高压电动机的检查维护规程(正式)

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高压电动机的检查维护规程

高压电动机的检查维护规程

高压电动机的检查维护规程
一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网
上粉尘沉积程度,并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损情况,如果碳刷磨损过多(一般8-10mm),应当及时进行更换同种厂家、同牌号新碳刷,不可混用;未研磨过的新
电刷,应该先用细砂纸研磨,使它与集电环表面接触良好,再用轻负
载运转到其表面光滑为止。

每次更换的数量最好不超过总数的1/3,应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环,刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况,各个电刷的压力有无过紧或
过松。

5、检查冷却风道有无阻塞,并进行清扫,便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻,在停机情况下应启
动加热器,确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动
部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅,对轴承定期进行维护保养,当发现油变质或不清洁时,必须更换同种规格新油;解体保养时测定轴承游隙,如游隙超出正常适用范围,对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器,保证完好性。

4、为了防止轴电流产生,应当仔细检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好,并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子,表面应当保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑,生有铜绿或铁锈及有灼痕时,应用细砂纸进行研磨,如其表面过于不平或成锥形、椭圆形,应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中,必要时对磁力中心线进行调整。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程

发电机、高压电动机维护的安全工作规程

发电机、高压电动机维护的安全工作规程包括以下内容:
1. 基本安全规定
- 所有维修人员必须接受相关的安全培训,并获得有关设备维护的必要资质。

- 在工作过程中,必须遵守现场安全规定和操作程序。

- 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、工作服、耐油手套、防护眼镜等。

2. 处理与停电
- 维修之前,必须切断电源,并确保设备已经完全停电。

- 在维修期间,需要使用绝缘工具和设备,以防止电击事故的发生。

- 在维修完成后,确保所有电源都已重新接通,并进行必要的检查和测试。

3. 设备检查和维护
- 维修人员必须仔细检查设备的外观,确保设备没有明显的损坏或异物。

- 在维修之前,需要进行设备的点检和功能测试,确保设备正常工作。

- 在维修过程中,严禁使用损坏的工具或设备。

4. 危险物品管理
- 维修过程中需要正确处理危险物品,如电池、油漆、溶剂等。

- 危险物品必须存放在指定的安全容器中,并进行正确的标识和储存。

5. 紧急情况处理
- 维修人员必须了解常见的紧急情况和应急处理措施,如火灾、溢油等。

- 所有维修人员必须知道紧急退出和撤离的途径。

6. 维护记录和报告
- 维修人员必须记录每次维护的详细信息,包括维修日期、维修项目和所使用的工具和材料。

- 维修完成后,需要提交维护报告,并进行相关文件的归档和存储。

以上是发电机、高压电动机维护的一些基本安全工作规程,具体的规程可能还需要根据具体设备和场景进行调整和补充。

在进行维护工作之前,请确保已经充分了解设备和所需操作,并遵循相关的安全规定和操作程序。

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程目录1 设备概况 (3)2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。

3 检修周期 (11)4 检修易损件及所需工具 (12)5 检修项目 (13)6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。

6.2 修前准备 (14)6.3检修工艺和质量标准 (14)6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)6.3.3转子检修项目与标准 (15)6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。

6.4.5冷却器检修 (16)6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)高压电动机检修规程1 设备概况高压电动机按安装方式主要分两大类:卧式与立式。

卧式电动机主要有:开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等;立式电动机主要有:凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。

2 设备主要技术规范2.1 开冷水泵电机技术参数2.2 汽泵前置泵电机技术参数2.3 电动给水泵电机技术参数2.4 磨煤机电机技术参数2.5送风机电机技术参数2.6 一次风机电机技术参数2.7 引风机电机技术参数2.8 增压风机电机技术参数2.9 氧化风机电机技术参数2.10 吸收塔再循环泵电机技术参数2.11 碎煤机电机技术参数2.12 皮带机电机技术参数(#1A、#1B)2.13 皮带机电机技术参数(#3A、#3B)2.14 皮带机电机技术参数(#4A、#4B、#5A、#5B)2.15 皮带机电机技术参数(#10A、#10B)2.16 皮带机电机技术参数(#2A、#2B)2.17 皮带机电机技术参数(#7A、#7B、#7C、#11A、#11B)2.18 凝结水泵电机技术参数2.20 补给水泵电机技术参数3 检修周期按DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》规定,国产汽轮发电机组A级检修间隔为4-6年,在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修;除有A、B级检修年外,每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加1次D级检修。

