11卷扬工
第一炼铁厂各岗位不安全行为汇总及考核标准
一般 200
一般 200 一般 200 一般 200 一般 200 一般 200 一般 200
一般 200
一般 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 较大 严重 严重 严重
200 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 200 200 1000 1000 1000
用潮湿的工具接触铁水 堵铁口站在铁口平台两侧 出铁时跨越铁沟、渣沟
跨越主沟、撇渣器
可能造成的后果 职业病
灼烫伤
洒料 灼烫伤 灼烫伤 回火伤人 起重伤害
火灾 灼烫伤 物体打击 机械伤害 机械伤害 灼烫伤 灼烫、淹溺事故 铁水落地、烧烫伤、爆炸
喷溅烫伤
触电 机械伤害 机械伤害 灼烫伤
爆炸 灼烫伤 灼烫伤 灼烫伤
1000
1000
级别 轻微 轻微 一般 一般 一般 较大 较大 严重 严重
处罚金额 100 100 200 200 200 500 500 1000 1000
级别 轻微 一般 一般 一般 较大 较大 严重 严重 严重 严重
处罚金额 100 200 200 200 500 500 1000 1000 1000 1000
中毒
氮气吹扫完毕后软连接未拆除
中毒、窒息
煤气区域作业不佩戴煤气报警器
中毒
煤气区域擅自使用明火
爆炸
带煤气作业使用铁质工作，且铁质工具未涂 黄油
爆炸
在泄爆孔上方或正对面作业
压力容器伤害
倒煤气眼镜阀门未戴空气呼吸器
煤气中毒
氧气含量超过2％进行煤气回收
爆炸
启动、操作、吊运设备不确认、不给信号
煤气中毒
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、前言1.1 背景介绍卷扬机是一种常用于施工现场的重要机械设备，用于起吊和运输重物，具有提高工作效率、减少人力劳动强度的重要作用。
因此，设计合理的卷扬机施工方案对于提高工程质量和安全性至关重要。
1.2 目的本文旨在制定一套完善的卷扬机施工方案，确保在施工过程中能够高效、安全地使用卷扬机，保障工程的顺利进行。
二、施工准备工作2.1 设备检查在开始施工前，必须对卷扬机进行全面检查，包括但不限于检查制动器、电动机等功能部件是否正常，确保设备无故障。
2.2 环境检查施工现场必须平整、稳固，没有明显障碍物，确保卷扬机能够正常使用。
三、施工流程3.1 卷扬机安装1.根据施工现场的实际情况选择合适的安装位置；2.使用专业设备将卷扬机吊装至安装位置，并确保安装牢固。
3.2 设备调试1.连接卷扬机电源，并进行系统调试；2.操作人员必须全面了解设备使用说明，熟练掌握操作技巧。
3.3 施工操作1.根据工程需要设置卷扬机的工作参数；2.操控卷扬机进行吊装作业，保证操作平稳、安全。
四、安全措施4.1 人身安全1.操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全帽；2.禁止站在吊钩下方或工作范围内。
4.2 设备安全1.定期对卷扬机进行维护保养，确保设备正常运行；2.禁止在设备运行时进行脱离操作。
五、施工结束及总结5.1 施工结束1.施工完成后，关闭卷扬机的电源并进行全面清理；2.对设备进行故障排查，修复非正常情况。
5.2 总结通过本次施工实践，总结经验、订正不足，为今后的卷扬机使用及施工提供参考。
六、结语综上所述，卷扬机作为重要的施工设备，在施工中起着重要的作用。
制定合理的施工方案、严格执行操作规程、加强安全管理，将能够提高施工效率，确保工程质量，实现安全施工的目标。
愿本文提供的卷扬机施工方案能够为工程实践提供一定的参考和帮助。
折旧年限一览表
按原行业会计制度要求 按企业会计制度及税法要求 规定 年折旧 净残值 折旧 年折旧率 净残值率 折旧年限 年限 率(%) 率(%) 年限 (%) (%) 30-40 35-45 30-35 25-30 20-30 20-25 5-10 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-28 15-28 15-28 15-28 15-28 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 35 40 32.5 27.5 25 22.5 7.5 20 20 20 20 20 20 20 20 20 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2.77 2.43 2.98 3.53 3.88 4.31 12.93 