罗茨真空泵技术及装配
罗茨往复真空泵配管顺序
罗茨往复真空泵配管顺序
摘要：
1.罗茨往复真空泵的概述
2.配管顺序的重要性
3.配管的基本步骤
4.注意事项和建议
正文：
罗茨往复真空泵是一种广泛应用于各种工业领域的真空设备，它的工作原理是利用两个旋转的叶轮将气体从吸入口吸入，然后将气体压缩并排出。
在使用罗茨往复真空泵时，配管顺序是非常重要的，因为它直接影响到设备的工作效率和性能。
配管的基本步骤如下：
1.首先，确定泵的吸入口和排出口。
通常，泵的吸入口位于泵的侧面，而出口则位于泵的顶部。
在安装管道时，应确保管道的弯曲半径足够大，以防止气流受阻。
2.接下来，将管道连接到泵的吸入口和排出口。
在连接管道时，应确保管道的密封性良好，以防止气体泄漏。
此外，管道的连接方式应与泵的接口方式相匹配，以确保连接的牢固性。
3.在连接完管道后，应进行气密性检查，以确保管道连接处没有泄漏。
如果发现有泄漏，应及时进行修复。
4.在使用罗茨往复真空泵时，还有一些注意事项和建议。
例如，应避免将
泵长时间运行在低真空状态下，以防止泵的磨损。
此外，还应定期对泵进行维护和保养，以确保泵的正常运行。
总的来说，罗茨往复真空泵的配管顺序是一个非常重要的步骤，它直接影响到设备的工作效率和性能。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的高真空抽气设备，广泛应用于化工、医药、食品、电子等行业。
它的工作原理是通过双螺杆的相互啮合，将气体从进气口吸入并排出，从而实现抽气的过程。
下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
1. 结构组成罗茨真空泵由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主动螺杆，另一个为从动螺杆。
主动螺杆通过电机带动，从动螺杆与主动螺杆同步旋转。
两个螺杆之间的间隙非常小，形成密封腔，气体只能通过进气口和出气口进出。
2. 工作过程（1）吸气过程：当主动螺杆旋转时，从动螺杆也随之旋转。
在旋转的过程中，两个螺杆的啮合处逐渐向进气口移动，形成一个密封腔。
当密封腔与进气口相连时，气体从进气口进入密封腔内。
由于密封腔的体积逐渐增大，气体被吸入并被密封腔的壁面隔离。
（2）排气过程：当螺杆继续旋转，密封腔逐渐向出气口移动。
当密封腔与出气口相连时，气体被排出。
由于密封腔的体积逐渐减小，气体被压缩并排出真空泵。
3. 特点和优势（1）无油运行：罗茨真空泵采用无油润滑方式，避免了油污染的问题，适用于对气体纯净度要求较高的场合。
（2）高真空度：罗茨真空泵能够实现较高的真空度，通常可达到10^-2Pa。
（3）大流量：由于罗茨真空泵采用双螺杆结构，其流量较大，适用于需要大量抽气的场合。
（4）低振动和噪音：罗茨真空泵的结构紧凑，运行平稳，振动和噪音较低。
（5）可靠性高：罗茨真空泵由于没有接触部件，磨损较小，寿命较长，维护成本低。
4. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于各个行业，特别是在需要高真空度和大流量的场合。
以下是一些典型的应用领域：（1）化工工业：用于真空蒸馏、真空干燥、真空冷冻、真空浓缩等工艺。
（2）医药工业：用于制药过程中的真空干燥、蒸馏、浓缩等工艺。
（3）食品工业：用于食品包装、真空冷冻、真空脱气等工艺。
（4）电子工业：用于电子元器件的真空封装、真空烘烤等工艺。
（5）实验室：用于实验室的真空抽取和真空干燥等操作。
总结：罗茨真空泵通过双螺杆的相互啮合，实现气体的吸入和排出，从而实现抽气的过程。
罗茨泵技术标准
罗茨泵技术标准
罗茨泵的技术标准包括以下几个方面：
1.真空度：罗茨泵可以分为粗真空泵、中真空泵和细真空泵，不同类型的真空泵适用于不同的真空度范围。
一般来说，粗真空泵适用于真空度在0.1-100kPa之间，中真空泵适用于真空度在100-1000kPa 之间，细真空泵适用于真空度在1000-100000kPa之间。
2.抽气量：罗茨泵的抽气量表示在单位时间内泵能抽出的气体体积，抽气量与泵的结构、转子直径、转速等因素有关。
选型时应根据实际需求选择合适的抽气量。
3.工作效率：罗茨泵的工作效率包括泵的抽气速率、抽气效率和能耗。
高效能的罗茨泵能在短时间内达到所需的真空度，节省能源消耗。
4.转子：罗茨泵设计的关键部分是转子，轮廓又是转子的关键。
转子横截面的外轮廓线是转子的轮廓线，转子的外表面之间没有接触，但是转子之间的间距要保持恒定，因此转子的形状是共轭曲线。
在实际设计中，转子要具有良好的几何对称性，以确保能够稳定运行和具备良好的互换性。
