污泥浓缩脱水间工艺图
污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(EnergyRecovery).曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.结论污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.?污水处理厂的工作岗位1.有哪些岗位?主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。
污水处理工艺流程图(全
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.
各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.
?
污水处理厂的工作岗位
1.有哪些岗位?
主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。
职能部门一般有厂长、副厂长、生产、技术、办公室等。 主要是生产技术,动力,设备人员,化验员,设备维修,设备操作人员等.一是中控室? 二是机修班 三是管网班。中控是上的小班制度，上班时间是白班是早上8点到晚上8点? 夜班是晚上8点到早上8点，上一个白班一个夜班就可以休息两天。机修和管网都是双休，上班时间是早上8.30到下午5点。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
《排水工程》第71讲：污水厂污泥浓缩脱水相关计算
《排⽔⼯程》第71讲：污⽔⼚污泥浓缩脱⽔相关计算【《排⽔⼯程》第71讲】重要指数：★★★★上⼀节主要讲解污泥处理的技术路线与⽅案选择以及污泥运输等内容，详见污泥运输的4种⽅式，都分别需要注意些什么？你都会了吗。
本节主要讲解污泥浓缩部分内容。
01 污泥所含⽔分分类污泥浓缩的含义就是把含⽔率⾼的污⽔中的空隙⽔份脱除出来，以此达到减少污泥体积的⽬的。
对于污泥中的⽔份分类，主要有以下四种：空隙⽔、⽑细⽔、吸附⽔和内部⽔，每⼀种⽔份的占⽐及适合应⽤什么⼯艺脱除，分别见如下分析。
1.空隙⽔：占⽐达到65%~85%，是污泥浓缩阶段主要脱除的⽬标；2.⽑细⽔：占⽐达到10%~25%，可以采⽤⾃然⼲化和机械脱⽔脱除；3.吸附⽔+内部⽔：这两部分⽔份占⽐仅有10%，可以通过⼲燥和焚烧⼯艺脱除⼀部分，完全脱除⾮常困难。
污泥⽔份⽰意图不同浓缩⼯艺的污泥浓缩能耗⽐较▲间歇式污泥浓缩池4.有效⽔深宜为4m；5.采⽤栅条浓缩机时，其外缘线速度⼀般宜为1~2m/min，池底坡向泥⽃的坡度不宜⼩于0.05。
对于⼆沉池的设计来说，⼀种⽅法是固体负荷法，⼀种⽅法是表⾯⽔⼒负荷法，之前讲解的⽣物反应池后⾯的⼆沉池来说，⽤表⾯⽔⼒负荷法设计，⽤固体通量法校核，⽽对于污泥浓缩池来说，应⽤固体通量法设计，⽤表⾯⽔⼒负荷法校核，这两者有着这样的区别。
重⼒浓缩池总⾯积⽤以下公式计算：▲秘五公式17-21·A——重⼒浓缩池总⾯积，m2；·Q——湿污泥量，m3/d；·C——污泥固体浓度，g/L，C=1000×（1-Pw）；·Pw——污泥含⽔率；·M——浓缩池污泥固体通量，kg/(m2▪d)。
浓缩后的污泥量按如下公式计算：▲秘五公式17-26·V2——浓缩后污泥量，m3/d；·Q——原污泥量，m3/d；·P1——进泥含⽔率；·P2——出泥含⽔率。
04 ⽓浮浓缩⽓浮浓缩适合于处理易于上浮的疏⽔性污泥，或悬浮液很难沉降且易于凝聚的场合。
污水处理工艺流程图
污水处理工艺流程图污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D 型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(EnergyRecovery).曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的. 结论污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.?污水处理厂的工作岗位1.有哪些岗位?主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。
污泥深度脱水技术简介
加药调理法
方 法
淘洗加药调理法
加热调理法
冷冻调理法 加骨粒调理法
5.2、污泥脱水性能的评价指标
比阻抗值r
dV
pA2
dt (rcVRmA)
比阻抗值的物理意义是单位干重滤饼的阻力,比 阻抗值越大的污泥,越难过滤,其脱水性能也差.