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。

3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺及标准(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除高压电机检修工艺1、检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1.1零部件质量1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。

1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。

1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。

1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1.1.6定转子间的间隙符合要求。

1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。

1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。

1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。

1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。

1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。

1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。

1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。

1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。

1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

1.1.16电动机基础完整无缺。

1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。

1.2运行状况1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。

表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。

高压电机维护保养规程

高压电机维护保养规程

目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。

1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由:定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成,主要作用和功能为化工机械设备提供动力。

1.3 技术性能设备基础信息资料(设备未安装、无信息资料)。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全,无缺损变形、质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一,螺纹外露2~5扣。

2.1.4 支架、穿线管件、接地装置(线)安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。

2.1.5 控制设备、设施完整、有效。

2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化,且三相误差不超过最小值的2% 。

2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”要求。

2.2.5 设备冷却系统装置运行良好,无异常声音。

2.2.6 设备接地良好,且接地电阻在允许范围内。

2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。

2.3.2 有安装、试车、验收资料。

2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。

2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100%。

2.3.5 设备易损件清册、详单。

2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.7 设备启动控制图纸齐全。

高压电机的日常巡检内容

高压电机的日常巡检内容

1 维护:每天(运行岗位日常检查)2.2 维护:3个月(检修单位定期维护)2.3 小修:1年2.4 大修:3—4 年2.5 绕组恢复性大修:按需要进行3 维护检修内容3.1 检修维护工作的准备3.1.1 检修前应全面检查电机本体情况,螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况;3.1.2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况;3.1.3 准备必要的接油桶、接油盘,防止清洗电机的废油泄漏;3.2 维护内容3.2.1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁,进风口和出风口保持畅通,不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。

B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热,是否有漏油情况。

C. 检查电机的振动、噪音,是否有不正常气味。

D. 具有水—空热交换器装置的电机,检查水管是否漏水。

E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。

3.2.2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度,接地的可靠情况。

B. 正常运行时,电源电压、频率与铭牌相符,三相电流、电压对称,负载电流不得超过铭牌规定额定值。

C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况,及时清理碳刷上的沉积的灰尘,检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。

D. 采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。

E. 轴承补加润滑脂。

3.3 小修内容3.3.1 外部清扫。

3.3.2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。

3.3.3 检查各引出线包扎绝缘的情况,是否有过热或电蚀的迹象。

3.3.4 检查轴承油质、油量,必要时清洗轴承更新润滑脂。

3.3.5 检查清理滑环,调整、更换电刷。

3.3.6 检查电机外壳接地线,紧固检查各连接螺丝。

3.3.7 检查清洗通风系统,冷却器。

3.3.8 测量定、转子线圈的绝缘电阻,测量时采用2500V的兆欧表,绝缘电阻不低于10M。

线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大,即使没有达到允许的最低值,也需干燥电机且根据需要清洁电机。

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备(锅炉、汽机、发电机)停电检修,只需第一天办理工作票开工手续,以后每天开工时,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。

多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时,可填用一张工作票。

在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时,可填用一张工作票。

1.2检修发电机必须做好下列安全措施:1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。

发电机出口无断路器时,应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。

1.2.2待发电机完全停止后,在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

紧急情况下需要手动盘车前,必须确认盘车电源已停电。

123若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处,应设置“禁止合闸,有人工作!”的标记。

125将电压互感器从高、低压两侧断开。

126经验明发电机出口无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

发电机出口无断路器时,还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。

发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的,则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。

出口无断路器时,还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。

1.2.8在氢冷机组机壳内工作时,应关闭氢冷机组补氢阀门,排氢置换空气合格,补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点;检修机组装有灭火装置的,应采取防止灭火装置误动的措施;在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作,有人工作!”的标示牌。

