龙门吊培训课件
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起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
龙门吊基础知识培训
2、按主梁结构
使用钢板焊接成箱式结构，具有安 全性高，刚度大等特点。一般用于 大吨位及超大吨位的门式起重机。
如华中建机生产的MG1200箱梁门 式起重机。
桁架梁
箱梁
蜂 窝梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构 一般指“等腰三角形蜂窝梁”，主梁由蜂窝
形式，优点是造价低，自重轻，抗 状钢板和三角形腹钢焊接而成。
风性好。但是由于焊接点多和桁架 自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大 ，刚度小，可靠性相对较低，需要 频繁检测焊点等缺点。适用于对安
和箱梁相比，重心低、重量轻、安全性高、
抗风性能好。 和桁架梁相比，焊接接触面大，受力所受接 触面均匀受力、挠度小、强度大。但是由于 采用钢板焊接，自重和造价也比桁架梁稍高
全要求较低，起重量较小的场地。 。蜂窝梁起重机是华中建机的专利产品。
● 轨道端部止挡的安全要求是：应具有防止起重机脱轨的良好性能。
6、防风防爬装置
夹轨器
钳通过口夹住轨道， 使起重机不能滑移， 从而达到防风目的。 要想使夹轨器的防风 作用可靠，必须保证 钳口具有足够的夹紧 力。
防风防爬装置
锚定装置
放风锚定装置主要有链 条式和插销板式。
防风铁鞋
按控制方式分为手动控 制和电动控制。
1、上升极限位置限制器
● 安全检验：在有检验人员现场监护 观察的条件下，进行空钩起升，吊 钩或吊具达到起升极限位置时，起 升系统断电，吊钩或吊具不能继续 上升，证明上限位器有效；吊钩或 吊具超过上极限位置时，起升系统 仍可继续上升，则应进行检修或更
换上限位器。
起升上 下限位
2、运行极限位置限制器
4、缓冲器
● 缓冲器作用：吸收起重机与终端挡板相撞时或起重机间相撞时 产生的动能。如图台车前面的圆形装置为橡胶缓冲器。缓冲器 的安全要求：应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性 能。
龙门吊安全教育培训
(2)开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
受教育人签名：
记录人：
附件：签到表、照片、考试。
造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小；已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)，也会造成失落事故。
二、典型起重机械事故及预防
1、重物失落事故
起重机械重物失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故，简称失落事故。
常见的失落事故有以下几种类型：
1)脱绳事故。脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
2)脱钩事故。脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因有：吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当，吊钩钩口变形引起开口过大等。
(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
受教育人签名：
记录人：
附件：签到表、照片、考试。
造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小；已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)，也会造成失落事故。
二、典型起重机械事故及预防
1、重物失落事故
起重机械重物失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故，简称失落事故。
常见的失落事故有以下几种类型：
1)脱绳事故。脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
2)脱钩事故。脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因有：吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当，吊钩钩口变形引起开口过大等。
龙门吊培训 PPT课件
钢丝绳的工作状态是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变 化的。
钢丝绳应满足两个基本条件，一是能够承受最大工作载荷的足够 强度，二是有足够长的寿命。
（2）钢丝绳承载能力 一般采用安全系数法，按所受最大工作静拉力计算选用钢丝绳。 计算公式为：F0≥Sn 式中：F0——所选钢丝绳的破断拉力（N），可查钢丝绳性能手 册获取；
时应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能试验。使用前应 测量吊钩的原始开口度尺寸。
（2）表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面 应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩 缺陷不得补焊。
（3）内部缺陷检查：主要通过探伤检查吊钩的内部状况。吊钩不 得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷，必要时， 应进行内部探伤检查。
型号 操作方式
QD 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源
厂家
起升机构 主起升 35t 7.5m/min M5 10m
6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8
42.35KN φ650×2000mm
工作级别 车轮直径 轨道面宽
跨度S 最大轮压Pmax 最小轮压Pmin
总质量
运行速度
型号
电动机
功率
转速
型号
起升高度H
起升速度V1
运行速度V2
