高压电机的日常巡检内容
高压配电室巡检制度范本
高压配电室巡检制度范本
一、工作目的
为规范高压配电室巡检工作,确保电力设备正常运行,维护电网安全稳定,特制定本制度。
二、工作责任
1. 巡检人员应依据本制度要求,认真履行巡检工作,确保安全隐患不留死角。
2. 巡检负责人应对巡检人员的工作进行检查和评估,确保巡检工作的全面性和及时性。
三、工作内容
1. 日常巡检内容包括但不限于:设备运行情况、绝缘状况、接地情况、维护保养情况等。
2. 特别巡检内容包括但不限于:设备新接入电源后的情况、设备大修、改造后的情况等。
四、巡检要求
1. 巡检人员应遵守配电室相关操作规程,严格按照巡检路径进行巡检。
2. 已发现的问题应当及时报告,并进行相应的处理。
3. 对设备巡检情况应进行详细记录,形成巡检报告,备案存档。
五、巡检频次
1. 日常巡检:每周至少1次,每月至少3次。
2. 特别巡检:根据设备运行情况和需要进行安排,确保设备状态的掌握和安全性。
六、工作纪律
1. 巡检人员应自觉遵守配电室进出制度,禁止未经许可私自进入。
2. 巡检过程中应保持注意力集中,严禁操作疏忽、马虎。
3. 巡检完成后应将设备及时恢复为正常状态,保持配电室环境整洁。
七、制度执行
工作责任人应定期组织召开巡检工作会议,对巡检情况进行总结和评估,及时发现问题并制定整改措施。
八、其他事项
1. 巡检人员的巡检记录作为检查考核的重要依据。
2. 巡检人员应不断提升技术水平和安全意识,确保自身的安全与电网设备的正常运行。
以上制度自颁布之日起生效,并继续审慎执行,如有违反,将依据公司规章制度进行处罚。
制度起草人:XXX 日期:XXXX年XX月XX日
电工日常巡检项目及内容
电工日常巡检项目及内容
电工日常巡检项目及其内容包括以下几个方面:
1. 电力设备的安全和完好性检查:包括配电盘、开关柜、电缆线路、电机、变压器等各个电力设备的外观、接线情况、运行情况、漏电保护器等是否正常工作。
2. 电气设备的接地检查:电气设备的接地阻抗值符合规定,地线连接牢固。
3. 电气线路保护装置的检查:检查各电缆线路保护装置是否完好,稳定,灵敏,动作可靠。检查继电保护装置及时动作并能够保护设备的安全。
4. 设备的通风和散热检查:检查器材工作时的温度是否正常,是否存在冒烟、发热、异响等情况。
5. 电力设备的绝缘性能检查:检查各电器设备漏电流、牵引电流、电气弧、地故和设备几何高度等方面的绝缘性能。
6. 交流输电线路检查:检查高压输电线路的电缆、巡线路、铁塔的完好情况,确认是否存在安全隐患。
7. 异常报警的接收和处理:对电气设备可能产生的故障报警进行及时接收和处理。
8. 上述检查问题的记录和报告:及时记录和报告各项检查问题,对问题及时解决并进行落实跟踪。
高压电工巡检表及巡检标准
开闭所巡检记录卡 巡检时间 抽查人 问题描述及处理 数值/正常
检查人 巡检内容 1、电容器温度 2、主进柜电流 3、补偿柜的补偿参数 4、各仪表完好 5、各工具完好 6、各开关位置正确 7、各防护完好 8、各降温风机是否工作 9、各柜门是否完好闭合 10、绝缘胶垫是否完好整洁 11、其他
开闭所巡检记录卡 巡检时间 抽查人 问题描述及处理 数值/正常
检查人 巡检内容 1、电容器温度 2、主进柜电流 3、补偿柜的补偿参数 4、各仪表完好 5、各工具完好 6、各开关位置正确 7、各防护完好 8、各降温风机是否工作 9、各柜门是否完好闭合 10、绝缘胶垫是否完好整洁 11、其他
开闭所巡检记录卡 巡检时间 抽查人 问题描ຫໍສະໝຸດ Baidu及处理 数值/正常
