实训项目十七塞规的使用.doc
塞规测量正确使用方法
塞规测量正确使用方法在进行塞规测量时，需要按照正确的方法进行操作，以确保测量的准确性和可重复性。
以下是塞规测量的正确使用方法。
1.准备工作在开始测量之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查塞规是否完好无损，并且表面应清洁，无任何杂质。
其次，确保测量环境的温度和湿度稳定，并且符合测量要求。
2.选择合适的塞规根据被测的零件的尺寸范围选择合适的塞规。
通常情况下，塞规的尺寸范围应与被测零件的公差范围兼容。
如果被测零件的公差范围比较大，则需要使用测量范围较大的塞规。
3.清洁被测零件和塞规在进行测量之前，要先彻底清洁被测零件和塞规。
使用清洁溶剂将两者表面上的污垢和油脂清除干净。
确保塞规和被测零件表面的任何杂质不会对测量结果产生影响。
4.进行测量将被测零件放置在测量台上，并将塞规轻轻插入被测零件的孔中。
在插入塞规之前，确保塞规与被测孔的轴线对齐。
缓慢地将塞规插入被测孔，直到感觉到一定的阻力。
停止插入，并记录插入的深度。
5.检查测量结果从塞规上读取插入深度的测量结果。
确保读取结果的准确性，可以多次测量并取平均值，以减小测量误差。
6.进行数据处理根据测量结果和零件的公差要求，判断被测零件是否合格。
如果测量结果在公差范围内，则认为被测零件合格；如果测量结果超出公差范围，则认为被测零件不合格。
7.维护塞规在使用完毕后，及时清洁和保养塞规，以延长其使用寿命。
可以使用酒精或清洁溶剂擦拭塞规表面，并确保塞规的活动部件灵活可动。
8.校准塞规为保证测量的准确性，需要定期校准塞规。
可以将塞规送到专门的测量实验室或使用内部校准设备进行校准。
校准频率应根据使用频率和精度要求确定。
9.保持测量记录每一次塞规测量都应记录下来，包括被测零件的名称、尺寸范围、测量日期、测量结果等信息。
这样可以追溯测量过程，以便后期分析和判断。
总结：塞规测量是一种常见的尺寸检测方法，正确的使用方法可以提高测量的准确性和可重复性。
遵循上述步骤，并根据需要进行适当的修正和补充，可以确保塞规测量结果的可靠性。
塞规操作规程
5.2．确认塞规的端面上是否有毛刺，若有请用油性磨石轻轻磨去。塞规表面应无缺损。
5.3．用碎布等物将塞规表面的防锈油擦拭干净，将被测定物的测定面擦拭干净。
5.5．测定孔径等时，不要施加过大的力量。
5.6．使用时带手套或固定十字批，可以防止生锈及由于体温引起的膨胀。塞规表面应无锈斑。
5.10．长期保管时，要注意防锈油的有效期。每半年涂布一次防锈油。塞规置放于防潮防尘处。
6. 质量记录
6.1《检查结果兼处理报告书》
5.7．禁止塞规掉落在地上，掉在地上的塞规应视为不良。塞规掉在地上应重新检定。
5.8．禁止用塞规敲击台面等硬质物体，禁止用指甲，大头针等硬质物体去擦拭塞规。
5.9．使用完后，请将塞规擦拭干净，并确认是否有披峰等痕迹，加上适量的防锈油，然后放回到盒子里所规定的位置，装入塞规的盒子要尽量盖好盖保管，如是长时间打开盖子，灰尘容易进入而引起塞规的生锈等不良。
范围:
适用于本司操作者对塞规的正确操作方法
3.职责：
塞规操作者应按本指南进行具体操作。
4．相关资料：
4.1 《塞规使用说明书》
4.2 《不合格品处理控制程序》
4.3《标示和可追溯性控制程序》
4.4 《供应商监察控制程序》：
5. 操作程序:
塞规的使用
塞规是一种量具,常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。
圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，,用来检查孔的直径。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。
