主体施工技术交底
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、施工准备1.项目概况基本情况：说明工程的类型、规模和所在地，包括主要的施工内容和施工周期等。
工程图纸：介绍主体结构施工的各个图纸，包括结构平面布置图、立面图、剖面图等。
施工进度计划：说明工程的总工期、各个阶段的工期及计划施工的顺序。
施工组织设计及方案：介绍施工组织的安排、施工方案及重要的施工措施。
施工机械设备：说明施工所使用的主要机械设备及其性能参数。
材料及质量标准：介绍施工所用的主要材料及其规格、型号和质量标准。
2.施工组织设计负责人员：安排具体的施工负责人员及其职责。
施工人员：确定施工人员的组织结构、岗位责任和配备数量。
施工队伍：确定施工队伍的组建、岗位职责和分工。
施工区域：根据项目要求确定施工区域划分和安排。
3.施工方案施工方法：根据图纸要求，确定具体的施工方法和步骤。
施工工艺：说明施工所使用的具体工艺和施工工序。
施工工具：确定施工所需的具体工具和设备。
施工要点：强调施工过程中的重点、难点和关键措施。
施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括安全、环保等方面的要求。
施工流程：详细描述施工的各个阶段及其顺序。
二、基坑支护施工1.基坑开挖开挖方法：确定基坑开挖的具体方法和步骤。
开挖尺寸：根据图纸要求确定基坑的开挖尺寸。
土方回填：确定土方回填的顺序和方法。
地基处理：根据土层情况确定地基处理的方法和措施。
危险因素：提醒施工人员注意基坑开挖中的危险因素，如坍塌、滑坡等。
2.基坑支护支护方法：确定基坑支护的具体方法和步骤。
支护材料：介绍所使用的支护材料及其规格和型号。
支护结构：详细描述支护结构的形式、构造和安装要求。
支护固结：确定支护固结的具体方法和措施。
监测措施：说明对支护结构进行监测的方法和频率。
三、构件制作与安装1.混凝土浇筑浇筑方法：根据图纸和规范要求确定混凝土浇筑的方法和步骤。
浇筑顺序：确定混凝土浇筑的顺序和分段方式。
浇筑配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比和材料比例。
主体施工安全技术交底
主体施工安全技术交底一、引言在建筑行业中，安全始终是首要考虑的因素。
确保施工过程的安全，不仅关系到每一位工人的生命安全，也影响着工程的进度和质量。
因此，进行安全技术交底，使每一位参与施工的人员都了解并掌握相应的安全知识和技术，就显得尤为重要。
本文将就主体施工安全技术交底的内容、意义及实施方法进行探讨。
二、主体施工安全技术交底的内容1、安全规章制度：介绍施工现场的安全规章制度，包括安全帽、安全带、安全网等个人防护用品的正确使用方法。
2、预防措施：讲解施工现场可能存在的危险源及相应的预防措施，如预防高处坠落、物体打击、机械伤害等。
3、安全操作规程：针对不同的施工设备和方法，讲解其安全操作规程，确保工人正确、安全地使用设备。
4、应急处理：介绍施工现场的应急处理措施，如发生事故时的报告程序、救援方法和紧急撤离路线等。
三、主体施工安全技术交底的意义1、提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解并掌握施工现场的安全规章制度和操作规程，提高他们的安全意识，减少事故发生的可能性。
2、确保工程的顺利进行：安全技术交底有助于工人熟悉施工现场的环境和设备，使他们能够更加顺利地进行施工工作，从而确保工程的进度和质量。
3、降低事故风险：通过预防措施和应急处理方法的讲解，使工人能够在遇到突发情况时迅速采取措施，降低事故风险，保障工人的生命安全。
四、主体施工安全技术交底的实施方法1、定期培训：施工单位应定期组织安全技术交底的培训活动，使工人能够及时了解和掌握最新的安全知识和技术。
2、现场演示：在培训过程中，可以进行现场演示，使工人更加直观地了解安全操作规程和应急处理方法。
3、考核评估：为了确保工人真正掌握了安全技术交底的内容，施工单位应定期进行考核评估，对不合格的工人进行再培训，确保施工现场的安全。
4、资料存档：施工单位应将每次安全技术交底的资料进行存档，以便日后查阅和参考。
五、结论主体施工安全技术交底是建筑施工过程中不可或缺的一环。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
主体结构混凝土施工技术交底要求
主体结构混凝土施工技术交底要求主体结构混凝土施工技术交底是指在施工过程中，工程质量监督人员向承包商详细说明施工技术要求和操作规程的过程。
主体结构混凝土施工技术交底的目的是确保施工人员充分理解施工要求，按照正确的施工方法进行作业，以确保主体结构混凝土工程质量符合设计要求。
下面是主体结构混凝土施工技术交底的要求。
1.施工图纸和工程说明：对施工图纸和工程说明进行详细讲解，包括施工图纸的各种标识和符号的含义，工程说明中的特殊要求和施工方法。
2.施工方案和工序安排：对施工方案和工序安排进行讲解，包括各个施工工序的顺序、方法和要求，以及与其他工序的衔接和配合。
3.施工材料和设备：对施工材料和设备要求进行详细说明，包括混凝土材料的品种、质量要求和搅拌比例，钢筋的型号、规格和加工要求，模板和支撑的安装和拆除方法等。
4.施工工艺和操作规程：对混凝土浇筑、振捣、养护等工艺和操作规程进行讲解，包括混凝土的搅拌、运输、倒料和坍落度控制方法，钢筋的预埋和绑扎方法，模板的安装和拆除方法，混凝土养护的时间和方法等。
5.施工质量要求和验收标准：对施工质量要求和验收标准进行详细说明，包括混凝土的强度、均匀性和波动性要求，钢筋的位置和间距要求，模板的平整度和尺寸要求等。
6.安全生产要求和操作注意事项：对安全生产要求和操作注意事项进行讲解，包括使用个人防护用具的要求，施工现场的安全警示标识和区域划分，施工机械和设备的使用方法和注意事项等。
7.施工质量检查和监督要求：对施工质量检查和监督要求进行详细说明，包括质量监督人员的职责和权限，检查内容和方法，纠正措施和处理程序等。
8.施工纪律和奖惩规定：对施工纪律和奖惩规定进行讲解，包括工人的作息时间和出勤要求，施工场所的卫生和秩序要求，施工违规行为的惩罚和奖励措施等。
总之，主体结构混凝土施工技术交底要求对施工人员进行详细的讲解和示范，确保他们充分理解施工要求和操作规程，并能够按照正确的方法进行作业，以提高主体结构混凝土工程的质量和安全性。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底引言概述：主体工程质量技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向业主或监理单位详细说明主体工程的施工方案、工艺流程、施工要点等技术内容的过程。
这是确保主体工程施工质量的重要环节，对于保证工程的安全、稳定、可靠起到至关重要的作用。
本文将从五个方面详细阐述主体工程质量技术交底的内容。
一、施工方案1.1 施工工艺：详细描述主体工程的施工工艺，包括拆除、浇筑、安装等具体步骤。
要注明施工过程中可能遇到的困难和风险，并提出相应的解决方案。
1.2 施工进度计划：制定主体工程的施工进度计划，明确各施工阶段的时间节点和工期要求。
同时，要考虑到可能存在的不可抗力因素，如天气等，制定相应的应对措施。
1.3 施工人员安排：确定主体工程的施工人员组织架构，明确各岗位职责和工作要求。
要确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验，以保证施工质量。