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备,它为工作设备提供动力,并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本,以下为其详细内容:一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好,有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行,清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好,必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常,如温度过高等情况,及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音,及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前,应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前,应检查其电源电压是否符合要求,是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求,避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间,应注意电流和电压的波动情况,避免过载运行。

5. 电动机在运行时,应注意负载的变化情况,及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时,应立即停机检修,并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统,并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片,确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动,及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置,确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面,保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录,及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时,必须穿戴合适的工作服和个人防护装备,并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时,必须切断电源,并采取相应的安全措施。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程(4篇)

发电机、高压电动机维护的安全工作规程(4篇)

发电机、高压电动机维护的安全工作规程一、工作前的准备1. 检查维修人员的资质和技能,确保具备相应的电气维修工作经验和培训合格证书。

2. 准备必备工具和设备,确保工作过程中能够顺利进行。

3. 了解电气设备的工作原理和操作流程,熟悉设备的安全操作规范。

二、安全防护措施1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜、防护鞋等,确保人身安全。

2. 切断电源,断开电气设备与外界的连接,确保电气设备处于安全状态。

3. 在维护区域设置明显的警示标志和安全隔离带,防止他人闯入。

三、维护过程中的安全操作1. 在工作区域内遵守安全操作规范,不随意接触设备、开关和电源。

2. 确保维修设备和工具的完好无损,不使用损坏或破裂的工具。

3. 处理设备故障前,先排除可能存在的高压电源并确保维修区域内没有残留电流。

4. 使用绝缘工具进行维修操作,确保安全绝缘,防止触电事故发生。

5. 经常检查维护设备的接地和绝缘状况,确保设备的安全运行。

6. 在维修现场设置专门的维护操作区域,确保维修操作的专属区域,防止他人误入造成意外。

四、维护后的安全措施1. 完成维护工作后,对设备进行全面自检和测试,确保维修过程中的操作问题已经完全解决。

2. 清理维护区域,确保工作区域干净整洁,避免维修工具或其它杂物造成人身伤害。

3. 将设备连接复位,并进行测试,确保设备正常运行。

4. 对维修过程中出现的故障进行记录和处理,为今后的维护工作提供参考。

五、应急处理措施1. 如果发生电气事故,应第一时间切断电源,采取相应的救援措施。

2. 在发生火灾时,用消防器材进行灭火,并及时报警寻求专业救援。

六、培训和考核1. 针对维修人员进行定期的电气维修安全培训,提高维修人员的安全意识和技能。

2. 进行定期的安全考核,确保维修人员掌握维护安全工作规程和相关安全知识。

以上是发电机和高压电动机维护的安全工作规程,通过严格执行这些规程,可以有效提高维护人员的工作安全,保障设备的正常运行。

高压电动机的日常运行维护规范

高压电动机的日常运行维护规范
2、停机检修时,对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定;
吸收比不小于1.3,电动的绝缘电阻值不小于以下指标(按以下公式计算):
R≥UN/(1000+PN/100)
R:75℃时最低允许绝缘电阻(MΩ);
UN:电机额定电压(V)
PN:电机额定输出(kW)
附:每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表
温度(℃)
0
5
内部标准高压电机管理高压电动机的运行维护标准不含同步电动机一运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求对运行中电机电流绕组温度等进行不间断监控巡检中还要通过看听摸闻等方法辨别电机运行状况以便发现异常情况及时处理并做好记录如停机倒备用设备作为维护保养检修参考依据
高压电动机的运行维护标准
(不含同步电动机)
2、滚动轴承应注入润滑脂,滑动轴承应注入适当的润滑油;
4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护;
5、集电环表面应防锈处理;
6、长期存放电机定期转动转子3-5圈,确保轴承表面形成油膜;
7、对长期存放的电机,每六个月应检查一次存放环境,并进行绝缘、防护等必要的检查。。
附电机(滚动)新旧轴承质量检查参考标准
1、起动前的检查
1.1电动起动前应先手动盘车,转子应转动灵活,首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验,并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境,拖动机械进行确认无故障、无安全风险后,再能按相关程序起动运行,大容量电机(1000KW以上)起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹,铆钉无松动。

