实训工具的使用

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常用电工工具的使用实训指导书

常用电工工具的使用实训指导书

常用电工工具的使用实训指导书一、实训目的1.学会常用、通用电工工具的识别与使用:验电器、螺钉旋具、螺帽旋具、电工刀、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、活动扳手、镊子。

2.了解常用线路装修工具:电工用凿、手电钻、冲击钻、管子割刀、登高工具、防护工具和常用设备装修工具、电烙铁的使用。

3.熟悉导线连接和绝缘的恢复。

二、原理说明(一)、常用电工用具的介绍: 1、钢丝钳结构:俗称老虎钳,是钳夹和剪切工具,由钳头和钳柄两部分组成。

电工钢丝钳在钳柄套有绝缘管(耐压500伏),可用于适当的带电作业。

作用:弯绞或钳夹导线线头、固紧或起松螺母; 刀口用来剪切导线或剖切软导线绝缘层;铡口用来 铡切电线线芯和钢丝、铅丝等较硬金属。

规格:按总长度分为150、175、200毫米多种 规格。

钢丝钳使用注意事项:使用前,应检查绝缘把柄的绝缘是否完好,以防带电作业时发生触电事故。

用来剪切带电导线时,不得用刀口同时剪切相线和零线,以防短路 。

钢丝钳钳头不应该代替榔头使用,以免损坏。

2、尖嘴钳构造与作用:头部细而长,有细齿,能在狭小的地方工作,夹捏小零件,也可弯圈,带刃口者可剪切细小的铜、铝线。

它的柄部套有绝缘管,耐压一般为500伏。

规格:按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种 3、斜口钳构造与作用:斜口钳(又称断线钳)有圆弧形的钳头和上翘的刃口,适宜于剪断金属丝。

钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄,耐压一般为1000伏。

规格:按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种。

4、剥线钳作用:用来剥削6平方毫米以下塑料或橡胶电线的绝缘层。

构造:由钳头和手柄两部分组成。

钳头部分由压线口和切口构成;分有直径0.5-3毫米的多个切口,以适宜于不同规格的芯线。

手柄是绝缘的,其耐压为500伏。

注意使用时,电线必须放在大于其芯线直径的切口上切剥,否则要切伤芯线。

5、低压验电笔构造与作用:又称测电笔,或简称电笔。

它是一种检验低压电线、电器和电气装置是否带电的工具。

实训项目二 电工常用工具的使用

实训项目二 电工常用工具的使用

实训项目二电工常用工具的使用一、实训目的l.握电工常用工具的组成2.掌握电工常用工具的使用3.握电工常用工具的注意事项及安全二、设备与器材l.压验电器二只2.螺钉旋具二把3.丝钳一把4.尖嘴钳一把5.断线钳一把6.剥线钳一把7.电工刀一把8.活络扳手一把三、实训步骤和方法正确使用和维护电工工具,既能提高工作效率和施工质量,又能减轻劳动强度、保证操作安全和延长电工工具的使用寿命。

常用的电工工具包括通用工具、线路安装工具、登高工具和设备装修工具等,这里只介绍通用工具。

通用工具是指一般专业电工都要应用的常用工具装备。

电工所需的通用工具除以下分别介绍的外,尚有手锯、手锤和锉刀等钳工操作的基本工具。

电工常用工具是指一般专业电工都要使用的工具。

1.验电器验电器是用来测定物体是否带电的一种电工常用工具。

(1) 验电器分类验电器分低压和高压两种。

①低压验电器低压验电器又称电笔,测电范围在60 - 500V之间。

低压验电器有钢笔式和螺丝刀式,如图2-1所示。

b)图2-1 低压验电器a) 钢笔式低压验电器 b) 螺丝刀式低压验电器钢笔式低压验电器由氖管、电阻、弹簧、笔身和笔尖组成,如图_2—la所示。

虽然螺丝刀式(又称旋凿式或起子式)验电器的外形与钢笔式不同,但它也是由氖管、龟阻、弹簧等组成,如图2-lb所示。

用电笔验电时、,带电体通过电笔、人体与大地之间形成一个电位差,产生电场,电笔中的氖管在电场作用下就会发光。

使用低压验电器时,必须正确握持低压验电器,照图2-2所示方法使氖管小窗朝向自己,手指或手掌顶住笔尾金属体。

图2-2 低压验电器的握法a)钢笔式握法 b)螺丝刀式握法②高压验电器高压验电器又称高压测电器。

主要用来测量电力输送网络中的高压电。

10kV高压测电器由金属钩、氖管、氖管窗、固紧螺钉、护环和把柄等组成,如图2-3所示。

图2-3 10KV高压验电器使用高压验电器时,应特别注意手握部位不得超过护环,如图2-4所示。

实训1:网络安全工具的使用(答案)