毛细吸水时间<CST>
其值等于污泥与滤纸接触时,在毛细管的作用下, 水分在滤纸上渗透1cm长度的时间,以秒计.
污泥 性质 表征 参数
含水率与含 固率
挥发性固体
污泥中的有 毒有害物质
污泥的脱水 性能
含水率是污泥中水含量的百分数, 含固率则是污泥中固体或干泥含量 的百分数
含水率在85％以上呈流态,65％~ 85 ％时呈塑态,低于60％呈固态
挥发性固体(用VSS表示)，是 指污泥中在600ºC的燃烧炉中能被 燃烧，并以气体逸出的那部分固 体，反映污泥的稳定化程度
注：表中数据为20XX10月～12月份生产统计数据,其中深度脱水后污泥总产量为197吨/日 〔含水率约为57%,传统脱水后污泥总产量为155吨/日〔含水率为77%.
污泥深度脱水技术
污泥深度脱水是指对污泥进行调理,破坏细 胞壁,释放结合水、吸附水和细胞内水,改善 污泥的脱水性能,使脱水处理后的污泥含水 率达到60%以下的脱水方式.较常用的污泥 调理剂有FeCl3、CaO等.
1.概述
• 污泥中含量最多的是水,可达总质量的95%～99.5%,将其 中的水分去除,就会大大缩小污泥的体积,但研究表明城市 污水处理厂污泥中固体物质主要是腐殖质,它由亲水性的 带负电的胶体微粒组成,与水亲和力很强,比阻值大,脱水性 能差,给处理和处置带来很多问题.为此在污泥进行机械脱 水前,通常需要调理剂进行调理,以改变污泥颗粒表面性质 和组分,破坏污泥的胶体结构,减小与水的亲和力,从而改善 脱水性能.污泥调理方法有化学调理法、淘洗加药法、冷 冻法和加热调理法,而化学调理法被长期而广泛使用.
固体废弃物的处理与处置污泥的浓缩和脱水
② 工艺系统：主要四类 a.重力浓缩→机械脱水→处置脱水滤饼 b.重力浓缩→机械脱水→焚烧→处置灰分 c.重力浓缩→消化→机械脱水→处置滤饼 d.重力浓缩→消化→机械脱水→焚烧→处置灰分
5.1.3 污泥中的水分及脱水的难易顺序
按水分在污泥中的存在形式可分为四种（见图5-1） 间隙水：颗粒间隙的水，约占70%； 毛细管结合水：颗粒间隙形成的毛细管中的水，约 占20%； 表面吸附水：颗粒表面的水，约占7%； 内部水：颗粒内部或微生物细胞内的水，约占3%。
– 高温热处理：温度170～200℃
加压 1～1.5Mpa 反应时间 40～120min 高温加热后再浓缩，含水率可降至80～87％； 污泥的容积可减少几十倍。
– 低温热处理：温度≤150℃； 常压
有机物不易水解，进入分离液的BOD约降低40～50％， 不需二次处理，是主要发展方向。
热处理优点：明显改善脱水性能，不需加药，可杀死病原菌。
筒体的一端有一喉管，与分配头相连； 以一个滤室为例（如图5-8）。
图5-8 一个过滤室的截面图
1-隔条；2-筒皮；3-过滤板；4-管子；5-胶条；6-滤布
分配头
分配头是过滤机的重要部件； 其一面与喉管密合保持滑动接触，另一面通过管子与
真空泵、鼓风机相连，通过它控制过滤机的各个过滤 室依次进行过滤，卸料，及清洗滤布。
5.1.2 污泥处置的目的和方法
处置目的 污泥的处置方法 最终处置前的处理方法
（一）处置目的
1.确保污水处理效果，防止二次污染； 2.减容：
水处理过程中产生的污泥含水率一般在98％以 上，对进一步处理、运输及利用都带来困难； 3.卫生化和稳定化：
污泥浓缩脱水机房工艺设备安装
⑤
对水平式 污泥螺旋输送机进行调整工
作。横 向水平度偏差 ≤１ ００ ／ ０ ，通 过水平仪进行 １
