石方开挖
石方的开挖
石方的开挖1 开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。
对于软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的均应采用机械开挖,也可人工开挖。
凡不能使用机械或人工直接开挖的石方,则应采用爆破法开挖。
2 石方需用爆破法开挖的路段,如空中有缆线,应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离,然后制定爆破方案。
任何爆破方案的制定,必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。
3 进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。
4 根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批。
5 根据设计的炮位和孔深打眼,当工程量小,工期允许时,可采用人工打眼；当工程量较大时,应采用机械钻孔。
钻孔机械可采用风钻或潜孔钻。
6 爆破法开挖石方应按以下程序进行：施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔(或坑道、药室)检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失)。
7 公路石方开挖,应充分重视挖方边坡稳定,宜选用中小炮爆破；开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离,不应小于炮孔间距的1/2。
8 当岩层走向与路线走向基本一致,倾角大于15°,且倾向公路或者开挖边界线外有建筑物,施爆可能对建筑物地基造成影响时,应在开挖层边界,沿设计坡面打领裂孔,孔深同炮孔深度,孔内不装炸药和其他爆破材料,孔的距离不宜大于炮孔纵向间距的1/2。
9 开挖层靠边坡的两列炮孔,特别是靠顺层边坡的一列炮孔,宜采用减弱松动爆破。
石方开挖施工
石方开挖施工
1、石方开挖程序
施工工艺流程：施工放线→布孔→造孔→装药、爆破→出碴→保护层清理→进行下一循环。
石方采取自上而下、分层分段、梯段预裂爆破开挖。
2、钻孔、预裂爆破
预裂孔采用钻车钻孔，根据经验公式计算，孔距为0.70-0.80m，孔径80mm。
钻孔时，钻孔深度比设计高程深0.2m，超深0.2m用锯末或松散土料填塞。
线装药量400-550g/m，不耦合系数3.1。
堵塞长度0.8～1.5m。
药卷直径为Φ25mm用导爆索串装不偶合，线装药150g/m，竹夹板条靠向岩壁垫后，所有爆破方向面向临空面。
3、主爆孔施工（保护层以上石方开挖）
石方开挖采取梯段松动爆破，基座石方开挖高度为7～12m。
主爆孔采用钻车造孔，孔径80mm。
炮孔间距为2.0m×3.0m，采取梅花型布孔，钻孔一次性钻到基底保护层顶部，基底预留保护层厚度2.5m（爆破参数根据现场试验调整）。
基座石方爆破开挖时，先沿中心线进行掏槽爆破，然后采用梯段微差爆破。
缓冲孔单耗选择300g/m3，第一排缓冲孔线装药量为1.2kg/m，第二排及其他爆孔线装药量为1.8kg/m，装药结构为连续散装药，所有爆破方向面向临空面。
爆孔封堵深度，小于5m的爆孔封堵深度为1/3孔深，大于5m的爆孔封堵深度为2/3孔深。
4、基底保护层开挖
基底预留保护层石方采用手风钻造孔，孔径40mm。
浅孔、小药量、减弱梯段爆破，开挖后建基面预留20cm保护层采用人工撬挖。
5、出碴
爆破石碴用1.6m3挖掘机挖装20T自卸车运往弃料场，弃料场配备1台推土机进行料场的整平工作。
石方开挖施工方案
石方开挖施工方案一、引言石方开挖是土木工程中的一项关键工作，是为了建设项目的顺利进行而进行的。
本文将详细介绍石方开挖的施工方案。
二、前期准备在进行石方开挖之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是施工场地的勘察，包括地质情况、土壤类型、地下水位等的调查，并根据勘察结果制定相应的施工方案。
其次是确定开挖区域的边界和标高，并设置相应的防护措施，以确保施工过程中的安全。
三、开挖工艺石方开挖的主要工艺包括爆破开挖和挖掘机开挖两种方式。
具体选择哪种方式取决于施工场地的实际情况以及工程要求。
在爆破开挖中，需要进行爆破设计和爆破参数计算，并严格按照爆破方案进行操作，以保证施工安全和效果。
挖掘机开挖则需要选用适当型号和规格的挖掘机，并根据实际情况进行开挖过程中各项参数的调整。
四、安全措施在石方开挖施工中，安全是至关重要的。
为确保施工过程中人员和设备的安全，需要采取以下安全措施。
首先是建立完善的安全管理体系，明确责任和职责。
其次是组织进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
再次是合理设置警示标志和隔离带，严禁闲杂人员进入施工现场。
最后是进行定期巡视和检查，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
五、环保措施在进行石方开挖施工时，也需要考虑环境保护的问题。
首先是施工现场的噪声和扬尘控制，采取降噪处理和喷洒抑尘等措施，减少对周边环境的影响。
其次是对施工过程中产生的废弃物和污水进行妥善处理，避免对土壤和水体造成污染。
最后是合理利用资源，推广绿色施工理念，减少对环境的损害。