实训1:网络安全工具的使用(答案)

实训时间:2.20/27、3.5/12/19/26
实训项目:网络安全工具的使用
实训目的:通过本次实训使学生熟练掌握端口扫描工具、漏洞扫描工具、密码破解等工具的使用方法和技巧,增强网络安全防御意识。

实训内容与步骤:
1.利用命令显示本机开启的端口netstat –a -n
2.关闭警报服务net stop alerter
3.搜索局域网内在线的计算机ipscan
4.搜索网络中所有开启了WEB 系统的计算机扫描端口80
5.将网络中某台计算机的共享资源复制到本地计算机ipscan
6.搜索同桌计算机打开的所有端口(设置最大连接为50)portscan
7.使用软件扫描局域网中存在弱口令的计算机XSCAN
8.设置一个长度为4位,由数字0、3、7、8,字母A、c、H、K
的用户密码,选择密码破解软件和字典文件进行破解。

XSCAN 与SUPERDIC
9.“tes1”是一个已设置密码(6位数字)的WORD文档,使用相
应软件,破解其密码。

Word密码破解工具
10.利用工具和网络命令在同桌计算机上创建一个管理员帐号
TEST2。

使用RTSC远程开TELNET
11.利用共享漏洞在同桌计算机的桌面上放置一个文本文件。

使用
C$漏洞
12.将被禁用的GUEST克隆成管理员在注册表中将管理员配置
信息复制到GUEST中
实训结果与分析/体会:。

普车实训报告使用工具

普车实训报告使用工具

一、引言普车实训是机械加工专业学生的重要实践环节,通过实训使学生能够熟练掌握普通车床的操作技能,提高动手能力和实际工作能力。

在普车实训过程中,正确使用各种工具是保证加工质量、提高效率的关键。

本文将对普车实训中常用的工具进行详细介绍,以帮助学生在实训过程中更好地掌握工具的使用方法。

二、工具分类1. 量具量具是保证加工精度的重要工具,主要包括以下几种:(1)游标卡尺:用于测量零件的长度、宽度、高度等尺寸。

(2)千分尺:用于测量零件的微小尺寸,如孔径、轴径等。

(3)内径百分表:用于测量孔径。

(4)外径百分表:用于测量外径。

(5)高度计:用于测量零件的高度。

2. 刀具刀具是加工过程中切削零件的主要工具,主要包括以下几种:(1)车刀:用于车削外圆、内孔、端面等。

(2)镗刀:用于镗孔。

(3)螺纹车刀:用于车削螺纹。

(4)切断刀:用于切断工件。

(5)成形刀:用于加工非圆形轮廓。

3. 装夹工具装夹工具用于将工件固定在车床夹具上,主要包括以下几种:(1)三爪自定心卡盘:适用于装夹圆形工件。

(2)四爪卡盘:适用于装夹非圆形工件。

(3)花盘:适用于装夹不规则形状的工件。

(4)顶尖:用于支撑工件,使工件旋转。

4. 修整工具修整工具用于修整刀具、量具等,主要包括以下几种:(1)砂轮:用于磨削刀具、量具等。

(2)油石:用于抛光刀具、量具等。

(3)磨刀石:用于磨削刀具。

三、工具使用方法1. 量具使用方法(1)游标卡尺:使用时,先将卡尺的两个测量面与工件接触,然后观察游标尺与主尺的读数差,即为工件的尺寸。

(2)千分尺:使用时,先将千分尺的两个测量面与工件接触,然后旋转手柄,使千分尺的两个测量面夹紧工件,观察读数。

(3)内径百分表:使用时,将百分表装在支架上,将百分表测头插入孔内,旋转百分表支架,使百分表测头与孔壁接触,观察读数。

(4)外径百分表:使用时,将百分表装在支架上,将百分表测头与工件外径接触,旋转百分表支架,使百分表测头与工件外径接触,观察读数。

实训2:绘图工具的使用

实训2:绘图工具的使用
四、实训内容
1.使用线条类绘制工具Hale Waihona Puke 制下面的小船2、绘制树叶、木块
五、实训小结
1.直线类绘制工具哪些适合绘制直线哪些适合绘制曲线?
四实训内容使用线条类绘制工具绘制下面的小船2绘制树叶木块五实训小结1
实训二:绘图工具的使用
一、实训目的
1.掌握“钢笔工具”、“线条工具”、“铅笔工具”的使用及属性面板的设置;
2.掌握使用“选择工具”对图形进行调整的方法。
二、实训重点和难点
使用线条类绘制工具绘制图形外观轮廓的方法。
三、实训准备
Adobe Flash CS3 professional版本。