二、工艺流程2.1 施工顺序：详细说明主体工程各施工环节的顺序和关联关系。
要注重施工过程中的协调配合，确保各个工艺环节的衔接顺畅。
2.2 施工要点：阐述主体工程施工过程中的重点和难点，以及相应的施工要求和技术措施。
要重点关注施工过程中可能出现的质量问题，提前制定相应的预防措施。
2.3 施工安全：强调主体工程施工过程中的安全要求，包括人员安全、设备安全、材料安全等。
要制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、质量要求3.1 施工材料：明确主体工程所使用的材料品牌、规格和质量要求。
要确保材料的质量符合相关标准，并进行相应的质量检验和验收。
3.2 施工工艺：详细说明主体工程施工过程中的关键工艺要求，包括浇筑、固结、焊接等。
要注重施工过程中的质量控制和质量检验，确保工艺符合设计要求。
3.3 施工质量验收：明确主体工程施工质量验收标准和方法，包括外观质量、结构强度、技术性能等方面的验收要求。
要制定相应的验收程序和检测方法，确保施工质量得到有效控制。
主体工程木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程木工施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底内容。
3. 施工人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守施工现场各项规章制度。
三、施工安全技术要求1. 施工材料（1）木料：应选用干燥、无腐朽、无裂纹、无节疤的优质木材。
（2）模板：模板应平整、无变形、无裂纹，表面光滑，接缝严密。
（3）钢筋：钢筋应选用符合设计要求的材质，表面无锈蚀、油污。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）支模前，对支撑体系进行检查，确保其稳定性、安全性。
（3）支模时，按设计要求进行，确保模板与支撑体系连接牢固。
（4）模板安装过程中，防止模板变形、移位，确保模板垂直、平整。
（5）模板拆除时，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工人员上下梯子时，必须抓牢扶手，防止滑倒。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
（5）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械安全运行。
4. 火源管理（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）动火作业前，必须办理动火审批手续，并采取防火措施。
（3）施工现场配备灭火器、消防沙等消防设施。
5. 环境保护（1）施工现场垃圾及时清理，分类堆放。
（2）施工过程中，注意节约用水、用电。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、施工方案进行施工。
2. 对施工质量进行全过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
五、交底内容总结本次安全技术交底主要针对主体工程木工施工过程中的安全要求进行说明，施工人员应认真遵守，确保施工安全、质量。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底主体工程质量技术交底是指在建设工程施工过程中，施工单位向业主或者监理单位交待工程质量控制的相关技术要求和措施的过程。
通过质量技术交底，可以确保施工单位按照规范和标准进行施工，提高工程质量，保证工程的安全、可靠和经济。
一、交底内容的准备1. 工程概况介绍：包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 施工方案：详细说明施工单位的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工方法等。
3. 质量控制要求：明确工程质量控制的要求，包括材料选用、施工工艺、施工标准等。
4. 监测和检验要求：说明对工程质量进行监测和检验的要求，包括监测频次、检验项目、检验标准等。
5. 质量控制措施：详细说明施工单位采取的质量控制措施，包括施工过程中的检测、监测、试验等。
6. 安全措施：说明施工单位采取的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训等。
二、交底的方式和时间1. 交底方式：可以通过会议、培训、文件等形式进行交底。
2. 交底时间：在施工前、施工中和施工后不同阶段进行交底，确保施工单位全面了解工程质量控制的要求和措施。
三、交底的要求和注意事项1. 交底要求：交底内容要准确、详细、全面，并与施工单位的实际情况相符合。
2. 交底记录：交底过程中应制作交底记录，包括交底时间、参预人员、交底内容等。
3. 交底确认：施工单位应确认接受交底，并签字确认交底内容的准确性和完整性。
4. 交底的重要性：交底是工程质量控制的重要环节，施工单位必须认真对待，确保交底内容的落实和执行。
四、交底的效果评估1. 效果评估指标：可以通过工程质量检查、施工进度控制、质量事故发生率等指标评估交底的效果。
2. 效果评估方法：可以采用定期检查、抽查、抽样检测等方法对交底内容的执行情况进行评估。
3. 效果评估结果：根据评估结果，及时发现问题并采取措施进行纠正，确保工程质量的稳定和持续改进。
通过主体工程质量技术交底，施工单位能够全面了解工程质量控制的要求和措施，提高施工质量，确保工程的安全、可靠和经济。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程监理、建设单位等相关方面详细介绍主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
通过技术交底，可以确保施工人员对主体模板工程有清晰的了解，提高施工质量和安全性。
本文将从主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等方面进行详细阐述。
一、主体模板工程的技术要求1.1 模板材料的选用主体模板工程中常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
在选择模板材料时，需要考虑其强度、耐久性、防火性能等因素。
同时，还需要根据具体的施工要求，选择适合的模板材料。
1.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的重要环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工方案进行精确的测量和布置。
同时，还要注意模板的连接方式和支撑结构，确保模板的稳定性和安全性。
1.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要注意避免对结构造成损坏，并采取适当的安全措施，防止意外事故的发生。
二、主体模板工程的施工流程2.1 模板的准备工作在进行主体模板工程施工之前，需要进行模板的准备工作。
包括模板材料的采购、加工和验收等环节。
2.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的核心环节。