六、质量控制石方开挖施工的质量控制是确保工程质量的关键环节。
在开挖过程中，需要进行土方量的测量和记录，确保挖方量的准确性。
同时，还需要对挖掘机进行定期检查和维护，保证设备的正常运转。
此外，还需要对开挖过程中出现的不良现象进行及时处理，以确保工程质量。
七、施工技术及材料石方开挖中的施工技术和所使用的材料也是影响工程质量的关键因素。
在挖掘机开挖中，需要根据土壤的硬度和湿度等条件，选择适当的挖掘机工作方式和配套工具。
土石方开挖的方法
土石方开挖的方法
1. 剥离法：由上往下逐层剥离，直至开挖深度。
适用于土层较浅，坚硬岩石较多的场合。
2. 爆破法：使用炸药、导爆管等工具将土石爆破成小块，再进行清理。
适用于地质条件良好，露天大型开挖场合。
3. 掘进法：使用挖掘机、铲车等机械设备对土石进行开挖。
适用于较硬、较大的土石方挖掘。
4. 挖孔法：首先开挖一些小孔，然后使挖掘机的挖斗伸入小孔中进行大规模挖掘。
适用于地下设施、基础等场合。
5. 围堰法：先在开挖区域四周挖一层浅槽，然后在槽内设置挡土墙形成围堰，将水排除后进行挖掘。
适用于开挖场地靠近水源的情况。
土石方工程开挖施工方案
土石方工程开挖施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (6)2.3 施工现场布置 (8)三、开挖方法选择 (9)3.1 土方开挖方法 (10)3.2 石方开挖方法 (11)四、开挖施工工艺 (12)4.1 土方开挖施工流程 (13)4.2 石方开挖施工流程 (14)4.3 开挖过程中的安全措施 (16)五、施工进度计划 (17)5.1 开挖施工进度安排 (17)5.2 施工进度调整与优化 (18)六、质量控制与验收标准 (20)6.1 开挖工程质量控制 (20)6.2 开挖工程验收标准 (22)七、风险评估与应对措施 (23)7.1 开挖工程风险识别 (24)7.2 风险预防与应对措施 (26)一、前言随着城市化进程的加快，基础设施建设和房地产开发项目不断涌现，土石方工程开挖施工在各类工程项目中扮演着举足轻重的角色。
为了确保土石方工程的质量、安全和进度，本文档将对土石方工程开挖施工方案进行详细阐述。
本方案主要针对土石方工程开挖施工过程中的各种技术要求、安全管理措施、质量控制要求以及进度计划等方面进行全面规范。
通过科学的施工组织设计、合理的施工方法选择、严格的质量检验和安全监控，力求实现土石方工程的高效率、高质量和高安全性。
在制定本方案时，充分考虑了国家相关法律法规、行业标准和技术规范的要求，结合实际工程特点和现场条件，力求做到科学合理、操作简便。
本方案也将对施工过程中可能出现的问题和应对措施进行预判和分析，以便在实际施工过程中能够及时调整和完善。
本方案的实施将有助于提高土石方工程开挖施工的整体水平，降低工程风险，保障工程质量和安全，为我国基础设施建设和房地产业的发展做出积极贡献。
1.1 编制依据国家相关法律法规：严格遵守国家关于土木工程施工的相关法律法规，包括但不限于《建筑工程安全生产管理条例》、《土石方工程施工及验收规范》等。
土石方开挖施工技术交底
土石方开挖施工技术交底一、项目概况土石方开挖施工是土木工程中的重要环节之一，常见于道路、基础工程等建设项目中。
本文旨在对土石方开挖施工技术进行详细交底，以确保施工过程的安全与高效。
二、施工前准备1. 施工方案编制：在开挖前，需制定详细的施工方案。
方案应包括开挖方法、作业顺序、开挖深度、工期计划等内容，并经相关部门审批。
2. 设备与材料准备：施工前需准备好所需的挖掘机械、爆破用品等工具和设备，并确保其正常工作。
同时按照施工计划准备好所需的土石方转运车辆。
三、施工步骤1. 地质勘察：在开挖前，应进行地质勘察，了解施工区域的地质情况。
包括地层、地下水位、地下管线等信息，以确定开挖的合理深度和施工方法。
2. 标示界限：在开挖前，需在地面上标明开挖范围，并设立警示标志，以避免施工过程中对周边人员和设施的影响。
3. 清理表面垃圾：在开挖前，需清理施工区域表面的垃圾、杂草等，保持工作面整洁。
四、施工方法1. 机械开挖：常用的机械开挖方法包括挖掘机挖掘、钻机开挖等。
按照施工方案中规定的深度和宽度进行开挖，同时注意保持开挖坡度，确保边坡的稳定。
2. 爆破开挖：在一些特殊情况下，需要采用爆破开挖的方法。
在进行爆破前，需制定详细的爆破方案，并向相关部门申请爆破许可。
爆破过程中需确保周边人员和设施的安全。
3. 手工开挖：在狭窄或特殊情况下，需采用手工开挖的方法。
施工人员需按照施工方案进行操作，确保开挖质量和安全。
五、施工安全与质量控制1. 安全防护：施工过程中，需配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。
必要时，应设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
2. 质量控制：施工过程中，需按照工艺要求进行施工，提高土方开挖的质量。
定期进行质量检测，确保施工符合规范要求。
六、施工后的处理1. 清理整理：施工结束后，需对施工现场进行清理整理，移除施工过程中产生的废料和垃圾，恢复施工现场的整洁。
2. 问题解决：在施工过程中，如遇到问题或困难，施工方应及时与相关部门协商解决，确保施工进程顺利进行。
土石方开挖方案
土石方开挖方案1土石方开挖的方式根据设计图纸，本工程最深部分为中筒部分的筏板基础，向下开挖的深度还4600。