汽修实训工具使用报告

汽修实训工具使用报告

一、实习背景随着汽车行业的蓬勃发展,汽车维修技术人才的培养显得尤为重要。

为了提高学生的实际操作能力和专业技能,我国各大院校均开展了汽修实训课程。

在实训过程中,正确使用各类工具是保证实训效果的关键。

本报告将详细记录汽修实训中常用工具的使用情况,分析工具的性能特点,以及在使用过程中需要注意的事项。

二、实习目的1. 了解汽修实训常用工具的种类和性能特点。

2. 掌握各类工具的正确使用方法。

3. 培养学生的实际操作能力和团队协作精神。

三、实习内容1. 工具种类汽修实训中常用的工具主要包括以下几类:(1)手动工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子、扳手套等。

(2)电动工具:电钻、电锯、切割机、磨光机等。

(3)检测工具:万用表、电笔、压力表、燃油压力表等。

(4)维修设备:举升机、气泵、喷漆设备、烤漆房等。

2. 工具使用方法(1)手动工具①扳手:使用时,应选择合适的扳手规格,避免用力过猛导致扳手变形或损坏。

②螺丝刀:根据螺丝的形状选择合适的螺丝刀,使用时保持平稳,避免用力过猛损坏螺丝或螺纹。

③钳子:使用时,应选择合适的钳子规格,避免用力过猛导致钳口变形或损坏。

(2)电动工具①电钻:使用前,检查电钻的电源线和插头是否完好,确保安全。

钻孔时,根据孔径选择合适的钻头,保持钻头与工件垂直,避免偏斜。

②切割机:使用前,检查切割机的电源线和插头是否完好,确保安全。

切割时,保持切割机平稳,避免偏斜或倾斜。

(3)检测工具①万用表:使用前,检查万用表的量程和挡位是否正确,确保安全。

测量时,将测试笔分别接触待测电路的端点,读取电压或电流值。

②电笔:使用前,检查电笔的完好性,确保安全。

测试时,将电笔金属部分接触待测电路的端点,观察电笔的指示灯是否亮起。

(4)维修设备①举升机:使用前,检查举升机的完好性,确保安全。

举升时,缓慢升起车辆,避免碰撞或倾斜。

②气泵:使用前,检查气泵的完好性,确保安全。

充气时,根据需要调节气压,避免气压过高损坏轮胎。

钳工实训操作步骤

钳工实训操作步骤

钳工实训操作步骤1. 导言在现代工业制造中,钳工是一个重要的工种。

钳工负责使用各种手工工具和机械设备进行金属零件的加工和修复。

为了让钳工具备良好的操作技能,实训是必不可少的一环。

本文将介绍钳工实训的操作步骤,帮助初学者了解如何进行钳工实训。

2. 材料准备在进行钳工实训之前,首先需要准备好所需的材料和工具。

常见的材料包括金属工件、螺栓、螺母、垫圈等。

工具方面,主要包括钳子、锤子、扳手、量具等。

3. 实训操作步骤下面将介绍钳工实训的具体操作步骤:步骤一:熟悉工具使用方法在进行实际操作之前,需要先熟悉各种工具的使用方法。

比如,掌握不同种类钳子的使用场景和技巧,了解扳手的正确使用方法等。

这些工具的正确使用可以提高工作效率并确保操作安全。

步骤二:了解加工要求和工艺流程在进行具体操作之前,需要了解所要加工的零件的要求和工艺流程。

如了解加工零件的尺寸、形状和加工工艺。

根据要求制订操作计划,明确每一步的操作顺序。

步骤三:进行材料的切割和加工根据所需加工的零件,使用切割工具,如锯子或剪刀,对材料进行切割。

根据实际需求,采用不同的切割方法,如手动切割或机械切割。

步骤四:进行零件的修整和整形根据所需加工的零件要求,使用打磨工具对材料进行修整和整形。

在修整过程中,需要特别注意操作的平整度和精度,防止过度修整或损坏。

步骤五:进行组装和固定根据加工要求,对加工好的零件进行组装和固定。

使用螺栓、螺母、垫圈等固定物件将零件组装成所需的形状或结构。

对于有固定要求的零件,需要使用扳手等工具进行正确的紧固操作。

步骤六:进行表面处理在零件加工完成后,可能需要进行一些表面处理,如清洁、喷漆、涂层等。