在搭设模板时，需要按照设计图纸和施工方案进行布置，并确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要按照安全操作规程进行，避免对结构造成损坏。
三、主体模板工程的安全注意事项3.1 安全防护在进行主体模板工程施工时，施工人员需要佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，还需要设置警示标志和安全网等设施，确保施工现场的安全。
3.2 施工人员的培训施工人员需要经过专业的培训，掌握主体模板工程的施工技能和安全操作规程。
惟独具备相关的知识和技能，才干确保施工过程的安全和质量。
3.3 安全监测在主体模板工程施工过程中，需要进行定期的安全监测，及时发现和处理施工中存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底引言概述：主体混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工方向工程监理、业主等相关方面详细交底主体混凝土工程的施工技术要求，以确保工程质量和施工进度的顺利进行。
本文将从五个方面介绍主体混凝土工程技术交底的内容，包括施工准备、混凝土配合比、浇筑工艺、养护措施和质量验收。
一、施工准备1.1 施工场地准备：包括清理施工场地、确保场地平整、检查周边环境是否对施工有影响等。
1.2 施工设备准备：包括混凝土搅拌机、输送泵、模板支撑等设备的检查和调试，确保设备正常运行。
1.3 施工人员准备：包括施工人员的培训和技术交底，确保他们了解施工要求和安全注意事项。
二、混凝土配合比2.1 材料选择：根据工程要求和设计要求，选择合适的水泥、砂、石等原材料。
2.2 配合比设计：根据混凝土强度等要求，进行配合比设计，确保混凝土的强度和耐久性。
2.3 配料过程：按照配合比进行材料的称量和搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、浇筑工艺3.1 模板安装：根据设计要求，进行模板的安装和调整，确保模板的稳定和尺寸的准确性。
3.2 浇筑方式：根据工程要求和设计要求，选择合适的浇筑方式，如自流平、抹面等。
3.3 浇筑过程控制：控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等参数，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、养护措施4.1 初期养护：在混凝土浇筑后，及时进行初期养护，如覆盖保湿、防止日晒等，以防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 后期养护：在混凝土强度达到要求后，进行后期养护，如湿润保养、防止温度变化等，以提高混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护期限：根据混凝土的强度和环境条件，确定养护期限，确保混凝土的养护效果。
五、质量验收5.1 强度检测：根据设计要求和规范要求，进行混凝土强度的检测，确保混凝土达到设计强度要求。
5.2 表面平整度检测：对混凝土表面进行平整度检测，确保表面平整度符合要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土进行缺陷检测，如裂缝、空鼓等，确保混凝土质量合格。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底引言概述：主体混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向监理单位或业主代表详细介绍主体混凝土工程的施工技术、工艺要求和注意事项的过程。
这一环节的重要性不可忽视，它对于确保工程质量、提高施工效率和保障工人安全起着至关重要的作用。
本文将从施工步骤、材料选用、质量控制、安全注意事项和交底记录等五个方面，详细阐述主体混凝土工程技术交底的内容。
一、施工步骤：1.1 模板安装：确保模板的平整、牢固，避免混凝土渗漏和变形。
1.2 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，保证钢筋的位置准确、间距均匀。
1.3 浇筑混凝土：控制混凝土的浇筑速度，避免出现孔洞和空鼓。
二、材料选用：2.1 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 砂石：使用符合规定的砂石，确保混凝土的密实性和耐久性。
2.3 外加剂：根据工程需要，选用适当的外加剂，如减水剂、增强剂等，提高混凝土的工作性能和强度。
三、质量控制：3.1 混凝土配合比：根据设计要求和施工环境，合理调整混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 混凝土试块制作：按照规定的方法和要求，制作混凝土试块，进行强度试验，确保混凝土质量的合格性。
3.3 混凝土养护：在浇筑完混凝土后，及时进行养护，保持混凝土的湿润，防止龟裂和强度降低。
四、安全注意事项：4.1 施工现场安全：设置合理的警示标志，保证施工现场的安全通道畅通，防止人员和设备受到伤害。
4.2 高空作业安全：在高空作业时，要使用安全带和安全网，确保工人的安全。
4.3 混凝土浇筑安全：在混凝土浇筑过程中，要注意避免混凝土喷溅和坍塌，防止工人被混凝土压埋。
五、交底记录：5.1 编制交底记录表：在交底过程中，详细记录施工单位向监理单位或业主代表交底的内容和要求。
5.2 签字确认：交底结束后，相关人员应在交底记录表上签字确认，确保双方对施工技术和要求的理解一致。
5.3 存档备查：交底记录表应进行归档，以备后续工作需要查阅。
主体结构工程监理技术交底
主体结构工程监理技术交底尊敬的各位施工人员：大家好！今天我向大家进行主体结构工程监理技术交底。
在本次交底中，我将向大家详细介绍主体结构工程施工的工艺流程、施工要求和安全注意事项，请大家认真听讲，并严格按照要求进行施工。
一、工艺流程：1.基础施工：（1）现场勘测：在施工前需要对基坑进行详细的测量和勘测，确定地下管线的位置，避免损坏现有管线。
（2）基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，按照安全规范进行基坑开挖。
（3）基础浇筑：在基坑开挖完成后，按照设计要求进行基础的混凝土浇筑。
2.地下结构施工：（1）立柱安装：在基础浇筑完成后，按照设计要求进行立柱的安装，并进行调整。
（2）梁的制作和安装：根据设计要求，制作和安装梁。
（3）板安装：按照设计图纸，进行板的安装，并保证水平度和稳定性。
3.上部结构施工：（1）墙体施工：按照设计要求进行墙体的砌筑，并保证墙体的强度和垂直度。
（2）屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，并保证屋面的防水性能。
（3）装修和修补：对主体结构的施工完成后，进行装修和修补，使其具有美观性。
二、施工要求：在主体结构工程施工过程中，应严格按照以下要求进行施工：1.施工人员要严格遵守施工现场的安全规范，戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工人员要掌握和熟悉所从事的工种的施工要领，不能盲目操作。
3.施工人员要认真查看施工图纸，了解所从事的工作内容，务必按照设计要求施工。