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.51 4.51 4.51 4.51 4.51 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 9.70 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 20 20 20 20 20 20 5 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 19.60 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 4.90 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 9.80 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
炼铁厂各工作岗位技术操作规程
高炉炼铁各工段技术操作规程1、高炉工长安全技术操作规程 (2)2、热风工段技术操作规程 (3)3、卷扬岗位工技术操作规程 (4)4、称量岗位工技术操作规程 (4)5、炉前工技术操作规程 (4)6、铁口工技术操作规程 (5)7、水工技术操作规程 (5)8、天车技术操作规程 (5)9、除尘工技术操作规程 (6)10、CTC风机岗位技术操作规程 (6)11、水泵工技术操作规程 (7)12、电工技术操作规程 (7)13、维修技术操作规程 (8)14、原料岗位工技术操作规程 (8)15、上料岗位技术操作规程 (9)16、铸铁工技术操作规程 (9)17、机头电磁盘天车工技术操作规程 (9)1、高炉工长安全技术操作规程1、出铁前穿戴劳保用品，严禁在出渣、铁时横跨渣铁沟，通过时必须走安全通道。
2、放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口工长是否正常，发现问题及时采取措施。
3、取样前，模样、样勺要烤干，防止放炮伤人。
4、机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏、风口罐渣、烧穿等事故。
5、高炉冷却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时紧急停风。
6、高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。
7、预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。
无钟炉顶顶温不超过300℃，炉底温度不超过600℃。
8、休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。
9、休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。
10、料线过深时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。
11、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护炉顶必须两人以上同往。
12、休风前若悬料，应先做料后才能休风。
13、休、送风注意事项：①复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀；②不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道和热风炉内、烟道引起爆炸；③当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口附近；④在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导，并服从煤防人员指挥。
卷扬工岗位技术操作规程
1、主要设备情况左探尺CS341PPL右探尺CS341PPL料车卷扬机12T溜槽旋转电机：HM2-132S-4 5.5KW上密阀DN700下密阀DN700均压阀DN300均压放散阀DN300挡料阀DN600料流调节阀DN6002、基本操作2.1、操作方式。
上料系统的控制从操作地点分为主控室操作和机旁操作，优先权在机旁。
从工作性质分为自动操作和手动操作方式。
2.1.1自动控制：为全自动上料方式，槽下和上料系统中的各设备依程序的设定，在满足工艺联锁要求的前提下，自动运行2.1.2手动控制：为解除自动控制状态，每个设备的运行由操作人员发出指定后才运行但要保留必要的联锁关系。