其余基础梁的开挖都在700--1400以内。
土石方开挖采用人工爆破、人工清渣、塔吊运输的方法进行。
开挖时除考虑砖胎模（240砖墙）的宽度外、不留工作面、不放坡。
槽底预留200的深度及局部基槽宽度不到位处用风镐修凿。
土石方开挖在桩基础施工完后穿插进行。
2基坑排水基坑排水主要利用人工挖孔桩及积水坑。
孔桩施工时用六根桩作好护壁、封底后不浇砼，作为排水井，待土石方开挖完成、中筒电梯筏板基础及剪力墙施工至底板标高、防水施工完后随地下室底板一同浇筑。
另外再在地下室四周梁底及中筒处布置10个400x400x800的积水坑，积水坑位于梁底用根据现场实际情况，采用浅孔边线控制松动爆破，多孔毫秒微差起爆，多层胶皮网覆盖以防个别石块飞出，是沿开挖设计边线，加密炮孔和缩小排间距离，减少装药量，来达到控制截面形状的目的。
1.爆破参数装药与填塞：乳化炸药反向连续装药，剩余空间用粘土填塞密实。
起爆器材：起爆器、非电毫秒延迟雷管网络连接方法：“一把抓”2.起爆危害效应校核及预防措施1).地震效应：R=（K1k/V）1/a Q Mmax（GB-6722-86 p101）根据GB-6722-86规定，参考抗震办资料，取说明：按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下：2).个别飞石安全距离及预防：R max =20Kfn2Wmin=20m取Kf=1.5，n=1.2(按强抛掷爆破核)个别飞石的预防：爆破体上覆盖三层胶皮网，防止个别飞石飞出，起爆时人员撤至距爆区30米外掩体内。
3).气冲击波的安全距离及预防措施：R=25Qmax1/3=16.8m预防措施：保证装药堵塞质量，杜绝药包裸露，防止爆破产生气体外泄。
3.爆破安全措施：严格按《爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》施工，作业人员必须持证上岗，并严格按照批准的爆破作业时间安排施工。
石方开挖施工方案
石方开挖施工方案一、工程概述1.工程地点：位于我国某山区，地势复杂，山体坚硬。
2.工程规模：预计开挖石方量达100万立方米。
3.工程目标：确保施工安全、高效、环保。
二、施工准备1.人员组织：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2.设备准备：挖掘机、装载机、推土机、破碎机等设备。
3.材料准备：根据设计要求，准备相应的石料、混凝土、钢筋等材料。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，对开挖区域进行精确测量，确保开挖范围准确无误。
2.土石方开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行土石方开挖，遵循由上至下、分层开挖的原则。
3.基坑支护：在开挖过程中，对基坑进行临时支护，防止土石方滑落。
4.石方破碎：对于坚硬的岩石，采用破碎机进行破碎，便于后续运输和回填。
5.土石方运输：采用自卸车等运输设备，将开挖出的土石方运输至指定地点。
6.土石方回填：根据设计要求，对开挖后的基坑进行回填，确保回填质量。
四、施工安全1.安全培训：对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全防护：设置安全防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
3.应急预案：制定应急预案，应对突发状况。
4.安全检查：定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
五、施工环保1.绿化措施：在施工现场周边进行绿化，减少扬尘污染。
2.污水处理：设置污水处理设施，确保施工过程中产生的污水得到有效处理。
3.噪音控制：采用低噪音设备，减少噪音污染。
4.环保意识：提高全体施工人员的环保意识，共同维护施工现场环境。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程规模和施工方法，制定详细的施工计划。
2.施工进度监控：定期对施工进度进行监控，确保施工按计划进行。
3.施工调整：根据实际情况，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
七、施工验收1.自检：施工过程中，进行自检，确保施工质量。
2.监理验收：监理单位对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
3.竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程安全、高效、环保。
土石方施工方案
一、土石方施工方案（一）场地平整土石方工程1、开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。
由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2、填筑施工（1）土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
（2）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（3）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