LDA 5t AC380V 地面操作 河南矿山起重机有限公司 7.6m/min ZDR12-4 2×1.5kW 1380r/min CD1 9m 8m/min 20m/min A5 270mm 38mm 16.5m 3.76kN 0.9kN 4.71t
钢丝绳应满足两个基本条件，一是能够承受最大工作载荷的足够 强度，二是有足够长的寿命。
（2）钢丝绳承载能力 一般采用安全系数法，按所受最大工作静拉力计算选用钢丝绳。 计算公式为：F0≥Sn 式中：F0——所选钢丝绳的破断拉力（N），可查钢丝绳性能手 册获取；
时应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能试验。使用前应 测量吊钩的原始开口度尺寸。
（2）表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面 应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩 缺陷不得补焊。
（3）内部缺陷检查：主要通过探伤检查吊钩的内部状况。吊钩不 得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷，必要时， 应进行内部探伤检查。
型号 操作方式
QD 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源
厂家
起升机构 主起升 35t 7.5m/min M5 10m
6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8
42.35KN φ650×2000mm
工作级别 车轮直径 轨道面宽
跨度S 最大轮压Pmax 最小轮压Pmin
总质量
运行速度
型号
电动机
功率
转速
型号
起升高度H
起升速度V1
运行速度V2
LDA 5t AC380V 地面操作 河南矿山起重机有限公司 7.6m/min ZDR12-4 2×1.5kW 1380r/min CD1 9m 8m/min 20m/min A5 270mm 38mm 16.5m 3.76kN 0.9kN 4.71t
龙门吊安全教育培训
龙门吊安全教育培训年月日工程名称宁德屏古高速公路A5 项目部教育地址施工队住地教育类型龙门吊操作培训主讲部门安质部主讲人受教育部门制梁场参加人数主要内容：一、起重机司机安全操作技术仔细交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置的靠谱性进行仔细检查，发现异样状况实时报告。
(1)开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：全部控制器能否置于零位；起重机上和作业区内能否有没关人员，作业人员能否撤退到安全区；起重机运转范围内能否有未消除的阻碍物；起重机与其余设施或固定建筑物的最小距离能否在 0．5m以上；电源断路装置能否加锁或有警告标牌；流动式起重机能否按要求平坦好场所，支脚能否坚固靠谱。
(2)开车前，一定鸣铃或示警；操作中靠近人时，应给断续铃声或示警。
(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限地点限制器泊车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上经过，吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作，对紧迫停止信号，不论何人发出，都一定立刻履行。
(5)吊载靠近或达到额定值，或起吊危险器 ( 液态金属、有害物、易燃易爆物 ) 时，吊运前仔细检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
(6)起重机各部位、吊载及协助器具与输电线的最小距离应知足安全要求。
(7)有下述状况时，司机不该操作：起重机构造或零零件( 如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置等) 有影响安全工作的缺点和损害；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其余物体挤压；吊物捆绑不牢，或悬挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场所惨淡，看不清场所、吊物状况或指挥信号。
在操作中不得歪拉斜吊。
(8)工作中忽然断电时，应将全部控制器置零，封闭总电源。
从头工作前，应先检查起重机工作能否正常，确认安全后方可正常操作，(9)有主、副两套起升机构的，不同意同时利用主、副钩工作 ( 设计同意的专用起重机除外 ) 。
起重作业安全培训PPT课件
制定考核标准
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
龙门吊培训讲解
（一）我公司所用起重设备的基本分类
1、35/5T吊钩双梁桥式起重机 桥式起重机使用最为普遍，它架设在建筑物固
定跨间支柱的轨道上，用于车间、仓库等处，在 室内或露天用作装卸和起重搬运工作，工厂内一 般称行车、天车。
安装位置：机修车间，用途：起吊大型设备如：采煤机、耙渣机等
35/5T桥式起重机性能参数表
型号 操作方式
QD 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源
厂家
起升机构 主起升 35t 7.5m/min M5 10m
6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8
42.35KN φ 650×2000mm
35/5T门式起重机（龙门吊）性能参数表
型号 操作方式
MDGYZ 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源 厂家 起升机构 主起升 35t 7.6m/min
M5 11m 6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8 40.8KN φ 650mm YZR280S-8 52KW 712r/min ZQ850-Ⅰ-3CA 48.57 YWZ-500/180 2500N·m YT1-180/10
起重机培训课件
规定起重机械的维护保养周期、维护 保养内容、维护保养标准等方面的要 求，确保起重机械始终处于良好状态。
安全操作规程
规定起重机械的操作程序、操作方法、 注意事项等方面的要求，确保操作人 员能够正确、安全地操作起重机械。