高压电动机大修规程

高压电动机大修规程

3600KW高压电动机大修规程6500空分空压机电机,由于定子绕组磁性槽楔脱落,从现目前的情况看,除脱落的定子绕组磁性槽楔外,其他磁性槽楔有部分松动;鼠笼转子有被磨损,鉴于上述情况,拟定此次大修的服务内容及标准如下:
一、此次大修服务主要内容
1、清理全部原磁性槽楔(不能损坏线圈的绝缘层)
2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理
3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔
4、转子清理、油漆、校动平衡试验
5、电机零部件清理检查
6、电机进行总装试验、出具试验报告
二检修工艺和质量标准
三、其他
电动机的主要部件(如:机座及定子装配、轴承的装配等)必须符合上海电机厂《大型三相交流异步电动机使用维护说明书》要求。

高压电气设备检修检查规定

高压电气设备检修检查规定

高压电气设备检修检查规定一、设备准备阶段1.在进行高压电气设备检修检查前,必须做好设备准备工作,包括检查设备是否处于停电状态,是否已经拆除与电源的连接等。

2.检修人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘鞋等,并确保其完好无损。

3.在检修现场必须设置明显的警示标识,以提醒他人注意安全,并设置防护栏杆等措施,防止他人误入危险区域。

二、设备绝缘性能检查1.设备绝缘性能对于保证设备安全运行至关重要,因此在检修过程中必须对其进行充分的检查。

2.使用绝缘电阻表等工具检查设备的绝缘电阻是否符合要求,若未达到标准要求,则必须进行绝缘处理。

3.除了绝缘电阻,还需要检查设备的绝缘材料是否有损坏或老化现象,如有必须及时更换。

三、设备接地检查1.设备的接地是保证设备运行安全的重要措施,因此必须对其进行定期检查。

2.使用接地电阻仪等工具检查设备的接地电阻是否符合要求,若未达到标准要求,则必须进行接地处理。

3.除了接地电阻,还需要检查设备的接地装置是否有损坏或松动现象,如有必须及时修复。

四、设备开关操作检查1.设备开关操作的正确与否直接关系到设备的安全运行,因此在检修过程中必须对其进行仔细检查。

2.检查设备开关操作是否灵活,是否存在卡阻现象,如有必须及时修复。

3.检查设备开关的标志是否清晰可见,避免操作失误。

五、设备运行参数检查1.设备的运行参数对于保证设备正常运行至关重要,因此必须对其进行充分的检查。

2.检查设备的电流、电压、温度等运行参数是否在正常范围内,如有异常情况必须及时采取措施修复。

3.检查设备的运行噪音是否超过标准要求,如有必须采取降噪措施。

六、设备维护保养检查1.设备维护保养对于延长设备寿命、提高设备工作效率至关重要,因此必须对其进行定期检查。

2.检查设备的润滑情况,如有干涩现象必须及时添加润滑剂。

3.检查设备的紧固件是否松动,如有必须及时拧紧。

七、设备温升检查1.设备温升是设备运行过程中的常见问题,因此必须对其进行定期检查。

高压电机日常维护保养要求

高压电机日常维护保养要求

1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义无4.权责5.维修保养要求1 对温度监控系统的要求1.1 温度监控系统的硬件要正常,软件要求有报警跳停的连锁。

轴承温度超过80度报警,超过100度跳停;线圈温度超过120度报警,超过140度跳停。

1.2 如果运行中出现报警,应该马上检查可能的原因,如机械负载增大原因,系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。

1.3 要每个月检查测试温度监控系统是否完好。

1.4 报警不全的,要尽快完善这些报警。

2 日常巡检和维修要求2.1 每8小时要巡检一次。

要测量电机轴承位和电机外壳的温度,并登记在现场的记录本上;要用听棒听电机的振动和声音。

有异常时如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等 ,要用测振仪测量振动值,也登记在现场的记录本上。