4.施工现场要保持整洁，材料放置要有序，杂物要及时清理。
5.施工过程中，要定期检查和记录施工进展情况，及时处理和解决出现的问题。
三、安全注意事项：在主体结构工程施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要注意以下事项：1.施工现场要划定好安全区域，禁止无关人员进入工作区域。
2.严禁在高处工作时不系安全绳，携带危险物品上下作业。
3.在进行高处施工时，要设立安全防护网和安全围栏，防止坠落事故。
4.对于使用的起重机械等设备，要定期进行维护保养，确保其正常运转。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。
总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工方向业主或监理单位详细交底主体模板工程的技术要求、施工方法、质量标准等相关内容。
本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底对象、交底时间、交底方式等。
一、交底内容1. 主体模板工程的施工方法和技术要求：包括主体模板的搭设、拆除、支撑、固定等具体步骤和要求。
2. 主体模板工程的质量标准：包括模板的平整度、垂直度、尺寸精度等具体要求。
3. 主体模板工程的安全措施：包括模板的安全使用、防止坍塌的措施、防止人员坠落的措施等安全要求。
4. 主体模板工程的验收标准：包括模板工程的验收标准、验收方法等具体要求。
二、交底对象1. 施工单位：负责主体模板工程的具体施工人员，包括工程经理、技术负责人、施工人员等。
2. 监理单位：负责对主体模板工程施工过程进行监督和检查的单位，包括监理工程师、监理员等。
3. 业主代表：负责代表业主对主体模板工程进行监督和验收的人员，包括业主代表、业主工程师等。
三、交底时间主体模板工程技术交底应在施工前开始进行，并在施工过程中根据具体施工进度进行多次交底。
具体的交底时间应在施工计划中提前安排，并与相关人员进行沟通确认。
四、交底方式1. 交底会议：可以组织交底会议，邀请相关人员参加，通过PPT、图纸、现场示范等方式进行交底。
2. 交底记录：可以编写交底记录，详细记录交底内容、交底时间、交底人员等信息，并要求相关人员签字确认。
3. 现场指导：施工单位可以通过现场指导的方式进行交底，直接指导施工人员进行操作，并解答相关问题。
4. 培训教育：可以组织培训教育，邀请专业人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
五、交底要求1. 交底内容要准确、详细、清晰，确保交底对象能够理解并正确执行。
2. 交底方式要灵活多样，根据实际情况选择合适的方式进行交底。
3. 交底记录要及时、完整，交底对象要仔细阅读并签字确认。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。
2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向建设单位交底主体模板工程的相关技术要求、施工方案、施工工艺等内容。
本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式。
一、交底内容概述主体模板工程技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 工程概况：介绍主体模板工程的基本情况，包括工程名称、工程位置、建设单位、施工单位等信息。
2. 施工方案：详细描述主体模板工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
3. 技术要求：列出主体模板工程的技术要求，包括模板材料的选用、模板拆除时间、模板支撑要求等。
4. 安全措施：说明主体模板工程的施工安全措施，包括操作规程、防护措施、应急预案等。
5. 质量控制：介绍主体模板工程的质量控制措施，包括质量检验、质量验收标准、质量记录等。
6. 进度计划：列出主体模板工程的施工进度计划，包括工期安排、关键节点、工序交叉等。
二、交底内容详细描述1. 工程概况本工程为某某项目的主体模板工程，位于某某地区，建设单位为某某公司，施工单位为某某建造工程有限公司。
该工程总面积为XXXX平方米，包括地下室、地上几层等。
2. 施工方案2.1 施工工艺主体模板工程采用钢模板施工工艺，包括模板搭设、模板支撑、模板拆除等。
模板采用XX材料制作，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
2.2 施工方法主体模板工程的施工方法为分段施工，先完成地下室的模板工程，再逐层进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
2.3 施工顺序主体模板工程的施工顺序为先进行地下室的模板施工，然后按照从下往上的顺序进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
3. 技术要求3.1 模板材料选用模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
模板板材的厚度为XX毫米，且应具有良好的防潮性能和耐用性。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底主体工程质量技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向业主或监理单位进行工程质量技术交底的活动。
通过交底，施工单位向业主或监理单位详细介绍主体工程的施工方案、施工工艺、施工方法、施工组织等技术要求，以确保工程质量的达标和施工过程的顺利进行。
一、交底内容1. 施工方案：详细介绍主体工程的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、施工工艺等内容。
说明施工方案的合理性、可行性以及与设计图纸的一致性。
2. 施工工艺：介绍主体工程的施工工艺，包括基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑、结构安装等工艺流程。
详细说明每个工艺环节的操作步骤、施工要点和注意事项。
3. 施工方法：说明主体工程的施工方法，包括人工施工和机械施工。
介绍人工施工的操作规范、施工流程和安全措施，以及机械施工的设备选择、操作要点和维护保养。
4. 施工组织：详细介绍主体工程的施工组织，包括施工队伍的组建、施工人员的分工和配备、施工设备的调度和使用等。
说明施工组织的合理性、高效性以及对施工进度的控制。
5. 质量控制：阐述主体工程的质量控制措施，包括施工过程中的质量检查、质量验收和质量记录等。
说明质量控制的方法、标准和责任分工，以确保工程质量的达标。
二、交底形式1. 会议交底：组织施工单位的技术人员和业主或监理单位的代表进行会议交底。
会议可以采用现场交底或远程视频交底的方式进行。
会议交底时，施工单位应准备好相关的交底材料和演示工具，确保交底内容的清晰传达。
2. 文件交底：施工单位可以通过书面文件的形式进行交底。
文件交底时，应将交底内容详细、准确地写入文件，并加盖施工单位的公章。
文件交底后，应将文件送达给业主或监理单位，确保交底内容的记录和留存。
三、交底要求1. 交底时间：施工单位应在主体工程施工前合理安排交底时间，确保交底内容能够及时传达。