检查人 巡检内容 1、电容器温度 2、主进柜电流 3、补偿柜的补偿参数 4、各仪表完好 5、各工具完好 6、各开关位置正确 7、各防护完好 8、各降温风机是否工作 9、各柜门是否完好闭合 10、绝缘胶垫是否完好整洁 11、其他
开闭所巡检记录卡 巡检时间 抽查人 问题描述及处理 数值/正常
检查人 巡检内容 1、电容器温度 2、主进柜电流 3、补偿柜的补偿参数 4、各仪表完好 5、各工具完好 6、各开关位置正确 7、各防护完好 8、各降温风机是否工作 9、各柜门是否完好闭合 10、绝缘胶垫是否完好整洁 11、其他
高压配电室巡视检查制度(三篇)
高压配电室巡视检查制度
1. 导言
高压配电室巡视检查制度是为了确保高压配电室的安全运行,预防事故的发生,保障制度的执行和维护管理人员的安全,维护公司及员工的合法权益而制定的。本制度详细规定了高压配电室巡视检查的内容、方式、频次以及检查人员的职责和权力,为相关人员规范的开展高压配电室巡视检查活动提供指导。
2. 目的
2.1 确保高压配电室设备的正常运行,防止设备故障对公司的正常生产经营造成影响;
2.2 预防火灾、漏电、爆炸、触电等高压配电室事故的发生;
2.3 保障高压配电室环境的安全和员工的身体健康;
2.4 提高高压配电室运行管理水平,确保高压配电室系统的安全稳定。
3. 适用范围
本制度适用于公司内全部高压配电室的巡视检查工作,涉及到的检查范围包括但不限于:高压电气设备、防雷接地装置、配电房外部环境等。
4. 巡视检查内容
4.1 高压电气设备巡视检查:
4.1.1 检查高压设备的运行情况,如变频器、隔离开关、电容器等;
4.1.2 检查高压设备的外部环境是否整洁,有无积尘或杂物;
4.1.3 检查高压设备的线缆连接是否牢固,有无短路或接触不良;
4.1.4 检查高压设备的绝缘情况,有无漏电或局部放电现象;
4.1.5 检查高压设备的热情况,有无过热或异常发热现象;
4.1.6 检查高压设备的防雷接地装置是否完好有效;
4.1.7 检查高压设备的报警装置是否正常运行。
4.2 配电房外部环境巡视检查:
4.2.1 检查配电房的墙壁和天花板是否有裂缝或渗水现象;
4.2.2 检查配电房的门窗是否完好,是否有隐患;
4.2.3 检查配电房的周边环境是否整洁,有无杂草和垃圾。
电工日常巡检制度
电工日常巡检制度
1、每天上班点名以后,对现场电气设备、照明系统、高低压配电室进行巡检。
2、每天安排两人巡检,发现小问题及时处理,较大的问题及时上报。
3、检查电机的运行情况,做到一看、二听、三摸、四闻。及时发现电机的异响、振动等问题。
4、用红外测温仪对电气柜内的铜排、螺丝、触点等位置进行测量,以及时发现发热、虚接等问题。
5、在各电流表上用红线表示额定电流,巡检过程中如发现电流表指针长时间指示高于额定电流值或有跳动等异常现象的时候及时排查,发现问题并解决。
6、检查高、低压配电盘:柜体是否整洁、各仪表指示是否正常、柜内是否有积尘、风扇是否运转正常。变频柜应注意定时吹扫。
7、检查照明设施,如灯、空开等电器元件有损坏的应及时更换。根据季节变换及时调整照明时间控制器的定时。
8、打开检修箱,检查接线是否规范,检修箱内不允许有裸露的线头。检查临时线是否按照要求装有漏电保护器并进行了架空、保护处理。
高压配电间巡检内容
高压配电间巡检内容
高压配电间巡检是电力系统中非常重要的一环,它可以确保高压配电间的设备安全运行,保障供电质量,防止事故的发生。在高压配电间巡检中,需要注意以下内容:
1. 工作票的管理:在巡检前,需要查看工作票,了解设备的运行状态和维护情况,以便有针对性地进行巡检。
2. 设备的外观:巡检员需要仔细观察设备的外观,包括外壳、接线端子、开关、仪表等,是否有破损、脱落、变形等现象,是否有异味或烧焦的气味。