（4）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（5）碾压1）本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
石方开挖
4.2.4路基石方开挖对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均采用挖掘机开挖，凡不能使用机械开挖的则采取爆破法开挖。
石方爆破前先对地下物和空中物以及周围建筑物进行调查，对地下物和空中物要拆迁的及时上报监理、业主，调查后制定爆破方案以确保安全。
爆破选用中小炮爆破并采取风钻或潜孔钻打孔，对开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方采用小型排炮微差爆破，在距离设计坡面1～2m时应采用减弱松动爆破。
钻孔时孔向采用与坡面线的角度一致。
在施爆可能影响建筑物地基时，在开挖层边界没设计坡面打预裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。
在无法保证建筑物安全时，我单位将报请监理、设计、业主变更审批采用控制爆破或人工开凿方式进行。
4.2.4.1对于风化较严重的软石采用松土机械作业法，选用推土机把软石破碎钩松，表层翻松后，用推土机进行搬运集堆，然后再用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输，形成松土→集堆→外运的机械循环作业。
在选择松土器时，先对岩石性质进行分析判断并根据岩石的室内试验（抗压强度、抗拉强度）判断各种型号松土器的壁开性能。
松土时松土方向顺着岩石的下坡方向，间隔1.0～1.5m。
4.2.4.2石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并应在事前14天作出计划和措施报监理工程师批准，未经批准，不得采用大爆破施工。
当确须进行大爆破施工时，应严格按相关规范规定编制技术设计文件，并于爆破前28天交监理工程师审批，大爆破施工后的石方应凿成平整度不大于150mm的表面。
4.2.4.3对于比较坚硬，用松土机械作业法施工有困难的软石，可采用浅孔松动爆破，然后再进行松土作业。
爆破施工对边坡的稳定性影响很大，为保证边坡的稳定性，不宜用大爆破，选用小型爆破。
施工中采用推土机结合小型机具爆破施工。
在石方集中段，采用群爆和微差爆破法进行爆破作业。
4.2.4.4爆破法开挖程序石方爆破法开挖必须严格按如下程序进行。
石方开挖 施工工艺
一、施工准备1、根据施工图纸，进行现场勘查，了解现场地形、地貌、水文地质等情况，确定施工范围和工程量。
2、编制施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工现场布置、安全措施等。
3、清理施工现场，平整场地，做好施工前准备工作。
4、人员和机械设备准备1）人员准备包括项目经理部管理人员及其协作队伍管理人员和现场的机械操作人员和工人。
2）设备准备包括在实际施工中能所用的机械设备及其仪器。
3）其中包括挖机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸车、洒水车等一些小型机具。
5、测量准备1）路基开工前首先对导线测量，后对路基横断面进行复测，并绘制CAD图，计算土石方量并与施工图纸比较，找出与设计不同的地方，并核实工程数量是否与图纸一致。
2）路基开工前进行路基中心放样，填方路段根据坡度重新进行坡脚放样，挖方段根据边坡坡度进行边坡开挖线边线放样。
3）测量人员放好桩位后，现场技术人员应对桩位进行保护，防止桩位丢失及移位。
二、石方开挖开工前对工程沿线和取土场的填料每5000立方米或土质变化时按《公路土工试验规程》规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。
为填料选择以及压实工艺提供依据。
1、根据施工图纸，确定开挖线，使用挖掘机械进行开挖。
2、对开挖出的土石方进行测量和记录，确保开挖符合设计要求。
3、开挖过程中，注意保护现场的植被和环境。
三、基础处理1、根据设计要求，对开挖后的基础进行处理。
2、采用砂砾垫层、水泥砂浆等材料进行地基处理。
3、确保基础处理后的承载力和稳定性符合设计要求。
1) 边沟及其截、排水设施，应按设计图放样施工。
截、排水沟的排泄不得对路基产生危害。
2) 路堑开挖应按设计断面测量放样，边开挖，边整形，坡面应平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑；路基表面应平整，上边坡不得有松石，边线直顺，曲线圆滑。
3) 护坡道、碎落台按设计要求设置，外形整齐、美观，防止水土流失。
石方开挖的施工流程和注意事项
石方开挖的施工流程和注意事项同学们，今天咱们来聊聊石方开挖这个事儿。
石方开挖在很多工程里都特别重要，要是搞不好，那可会出大问题的！先来说说施工流程。
第一步呢，就是施工准备。
这就好比咱们考试前要准备好笔和本子一样。
得先去现场看看情况，搞清楚石头的分布、地质条件啥的。
然后呢，要把需要的工具、设备都准备好，像钻孔机、破碎机、运输车辆等等。
还有哦，得提前规划好施工的路线，设置好警示标志，可别让不相干的人跑进来，出了危险就不好啦。
准备工作做好了，接下来就是钻孔。
这一步就像是给石头打针一样，要在石头上钻好多小孔。