此种运行方式也可以作为设备调试时使用。
2.1.3机旁操作：为了便于设备检修和试运行，设置机旁操作箱，使用机旁操作时，解除该设备的联锁。
3.主卷扬系统3.1系统说明：3.2采用双料车卷扬机，料车能实现全部空走行，料车非程序空走时，不改变原来的装料程序，空走解除后，按原程序工作。
3.3进行程序或非程序空走时，料车到达炉顶极限位置主卷扬机停车后延时5秒主卷扬机自动启动。
料车下行时，也可手动操作，空走时其它系统不工作。
3.4当一侧系统出现故障时，可实现单料车上料，即一侧料车空走，一侧料车上料。
3.5在料车从料坑位置上行至炉顶上部极限位置停车的运行过程中，料车应有加速、匀速、减速运行阶段。
3.6事故时，主卷扬的停车及重新启动由主卷扬机室操作。
3.7料车主卷机的启动条件：3.8炉顶装料系统正常，允许装料。
3.9料坑称斗闸门关到位。
3.10程序要求上料。
3.11料车在下列情况下不得启动：3.12炉顶装料设备不允许上料（自动控制时）3.13称量斗闸门（焦炭或矿石）未关好。
3.14炉顶设备故障，则料车自动停在卸料曲轨分歧点前。
4、料车卷扬机的保护装置：4.1轨道上下端设上下超极限。
4.2钢丝绳事故松驰开关。
4.3料车超速保护，当料车速度超过正常速度的15﹪时，料车卷扬机自动停车。
矿业职工劳保发放标准(新版)
12 12 9
6
12 12 12 12
18 24 24
12 12 9
6
14 12 12 18
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6 12 12 12
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6 12 12 12
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6 12 12 12
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12 12 12 24
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卷扬工试题
卷扬工试题1 / 1一、填空题（每题 4 分，共 40 分）：1、卷扬机工应有 两年 以上的矿山经历， 并须有经验的运转工领导下工作 3个月以上，经考试合格后方可担当。
2、运转人员须按规程进行操作，在未听清点铃信号从前严禁 起落罐笼，在起落罐笼前必定进行回点 确认 。
3、卷扬司机严格执行 交接班 制度、岗位 责任制 ，严格遵守《安全技术操作规程》 。
4、卷扬工工作时精力集中，不得干与本职 没关 的事，着装齐整吻合要求。
5、每日班前对付卷扬机的钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认 无误后，试空车运转，合格后 方可正式作业。
6、卷扬司机应熟悉设备的 结构性能 、技术特色 、工作原理 以及供电系统和信号联系方式。
7、在工作中严禁擅自走开 工作岗位 ，在未经领导同意不得任意将设备交给其他人员操作。
8、发生紧急制动或严重过卷和卡罐时， 应 马上停车 详细检查。
检查中发现问题，必定向领导报告，不能够 带病 运转开车，检查速度应在 0.3 米 / 秒以下，并记入运转记录中。
9、矿山从业人员要保证 “三会” 会操作规程、会鉴别岗位风险、会应急办理 。
杜绝“三违” 违章指挥、违章操作、违反劳动纪律 。
10、当卷扬机的工作闸、安全闸和信号系统失灵，应马上报告领导进行修复，否则 严禁开车 。
二、判断题（每题 3 分，共 60 分）：1、卷扬机工，必定认真做好交接班工作。
（ √ ）2、卷扬机工班前应有足够的睡眠，情绪饱满，精力充分，不得喝酒后上班作业。
（ √ ）3、卷扬机在运转前，司机必定第一检查大盘闸上可否有油星，要 每隔一个小时检查一次，并且必然要擦净油星。
（ √ ）4、卷扬机工精神必定集中，注意手柄推动方向、路表、信号、指 示灯、仪表等，严禁与他人说谈及周围观看或打闹。
（ √ ）5、卷扬机在正常停车时， 主令控制器手柄应在中间地址 （0 位）。
（ √ ）6、工作闸手柄不能够在抱闸地址。
（ × ）7、在自动减速或停车时，运转人员必定督查负荷、电流情况、动力制动微拖动、停车开关投入情况。
卷扬工考试题
卷扬工考试题（电气部分）一、单项选择题。
1、探尺属于（）负载。
A、恒功率B、位能性恒转矩C、反抗性恒转矩2、三相交流异步电动机的转速n超过同步转速n0时，电动机处于（）。
A、电动状态B、再生发电制动状态C、能耗制动状态D、反接制动状态3、位能性恒转矩负载的负载转矩（）。