3. 设备的温度:巡检员需要使用温度计测量设备的温度,查看设备是否存在过热或过冷的情况。
4. 设备的声音:巡检员需要倾听设备运行时的声音,是否有异常噪音或杂音。
5. 设备的电气参数:巡检员需要使用万用表等仪器检测设备的电气参数,包括电压、电流、电阻、功率等,是否符合要求。
6. 防护措施:巡检员需要检查设备周围的防护措施是否完好,如避雷针、接地装置、警示标志等。
7. 清洁卫生:巡检员需要对设备进行清洁,保持设备周围的环境卫生。
8. 工具设备:巡检员需要检查工具设备的完好情况,并及时更换损坏的工具。
9. 工作记录:巡检员需要认真记录巡检情况,并及时上报发现的问题和隐患。
高压配电间巡检是一项细致、繁琐的工作,但它能够确保电力系统的安全稳定运行,为人们生活和生产提供可靠的电力保障。因此,我们应该高度重视高压配电间巡检工作,不断提升自身技能和素质,为电力事业做出自己的贡献。
高压配电室巡检制度(4篇)
高压配电室巡检制度
是指有关人员按照一定的规定和要求,对高压配电室进行巡检的一种管理制度。其目的是确保高压配电设备的安全运行,预防事故的发生,保护人员的生命财产安全。
一、巡检人员的要求:
1. 巡检人员应具备一定的电力知识和技能,熟悉高压配电设备的运行原理、操作流程及安全规范。
2. 巡检人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、绝缘手套等。
二、巡检的频率:
1. 高压配电室的巡检应按照一定的频率进行,一般为每天巡检一次。
2. 根据不同的情况,如天气、设备运行情况等,可以适当调整巡检的频率。
三、巡检的内容:
1. 对高压配电设备的运行状态进行检查,包括继电器、断路器、变压器等设备的工作情况和温度、气压等参数的检测。
2. 检查设备周围环境的清洁和通风情况,确保设备周围没有异物或堆积物。
3. 检查设备绝缘状况,包括绝缘子、绝缘保护套和绝缘油等的检查和维护。
4. 检查设备的接地状况,确保接地装置的良好接触和导电性。
5. 检查设备的标志和标牌是否完整清晰,确保操作人员能够正确识别设备和掌握操作流程。
四、巡检的记录和整改措施:
1. 巡检人员应及时记录巡检情况,包括巡检的时间、地点、内容以及发现的问题等。
2. 对于发现的问题,巡检人员应按照相关规定及时整改,如更换损坏的设备、清理堆积物、修复绝缘等。
3. 对于无法及时整改或需要上级支持的问题,应及时向上级报告,并按照上级的要求进行处理。
五、应急处置措施:
1. 巡检人员应熟悉高压配电设备的应急处置流程和措施,以应对突发情况。
2. 发现设备故障或异常情况时,应立即采取措施保护现场和人员安全,并及时报警求助。
高压设备设施巡检内容
高压设备设施巡检内容
一、引言
高压设备设施是工业生产中不可或缺的重要设备,其正常运行对于生产效率和人员安全至关重要。为了确保高压设备设施的安全可靠运行,进行定期的巡检工作是必不可少的。本文将介绍高压设备设施巡检的内容和要点。
二、巡检内容
1. 外观检查
巡检人员首先要对高压设备设施的外观进行检查,包括设备设施的整体外观、密封情况、有无异常磨损或裂纹等。特别要注意设备设施的接地情况,确保接地良好,以防止静电和漏电等安全隐患。
2. 电气元件检查
巡检人员需要对高压设备设施的电气元件进行检查,包括电缆、开关、保险丝、接线端子等。检查电气元件的连接是否牢固、是否有异常热量、是否有腐蚀现象等,以确保电气系统的正常运行和安全性。
3. 液压和气动系统检查
巡检人员要对高压设备设施的液压和气动系统进行检查,包括管路、阀门、油泵、压力表等。检查液压和气动系统的泄漏情况、是否有异常噪音、是否有压力过高等问题,以确保系统的正常工作和安全
