80米烟囱施工方案
80米烟囱施工方案
目录一、工程概述................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................ 错误!未定义书签。
三、作业准备和条件.......................................... 错误!未定义书签。
四、作业方法及工艺质量控制措施.............................. 错误!未定义书签。
五、作业质量标准及检验要求.................................. 错误!未定义书签。
六、职业健康安全、环境保护技术措施.......................... 错误!未定义书签。
七、应急预案................................................ 错误!未定义书签。
八、本工程有关的强制性条文.................................. 错误!未定义书签。
九、附录.................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概述(一)工程概况叶集30MW生物质热电项目YC80/烟囱工程为一座80m高钢筋混凝土烟囱,由基础、筒体二个部分组成,本烟囱选用《钢筋混凝土烟囱》(05G212)之YC80/,筒壁型号:TB80/,基础型号:J80/。
烟囱的±标高相当于绝对标高。
基础采用筏板式基础,基础底板直径,埋置深度,采用C35商品混凝土。
烟囱主体筒壁下口外径为,顶口内径为,筒体混凝土0-10米壁厚为300mm,10-20米壁厚为280mm,20-30米壁厚为260mm,30-40米壁厚为240mm,40-50米壁厚为220mm,50-60米壁厚为200mm, 60-70米壁厚为180mm, 70-80米壁厚为160mm,筒身采用C30商品混凝土,筒体钢筋保护层为30mm,混凝土内壁涂刷OM防腐涂料;烟囱筒体坡度分为:0—10m段为%,10—80m段为%共二种;内衬采用粘土耐火砖砌体,10米以下为230mm厚度,10米以上为115mm厚度;隔热层采用100mm水泥珍珠岩制品。
80米烟囱施工方案
目录1总体施工方案 (3)1.1工程概况 (3)1.2施工方案选择 (3)1.3施工程序 (4)2基础施工 (4)2.1基坑开挖 (4)2.2基础施工 (4)2.2.1模板的支设 (4)2.2.2钢筋的绑扎 (5)2.2.3混凝土的浇筑 (5)3滑模施工技术设计 (5)3.1操作平台系统 (5)3.1.1操作平台系统 (5)3.1.2吊脚手架 (5)3.1.3随升垂直运输设施 (5)3.1.4操作平台的改装 (5)3.2液压提升系统 (5)3.2.1总荷载计算 (5)3.2.2支承杆 (5)3.2.3千斤顶 (5)3.2.4液压控制及油路 (6)3.3提升架调径装置、调整和顶紧装置 (6)3.4模板与围圈 (6)3.4.1模板 (6)3.4.2围圈 (6)3.5施工精度控制系统 (7)3.6供水、供电及通讯系统 (7)4.滑模施工方法 (7)4.1滑模设备检修 (7)4.2滑模的组装 (7)4.3钢筋的绑扎 (8)4.4混凝土的浇捣 (9)4.5滑升顺序 (9)4.6纠偏 (11)4.7特殊部位处理 (11)4.8沉降观测 (12)4.9操作平台的拆除 (12)5.内衬及隔热层施工 (13)5.1砖的加工 (13)5.2内衬的砌筑设备 (13)5.3内衬的砌筑 (13)6.附属设施施工 (13)6.1外爬梯安装 (13)6.2信号灯平台安装 (14)6.3避雷设施安装 (14)7.施工平面布置 (14)8.质量控制和质量要求 (15)9.安全保证措施 (16)9.1一般规定 (16)9.2技术安全措施 (17)9.3技术安全规程 (18)10.项目管理机构图 (20)11.质量保证体系图 (21)12.施工进度横道图 (22)11.现场平面布置图 (23)1、总体施工方案1.1工程概况本工程--80米钢筋混凝土烟囱。
其结构形式为钢筋砼构筑物,具体做法选用国家建筑标准设计图集05G212,烟囱编号为:YC80/3.0-0.35-1-250-e。
方烟囱施工方案 [80m烟囱施工方案]
方烟囱施工方案[80m烟囱施工方案]XX石化分公司锻烧焦80米烟囱检修施工方案编制人:审核人:批准人XX建设集团有限公司2022年X月X日名目1、编制根据 (3)2、工程概况 (3)3、施工组织..................................................................3 4、施工预备.. (4)5、施工方法及程序………………………………………………………………………..56、施工进度打算质量保证与质量操纵………………………………………..67、资源需求打算……………………………………………………………………………68、.资源需求打算………………………………………………………………………….89、文明施工和环境爱护……………………………………………………………….9 10、HSE管理安全风险操纵………………………………………………………..10 1.编制根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2022 《烟囱工程施工与验收规范》GB50078-2022 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022 《混凝土检验评定标准》GB50107-2022 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2022 2.工程概况2.1工程概述依据ZG石油XX石化公司80米钢筋混凝土烟囱筒壁顶部详图纸施工,其施工的安全风险和质量要求较高,施工过程中必需实行有效的操纵措施;烟囱施工工艺,施工程序冗杂,专业性强;为使施工及管理人员统一认识,明确施工的重点、难点以及过程操纵和监督的内容和方法,保证烟囱施工的安全、质量及进度要求,特编制本施工方案。
2.2施工主要内容 2.3施工特点ZG石油XX石化公司烟囱施工作业,烟囱高80m,筒壁模板及详图-筒壁顶部详图纸施工。
烟囱高度80米,施工难度,高处作业,安全管理工作量较大。
重整80米烟囱施工方案 精品
目录一.工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程特点 (2)二.编制依据 (2)三.施工部署 (3)3.1现场布置 (3)3.2施工安排 (3)3.3劳动力安排计划 (4)3.4主要施工机具计划 (4)3.6施工计划 (5)3.7施工工序 (6)四、预制、组装施工工艺与控制 (7)4.1材料验收 (7)4.2放样、号料 (7)4.3材料切割 (8)4.4切割构件的验收 (9)4.5壁板滚圆、组对与焊接 (9)4.6烟囱基础检查 (12)4.7垫铁安装 (13)4.8烟囱衬里防腐 (14)4.9烟囱吊装 (14)五.质量管理体系组织机构 (18)5.1质量保证体系 (18)5.2质量保证措施 (18)六.HSE管理 (20)6.1HSE管理组织机构 (20)6.2HES预防措施 (21)1.1 工程简介石家庄炼化120万吨/年催化重整装置烟囱底部最大直径7.88m,顶部最小直径4.52m,烟囱垂直高度80m,安装标高400 mm,通长为变径设计,烟囱由δ=18mm、δ=14mm、δ=10mm、δ=8mm 4种规格的钢板卷制而成,烟囱筒体重208.3t,梯子、平台重21t,衬里重94.543t。