工程验收 （ 见不锈钢螺栓扭矩表 １ ）
表
Ｍ６
Ｍ８
⑥
调整工作 ，测量点设在水平式污泥螺旋输送机进 料 口上 ， 用不锈钢膨胀螺栓固定水平式污泥螺旋
输送 机 ，当拧紧螺母后 ，螺栓必 须露 出螺母 的
⑤
对污泥浓缩脱水机进行调整工作。横向
３ ９
维普资讯
２０ ０ ７年第 ３期
建厂科技交 流
水平度偏差≤１１０ ，通过水平仪进行调整工作 ， ／００
测量点设在污泥浓缩脱水机的底部支撑脚上 ，用 不锈钢膨胀螺栓固定污泥浓缩脱水机 ，当拧 紧螺 母后 ，螺栓必须露出螺母 的 １ ～ 个螺距。采用 ． ５ ５
③
污泥浓缩脱水机进行室内定位 ，基准线
安装前准备工作 设备开箱验收＿ 污泥浓缩 ＋ 脱水机基础定位＿ 污泥脱水机吊装就位 污泥脱 ＋
水机调整 污泥浓缩机 吊装就位 污泥浓缩机调
以墙壁及砼平 台为准 ，设备定位平面位置允许偏
差 ≤： 衄 ， 呦 标高允许偏差 ≤＋ ｏ １ 。通过 ２ 、． ０衄
１
扭矩 Ｎ ｍ
１ ８
譬
１ ～ ． ５个螺距。采用垫铁进行找平 ，每组垫铁不 ５ 应超过 ３块 ，垫铁应露出设备底座底面外缘 ，平
垫铁应露出 ｌ ～ ０ ， ０ ３ 衄 斜垫铁应露 出 ｌ ～ ０ ， ０ ５衄
Ｍｌ Ｏ Ｍ ｌ ２ Ｍ ｌ ６ 蚴
３ ７ ６ ２ １２ ５ ２Ｏ ０
（ 安装控制叙述 ２ ）
（ 安装控制叙述 １ ） ① 在设 备安装前对 污泥浓缩脱水机房结 构尺寸 （ 基础尺寸 、 面位置 、标高 ） 平 进行符合。 ② 对设备进行开箱验收 ，开箱检查水平 、
第三章 污泥浓缩
18
3.1 压力溶气气浮 十九世纪末，溶气气浮（ 十九世纪末，溶气气浮（DAF）最早应用于采 ） 矿工业，二十世纪二十年代，溶气气浮（ 矿工业，二十世纪二十年代，溶气气浮（DAF）技 ） 术开始应用于水处理领域。溶气气浮（ 术开始应用于水处理领域。溶气气浮（DAF）技术 ） 在工业废水处理中得到广泛应用， 在工业废水处理中得到广泛应用，也被应用于城市 污水处理厂的污水处理及污泥浓缩等领域。 污水处理厂的污水处理及污泥浓缩等领域。 溶气气浮（ 溶气气浮（DAF）具有较好的固液分离效果， ）具有较好的固液分离效果， 不投加调理剂的情况下，污泥的含固率可以达到3 不投加调理剂的情况下，污泥的含固率可以达到 以上，投加调理剂时，污泥的含固率可以达到4 ％以上，投加调理剂时，污泥的含固率可以达到 以上，为了提高浓缩脱水效果， ％以上，为了提高浓缩脱水效果，通常在污泥中加 入化学絮凝剂，药剂费用是污泥处理的主要费用。 入化学絮凝剂，药剂费用是污泥处理的主要费用。
2.3 转鼓机械浓缩 转鼓转筛机械浓缩机或类似的装置主要用于浓 缩脱水一体化设备的浓缩段， 缩脱水一体化设备的浓缩段，转鼓机械浓缩是将经 化学混凝的污泥进行螺旋推进脱水和挤压脱水， 化学混凝的污泥进行螺旋推进脱水和挤压脱水，是 污泥含水率降低的一种简便高效的机械设备。 污泥含水率降低的一种简便高效的机械设备。 宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司采用德国 琥珀公司的技术和标准进行生产制造的ROS2系列 琥珀公司的技术和标准进行生产制造的 系列 污泥浓缩机采用浓缩挤压，对含固率大过0.5％ 污泥浓缩机采用浓缩挤压，对含固率大过 ％的污 泥可浓缩到含固率6～ 以上。 泥可浓缩到含固率 ～10%以上。ROS2.1， 以上 ， ROS2.2， ROS2.3，ROS2.4污泥浓缩机污泥处理量 ， ， 污泥浓缩机污泥处理量 分别为8～ ， ～ ， ～ ， ～ 分别为 ～15，18～30，35～50，60～100m3/h。 。