可靠。
4. 温度和湿度检测
巡检人员需要使用温度计和湿度计等工具对高压设备设施的温度和湿度进行检测。温度和湿度的异常变化可能会对设备设施的正常运行产生影响,因此,及时检测和调整温湿度,确保设备设施在正常的工作环境中运行。
5. 紧固件检查
巡检人员要对高压设备设施的紧固件进行检查,包括螺丝、螺母、垫片等。检查紧固件是否松动、是否存在缺失或损坏等情况,以确保设备设施的结构稳定和安全运行。
6. 安全装置检查
巡检人员要对高压设备设施的安全装置进行检查,包括压力开关、过载保护器、断电器等。检查安全装置的功能是否正常、是否有误动作或损坏等情况,以确保设备设施在异常情况下能够及时停机,保障人员的安全。
高压电机日常巡检内容
高压电机日常巡检内容
1.检查电机壳体和轴承油盖,判断温度和振动是否正常,必
要时使用温度测量枪测量温度,通常应在90℃以内,一般工作温度
在65℃内。
2.用听杆听电机体是否有异常声音,两端轴承运转声是否正常。(正常运行时,轴承的声音比较单调。如果声音清晰,则表示轴
承漏油、撞击声等异常声音表示轴承滚子异常。)
3.电机的工作电流是否在额定电流范围内,10 KV电压是否
正常。
4.电机本体是否清洁,电机冷却风扇、冷却通道是否正常、
通畅,进气过滤滤网应无堵塞、油污。
5.检查碳素电刷的长度。当长度小于2/3时,请进行更换。
更换相同型号的碳刷,安装相同尺寸和厂家的碳刷时应用No.0砂纸
研磨。需要碳刷接触表面与滑环>75%。
6.检查在滑动环和碳刷之间是否没有点火和火花燃烧的痕迹。如有痕量,可用No.1砂纸或细平锉进行0研磨,但不要大面积损坏
滑环表面的氧化保护膜
配电室(高压室)日常巡视检查工作标准(精选5篇)
配电室(高压室)日常巡视检查工作标准(精选5篇)
第一篇:配电室(高压室)日常巡视检查工作标准
配电室(高压室)日常巡视检查工作标准
1、高压设备巡视时应与带电体保持距离,当电压等级为10KV时,人体与带电体的距离不小于0.4M天遮栏的不小于0.7M;
2、遇雷雨天气和接地故障发生时,要考虑跨步电压,穿绝缘鞋,且离接地点远一些;
3、巡视设备时一般不处理发现的缺陷,只要发现问题,及时汇报,不要动手独自理;
4、设备巡视采取的措施:
1)听:主要听设备运行的声音是否正常;
2)看:主要看设备的外观和顔色变化有无异常,仪表数字显示有无异常变化;
3)闻:主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味;4)检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象;
5)检查电流、电压、温度是否正常;
5、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路;
6、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好;
7、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象;
8、观察各路进线柜、出线柜、电压(电流)互感器、避雷器各点
有无弧光闪络痕迹和打火现象;
9、观察PT柜线电压箱电压显示是否正常,各路高压带电显示装
置是否完好;
10、检查直流屏操作电源电压(不低于220V)是否正常,蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动,溶丝是否完好;
11、观察各路变压器高低压接点,有无弧光闪络痕迹和打火现象,听变压器有无异常声响,观察变压器温升情况,必要时手动起动风机强迫降温;