钻孔的时候得注意孔的深度、间距还有角度，都得按照设计要求来，不能随便乱钻。
钻好孔之后，就该装药爆破啦。
不过这可是个危险的活儿，一定要由专业的人员来操作，而且要严格遵守安全规定。
爆破前要把周围清场，确保没有人员在危险区域。
爆破完了，可别以为就大功告成了。
还有好多石头需要破碎和清理呢。
这时候破碎机就派上用场啦，把大块的石头破碎成小块，方便运输。
清理的时候也要仔细，不能留下什么隐患。
然后就是运输啦。
把破碎好的石头用运输车辆运走，要注意车辆不能超载，行驶的路线也要安全可靠。
说完了施工流程，再来说说注意事项。
安全肯定是第一位的！施工人员都得戴好安全帽，穿好防护装备。
爆破的时候要严格控制药量，不能多也不能少，多了可能会造成危险，少了又炸不开石头。
还有，遇到恶劣天气，比如暴雨、大风，可千万别施工，得等天气好了再干。
环保也不能忘。
施工过程中会产生很多灰尘和噪音，要采取措施减少对周围环境的影响。
比如洒水降尘、控制施工时间，别大晚上的还在那儿轰隆隆地响，吵得别人睡不着觉。
最后，施工结束后，要对现场进行检查和清理，确保没有留下什么安全隐患，也不能破坏了周围的生态环境。
石方开挖可不是一件简单的事儿，每一个环节都要认真对待，才能保证施工的顺利进行和安全可靠。
同学们，咱们以后要是从事相关工作，可一定要牢记这些哦！。
石方开挖策划书范本3篇
石方开挖策划书范本3篇篇一《石方开挖策划书范本》一、项目概述1. 项目名称：[具体项目名称]2. 项目地点：[详细地点]3. 项目规模：石方开挖的具体范围和工程量。
4. 项目目标：明确石方开挖的预期成果，如达到特定的开挖深度、平整度等要求。
二、施工准备1. 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
进行现场勘查，确定开挖区域的地质情况、地下管线等障碍物的位置。
编制石方开挖专项施工方案。
2. 人员准备组建专业的石方开挖施工队伍，包括技术人员、操作人员等。
对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
3. 设备准备选择适合石方开挖的机械设备，如挖掘机、破碎机、装载机等，并确保设备的完好性和运行正常。
配备必要的辅助设备和工具，如运输车辆、测量仪器等。
4. 材料准备准备好石方开挖所需的爆破材料，按照相关规定进行采购、储存和使用管理。
准备好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、施工流程1. 测量放线根据施工图纸和设计要求，进行准确的测量放线，确定开挖边界和控制点。
设置好测量标志，以便后续施工的控制和校核。
2. 爆破作业如果需要进行爆破作业，按照爆破设计方案进行操作。
严格遵守爆破安全操作规程，确保爆破作业的安全可靠。
爆破后进行清理和检查，确保开挖区域的安全。
3. 石方开挖采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，按照分层、分段的方式进行施工。
控制开挖的深度和坡度，确保符合设计要求。
及时将开挖出的石方运至指定地点堆放或进行处理。
4. 边坡防护在石方开挖过程中，及时进行边坡的防护措施，如设置防护网、喷浆等。
定期对边坡进行检查和维护，确保边坡的稳定性。
5. 排水措施做好开挖区域的排水工作，设置排水沟和集水坑，及时排除积水。
防止雨水冲刷边坡，影响边坡的稳定性。
四、质量控制1. 建立质量管理制度，明确质量目标和责任。
2. 对施工过程中的每道工序进行严格的质量检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。
石方开挖专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地，施工内容包括对山体进行石方开挖，以实现基础建设、道路拓宽等目的。
工程场地地形复杂，地质条件多变，石方开挖量较大，施工难度较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本石方开挖专项施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立石方开挖施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中各项任务落实到位。
2. 机械设备：根据石方开挖量，合理配置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，并做好日常保养和维护工作。
3. 材料准备：提前准备炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工需求。
4. 安全防护：配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，并设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工方法1. 爆破施工：根据地质条件，采用深孔爆破和浅孔爆破相结合的方式进行石方开挖。
爆破作业应遵循“少药量、分阶段、分区域”的原则，确保爆破效果。
- 深孔爆破：采用钻机进行钻孔，孔径不小于75mm，孔深不小于5m，孔距不大于2m。
- 浅孔爆破：在深孔爆破的基础上，对局部难以爆破的区域进行浅孔爆破，孔径不大于50mm，孔深不大于2m。