如果振动持续加大比较块,就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。

如果变化不大,制定应急预案,电机勤加油,等到停机时就要检查原因并处理,如找正,检查轴承的磨损,检查润滑油的状况等。

2.2 对于有异常而一次停机没有解决好的,要持续跟踪,尽快解决问题;2.3 电机绝不允许有水,油或其它杂物落入电机;检查通风系统内是否有异物进入,是否畅通。

3 日常保养要求3.1 对于有导轴电流的碳刷,要每个月检查一次碳刷的磨损情况,并确认与轴接触良好。

3.2)每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。

3.3)每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。

3.4)每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。

找正时做好检查记录,拍好照,以备检查。

因为集团有周期性检查联轴器的要求。

但对于对于振动较大,有异响的高压电机,要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。

3.5)统一润滑油。

永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种:NO3锂基脂,SRI-2 特级高速轴承润滑脂 ,7008通用航空润滑油脂。

按殷总的指示,以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。

电动机操作、维护保养及清洁规程

电动机操作、维护保养及清洁规程

文件制修订记录1.目的:建立电动机操作清洁维护规程。

2.范围:适用于电动机的操作、清洁和维护。

3.职责:操作人员负责操作、清洁和维护。

设备工程部负责人负责监督。

4.控制内容与要求:4.1运行前检查4.1.1认真检查铭牌数据,确认电动机型号符合使用要求。

4.1.2用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻应大于0.5MΩ。

4.2 启动4.2.1合闸后电动机应立即起动起来,达到正常转速并平稳运行,否则应立即切断电源,检查并排除故障.4.2.2起动后注意观察电动机传动装置、负载机械,检查电压和电流,若有异常现象应立即停机。

4.2.3电动机冷态空载连续起动一般不超过4次,运行至热态停机后连续起动不得超过2次,否则容易烧坏电动机。

4.2.4根据电网容量、负载大小和电动机功率等,合理选择起动方式,较大功率电动机宜采采用星三法起动或降压方式起动。

4.3运行4.3.1电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡不超过1.5%。

4.3.2电动机运行电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡量不超过80%,否则会造成电动机发热甚至烧毁。

4.3.3用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃,轴承的温度应不超过95℃4.3.4电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好,进风口与出风口必需保持畅通。

4.3.5运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降;负载设备出现故障;发生人身触电时应立即断电停机。

5.日常清洁清洁频次:每周清洁电机外表面。

清洁方式:毛刷刷净外表面积尘。

清洁效果评价:外观无积尘、污渍、油渍。

6.维护保养轴承润滑6.1电动机轴承润滑应良好,一般运行3000-5000小时后,应停机保养补充或更换润滑脂,润滑脂宜选用ZL--3锂基润滑脂。

6.2存放或停用时间超过两年的电动机使用前应对轴承的润滑情况进行检查,必要时补充或更换润滑脂。

6.3中心高132mm及以下机座号电动机用密封轴承,中心高160mm以上机座号电动机一般用非密封轴承,电动机使用过程中密封轴承不必更换润滑脂.非密封轴承应定期更换清洁的润滑脂.润滑脂加注要适量,一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3-1/2,有注脂装置的电动机,用润滑油枪加注3-4下即可,加注前打开轴承盖底部的排放孔或盖板,电动机运行20分钟后再堵上排放孔或上好盖板,拆装排放孔螺塞或盖板时应断电停机。

高压电机检修维护技术规程

高压电机检修维护技术规程

⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准,定期检查项⽬及技术要求,常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。

1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。

1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。

1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容,编制检修计划、进度和⽅案。

1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。

1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。

1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。

1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。

1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是:电动机不抽芯的检修为⼩修;电机解体,全部或部分更换主要部件为⼤修。

1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。

1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。

2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油(⼩时)⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。

2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程前言电动机是我们工业生产中常见的大型设备之一,它的正常运转不仅会提高工作效率,而且还能延长使用寿命。