塞规的使用办法：1.针规的使用,即左手拿被测零件,右手拿针规,对准零件圆孔位垂直轻轻扦入,另外,使用时切忌用力过猛扦,防止损坏针规及测量数据不准确.2.针规的选择,即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小,在直径范围内,首先选择规格最小的针规,如:一圆孔直为3.00+0.005mm,应该先用2.950的针规试2.950的针规可入则依次选择较大的针规测试,如2.950的针规不可入则集资选择较小的针规测试.3.针规的读数,既按照针规表面标有的数值读出即可,用针规测量的数应该是一个范围什,即可入的做到值和不可入的最小值.如:一圆孔直径为:?3.00±0.05mm.,用2.950的针规测试可入,而用2.975的针规不可入,那么此圆孔的直径为2.950-2.975mm,作业记录为2.950(可入)-2.975(不可入),另外,此圆孔如用比3.050大的针规可入或比2.950小的不可入,则此孔为不合格.4.针规用完后应将其放回原处,妥善保管.扩展资料：塞规又称针规；针规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。
针规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。
用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件。
并广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术的领域。
外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。
运用电子塞规常见问题:1、取放电子塞规时，必须用手指套，不可以直接用手掌取放，避免锈蚀。
2、必须放入原点，不可以错乱。
3、对规格小于1mm的塞规要别当心运用，防止支承太大了形变或断。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
塞规的用法——精选推荐
塞规的用法
塞规一般有止规和通规两个。
止规的长度为孔长的1/2，通规的长度和孔长差不多就行。
他们的公差与孔、塞规的配合要求有关。
根据配合查一下公差。
他们的尺寸为：T规=[孔最小极限尺寸+（Z+T/2）]-T；Z规=[孔的最大极限尺寸]-T。
（详见《机械加工技术手册》P282）手册上可以查到公差值的。
图片：
工作量规的制造公差带为T.
止规的公差带紧靠工件的最小实体尺寸;
通规的公差带中心偏离工件的最大实体尺寸一个Z值距离.
我们国家汽车行业按照“汽车标准件手册”的规定：螺距为0.5－0.8mm镀前6f,镀后6g,螺距大于或等于1mm镀前6e,镀后6g。
但是对于国家标准规定的标准紧固件，应该是镀前6g,镀后6h
T值和Z值请参阅GB1957-81.
每組是由通側(GO)與不通側(NOGO)組成，檢查時通側需全部旋轉通過，
不通側僅能轉入2牙為合格。
設定與螺紋規格同等級，而依使用目的分為
※特殊規範, 歡迎洽詢。
塞规作业指导书
塞规作业指导书引言概述：塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业和机械加工领域。
本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，以帮助读者正确使用塞规进行测量。
一、塞规的基本概念和结构1.1 塞规的定义：塞规是一种用于测量孔径尺寸的工具，由测量柄和测量头组成。
1.2 塞规的结构：测量柄一般为圆柱形，一端连接测量头，另一端有刻度尺。
测量头通常为圆柱形，根据测量要求有不同的直径。
1.3 塞规的分类：塞规按照测量范围和精度分为标准塞规和测量塞规。
标准塞规用于检查孔径的尺寸是否合格，而测量塞规用于测量孔径的实际尺寸。
二、塞规的使用方法2.1 准备工作：选取适当的塞规，清洁塞规表面，并确保测量孔的表面也干净。
2.2 测量操作：将塞规轻轻插入待测孔内，确保与孔壁接触紧密。
然后，通过旋转塞规刻度尺，观察刻度尺与孔壁之间的间隙，确定孔径尺寸。
2.3 测量记录：将测量结果记录在测量记录表中，包括塞规型号、测量日期、测量值等信息。
三、塞规的使用注意事项3.1 选择合适的塞规：根据待测孔径范围选择合适的塞规，避免使用过大或过小的塞规。
3.2 注意测量力度：插入塞规时，要保持适当的力度，避免过度压入或松动。
3.3 防止测量误差：在插入塞规时，要确保塞规与孔壁接触紧密，避免产生测量误差。