2. 开挖施工：爆破完成后，采用挖掘机、装载机等机械设备进行石方开挖。
开挖过程中，应遵循“自上而下、分段开挖”的原则，确保开挖质量。
- 自上而下：从山顶向下逐步开挖，避免因上层石方未稳定而引起坍塌。
- 分段开挖：将整个开挖区域划分为若干个段落，依次进行开挖，确保施工进度。
3. 运输施工：石方开挖后，采用自卸车将石方运输至指定地点。
运输过程中，应确保石方堆放整齐，避免占用道路和影响交通安全。
四、质量控制1. 爆破效果：爆破作业后，对爆破效果进行评估，确保石方达到设计要求。
2. 开挖质量：开挖过程中，严格控制石方尺寸和形状，确保符合设计要求。
3. 运输质量：运输过程中，确保石方堆放整齐，避免石方滚动和滑落。
五、安全措施1. 爆破安全：爆破作业前，对爆破区域进行安全检查，确保爆破作业安全。
2. 机械安全：机械设备运行过程中，严格遵守操作规程，确保机械设备安全。
石方开挖_精品文档
石方开挖1、开挖前，详细调查基础岩石的稳定性，采取措施避免基础岩面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
2、及时对开挖面进行测量检查以防偏离设计开外线。
基础开挖上部采用一般石方开挖方式，保护层部分分层爆破的开挖方式。
3、对于开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
4、在施工期间直至工程竣工验收，如果开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理，并按监理批准的措施对边坡进行处理。
5、开挖后表面因爆破震松的岩石，表面呈薄片状或尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔和火雷管爆破。
6、由于石方开挖的位置距主坝和坝上建筑物较近，一般石方开挖不采用大直径的钻头钻孔，采用人工手持风钻打孔，人工装药，电雷管爆破。
底部保护层石方开挖进行分层爆破，并遵守下述规范：第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围；炮孔装药直径不大于40mm；采用阶梯爆破方法。
第二层：对节理裂隙不发育、教发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面.5m的范围；对节理裂隙极发育和软弱岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。
炮孔与水平建基面的夹角不大于60度，炮孔装药直径不大于32mm，采用单孔起爆方式。
第三层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m后的岩体进行掘挖。
炮孔角度、装药直径和起炮方法同第一层的规定。
控制爆破石方开挖时，与原坝体的链接部位及保护层的开挖进行控制爆破。
1、根据施工图纸和现场复测的开挖范围断面尺寸，制定钻爆措施计划，说明保护层开挖工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。
2、石方开挖工程开工前，根据制定的钻爆措施计划在监理批准的现场范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数，控制爆破试验成果及时报送监理。
土石方工程施工开挖
土石方工程施工开挖一、施工准备阶段在进行土石方工程施工之前，首先要做好充分的施工准备工作。
这包括确定开挖范围、了解地质情况、制定施工方案、准备好施工设备和人员等。
只有做好了这些前期准备工作，才能确保开挖工作的顺利进行。
其中，开挖范围的确定是非常重要的一步，要根据工程设计图纸和规范要求确定开挖的深度和宽度，确保开挖工作不超范围。
二、开挖工程施工流程1. 土石方开挖前的准备工作在实际开挖工作之前，首先要对开挖范围进行清理，清除掉杂草、垃圾等杂物，确保开挖范围内没有障碍物。
然后，要根据设计要求确定挖土线路和控制点，确保挖土工作的准确性和规范性。
同时，要对挖掘机和其他施工设备进行检查和保养，确保设备的正常运转。
2. 土石方开挖的施工方法在开挖工程中，通常采用机械挖掘的方式进行。
挖掘机是土石方开挖中常用的设备，可以高效地完成挖土工作。
在进行挖土作业之前，要先进行试挖，确定土质和石料的情况，以便调整挖掘机的工作参数。
在挖土过程中，要根据地质情况和设计要求进行控制，确保挖土的深度和宽度符合要求。
3. 开挖工程的施工控制在进行土石方开挖过程中，要对挖土的深度、坡度、倾斜度等进行科学控制，确保开挖的质量和准确性。
同时，要注意安全防护，确保挖土工作的安全进行。
在开挖工作进行过程中，要及时清理和处理挖出的土石方，防止对周围环境造成污染。
4. 完工验收及收尾工作完成土石方开挖工程后，要进行验收工作。
验收时要对开挖的深度、宽度、坡度等进行检查，确保符合设计和规范要求。
同时，要对挖土线路进行修复和整理，确保挖土工程的完工质量。
最后，要对挖土设备进行清洁和保养，做好收尾工作。
三、注意事项1. 在进行土石方开挖过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保开挖工程的质量和安全。
2. 在进行挖土作业时，要根据地质情况和设计要求进行控制，确保挖土深度和宽度符合要求。
3. 在开挖工程中要做好安全防护工作，确保挖土过程的安全进行。
土石方开挖要求及技术组织措施