5污泥的浓缩和脱水
5.3.4 加热加压调理（热处理或蒸煮处理）
通过加热加压，使部分有机物分解或水解，颗粒结构改变 （内部水游离出来），以改善污泥的浓缩和脱水性能。 – 高温热处理：温度170～200℃ 加压 1～1.5Mpa 反应时间 40～120min 高温加热后再浓缩，含水率可降至80～87％；此时的 污泥与水易于沉淀分离。再经机械脱水后，滤饼的含水率 可降至40％-60％。污泥的容积可减少几十倍。
达到固液分离的浓缩方法。（图5-5）
图5-4 气浮浓缩法
1-溶气罐；2-加压泵；3-水池；4-气浮浓缩池；5-减压阀
进水室
出水部分回流加压溶气的流程示意 •进水室的作用是使减压后的溶气水大量释放出微细气泡，并迅速附着 在污泥颗粒上。气浮池的作用是为污泥颗粒上浮浓缩提供时间和空间。 •气浮浓缩法所得到的出流污泥含水率低于采用重力浓缩所能达到的含 水率，可达到较高的固体通量。
三、污泥中的水分及脱水的难易顺序
➢ 按水分在污泥中的存在形式可分为四种（见图5-1） ➢ 间隙水：颗粒间中的水，约占70%左右； ➢ 毛细管结合水：颗粒间隙形成的毛细管中的水，约占20%左右； ➢ 表面吸附水：颗粒表面的水，约占7%左右； ➢ 内部水：颗粒内部或微生物细胞内的水，约占3%左右。
脱水时由难→易，依次为： 内部水＞表面吸附水＞楔形毛细管结合水＞裂纹毛细管结合水＞间隙水
圆形气浮池
矩形气浮池
图5-5 离心浓缩机示意图
离心 液
污泥
倒锥分离板型离心机：由许多层分离板组成，污泥在分离板间进行离心分 离，澄清 液 沿着中心轴向上流动，并从顶部排出；浓缩污泥从底部排出。 分离板的作用是缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，大大提 高了分离机的生产能力。
离心浓缩
污泥脱水机房
一、污泥脱水机房污泥脱水的目的是降低含水率，减少污泥体积，脱水后污泥含水率可达到75～80%。
污泥脱水机房内主要设置带式污泥浓缩脱水一体化机及其配套设备，按20000m3/d规模进行设计，设备按近期安装。
经脱水处理后的泥饼作为废弃物运至城市垃圾处理场填埋，出泥含水率75%-80%，每天产生泥饼6.2m3，每天运行8小时。
污泥脱水机房尺寸为：L×B×H =16.0×8.0×6.28m；结构：框架结构。
*主要附属设备：①带式浓缩脱水一体机：型号及参数：采用带式污泥浓缩脱水一体化机型号：BSD1500S7带宽B=1.5m，N=3.0kW，处理能力Q=180-270kg（干泥）/h数量：1台。
②溶药搅拌机：N=1.1kw，2台；③污泥输送螺杆泵：功能：将污泥池污泥抽至压滤机进行脱水处理。
参数： Q=12~36m3/h，P=0.3MPa，N=7.5 kW数量：2台（一用一备）。
①PAM加药泵：功能：用于污泥脱水机中添加PAM参数： N=1.5 kW②数量：2台（一用一备）。
滤带清洗泵：参数：Q=15.75m3/h，H=60m，N=7.5kw数量：2台(一用一备)；③空压机：参数：Q=0.37m3/h，N=2.2kw数量：1台；④静态混合器参数：Q=10~40m3/min数量：1个。