交底时间应与业主或监理单位协商确定，并提前通知相关人员。
2. 交底人员：施工单位应派遣技术人员进行交底，确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
主体工程技术交底
主体工程技术交底主体工程技术交底是指在工程项目施工过程中，施工单位将工程设计图纸、标准规范、施工图纸、施工方案等内容向施工人员进行详细解读和说明的过程。
通过主体工程技术交底，施工人员可以更清楚地了解工程的施工过程、施工工艺以及施工质量要求，以便更好地完成工程任务。
在主体工程技术交底中，需要包括以下内容：1.工程设计图纸和规范：施工单位应向施工人员详细交底工程设计图纸和规范，包括平面图、立面图、剖面图、标准规范等，以便施工人员能够准确理解工程设计意图和要求。
2.施工方案：施工单位应向施工人员交底施工方案，包括工程施工序列、施工方法、施工工艺等，以便施工人员能够按照施工方案进行施工，确保施工工序合理、施工过程顺利。
3.施工材料和设备：施工单位应向施工人员交底所使用的施工材料和设备的要求，包括材料和设备的选择、采购、安装和使用等，以便施工人员能够正确使用施工材料和设备，确保施工质量。
4.工程质量和安全要求：施工单位应向施工人员交底工程质量和安全要求，包括施工质量检查标准、施工过程中的安全措施等，以便施工人员能够按照质量和安全要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
5.工程进度和工期要求：施工单位应向施工人员交底工程进度和工期要求，包括工期计划、施工进度控制等，以便施工人员能够按照进度要求进行施工，确保工程按时完成。
在交底过程中，施工单位应通过图文并茂、通俗易懂的方式向施工人员进行解读和说明，避免使用过多的专业术语，以确保施工人员能够充分理解和掌握相关知识。
施工单位还应组织施工人员参观工地，进行实地指导，帮助施工人员更好地理解和掌握相关技术和施工要求。
同时，施工单位还应定期进行技术交底的复习和总结，及时解答施工人员在施工过程中遇到的问题，确保施工人员的技术水平和工作质量不断提高。
总之，主体工程技术交底对工程项目的顺利进行具有重要意义。
通过有效的主体工程技术交底，可以将工程设计和施工方案等内容传达给施工人员，使其明确工程的施工目的和要求，确保施工工艺得以正确执行，工程质量和施工安全得到保障。
主体工程技术交底
主体工程施工技术交底建筑结构工程初评检查的主要内容有：1、模板工程：模板的结构合理、构造合理、支撑牢固、稳定、尺寸准确、不变形、拼缝严密、口角线顺直,不漏浆、不错位以及施工缝留置和脱模剂涂刷符合要求等包括支上层模板前,对下层墙板或柱顶部砂浆软层及松散混凝土层的剔凿清理;2、钢筋工程：钢筋位置、保护层厚度、锚固、搭接长度、接头连接质量和箍筋弯钩等抗震构造要求;3、混凝土工程：试块制作、养护管理,混凝土浇筑振捣工艺和工序操作质量控制;4、工程综合观感质量：混凝土结构振捣密实、无蜂窝麻面,面层平整、洁净、口角平顺、尺寸准确,无跑模、胀模、无烂根、错台,接槎、施工缝密实无明显痕迹、外露钢筋、埋件及洞口位置准确,无污染,保护层合格,无露筋,无影响结构性能和耐久性裂缝和轴线、垂直度、标高;一、模板工程模板的承重架严格按施工方案搭设,立杆的间距不大于1200mm,横杆步距不大于1800mm,必须设置扫地杆,扫地杆距地为200～400mm,梁两侧的一排立杆应满布剪刀撑;立杆底部需垫方木或竹胶板块;1、墙体模板±以上的墙体模板均采用12mm厚的竹胶板,内楞采用50×80mm木方,间距不大于200mm竖向,外楞采用φ18×的钢管,间距不大于500mm单根横向并在外楞外侧加二根竖向的钢管,间距不大于500㎜,并在墙体模板上设置穿墙螺杆,螺杆采用φ16的圆钢制作,竖向横向间距均为500㎜;2、柱子模板柱子模板采用18㎜的多层板,50×80㎜的内楞,间距不大于250㎜,柱箍采用两根φ48×㎜的钢管,间距不大于500㎜,两侧用φ16的对拉螺杆固定,中间设穿墙螺杆,第一道外楞距地不大于15㎜;3、梁、顶板模板梁底模采用18㎜厚的多层板,梁侧模及顶板模采用12㎜厚的竹胶板,梁底小楞、大楞均采用φ48×㎜的钢管,小楞的间距不大于700mm,大楞间距不大于1200㎜,中间需加一根顶撑,顶撑间距不大于1400㎜;梁高大于700㎜的梁,应在中间设置一道对拉螺杆;4、立模前的准备工作1、安装放线：模板安装前先放控制轴线网和模板控制线;根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点;2、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况,浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等;3、在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净;4、上道工序钢筋、水电安装、预留洞口等验收完毕,签字齐全;5、按要求安装好门窗洞口模板;6、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕;5、施工要点⑴．施工缝的凿毛：墙体、柱水平施工缝及墙体竖向施工缝应先弹水平线或垂直线,然后沿线用切割机割出墙、柱边线弹完验收后,用切割机延墙柱边线切割5㎜深的缝,再将多余的混凝土凿除,然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除,用水冲洗干净;⑵．顶板面施工缝的处理：墙柱边线弹完验收后,用切割机延墙柱边线切割5mm深的缝,再将多余的混凝土凿除,然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除,用水冲洗干净;⑶．墙柱模板底部及水平线竖向施工缝处均应设置海绵条,防止漏浆;⑷．在浇筑顶板混凝土时,应在柱子或墙体内预埋钢筋头,在墙柱线弹完后,在预埋钢筋头焊制限位钢筋防止轴线位移;⑸．墙体的模板在螺杆的套管外侧用铅丝绑一根限位钢筋,限位钢筋的长度比墙厚短2㎜,端部刷防锈漆;⑹．柱子的模板应先支两端的柱子,校正好后拉一通线支中间的柱子,使同一排的柱子在同一轴线上;⑺．柱子校正时,相邻两块模板的两端应同时挂垂线检查其垂直度,不应在中间点挂单根垂线,以免发生扭曲;⑻．顶板模板拼缝内放置海绵条,以免发生漏浆;⑼．施工缝的支模,墙体垂直施工缝采用免拆模板支设,在绑钢筋时,在墙体中间放置预先做好的钢筋网片,并放置免拆模板,将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固,墙体钢筋与模板之间的缝隙用海绵条封堵;⑽．模板拆除后应随时清理,刷脱模剂,并应检查验收,合格后挂合格牌待用;⑾．跨度大于4米的梁板,应在跨中进行起拱,当跨度在4~米时,起拱高度为10mm;当跨度在7~8范围时,起拱高度为16mm;⑿．窗模在下口留设排气孔,确保空气排除以达到保证砼质量的目的;⒀．墙、柱模板拆除后,应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部米范围内进行包角,防止以外碰撞损坏;⒁．所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留,保证洞口的方正;严禁采用聚苯板预留;6、质量要求1主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;严格按施工方案要求布置支撑要求;2一般项目：1模板接缝无漏浆,并浇水湿润,所有模板接缝均加海绵条,2模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂,3浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净;二、钢筋工程1、钢筋加工⑴．