害
死亡人数
车辆伤害 物体打击 坍塌 触电 淹溺 起重伤害
8 5 43 10 11
18
爆炸
火灾
高处坠落
85
中毒和窒息
机械伤害
灼烫
11
其他伤害
车辆伤害
22
物体打击
坍塌
21
触电
39 29
淹溺 起重伤害
2017年 11个地 区发生
了较大
及重大 事故。
按每百家企业死 亡人数分析
2017年化工行业10大事故
2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月,化工行业共发生事故203起、死亡238人,事故总量依然很大,重大事故仍未得到有效遏制。
现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日,位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司(以下简称万华公司)厂区内发生一起爆燃事故,造成5人死亡,3人受伤,直接经济损失786.6万元。
事故原因:2016年10月,万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司,该公司使用从网络查询的生产工艺,未经正规设计,私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱(未烘干前含有25%的乙醇)。
2017年4月2日,操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱,开启非防爆粉碎机开关时,产生电火花,引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体,进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品,导致事故发生。
事故详细原因还在进一步调查中。
二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右,临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏,引起重大爆炸着火事故,造成10人死亡,9人受伤,直接经济损失4468万元。
直接原因:肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业,在午夜进行液化气卸车作业时,没有严格执行卸车规程,出现严重操作失误,致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接,在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离,造成罐体内液化气大量泄漏。
现场人员未能有效处置,泄漏后的液化气急剧气化,迅速扩散,与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限,遇点火源发生爆炸燃烧。
液化气泄漏区域的持续燃烧,先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。
间接原因:临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。
典型事故案例(捌)
典型案例
《设备安全风险隐患排查表》-设备的预防性维修和检测第5条:企业应加强防腐蚀管理,确定 检查部位,定期检测,定期评估防腐效果。
11.22青岛输油管道爆炸事故 一、事故经过:11月22日2时12分,潍坊输油处调度中心通过数据采集与监视控制系统发现东黄输油管道 黄岛油库出站压力从4.56兆帕降至4.52兆帕,两次电话确认黄岛油库无操作因素后,判断管道泄漏;2时25分, 东黄输油管道紧急停泵停输。2时35分,潍坊输油处调度中心通知青岛站关闭洋河阀室截断阀(洋河阀室距黄岛 油库24.5公里,为下游距泄漏点最近的阀室);3时20分左右,截断阀关闭。2时50分,潍坊输油处调度中心向 处运销科报告东黄输油管道发生泄漏;2时57分,通知处抢维修中心安排人员赴现场抢修。3时40分左右,青岛 站人员到达泄漏事故现场,确认管道泄漏位置距黄岛油库出站口约1.5公里,位于秦皇岛路与斋堂岛街交叉口处。 4时左右,青岛站组织开挖泄漏点、抢修管道,安排人员拉运物资清理海上溢油。6时左右,潍坊输油处、黄岛 油库等现场人员开展海上溢油清理。7时左右,潍坊输油处组织泄漏现场抢修,使用挖掘机实施开挖作业;7时 40分,在管道泄漏处路面挖出2米×2米×1.5米作业坑,管道露出;8时20分左右,找到管道泄漏点,并向中石 化管道分公司报告。9时30分左右,潍坊输油处副处长报告中石化管道分公司,潍坊输油处无法独立完成管道抢 修工作,请求中石化管道分公司抢维修中心支援。为处理泄漏的管道,现场决定打开暗渠盖板。现场动用挖掘 机,采用液压破碎锤进行打孔破碎作业,10时25分发生爆炸。
玖
典型案例
典型案例
《装置运行安全风险隐患排查表》-开停车管理第6条:在单台设备交付检维修前与检维修后投入 使用前,应进行安全条件确认。
宜都兴发“9·2”一般灼烫事故 2017年9月2日10时45分左右,宜都兴发PPA车间发生一起灼烫事故,造成1人死亡,1人受伤。 一、事故经过 2017年9月2日上午8时,PPA车间预处理工段二班温治国(班长)班接班,副班长杨永田发现R104脱金属 槽-T110溢流管线堵塞导致磷酸漫槽,便通知车间中控室预处理工段停车。8时20分左右,预处理工段设 备员王虎召集崇义公司保运人员曹华荣、郑金华和温治国等人安排检修任务,计划在R104脱金属槽溢流 管横管下方阀门接临时排放管将槽内磷酸排放至T110浓密槽,再进行清堵。 9时20分左右,王虎安排曹华荣待临时排放管磷酸排完后将事故排空管底阀拆除。10时左右,临时 排放管已没有磷酸流出,曹华荣和郑金华开始拆除事故排空管底阀,在拆除3颗螺栓后,发现阀门有磷酸 溢出,流量不大,二人便停止作业,等酸排尽后再将底阀拆除。10时20分左右,王虎持手电筒到顶部观 察孔查看储槽内液位,告知曹华荣槽内酸已经排完。随后安排杨永田通知宫小康、工艺员熊涛、安全员 郝明俊、温治国、值班长刘磊到现场办理盲板抽堵作业票证后,准备拆除R104脱金属槽人孔盖板。 10时40分左右,曹华荣开始拆除R104脱金属槽人孔盖板螺栓,人孔盖板螺栓拆完后,王虎安排曹华 荣和郑金华去拆除临时排放管, 自己爬上检修平台开人孔盖板,温治国在平台下方监护,在开人孔盖板 的过程中,脱金属槽未排尽的磷酸突然流出将王虎灼伤,并且王虎惊慌中从检修平台坠落至二楼平台受 伤,同时,流出的磷酸将在平台下方监护的温治国灼伤。