1.2 工程特点1.2.1 现场场地狭小,受现场场地限制,烟囱旁边的四合一炉及反再框架的基础正在施工,现场需留出施工通道以便土建施工的顺利进行,另外,此场地是加热炉和四合一炉材料堆放场地,5月份会影响材料的堆放,故无法按照大件公司吊装的要求进行分段。
1.2.2直径较大,运输超高、超限,不能运至现场,另变形可能性较大,防变形措施相当复杂,故限制工厂化加工,只能在现场加工。
1.2.3 施工质量要求高由于烟囱总体高80m,通长为变径设计,对放样、号料、卷制、组对的过程要求较高,另外排版图也需精确,对施工人员的技术操作水平和施工经验要求较高。
壁板的组对焊接质量要求较高,其焊接质量的好坏直接影响整个烟囱的变形、垂直度等等。
发电项目80m烟囱与烟道施工工程施工设计方案
发电项目80m烟囱及烟道施工工程施工组织设计第一章施工方案一、概况:(一)编制依据:1、依据发电项目80m烟囱及烟道施工工程招标文件及答疑资料。
2、执行工程技术规:质量保证体系应符合IS09000标准;建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300-88);建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ301-88);钢结构工程施工质量验收规(GB50205-2001);建筑钢结构焊接技术规程(JQJ81-2002);建筑安装工程安全技术规程;国家、行业及地方有关政策、法律、法令及法规;国家强制性技术质量标准,施工验收规及规程;本公司ISO9001标准质量体系程序文件及管理规章制度。
(二)工程概况:本工程为发电项目80m烟囱及烟道施工工程,工程位于发电项目施工现场。
由都市环保工程技术股份设计。
建筑总高度为80米。
抗震设防烈度为6度。
1、烟囱部份:烟囱为钢筋砼结构,烟囱底部外直径为:7.38米,顶部外直径为:3.82米,底部直径为:6.1米,顶部直径为:3.06米。
基础采用桩基础及承台,基础底板厚1.5米。
基础、承台、筒壁砼强度等级为C30,地坪散水砼强度等级为C15。
隔热层采用:松散膨胀珍珠岩100厚。
衬采用MU10的普通粘土砖,M5混合砂浆砌筑,用耐酸胶泥勾缝。
本工程设有钢平台,分别设在标高:54米、75米、53.81米处。
50米以上设有航空标志。
2、烟道部份:平面尺寸为:4.28×15米。
基础埋深-2.3米,烟道采用独立柱基础,要求未经扰层硬塑状含角砾及卵石粘性土,若达不到要求则应超挖至该层上,地基承载力动的④1特征值fak≥240KPa。
烟道及烟道孔洞砼强度等级为C30。
墙板:240厚粘土砖砌筑;空气隔层;耐酸涂料。
底板:防水砂浆;150厚钢筋砼板;耐酸涂料;防水树脂膨胀珍珠岩;耐酸隔热砂浆;钢丝网粉刷。
烟道孔做法为:耐酸耐热砂浆加钢丝网粉刷;防水树脂膨胀珍珠岩;耐酸涂料.3、避雷:两根边接线环绕烟囱与避雷针及引下线可靠焊接,两根引下线沿爬梯两侧敷设,并固焊在爬梯上,钢筋砼烟囱的钢筋管在其顶部和底部与引下线相边,烟囱上所有正常不带电金属件均应与避雷针及接地引下线可靠连接。
高炉80米烟囱方案-图文
高炉80米烟囱方案-图文宝钢一号高炉80m烟囱施工方案一号高炉原地大修工程铁1标宝山钢铁股份公司热风炉系统工程项目编号:602-06-01新建80米烟囱砼施工方案上海十三冶建设有限公司宝钢一号高炉原地大修工程项目经理部二零零七年十一月宝钢一号高炉大修新建80m烟囱施工方案目录一、编制依据 ...................................................... ......................................................... ......... 2 二、工程概况 ...................................................... ......................................................... ......... 2 三、烟囱结构 ...................................................... .................................................................. 2 四、施工顺序 ...................................................... ......................................................... ......... 4 五、主要施工工艺 ...................................................... ..........................................................4 六、施工准备 ...................................................... ......................................................... ......... 4 七、主要施工方法 ...................................................... ..........................................................5 八、施工进度及劳动力安排 ...................................................... ........................................ 20 九、施工平面布臵 ...................................................... ........................................................22 十、主要施工机具、施工材料一览表 ...................................................... ........................ 23 十一、质量要求及保证措施 .............................................................................................. 29 十二、安全要求及保证措施 ...................................................... ........................................ 29 十三、烟囱实体工程量 ...................................................... ................................................ 36 十四、施工管理体系 ...................................................... . (36)十五、安全质量管理体系 ...................................................... ............................................ 