A、总是转速方向相反B、大小和方向保持不变C、基本上与转速的平方成正比D、与转速成反比4、三相交流异步电动机变频调速系统中，变频器（）实现交流调速。
A、改变电源频率fB、改变电源电压uC、同时改变电压u和频率f5、探尺零料位信号（）A、是探尺的保护位置B、是料线测量装置的基准点C、作用不大6、我厂采用两台变频器一用一备工作方式的是（）系统。
A、一号高炉布料溜槽倾动B、二号高炉布料器C、三号高炉布料溜槽倾动D、三号高炉布料溜槽旋转7、无料钟炉顶的料流调节阀有一定的控制精度，我厂采用的是（）控制。
A、液动三位四通电磁阀B、液动比例电磁阀C、气动三位四通电磁阀D、气动比例电磁阀8、UPS是（）。
A、逆变器B、整流器C、稳压电源D、不间断电源9、UPS报警时，应当检查（）情况后，采取相应措施。
A、输入电源B、负载率C、电池容量D、整流器E、逆变器F、以上所有内容10、关于料钟电动机下列说法正确的是（）。
A、能耗制动可能在关钟过程中发生B、每次都产生再生发电制动C、关钟比开钟时负载小D、采用转子串电阻启动。
11、料钟均压好信号（包括大、小钟）不来时，料钟（）。
A、倒机旁手动可以打开B、倒PLC手动可以打开C、如何操作都不能打开12、探尺的有效测量范围（）A、是上极限到下极限之间的距离B、零料线到下极限之间的距离C、待机位到下极限之间的距离13、下列关于三号高炉探尺的说法正确的是（）A、提至上极限位后无法再往上提了B、工作上极限和检修上极限可通过转换开关转换C、采用的是转子串电阻调速方式D、采用增量型编码器作测量14、将转角变换为一定数量的脉冲，通过对脉冲计数得出测量值是（）的工作方式。
卷扬机安全技术规程
卷扬机安全技术规程背景卷扬机是工矿企业中常见的起吊设备，它主要用于施工、生产、装卸货物等场合。
但是，由于卷扬机的工作环境复杂，操作过程中存在一定的风险，如果使用不当或者没有按照规定操作，将会导致严重后果。
因此，为了保障卷扬机的安全使用，制定相应的安全技术规程非常必要。
作用和范围本规程旨在规范卷扬机的使用、维护、检修等工作，明确安全操作规范，防范事故发生，保障人身和设备安全。
本规程适用于所有使用卷扬机进行工作的人员。
操作要求一、操作前的准备工作在进行卷扬机的操作前，必须进行以下准备工作：1.对设备进行全面检查，确认各部位连接是否牢固、设备电器功能是否正常，有无异常声响等异常情况。
2.对卷扬机的工作环境进行检查，检查地面是否平整、是否有障碍物，周围是否存在危险因素等。
3.检查是否配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.进行操作前必要的安全沟通，明确操作责任人和操作规程等内容。
二、操作中的安全要求1.在卷扬机运行时，必须保持其周围的人员安全距离，禁止站在起升物下方或者卷扬机的运行方向上，以免发生意外。
2.卷扬机操作人员必须熟悉卷扬机的工作原理和操作方法，避免操作中出现失控、溢满、超载等情况。
3.在卷扬机运行时，必须注意绳索是否松弛、绷紧或者扭曲等异常情况，如发现异常必须及时停机检查是否存在故障，并进行及时处理。
4.在操作卷扬机时，不得离开危险现场，如需要离开，必须停止卷扬机并采取安全措施。
5.在卷扬机运行中，当需要调节速度、换向或停止时，必须缓慢操作，以免发生冲击、失控现象。
三、操作后的注意事项1.在操作结束后，必须对设备进行全面检查，清除设备上的油、灰尘等杂物，确认设备工作状态正常。
2.在设备进入维护期间，操作人员必须严格按照工作人员计划执行，避免影响设备的安全使用。
3.在停止卷扬机后，必须切断电源，避免发生电气事故。
4.当有可能出现异常情况时，必须及时停机处理，以避免设备故障。
卷扬机安全操作技术规程(15篇范文)
卷扬机安全操作技术规程（15篇范文）第1篇卷扬机安全操作技术规程1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。
并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷场机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
11.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
第2篇出铁卷扬机安全操作规程1、操作前准备1.1、操作人员必须熟悉设备性能及结构，了解传动系统的性能和作用，严禁违章使用。
出铁时必须委派专人监护。
1.2、工作前检查减速机的油位，油位必须达到使用说明书上规定的位置。