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连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右,连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸,爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因: 将设计用氮气(0.15Mp)将间二硝基苯压 到高位槽的方式,改用压缩空气(0.58Mpa)压料, 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动,与空气形成爆 炸空间,引燃物料。 间接原因: 1.辅助装置自控缺乏,精馏装置仅有单一温
精细化工 生产过程 石油化工 检维修-动火 精细化工 生产过程 焦化 检维修-动火 石油化工 装卸 精细化工 启动-试生产 氯碱 上班途中 焦化 检维修-动火 氯碱 检维修-动火 精细化工 生产过程 化肥 开停车 化肥 检维修-受限空间 化肥 检维修-受限空间 石油化工 检维修-清洗 石油化工 检维修 精细化工 生产过程 石油化工 开停车
中国化学品安全协会
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时,未对所设计项目进行必 要的安全认证,也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论,设计采用蒸汽加热 方式,导致项目设计存在本质安全隐患。
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因: 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件,无除尘设施,导致可燃性粉尘 积聚,由于使用不防爆电器产生电火花, 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规,生产组织安排不 合理,无应急处置能力,导致事故扩大。
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
2017年4月2日13时许,安徽 省安庆市大观经济开发区万华油 品有限公司内,盛铭公司组织8名 工人,开始在烘干粉碎分装车间 的东第二间粉碎分装一黑色物料。 17时许,在重新启动粉碎机时, 粉碎机下部突发爆燃,瞬间引燃 操作面物料,火势迅速蔓延,引 燃化工原料库物料,造成5人死亡、 3人受伤。事故暴露出企业非法出 租给不具备安全生产条件的盛铭 公司,非法组织生产。
事故追责
(一)司法机关追究刑事责任人员 1.张增保,万华公司总经理,实际负责人。 2017年5月10日,因涉嫌重大劳动安全事故罪, 被大观区人民检察院批准逮捕。 2.潘健,盛铭公司法定代表人。2017年5月10日,因涉嫌重大劳动安全事故罪,被大观区 人民检察院批准逮捕。 (二)建议追究刑事责任人员 3. 张龙江,万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责,对该起事故的发生 负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪,建议移送司法机关依法追究刑事责任。 4.潘桂盛,盛铭公司安庆现场负责人,非法建设、非法生产的组织者。对该起事故的发 生负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪,建议移送司法机关依法追究刑事责任。 5.母勇,盛铭公司安庆现场技术负责人,非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未 依法履行建设项目“三同时”手续的情况下,为其非法建设、非法生产提供技术支持。对 该起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪,建议移送司法机关依法追究刑事责任。
1.生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺, 但公司大多数员工都是初中及以下文化程度,技术和生产副总虽是大学学历但 也不是化工专业,发生事故的四车间23名倒班工人有20人初中及以下文化程度, 严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相关要求。 2.既涉及重点监管的危化品,又涉及重点危险化工工艺,但氯化、硝化反 应生产过程基本没有实现自动化控制,现场作业人员较多,每个楼层都长期有 操作人员,这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
中国化学品安全协会
2017年化工(危险化学品)安全生产现状
2017年,化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起,导致 77 人死亡, 分别上升41.7%、87.8%。其中: 较大事故15起、死亡57人;重大事故 2起,死亡20人。
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设 置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时,未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽 联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证,未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧 烈分解,反应釜内压力会急剧上升;对生产工艺关键节点控制不到位,批准使用的环合反应 安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作,未规定操作复合程序,且操作规程部分内容与设计工 艺实际操作内容不相符,编写存在错误,规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班(值班)制度, 对生产工艺流程缺乏有效监管,对夜班工人睡岗现象失察失管,致使错过投料时间;对从业 人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位,致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变 更生产工艺流程。