CHAPTER 05
案例分析与实践操作考核
典型事故案例分析
01
02
03
案例一
超载引起的起重机倾覆事 故
05
检查各部件连接是否紧 固，无松动或脱落现象。
02
检查液压系统油位是否 正常，油质是否良好。
04
正确使用方法和注意事项
严格遵守起重机安全操作规 程，确保人员和设备安全。
禁止超载使用起重机，避免 发生倾覆或结构损坏等事故。
02
01
03
在起吊重物前，应先试吊， 确认无误后再进行正式起吊。
在操作过程中，应注意观察 周围环境，避免碰撞或刮擦
理预案。
应急演练
定期组织操作人员进行应急演练， 提高其在紧急情况下的应变能力和 操作技能。
演练评估与改进
对演练效果进行评估，针对存在的 问题和不足进行改进和完善，确保 应急处理预案的实用性和有效性。
CHAPTER 04
法律法规与标准规范解读
国家相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
01
明确生产经营单位的安全生产责任，加强安全生产管理，防止
其他物体。
04
05
定期对起重机进行维护保养， 确保设备处于良好状态。
维护保养及故障排除
定期对起重机进行清洁、 润滑、紧固等维护保养工 作。
定期对液压系统进行换油 和清洗，保持系统清洁和 良好工作状态。
定期对电气系统进行检查 和测试，确保系统正常运 行。
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没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起。人生价 值就是 人生目 标，就 是人生 责任。每 承担一 次责任
吊装作业过程中的安全措施(续)
❖ 坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上 、其他设备上越过
❖ 驾驶室内严禁非作业人员进入 ❖ 起重作业中严禁检修和润滑机件 ❖ 运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急
术语和定义（续）
❖ 吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起 重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业
❖ 吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、 扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
❖ 吊装设备的标准负载能力
制造商指明的最大吊升能力
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起。人生价 值就是 人生目 标，就 是人生 责任。每 承担一 次责任
术语和定义(续）
❖ 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬 挂的提升器械的最大总重量
❖ 跨度 起重机支撑中心线之间的距离
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起。人生价 值就是 人生目 标，就 是人生 责任。每 承担一 次责任
设备及人员的要求和检查
附件及工用具检查和准备
手势信号
主钩下降
主钩上升
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起。人生价 值就是 人生目 标，就 是人生 责任。每 承担一 次责任
手势信号
吊钩微微下降
吊钩微微上升
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起。人生价 值就是 人生目 标，就 是人生 责任。每 承担一 次责任
龙门吊司机安全教育培训
(9)安全装置失效；
(10)用手代替工具操作；
(11)攀、坐危险位置。
所有的不安全行为背后都有一定的心理基础和动机，常见的不安全心理状态有：侥幸心理、逞能心理、从众心理、惰性心理、好奇心理、疲劳厌倦心理、情绪波动，思想不集中，机械操作者应根据各种不安全心理状态的心理表现和自身进行对照，及时发现和纠正滋生的不安全心理状态。
(3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞；
(4)基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面；
(5)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；
(6)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。
三、操作者不安全行为与心理状态识别
大量的事故调查表明，绝大多数的事故是人为原因造成的，这就是说人的不安全行为是引发事故的重要原因。而人的不安全状态是人做出不安全行为的一个前期征兆。在机械操作中，常见的不安全行为有:
2、安全装置 安全装置是用于消除或减小风险的单一装置或与防护装置两用的装置。安全装置按照功能和控制方式可分为：联锁装置、控制装置、止动操作装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、阻挡装置。比如说龙门吊的限高限位器都是安全防护装置。
作为一名机械操作者，除了了解这些安全防护装置的功能和原理之外，还应该做到：
6）不得歪拉斜吊，不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作；
7）不得绑扎不牢，吊载不平衡，易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业；
8）在灯光照明不足，无法看清被吊物件的情况下，禁止吊装作业；
9）发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源；
10）作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告，未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；
(10)用手代替工具操作；
(11)攀、坐危险位置。