37 十六、应急预案 ...................................................... ......................................................... ... 37 十七、各工种安全技术操作规程 ...................................................... ................................ 40 十八、烟囱施工工艺卡 ...................................................... (45)1宝钢一号高炉大修新建80m烟囱施工方案一、编制依据1.1.宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司一号高炉大修工程铁一标施工合同和相关文件;1.2.中冶赛迪工程技术股份有限公司提供的烟囱设计图纸,图号040.28TJ060104, 040.28TJ060105;1.3.《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78—85)、《烟囱工手册》及《筑炉手册》; 1.4.结合我专业公司烟囱工程的有关资料。
80m混凝土烟囱施工方案
1、施工工艺流程操作平台组装安装提升架安装模板、围圈安装千斤顶、插入支撑杆安装液压控制台浇注初升混凝土初升后检查、调整安装上下运输设备安装内外吊脚手拆除滑升设备和砌筑吊盘2、施工方法和施工要点A:滑模提升设备组装要点1)提升设备组装前应对各部件的质量、规格、数量进行详细检查校对并编号(见ds-01图)2)组装架的搭设高度应比内、外钢圈或辐射梁的安装标高略低,以便于安装时找正垫平。
3)内外钢圈和辐射梁安装前,应先在组装架平台上放出位置线。
4)各构件安装位置应准确,并保持水平,提升架保持垂直。
各部件应连接牢固。
5)支撑杆首次安装时必须不少于四种长度规格,并且长短依次排列,高差不小于1.25m。
首次安装的支撑杆必须加固。
随着筒壁的施工支撑杆打坡口焊接。
同一水平面支撑杆接头率不大于25﹪。
6)模板各位置的安装顺序:固定围圈调整装置固定围圈固定模板活动围圈顶紧装置活动围圈活动模板及收分模板7)模板安装完毕应对其半径、坡度、壁厚、钢筋保护层进行检查校正,合格后进行下道工序施工。
8)随升井架垂直度偏差不大于1/1000,9)井架安装完后安装斜拉装置、滑轮座、柔性滑道、吊笼及拔杆等。
10)拔杆安装在平台内钢圈近侧,位置应避开吊笼的出料口,并应使烟囱永久性爬梯在拔杆半径之间。
11)铺板按平台尺寸配制为定型板,安装时编号铺设于辐射梁之间。
12)吊架铺板应环向铺设,便于随吊架内移调整其周长,在吊架下层铺板上安装养生水管,为使水管的周长也随收分而缩短,在整个圆周上设8-10处胶管接头,收分时将胶管弯曲即可。
13)内外吊架安装好后,随之安装外侧围栏及悬挂安全网。
B、液压设备的安装(油路布置采用并联油路):1)油管安装前,管内必须清洗干净,保证洁净。
2)安装接头时应掌握松紧度,勿过分挤压,以防损坏丝牙,结合不严。
3)控制台安装位置宜放于外侧外钢圈处(另一侧放电焊机以平衡)液压控制台通过分油器输送到千斤顶。
油管应等长,以保持千斤顶同步工作。
方烟囱施工方案80m烟囱施工方案
方烟囱施工方案80m烟囱施工方案
根据您提供的要求,以下是一种80m烟囱的施工方案:
1. 地基打桩:在烟囱建设地点挖掘足够深度的坑,然后将钢筋混凝土桩安装到坑中,
并与地面固定。
这将提供烟囱的稳定基础。
2. 砌筑砖墙:使用高质量的经防火处理的砖块,按照预定的尺寸和形状,逐层砌筑烟
囱的砖墙。
确保砖墙的每一层都牢固地连接在一起,并使用水平仪保持墙体垂直。
3. 加固结构:在砖墙内部安装钢筋骨架,以提供烟囱的结构支撑和增强砖墙的稳定性。
将钢筋焊接或绑结在一起,并确保它们与砖墙的连接牢固。
4. 安装防风螺旋风帽:在烟囱的顶部安装一个防风螺旋风帽,可以防止风力对烟囱的
影响,并提供空气流通。
5. 安装导流罩:在烟囱的进气口安装导流罩,可以减少进风时的风力对烟囱的影响。
6. 耐火处理:为了满足火灾防护要求,对烟囱的内部和外部进行耐火处理,以提高其
防火性能。
7. 检查及测试:在烟囱建设完成后,进行全面的检查和测试,确保其结构稳定、功能
正常。
请注意,以上只是一个大致的施工方案,具体的施工步骤可能会因为具体的工程条件
而有所变化。
在实际施工前,建议您咨询专业的建筑师或工程团队,以获得详细的方
案和专业指导。
80m烟囱施工方案
第一章编制依据1、现行国家施工及验收规定烟囱工程施工及验收规范(GBJ78—85)、液压滑动模板施工技术规范(GBJ113—87)、液压滑动模板施工安全技术规范(JGJ65-89)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)。
2、我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业执行的质量环境职业健康安全一体化管理体系(GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001)。
3、80m钢筋混凝土烟囱施工图。
第二章工程概况烟囱筒身相对标高±0.000起,高度为80m,上口外径为3.476m,下口外直径为6.680m,外表坡度为2%。
烟囱从±0.000起,由8个节段组成,在每个节段顶部有支撑内衬用的挑出牛腿。
筒身的壁厚由370-210mm沿高度呈阶梯变化,0-10m壁厚为370mm,10-20m壁厚为350mm,20-30m壁厚为320mm,30-40m 壁厚为290mm,40-50壁厚为270mm,50-60m壁厚为250mm,60-70m壁厚为230m,70-80m壁厚为210mm,烟囱顶部设刀板柱花帽。
烟囱沿筒身全高设爬梯。
在顶标高75.5m处设检修和安设信号灯及避雷针用的平台。
烟囱入口烟气温度为5000C,烟囱内烟气流速为4m/秒。
内衬采用粘土质耐火砖砌筑,标高13米以下厚度为463~533mm标高13~30m厚度为230mm,以上厚度为114mm。
内衬和筒身间留82-140mm的空隙,填充矿渣棉,矿渣棉由内衬每隔1米高挑出一圈砌体作防沉带。
粘土耐火砖采用中华人民共和国国家标准GB/T2992-1998砖的型号为TZ-3和TZ-9,粘土质耐火砖材料采用RN43(YB/T5107-93);泥浆采用GB/T14982-1994中NN-45B;矿棉采用容重不大于2KN/m3(在20KPa的压力下)。
第三章施工组织措施1、施工组织机构的设置:根据烟囱的结构特点,项目部组织强有力的施工班组承担该项工程的施工任务。
80米烟囱施工方案最终版
张北县华盈热力公司东热源站80米烟囱施工方案1 工程概况1.1工程简介1.2主要实物工程量2 施工方案与施工方法2.1施工程序2.2施工方法2.2.1烟囱主体结构工程2.2.1.1竖井架及操作平台组装2.2.1.2筒身模板安装2.2.1.3筒身钢筋绑扎2.2.1.4筒身砼浇筑和养护2.2.1.5移挂链式起重机及操作平台2.2.1.6烟道口施工2.2.3烟囱内衬及隔热层施工2.2.4爬梯、避雷装置及信号平台施工2.2.5航空标志施工2.2.6竖井架及操作平台拆除3 施工进度计划4 施工平面布置5 劳动组织与施工机具设备5.1劳动力组织5.2施工机配备6 质量、安全保证措施6.1质量保证措施6.2安全保证措施80米钢筋砼烟囱施工方案1、工程概况1、1工程简介此工程为张北县华盈热力公司东热源站(烟囱结构),烟囱高度为80米,在标高27.3米、74.7米处各设置一道信号平台。