1.3、使用前检查卷扬机钢丝绳、地脚螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求2.1、缓慢牵引出铁小车至出铁口，检查车轮有无异常，转动是否灵活、可靠行走是否平稳，有无异常声、振动等。
积放链中的卷扬四柱升架机原理(一)
积放链中的卷扬四柱升架机原理(一)积放链中的卷扬四柱升架机原理简介•积放链卷扬四柱升架机是一种常见的升降设备，通常用于物料的垂直运输。
•本文将从浅入深解释积放链中的卷扬四柱升架机的工作原理。
工作原理概述1.升降台：升降台是卷扬四柱升架机的核心部件，用于承载和升降物料。
四根柱子支撑着升降台，保证其稳定性。
2.卷扬系统：由电动机、卷筒、钢丝绳组成，通过卷绕和释放钢丝绳，控制升降台的运动。
3.积放链：积放链是卷扬四柱升架机的重要传动部件，通过链轮、链条和拖链等组成，用于传递动力。
升降过程详解1.升降过程中，启动电动机，电动机通过传动装置带动卷扬系统的卷筒运转。
2.钢丝绳固定在卷扬系统上，绕在卷筒上。
3.当电动机运转时，卷扬系统会卷绕钢丝绳，同时带动升降台向上运动。
4.当升降台达到预定高度后，电动机停止运转，卷扬系统停止卷绕钢丝绳。
5.当需要降低升降台时，电动机反向运转，卷扬系统释放钢丝绳，升降台开始下降。
6.通过控制卷扬系统的运转，可以实现升降台的精确控制。
积放链传动细节1.积放链由链轮、链条和拖链组成。
2.链轮通常由高强度合金钢制成，具有良好的刚性和耐磨性。
3.链条由多个链节组成，链节之间通过铰接方式连接，可自由弯曲和伸缩。
4.拖链用于保护链条，防止链条在运动中受到外界环境的损坏。
卷扬系统设计要点1.选择适当的电动机和传动装置，确保提供足够的驱动力和扭矩。
2.选择合适的钢丝绳，考虑其载荷能力和耐磨性。
3.设计良好的卷扬系统结构，使钢丝绳能够均匀地卷绕和释放。
4.对卷扬系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。
应用领域•积放链中的卷扬四柱升架机广泛应用于工业、仓储、物流等领域，用于货物的货架补充，提升工作效率。
结论•积放链中的卷扬四柱升架机通过卷扬系统和积放链的协同工作，实现物料的垂直升降。
•正确的设计和运用卷扬四柱升架机，能够提高工作效率和工作安全性。
以上是对积放链中的卷扬四柱升架机原理的简单介绍，希望能对读者有所帮助！。
零星点工指导价(11年)
备 女工45-60
注
1 普通工 2 技工 3 维修工（技 工） 4 维修工（帮 工） 5 机电工 6 电焊工 7 塔吊驾驶员 8 塔吊指挥 9 人货梯驾驶员 10 卷扬机操作工 11 搅拌机操作工 12 门岗警卫 13 食堂炊事 14 食堂炊事 15 食堂炊事 16 放线、测量 17 现场保洁 18 生活区保洁 19 办公区保洁 20 水电班组点工 21 零星点工 22 零星点工
持证上岗,含加班工资 持证上岗
持证上岗
持证上岗
1、本“参考工价”为出勤一天的日工资单价（非八小时工作制单价）； 说明： 2、本单作为零星点工的参考价，不同区域在此价格内参考执行； 3、各项目部在派工时，能计量的，应在任务单注明每工日完成的工作量，或 完成指派工作量的工日数，不能只记工日数和工作内容，没有工作量； 4、执行日期：2011年3月位工作 单位 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 主厨 副手 帮工 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 工日 技工 普工 工日 工日 参考工价 50-70 75-100 75-100 50-70 80-110 80-110 65-80 50-70 45-60 45-60 50-70 50-60 70-90 50-60 40-50 60-80 45-60 45-55 40-50 70-90 70-100 50-60 普工按60计算
各种桩基施工的主要设备及参数
1、反循环钻机的图片及参数FXZ-200型技术参数表2、CFG桩施工主要设备ZKL800BD技术参数钻孔直径（mm） 600-800钻孔深度（m） 16-20总功率（KW） 37*2最大扭矩（KN·m） 30.7钻杆转速（r/min） 23/40最大提升力（KN） 240工作面坡度（°） 2行走方式步履式立柱调整范围（°）±2步长（m） 1.1行走速度（m/min） 3.5/5.1回转速度（r/min） 0-1.38回转角度（°） 360运输方式拖挂+解体散件运输状态转弯半径（m） 8外形尺寸（长*宽*高）（m）整机质量（t） 303、强夯施工主要设备1．机具设备（1）夯锤：采用20t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。