⑤轴流风机：参数：Q=2695m3/h，N=0.25kw数量：2台。
第二节 4.1 环境保护一、4.1.1 厂址环境现状拟建污水处理厂本身的用地从环境现状来讲，无大的污染源，满足本项目建设的外部环境要求。
二、4.1.2 建设期对环境的影响及解决措施建设期对环境的影响1、工程征地的影响：按本工程建设要求，近期规模需要征用约18.32亩的土地用于污水厂的建设，污水厂的建设对现状土地影响较少。
2、对交通的影响：工程建设时，由于车辆运输等原因，会使局部交通变得拥挤和频繁，较易造成交通问题，但这种影响为短期性的，工程完成后将恢复正常。
水处理--污泥浓缩脱水(带机,板框,叠螺)解析
污泥浓缩脱水（带机，板框，叠螺）解析带式浓缩压滤机一、结构介绍及技术特征：本机主要有：机架、辐体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、放料装置、卸料装置、接水装置、冲洗装置、控制系统等组成。
本机不包括水源，气源、气源设备（水泵、空压机）1.机架：全部采用碳钢制作，整机连接可分为焊接式和可拆卸式。
2.辐体：脱水辐采用无缝钢管制作，主动辐、调偏辐等辐体为表面挂胶，橡胶硬度为85度。
3.滤网：是污泥脱水机的主要部分，它作为过滤介质有两种形式：一种是螺旋网，另一种是编织网。
4.涨紧系统：是将滤网张紧与主动辐之间产生足够的磨擦力，带动整机连续工作。
张力大小可通过控制柜气压阀调节。
5.调偏系统：由调偏阀、调偏辐、调偏汽缸等组成，其作用是用来调整滤网跑偏现象。
6.传动系统：采用普遍三相异步电机、电磁调速器、行星齿轮减速、双排链轮，可使网带速度根据污泥性质调节。
7.清洗系统：由喷水管、水嘴和水槽等组成，在整机使用过程中，清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素，水压必须≥0.5mMPa o8.给料装置：用304不锈钢焊接而成，上面有胶皮、定边器、进浆口、进料阀等。
9.接水装置：用304不锈钢焊接后与机架连接，连接形成为螺丝连结。
控制系统：采用气、电动集中控制或气电控分部控制，根据用户操作要求，可以悬挂机架上，也可以单独摆放。
二、污泥脱水机工作原理：TS型污泥脱水机是使被处理的污泥由低浓度向高浓度转化的过程，污泥通过重力脱水、楔形脱水、回旋脱水，剪切脱水等各阶段的渐次脱水，最后获得干污泥，整个过程可分为：1.给料：污泥通过管道进入放料箱，均步在重力脱水区滤带上，且给料浓度必须达到2%以上，给料温度应在20。
C左右，由给料阀控制给料量，若浓度和温度偏差大，会影响脱水机的工作性能。
10重力脱水：主要是脱除污泥中的游离水，降低流动性，使之具有一定的抗压能力。
11楔形脱水：同重力脱水区一样都设有定边器，防止低浓度的污泥流失。
污泥的浓缩与脱水
按离心脱水原理分类：离心过滤机、离心沉降脱水 机、沉降过滤式离心机 （一）、离心过滤机 圆锥型和圆筒型 主要用于粗粒沉渣的脱水（设备存在滤网堵塞和磨 损等机械部分的问题） （二）、离心沉降脱水机 1．圆筒型离心脱水机 结构： 流程： 2．圆锥型离心脱水机 3．沉降过滤式离心脱水机
五、造粒脱水机 机理：基于使用高分子混凝剂进行泥渣脱
水时，泥渣微粒可以直接形成含水较低而致密的 泥丸。
构造：圆筒和圆锥 流程：造粒段、脱水段、压密段 特点：设备简单，电耗低，管理方便，处