根据具体要求,选择合适的表面处理方法,提供零件的保护和美观效果。

步骤七:质量检验和验收在完成钳工实训之后,需要进行质量检验和验收。

对于每个加工的零件都要进行检查,确保尺寸、形状和表面处理等达到要求。

4. 结论钳工实训是学习钳工技能必不可少的一环。

实训一 电工工具的使用

实训一 电工工具的使用
实训一 电工工具的使用
【实训目的】 • 认识电工常用工具; • 熟练掌握电工常用工具的使用方法; • 了解电工常用工具的操作规程。
【实训内容】 1. 学习钢丝钳、尖嘴钳、螺钉旋具的使用方 法; 2. 学习电工刀、剥线钳的使用方法; 3. 学习验电笔、手电钻的使用方法。
【实训器材】
1,螺钉旋具称试电笔,简称电笔。它是用 来检查低压导体和电气设备的金属外壳 是否带电的一种常用工具 。
5.手电钻的使用
手电钻是一种头部有钻头,内部装有单相 整流子电动机,靠旋转来钻孔的手持电动工 具。
【注意事项】
1. 电工工具使用时一定要注意用电安全。 2. 螺丝刀在使用时要注意不要碰到金属接触处。 3. 电工刀在使用时要注意自己的手指,防止受伤。 4. 验电笔在使用时要注意触电危险,正确使用。 5. 电钻在使用时要注意钻头要垂直打进物体,防止打 断钻头而受伤。
螺钉旋具又称螺丝刀、起子或旋凿,是用来紧固或拆 卸带槽螺钉的常用工具。按头部形状不同分为一字形和 十字形两种。
2.钢丝钳、尖嘴钳的使用
• • 钢丝钳又称老虎钳 钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。钳头 包括钳口、齿口、刀口和铡口四部分
3.电工刀、剥线钳的使用
1. 电工刀是用来剖削和切割电工器材的常用电工工具。 2. 剥线钳用来剥削直径3mm及以下绝缘导线的塑料或 橡胶绝缘层 。
【分析思考】
1. 怎么使用虎口钳才能使导线弯的最好? 2. 为什么电工刀要45度倾斜切入? 3. 验电笔为什么一定要手接触氖管另一端的 金属物?

实训操作件锤子锉削工具和方法

实训操作件锤子锉削工具和方法

实训操作件锤子锉削工具和方法
工具
铁条,台虎钳,铁锯,锉刀,电钻
方法
1、选择长度合适的铁条。

2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条。

3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度——15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要要快,锯条要与工件表面垂直,锯弓应该直线往复,切记不可摆动。

4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断。

5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟。

6、使用锉刀打磨锤头的形状。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

直到磨出一个锤头的模样。

7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新。

8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新。

9、在锤头中部利用电钻进行转孔。

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑,最后组合锤子。

钳工实训使用设备及主要工具

钳工实训使用设备及主要工具

钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。

在钳工实训中,学生将会接触到各种使用设备和工具的机会,这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。