四、塞规的维护与保养4.1 定期清洁：使用后应及时清洁塞规表面，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。
4.2 防止碰撞：塞规应妥善保管，避免与其他硬物碰撞，以免损坏测量头。
4.3 定期校准：为确保测量结果的准确性，塞规应定期送检校准。
五、塞规的应用领域5.1 机械加工：塞规用于测量零件的孔径尺寸，确保零件的尺寸符合要求。
5.2 制造业：塞规用于检查产品的孔径尺寸，确保产品质量。
5.3 质量控制：塞规用于质量控制过程中的检测和测量，确保产品符合标准要求。
结论：通过本文的介绍，我们了解了塞规的基本概念和结构，学习了塞规的使用方法和注意事项，并了解了塞规的维护与保养要点。
塞规测量正确使用方法
塞规怎么用？螺纹拧紧后，应用塞规进行测试，一种是通用规，另一种是停规。
总规和停车规的含义是什么？应首先使用哪个头进行测量？当普通量规进入校验规时，只需输入几个螺距即可使螺纹合格。
如果普规可以进入检验规，也可以进入检验规，说明螺纹大，相位在扩大。
我来回答分享报告。
1、提前测量待测孔直径2113，找出距离待测孔直径最近的塞规5261，试着将4102插入待测孔。
2.如果可以插入，将第一个规格的塞规插入1653的试装，直到不能安装的塞规小于第一个规格的塞规，即该孔的孔径。
3.如果不能插入，则将规格较小的塞规插入试装，直到可以安装塞规为止，该塞规的标准值为待测孔的直径。
塞规又称针规；针规由白岗、工具钢、陶瓷、钨钢、轴承钢等材料制成，硬度高，尺寸大。
针规适用于机电加工中的孔径、螺距和内螺纹直径的测量，特别适用于弯曲槽宽度和模具尺寸的测量。
它用于检查位置，测量孔的大小，检查两个孔之间的距离，也可以用作止动规，测量孔的深度。
它是标准化检测孔洞的必备检测工具，采用国际先进的激光探伤仪对工件进行检测。
并广泛应用于电子板、电路板、模具、精密机械制造等高科技领域。
外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。
1.使用前应检查塞规2113的测量面，不要生锈。
5261个峰、划痕、4102个黑点等；塞规标记1653应正确、清晰。
2.塞规的功能必须在定期检验期内，并有足以证明塞规合格的检定证书或标志或其他文件。
3.塞规测量标准条件：温度为20°C，测力为0。
在实际使用中很难满足这一要求。
为了减小测量误差，尽量用塞规和被测件在等温条件下进行测量，所用的力应尽可能小。
旋转时不允许将塞规用力推入孔内或向内推。
4.测量时塞规应沿孔轴线插入或拔出，不能倾斜，塞规插入孔内。
请勿转动或摇动塞规。
塞规的使用方法-塞规读数技巧【干货】
塞规的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.塞规是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。
塞规的使用，是为了提高测量的准确度，对特殊或较小的圆孔进行测量。
它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端。
检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。
需要注意的一点是，螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。
使用方法：应先预测此孔的直径，将最接近此孔直径的塞规找出，并试着插入此孔。
若能插入此孔，则再将大一规格的塞规进行试装，直至不能装入的塞规，则此塞规小一规格的塞规标值，即为此孔的孔径；若不能插入，则再将小一规格的塞规进行试装，直至能装入的一个塞规，则此孔径为此塞规的标值。
在使用塞规时，需要注意以下几点: 1.拿取塞规时，一定要用手指套，不能直接用手拿取，防止生锈；2.一定要放回原位，不能混乱；3.对规格小于1mm的塞规要特别小心使用，预防受力太大变形或断；4.在检查孔径时，塞规插入不能太紧或太松；5.使用后应擦干净放回盒子里，不能随时丢一边，长时间不使用应擦上一薄层油，确保长时间使用。