土石方开挖要求及技术组织措施（一）土方的分层开挖经计算并考虑各种不利因素,拟安排20台运土车,用6台挖掘机进行配合可满足工期的要求。
基坑在周边以垂直开挖结合支撑为主，灌注桩完成并达到设计强度后，进行第一层土方的开挖冠梁、基坑支撑系统、圈梁和水泥土搅拌桩的施工，当钻孔桩、支撑、圈梁和水泥土搅拌桩达到设计强度80%后，方可进行基坑土方开挖，并依此类推。
基坑内的土方须分段、分层、限时、限量、平衡开挖,每层厚度不大于1.5m。
设计坑底标高以上200mm须采用人工挖土，严禁超挖。
每次土方开挖至基坑底面24小时内及时浇筑素混凝土垫层至支护边。
挖出的土方应及时外运，不得堆在基坑周边。
根据现场情况和建设单位对总工期的要求，本工程总土方开挖分三步进行，第一步地下车库88轴～72轴地下1层人防部位及地下车库和2#楼、3#、4#楼可以先进行开挖施工，第二步待围护施工结束后基坑进行降水，随后进行1轴～32轴地下2层人防部位及地下车库开挖施工，第三步72轴～31轴地下1层地下车库施工，1#、5#楼待地下车库施工回填土完最后施工。
地下车库88轴～72轴由东向西、1轴～32轴由西向东逐块施工，在开挖车库同时先卸载车库施工段范围内的相邻各公用配套房土体至桩顶标高，并完成各公用配套房基础底板，相邻号公用配套房库底板完成后再开始施工基础结构施工。
在挖土时尽量缩短基坑无支撑暴露时间，钢筋砼支撑安装时间不超过48小时，砼垫层应随挖随浇，必须在见底后24小时内浇捣完成。
“盆边”土应对称抽条开挖，严禁随意开挖。
（二）技术组织措施1、质量要求(1)开挖标高：按照土层分层控制，桩下部分最大开挖深度不能超过 2.0m，在桩间喷射混凝土施工完毕后再进行后续开挖，允许偏差±30cm。
2、质量措施(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验线手续。
(2)施工中要配备专职测量工进行质量控制。
边坡土石方开挖回回填施工工艺
边坡土石方开挖回回填施工工艺边坡土石方开挖回填施工工艺？说白了，就是在搞建设的时候，给路基或者其他工程挖个坑，再填回去。
别小看这事儿，里面可有不少学问，光是开挖和回填，听着简单，做起来可一点也不简单。
要是这块地搞得不好，搞不好就出事，变成了“得不偿失”，那就麻烦了。
你可能会想，唉，挖坑填坑嘛，谁不会？真不是这么简单，咱得一个一个步骤看，明白了，你才知道其中的门道。
首先啊，边坡土石方开挖，顾名思义，就是要在边坡上把土和石头挖掉。
但问题来了，这地方要保持稳定，别一挖就塌了。
所以得先搞清楚土的类型，是松土还是硬土？一看土质，咱们得选对工具。
要是遇到坚硬的岩石，那就得动真格的，用机械设备来轰，电动破碎机、铲车都得上。
毕竟，硬石头就得硬碰硬，凭人力根本不够。
说到土石方开挖，咱们再聊聊这个“坡”。
边坡可不比平地，得格外小心。
你看，坡度太陡了，土层不稳定，容易滑，搞不好就整个山体滑坡了。
地质工程师要提前做个勘察，看看是不是有滑坡的风险，得做好支护措施。
比如说，坡顶加个挡土墙，或者做个排水系统，避免雨水一来就冲了土。
这不，施工现场就像在跟大自然斗智斗勇，任何小细节都可能影响大局。
那边坡开挖后，回填的事儿就得提上日程了。
大家想，挖了那么多土，得填回去才行。
不过，这填土可得讲究技巧。
回填土不是往坑里撒一堆泥就行了，得分层填土，每一层土要压实，不然上面的土层一压，下面的土松了，久而久之就会沉降，地面不平，影响结构稳定。
所以，回填的时候可不能急，得一层一层地填，填完一层还得用机器压实，让土壤紧密，不留死角。
回填土的种类也得挑挑选选。
要是填土不合格，土质不达标，回填后可就麻烦了。
土质得符合规定的密度和强度，最好是用一些稳定性好的砂土，避免用泥土或者容易塌陷的土，别让自己好不容易做好的基础给弄得“软塌塌”的，得不偿失。
可能有些人会觉得，哎呀，开挖回填不过就是个重复的动作，没啥大不了的。
但实际上，边坡的开挖和回填，影响到整个工程的质量和安全。
石方开挖方案
1.施工过程中，定期进行质量检查，确保开挖质量符合设计要求。
2.工程开挖完成后，进行自检、互检、专检，确保无质量问题。
3.按照相关规定，组织工程验收，及时办理验收手续。
七、安全与环保
1.安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，定期进行安全检查，消除安全隐患。
2.环保：采取有效措施，减少施工过程中的环境污染，保护生态环境。
5.对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。
6.准备施工所需设备、材料，包括挖掘机、爆破器材、运输车辆等。
四、施工方法
1.采用机械开挖与爆破开挖相结合的方法进行石方开挖。
2.根据地质条件，合理选择爆破参数，确保爆破效果。
3.爆破作业前，进行安全评估，制定应急预案。
4.施工过程中，严格控制爆破振动、飞石等对周边环境的影响。
2.原则：
-遵守国家相关法律法规，确保工程合法合规进行；
-以人为本，确保施工人员安全；
-科学施工，保护生态环境，减少对周边环境的影响；
-经济合理，提高施工效率，降低工程成本。
三、前期准备
1.调查研究：对施工区域进行详细的地质、地形、水文、气象等调查，收集相关资料，为施工方案制定提供科学依据。
2.技术准备：组织专业团队，根据地质调查报告和工程设计要求，编制石方开挖施工方案，并进行技术交底。
2.机械开挖：使用挖掘机、装载机等机械设备进行常规开挖，确保施工效率。
3.爆破作业：