为了控制罗茨泵的转子之间以及转子与泵壳之间的空间，需要将轴承的轴向和径向位移控制在标准范围内。
此外，齿轮具有很强的耐磨性，传动稳定，并且齿之间的间隙要合理。
为了确保平稳的传输和较低的噪音水平，一般是使用斜齿轮。
为了方便齿轮的组装和调整转子之间的间距，可以选用可调游隙结构齿轮，并在齿轮和轴之间采用膨胀套筒连接。
b罗茨真空泵介绍
概述
泵型号意义：ZJ P- XXX A ZJ——是取“机械增压泵 ”中的
“增 ”、“机 ”两字的第一个拼 音字母而来 ，表示机械增压泵， 俗称罗茨真空泵。
P———表示带旁通溢流阀。 XXX—数字表示抽气速率： 多少升/
秒。
A——字母表示第一次改进型 如ZJP1200A表示： 带旁通溢流阀的
抽气速率为1200升/秒 ，并作了第 一次改进的罗茨真空泵。
¨ 8 、在泵的进排气管道上 ，最好能装上真空阀门 ， 以达 到停车后泵腔内保持真空。
¨ 9 、冷却水进水管路应装阀门 ，可以调节水量 ，控制在 工作时冷却水出口温度在20~40C °之间即可 ，注意水 温应不超过40C ° , 以免在水套内产生沉垢。
¨ 10 、泵必须有预抽真空泵作为它的前级泵，它不能单 独使用 ，必须二者串联使用 ，如配用油封机械真空泵 作为前级泵 。因而 ，它同样也不适于抽除含氧过高， 有爆炸性的 ，对黑色金属有腐蚀性的 ，对真空油起化 学反应和含有尘埃的气体 ，否则要影响前级泵的使用 寿命。
图示一
主要特点：
A. 应用广泛：如化工医药、食品、电工器材制造、真空 冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理等 ， 并对小量灰尘不敏感 ，极限真空高（同前级泵串联使 用极限真空度在3×10 – 4 ~ 1×10 – 4 托之间）。
B. ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用、安全可靠。
C. 泵腔内无互相滑动的零件 ， 因此无需用油润滑、避免 了油蒸汽对系统的污染。
使用说明
¨ 3 、 停车： ¨（1） 先关闭进气口管路上的进气阀门。
¨ （2） 停止本泵（并关闭排气阀门）
¨ （3） 停止前级泵。 ¨ （4） 关闭冷却水进水阀。
¨（5） 如果长期停止使用或者在寒冷地带 必须将冷却水套内的水全部排净 ， 否则 会使¨ 1 、 应经常保持泵房环境清洁干燥。
罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项
罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的，必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。
前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力，使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。
由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。
另外应当考虑的是，对预抽时间长短的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快达到预抽真空度，就要用较大的前级泵。
还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差，一般建议控制在75％以下，否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。
由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率，可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。
真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。
根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：1.主泵必须在其最佳工作范围内工作；2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。
如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上，建议选择水（液）环泵或罗茨水（液）环泵机组。
至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。
罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一，在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。
表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa，如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.2~0.8pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的离心式真空泵，它通过两个相互啮合的转子来实现气体的吸入和排出。
下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
1. 结构组成罗茨真空泵由两个相互啮合的转子、泵腔、进气口、出气口和驱动装置等组成。
转子通常是由两个相互啮合的外形相同的叶片轮组成，它们通过一组齿轮与驱动装置相连。
2. 工作过程当罗茨真空泵开始工作时，两个转子开始旋转。
在转子旋转的同时，泵腔内的气体也开始被吸入。
转子的旋转方向使得泵腔的容积逐渐增大，从而产生了一个负压区域。
负压区域使得外界的气体通过进气口进入泵腔。
3. 气体压缩随着转子的旋转，进入泵腔的气体被转子的叶片压缩。
当气体被压缩到一定程度时，它会被推到泵腔的出气口处。
转子的啮合使得气体无法逆流，只能顺着出气口排出。
4. 排气当气体被推到出气口处时，它进入了罗茨真空泵的出气管道。
出气管道通常连接到真空系统或者其他设备，气体味被排出到这些地方。
同时，转子的旋转也会继续将气体从进气口吸入并压缩排出，实现连续的工作过程。
5. 真空度罗茨真空泵的真空度取决于泵腔的密封性能和转子的旋转速度。
较高的旋转速度和良好的密封性能可以提高真空度。
在实际应用中，通常会根据需要调整转子的旋转速度来达到所需的真空度。
6. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于许多领域，包括化工、制药、电子、食品加工等。
它们主要用于吸附、蒸馏、干燥、真空传递、真空包装等工艺过程中。
总结：罗茨真空泵通过两个相互啮合的转子来实现气体的吸入和排出。
转子的旋转产生了负压区域，使得气体通过进气口进入泵腔，然后被压缩并排出。
罗茨真空泵具有较高的真空度和连续工作的特点，广泛应用于各个领域的真空工艺过程中。
多级罗茨真空泵说明书
多级罗茨真空泵说明书产品号：161065V01161040V01目录0 重要的安全信息 (6)0.1机械危险 (6)0.2电气危险 (6)0.3热危害 (6)0.4物料和物质造成的危害 (6)0.5噪声危害 (7)1简介 (8)1.1 安全提示 (8)1.2 技术数据 (8)1.3订货信息 (10)1.4附件 (10)2运输和储存 (12)3安装 (13)3.1 放置 (13)3.2 符合要求的应用 (13)3.2.1不符合要求的应用 (14)3.3连接泵 (15)3.4电气连接 (16)4操作 (17)4.1 手动操作 (17)4.2 接口 (17)4.2.1 X1控制接口 (17)4.2.2 X104 串行RS-485接口 (19)4.2.3 变频器显示屏 (24)4.3 气镇 (24)4.4停机/拆卸 (26)5维修 (27)5.1 LEYBOLD维修 (27)6故障排除 (28)7 废料处理 (30)8 证书 (30)安全信息注意安全提示安装和调试泵之前，仔细阅读这些操作说明书并遵守该信息以确保从一开始就优化和安全工作。
Leybold 的ECODRY plus已按照这些操作说明书设计了使用恰当时的安全有效操作。
使用者负责仔细阅读并严格遵守本章节及全部操作说明书中所述的所有安全保护措施。
另外，遵守所有附加的开关、阀门等操作说明书的信息。
该泵只能在适当条件及操作说明书中规定的条件项下进行运行。
只能由专业人员进行操作和维修。
咨询当地、州和国家机构的有关具体要求和条例。
任何进一步的安全、操作和/或维修问题，提交我们最近的办事处处理。
危险危险是指如果不避免，将会造成死亡或严重受伤的紧急危险情况。
警告是指如果不避免，将会造成死亡或严重受伤警告的潜在危险情况。
警示警示是指如果不避免，将会造成轻微或中度受伤的潜在危险情况。
注意用于告知使用者重要的安装、操作、编程或注意维护信息，而不是与危险相关的信息。
我们保留改变这些操作说明书中所述的设计或任何数据的权利。
罗茨泵型号意义及安装操作