为了确保电动机的稳定运行,在它的检修维护过程中需要特别注意。

本文将介绍电动机的检修维护规程。

检修前准备工作在进行电动机的检修维护前,需要做好以下准备工作:1.确认电源已关闭并已停止运转。

2.制定详细的检修计划,包括具体维护内容、维护人员、工具等。

3.准备必要的维护工具和备件。

检修维护步骤1. 清洗电动机首先需要将电动机外壳和零部件进行清洗,以便更好的发现损坏、陈旧和松动的地方。

要注意使用指定的清洗剂,以免在清洗过程中对电动机造成损害。

2. 检查电动机零部件检查电动机各零部件是否有磨损或损坏,如有需要更换。

此外,还要检查是否有松动和腐蚀现象,以及绝缘材料是否完好。

3. 检查电动机轴承电动机轴承是否润滑充足,是否存在异常震动等现象,都需要进行检查,如果发现问题,需要及时更换轴承。

4. 检查电动机绝缘系统电动机绝缘系统的检查包括外表绝缘和内部绝缘的检查。

外表绝缘主要是检查绝缘是否完整,有无破裂、裂缝和老化现象;内部绝缘需要检查一次电阻值是否符合标准。

5. 检查电动机电缆检查电缆有无老化或破损现象,有需要及时更换;同时,还要注意电缆与电动机的接头是否紧固牢固。

检修后的测试进行电动机整机的测试时,需要注意以下几点:1.检查电机的运行是否平稳,转速是否正常。

2.测试电机耗电量是否超出标准,以及绝缘系统是否正常工作。

3.检查电机有无异常声响或振动,并记录测试数据。

日常维护在日常使用中,电动机还需要进行一些常规性的维护工作,如:1.定期清洗电动机外壳和部件,保持干净。

2.定期注油或加润滑脂到轴承和齿轮中,以确保润滑充分。

3.定期检查电动机的运行情况,确保运行平稳并及时处理异常现象。

总结电动机的检修维护是确保其正常运转的关键步骤。

只有在检修维护中严格按照规程操作,才能保证电动机的长期稳定工作,提高工作效率,延长使用寿命。

电动机的检修维护规程范文(三篇)

电动机的检修维护规程范文(三篇)

电动机的检修维护规程范文一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备,其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。

为了确保电动机的正常运行,需要进行定期的检修和维护工作。

本文将介绍电动机的检修维护规程,以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。

二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具,如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象,如变形、破损等。

2. 检查终端盖是否完好,没有松动。

3. 检查接线盒、端子是否紧固,无烧焦痕迹和松动。

4. 检查电机通风口是否清洁,无积尘或异物堵塞。

5. 检查轴承润滑状态,是否需要加油或更换润滑脂。

四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具,检测电机的绝缘电阻。

2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具,对电机的绝缘性能进行测试。

3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。

4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定,无异常波动。

5. 检测电机的接地是否正常,接地电阻是否合格。

五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位,是否需要补充润滑油。

2. 检查润滑脂的浓度和黏度,是否需要更换润滑脂。

3. 检查润滑系统的工作情况,是否存在渗漏或堵塞现象。

4. 清洁润滑系统,确保润滑油的清洁度和正常流动。

六、热度检查1. 使用温度计等检测工具,测量电机各部件的表面温度。

2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。

3. 检测电机运行时是否存在过热现象,如异味、烟雾等。

七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具,检测电机运行时的震动情况。

2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。

3. 检测电机支撑结构是否稳固,是否松动。

八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具,清洁电机的外壳和通风口。

2. 使用吸尘器等清洁工具,清洁电机的内部,清除积尘和异物。

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高压电动机的检查维护规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-5791-66 高压电动机的检查维护规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度,并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损状况,如果碳刷磨损过多(一般8-10mm),应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷,不可混用;未研磨过的新电刷,应先用细砂纸研磨,使它与集电环表面接触良好,再用轻负载运转到其表面光滑为止。

每次更换的数量最好不超过总数的1/3,应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环,刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况,各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞,并进行清扫,便于绕
组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻,在停机状况下应启动加热器,确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅,对轴承定期进行维护保养,当发现油变质或不清洁时,必须更换同种规格新油;解体保养时测定轴承游隙,如游隙超出正常适用范围,对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器,保证完好性。

4、为了防止轴电流产生,应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好,并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子,表面应保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑,生有铜绿或铁锈及有灼痕时,应用细砂纸进行研磨,如其表面过于不平或成锥形、椭圆形,应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中,必要时对磁力中心线进行调整。

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