设计为板式环形钢筋砼筏板基础,筒壁厚度自下而上分别为320-180mm,基础采用C30砼,筒身采用C30钢筋砼。
内衬采用MU10耐火砖,M5耐酸砂浆砌筑,隔热层采用水泥珍珠岩制品。
1.2主要实物工程量(1)土方工程1017立方米(2)垫层砼: 19立方米(3)基础钢筋砼650立方米(4)筒身钢筋砼489立方米(5)航空标志25米(6)水泥珍珠岩制品195立方米(7)内衬225立方米(8)钢筋制作安装72吨(9)爬梯及信号平台制安7.6吨2、施工方案与施工方法本方案烟囱基础采用定型钢模板常规支模方法。
烟囱筒身用倒置模板施工方法。
2、1施工程序复测基础—回填—底部耐酸转砌筑—井架、操作平台组装—筒身施工—内衬及隔热层施工—避雷、航空标志、信号平台及爬梯—井架拆除—基础耐酸砂浆抹灰—散水—技术竣工。
2.2施工方法本工程划分三项分部工程:(1)地基与基础工程;(2)主体结构工程;(3)电气安装工程2.2.1烟囱主体结构工程2.2.1.1因该工程地基已由其他单位施工完毕,我单位直接对已完基础进行复测,交接,然后直接进行烟囱主体结构施工。
大烟囱爆破工程施工方案
大烟囱爆破工程施工方案一、工程概况本工程是针对某公司生产厂房内一根高大的烟囱进行拆除的爆破工程施工方案。
该烟囱高度约为80米,直径约为3米,具体的爆破参数和方案将在后文具体介绍。
二、工程准备1、前期调查:在工程开始之前,必须先进行前期调查。
调查内容包括烟囱的具体高度、直径,周围的环境情况,风向等因素。
同时要考虑到周围的建筑、道路等因素,确保施工过程中不会对周围环境造成不良影响。
2、安全控制:在整个施工过程中,安全控制是最重要的一环。
必须制定详细的安全方案,对施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
3、人员配置:根据施工需要,合理配置施工人员。
包括炸药专家、爆破工程师、安全员、机械操作人员等。
4、设备准备:根据工程需要,准备好所需要的设备和工具。
包括爆破器材、爆破装置、起重机、焊接设备等。
5、协调与沟通:在施工过程中,要做好各个部门之间的协调与沟通,确保工程顺利进行。
三、工程实施1、爆破设计:根据前期调查的结果,设计合适的爆破方案。
考虑到烟囱的高度和直径,选择合适的爆破装置和炸药。
2、爆破布置:在爆破前,要对烟囱进行布置。
首先要清理出周围的障碍物,确保爆破过程中不会造成危险。
然后根据设计要求,布置好爆破器材和炸药。
3、安全检查:在爆破前,要对所有的设备和器材进行检查,确保工作正常。
同时要对周围环境进行检查,确保没有人员或车辆进入危险区域。
4、爆破实施:在所有准备工作完成后,可以进行爆破。
爆破前要做好防护措施,确保爆破过程中不会对周围环境造成危害。
5、清理和处理:爆破完成后,要及时清理爆破现场。
清理过程中要做好危险品的处理,确保工作环境的安全。
四、工程验收1、爆破效果验收:爆破完成后,要对烟囱拆除的效果进行验收。
检查是否达到设计要求,是否对周围环境造成不良影响。
2、工程安全验收:对整个施工过程进行安全验收,检查是否有安全事故发生,是否有安全隐患。
3、工程资料整理:整理本次爆破工程的资料,包括设计方案、执行过程、验收结果等。
某高炉80米烟囱施工安全专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全施工管理体系 (2)四、专项安全技术措施 (3)五、烟囱施工安全技术交底 (26)六、应急预案 (31)七、各工种安全技术操作规程 (35)八、烟囱施工工期安排 (42)附:井架及平台设计验算书 (44)一、编制依据1.1某工程技术股份有限公司所出施工图1.2《中华人民共和国安全生产法》;1.3《建筑工程安全生产管理条例》;1.4《上海市安全生产条例》;1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);1.6《施工企业安全生产评价标准》;1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》;1.9《施工安全强制标准》(JGJ80-91);1.10《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);1.11《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》(JGJ88-92)。
二、工程概况本工程为某钢铁一号高炉大修新建80m钢筋砼烟囱,位于一号高炉区域。
设计之相对标高±0.000相当于绝对标高4.200米,杯口标高为+0.300米。
本烟囱由桩基础、承台基础和筒身及附件组成,由相对标高±0.000算起,烟囱高度为80m,筒身上口外径为φ5.976米,下部在标高+0.300米处为φ9.164米,烟囱内烟气温度350℃。
烟囱筒身▼+6.20m处留烟道口一个,筒身底部▼+1.077m处留清灰孔一个。
在筒身外面全高设置钢爬梯方便检修,在烟囱顶部▼+77.000m处设置钢平台。
三、安全施工管理体系3.1安全管理方针坚持“安全第一,预防为主”的安全管理总方针。
坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则,建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系,全面落实安全生产责任制,确保施工现场的人身和财产安全。
贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。
提高预防事故的控制能力,确保施工顺利进行。
3.2安全管理目标无工亡、重伤事故,无恶性险肇事故,杜绝重大设备、重大交通、重大火警事故。
80米钢筋砼烟囱施工方案
80米钢筋砼烟囱施工方案编制;胡兆丰审核:杨志平审批:江苏华能建设集团有限公司2 014年5月30日一、编制依据1、国家标准图集05G212,烟囱编号为80/3-3-0.55-3-200- f,筒壁型号为TB80/3- 1,基础型号为J80/3.0- 5。
2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013、《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078-2008。
4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20025、GB/T19001-2000质量管理体系《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》。
6、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-2001环境/职业健康安全管理体系认证、《环境/职业健康安全管理体系程序文件》和《环境/职业健康安全管理体系管理手册》。
7、施工合同文件所规定的本工程工期、质量及其他要求。
8.《混凝土施工及验收规范》GB50204- 20019. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18— 201210. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-200211.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94二、工程概况及其特点本工程为阳光焦化集团华升电厂2*75T/h锅炉项目烟囱工程。