罗茨泵型号意义及安装操作一、罗茨泵概述：罗茨泵(罗茨泵),是在LC型泵的基础上,解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好的条件.罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作.LC型罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
二、罗茨泵具有以下特点：1、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;2、转子不必润滑，泵腔内无油;3、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀;4、驱动功率小，机械摩擦损失小;5、结构紧凑，占地面积小;6、运转维护费用低。
7、在较宽的压强范围内有较大的抽速;8、起动快，能立即工作;三、罗茨泵的工作原理：在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
四、罗茨泵的安装：罗茨泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.LC型罗茨泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门.附件尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵.转子泵的旋转方向要与进.出油口相符,转子泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右,如果在跑合阶段预先觉察出异常温升.泄漏.振动和噪声时,应停机检查。
罗茨真空泵主要技术性能规格
• 5、使用麦式真空计测试真空度正常后，加热器 开始升温，上下温度调到260度。
• 6、釜内温度在160度左右开始出馏分，保证真 空度正常，釜内温度到230度停止加热。
• 7、加热器停止后关闭缓冲罐阀门，将二级罗茨 和一级罗茨泵停止后，关闭向水环泵进水阀门 停止水环泵。
• 8、高真空机组停止后向釜内充氮气置换泄压。 泄压在受槽放空，切记要缓慢放空。
清洁、除掉沉淀
a、检查工作液 b、修复泄漏处 C、更换两根导线改变旋转方 向
a、用大一点的泵 b、加大工作液流量 c、冷却工作液，加大流量 d、更换零件 e、修复泄漏处 f、检查密封
水环泵尖锐噪声 水环泵泄漏 罗茨泵漏油
罗茨泵噪音大
润滑油温度高
产生气蚀 工作液流量过高
联接气体蚀保护件 检查工作液，降低流量
密封垫坏
O型圈等橡胶密封圈老化、变 形损坏
a、轴承磨损 b、齿轮磨损 c、转子与转子，转子d、与泵 体、转子与端盖发生摩擦 e、联轴器梅花垫损坏 f、转子能有异物卡住
检查所有密封面 更换密封圈
a、更换轴承 b、更换齿轮 c、调整转子与转子， d、转子 与泵体、转子与端盖发生摩擦 e、更换梅花垫 f、清除杂物
真空的定义：
• 1 真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态
真空度
• 处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空 度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真 空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差” 的意思。
真空度单位
• 通常用托为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为 单位。 1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱
• 4、前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前 级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗 茨真空泵才能开始工作，并且在一般情况下， 罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则将会过 载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须 合理地选用前级真空泵。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理标题：罗茨真空泵工作原理引言概述：罗茨真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理基于罗茨叶轮的相互啮合运动。