理量大；钢材消耗量大，混凝剂消耗量较高，污 泥泥丸紧密性较差。
滤饼形成区Ⅰ、吸干区Ⅱ、反吹区Ⅲ、休止区Ⅳ （主要起正压与负压转换时的缓冲作用）
流程图 5--8
链带式转鼓真空过滤机
特点：能连续操作，运行平稳，可自动控制，
处理量较大，滤饼含水率较高；污泥脱水前需进行 预处理，附属设备较多，工序复杂，设备费用较高
二、压滤脱水 （一）自动板框压滤机 结构： 原理： 流程： （二）厢式全自动压滤机 只有滤板，没有滤框 两面设有凹槽和凸条。凹槽排除滤液，凸条支撑 滤布。 特点：制造较方便，适应性大，自动操作，滤饼含 水率较低；间歇操作，处理量较低
理结构，使污泥易于浓缩脱水。 由于冷冻时的脱水作用以及形成冷冻结构时对污
泥颗粒施加了挤压力，同时可以脱除毛细水，改变 了污泥粒子结构，调理后的污泥颗粒可凝结成相当 大 的凝聚物。
采用缓慢冷冻，可以形成大的冰晶体，融化时水 泥易分离。快速冷冻相反。 优点 经过调理后，沉淀过滤性能比调理前高几十倍。 不存在有机物溶解问题，可以处理各种污泥 缺点 动力费用高，不过比高温调理要经济，处试验阶段
（四）其它浓缩法 离心筛网浓缩器、微孔滤机浓缩法
污泥的浓缩与脱水
真空过滤
机械 脱水
压力过滤 滚压过滤
离心过滤
干燥法
焚烧法
脱水装置 重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩
脱水后含水率（％） 95～97
脱水后状态 近似糊状
自然干化场、晒砂场
70～80
泥饼状
真空转鼓、真空转盘等
60～80
泥饼状
板框压滤机
45～80
泥饼状
滚压带式压滤机
78～86
泥饼状
离心机
80～85
泥饼状
各种干燥设备
在污泥中加入适量的混凝剂、助凝剂等化学药剂，使污 泥颗粒絮凝，改善其脱水性能。
4.3.2 淘洗（Elutriation）
将污泥与3－4倍污泥量的水混合而进行沉降分离。
4.3.3 加热加压调理（Heating and pressure conditioning）
对污泥进行加热加压调理，使亲水性有机胶体物质水解， 改变其颗粒结构，同时也可使部分有机物分解。根据温度不 同又可分为高温加压调理(170～200℃，1.0～1.5MPa)和低温 加压调理(150℃以下)。
4.3.4 冷冻融化调理（Freezing and thawing conditioning）
将污泥交替进行冷冻与融化，通过改变其物理结构，使 污泥易于浓缩脱水。
4.4 污泥脱水
（Dehydration/dewatering of sludge）
4.4.1 真空过滤脱水（Vacuum filtration dehydration/dewatering） 普遍使用的是转鼓式真空过滤脱机，工艺流程如图4－2。
76.22 11.83
100.00
LPCF法 扣除 载体30g铜品
位20%含 Au14g/t，
第五篇-污泥浓缩与脱水
第二节 污泥浓缩
污泥浓缩的目的是去除污泥中的间隙水， 缩小污泥的体积，为污泥的输送、消化、 脱水、处置与利用创造条件。
浓缩方法主要有：重力浓缩法、气浮浓 缩法和离心浓缩法
一、重力浓缩法
最常用的浓缩方法，其构筑物称为浓缩 池。
剩余活性污泥
气味少，绒毛状，黄至棕色，难脱水， 生物活性很强
好氧消化污泥 黄至棕色，有时难脱水，有生物活性
三、污泥的处理与利用
1、污泥处理与利用的意义 使污泥中有毒有害及腐化发臭物质得到