其为80m钢筋砼烟囱,烟囱基础底直径为13.78m,基础底标高为-3.500m,出口内径3.0m,双烟气出口,底标高为3.500m,南北方向设置。
出灰口东面留置,底面高为+0.35m,尺寸为2100mm×1500mm。
基础座落在 600mm厚3:7灰土上。
筒身自±0.000m~80m 处,壁厚由300mm分级缩小至160mm(每10米缩小2%)。
筒壁坡度为2%,设有两个钢平台分别位于23m和75.5m处。
烟囱基础为C25砼,筒壁砼强度等级为C30。
垫层及散水为C15砼。
内衬MU10粉土质耐酸砖,M10耐酸胶泥砌筑,内衬与筒壁之间100mm用憎水性水泥珍珠岩制品,筒壁内表面涂OM耐酸防腐涂料两遍,一底两面。
80米钢筋砼烟囱施工方案
80米钢筋砼烟囱施工方案一、项目背景钢筋砼烟囱是一种用于工业厂房、电厂、化工厂等场所的烟气排放设备,其主要作用是将高温烟气排放到空气中,减少对环境的污染。
本文将针对80米高的钢筋砼烟囱进行施工方案设计。
二、施工准备1.设计方案:根据项目要求,设计烟囱结构、尺寸、材料等方案,确定施工工艺和施工要求。
2.材料采购:根据设计方案,采购符合要求的钢筋、砼和其他相关材料。
3.施工机械购置:购置足够数量和规格的施工机械和设备,如起重机、混凝土泵车、模板等。
4.施工人员组织:组织足够数量和技术水平的施工人员,包括工程师、技术人员和普通工人。
三、施工工序及注意事项1.基础施工:按照设计要求开挖并制作烟囱基础,将钢筋焊接成网格状,然后浇筑混凝土,确保基础的牢固性和稳定性。
2.烟囱筒体安装:根据设计要求将预制的烟囱筒体吊装至基础上,并严格按照设计要求进行对准和固定。
3.烟囱筒体连接:筒体的每层连接处需要焊接牢固,确保整个烟囱的结构稳定性和密封性。
4.烟囱筒体内胎施工:在烟囱筒体内固定一根内胎,确保烟囱筒体的圆度和内壁的光滑度。
5.烟囱帽施工:将设计好的烟囱帽部位的钢结构件进行制作和安装,并涂抹耐高温涂料以增加耐腐蚀性。
6.抹灰和涂料处理:对整个烟囱进行抹灰和喷涂防腐漆处理,确保烟囱的外观和耐腐蚀性。
四、安全措施1.进行施工前的安全培训,确保施工人员掌握施工工序和安全要求。
2.设置临时围栏和警示标识,保证施工现场的安全区域和通道畅通。
3.严格遵守高处作业和重物吊装的安全操作规程,保证人员和物品的安全。
4.配备足够数量和良好质量的安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护装备,确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1.定期对施工现场进行检查,确保施工进度和质量符合设计要求。
2.对焊接、浇筑混凝土、固定等环节进行质量检验,确保施工质量合格。
3.对施工材料进行验收,确保材料质量符合要求。
4.严格按照设计要求进行施工,确保施工工艺和参数正确。
80米砼烟囱施工措施.
80米砼烟囱施工方案甲方批准:陈圳审批:吴春军审核:刘强勇编制:还庄林一、工程简介:该工程为80米/φ2.7米钢筋砼烟囱工程,工程位于某某厂区内。
工程主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构等构成,工程抗震烈变7度,烟气温度不大于455℃,由某某设计。
该烟囱基础采用圆底板柔性整体现浇钢筋砼结构,基础埋置深度为6.3米,底板直径14.50米,底板厚1.55米,杯口高5.20米,基础砼强度等级为C25。
该基础由总承包单位某某烟塔公司施工完毕。
烟囱筒体采用钢筋砼结构,筒体高80.00米,下口外径为6.63米,上口外径为3.43米,烟囱出烟内径为2.70米,筒身壁厚320~180毫米,按20毫米递减,筒身收分坡度i=2%,每10.0米设置环形牛腿。
筒身顶部5.00米反滑,并设有花饰及环形口,筒身砼强度等级为C30。
烟囱内衬20.0米以下采用耐火砖,耐火泥砌筑20.0以上采用烧结粘土砖,水泥砂浆砌筑,其内衬厚度10.0米以内为240毫米厚,10.0米以上采用115毫米厚,筒身隔热层为水泥珍珠岩板10.0米以下125毫米厚,10.0米以上为88厚。
烟囱爬梯、平台等所用的钢构件均采用3号钢,表面刷红丹二度,再刷苹果绿醇酸磁漆二度,75.0米处设一层钢平台,筒外从2.50米处设直爬梯,筒身设置四根避雷针。
烟囱设出灰口和烟气入口,出灰口尺寸:800×1200毫米位于0.70米处,其隔热层分开单独砌筑,平时砌上堵死。
烟囱气入口设置于基础内,与厂内烟道相连。
二、施工部署:为创建优良工程,在施工管理、质量管理、技术管理、进度安排及安全和文明施工等方面,严格按设计要求、现行施工规范进行。
我司将采用先进的施工工艺和机械设备,以“安全、优质、高速、低耗”的水平完成任务,向业主奉献高标准、高质量的建筑精品。
”1、施工组织管理:根据工程的特点,设置某某项目部采用项目法施工,在公司的直接组织领导下,人、财、物给予充分保证,项目部是决策层,对工程行使计划、组织、协调、监督和指挥职能,并在项目经理的领导下,由施工技术、质安、材料、机动、等部门对工程质量、技术、安全、成本等进行组织管理和协调。
80米烟囱模板施工方案01改好
施工方案编号:AEPC-TJ-027工程名称:安徽临泉县生活垃圾焚烧发电项目作业项目名称:烟囱上部结构施工编制单位:中国能建安徽电建一公司临泉县垃圾焚烧发电项目部批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版次目录1.工程结构介绍 (3)1.1.工程概况及特点 (3)1.2.编制依据 (3)1.3.工程施工目标 (3)2.工程总体分析、施工部署及措施方案 (4)2.1.总体分析 (4)2.2.施工布署 (4)3.施工组织计划 (13)3.1.项目组织机构 (13)3.2.各部门管理职责 (14)4.3.保证措施 (15)5.资源的安排 (15)5.1.投入的主要施工机械设备表 (15)5.2.劳动力需用计划 (17)6.质量计划 (18)6.1.质量保证体系组织机构 (18)6.2.质量保证措施 (18)6.3.质量控制标准 (19)6.4.管理制度 (20)6.5.保证技术措施 (20)6.6.部位质量要求 (20)7.清水混凝土的检查与施工 (21)7.1.本工程采用普通清水混凝土 (21)8.模板施工应急预案 (22)8.1组织机构 (23)1.工程结构介绍1.1.工程概况及特点1.1.1. 工程概况烟囱为钢筋混凝土筒壁,内筒采用耐酸胶泥(或耐酸砂浆)砌筑耐酸砖,烟气入口采用现浇内衬托,高为80m,烟囱下部直径7.06m。
筒首出口直径为2.2m1.1.2 .工程范围1.1.3.1.本工程结构形式为构筑物,筒壁为钢筋混凝土结构,内衬采用耐酸耐温砖,隔热层采用憎水性岩棉毡。
1.1.3.2.筒身模板符合混凝土清水混凝土要求。
1.1.3.3外模采用3mm厚钢板加工成,1.2.编制依据1.2.1 .设计文件, 钢筋混凝土烟囱施工图。
1.2.2.施工及验收规范1.2.3.创优工程严格按国家各项验收规范及HSE管理要求施工。
1.3.工程施工目标1.3.1. 质量目标烟囱建筑工程全面达到设计清水混凝土应用技术规程和国家现行规范要求,工程合格率100%。
80米烟囱脚手架专项施工方案
80米烟囱脚手架专项施工方案一、背景介绍在80米高的烟囱施工中,脚手架的使用是必不可少的。
脚手架不仅可以提供施工人员快速、安全地上下烟囱,还可以保证施工过程中的安全性。
本方案将详细介绍80米烟囱脚手架的专项施工方案。
二、脚手架设计1.综合考虑烟囱的高度和周围环境,采用由金属材料制成的钢管脚手架。