12、检查变压器冷却风机运行是否正常,监视变压器是否额定
(电流)运行,超差值是否在允许范围内;
13、开箱观察变压器绕组高低压侧有无变色,鼓包等异常现象;
高压配电室巡视检查制度(5篇)
高压配电室巡视检查制度
一、高压配电室每天由白班巡视一次,上正常班的高压配电室工作日巡视,并做巡视记录。
配电室巡视内容如下:
二、高压配电室处在高峰负荷时,应检查电气设备是否过负荷,各连接点有无严重发热现象。
1、在雨季期间检查配电室有无漏水现象,电缆沟是否进水,瓷绝缘有无闪络放电现象。
2、巡视检查通过人的感觉器官,仔细分析,发现问题要及时处理并做好记录,对重大问题及时报告。
3、遇有恶劣天气时,如:大雨、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等对室内外电气设备进行特殊巡视。
4、电气设备如果存在缺陷或过负荷时应适当增加巡视次数。
5、观察油标,看少油开关是否有缺油和漏油现象。
6、盘面各种仪表是否有损坏,灵敏度、准确性和清洁情况是否良好。
7、继电保护部份有无损坏和误动作现象。
8、各盘隔离刀闸触点连接时是否良好。
9、操作机构是否灵活,有无缺油和损坏现象。
10、所有瓷绝缘部份有无掉瓷、裂纹、破碎以及闪络放电现
象。
高压配电室巡视检查制度(2)
是为了确保高压配电室设备和线路的安全运行,预防潜在的安全风险和故障,制定的一套巡视检查程序和要求。下面是一个可能的高压配电室巡视检查制度的例子:
1. 巡视检查频率:每月一次全面巡视检查,每周一次简要巡视检查。特殊情况下可根据需要进行额外的巡视检查。
2.巡视检查内容:
a.设备状态检查:检查高压配电设备的运行状态,包括开关、变压器、电缆、继电器等设备的正常运行和安装是否牢固。
b.线路检查:检查高压线路的绝缘情况,查看是否存在漏电、短路等问题。
c.安全设施检查:检查高压配电室的安全设施,如灭火器、紧急停电开关等是否正常使用和维护。
电气设备巡检内容及要点
电气设备巡检内容及要求
一、高压电机、窑主传及绕线电机
1、检查电机轴承。滚动轴承温度不超过70℃,滑动轴承温度不超过65℃。轴承无异响,正常轴承应是连续的刷刷的声音。
2、检查绕组温度。三相绕组温度不超过95℃。直流电机电枢绕组温度不超过95℃。
3、检查电机振动及声音。电机无明显的振动及异常声音,电机端盖、接线盒及地脚螺栓无松动。
4、检查电机滑环、碳刷及刷架。电机滑环应光滑无打火及移动现象,各连接螺栓无松动。碳刷磨损正常,磨损量不大于总长的三分一。刷辫及刷架颜色正常无氧化现象。滑环室无大量积碳及积灰。
二、普通三相异步电动机
1、检查电机轴承。滚动轴承温度不超过70℃。轴承无异响,正常轴承应是连续的刷刷的声音。
2、检查电机定子温度。电机定子温度不超过80℃。
3、检查电机振动及声音。电机无明显的振动及异常声音,电机端盖、接线盒及地脚螺栓无松动。
三、电力室
1、检查电力室内部有无异常声音及异味。有发现异常要迅速判断其来源,能采取措施的要及时处理,不能判定来源及采取措施时要及时向上级汇报。
2、检查各盘柜内部有无超温点,正常电气连接点温度不超过60℃,电抗器不超过80℃(使用测温枪)。重点检查50KW 以上的用电回路及电容柜。
3、检查电力室及盘柜卫生是否符合电气运行要求。
四、水电阻及现场盘柜及控制箱
1、所有盘柜及控制箱在无特殊要求时,柜门要全部关闭。
2、盘柜内部电气无件无损坏,连接点无虚接。
3、检查水电阻水位是否正常,水温是否正常。
五、变压器
1、检查变压器声音是否正常,正常声音为连续的嗡嗡的声音。
2、检查油温是否正常,油温不超过65℃.