为保证钢筋加工形状,尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸,如梯子筋的加工定型卡具;⑵．钢筋弯曲：I级钢筋末端应做180°弯钩,弯弧内径D≥平直部分长度D≥3d；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端设计要求做90°或135°弯折时,Ⅱ级弯弧内径D≥4d,Ⅲ级弯弧内径D≥5d;⑶．箍筋的加工：箍筋端头应设置135°弯钩,弯钩的平直长度不小于10d,两弯钩应平行,在箍筋加工区挂135°弯钩的正误识别牌,以便操作人员校对;制作专用的箍筋检查卡具,对加工成型的箍筋进行检查;⑷．钢筋加工完后应挂合格牌,注明使用部位、规格、制作人、验收人等;2、钢筋的绑扎⑴．钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线;⑵．钢筋绑扎规定：①．板、墙网：所有交叉点均应采用火烧丝扎牢；梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,扎丝全部朝里,保护层垫块到位;板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下;相同箍筋接头交错布置在两面三刀根纵向架立筋上;纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距;②．梁、柱箍筋：应与受力面垂直,弯钩叠合处,应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直、开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50㎜；柱子箍筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20㎜;③．柱箍筋：角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度矩形柱应为45°,圆形柱则与圆切边垂直;3、钢筋的质量控制⑴．钢筋绑扎“七不准”和“六不验”“七不准”①已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；③控制线未弹好不准绑钢筋；④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋；⑦钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋;“五不验”①钢筋未完成不验收；②钢筋定位措施不到位不验收；③钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收；④钢筋纠偏不合格不验收；⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收;⑵．绑扎网与绑扎骨架允许偏差：⑶．钢筋保护层厚度①、采用塑料垫块控制保护层厚度;梁底采用花岗岩;②、在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距,但应注意爬梯筋不能作受力主筋使用,如考虑将爬梯筋作主筋使用,应将爬梯的竖筋加大一个直径的等级,并注意水平钢筋端头接触模板处要涂防锈漆;③、墙体模板上口可用12㎜厚的竹胶板固定在墙柱模板上口,竹胶板作为外顶措施,顶在墙体竖向钢筋上,保证钢筋不向外靠,墙体内侧钢筋采用梯子筋作为内撑保证墙体钢筋不向内靠拢,从而确保钢筋的保护层的精确;④、柱子钢筋定位措施：采用定位卡,在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层厚度;⑤、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋的间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及连梁支座内应有一道箍筋;⑷．钢筋工程应实施挂牌制作,绑扎前对工人的交底进行挂牌,注明钢筋的规格、间距、质量要求等,绑扎完成后挂牌验收合格牌,注明作业班组、作业人员、作业状态等;4、施工要点1钢筋进场后应有标识;半成品也应有标识,并应进行覆盖,防止淋雨形成生锈;2加工马镫、梯子筋及定位框时应先做好模具,在模具上进行加工,梯子筋及定位框的顶棍两端应用防锈漆涂刷;3圆钢端部应有180度弯钩,平直部分的长度为3d;4剪力墙竖向筋搭接处必须有3道水平筋;5剪力墙的水平筋、竖向筋距暗柱边的起步距离、梁的箍筋距墙柱边的起步距离、平板筋距墙梁边的起步距离均为50mm;6箍筋应垂直与受力主筋,开口应交错布置;开口的方向,普通梁在顶部,悬挑梁及基础梁在底部;7直螺纹连接的连接套筒上部不能有箍筋;8箍筋的135度弯钩应平行,长短一致;9打砼时在钢筋上的水泥浆在抹面完前应随抹随清理干净;10火烧丝的绑扣应全部朝里;11任何部位的钢筋不能电焊,需电焊时应报技术部门审批;12钢筋绑扎在打面积施工前,应先做样板;成品后应实行挂牌制度;13加工场应有技术交底,实行挂牌上墙;14直螺纹连接接头的丝扣露出套筒不应大于1扣;直螺纹连接接头检查后应用红漆进行标识;15钢筋绑扎时,不得将受力钢筋作为搭设临时脚手架的支撑点,不得任意踩踏成型钢筋;16需在顶板钢筋上施工时,要用马镫和木板铺设临时马道,马道要高出顶板上层钢筋5cm以上;17钢筋绑扎完毕,要派有责任心的工人专门看护成型钢筋,尤其在砼浇筑时更要加强看护,出现位移或破坏现象及时调整或更换;5、质量要求三、砼工程1、砼浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件包括钢板止水带,工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成经监理方签认；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕,施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆,剔凿露出石子,用水冲洗干净,湿润后清除明水,松动砂石和软弱砼层已经清除,地下结构外墙止水带、止水条均已安装;模板内的垃圾,木锯屑、泥土及粘在模板上的杂物包括砼屑必须清除干净；钢筋上的油污,砼等杂物必须清理干净;木模板的湿润工作已经完成但不得有明水;浇筑砼的人员、机具,覆盖材料,水、电等已经安排就位;浇筑前清整现场道路,保证砼运输畅通;2、砼的分层浇筑采用测杆检查分层厚度,砼每层浇筑厚度为500mm,测杆每隔500mm刷红白标志线,测量时直立在砼表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具;3、墙体砼浇筑前的接浆墙体砼浇筑前,必须进行接浆处理,采用同配合比的减石子砂浆,施工时可以用润管砂浆,润管后用料斗接回,再均匀地浇灌入墙,厚度控制在50~100mm,严禁无接浆浇筑砼;4、砼坍落度测试砼坍落度必须做到每车必测,试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