脚手架的高度将根据实际需求进行设计,保证施工人员能够安全、便捷地进行施工作业。
2.脚手架应设置足够的支撑和固定装置,确保其稳定性,减少施工过程中的风险。
支撑和固定装置的材料要选用高强度钢材,确保其耐久性。
4.脚手架的垂直杆应设置适当的间距,以保证施工人员能够稳定地站立和行走。
脚手架的垂直杆之间应设置安全护栏,避免人员从高处坠落。
5.脚手架的横向杆和纵向杆选择由高强度钢材制成,确保整个脚手架的稳定性。
三、施工步骤1.查看烟囱的实际情况,确定脚手架的搭设位置和高度。
2.设计并搭建脚手架的基础结构,包括底座和梁。
底座可采用混凝土浇筑,以增加稳定性。
梁应设置在底座上方,作为搭建脚手架的基础。
3.搭建脚手架的垂直杆和横向杆纵向杆,设置安全护栏和防滑材料。
4.根据实际需求,设置脚手架的平台,确保施工人员能够站立和行走。
5.对搭建好的脚手架进行检查,确保其稳定性和安全性。
6.在脚手架上进行施工作业,注意安全操作,遵循相关规定。
7.施工完成后,撤除脚手架,注意安全,避免发生意外。
四、安全保障措施1.脚手架施工前应进行安全检查,确保材料的完好无损,并按照设计要求进行搭建。
2.施工人员在进行高空作业时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全装备。
3.施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全,并进行相关的安全培训。
4.施工人员应定期进行安全教育和技术培训,提高其安全意识和操作技能。
5.施工过程中,应遵循相关法律法规和标准,严禁违规操作。
6.脚手架施工期间,应设置专人进行监督,确保施工过程的安全性。
以上是80米烟囱脚手架专项施工方案的主要内容,通过合理设计和施工步骤,能够确保施工人员的安全,并提高施工效率。
80米烟囱脚手架专项施工方案
吉木乃边合区供热一期工程烟囱工程井字架专项施工方案批准:审核:编制:新疆宏泰建工集团2014年8月13日井字架专项施工方案一、编制依据《建筑施工井字架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130—2001 中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中国建筑工业出版社。
二、工程概况吉木乃边合区供热一期工程,是构筑物工程,属于筒体结构,建筑总高度80.0米。
本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。
三、井字架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,井字架的搭设,还必须符合JCJ59—99检查标准要求。
6、结合以上井字架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,采用井架式井字架方案。
四、井字架的材质要求l、钢管井架立管选用外径76mm,壁厚4mm的无缝钢管,接管选用外径60mm,壁厚3。
50mm的无缝钢管,连接支撑管为外径48mm,壁厚3.50mm的钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接.3、搭设井架前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观.井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1。
8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
80米烟囱倒模施工方案
80米烟囱倒模施工方案一、背景介绍80米烟囱,作为厂房重要的组成部分,需要进行倒模施工。
本文将介绍该烟囱倒模施工的详细方案。
二、施工前准备工作1. 资源准备:确保施工所需资源齐全,包括原材料、施工设备、人力等。
2. 安全预案:制定完善的安全预案,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 搭设脚手架:首先,根据烟囱的高度和直径搭设脚手架,确保施工的稳定性和安全性。
2. 倒模材料准备:根据工程需要,选择合适的倒模材料,如耐高温聚合物或耐火混凝土等。
3. 模具制作:根据烟囱的形状和尺寸,制作相应的模具,并确保模具的稳定性和密封性。
4. 施工准备:清理烟囱表面,确保无积尘和杂物,并涂抹模具防粘剂。
5. 倒模施工:将预先准备好的倒模材料倒入模具中,确保倒模材料填充均匀并压实,避免空洞和缺陷。
6. 倒模固化:等待倒模材料固化,并根据材料的要求进行相应的保养和养护,以确保固化效果和耐用性。
7. 拆模工作:倒模固化完成后,进行拆模工作,并确保不损坏倒模表面。
8. 脚手架拆除:倒模完成后,拆除脚手架,进行清理和整理工作,以保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,并进行实时监控和检测。
2. 在施工完成后进行全面检验,确保倒模结果符合标准要求。
3. 如发现质量问题,及时进行修复和整改,确保最终交付的烟囱符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 严禁在施工现场吸烟或使用明火,以防火灾事故的发生。
3. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督,确保施工安全。
六、环境保护1. 施工过程中,严格按照环保要求进行操作,避免对周边环境造成污染。
2. 施工结束后,清理施工现场,并妥善处理废弃材料和废水等。
七、总结与展望80米烟囱倒模施工方案的制定和实施,为厂房工程建设提供了有力保障。
今后,我们将继续加强施工质量和安全管理水平,为相关工程项目的顺利进行作出更大的贡献。
80米烟囱施工组织设计-新版
80米烟囱工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:编制单位:有限公司编制时间:年月日目录一、编制依据 ........................................................................................ 3二、工程概况 ........................................................................................ 3三、施工部署 ........................................................................................ 4(一)、施工总体部署上考虑下述5个要点:........................... 4(二)、管理机构的设置............................................................... 4(三)、劳动力配备计划............................................................... 5(四)、施工机械配备计划:....................................................... 6(五)、施工进度计划................................................................... 