电机的巡检内容
电机的巡检内容
电机的巡检内容
一、巡检周期:每班不少于一次,主要电机(根据巡检表)不少于两次。
二、巡视项目:
1、监视各部位的温升不超过容许限度。
2、负载电流不超过规定的额定值。
3、注意电机的气味、振动和噪声是否正常。
4、检查电机轴承是否有异常响声、发热、漏油等。
5、通风、散热是否良好。
6、防护罩是否完整、安全、可靠。
7、电机外观检查是否有裂纹。
8、检查电机电刷、换向器是否有灼伤、磨损过甚和不正常的火花。
9、电机附件(风机、水箱、对轮等)运行是否良好、安全。
10、地脚螺丝是否紧固。
11、电机接地装置是否完整、可靠。
12、电机上或周围有无影响电机安全运行的异物,不利因素等存在。
高压配电室巡检制度(三篇)
高压配电室巡检制度
是指对高压配电室进行定期巡检和检测的制度,以确保配电设备的安全性和可靠性,预防事故的发生。以下是一份高压配电室巡检制度的常见内容:
1. 巡检周期和频率:规定高压配电室巡检的周期和频率,例如每天、每周、每月或每季度巡检一次。
2. 巡检人员:确定负责巡检工作的专职人员或专业技术人员,需要具备相关知识和经验。
3. 巡检内容:详细列出需要检查的配电设备和设施,包括变压器、开关设备、电缆、接地装置、绝缘状态等。
4. 巡检流程:规定巡检的操作步骤和流程,包括运行检查、外观检查、测量检查等。
5. 巡检记录:要求巡检人员将每次巡检的情况进行记录,包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、发现的问题和处理措施等。
6. 异常处理:规定如何处理巡检中发现的问题,包括及时报修、停电维修、更换设备等。
7. 安全措施:明确巡检人员需要遵守的安全操作规程,包括戴好个人防护用具、遵循操作规程、注意电气安全等。
8. 巡检结果报告:巡检人员需要将巡检结果及时向上级报告,以便及时采取修复措施或调度控制。
以上是一份常见的高压配电室巡检制度的内容,具体的制度和要求可以根据实际情况进行调整和完善。
高压配电室巡检制度(二)
一、目的和范围
为了保障高压配电室的安全运行,及时发现和排除潜在安全隐患,制定本制度,明确高压配电室巡检的要求和方法。
二、职责和权限
1. 配电室主管负责组织和实施高压配电室的巡检工作,并对其巡检结果负责。
2. 巡检人员负责按照规定的时间、频率和方法对高压配电室进行巡检,并记录巡检情况和发现的问题。
3. 巡检人员有权对高压配电室中的设备、设施和线路进行检查和测试,发现问题及时报告。
高压配电室巡检制度
高压配电室巡检制度
是指对高压配电室进行定期巡检和检测的制度,以确保配电设备的安全性和可靠性,预防事故的发生。以下是一份高压配电室巡检制度的常见内容:
1. 巡检周期和频率:规定高压配电室巡检的周期和频率,例如每天、每周、每月或每季度巡检一次。
2. 巡检人员:确定负责巡检工作的专职人员或专业技术人员,需要具备相关知识和经验。
3. 巡检内容:详细列出需要检查的配电设备和设施,包括变压器、开关设备、电缆、接地装置、绝缘状态等。
4. 巡检流程:规定巡检的操作步骤和流程,包括运行检查、外观检查、测量检查等。
5. 巡检记录:要求巡检人员将每次巡检的情况进行记录,包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、发现的问题和处理措施等。
6. 异常处理:规定如何处理巡检中发现的问题,包括及时报修、停电维修、更换设备等。
7. 安全措施:明确巡检人员需要遵守的安全操作规程,包括戴好个人防护用具、遵循操作规程、注意电气安全等。
8. 巡检结果报告:巡检人员需要将巡检结果及时向上级报告,以便及时采取修复措施或调度控制。
以上是一份常见的高压配电室巡检制度的内容,具体的制度和要求可以根据实际情况进行调整和完善。
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高压电机日常维护保养要求
1.目的
确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.