通过罗茨叶轮的旋转，气体在泵内被吸入并排出，从而实现真空抽取的目的。
下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
一、罗茨真空泵的结构1.1 罗茨叶轮：罗茨真空泵的核心部件，由两个相互啮合的叶轮组成。
1.2 泵腔：叶轮旋转时形成的密闭泵腔，用于吸入和排出气体。
1.3 驱动装置：用于驱动罗茨叶轮旋转的电机或其他动力装置。
二、罗茨真空泵的工作原理2.1 吸气阶段：当罗茨叶轮旋转时，泵腔内形成一定的容积，气体被吸入泵腔。
2.2 压缩阶段：随着叶轮的继续旋转，泵腔内的气体被挤压，压缩。
2.3 排气阶段：当气体压缩到一定程度时，排气阀打开，将压缩后的气体排出泵腔。
三、罗茨真空泵的特点3.1 无油运行：罗茨真空泵无需添加润滑油，避免了油污染问题。
3.2 高效率：由于叶轮的相互啮合运动，罗茨真空泵具有较高的抽气速度。
3.3 低振动、低噪音：罗茨真空泵结构简单，运行平稳，振动和噪音较小。
四、罗茨真空泵的应用领域4.1 半导体制造：罗茨真空泵在半导体行业中用于真空腔体的抽气。
4.2 医疗设备：用于吸引、输送气体，如呼吸机等医疗设备。
4.3 化工工业：在化工工业中用于真空蒸馏、真空干燥等工艺。
五、罗茨真空泵的维护与保养5.1 定期清洁：保持泵腔内外清洁，避免灰尘和杂质进入。
5.2 检查润滑：定期检查叶轮轴承的润滑情况，确保正常运转。
5.3 定期检修：定期检查罗茨真空泵的各部件，及时更换磨损部件，延长设备寿命。
结论：罗茨真空泵通过罗茨叶轮的相互啮合运动实现气体的吸入、压缩和排出，具有无油运行、高效率、低振动、低噪音等优点，在半导体制造、医疗设备、化工工业等领域有着广泛的应用。
定期清洁、检查润滑和检修是保持罗茨真空泵正常运转的关键。
罗茨真空泵结构及工作原理
罗茨真空泵结构及工作原理
罗茨凸轮定子由一对成对排列的凸轮构成，凸轮的形状为延续节线并相互平行，凸轮之间的间隔为较小的间隙，称为工作腔。
罗茨叶片转子就位于该工作腔之间，转子上的叶片与凸轮的形状相配合，形成密封腔。
侧板安装在罗茨凸轮定子两端，用于固定转子轴。
端盖则位于罗茨凸轮定子和罗茨叶片转子的前后两侧，起到密封作用。
1.当罗茨叶片转子距离两个凸轮间隙最小时，形成两个压缩腔，在一个腔内，气体被吸入并被压缩；
2.随着转子继续转动，被压缩的气体进入到下一腔，在离两个凸轮间隙最远处时，形成两个扩容腔；
3.转子继续旋转，扩容腔内的气体被排放出去，形成真空。
罗茨真空泵的工作过程中，凸轮和转子之间的间隙较小，能够有效地防止气体回流，从而提高气体的抽速。
同时罗茨叶片转子轴和侧板的设计能够实现转子的正常转动，并保持高度的平衡性，使得罗茨真空泵具有稳定的工作特性。
由于罗茨真空泵的结构相对简单，运行平稳，所以在很多领域都得到了广泛的应用。
特别是在需要提高气体抽速和真空度的应用中，罗茨真空泵是一个非常理想的选择。
例如在半导体制造过程中，需要高度纯净的真空环境，使用罗茨真空泵可以有效地去除气体杂质，提供高质量的真空环境。
另外在制药工业中，罗茨真空泵也能够排放一些有毒气体，确保工作场所的安全性。
总结起来，罗茨真空泵是一种通过罗茨凸轮定子和罗茨叶片转子互相协作，将气体从高压区域排放到低压区域的真空泵。
它的结构简单、运行
平稳，并且具有较高的抽气速度和真空度。
在半导体制造、制药等领域得到广泛应用。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理
引言概述：
罗茨真空泵是一种常用的真空泵，广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍罗茨真空泵的工作原理，包括其结构、工作过程以及应用领域。
正文内容：
1. 罗茨真空泵的结构
1.1 主体结构：罗茨真空泵由两个相互啮合的旋转叶轮组成，其中一个叶轮称为主叶轮，另一个叶轮称为从叶轮。
1.2 叶轮材质：叶轮通常由高强度的铸铁或合金材料制成，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
1.3 传动机构：罗茨真空泵通常使用齿轮传动或皮带传动来驱动叶轮的旋转。
2. 罗茨真空泵的工作过程
2.1 吸气过程：当叶轮旋转时，两个叶轮之间的空间逐渐增大，从而形成一个负压区域，吸入气体。
2.2 压缩过程：当叶轮继续旋转时，负压区域逐渐减小，气体被压缩并排出泵体。
2.3 冷却过程：由于叶轮旋转时会产生一定的摩擦热，因此罗茨真空泵通常需要冷却系统来降低温度。
3. 罗茨真空泵的应用领域