6(六)临时设施项目数量及平面布置......................................... 6四、施工准备工作 ................................................................................ 7五、施工工艺流程 ................................................................................ 8六、土建工程主要分部、分项的施工工艺和方法 ........................... 8(一)、地基与基础施工............................................................... 8(二)、筒身滑模施工............................................................... 12(三)、内衬砌筑....................................................................... 22(四)、其它附属设施............................................................... 24七、质量目标及质量保证措施........................................................ 26(一)、工程质量目标............................................................... 26(二)、质量保证措施............................................................... 26八、现场安全文明施工措施............................................................ 28施工现场临时设施平面布置图........................................................ 31一、编制依据1、烟囱施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇SDJ69-87)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-98)5、《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91)6、《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95)7、《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-85)8、《混凝土强度检验评定标装》(GB107-87)9、《建筑施工手册第三版》10、《建筑施工计算手册》11、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---2001 J119—200112、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9313、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200115、《混凝土质量控制标准》 GB50164—9216、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-200217、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-200218、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001二、工程概况本工程为80米烟囱工程,钢筋混凝土结构,隔热层采用珍珠岩板,内衬为耐火砖。
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目录一、工程概述................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................ 错误!未定义书签。
三、作业准备和条件.......................................... 错误!未定义书签。
四、作业方法及工艺质量控制措施.............................. 错误!未定义书签。
五、作业质量标准及检验要求.................................. 错误!未定义书签。
六、职业健康安全、环境保护技术措施.......................... 错误!未定义书签。
七、应急预案................................................ 错误!未定义书签。
八、本工程有关的强制性条文.................................. 错误!未定义书签。
九、附录.................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概述(一)工程概况叶集30MW生物质热电项目YC80/烟囱工程为一座80m高钢筋混凝土烟囱,由基础、筒体二个部分组成,本烟囱选用《钢筋混凝土烟囱》(05G212)之YC80/,筒壁型号:TB80/,基础型号:J80/。
烟囱的±标高相当于绝对标高。
基础采用筏板式基础,基础底板直径,埋置深度,采用C35商品混凝土。
烟囱主体筒壁下口外径为,顶口内径为,筒体混凝土0-10米壁厚为300mm,10-20米壁厚为280mm,20-30米壁厚为260mm,30-40米壁厚为240mm,40-50米壁厚为220mm,50-60米壁厚为200mm, 60-70米壁厚为180mm, 70-80米壁厚为160mm,筒身采用C30商品混凝土,筒体钢筋保护层为30mm,混凝土内壁涂刷OM防腐涂料;烟囱筒体坡度分为:0—10m段为%,10—80m段为%共二种;内衬采用粘土耐火砖砌体,10米以下为230mm厚度,10米以上为115mm厚度;隔热层采用100mm水泥珍珠岩制品。
外设钢爬梯一座,+和顶部+共设置二层钢平台。
(二)工作范围光大南谯生物质电厂项目80/烟囱工程,主要包括烟囱基础工程,筒身钢筋、混凝土、内衬耐火砖、珍珠岩隔热层、内壁OM涂料、外壁航标及钢结构制作安装等工程。
(三)工期要求烟囱工程施工计划工期:,共153天。
二、编制依据1、05G212钢筋混凝土烟囱图集2 、建筑施工手册(第五版)3 、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20155 、钢筋焊接及验收规范JGJ18-20126 、混凝土强度检验评定标准GBJ107-20107 、烟囱工程施工及验收规范GB50078-20088 、钢结构施工质量验收规范GB50205-20019 、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-201110、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200611、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)12、施工组织设计及相关法律、法规、规范、规程标准等三、作业准备和条件1、作业人员2、技术准备施工前,会同有关技术部门与其它专业做好图纸会审,并组织施工人员进行技术交底,以避免出现问题或者不必要的返工。