所有的不安全行为背后都有一定的心理基础和动机，常见的不安全心理状态有：侥幸心理、逞能心理、从众心理、惰性心理、好奇心理、疲劳厌倦心理、情绪波动，思想不集中，机械操作者应根据各种不安全心理状态的心理表现和自身进行对照，及时发现和纠正滋生的不安全心理状态。
(3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞；
(4)基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面；
(5)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；
(6)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。
三、操作者不安全行为与心理状态识别
大量的事故调查表明，绝大多数的事故是人为原因造成的，这就是说人的不安全行为是引发事故的重要原因。而人的不安全状态是人做出不安全行为的一个前期征兆。在机械操作中，常见的不安全行为有:
2、安全装置 安全装置是用于消除或减小风险的单一装置或与防护装置两用的装置。安全装置按照功能和控制方式可分为：联锁装置、控制装置、止动操作装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、阻挡装置。比如说龙门吊的限高限位器都是安全防护装置。
作为一名机械操作者，除了了解这些安全防护装置的功能和原理之外，还应该做到：
6）不得歪拉斜吊，不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作；
7）不得绑扎不牢，吊载不平衡，易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业；
8）在灯光照明不足，无法看清被吊物件的情况下，禁止吊装作业；
9）发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源；
10）作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告，未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；
龙门吊安全技术培训PPT课件
吊装作业过程中的注意事项
1、坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上 越过； 2、驾驶室内严禁非作业人员进入； 3、起重作业中严禁检修和润滑机件； 4、运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人 处降落。
“十不吊”
十不吊
1、违章指挥或指挥信号不明确不吊； 2、超载不吊； 3、吊物捆绑不牢不吊； 4、吊物上有人或浮置物不吊； 5、安全装置不齐全或动作失效不吊； 6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊； 7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊； 8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊； 9、斜拉歪挂吊物不吊； 10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊。
龙门吊安全技术培训
目 录 CONTENTS PAGE
1
培训目的
3 进场验收流程
5
日常检查
2
龙门吊的分类
4
吊装作业
6
相关安全要求
培训目的
培训目的
❖ 提高吊装安全管理技能 ❖ 降低吊装作业的风险 ❖ 保障：
– 作业人员及设备的安全 – 吊装货物的完好 – 作业区域内人员及设备/设施的安全
龙门吊分类
重吊装重量在10kN（1吨）及以上的起重 重吊装重量在100kN（10吨）及以上的起
吊装工程。
重吊装工程。
❖ 采用起重机械进行安装的工程 。 ❖ 起重机械安装与拆卸工程。
❖ 起重量300kN及以上（30吨），或塔设 总 高 度 200m 及 以 上 ， 或 塔 设 基 础 标 高 在 200m及以上的起重机械安装与拆卸工程。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总 承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
龙门吊起重吊装作业培训
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设备状态检查
龙门吊起重吊装作业安全培训
龙门吊起重吊装安全 培训课件
2018年7月ຫໍສະໝຸດ 录培训目的A术语与定 义
B
设备状态 检查
C
起重指挥 信号
D
起重吊装 要求
E
培训目的
龙门吊起重吊装作业安全培训
培训目的
提高起重吊装作业安全管理 规范作业行为标准
降低起重吊装作业风险 保障作业区域人员、设备、设施的安全
术语与定义
龙门吊起重吊装作业安全培训
谢谢观看
THANK YOU
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起重指挥信号
龙门吊起重吊装作业安全培训
起重吊装要求
龙门吊起重吊装作业安全培训
龙门吊安全教育培训
制成吊钩断裂事变的本果有吊钩材量有缺陷；吊钩果少久磨益，使断里减小；已达到报兴极限尺度却仍旧使用或者时常超载使用，制成疲倦断裂.
起沉板滞得降事变主假如爆收正在起降机构与物环绕胶葛系统中，如脱绳、脱钩、断绳战断钩.每根起降钢丝绳二端的牢固也格中要害，如钢丝绳正在卷筒上的极限仄安圈是可能包管正在2圈以上，是可有低沉限位呵护，钢丝绳正在卷筒拆置上的压板牢固及楔块牢固是可仄安稳当.其余钢丝绳脱槽(摆脱卷筒绳槽)或者脱轮(摆脱滑轮)，也会制成得降事变.
吊物超载或者有超载大概，吊物品量不浑；
吊物被埋置或者冻结正在天下、被其余物体挤压；
吊物捆绑不牢，或者吊挂不稳，被吊沉物棱角与吊索之间已加衬垫；
被吊物上有人或者浮置物；
做业场合昏暗，瞅不浑场合、吊物情况或者指引旗号.
正在收配中不得正推斜吊.
(8)处事中突然断电时，应将所有统制器置整，关关总电源.沉新处事前，应先查看起沉机处事是可仄常，确认仄安后圆可仄常收配，
二、典型起沉板滞事变及防止
1、沉物得降事变
起沉板滞沉物得降事变是指起沉做业中，吊载、吊具等沉物从空中坠降所制成的人身伤亡战设备毁坏的事变，简称得降事变.
罕睹的得降事变有以下几种典型：
1)脱绳事变.脱绳事变是指沉物从捆绑的吊拆绳索中脱降溃集爆收的伤亡毁坏事变.