检验结果：如果被测孔能被塞规的通端轻轻通过，表示孔的直径比最小极限尺寸大；反之如果被测孔不能塞规的止端通过，表明孔的直径比最大极限尺寸小—，说明被检孔的直径在所规定的极限尺寸范围内——合格。
如果通端塞不进孔内，止端当然进不去，即表明被检孔的直径做得太小，比允许的最小极限尺寸还要小——不合格。
如果塞规的通端和止端殾有塞入被检孔内，即说明孔的实际尺寸比允许的最大极限尺寸还要大，超差了——不合格。
塞规测量正确使用方法
塞规的操作方法：1.待测孔的直径最接近待测孔的直径。
2.如果可以插入，则将更大的塞规（尺寸为0.025mm）插入试验组件，直到无法安装塞规。
该塞规的较小塞规标记值是该孔的孔径。
3.如果无法插入，则将较小的塞规（小0.025mm）插入试验组件，直到可以安装。
塞规的标记值是要测量的孔的直径。
针规由白钢，工具钢，陶瓷，钨钢轴承钢和其他具有高硬度和特定尺寸的材料制成。
针规适用于测量机械和电子加工中的孔直径，孔距和内螺纹的小直径，特别是用于测量弯曲槽的宽度和模具尺寸。
它用于检查位置，测量孔的大小，检查两个孔之间的距离，也可以用作不通过量规并测量孔的深度。
它是孔标准化检查的必要检查工具。
国际先进的激光检测仪用于检测工件。
并广泛应用于电子板，电路板，模具，精密机械制造等高科技领域。
外观形式包括光滑针规，手柄针规，镀钛针规，陶瓷针规等。
质量特征结果表明，粗糙度小于ra0.20um。
热处理淬火：60-63hrc；产品精度：±0.001mm，±0.002mm，+ 0.005mm，-0.005mm。
间距：0.01mm，0.02mm，0.025;，0.05mm，0.10mm尺寸范围：公制0.10毫米〜30.00毫米，英制0.011英寸〜1.000英寸塞规入口：塞规拼音：sāiguī定义：[塞规]一种测量工具，常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。
圆孔塞规制成圆柱状，两端有通端和止动端，用于检查孔的直径。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸精度的工具。
旋塞规可分为三种：普通粗螺纹，细螺纹和管螺纹。
没有螺距为0.35mm或更小，精度为2级和更高精度的螺塞规的死角探头，以及螺距为0.8mm或更小3级精度的螺塞规。
小于100 mm的螺纹塞规是锥柄螺纹规。
双手柄螺纹的塞规大于100 mm。
塞规测量正确使用方法【干货技巧】
下面小编为大家介绍一下塞规测量正确使用方法，一起来了解一下吧。
1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2 个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差, 螺纹规的损坏。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
螺纹环规和塞规的使用注意事项：1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
螺纹环规和塞规的使用维护和保养：1、每月定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质（我们的螺纹规使用频繁且所处环境干净无需上油保护）。
2、所有的螺纹规必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内，方可使用。
3、损坏或报废的螺纹规应及时反馈处理，不得继续使用。
4、经校对的螺纹规计量超差或者达到计量器具周检期的螺纹规，由计量管理人员收回并做相应的处理。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规和环规是两种常见的测量工具，广泛应用于各行各业，特别是在机械制造和测量领域。
本文将详细介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用说明：1.塞规的种类：塞规主要分为内径塞规和外径塞规两种。
内径塞规是一种用于测量孔洞内径的测量工具，外径塞规则用于测量圆柱外径。
根据实际需要选择合适的塞规进行测量。
2.塞规的结构：塞规由测量柄和测量头组成。
