阀门的基础知识,化工阀门
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于- 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
阀门基础知识
阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义:固定在气雾剂容器上的机械装置,关闭时保证内容物不泄漏,促动时使内容物以预定形态释放出来。
1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室(阀座)、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管(摩丝阀门除外),和按钮(又称触动器)组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起,将具有压力的抛射剂和产品密封,不会泄漏和变质。
根据国家标准,阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开,保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器(按钮)的促动下,阀杆(阀杆座)向下移位,内垫圈不再包裹(压紧)阀杆(阀杆座)。
阀门打开,罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出;放开按钮,阀杆(阀杆座)在弹簧和罐内压力推动下复位,气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门(一般称的万向阀、360阀)工作原理,此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠,钢珠室有分体式(MJS)和一体式(APU 精密)两种。
正喷时,物料从吸管处进入,气体从钢珠室进入,钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时,物料从钢珠室进入,气体从吸管末端进入需要指出的是:我公司的设计,当倒喷的时候,由于吸管孔径大,因此气体进入阀室量比较多,特别是对于四孔阀杆来说,流量大,会出现倒喷时气体过多,物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀,如果客户强烈要求,需事先跟客户声明此类阀门的工作特点,要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀,如果将罐体水平放置,或者接近水平方式时,当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡,将会出现无法喷出物料的现象,一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说,此类阀门知道能覆盖正倒喷,无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀(二元包装)的工作原理:此类阀门需要用特种灌装设备,首先将压缩气体(空气.、氮气等)从封杯下(称盖下充填)灌入气雾剂罐体和囊袋之间,然后阀门封口。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个 流通直通,此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
阀门基础知识
蝶阀
蝶阀的特点:
1.结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻, 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小,由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩 的方向相反,因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:(一)按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
(二)按公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。
3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。
4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。
5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。
(三)按工作温度分类:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃(四)按连接方法分类:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,单位用MPa。
化工行业阀门的基础知识
化工行业阀门的基础知识化工行业阀门作为工艺管线中的重要部分,被广泛应用于化肥、石化、冶金、制药等领域。
阀门的作业准确性直接影响到工业生产的安全性与效率,因此建立基础知识的理论体系对于实践具有十分重要的意义。
本文将从阀门的类别、构造、执行机构、使用时的必要标准等方面讲述化工行业阀门的基础知识。
一、阀门的类别阀门的类别根据各自的工作方式进行划分。
常见的阀门类型包括:(1)截止阀:用于调节流体的开关传输,适用于流体介质不具腐蚀性或者有极弱腐蚀性的情况。
(2)球阀:开启和关闭流体控制使用,常用于比截止阀流体介质更强的场合。
(3)蝶阀:单向流体控制阀门,适用于节流要求不高的区域,如调节油水比例。
(4)止回阀:用于防止逆流,适用于在需要满足流向性要求的场景中。
(5)安全阀:设立在装置中的保护装置,用于保护装置安全。
阀门在管道内产生过大压力时能够自动开启,以保护管道。
二、阀门的构造阀门的构造包括主要部分如阀体、阀瓣、阀杆、密封垫、执行机构等。
其中,阀体是阀门的主体部分,阀瓣用于切断、控制、调节流体,并向外传送信号,阀杆是与手柄相连的轴,充当开闭的作用。
密封垫是连接体与体之间的关键部分,可以是金属膜或橡胶垫。
执行机构可以是手动、电动、气动执行器。
三、阀门的执行机构阀门的执行机构指控制阀门运动的要素。
根据不同的功用进行划分,通常有手动、电动、气动三种类型。
手动执行机构的优点在于体积小、造价便宜,便于操作;但是它的使用范围较小。
电动执行机构的特点是易于控制,可以适应远距离的控制需求;气动执行机构具有强大的实力,能够快速地对阀门进行控制。
不同的执行机构适用于不同的场合,需要具体分析选用。
四、使用时的必要标准在实际阀门使用中,必须遵循一定的标准。
在国内,通用的标准是:GB12221-2005《阀门一般技术条件》、GB/T 12224-2005《钢制阀门试验方法》、GB/T 12228-2006《阀门接口尺寸、连接面形式与尺寸》、GB/T12234-1989《气动执行机构》等。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
阀门培训手册
阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。
为了确保阀门的正常运行,提高设备的安全性和经济效益,特制定本阀门培训手册。
本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料,帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型,如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。
不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。
2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖承受介质压力,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于截断或调节介质流量,密封圈保证阀门的密封性能。