制成脱绳事变的主要本果有：沉物的捆绑要收与办法不当，制成沉物滑脱；吊拆沉心采用不当，制成偏偏载起吊或者吊拆核心不稳，使沉物脱降；吊载受到碰碰、冲打而摇晃大概，制成沉物得降等.
制成吊拆绳破断的主要本果有：吊钩上吊拆绳夹角太大(>120·)，使吊拆绳上的推力超出极限值而推断；吊拆钢丝绳品种规格采用不当，或者仍使用已达到报兴尺度的钢丝绳捆绑吊拆沉物．制成吊拆绳破断；吊拆绳与沉物之间交战处无垫片等呵护步伐，制成棱角割断钢丝绳.
起沉板滞得降事变主假如爆收正在起降机构与物环绕胶葛系统中，如脱绳、脱钩、断绳战断钩.每根起降钢丝绳二端的牢固也格中要害，如钢丝绳正在卷筒上的极限仄安圈是可能包管正在2圈以上，是可有低沉限位呵护，钢丝绳正在卷筒拆置上的压板牢固及楔块牢固是可仄安稳当.其余钢丝绳脱槽(摆脱卷筒绳槽)或者脱轮(摆脱滑轮)，也会制成得降事变.
吊物超载或者有超载大概，吊物品量不浑；
吊物被埋置或者冻结正在天下、被其余物体挤压；
吊物捆绑不牢，或者吊挂不稳，被吊沉物棱角与吊索之间已加衬垫；
被吊物上有人或者浮置物；
做业场合昏暗，瞅不浑场合、吊物情况或者指引旗号.
正在收配中不得正推斜吊.
(8)处事中突然断电时，应将所有统制器置整，关关总电源.沉新处事前，应先查看起沉机处事是可仄常，确认仄安后圆可仄常收配，
二、典型起沉板滞事变及防止
1、沉物得降事变
起沉板滞沉物得降事变是指起沉做业中，吊载、吊具等沉物从空中坠降所制成的人身伤亡战设备毁坏的事变，简称得降事变.
罕睹的得降事变有以下几种典型：
1)脱绳事变.脱绳事变是指沉物从捆绑的吊拆绳索中脱降溃集爆收的伤亡毁坏事变.
制成脱绳事变的主要本果有：沉物的捆绑要收与办法不当，制成沉物滑脱；吊拆沉心采用不当，制成偏偏载起吊或者吊拆核心不稳，使沉物脱降；吊载受到碰碰、冲打而摇晃大概，制成沉物得降等.
制成吊拆绳破断的主要本果有：吊钩上吊拆绳夹角太大(>120·)，使吊拆绳上的推力超出极限值而推断；吊拆钢丝绳品种规格采用不当，或者仍使用已达到报兴尺度的钢丝绳捆绑吊拆沉物．制成吊拆绳破断；吊拆绳与沉物之间交战处无垫片等呵护步伐，制成棱角割断钢丝绳.
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电动机 减速器 制动器
项目 轨距 运行速度 工作级别 基距 钢轨型号 车轮直径 最大轮压
型号 功率 转速 型号 传动比 型号 制动力矩 推动器型号 限位开关
小车
31.9m/min M5
2800mm 43kg/m φ 500mm 179.7kN YZR160M2-6 8.5KW 930r/min ZSC(A）600-Ⅲ-3 46.7 YWZ-200/25 200N·m YT1-25Z/4 LX10-11
35/5T门式起重机（龙门吊）性能参数表
型号 操作方式
MDGYZ 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源 厂家 起升机构 主起升 35t 7.6m/min
M5 11m 6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8 40.8KN φ 650mm YZR280S-8 52KW 712r/min ZQ850-Ⅰ-3CA 48.57 YWZ-500/180 2500N·m YT1-180/10
AC380V 河南豫中起重机集团有限公司
LX7-1
副起升 5t
12.5m/min M5 12m
6W(19)-13.5-155-Ⅰ 4
12.9KN φ 400mm YZR180L-6
17KW 955r/min ZQ500-Ⅰ-3CA
48.57 YWZ-300/45
630N·m YT1-45Z/5
35/5T门式起重机（龙门吊）运行机构
（一）我公司所用起重设备的基本分类
1、35/5T吊钩双梁桥式起重机 桥式起重机使用最为普遍，它架设在建筑物固
定跨间支柱的轨道上，用于车间、仓库等处，在 室内或露天用作装卸和起重搬运工作，工厂内一 般称行车、天车。
安装位置：机修车间，用途：起吊大型设备如：采煤机、耙渣机等
35/5T桥式起重机性能参数表
大车 30000mm 40m/min
M5 8500mm QU70 φ 700mm 230kN YZR180L-6 2*17KW 955r/min ZSC(A）650-Ⅳ-1/2 51.7 YWZ-300/45 2×630N·m YT1-45Z/5 LX4-11
（二）起重机的组成
起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统 和金属结构组成。
起重机培训讲义
赵旭明 机电队
2017.5.6
序
起重机械是现代化生产不可缺少的设备， 被广泛地应用于冶金、煤炭、机械制造等各 行业 的各种物料的起重、运输、装卸安装和 人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳 动的强度，提高了劳动生产效率。同时一些 起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的 工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。