测,并做好坍落度的测试记录;如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用;5、楼板砼的压光操作砼浇筑时,在标高控制点上拉水平控制线,控制板面标高,然后用3米刮杠刮平,再用木抹子搓平,待砼收水后,再用木抹子搓一遍,在砼初凝前,以手指按压不下陷,表面有指纹时为宜,用铁抹子压光,最后用塑料扫帚扫毛成活;6、砼的振捣砼振捣设专人振捣,应快插慢拔,避免撬动钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20~30秒,要避免过振产生离析;采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不大于500mm,施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆,每隔500mm用红白油漆标明;振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm,使上下层砼充分结合；也不应大于100mm,防止下层砼二次炸模;7、砼施工缝1施工的留设施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,施工缝留置应符合以下规定：1柱：留置在梁底;2板：留置在跨中1/3范围内;3墙：留置在门洞口过梁1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;2施工缝的处理措施1墙体竖向施工缝：模板拆除后,在距施工缝5mm处的墙面上,两侧均匀弹垂直线,用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子,清理干净,保证砼接茬质量;2墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时,高于顶板底40mm;墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上用云石机切割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的砼软弱层剔掉露石子,清理干净;3墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证砼接缝处的质量;并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;4顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫18mm厚的木条,保证下铁钢筋保护层,上下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距距成豁口,卡在上铁钢筋上;5楼梯施工缝的留设：楼梯施工缝的位置需留在斜板跨中1/3的区段内;3施工缝处砼的浇筑1在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不应小于;2在浇筑砼前,宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度为5~10cm;3砼应细致捣密,使新旧砼紧密结合;8、浇筑砼时的注意事项：1不同强度等级的砼浇筑时,先浇筑强度等级高的砼,后浇筑强度等级低的砼,中间用双层钢板网相隔;2浇筑砼的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好;3砼浇筑完毕后凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣擦去备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗,用同样的方法将粘在钢筋上的砼浆清除;浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去小块铁皮;每层板砼浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀,方向及深浅一致;4在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝由于砼的沉降及干缩产生修整压平然后再覆盖养护;5浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大;先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙;楼梯段砼宜自下而上浇筑;先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,楼梯砼宜连续浇筑完成;9、砼养护对已浇筑完毕的砼,应在12h后加以覆盖和浇水,对普通砼,养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态,夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防砼裂纹的出现;10、砼拆模申请制度为保证砼强度和养护质量,建立拆模申请制度,由劳务队向项目部申请,相关责任人审核后批准方能拆除模板及支撑;对于梁板,由劳务队向技术组申请,对于墙体模板,有劳务队向生产组申请,申请时填写拆模申请书;能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告,侧模拆模强度必须达到以上,顶板的拆除视板的跨度,跨度在2~8米间的同条件养护试块强度值必须在75%以上,8米以上跨度必须在100%以上;11、砼施工的质量要求1坍落度控制在16±2cm之间;2基础底板：标高：±5mm,表面平整度：3mm,3顶板：标高：±5mm,表面平整度：2mm; 预埋钢板中心线位移：3mm预留洞中心线偏移：5mm；预埋管、预留孔中心线偏移：3mm 12、砼施工成品保护1已浇筑的楼板,楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋不得直接放在现浇板上,应放在两根木方上,木方放在梁上,使钢筋架空;2砼浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等;3砼施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥砂浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净,不得损坏楼角;4楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护,门窗洞口、预留洞口,墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护;。
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④拆模程序一般为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。
⑤拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