夯锤底面为圆形，锤底直径为2m。
夯锤中设2个直径250mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。
装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4-中间块（50mm厚钢板）；5-φ50mm吊环；6-φ200mm排气孔；7-M48mm螺栓（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。
用履带式起重机强夯图1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎（3）脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。
自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。
拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。
强夯自动脱钩器图1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。
井字架卷扬机安全技术操作规程
井字架卷扬机安全技术操作规程一、前言井字架卷扬机是煤矿生产中常用的提升机械，它具有重量轻、体积小、动作迅速、运输方便等优点，受到了广泛应用。
然而，它的使用也存在一定的风险，如不注意安全，可能会造成严重的事故。
因此，为保障生产安全，防止事故发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用井字架卷扬机的工人。
三、操作人员要求1.操作人员必须年满18周岁，并通过相应的操作培训和考试。
2.操作人员必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
3.操作人员必须熟练掌握井字架卷扬机的结构、性能、操作方法和安全技术要求。
四、安全措施1.机房内禁止吸烟、喝酒、嚼口香糖以及其他杂物进入。
2.在作业前要进行试运转，确认机器无异常情况后再开始操作。
3.操作人员必须严格按照操作规程操作，不能超负荷使用，严禁从事机器未规定的操作。
4.在运行过程中，发现异常情况应立即停机排除故障。
5.当机器出现故障时，必须关闭电源，并进行维修。
维修后，要进行试运转，确认无异常后方可继续使用。
五、操作要点1.进行卷扬之前，要先箱、车、绳索检查是否良好，并确认无异常后方可进行升降操作。
2.在操作过程中，严格禁止站在货箱或架子上以及在运行中的车下，以免造成人员伤亡。
3.升降时，严禁超载，确保每次卷扬的物品重量不超过规定值。
4.升降过程中，严禁突然停机或急刹车，要缓慢加速、减速。
5.停车时要将扬升臂整齐方便，切断电源，切记拔掉电源插头，确保停车稳定。
六、安全教育1.对操作人员要进行安全技术培训，在纪律要求、安全操作与应急处理等方面要求操作人员做好相应的工作。
2.鼓励员工报告操作中出现的问题和不安全行为，切实保障生产安全。
七、事故处理1.发生危及人身安全或重大设备损害的事故后，要立即采取紧急措施。
2.对于重大事故，应立即报告相关部门，做好事故的伤亡处理和事故调查处理工作。
八、结尾总之，安全第一。
井字架卷扬机的使用必须要按照操作规程严格进行操作，才能保障工人的人身安全，生产环境的安全，为企业的长远发展保驾护航。
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烧结厂能力测评（上岗资格）考试题（设备）单位：工种：姓名：一、填空（30题）1.软启动柜的主要功能是降低电压 ,减少对总电网的冲击，使电机能够平稳启动。
2.液压泵的额定流量是指泵在额定转速和额定压力下的输出流量。
3.液压泵是把机械能转变为液体压力能的转换装臵。
4.齿轮泵的泄漏一般有三个渠道：轴向、径向尺顶、啮合处。
5.液压马达是将液体的液压能转换为机械能的转换装臵。
6.调速阀是由减压阀和节流阀串联而成的。
7.溢流节流阀是由差压式溢流阀和节流阀并联构成的。
8. 行程开关又称限位开关，是一种将机械信号转换为电信号来控制运动部件行程的开关元件。
9.埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。
10.卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。
通过通道时，应加保护装臵，不准人踩、车压，严禁人员跨越钢丝绳。