3.1 工业领域：罗茨真空泵广泛应用于化工、制药、电子、食品等工业领域，用于抽取气体、蒸汽等。
3.2 环保领域：罗茨真空泵可用于污水处理、废气处理等环境保护领域，有效清除有害气体。
3.3 实验室领域：罗茨真空泵在实验室中用于真空干燥、真空冷冻、真空提取等实验操作。
总结：
在本文中，我们详细介绍了罗茨真空泵的工作原理。
通过了解其结构和工作过程，我们了解到罗茨真空泵是一种重要的真空设备，广泛应用于工业、环保和实验室领域。
通过不断的技术创新和应用研究，罗茨真空泵在各个领域的应用前景将会更加广阔。
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March皖能合肥发电有限公司#5机组凝汽真空系统高效节能改造技术规范书编写审核批准皖能合肥发电有限公司2015年9月目录一、总则 (3)二、改造范围及供货周期 (4)三、技术要求与性能保证 (5)四、供货界限及接口规则 (14)五、供货清单及设备规范 (14)六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15)七、性能验收试验 (16)八、技术服务 (17)九、质量保证 (18)十、设备交货进度 (19)十一、施工组织管理 (19)技术规范书一、总则1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。
它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。
5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、改造范围及供货周期1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1×630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。
罗茨泵技术标准
罗茨泵技术标准罗茨泵是一种德国发明的离心排气式转子泵，它能够提供高效率和低脉冲的气体输送。
罗茨泵在工业生产领域中被广泛应用，因此其技术标准也备受关注。
以下将从罗茨泵的结构、工作原理、应用领域等方面分析罗茨泵的技术标准。
1. 结构：罗茨泵由外转子和内转子两部分组成。
外转子固定在泵的机壳内，内转子则被轴承支撑在外转子内。
两者通过齿轮传动，相对旋转并通过内、外转子之间的间隙密封，从而形成排气腔。
外转子上的叶片将气体从吸入端吸入排气腔，内转子再将气体按顺时针或逆时针方向向出口压缩排出。
这种结构设计有效地减少了气体的脉动，并提供了均匀的气体输送。
2. 工作原理：罗茨泵通过外转子和内转子相对旋转的方式来实现气体的吸入和排出。
当外转子旋转时，内转子随之旋转，形成间隙。
气体在间隙中被吸入并被传递到排出口，再由内转子排出。
由于内、外转子之间的间隙设计精密，泄漏量极小，保证了罗茨泵的高效率。
3. 技术标准：罗茨泵的技术标准包括其在设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求。
在设计方面，罗茨泵应当考虑其排气量、压力、功率等参数，并结合具体的使用环境设计合理的结构和材料。
在制造方面，应当符合相关的机械加工和装配技术标准，以保证其性能稳定和可靠性。
在安装和使用时，应当遵循罗茨泵的操作手册，合理安装并进行必要的调试。
在维护方面，对于罗茨泵的润滑、密封、轴承等部件应当进行定期的检查和维护，及时更换磨损的零部件。
4. 应用领域：罗茨泵由于其高效率和低脉动特性，广泛应用于化工、制药、环保、食品加工等领域。
在化工领域，罗茨泵通常用于高粘度介质的输送；在制药领域，罗茨泵能够保证无油、无脉动的气体输送；在环保领域，罗茨泵被用于废气处理系统中等。
罗茨泵的技术标准需要考虑其结构、工作原理、制造、安装和维护等方面，这有助于保证罗茨泵的高效率、安全可靠地运行。
由于罗茨泵在工业生产中的重要性，技术标准的制定和执行将促进罗茨泵技术水平的不断提升。
罗茨真空泵说明书
ZBK系列罗茨真空泵使用说明书(沈阳市造纸机械厂) 一、用途ZBK系列两叶罗茨真空泵是一种粗真空获得的真空设备，与水环式真空泵相比，具有效率高，体积小、重量轻节能明显等特点，其用电量仅为水环式真空泵用电量的50%左右，因此已广泛用于造纸、食品、化工、服装、制糖等行业的真空脱水以及卷烟行业的抽吸使用。
抽吸介质可为干、湿空气或气水混合气体但介质中不能含有颗粒状固体物质。
二、结构与工作原理本系列产品的基本型式有卧式、立式两种,如图二所示。
产品的基本结构如图一所示、主要由两端盖1、泵体2以及一对“8”字形转子3组成的。