本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。

一、常用设备1.钳工床:钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。

它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。

钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作,是钳工实训中不可或缺的设备。

2.钻床:钻床是一种用来钻孔的机床。

钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。

钻床具有操作简单、孔径精度高等特点,适用于各种材料的钻孔加工。

3.铣床:铣床是一种用来进行铣削加工的机床。

钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。

铣床可以进行各种形状的铣削加工,具有加工效率高、加工精度高等优点。

4.磨床:磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。

钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。

磨床可以对工件进行高精度的磨削加工,适用于各种形状和材质的工件。

5.剪床:剪床是一种用来进行剪切加工的机床。

钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。

剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工,具有剪切速度快、剪切质量高等特点。

二、主要工具1.钳子:钳子是钳工实训中最常用的工具之一。

钳子有各种类型,如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等,适用于不同的操作需求。

钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。

2.锤子:锤子是一种常用的敲击工具。

钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。

锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。

3.量具:量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。

常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。

量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数,保证加工的精度。

4.电动工具:电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。

常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。

电动工具可以提高工作效率,适用于各种加工操作。

5.刀具:刀具是钳工实训中常用的切削工具。

电学工具的使用实训报告

电学工具的使用实训报告

本次电学工具使用实训旨在通过实际操作,让学生掌握电学基本工具的使用方法,提高学生的动手能力和实践技能。

通过实训,学生能够了解电学工具的构造、工作原理和操作步骤,为后续的电学实验和课程学习打下坚实的基础。

二、实训内容1. 实训工具介绍- 万用表:用于测量电压、电流和电阻等电学参数。

- 钳形电流表:用于测量电路中的电流。

- 电桥:用于测量电阻。

- 指示灯:用于检验电路是否通电。

- 电源:提供稳定的电压和电流。

2. 实训步骤- 准备工作:检查实训工具是否完好,连接电路图,了解实验要求。

- 万用表的使用:学习如何选择合适的量程,测量电压、电流和电阻。

- 钳形电流表的使用:了解钳形电流表的结构和操作方法,测量电路中的电流。

- 电桥的使用:学习电桥的工作原理,测量电阻。

- 指示灯的使用:了解指示灯的作用,检验电路是否通电。

- 电源的使用:了解电源的输出参数,连接电路。

3. 实验操作- 测量电压:将万用表置于电压挡,连接电路,读取电压值。

- 测量电流:将万用表置于电流挡,连接电路,读取电流值。

- 测量电阻:将万用表置于电阻挡,连接电路,读取电阻值。

- 检验电路:使用指示灯检验电路是否通电。

- 连接电源:将电源连接到电路,观察电路工作状态。

1. 实训前期准备- 学生分组,每组配备一套电学工具。

- 教师讲解实训目的、内容、步骤和注意事项。

- 学生阅读电路图,了解实验要求。

2. 实训操作- 学生按照实训步骤进行操作,教师巡回指导。

- 学生遇到问题时,及时向教师请教。

- 教师检查学生的操作过程,确保操作规范。

3. 实训总结- 学生填写实训报告,总结实训过程和收获。

- 教师点评学生的实训成果,指出不足之处。

四、实训结果与分析1. 实训结果- 学生掌握了万用表、钳形电流表、电桥、指示灯和电源等电学工具的使用方法。

- 学生能够根据电路图连接电路,进行电压、电流和电阻的测量。

- 学生能够检验电路是否通电,并观察电路工作状态。

手术器械的使用实训报告

手术器械的使用实训报告

一、实训目的通过本次手术器械的使用实训,使学员掌握常用手术器械的种类、名称、用途及操作方法,提高学员在手术过程中的操作技能,确保手术顺利进行,提高手术成功率。

二、实训环境实训场地:手术室实训器材:手术器械包、手术台、麻醉机、监护仪等实训人员:学员、指导老师三、实训原理手术器械是手术过程中不可或缺的工具,合理使用手术器械可以保证手术的顺利进行。

本实训旨在让学员了解手术器械的基本知识,掌握其操作方法,提高学员在手术过程中的操作技能。

四、实训过程1. 实训准备(1)学员着装整齐,佩戴口罩、帽子,确保手术环境无菌。

(2)熟悉手术室布局,了解各种手术器械的存放位置。

(3)了解手术过程及注意事项。

2. 实训内容(1)手术器械的种类及用途1)手术刀:用于切开皮肤、肌肉等组织。

2)剪刀:用于剪断组织、血管等。

3)镊子:用于夹持、固定组织。

4)钳子:用于夹持、钳夹组织。

5)拉钩:用于牵拉组织,暴露手术视野。

6)缝针、缝线:用于缝合组织。

(2)手术器械的操作方法1)手术刀的使用:握刀柄,刀刃向上,沿预定方向切开组织。

2)剪刀的使用:握剪刀柄,剪刃向上,沿预定方向剪断组织。

3)镊子的使用:握镊子柄,尖端向上,夹持组织。

4)钳子的使用:握钳子柄,尖端向上,钳夹组织。

5)拉钩的使用:握拉钩柄,尖端向上,牵拉组织。

6)缝针、缝线的使用:握缝针柄,沿预定方向缝合组织。

3. 实训操作(1)学员在指导下,按照手术器械的操作方法进行实际操作。

(2)指导老师对学员的操作进行点评,指出操作中的不足,并指导学员进行改进。

(3)学员反复练习,直至熟练掌握手术器械的操作方法。

五、实训结果通过本次手术器械的使用实训,学员掌握了常用手术器械的种类、名称、用途及操作方法,提高了学员在手术过程中的操作技能,为今后从事临床工作奠定了基础。

六、实训总结1. 通过本次实训,学员对手术器械有了更深入的了解,提高了学员在手术过程中的操作技能。

2. 学员在实训过程中,学会了如何正确使用手术器械,为今后从事临床工作打下了基础。

工具箱的使用实训报告

工具箱的使用实训报告

通过本次工具箱使用实训,使学生了解和掌握常用工具箱的基本构造、功能和使用方法,提高学生实际操作能力,培养严谨的工作态度和良好的安全意识。

二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX职业技能培训中心四、实训工具1. 常用工具箱:包括螺丝刀、扳手、钳子、锤子、扳手、锉刀、电钻等。