2.适用范围
高压电动机
3.定义无
4.权责
5.维修保养要求
1 对温度监控系统的要求
1.1 温度监控系统的硬件要正常,软件要求有报警跳停的连锁。轴承温度超过80度
报警,超过100度跳停;线圈温度超过120度报警,超过140度跳停。
1.2 如果运行中出现报警,应该马上检查可能的原因,如机械负载增大原因,系统电
压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
1.3 要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
1.4 报警不全的,要尽快完善这些报警。
2 日常巡检和维修要求
2.1 每8小时要巡检一次。要测量电机轴承位和电机外壳的温度,并登记在现场的
记录本上;要用听棒听电机的振动和声音。有异常时如振动值大于3mm/s,轴
承温度超过75摄氏度等 ,要用测振仪测量振动值,也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块,就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。如
果变化不大,制定应急预案,电机勤加油,等到停机时就要检查原因并处理,如
找正,检查轴承的磨损,检查润滑油的状况等。
2.2 对于有异常而一次停机没有解决好的,要持续跟踪,尽快解决问题;
2.3 电机绝不允许有水,油或其它杂物落入电机;检查通风系统内是否有异物进入,
是否畅通。
3 日常保养要求
3.1 对于有导轴电流的碳刷,要每个月检查一次碳刷的磨损情况,并确认与轴接触
良好。
3.2)每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3)每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4)每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。找正时做好检查记录,拍好照,
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1 维护:每天(运行岗位日常检查)
2.2 维护:3个月(检修单位定期维护)
2.3 小修:1年
2.4 大修:3—4 年
2.5 绕组恢复性大修:按需要进行
3 维护检修内容
3.1 检修维护工作的准备
3.1.1 检修前应全面检查电机本体情况,螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况;3.1.2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况;
3.1.3 准备必要的接油桶、接油盘,防止清洗电机的废油泄漏;
3.2 维护内容
3.2.1 运行岗位维护内容
A. 保持电机外部清洁,进风口和出风口保持畅通,不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热,是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音,是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机,检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫
F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3.2.2 工务处维护内容
A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度,接地的可靠情况。
B. 正常运行时,电源电压、频率与铭牌相符,三相电流、电压对称,负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况,及时清理碳刷上的沉积的灰尘,检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3.3 小修内容
3.3.1 外部清扫。
3.3.2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3.3.3 检查各引出线包扎绝缘的情况,是否有过热或电蚀的迹象。
3.3.4 检查轴承油质、油量,必要时清洗轴承更新润滑脂。
3.3.5 检查清理滑环,调整、更换电刷。
3.3.6 检查电机外壳接地线,紧固检查各连接螺丝。
3.3.7 检查清洗通风系统,冷却器。
3.3.8 测量定、转子线圈的绝缘电阻,测量时采用2500V的兆欧表,绝缘电阻不低于10M。线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大,即使没有达到允许的最低值,也需干燥电机且根据需要清洁电机。
3.3.9 采用措施纠正在轴承密封处的漏油
3.3.10 检查电机内腔是否有凝露、或积水、锈蚀。
3.3.11 检查内风扇本身及其固定情况,挡风板完好不松、不擦碰风叶。
3.3.12 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。
3.4 大修内容
3.4.1 电机解体,抽出转子或移出定子。
解体时,必须将所有螺丝、刷架及垫铁等做好记号,防爆电动必须保护好防爆面。3.4.2 清理并检查定子线圈。