妥善处理或稳定，避免对环境造成二次 污染； 综合利用能源，变废为宝。 总之，污泥处理的最终目的是污泥减量、 稳定、无害化及综合利用。
分离液不清，电耗量 较大，机械部件磨损 较大
不适于含砂粒 量高的污泥
设备简单，电耗低，管 理方便处理量大
钢材消耗量大，混凝 剂消耗量较高，污泥 泥丸紧密性较差
适用于含油污 泥的脱水
污泥的干燥
污泥浓缩、脱水后，含水率还很高，体 积很大，为了便于进一步的利用和处理， 可作干燥处理或焚烧。干燥处理后，污 泥含水率可降至约20%左右，体积可大 大减少，便于运输、利用和最终处理。
助凝剂主要是调节污泥的pH值，供给污泥以多孔 状格网的骨架；改变污泥颗粒结构破坏胶体的稳定 性；提高混凝剂的效果；增强絮体强度。主要有硅 藻土、珠光体、酸性白土、铝屑、污泥焚烧灰、电 厂粉尘、石灰及贝壳粉等。
二、淘洗
是将污泥与3-4倍污泥量的水混合而进行沉淀分离 的方法。
淘洗的目的是降低污泥中的碱度和粘度，节省混凝 剂的用量，提高浓缩效果，缩短浓缩时间。
第三节 污泥调理
是污泥浓缩或机械脱水前的预处理，目 的是改善污泥浓缩和脱水性能，提高机 械脱水设备的处理能力。
某大型工厂脱水机房设计图纸
污水处理流程示意图
污水处理流程示意图污水处理是一种将废水中的污染物去除或减少到一定标准的过程。
为了更好地理解和展示污水处理的流程，我们制作了以下污水处理流程示意图。
一、污水收集和预处理阶段：1. 污水收集：污水从居民区、工业区等地收集到污水处理厂。
2. 粗格栅：污水经过粗格栅，去除大颗粒物质如石块、树枝等。
3. 沉砂池：污水进入沉砂池，通过重力沉淀去除沙子、砂砾等颗粒物质。
4. 调节池：污水进入调节池，平衡水质和流量，以便更好地进行后续处理。
二、生物处理阶段：5. 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧生物反应器，利用好氧微生物对有机物进行降解，产生二氧化碳和水。
6. 好氧池：好氧池中的微生物通过曝气设备供氧，促进有机物的降解。
7. 沉淀池：好氧处理后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除生物污泥。
8. 气浮池：沉淀后的污水进入气浮池，利用气泡的浮力去除悬浮物质。
9. 二沉池：气浮池处理后的污水进入二沉池，通过重力沉淀去除残余的污泥。
三、深度处理阶段：10. 滤池：二沉池处理后的污水进入滤池，通过滤料的过滤作用去除微小的悬浮物质。
11. 活性炭吸附：滤池处理后的污水进入活性炭吸附池，利用活性炭的吸附作用去除有机物和部分重金属离子。
12. 消毒：经过活性炭吸附的污水进入消毒池，使用消毒剂（如氯）杀灭残留的细菌和病毒。
13. 中水回用或排放：经过消毒的污水可以根据需要进行中水回用，如农田灌溉、工业用水等；如果不回用，则通过出水口排放到水体中。
四、污泥处理：14. 污泥浓缩：沉淀池和二沉池中的污泥经过浓缩设备浓缩，减少体积。
15. 污泥脱水：浓缩后的污泥进入脱水设备，去除污泥中的水分，减少体积。
16. 污泥处理：脱水后的污泥可以通过焚烧、堆肥等方式进行处理，以减少对环境的影响。
以上是污水处理的一般流程示意图，具体的污水处理工艺和设备配置会根据不同的污水特性和处理要求而有所差异。
污水处理的目标是将废水中的污染物去除或减少到国家和地方规定的排放标准，以保护环境和人类健康。