2. 安全防护用品:安全帽、护目镜、手套等。

五、实训内容1. 工具箱的基本构造:了解工具箱的各个组成部分,如工具格、工具夹、工具套等,以及它们的功能和用途。

2. 常用工具的使用方法:(1)螺丝刀:学习不同类型螺丝刀的使用方法,包括一字螺丝刀、十字螺丝刀等,以及如何正确选择和使用螺丝刀。

(2)扳手:了解不同类型扳手的使用方法,如开口扳手、梅花扳手等,以及如何正确使用扳手。

(3)钳子:学习夹钳、钢丝钳等钳子的使用方法,以及如何正确握持和操作钳子。

(4)锤子:掌握不同类型锤子的使用方法,如木锤、钢锤等,以及如何正确使用锤子。

(5)锉刀:了解锉刀的种类和使用方法,以及如何正确使用锉刀进行表面处理。

(6)电钻:学习电钻的使用方法,包括钻头的选用、钻孔深度和速度的控制等。

3. 安全操作规范:学习工具箱使用过程中的安全操作规范,如正确佩戴安全防护用品、注意工具使用时的姿势和力度等。

1. 实训开始前,教师简要介绍实训目的、工具箱的基本构造和常用工具的使用方法。

2. 学生分组进行实训,每组由一名教师指导。

3. 学生按照实训内容,依次进行工具箱的使用操作,教师现场进行指导和纠正。

4. 学生完成实训操作后,进行互评和总结,教师对学生的操作进行点评和指导。

七、实训结果1. 学生能够熟练掌握常用工具箱的基本构造和常用工具的使用方法。

2. 学生在实训过程中,能够按照安全操作规范进行操作,提高安全意识。

3. 学生通过实训,培养了实际操作能力和严谨的工作态度。

八、实训总结本次工具箱使用实训,使学生了解了工具箱的基本构造和常用工具的使用方法,提高了学生的实际操作能力。

常用工具的使用实训报告

常用工具的使用实训报告

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作,让学生掌握常用工具的使用方法,提高学生的动手能力、实践能力和创新能力。

通过实训,学生能够熟悉各类工具的功能和特点,了解其在实际工作中的应用,为今后从事相关领域工作打下坚实基础。

二、实训内容本次实训主要包括以下内容:1. 手工工具的使用2. 电动工具的使用3. 测量工具的使用4. 常用电子元器件的识别与检测5. 常用电子设备的组装与调试三、实训过程1. 手工工具的使用(1)实训准备:了解各类手工工具的功能、用途及使用方法。

(2)实训内容:- 钳子、螺丝刀、扳手等工具的使用;- 锯、刨、锉等木工工具的使用;- 钻、冲、铆等金属加工工具的使用。

(3)实训步骤:- 仔细观察工具的结构和特点;- 了解工具的使用方法和注意事项;- 实际操作,掌握工具的使用技巧;- 评价实训效果,总结经验教训。

2. 电动工具的使用(1)实训准备:了解各类电动工具的功能、用途及使用方法。

(2)实训内容:- 电钻、电锯、电刨等木工电动工具的使用;- 电焊机、切割机等金属加工电动工具的使用;- 电磨、抛光机等表面处理电动工具的使用。

(3)实训步骤:- 仔细观察电动工具的结构和特点;- 了解电动工具的使用方法和注意事项;- 实际操作,掌握电动工具的使用技巧;- 评价实训效果,总结经验教训。

3. 测量工具的使用(1)实训准备:了解各类测量工具的功能、用途及使用方法。

(2)实训内容:- 卷尺、直尺、三角板等通用测量工具的使用;- 千分尺、卡尺等精密测量工具的使用;- 线性量表、角度测量仪等特殊测量工具的使用。

(3)实训步骤:- 仔细观察测量工具的结构和特点;- 了解测量工具的使用方法和注意事项;- 实际操作,掌握测量工具的使用技巧;- 评价实训效果,总结经验教训。

4. 常用电子元器件的识别与检测(1)实训准备:了解各类电子元器件的功能、特点及检测方法。

(2)实训内容:- 电阻、电容、电感等无源元件的识别与检测;- 二极管、晶体管、集成电路等有源元件的识别与检测;- 传感器、执行器等特殊元件的识别与检测。

常用实训工具实训报告

常用实训工具实训报告

一、实训目的通过本次实训,使学员熟悉并掌握常用实训工具的使用方法,提高学员的动手操作能力,为今后的工作打下坚实的基础。

二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XX学院实训室四、实训内容1. 常用实训工具的认识(1)扳手:扳手是一种用于拧紧或松开螺栓、螺母的扳手工具。