3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。
公称直径是指阀门连接管道的尺寸,公称压力是指阀门能承受的最大压力。
选择阀门时,需根据实际工况确定合适的参数。
4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。
根据适用介质和工况条件,阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
特殊工况下,还可选用非金属材质(如塑料、陶瓷等)。
三、阀门安装与调试1. 安装前的准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求;(2)检查阀门及其附件是否完好,密封圈是否损坏;(3)确保安装现场环境清洁,避免阀门受到污染;(4)准备必要的安装工具和设备。
2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴;(2)按照设计要求连接阀门执行机构(如电动装置、气动装置等);(3)检查法兰连接处的密封垫片,确保无破损、老化等现象;(4)紧固螺栓,使法兰连接紧密。
3. 调试步骤(1)检查阀门执行机构是否正常,如电动装置的电源、气动装置的气源等;(2)操作阀门,观察阀门启闭是否灵活,有无卡阻现象;(3)检查阀门密封性能,观察有无泄漏;(4)根据实际工况,调整阀门的开度,满足系统要求。
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识
化工常用阀门的原理及其使用方法——阀门基础知识阀门是化工行业中常见的重要设备,它在流体控制过程中起着关键的作用。
化工阀门不仅可以控制流体的流量和流向,还可以关闭和开启流体管路,从而实现对系统的控制。
本文将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法,帮助读者更好地了解阀门基础知识。
一、阀门的工作原理阀门的工作原理可以简单概括为:通过调节流体通道的截面积实现流体的控制。
在阀门内部,通过阀芯或阀板的运动,改变流体通道的截面积,从而改变流体的流量或阻断流体的流动。
阀门的动作可以通过手动、电动、气动或液动方式实现。
不同类型的阀门有不同的工作原理,下面将介绍常见的几种阀门类型及其原理。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,具有简单结构、启闭迅速的特点。
它的工作原理是通过阀芯或阀盘与阀座之间的配合,实现对流体通道的开关控制。
当阀芯或阀盘与阀座紧密配合时,截止阀处于关闭状态,阻断流体流动;当阀芯或阀盘与阀座分离时,截止阀处于开启状态,允许流体流动。
截止阀适用于高压差、小流量的场合。
2.调节阀调节阀是一种可以实现对流体流量进行调节的阀门类型。
它与截止阀的区别在于,调节阀可以通过调节阀芯或阀盘的位置,改变流体通道的截面积,从而实现对流量的调节。
调节阀的工作原理与流量控制的需求密切相关,一般采用闸板、球体或锥体作为阀芯。
调节阀广泛应用于工业自动化控制系统中。
3.安全阀安全阀是一种能够保护化工设备安全运行的阀门。
它的工作原理是:当设备内部压力超过安全预设值时,安全阀会自动开启释放过压流体,以防止设备损坏或事故发生。
安全阀通常采用弹簧、调压片或重锤等装置进行控制和调节,保证阀门在设定的压力范围内工作。
4.止回阀止回阀是一种防止流体逆流的阀门,它的工作原理是:在流体正常流动时,止回阀处于开启状态,允许流体通过;而在流体逆流时,止回阀会自动关闭,阻止流体反向流动。
止回阀的一种常见设计是利用阀瓣或阀板与流体流向相垂直的弹簧作用,使阀门在无流动或逆流时关闭。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。
化工阀门基础知识
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二、阀门的主要参数
2.DN公称直径 公称直径:又称平均外径。 指标准化以后的
标准直径,以DN表示,单位mm。 阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用 数字表示的尺寸,它是一个圆整数,和加工尺寸 是呈不严格的关系。 3.TN 温度范围(允许流体的温度范围)。
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根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀 门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小, 螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸空 间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内 螺纹想配合,开启阀门时阀杆只旋转而不上下升 降,闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点 是外伸空间小,缺点是不能根据阀杆情况判断阀 门的开启,阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
液动
7
电-液动 2 伞齿轮 5 气-液动 8
涡轮
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3 气动 6 电动 9
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③.连接方式代号
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
内螺纹 1
法兰
4
对夹
7
外螺纹 2
卡箍
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焊接
6
卡套
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④.结构形式
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
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三、阀门的分类
1.按照作用分类
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有,它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送;化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯;⽔电、⽕电、核电的电⼒系统;农业灌溉;冶⾦系统;城市和⼯业企业的给排⽔,供热、供⽓、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中,作为⼀种管路附件,主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向,⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解,下⾯对⼏个基本知识阐述如下:⼀)、阀门的分类阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类⽅法也很多,为了掌握阀门的类别,⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为:闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上,每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆)、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏⽔阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。