测量柄一般为直杆状，便于握持和操作。
测量头是用于测量的部分，通常有两个或三个测量面，采用螺旋形状，用于适应不同的孔洞形状。
3.测量准备：在使用塞规之前，需要先确保塞规的清洁和灵活度。
检查测量头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
可以使用尺寸标准件对塞规进行校验，以确保其准确性。
4.塞规的使用方法：将塞规的测量头插入待测孔或套内，并沿轴线方向旋转，直至感觉到一定的阻尼力。
然后，沿轴线方向轻轻旋转塞规，以确保测量面的接触均匀。
最后，取出塞规并读取测量值。
读数时应该注意尺度盘或数字显示，确保获得准确的测量结果。
5.注意事项：在使用塞规时需要注意以下几点：-必须垂直插入测量，以避免测量误差。
-使用时应保持塞规和工件清洁，并避免与有害介质接触，以免腐蚀和损坏。
-注意不要使塞规过度加力插入孔洞，以免造成测量头损坏。
-测量完成后需要进行清洁和防锈处理，以保持塞规的精度和寿命。
二、环规的使用说明：1.环规的种类：环规主要有内径环规和外径环规两种。
内径环规用于测量圆孔内径，外径环规则用于测量圆柱体外径。
根据测量需要选择合适的环规进行测量。
2.环规的结构：环规由测量柄、测量杆和螺钉组成。
测量柄和测量杆采用螺旋形状，使环规能够适应不同的孔洞或外径形状。
螺钉用于调整环规的尺寸和固定测量结果。
3.测量准备：确保环规的清洁和灵活度，检查测量杆是否有损坏或磨损。
使用尺寸标准件进行校验，以确保环规的准确性。
4.环规的使用方法：选择合适的环规，将测量杆插入待测孔洞或套在待测圆柱体上。
塞规环规使用方法
塞规环规使用方法
使用塞规环规的正确方法
塞规环规是一种用于测量圆柱体内部尺寸的工具。
它体积小巧，便携，既可以检测大型圆柱体，也可以检测细高精度的圆柱体内部尺寸。
它的使用步骤如下：
1、首先，将塞规环规安装好，并校正好针尖到圆柱体内部的投射线，确保测量结果准确。
2、将塞规环规转到所需要测量的尺寸，并用力按压圆柱体内部以确保塞规环规更紧。
3、读取尺寸数值，根据测量数值判断当前圆柱体尺寸是否符合要求，若不符合，则重新校准调整。
因此，使用塞规环规需要拿准测量，才能准确判断圆柱体尺寸；另外，由于读取结果还要与正确尺寸进行对比，所以校准调整也非常重要。
只有正确使用塞规环规，才能保证测量精度，确保测量精确结果。
塞规的使用方法
塞规的使用方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊塞规的使用方法，这可是个很有用的小工具哦！塞规呢，就像是一把专门量洞洞的小尺子。
你可别小看它，在很多地方都能派上大用场呢！比如说，在机械加工里，要保证零件的尺寸精准，塞规可就太重要啦。
那怎么用塞规呢？其实很简单啦。
就好比你要进一个门，得看看自己的身材能不能过得去，塞规就是那个帮你量身材的家伙。
你先把塞规拿到要测量的孔或者槽那里，然后轻轻地试着往里插。
如果很轻松就插进去了，那说明这个孔可能大了点哦。
要是怎么都插不进去，哎呀，那可能就是小了呀。
你说这像不像我们平时穿衣服，太大了松松垮垮，太小了根本穿不进去嘛！但塞规可比我们挑衣服精细多了。
用塞规的时候，可得有点耐心哦。
不能急急忙忙地就乱插一通，那可不行。
要慢慢地、仔细地感受，就像品茶一样，要品出其中的微妙之处。
你想想，要是没品好，那不就得出错啦。
而且哦，塞规也有不同的规格和型号呢，就像鞋子有不同的尺码一样。
你得根据实际情况选择合适的塞规呀，不然怎么能量得准呢？这就好比你穿 40 码的脚非要穿 38 码的鞋，那能合适吗？还有啊，用塞规的时候要轻拿轻放，可别把它给摔坏了。
它虽然小，可也是很娇气的呢！要是不小心摔坏了，那可就像你心爱的手机掉地上摔坏了一样，多心疼呀。
塞规这小玩意儿，真的是用处多多。
它能帮我们保证产品的质量，让一切都恰到好处。
所以呀，大家可别小瞧了它，要好好对待它哦。
总之呢，塞规的使用方法不难，但需要我们细心和耐心。
只要我们掌握了正确的方法，就能让它发挥出大作用。
大家都记住了吗？让我们一起好好利用塞规，把工作和生活都变得更加精致吧！。
塞规测量正确使用方法
塞规测量正确使用方法塞规是一种精密测量工具，广泛应用于机械制造和检测领域。