3、材料准备所使用的施工材料必须在施工前运至现场且必须具有质量保证书或出厂证明书,到场材料及时复检,如钢材、耐火砖、隔热层材料等,原材料满足图纸设计的要求,方可进行施工。
在施工前机械和工器具进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表。
机械及器具的配备表(1)、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位,并进行运行检查,且具备正常生产能力。
(2)、钢材、混凝土、砖、珍珠岩等需用的材料应提前报出用量,组织材料进场并能确保材料质量。
(3)、施工水源必须在施工前进入现场,并保证施工现场正常通水。
(4)、施工电源必须在施工前进入现场,并保证施工现场正常通电。
施工现场设置一个总电箱,二个分电箱(一个用于地面的钢筋弯曲机、切断机、电焊机、卷扬机,另一个通至烟囱施工平台,以便于施工平台的振动棒、电焊机及照明用电等)。
(5)、检查施工用水、电设备的完好性,电维护人员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。
施工过程中,注意必须保证厂区排水系统畅通。
(6)、现场材料放置实行定置化,严格按照烟囱施工区域临建平面布置图设置。
原材料、半成品、成品及租赁材料等必须分类堆放整齐,做好材料的标识工作,四周采用红白相间的普通脚手管围护。
(7)、下道工序施工前,必须是前一道工序施工结束、一并办理验收,签字完毕后,方可进入下一道工序施工。
(8)、安全防护设施和用品安全防护设施布置:施工区域用蓝色彩钢搭设围栏围封,并在围栏上挂设安全警示牌。
四、作业方法及工艺质量控制措施(一)、烟囱基础施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→地基验槽→垫层施工→基础底板钢筋、模板安装→钢筋隐蔽验收→浇筑底板混凝土→底板拆模养护→环壁钢筋制作及绑扎→底板与环壁处施工缝处理→环壁模板支设→环壁混凝土浇筑→混凝土养护及模板拆除→基础外观隐蔽验收→基坑土方回填并取样送检→基础分部验收。
(1)测量放线a).中心桩的设置:在土方工程施工前,应根据烟囱的中心坐标定出中心点。
此时的中心点仍为临时性的。
在浇筑基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交会法把中心点测到铁板上,并作出记号。
此时的中心点,就成为烟囱的中心控制桩。
b).中心控制:根据厂区平面图和烟囱的中心坐标,作互成90度方向的半永久性控制桩,每个方向上做两个点。
控制桩位置的选择,要考虑附近有无其他建(构)筑物的影响,要求在使用过程中能保持通视。
(2)土方工程a).土方采用机械开挖、运输,挖出的土方堆放于现场预留场地,人工配合清底,基底预留300mm人工开挖,以免扰动原土,严禁超挖。
土方开挖放坡系数1: ,如遇雨天,在基坑底四周设置宽度200㎜×200㎜深的排水沟,设置一600mm*600mm*600mm的集水井,下雨时便于及时排水。
b).基底表面应平整,严禁用填土的办法找平基坑底面。
在个别稍低于标高的低洼处,采用C15混凝土浇筑。
c).基槽开挖好后及时施工200㎜厚度C15混凝土垫层。
(3)基础钢筋工程a)作业流程:在混凝土垫层上定位放线→底板下层钢筋绑扎→钢筋支撑骨架安装固定→底板上层钢筋绑扎→环壁钢筋绑扎→筒身及洞口钢筋预留插筋绑扎。
b)钢筋定位:待垫层混凝土浇捣完毕,强度达到后,烟囱中心重新定位,做好稳固标志,基础钢筋按审核后的放样图下料加工,挂牌编号,运至现场绑扎。
首先摆放底板辐射钢筋,然后穿底板环向钢筋,要求间距准确。
钢筋接头采用绑扎连接、局部接头错位不能满足规范要求时及环筋闭口的短筋采取单面搭接焊,焊接长度10d。
底板上层钢筋支承在钢筋马凳上,马凳在地面放实样组焊。
钢筋马凳焊接后,每相邻两付马凳竖向筋间用中Φ16钢筋焊接固定成X型剪刀撑。
底板上层钢筋待钢筋马凳安装完成后开始绑扎底板上层钢筋,再绑扎基础其余钢筋。
采用搭接绑扎的钢筋接头,钢筋接头按图施工,图纸无要求钢筋锚固长度为45d,钢筋接头按GB50078-2008规范要求,采用绑扎接头时同一平面内接头错开要求不大于25%。
采用焊接或机械连接时不大于50%。
c)现场作业人员不得进入基础双层钢筋之间进行施工作业。
(4)基础模板工程在垫层表面弹出直径的模板线立模,模板采用P3006钢模板或者木模板,然后采用φ18钢筋按基础底板模外围弧度弯作围圈,围圈共设3道,保证外模不跑模涨模,模板外侧采用φ48×钢管,支撑与四周土坑坡面上,确保在浇筑混凝土时模板不产生位移变形,环壁外模板采用18厚多层板,模板外用50×70木方加固,间距300mm,内模板采用P2015钢模板,內模板采用钢管围圈加固,围圈共设3道均匀布置,外围采用φ18钢筋外围弧度弯作围圈,围圈共设5道均匀布置。
(5)基础混凝土施工a).商品混凝土供应商要严格检查原材料的质量,并提供原材料实验报告,不合格的严禁使用。
b).混凝土用外加剂在投入正式工程使用前,混凝土供应商要进行试验,确保外加剂不影响施工质量。
c).按照施工现场的要求,混凝土供应商组织混凝土的试配工作,试验合格后方可确定配合比。
d).混凝土供应商要严格按照混凝土配合比进行搅拌,定期检查计量设备的准确性。
e).混凝土浇筑施工前,混凝土供应商要提供《预拌混凝土配合比通知单》,施工中提供《预拌混凝土出厂浇筑料合格证》,达到混凝土强度龄期后,混凝土供应商要提供《混凝土强度检验报告》和《预拌混凝土出厂合格证》。
f).混凝土进入现场后,检查混凝土的坍落度,并观察有无泌水、离析、固化现象,对不符合要求的混凝土不得使用。
g).每次混凝土进入工地对混凝土的坍塌度要进行检测,水灰比坍塌度对不符合设计要求的混凝土要退出现场,不得使用.h).基础混凝土分底板和环壁二次浇筑,施工缝留在环壁与底板的交接处。
(6).钢筋工程控制a).为保证混凝土的外观质感,钢筋和绑扎钢丝严禁外漏,绑扎钢丝不得少于2圈,扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。
b).钢筋侧向保护层使用的水泥砂浆垫块,混凝土浇筑后容易暴露在外,影响外观质量,要求侧向保护层采用塑料垫块,垫块成梅花形布置;为防止垫块位移造成漏筋,垫块要固定牢固。
c).钢筋焊接部位要清理干净,确保表面清洁,无油污、杂质等。
d).对于预埋钢筋和埋件,施工前要标识清楚位置,便于准确的寻找。
混凝土施工完成后,要及时清凿预埋件表面混凝土,严禁野蛮施工。
预埋件表面要及时除锈,防止铁锈污染混凝土表面。
(7)模板工程控制a).木模板应选用质地坚硬、表面光滑平整、涂膜层厚而均匀,耐磨性好,并有足够的刚度,厚度18mm的多层板;木模板制作下料要准确,保证模板的几何尺寸精确,拼缝严密,加工好的模板按规格存放,并对模板进行编号。
b).模板表面须清理干净,模板面板间的拼缝需严密且无错台。
模板接缝处采用双面胶条密封,双面胶条宜缩入模板面1mm,不得突出模板面。
c).底板和环壁的模板应确保加固牢靠,不得涨模和产生过大变形。
经过监理、业主对模板进行检查,合格后方能进行混凝土浇筑工作。
d).混凝土浇筑前,提前对木模板浇水,使模板面保持湿润,吸水充分。