三)阀门的结构组成对任何⼀种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下⼏部分组成:1)、承压件:如阀体、阀盖等零件;2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件;3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件;4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等;5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置;6)、紧固件:将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
1.阀门基本知识简介
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1. 310-3MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
1 / 18阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识1.1 概述:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截流,导流,防止逆流,稳压,分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质:空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经:几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力:1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度:-269 o C 至1430 o C工作方式:手动,电动,气动,液动,电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1)接通或截断管路中的介质:闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2)调解、控制管路中介质的流量和压力:节流阀,调解阀,减压阀,安全阀。
3)改变管路中的介质的流动方向:分配阀,三通,四通球阀,三通旋塞阀。
4)阻止管路中的介质倒流:止回阀,地阀。
5)分离介质:不同结构的蒸汽疏水阀,空气疏水阀等。
6)调解液面的高度:液面指示器,液面调节器。
按照公称压力分类:1)低压阀门:PN<= 1.6Mpa2)中压阀门:PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3)高压阀门:PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4)超高压阀门:PN>= 80 Mpa按照温度分:1)超低温阀门t < -100 o C2)低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3)常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4)中温阀门-120 o C<= t <450 o C5)高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经:阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸,它是一个圆整数,和加工尺寸是呈不严格的关系。
公称通经使用DN作为起首:实际中我们使用2种规格的管子,在仪表领域使用Tubing管,在工艺领域使用Piping管,2种管子的在同样的DN号和英寸号下直径和璧厚都不一样,下表是1/2寸至2寸管子的规格。
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号 代 1 5 8 9
om hu l
渗 硬 衬 衬 搪 渗 氮 质 合 硼 号 阀 体 材
7
表 1—13
号
疏 浮 钟 脉 热
水
阀
结
构 子 力
形
式 式 式 式 式
hu l
表 1—9
代 3 4 5 7 8 号
油
封
ww
直 T 形
填
料
w. z
直 T 四 形
旋
塞
阀
结
构
形
止 升
回
龙 网
w. z
1
阀门的分类
hu l
on
g. c
om
此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一,按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图 1—1 所示. 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2 所示. 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图 1—3 所示. 4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 1—4 所示. 5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图 1—5 所示. 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图 1—6 所示.
筑
龙 网
ww
液 面 指 示 器
4
w. z
hu l
构形式,密封面或衬里材料,公称压力及阀体材料.
on
一规定.阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别,驱动种类,连接和结
g. c
阀门的型号是用来表示阀类,驱动及连接形式,密封圈材料和公称压力等要素的.
w. z
2
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及
hu l
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀,减压阀.
on
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀.
图 1-3
g. c
二,按用途,根据阀门的不同用途可分:
6. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表 1—14 的规定.
ww
阀座密封面或衬里材料 铜 橡 尼 氟 巴 合 合 龙 塑 氏 金 塑 合 金 胶 料 料 金 钢
代
w. z
球 形 浮 冲 动
阀座密封面或衬里材料 钢 金 胶 铅 瓷 钢
式
7
表 1—6
球 浮 固 动 定 阀 结 L T 构 形 形 直 形 直 式 通 三 通 式 通 式 式 代 1 4 5 7 号
表 1—7
蝶 阀 杠 垂 斜 结 直 板 构 杆 板 形 式 式 式 式 代 0 1 3 号
om g. c on
第三节
阀门的型号及编制方法
一,阀门的型号
由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统
阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表)
1.阀门的类型代号 表 1—1
阀门类型 闸 截 节 隔 止 流 膜 阀 阀 阀 阀 代 Z J L G 号 阀 球 旋 止 塞 回 门 类 型 阀 阀 阀 代 号 Q X M H 阀 疏 安 减 门 水 全 压 类 型 阀 阀 阀 代 号 S A Y
om
图 1-2 图 1-4
图 1-5 三,按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
图 1-6
1.手动:借助手轮,手柄,杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装 有蜗轮,齿轮等减速装置. 2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动. 3.液动:借助(水,油)来驱动. 4.气动;借助压缩空气来驱动. 四,按压力,根据阀门的公称压力可分:
—
液
注:①手轮,手柄和扳手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号.