根据形状和用途的不同,扳手分为开口扳手、梅花扳手、棘轮扳手等。

(2)螺丝刀:螺丝刀是一种用于拧紧或松开螺丝的工具。

根据头部形状的不同,螺丝刀分为一字螺丝刀、十字螺丝刀等。

(3)钳子:钳子是一种用于夹持、弯曲、剪切等操作的工具。

根据用途的不同,钳子分为尖嘴钳、鲤鱼钳、斜口钳等。

(4)锉刀:锉刀是一种用于锉削金属、木材等材料的工具。

根据形状和用途的不同,锉刀分为直锉、弯锉、方锉等。

(5)电钻:电钻是一种利用电能驱动旋转的钻头进行钻孔的工具。

根据钻孔材料的不同,电钻分为金属电钻、木材电钻等。

2. 常用实训工具的使用方法(1)扳手的使用方法1)根据螺栓、螺母的尺寸选择合适的扳手;2)握紧扳手,确保扳手与螺栓、螺母接触良好;3)均匀用力,避免用力过猛导致扳手滑落或损坏。

(2)螺丝刀的使用方法1)根据螺丝的形状选择合适的螺丝刀;2)握紧螺丝刀,确保螺丝刀与螺丝接触良好;3)均匀用力,避免用力过猛导致螺丝刀滑落或损坏。

(3)钳子的使用方法1)根据操作需求选择合适的钳子;2)握紧钳子,确保钳子与操作物体接触良好;3)均匀用力,避免用力过猛导致钳子变形或损坏。

(4)锉刀的使用方法1)根据材料选择合适的锉刀;2)握紧锉刀,确保锉刀与材料接触良好;3)均匀用力,避免用力过猛导致锉刀变形或损坏。

(5)电钻的使用方法1)根据钻孔材料选择合适的电钻;2)将电钻插入钻孔位置,确保钻孔位置准确;3)打开电钻开关,均匀用力进行钻孔。

五、实训总结通过本次实训,学员们对常用实训工具有了更加深入的了解,掌握了各种工具的使用方法。

在实际操作过程中,学员们提高了动手能力,为今后的工作打下了坚实的基础。

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内六角扳手
2.旋 具 screwdriver
俗称“螺丝刀”或“起子”,常见的旋具 分为“十”字、“一”字两种。
将螺刀的十字头或一字头插入螺丝槽内, 旋动手柄使螺丝松动。
2.1一字形起子
又称一字形螺钉旋具、平口改锥,用于 旋紧或松开头部开一字槽的螺钉。 由柄、刀体和刃口组成,一般工作部分 用碳素工具钢制成,并经淬火处理,其 规格以刀体部分的长度来表示。
常用规格是 10~32mm
轮毂套筒扳手
1.4活络扳手/活扳手 adjustable wrench
活扳手的使用
其开口尺寸能在一定范围内任意调整,使 用场合与开口扳手相同,但活动扳手操作 起来不太灵活。
使用时右手握手柄,手越靠后扳动越省力。
活扳手的使用
扳动小螺母时,因需要不断地转动蜗轮,调 节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇, 并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。 活络扳手的扳口夹持螺母时,呆扳唇在上, 活扳唇在下,切不可反过来使用。
汽车维修机具
汽车维修常用工具
1.普通扳手
1.1 扳手 1.2 梅花扳手 1.3 套筒扳手 1.4 活扳手 1.5 扭力扳手 1.6 内六角扳手
1.1开口扳手/呆扳手
open end wrench
最常见的一种扳手,其开口中心平面和本 体中心平面成15°角,这样既适应人手的 操作方向,又可降低对操作空间的要求。
开口扳手的规格
其规格是以两端开口的宽度S(mm) 来表示的,即扳手上的尺寸数字为开 口的毫米数,如8-10、12-14等。
开口扳手的规格
通常成套装备,有 8 件、10 件一套等 通常用 45、 50号钢锻造,并经热处理。
开口扳手
1.2梅花扳手(花扳手) ring spanner
其两端是环状的,环的内孔由两个 正六边形互相同心错转30°而成。
使用时扳动30°后,即可换位再套, 因而适用于狭窄场合下操作。
梅花扳手的使用特点
工作部分是封闭的环状,用起来对 螺栓或螺母的棱角损伤很小,使用 起来比较安全。
与开口扳手相比,梅花扳手强度高, 使用时不易滑脱,但套上取下不方便。
梅花扳手的规格
其规格是以闭口尺寸 S(mm)来表示, 即扳手上的尺寸数字为闭口的毫米数, 如8-10、12-14等。
使用活扳手的注意事项