正确使用塞规有助于提高测量准确性、降低误差，下面将详细介绍塞规的正确使用方法。
一、塞规的结构和种类塞规通常由两个部分组成，即插片和底座。
插片有多个标记，用于表示不同尺寸，底座上则标有相应的数字，用于指示插片尺寸。
塞规通常分为内径塞规和外径塞规两种类型，用于测量零件的内径和外径。
二、准备工作1.清洁：在使用塞规之前，首先需要将其清洁干净，除去任何可能影响测量准确性的污垢和油渍。
2.检查：检查塞规是否有损坏或磨损，确保其工作正常。
三、测量操作步骤1.内径测量a.先选择一个较小的插片插入塞规底座的槽中，然后将它们一起插入零件的内孔中。
b.缓慢旋转塞规，确保插片与内孔充分接触，并且没有明显的卡滞感。
c.提起塞规，观察并读取与内孔接触的标记，该标记对应于内孔的直径。
2.外径测量a.将塞规的插片放置在底座上，以使用外径插片的测量范围覆盖零件的外径。
b.慢慢将塞规插入零件的外表面，确保插片与零件充分接触。
c.提起塞规，观察并读取与外表面接触的标记，该标记对应于零件的直径。
3.清洁和保养a.测量完成后，及时清洁塞规和插片，尤其是在测量过脏的零件后。
b.使用软布擦拭塞规和插片，并避免使用含有酸性或腐蚀性成分的溶剂。
c.将清洁后的塞规垫放在槽中，防止插片磨损和变形。
四、注意事项1.使用合适的力量：在测量过程中，应适度用力，不要用过大的力量，以免造成插片变形或零件损坏。
2.避免碰撞：在使用塞规的过程中，要避免剧烈碰撞或摔落，以免造成塞规的损坏和误差。
3.温度变化：塞规的测量准确性会受到温度的影响，因此在使用之前应注意将其和待测零件置于适宜的环境温度，以提高测量准确性。
4.选择合适的塞规：根据待测零件的尺寸范围选择合适的塞规，过大或过小的塞规都会影响测量准确性。
5.存放位置：塞规应妥善存放在干燥、防尘的环境中，避免长时间受潮或受阳光暴晒，以免影响其精度和使用寿命。
环规塞规使用方法
环规塞规使用方法
嘿，你问环规塞规咋用啊？这事儿咱可得好好说说。
先把环规塞规拿出来瞅瞅。
看看有没有损坏的地方，要是有缺口或者变形啥的，那可不好用哦。
然后检查一下表面是不是干净整洁，别沾着脏东西。
用的时候呢，要是用环规。
那就得把要测量的圆柱状物体，比如螺丝啥的，插进环规里。
插的时候要小心点，别太用力，要是硬怼进去，可能会把环规弄变形。
把物体插进去后，看看是不是能顺畅地通过环规。
要是能轻松通过，说明这个物体的直径可能小了点；要是插不进去，那就是直径大了；要是刚好能插进去，又不松不紧，那就说明尺寸刚刚好。
要是用塞规呢。
就把塞规插进要测量的孔里。
同样要小心操作，别把塞规弄弯了。
插进去后感受一下，要是很轻松就插到底了，那可能孔大了；要是插不进去，那就是孔小了；要是有点阻力，但又能插进去，那就说明孔的尺寸比较合适。
在使用环规塞规的过程中，要注意别让它们掉到地上。
这玩意儿要是摔了，可能就不准了。
还有啊，用完后要把它们擦干净，放在专门的盒子里，别乱丢乱放。
我给你讲个事儿哈。
有一次我在工厂里看到工人用环规塞规测量零件。
他们可认真了，先把零件清理干净，然后小心地用环规塞规测量。
要是尺寸不对，就赶紧调整加工工艺。
我觉得他们真厉害，从那以后，我就知道了环规塞规的使用方法。
所以啊，环规塞规使用并不难，只要你仔细点，按照正确的方法来，就能用好它们。
以后要是测量零件尺寸，就试试这些方法吧。
塞规操作作业指导书
塞规操作作业指导书2.用具：塞規1盒4消耗品：擦拭紙防鏽油 5.必須掌握點6.測定手法7.使用原則：8.主要步驟：主要步驟1.戴上手套，取出所需用的塞規。
3.記錄測定數值.(XX通<入>，XX止)1.使用完畢，在表面上涂防鏽油。
9.其它：2.用擦拭紙把塞規上的防鏽油擦拭干淨，放在擦拭紙的表面上。
1.拿取所需塞規的一端，保持塞規垂直進入被測定的部品。
方法(1).對于∮徑在2.5以下的外徑的塞規，可以自重落下，判定為通。
1.作業：塞規測量孔內徑(1).測定方法(2).測定前后的保養(3).測定值的記錄 (4).使用原則測MO 或PX 部品時，塞規的軸心必須與部品的內徑軸心重合，保持塞規垂直進入部品，以輕輕并能順暢來回移動判定為通。
注意：測定時，緊通判定為止。