这对“8”字形转子的工作面之间有一定的间隙，两转子相互间有一定的相对位置，这个相对位置是靠轴端的同步齿轮4、5的相对位置来决定的。
因此调整两转子的间隙或相对位置时是通过调整同步齿轮的相对位置来实现的。
电机通过三角皮带带动主动转子转动，通过同步齿轮驱动另一转子使两转子不断作同步转动。
工作时吸入侧容积扩张，排出侧容积收缩，完成排吸作用，造成系统的真空。
泵体的出口有一消音箱，并同时具有稳定压力，密封作用、提高泵的工作效率。
三、主要技术参数表一四、产品的安装ZBK13、ZBK15A、ZBK16型产品分带基础板和不带基础板两种，如用户购买不带基础板的产品时，可根据图三、图四以及表二、表三所提供的有关尺寸自行配备基础板及电机底轨进行安装，基础平面图由用户根据自备的基础板、电机底轨的尺寸而定。
电机安装在进口侧还是安装在出口侧由用户根据工艺管路的需要确定。
若用户购买带基础板的产品时，需在订货合同上说明，安装时则应根据图五~图八所提供的有关尺寸进行安装。
基础的深度由用户根据土质的情况决定。
安装时应注意如下几个问题1、安装前必须详细检查产品内腔和上部消音箱内有无异物，如发现异物必须清除后方能安装。
2、应选择合理的管路方案（1）真空系统的出口与泵的入口之间的距离越短越好。
（2）管路拐弯越少载好（3）进口管路不要低于泵的入口中心线，出口管路不要有引起较大阻力的因素如出口管上爬，直角拐弯等。
罗茨真空泵 -回复
罗茨真空泵
罗茨真空泵（Roots vacuum pump）是一种常用于真空系统中的离心式排气泵，它通过两个旋转的叶轮（称为罗茨叶轮）之间的空气密封，实现气体的抽取和排放。
罗茨真空泵的工作原理基于体积变化和压力差。
它由两个相互啮合的叶轮组成，其中一个叶轮称为主叶轮，另一个称为从动叶轮。
这两个叶轮的齿数相等且相互咬合，但它们之间没有直接的机械接触。
当主叶轮旋转时，它将气体从吸气口吸入，然后通过从动叶轮的转动，将气体排出排气口。
罗茨真空泵的主要优点是其高抽速和大排气容量。
它可以提供相对较高的真空度，并能够处理较大的气体流量。
此外，罗茨真空泵也具有低振动、低噪音和可靠性高的特点。
然而，罗茨真空泵也有一些限制。
它通常不能直接排气到大气压，需要与其他真空泵（如旋片泵或分子泵）结合使用，以实现更高的真空度。
此外，由于罗茨真空泵没有内部密封，因此对于某些气体，如可燃气体或腐蚀性气体，需要采取额外的措施来保护泵的使用寿命。
总之，罗茨真空泵是一种常用的离心式排气泵，适用于各种真空应用，如工业生产、实验室研究和真空冷冻等领域。
它具有高抽速、大排气容量和可靠性高的特点，但在实际应用中需要考虑与其他真空泵的配合和对特殊气体的适应性。
罗茨真空泵组装时注意事项
罗茨真空泵组装时注意事项
1.罗茨真空泵轴即转子轴设备前要判定它是不是弯曲、变形；
2.转子平衡状况是不是符合标准；
3.罗茨真空泵叶片与转子之间的协作空地；
4.几回额密封缓冲赔偿安排的紧缩量是不是抵达需要；
5.泵浦转子与轴承位的同心度是不是抵达需要；
6.轴承与端盖之间的空地调整；
7.密封部位空地的调整；
8.联轴器的同轴度是不是符合需要真空泵油在运用中的改变真空泵油在运用中受到了温度、空气、金属催化、机械剪切、有害介质等的效果，其组成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响，功能逐步变差。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的离心式旋转式真空泵，其工作原理基于罗茨原理。
罗茨原理是由两个相互啮合的叶轮组成的，通过旋转运动来实现气体的吸入和排出。
1. 基本构造罗茨真空泵由两个相互啮合的叶轮、机壳、进气口、排气口和驱动装置组成。
叶轮通常由两个或多个叶片组成，叶轮与机壳之间的间隙非常小，以确保气体不会从间隙中泄漏。
2. 工作过程（1）吸气过程：当罗茨真空泵开始旋转时，两个叶轮之间的间隙会逐渐减小。
当叶轮旋转时，空气被吸入进气口，然后被叶轮的叶片推到机壳的另一侧。
（2）压缩过程：在叶轮旋转的同时，气体被推到机壳的另一侧，并逐渐被压缩。
由于机壳内的体积不断减小，气体压力也随之增加。
（3）排气过程：当气体被压缩到一定压力时，排气口打开，气体被排出罗茨真空泵。
3. 特点和优势（1）高真空度：罗茨真空泵能够达到较高的真空度，适用于许多需要高真空环境的应用领域。
（2）无油运行：罗茨真空泵采用无油设计，避免了油蒸气的污染和油的更换维护，非常适合对气体纯净度要求较高的场合。
（3）快速排气：由于罗茨真空泵的设计，其排气速度较快，能够快速排除大量气体，提高工作效率。
（4）低噪音：罗茨真空泵的结构紧凑，振动小，噪音低，能够提供一个相对安静的工作环境。
4. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于各个领域，包括：（1）半导体制造：用于真空薄膜沉积、离子注入和光刻等工艺。
（2）医疗设备：用于真空吸引、血液分离和呼吸机等医疗设备。
（3）食品加工：用于真空包装、真空冷冻和真空烘焙等食品加工过程。
（4）化学工业：用于真空蒸馏、真空干燥和真空抽滤等化学工业过程。
总结：罗茨真空泵是一种基于罗茨原理的离心式旋转式真空泵。
它通过两个相互啮合的叶轮的旋转运动来实现气体的吸入和排出。
罗茨真空泵具有高真空度、无油运行、快速排气和低噪音等优点，广泛应用于半导体制造、医疗设备、食品加工和化学工业等领域。
罗茨真空泵结构设计
摘要罗茨真空泵近年来在国内外得到较快的发展，在冶炼、石油化工、电工等行业得到广泛应用，主要是用于输送石油及石油产品和工厂输送各种油类和液体。
本文主要设计罗茨真空泵的结构设计，重点研究罗茨真空泵的结构特点，在研读了诸多相关文献资料的基础上，分析罗茨真空泵国内外研究理论和现状，进行了罗茨真空泵的整体方案及设计，对相关技术参数进行了设计，利用solidworks软件设计图纸。
关键词：真空泵，转子，solidworksAbstractRoots vacuum at home and abroad in recent years rapid development, smelting, petrochemical, electrical and other industries are widely used, mainly used to transport oil and petroleum products and plant transport all kinds of oils and liquids.In this paper, the design structure design Roots vacuum pump, Roots vacuum focus on the structural characteristics of the study the basis of many of the relevant literature, theory and research status at home and abroad Roots vacuum pumps, vacuum pumps for the overall program and Roots design and related technical parameters were designed using solidworks software design drawings. Keywords: vacuum pumps, rotors, solidworks目录绪论 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
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罗茨真空泵技术及装配
一、罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、罗茨真空泵主要用途
罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）
四、罗茨真空泵安装说明
4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、
4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
操作步骤：接通电机三相电源，点动电机启动按钮，检查转向是否正确，如转向相反，则对换三个电源接线头中的任意两个接线头。
4.4链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏，管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口经，长度宜短，以减少抽速损失，管道连接处应无泄漏。
4.5被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时，应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器，以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。
（加装过滤器后，将会影响罗茨泵的抽速和极限压力，其影响程度因过滤器的结构形式不同而不同）。