1. 使用活扳手时,扳手开口的固定端 要在用力的一侧,活动端要在支持的 一侧,否则容易损坏活扳手; 2. 在拧不动时,切不可采用钢管套在 活络扳手的手柄上来增加扭力,因为 这样极易损伤活络扳唇;
1.5扭力扳手 Torque Wrench
扭力扳手有一根长的弹性杆,其一端装着 手柄,另一端装有方头或六角头,在方头 或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。
汽车检测设备
汽车制动检测设备、侧滑检测设备、汽 车轴重检测设备、电脑全自动检测线联
机系统、汽车电脑解码器
汽车维护保养设备
轮胎平衡机、轮胎拆装机、轮胎充气机、 自排箱油交换机、发动机免拆清洗机、超 声波清洗机、缸体清洗机、零部件清洗机、 刹车油交换机、加注抽取设备、冷媒快速
加注设备、废水回收系统清洗设备
扭力扳手的使用
可读出所施扭矩大小,当要求一定数值 的旋紧力,或几个螺母(或螺钉)需要相同 的旋紧力时,则需使用扭力扳手。
扭力扳手的使用
1.6内六角扳手 hex kBiblioteka ys用来拆装内六角螺栓(螺塞)
内六角扳手
规格以六角形对边尺寸 S(mm) 表示,常有 3~27mm 等尺寸。
汽车维修作业中用成套内六角扳手, 可供拆装 M4~M30 的内六角螺栓。
加工设备、汽车空调维修设备
汽车检测设备
发动机综合分析仪、四轮定位仪、油浓度分析仪、 转毂试验台、水箱测漏仪、喷油泵试验台、全自 动灯光仪、自动变速器实验台、超声波电喷清洗 检测仪、磁力探伤仪、喷油嘴检测清洗分析仪、
荧光渗漏检测、汽车荧光检漏设备
汽车检测设备
车速表检验台、汽车动力性能检测线、汽车 发动机热试线、大灯检测仪、刹车油质检测 仪、汽车全自动安全性能检测线、车身涂装 质量检测系统、悬架装置检测台、ABS制动 检测台、底盘测功机、尾气分析仪、烟度计
3.不可带电操作。
3.手锤/钳工锤
又称圆顶锤,其锤头一端平面略有弧形, 是基本工作面,另一端是球面,用来敲 击凹凸形状的工件。
手锤的规格
规格以锤头质量来表示,以 0.5~0.75kg 的 最为常用。 锤头以45、50钢锻造,两端工作面热处理。
手锤
手锤的正确选用和注意事项
1. 使用手锤前,切记要仔细检查锤头 和锤把是否楔塞牢固; 2. 握锤应握住锤把后部,以免手部与 工件碰撞; 3. 挥锤的方法有手腕挥、小臂挥和大 臂挥三种,手腕挥锤只有手腕动,锤 击力小,但准、快、省力;大臂挥是 大臂和小臂一起运动,锤击力最大。
2.2十字形起子
又称十字槽螺钉旋具、十字改锥,用 于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉, 材料规格与一字形起子相同。
起子的正确选用和注意事项
1. 使用旋具时,旋具头部一定要确实嵌 入螺帽的槽中,扭动旋具时,旋具中心线 一定要与螺栓的中心线在一条轴线上;
2. 使用时,除施加扭力外,还应施加适 当的轴向力,以防滑脱损坏零件;
梅花扳手的规格
通常成套装备,有 8 件、10 件一套等 通常用45钢或40Cr锻造,并经热处理。
两用扳手 Combination Wrench
1.3套筒扳手
box wrench
由一套尺寸不等的梅花筒组成,材料、 环孔形状与梅花扳手相同,使用时用弓 形的手柄连续转动,工作效率较高。
套筒扳手的规格
常用拆装工具的认识与使用
常用拆装工具的认识与使用
汽车修理工具
工具箱、工具柜、专业手动工具、风动 工具、电动工具、气动工具、柱式/剪式 举升机、喷漆/烤漆房、喷涂流水线设备、 烤漆机、电焊机、车身大梁校正器、车
身校正平台
汽车修理工具
通用车身定位夹具系统、气动/手动机油 机、气动/手动黄油机、喷枪、千斤顶、 液压泵、焊接设备、红外线烤灯、缸盖
实训培训
实训一:常用工具认识
▪ 实训目的及要求 1、熟悉汽车维修中常用工具的名称和规格; 2、掌握汽车维修过程中工具的正确选用方法;
▪ 实训仪器设备 1、工具:各类扳手、起子、火花塞套筒、螺钉旋具、 钳子、活塞环拆装钳、锤子、铜棒
2、设备:发动机拆装台 3、教具:汽车、发动机零部件、桑塔纳AJR发动机 ▪ 实训内容
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