M5 4650mm 150mm QU70 φ 700mm 262kN YZR160M2-6 8.5*2KW 930r/min ZQ4000-Ⅳ-1/2 23.34 YWZ-200/25 200×2N·m YT1-25Z/5
2、5T电动单梁式起重机
单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行 物料吊运的起重设备。
小车 2500mm 42.4m/min
M5 2800mm 100mm 38kg/m φ 400mm 112.2kN YZR160M1-6 6.3KW 921r/min ZSC600-V-1 27.3 YWZ-200/25 200N·m YT1-25Z/4
LX10-11
大车 16500mm 87.6m/min
YZR280S-10 42KW
571r/min ZQ850-Ⅱ-3CA
40.17 YWZ-400/90
1600N·m YT1-90Z/10
AC380V
河南中原起重机有限 公司
DXZ-4/4
副起升 5t
12.6m/min M5 12m
6W(19)-13.5-155-Ⅰ 4
12.9KN φ 400×1500mm
型号 操作方式
QD 空操
项目
起重量
起升速度
工作级别
最大起升高度
结构
钢丝绳
支数
工作拉力
卷筒直径
型号
电动机
功率
转速
减速器
型号 传动比
型号
制动器
制动力矩
推动器型号
限位开关
电源
厂家
起升机构 主起升 35t 7.5m/min M5 10m
6W(19)-21.5-155-Ⅰ 8
42.35KN φ 650×2000mm
工作级别 车轮直径 轨道面宽
跨度S 最大轮压Pmax 最小轮压Pmin
总质量
ห้องสมุดไป่ตู้
运行速度
型号
电动机
功率
转速
型号
起升高度H
起升速度V1
运行速度V2
LDA 5t AC380V 地面操作 河南矿山起重机有限公司 7.6m/min ZDR12-4 2×1.5kW 1380r/min CD1 9m 8m/min 20m/min A5 270mm 38mm 16.5m 3.76kN 0.9kN 4.71t
1、驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。 2、工作机构：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为 起重机的四大机构。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运 动，达到搬运物料的目的。 3、取物装置：根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不 同种类的取物装置。成件的物品常用吊钩、吊环；对于特殊的物料常采用 特种吊具，防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤，是对取 物装置的基本安全要求。 4、 控制操纵系统包括：各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是 起重机人机安全要求集中体现的界面。通过电气、液压系统，起重机司机 可以控制起重机的运动，保证起重作业任务的顺利进行，防止事故发生。 5、金属结构：金属结构是起重机的重要组成部分。它是整台起重机 的骨架，将起重机各部分组合成一个有机的整体，并形成一定的作业空 间，承受作用在起重机上的各种载荷和自重。金属结构的垮塌破坏， 会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。
YZR180L-6 13KW
942r/min ZQ500-Ⅰ-3CA
48.57 YWZ-300/45
630N·m YT1-45Z/6
电动机 减速器 制动器
35/5T桥式起重机运行机构
项目 轨距 运行速度 工作级别 基距 缓冲行程 钢轨型号 车轮直径 最大轮压
型号 功率 转速 型号 传动比 型号 制动力矩 推动器型号 限位开关
3、龙门起重机
龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形 状的一种桥架型起重机，它的起升机构、小车运行机构和 桥架结构，与桥式起重机基本相同。由于跨度大，起重机 运行机构大多采用分别驱动方式，以防止起重机产生歪斜 运行而增加阻力 。
安装位置：龙门吊场地，用途：起吊特大型设备如：移动矸仓、转载机等
单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵 向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地 面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重 机械。
安装位置：电工车间，用途：起吊小型设备如：开关、减速器等
5T电动单梁起重机性能参数表
型号 起重量 电源 操作形式 厂家
起重机 运行机构
电动葫芦