-设计合理的爆破方案，确保爆破安全、高效；
-严格按照爆破作业规程操作，进行爆破施工；
-对爆破作业进行风险评估，制定应急预案。
4.边坡支护：根据地质条件，对开挖形成的边坡进行及时支护，防止坍塌事故。
5.环境保护：采取措施减少施工过程中的粉尘、噪音污染，合理处理开挖产生的固体废弃物。
土石方开挖
土方开挖技术
土方开挖的方式
（1）自上而下开挖
（2）上下结合开挖
（3）先河槽后岸坡开挖
（4）分期分段开挖
石方开挖技术
岩石按形成方式分为三类：
火成岩：花岗岩·闪长岩·辉长岩·辉绿岩·玄武岩（花岗岩是地壳的岩浆活动的时候侵入地壳内部形成的一种岩石）
水成岩：石灰岩·砂岩（记：水灰砂）
变质岩：片麻岩·大理岩·石英岩（记：变麻理英）
石方开挖方法
露天石方开挖：常用爆破法（分为浅孔爆破法·深孔爆破法·洞室爆破法·预裂爆破法。
基本工序：钻孔，装药，起爆，挖装和运载）
地下工程开挖：主要使用钻孔爆破方法进行开挖，使用机械开挖则有掘进机开挖法·盾构法·顶管法
爆破技术
爆破方法有浅孔爆破·深孔爆破·预裂爆破及光面爆破
引爆用的雷管通常是火雷管或电雷管，电雷管是用电引爆的，所以雷雨天不能用电爆网络，装药的时候两端应绝缘短路，整个装药过程中照明应该设置在30米以外，装药的时候不能使用金属棍
最小抵抗线方向不能与装药方向重合如果重合，爆破产生的能量就从钻孔钻出，达不到预期的爆破效果
预裂爆破和光面爆破原理：装药的直径小于钻孔直径，爆破的时候不会对周边的
岩层造成破碎性的破坏
浅孔爆破的要求：炮孔方向不宜与最小抵抗线方向重合；充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面；根据岩石的层面·节理·裂隙等情况进行布孔。
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5.2.2.3石方开挖及外运
（1）开挖准备
1）开挖前，详细调查基础岩石的稳定性，采取措施避免基础岩面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
2）及时对开挖面进行测量检查以防偏离设计开外线。
基础开挖上部采用一般石方开挖方式，保护层部分分层爆破的开挖方式。
（2）施工方法
采用人工手持风钻打孔，人工装药，电雷管爆破。
底部保护层石方开挖进行分层爆破，并遵守下述规范：
第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围；炮孔装药直径不大于40mm；采用阶梯爆破方法。
第二层：对节理裂隙不发育、教发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面.5m的范围；对节理裂隙极发育和软弱岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。
炮孔与水平建基面的夹角不大于60度，炮孔装药直径不大于32mm，采用单孔起爆方式。
第三层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m后的岩体进行掘挖。
炮孔角度、装药直径和起炮方法同第一层的规定。
（3）控制爆破
石方开挖时，与原坝体的链接部位及保护层的开挖进行控制爆破。
1）根据施工图纸和现场复测的开挖范围断面尺寸，制定钻爆措施计划，说明保护层开挖工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。
2）石方开挖工程开工前，根据制定的钻爆措施计划在监理批准的现场范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数，控制爆破试验成果及时报送监理。
3）若爆破监测表明，爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础产生不利影响时，随时调整爆破参数，以防损坏建基面。
爆破材料的试验和选择。
4）在施工期间直至工程竣工验收，如果开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通
知监理，并按监理批准的措施对边坡进行处理。
5）开挖后表面因爆破震松的岩石，表面呈薄片状或尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔和火雷管爆破
根据本工程的实际使用条件和监理批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料试验，证明其符合技术要求时才能使用，试验报告报送监理。
（4）爆破作业安全
1）参加爆破作业的有关人员，必须按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，有上岗证，并经考核合格者才准上岗。
2）加强对爆破作业的安全管理。
制定严格的安全检查制度（尤其对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。
一切爆破作业应经安检人员检查签认后才准进行爆破。
3）加强对爆破材料的使用和监督，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。
4）对实施点引爆的作业区，采取必要的安全位置，以防止暴风雨是的大气或邻近电和闸栅电流的影响。
特殊安全装置经过试验证明其确保安全可靠并经监理审批后方可使用。