11.为确保安全，起吊重物处于最低位臵时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。
12.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。
室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。
13.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%时报废，钢丝绳直径减少量达到 7 %时报废。
14.钢丝绳符合扭结、塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤等条件时必须报废。
15..卷扬机作业前应对钢丝绳、离合器、制动器、齿轮箱油位控制柜等部位进行检查，确认安全可靠方准操作。
16.卷扬机操作人员站位要准确,不要站在狭小空间空间内,尽量站在设备运动方向的外侧。
17.使用前卷扬机要做绝缘测试及调试，由专业电工接线并悬挂警示牌，动力电缆要做可靠防护。
18.液压传动是以具有一定压力的液体作为工作介质来传递运动和动力的传动方式。
19.按工作中所受摩擦力的性质来划分，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。
20.通常液压油的温度越高，粘度越低。
21钢丝绳润滑保养时，润滑的方法有刷涂法和浸涂法。
22、卷扬机是由电动机、齿轮减速机、卷筒和制动器等构成。
23、物料提升机一般由钢结构件、动力、传动机构、电气系统、安全装臵和辅助部件六大部分组合而成。
24、物料提升机上极限限位器离天梁最低处距离不小于3米，该距离称为吊笼的越程距离。
25、物料提升机应当采用TN—S接零保护系统，也就是工作零线与保护零线分开设臵的接零保护系统。
26、白一料车容积为1m3 ,提升速度为（0.557）m/s；27、白一作业区料车规格是：（2780×2780×1900）；28、白一作业区卷筒直径φ=600m、卷筒转速(18)r/min，29减速机应每（1）月检查一次油质油位，及时更换或加油，一年必须更换一次润滑油，加入量以油尺油窗指示定量。
30.卷扬钢丝绳每班使用（废油）进行润滑一次。
二、选择题（30题）1、卷扬机按（ A ）不同，分为快速卷扬机和慢速卷扬机。
A 钢丝绳牵引速度B 卷筒大小2、卷扬机在使用前须检查卷扬机各部螺栓是否紧固，钢丝绳（ A ），绳位是否符合要求，润滑是否充分。
A 连接是否可靠B 排列是否整齐3、卷扬机使用中应经常注意钢丝绳的状况，如果捻距内断丝超过（ A ）就应更新。
A 10%B 30%4、卷扬机应有专用的开关箱，必须实行（ B ）制。
A “多机一闸” B“一机一闸”5、提升机在安装完毕后，（ B ），符合要求方可投入使用。
A 无需验收B 必须经正式验收6、提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修，排除故障应在（A）进行。
A 停机后B 作业中7.电机铭牌上的功率指的是电机运行的（ C ）。
A最大功率 B有效功率 C额定功率8、电磁制动器的分离间隙，一般为（ A ）。
A 0.5—1.0毫米B 0.3—0.8毫米9、卷扬机使用中应经常注意钢丝绳的状况，如果捻距内断丝超过（ A ）就应更新。
A 10%B 30%10、卷扬机安装时应距离井架第一导向滑轮一般不应小于（ A ）。
A 10米B 15米11、卷扬机操作工作业时，（ A ）。
A 严禁擅自离开岗位B 可以随便离开12、钢丝绳卷筒必须设臵（ B ）。
A 防护罩B 护栏13、提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用（ A ）卷扬机。
A 摩擦式B 可逆式14、提升机在运行过程中发现安全装臵、通讯装臵失灵时，应（ B ）。
A 继续工作B 立即停机修复15、提升机在工作中（ B ）使用极限限位装臵。
A 可以随时B 不得随意16、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的（ A ）。
A 3倍B 2倍17、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于（ A ）。
A 25B 3018、禁止使用（ B ）开关作为卷扬机的控制开关。
A 倒顺B 点动19、卷扬机操作人员上岗前（ A ），上岗后不得随意离岗。
A 必须经培训考试合格 B不需培训考试合格20、卷扬机操作工作业前,应检查( A ) 、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