能用塞規測定的寸法，優先考慮使用塞規測定，公差為±0.1或塞規測定不可的場合﹐才能考慮使用二次元或投影機測定。
2.按照一一對應的順序把塞規放入盒中。
二、測定方法：三、測定后保養： 3.對象物：H9的孔(MO.PX)2.換取不同規格的塞規，以能輕輕順暢來回移動為准，判定所測孔徑的大小。
XXX 有限公司(3).孔底部有毛邊時必須分含毛邊和不含毛邊測定，并分別記錄兩個測定值。
圖示一、測定前點檢： (4).栓規的測定方法與塞規的測定方法同，環規是常用來測定外徑的測定工具。
儀器測定分解教育資料塞規測定使用方法QA 課 (2).用塞規可以測量兩個孔的同軸度，如：本體的背蓋軸，背蓋的背蓋軸等，以塞規能自重順暢穿過兩孔來判定同軸度的大小。
塞规使用规定
4.2在使用前﹐应确认塞规是否在校验允许时间内。
4.3更换新塞规时﹐须经校验确认后方可使用。
4.4若使用单位在校验周期内﹐怀疑塞规之精确度﹐应用《内部联络单》经各单位主管批准后﹐相关人员依《测量设备校验作业指导书》重新校验。
核准
审核
制作
日期
塞规使用规定第1页共1页
名称
塞规
功用
检测
文件编号Байду номын сангаас
版次
B0
1.目的﹕提高公司产品品质﹐确保塞规使用期间保持其精确度与准确度﹐延长使用寿命。
2.适用范围﹕本公司所有检验用的塞规。
3.定义﹕无
4.内容﹕
4.1塞规操作说明﹕
4.1.1使用前﹐应根据检验标准选择与其规格相应的塞规。
4.1.2使用时﹐其检验部分应与平台贴平﹐然后用力塞被检处﹐且塞规的两面应交替与平台接触。
塞规环规的正确使用
D 5.螺纹量规是检验螺纹( )的一种方便工具。 A.螺距精度 B.大径 C.中径 D.综合参数
A 6.螺纹量规由"通端"和"止端"两个为一副;检验时"通端"能旋入,而"止 端"不能旋入,则表示螺纹件( )。 A.合格 B.不合格 C.无法判定 D.合格或不合格
2-6-2 环规
1.环规是圆筒状，环规也叫校正环规，是用于校正量具不足的一种 具有特定尺寸及属性的圆环。
2.分类 环规按照外观上可以分为:光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺 纹环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、 德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金 属环规之区别。 3.用途 用于检测外螺纹和圆孔外径，每套都有两件：通规和止规；止端薄一 些，通端厚一些，检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止 端检测时，通（端）规要能通过（顺利拧过），止（端）规不能通过，才 算符合。
2-6-1 塞规
2.塞规的正确使用 塞规是一种专用测量器具，它不能读出被测零件的实际尺寸数值，但是 能判断被测零件的尺寸是否合格。 在测量中，合格的被测孔应该：塞规的通端轻轻通过，塞规的止端不能 通过；如果通端塞不进孔内，表明被检孔的直径做得太小，不合格；如果 塞规的通端和止端殾能塞入被检孔内，即说明孔的实际尺寸比允许的最大 极限尺寸还要大，不合格。它的通端直径等于被检验孔的最小极限尺寸， 止端直径等于孔的最大极限尺寸(即止墙端直径与直径的差，等于孔径的 公差)
D 1.光滑塞规是一种用来测量工件（）的精密量具。 A、长度 B、面积 C、外径 D、内孔
塞规作业指导书
塞规作业指导书一、任务描述本文档为塞规作业的指导书，旨在帮助学生正确使用塞规进行测量和绘制图形。
通过本指导书，学生将了解塞规的基本使用方法、测量规范和绘制图形的步骤。
二、塞规的基本使用方法1. 准备工作：a. 确保塞规的两腿清洁且无损坏。
b. 调整塞规的螺旋刻度，使两腿间距为零时两刻度线重合。
c. 检查塞规的刻度是否清晰可读。
2. 测量长度：a. 将两腿夹紧，将塞规的一腿放在测量对象的一端。
b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到两腿夹住测量对象。
c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。
3. 测量深度：a. 将塞规的一腿放在测量对象的一边。