⑥多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模块支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。拆模应按表5.4.3-2进行。
2、柱模施工的要点及细部要求：
、用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（楼层结构标高上500㎜），以此标高来控制柱模顶的标高。
、安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，柱施工缝处的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。
③在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。
、当板跨度大于4m时，应按规范要求起拱1.5-2‰。
楼板模板安装完后，应复核其板面标高，并在柱筋设置标记，以保证楼板砼的浇筑厚度。
5、梁模板
、梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待楼板模板安装后，检查并调整标高。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
2、表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查不得大于20mm。
填方土料实行买土，但其质量应符合设计要求的强度和稳定性，回填土必须与地下室四周同时进行，并分皮夯实（每皮控制在25-30cm）。为保证填土密实度，填土应严格控制含水量，施工前应对填方土料进行检验，使其含水量在最佳含水量范围内，否则夯实时可能产生橡皮土或难于夯实。填方应经过计算，尽量采用同类土填筑。地下室深坑部位采用振动式打夯机夯实，与墙体接触处，则采用木夯夯实。地表面部位则采用压路机进行碾压。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的土的重力密度，其合格率不应小于90%；不合格干土重力密度的最低值不应大于0.08g/cm3且不应集中。
（二）工程允许偏差：
1、顶面标高用水准仪检查不得超过+0，-50mm。
②模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，支撑底设置垫木，模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。
③模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时调整加固。
④固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
被交底人
交底人
记录人
日期
福建省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
施表7.2（DBJ13-56- ） 共 页 第 2 页
工程名称
华瑞花园二期#楼
施工单位
厦门中宸集团有限公司
交底提要：
1、模板工程安、拆
2、部位：层柱、层梁板
交底内容：
6、施工质量要求
①模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。
④清理留设孔：为了清理柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清理孔。
⑤拉结筋埋设：在砖砌体与框架柱相连接处，应在柱模上画出拉结筋位置，然后钻洞浇捣砼之前插入2φ6拉结筋，并应确保砌体拉结筋位置正确。
3、面模板安装操作
4、 、立钢管架主梁梁底方木次梁梁底方木主次梁模板安装楼面模板安装
主体施工技术交底
技 术 交 底 记 录
施表7.2（DBJ13-56- ） 共 页 第 1 页
工程名称
华瑞花园二期#楼
施工单位
厦门中宸集团有限公司
交底提要：
1、回填土技术交底
2、部位：地基与基础
交底内容
一、施工准备
（一）材料
土：宜优先利用基槽中挖空出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
被交底人
交底人
记录
施表7.2（DBJ13-56- ） 共 页 第 1 页
工程名称
华瑞花园二期#楼
施工单位
厦门中宸集团有限公司
交底提要：
1、模板工程安、拆
2、部位：层柱、层梁板
交底内容：
一、操作工艺
1、柱模的施工顺序：安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线边线，测定标高，找平柱脚，柱模加柱箍，支设侧面稳定斜撑，浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用。）
记录人
日期
福建省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
施表7.2（DBJ13-56- ） 共 页 第 3 页
工程名称
华瑞花园二期#楼
施工单位
厦门中宸集团有限公司
交底提要：
1、模板工程安、拆
2、部位：层柱、层梁板
交底内容：
7、模板拆除
①侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，才能拆除；底模应在试块达到要求时才能拆除。
1、本次回填土的控制压实系数为0.94。
2、本次回填土的高度从-7.1m∽-4.5m。
3、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀参入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。
4、本工程回填采用机械，打夯机分层夯实。
5、用一部装载机和一部挖掘机，装载机配合一挖掘机将土方推至基坑，人工用铁锹、耙、锄头等工具进行填土。
（二）作业条件
1、回填前，应对基础进行检查验收。并办好隐检手续。而且砼应达到规定强度，方可进行。
2、施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水量控制范围、铺土厚度和打夯遍数等参数。
3、施工前，应先将基槽内的积水和有机物等清除干净。
4、施工前，应做好水平高程标志的设置。
二、操作工艺
6、回填土应分层铺摊的夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数的机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。
7、分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。
8、基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。而且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
⑤现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表5.4-1的规定：
表5.4.3-1现浇结构模块安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
+2、5
3
截面内部尺寸
基础
+5，-10
柱、墙、梁
+2，-5
4
层高垂直（每层垂直度）
3
5
相邻两板面高低差
2
6
表面平整（2m长度上）
5
被交底人
交底人