3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表 1—3 的规定
g. c
节 形 式 夹 箍 套 代
6S 表示.防爆电动用"9B"表示.
om
式 性 单 双 单 双 单 双 闸
4.结构形式代号用阿拉伯数字表示 1—4~13 表 1—4
龙 网
闸
阀
ww
结
w. z
构 式
hu l
形
对 卡 卡
代 板 板 板 板 板 板 板 0 1 2 3 4 5 6 闸 闸 闸 闸 闸 闸
1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀,闸阀,球阀,蝶阀等.
4.分配用:用来改变介质流向,分配介质,如三通旋塞,分配阀,滑阀等.
设备安全,如安全阀,事故阀.
6. 其他特殊用途:如疏水阀,放空阀,排污阀等.
图 1-1
筑
龙 网
ww
筑
龙 网
1.
普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门.
ww
w. z
3
hu l
on
g. c
om
1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门. 2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门. 3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门. 4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门. 5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门.
om
柱
塞
阀
U
碟
阀
D
2.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表 1—2 的规定 表 1—2
传 电 电 电 蜗 正 动 方 式 阀 动 动 轮 轮 代 0 1 2 3 4 号 传 伞 气 液 气 电 动 齿 方 式 轮 动 动 动 动 代 5 6 7 8 9 号 磁 磁— 液 — 液 齿
2. 3. 4. 5.
高温阀门:适用于介质温度 425℃~600℃的阀门. 耐热阀门:适用于介质温度 600℃以上的阀门. 低温阀门:适用于介质温度-40℃~ -150℃的阀门. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门.
六,按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1.小口径阀门:公称通径 DN<40mm 的阀门. 2.中口径阀门:公称通径 DN50~300mm 的阀门. 3.大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门. 4.特大口径阀门:公称通径 DN≥1400mm 的阀门. 七,按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
计,合理选用,正确操作阀门之外,还要及时维护,修理阀门,使阀门的"跑,冒,滴, 漏"及各类事故降到最低限度.
筑
龙 网
这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设
第二节
ww
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多.总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体,气体)本身的能力而自行动作的阀门.如止回 阀,安全阀,调节阀,疏水阀,减压阀等. 第二类驱动阀门:借助手动,电动,液动,气动来操纵动作的阀门.如闸阀,截止 阀,节流阀,蝶阀,球阀,旋塞阀等.
表 1—10
阀 结 直 立 单 多 双 构 代 1 2 4 5 6 号
阀
和
底
降
旋
筑
启
表 1—11
安 弹 簧 封 闭 带
6
全
阀
结
构
代 式 0 1 2
②对于气动或液动:常开式用 6K,7K 表示;常闭式用 6B,7B 表示;气动带手动用
连 内 外 法 焊
节 螺 螺
形
式 纹 纹 兰 接
代 1 2 4 6
号
on
表 1—3
号 7 8 9
连
注:焊接包括对焊和承插焊 号 Βιβλιοθήκη 带 散 热 片 板
式
4
双弹簧微启式 微 不 封 闭 带控制机构 脉 冲 式 全 微 全 启 启 启 启 式 式 式 式
3 7 8 5 6 9
注:杠杆式安全阀在类型代号前加"G"汉语拼音字母. 表 1—12
减 薄 弹 活 波 杠 压 阀 簧 纹 杆 结 膜 薄 塞 构 膜 管 形 式 式 式 式 式 式 代 1 2 3 4 5 号
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第一章
阀门的基础知识
第一节
概 述
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质 的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行. 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油,化 工,电站,冶金,船舶,核能,宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们 研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温 1200℃,甚至高达 3430 ℃,工作压力从超真空 1.33x10-8Mpa(1x10-1 ㎜ Hg)到超高压 1460MPa,阀门通径从 1mm 到 600mm,甚至达到 9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐 腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动,气动,液动,程控,数控,遥控等. 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需 要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大.开闭频繁,但往往由于制造,使用选型,维 修不当,发生跑,冒,滴,漏现象,由此引起火焰,爆炸,中毒,烫伤事故,或者造成 产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已 屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,