b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到另一腿底部与测量对象接触。
c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。
4. 测量内外径：a. 将两腿夹紧，将塞规的一腿放在内径或外径上。
b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到两腿夹住内径或外径。
c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。
三、测量规范1. 保持塞规的两腿垂直于测量对象表面，避免倾斜造成测量误差。
2. 测量时要确保塞规的两腿夹紧，以确保测量结果的准确性。
3. 读取刻度时要注意对齐刻度线，避免读取错误的刻度值。
4. 测量结果应精确到最小刻度，避免四舍五入引起的误差。
四、绘制图形的步骤1. 准备工作：a. 准备一张白纸和一支铅笔。
b. 确定图形的尺寸范围，选择合适的比例尺。
2. 绘制基准线：a. 在纸上确定图形的基准线，用直尺绘制一条直线。
b. 根据实际尺寸和比例尺，在基准线上标出各个关键点。
3. 绘制图形：a. 根据关键点，使用塞规进行测量，将测量结果转化为图形上的点。
b. 逐步连接这些点，绘制出所需的图形。
4. 检查和修正：a. 检查绘制出的图形是否符合要求。
b. 如有需要，根据实际尺寸进行修正。
五、注意事项1. 使用塞规时要小心操作，避免将手指夹伤。
2. 在测量和绘制图形时，要保持专注和耐心，确保准确性和精确性。
3. 在测量过程中，如遇到测量对象较小或较大的情况，可以使用辅助工具进行测量。
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实训项目十七塞规的使用实验
一、实验目的
1.观察塞规，掌握塞规的结构。
2.正确掌握塞规测量方法并保证工件测量精度。
二、实验设备和工具
1. 塞规。
2.被测零件。
三、实验原理
塞规是一种专用量具。
塞规是批量检测孔径的量具，有两个圆头，一头称为通规，是孔径的下
偏差，另一头称为止规，是孔径的上偏差。
在检测孔径时，通规能塞进去
而止规塞不进去，则此孔径是合格的，就是在公差范围之内的，否则就是
不合格的。
四、塞规的结构、种类
塞规用来测量工件的孔、槽等尺寸，常用的形式如图44-1 所示。
图 44-1塞规的结构
塞规规格：Ф3—Ф 500mm，特殊型号可以根据产品尺寸公差定做。
塞规种类：
1.光面塞规：光面塞规是一种用来测量工件圆孔内尺寸的精密量具，光面塞规可做成最大
极限尺寸和最小极限尺寸两种。
2.孔用塞规：孔用塞规是光滑极限量规中的一种，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用
于检验光滑孔的直径尺寸。
3.键槽塞规：键槽塞规主要用以检验键槽的宽度，为方便测量，故加工为通端和止端，
外形是片形。
因其具有测量方便，测量误差小等优点。
4.锥度塞规：锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具，
锥度塞规可以根据客户提供的图纸或大头直径尺寸，锥柄长度，锥度比加工定做。
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五、实验步骤
1.实验准备工作
做好检测准备（工件、塞规）。
2.塞规的“通规”，是用来控制孔的体外作用尺寸，其基本尺寸应按孔的最小极限尺寸制造：“止规”则是用来控制孔的局部实际尺寸，其基本尺寸应按孔的最大极限尺寸制造。
3.测量时的三种结果如图 44-2 所示。
图 44-2
六、注意事项：
塞规是固定尺寸的量具，长期使用会磨损，需定期检测。
否则会造成误判。
七、完成实验报告并回答思考题
实验结果
误差及合格判断序号项目检测结果
误差是否合格1零件内径检测
思考题 :
（1）如何用塞规检测零件尺寸？
（2）用塞规检测零件的注意事项有哪些？
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