A.应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净,空气要清洁,不准含有油和水,为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除油垢时,必须注意:不得使用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的刮片。
B.检查定子线圈,检查定子铁芯是否压紧,检查有无因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹,如有这种痕迹,应作铁芯发热试验。
C.检查定子线圈的槽楔。
D.检查接线盒,清除上面的灰尘,拧紧螺丝,并检查其密封程度。
E.检查线圈的端部,要特别注意端部的固定状况,如果发现端部有松弛的地方,应在必要的地方加上垫块或用新垫块和绑线把端部紧固好,线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘;检查绝缘是否有过热现象,其表现为气泡、变色或炭化,检查有无损坏漆膜的状况。
F.在抽出转子以后,与盖好端盖之前,必须对定子进行仔细检查,特别注意电动机内是否留下杂物,检查前后必须用摇表测量定子线圈的绝缘电阻与直流电阻。
G.用500V的兆欧表测量绝缘的轴承或轴承座与钢基础之间的绝缘电阻。
3.4.3 转子的检修。
A.用压缩空气将转子吹净。
B.检查线圈、线棒和接头焊接情况。
C.查鼠笼条是否开焊。
D.检查风扇本身及其固定情况。风叶护罩完好不松,不擦碰风叶。
E.检查滑环情况,滑环表面不平整超过0.5mm 应进行车削,表面光洁。
F.检查转子线圈和绑线的绝缘状况,必要时加强绝缘。
G.检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。轴承内外圈清洁,接触表面光滑、无锈斑、脱皮现象。轴承与轴及端盖配合应紧密,润滑脂数量要适当。记录轴承规范。
H.电刷与刷握间应有0.1—0.2mm 间隙,电刷的铜辫与刷架应连接良好,各刷握与滑环表面距离应为2—3mm,电刷在滑环上的压力应调整到不发生火花的最低压力,一般为0.2—0.3kg/cm2 ,各电刷的压力不得相差10%,刷架与模杆应紧固。绝缘衬管绝缘垫与滑环应清洁,不破损,并测量刷架绝缘电阻值。
3.4.4 受潮的电动机应进行干燥处理。
3.4.5 电动机解体后,轴承应用煤油或汽油洗净,测定轴承间隙。超过允许值时应更换轴承。
3.4.6 检修电机空气过滤器上的积灰和污垢,应加以消除。
3.4.7 检查冷却系统,检查风扇及其它附属装置。
3.4.8 电机检修完毕后,按规程做好试验。
3.5 绕组恢复大修内容:
电动机的定子或转子绕组烧毁,及绝缘达不到要求,而又无法挽救的,需要更换绕组。3.5.1 更换烧毁的定子、转子线圈。
3.5.2 处理定子、转子铁芯损坏处。
3.5.3 半成品试验、检查。
A.外观检查。
B.测量直流电阻。
C.测量绝缘电阻。
3.5.4 半合格后,浸漆、烘干。
3.5.5 做成品试验。
3.6 检修前的准备工作。
3.6.1 高压电机切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。
3.6.2 清洁电机表面,清理检修现场环境。
3.6.3 准备好解体所需的工具和设备。
3.6.4 检修之前,运行人员应将电机在运行当中的缺陷告之检修人员。
3.6.5 做解体之前的绝缘电阻测量。
3.6.6 绕组大修的还应做绕组拆除之前,当中的原始记录数据,准备专用工具和绝缘材料及导线。
3.7 检修注意事项。
3.7.1 用工具拆除电机联接件,动作要平稳、均匀,要保持工作臂平衡,不许用大锤直接打击联接件。
3.7.2 抽装转子时,所用钢丝绳不得碰到线圈、集电环、轴承、风叶。栓转子的部件要用硬木垫上。
3.7.3 装配前应检查槽楔,绕组端部绑扎是否松动,绑线是否高出铁芯表面,电机内部不得遗留杂物和浸漆时的漆垢。
3.7.4 对于绕线式电机,通常先拆前端盖,后拆后端盖(先将电刷提起,绑牢,并标好刷架位置);对于负载端是滚柱轴承的电机,应先拆卸非负载端;拆卸较重的大端盖,要用吊车或工具吊好,以免摔坏。
4 质量标准
4.1 定子部份
a.铭牌完整,外壳清洁。
B.槽楔无松动,变色,不高出铁芯。
C.线圈表面清洁,绝缘不酥焦,不膨胀,不破损。
D.端部垫块,绑带不松不脆。
E.引出线、过桥线,绝缘不酥焦,无机械损伤,无断股。
F.接线板清洁无过热酥焦,桩头螺丝不松。
G.极性正确,星点拼头拧紧,有弹簧垫圈。
H.铁芯,迭片压紧,**口及过热现象,通风沟无阻塞。
I.机座和端盖无裂痕,有接地螺丝。
J.机座与铁芯牢固无移动,焊接处良好。
K.端盖与轴承结合紧密,无黄水,无漏油。
L.档风圈不变形,螺丝不松。
4.2 转子部份
a.铁芯清洁,通风沟无阻塞,焊接处牢固。
B.风叶良好不松,平衡铁块牢固。
C.风叶护罩完好不松,不擦碰风叶。
D.鼠笼及端环应无松动、裂缝、脱焊。
E.轴承与小端盖结合平紧,与轴不相擦。
F.轴承与轴及端盖的配合应紧密。
G.轴承内外圈清洁,接触表面光滑,无锈斑脱皮现象。
4.3 轴承
a.滚动轴承应符合下列要求:
滚珠(柱)表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。采用制造厂规定或保养基准表中规定的润滑