中国化学品安全协会
发生在生产过程环节的事故
4起,死亡21人
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
2017年1月3日,由于上一班员工由于24 小时上班,身体疲劳,在岗位上瞌睡,错过了 投料时间,本应在晚上11时左右投料(平时都 是晚上11时左右投料),而3日却在凌晨4时左 右投料,在滴加浓硫酸20-25°C保温2小时后, 交接给下一班(白天班)。
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
直接原因:开始减压蒸馏时甲苯未蒸出,当班工人擅自加大蒸汽开量且违规 使用蒸汽旁路通道,致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用,釜内温度不断上升,并超过反应产物 (含乳清酸)分解温度105°C。反应产物(含乳清酸)急剧分解放热,体 系压力、温度迅速上升,最终导致反应釜超压物理爆炸。
间接原因:万华油品企业违法出租给 江苏的一家制药企业。制药企业违规 生产,不具备安全生产条件。生产车 间内有烘箱对危险化学品进行干燥处 理,但其所有的电源开关均是非防爆 的。在启动烘箱过程中发生爆燃。
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
重大事故有:山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故, 10人死亡;灌南聚鑫生物科技 有限公司“ 12•9” 爆炸事故, 10 人死亡。
中国化学品安全协会
2017年化工(危险化学品)安全生产现状
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 事故名称 浙江台州华邦医药化工公司“1•3”爆炸事故 吉林松原石化“2•17”爆炸事故 安庆万华油品“4•2”爆燃事故 河南济源豫港焦化“4•28”爆炸事故 临沂金誉石化“6•5”爆炸着火事故 绍兴林江化工“6•9”爆燃事故 岷江电化有限公司“6•21”垮塌事故 乌海华资煤焦“6.27”爆炸事故 青海盐湖工业公司“6•28”爆炸事故 九江之江化工厂“7•2”爆炸事故 新疆宜化“7•26”爆炸事故 湖北大江化工集团“9•24”受限空间窒息事故 金鹰能源科技有限公司“11•11”中毒事故 大连西太平洋“11•18”硫化氢中毒事故 乌鲁木齐石化公司“11•30”炼油厂爆炸事故 灌南聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故 山东日科化学股份有限公司“12•19”爆燃事故 死亡人 数 3 3 5 4 10 3 3 3 4 3 5 3 3 3 5 10 7 77 企业类型 事故发生环节 存在主要问题 变更-违反工艺操作规程 未对酸性水罐内进行气体分析 违法出租-非防爆电器 气体分析与动火时间超30分钟 操作失误 工艺-未开展反应风险评估 违反劳动纪律 延长动火票时间更换作业地点 示办动火作业票证 自动化控制及安全联锁缺失 违反操作规程 未办进入受限空间作业证 未办进入受限空间作业证 违反操作规程 未卸压 采用淘汰工艺/变更未分析风险 煤改气变更未做风险分析
视频
塌,事故造成 10人死亡。
度显示,没有报警、调节控制等工程技术措施。 2.企业安全管理混乱,变更管理随意性强。 3.风险识别不到位,变更无风险识别及新增 风险的对策措施。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
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下一班未进行升温至60-68°C并保温5小 时操作,就直接开始减压蒸馏,蒸了约20多分 钟,发现没有甲苯蒸出,操作工继续加大蒸汽 量(使用蒸汽旁路通道,主通道自动切断装置 失去作用),约半小时后(即8:50左右),发生 爆燃,造成3人死亡。
变更管理
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中国化学品安全协会 8
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
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1.洪道送,华邦公司董事长,公司实际负责人。安全生产责任制不落实,未能有效督促检查本单 位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并贯彻 实施职责,本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施,对事故发生负有责任,建议司法 机关依法追究其刑事责任。 2.周相通,华邦公司法定代表人、财务总监。没有履行法定代表人的职责,未对全公司的安全生 产工作负全面领导责任,未督促检查公司的安全生产工作,及时消除安全生产事故隐患及存在的不安 全因素,安全生产责任制落实不到位,对事故的发生负有责任,建议司法机关依法追究其刑事责任。 3.曾纪斌,华邦公司C4车间及A4西车间车间主任,DDH生产工艺规程编写人。作为C4车间安全 生产第一责任人,未能全面履行岗位职责,对产品生产工艺流程缺少有效监管,未能发现并解决 DDH生产工艺环安全操作规程存在未细化浓缩蒸馏操作、未规定操作复合程序、部分内容与设计工 艺实际操作不相符等问题,对车间安全巡查流于形式,未能发现蒸汽旁通阀缺少管控存在安全隐患, 未能严格检查并督促落实公司规章制度和操作规程,对班组作业人员长期习惯性违规操作失察失管, 未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道,致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用,对事故发 生负有责任,建议司法机关依法追究其刑事责任。 4.杨金平,华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时,环合反应处于20-25°C保温2小 时结束状态,却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏,未 能发现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为,在谭从虎发现生产异常向其反应后,也未能采取有 效措施并制止,对事故发生负有责任,建议司法机关依法追究其刑事责任。 9