A 钢丝绳、离合器、制动器B 钢丝绳、制动器21、提升机三个主要安全装臵是（ A ）。
A防坠装臵、安全活动门和自落门 B 防坠装臵、停层装臵和超高限位装臵22、卷扬滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（ B ）倍。
A 3倍B 2.5倍C 2倍23、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，（ A ）以树木、电杆代替锚桩。
A 不得B 可以24、卷扬机应安装在平整坚实的位臵上，宜远离危险作业区，（ A ）应良好。
A 视线B 光线25、当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机（ B ）离开驾驶座位。
A 可以B 不得26、当料车处于工作最低位臵时，卷筒上的钢丝绳应不少于（ B ）圈。
A 2B 327、工作照明的开关，应与主电源开关相互（ A ）。
当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。
A 独立B 连接28、工作完毕后，操作工应（ A ）。
A 拉掉闸刀，锁好电箱B 立即离开29、闭合主电源前或作业中突然断电时，所有开关（ A ）。
A 扳回零位B 不能碰动30、作业完毕后，应将料车（ A ）。
A 降至地面B 悬停空中三、简答题(12题)1. 操作手在开机前应检查哪些有关控制面板仪表和旋钮位臵情况？答：所有的指针式压力表应处在零位臵上；所有按钮位臵应处在初始位臵上；所有操纵杆处在中位上；所有急停按钮都在旋开位臵上；显示器工作正常。
2. 卷扬机操作人员有哪些注意事项？答：第一，卷扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法第二，操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装臵是否符合要求，确认无误后方准开车。
第三，工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。
第四，工作结束时要拉闸断电、锁好电源箱，防止无关人员起动卷扬机。
3、卷扬上料作业区危险源点主要有哪些？答：炉顶煤气、液压系统、闸门、皮带、振筛、料车。
4、卷扬上料工容易发生的伤害事故类型有哪些？答：煤气中毒、液压喷伤、闸门挤伤、皮带绞伤、摔跌伤、料车撞伤。
5、简述卷扬提升料仓主要技术指标、运行参数、运行状况及设备管理要求。
答：LH01-JO2-00料仓五座，2780×2780×1900；TZG70-100电振给料机共十台，振幅25mm，频率1456次/min，产量100t/h。
6、简述斗式提升机主要技术指标、运行参数、运行状况及设备管理要求。
答：QHB冶2-10改单斗提升机共五台，料斗容积：1m³；提升速度：0.557m/s，，卷筒直径φ=600m、卷筒转速18r/min，钢丝绳6×（37）-18.5-170-I-光-右交，钢丝绳行程1032m，提升高度h=36m。
7、炉顶设备进行检修时，操作工应当注意哪些事项？执行哪些制度？答：和检修工定好联络信号，设专人进行联系，若检修期间炉顶设备需要动作的话应与现场人员进行认真确认安全无误后方可进行操作。
应严格执行操作确认制及联系呼应制度。
8、卷扬机的基本组成部分有哪些？动力传递如何？答：1)电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒和机架等。
2）电动机－联轴器－减速器－卷筒。
9．155m3活性石灰窑焙烧对上料设备有哪些设备技术要求？答：○1有足够的上料能力。
○2长期、安全、可靠地连续进行。
○3料石在运行过程中应避免再次破碎。
○4有可靠的自动控制和安全装臵，最大程度的实现上料自动化。
○5结构简单，维修方便。
10．活性石灰窑料车式上料机构有哪些部件组成？答：料车式上料机构主要由斜桥，斜桥上铺设的两条轨道，1个料车，料车卷扬机及牵引用的钢丝绳，绳轮组成。
11．简述卷扬工生产流程。
答:生产流程：料仓-卷扬-石灰窑-星形出灰12．简述卷扬工点检路线。
答：操作室→减速机→制动器→铜瓦→钢丝绳→探尺绳→轨道→车轮及轴四、问答题(8题)1.叙述卷扬工的职责。
答：职责：1、遵守安全操作规程、遵守岗位纪律、严格按照工艺纪律操作；2、负责做好上料、出料记录；3、负责本岗位设备的巡检、维护和润滑，配合维修工检修处理故障；4、负责本岗位设备卫生、卷扬地坑、平台卫生及环境卫生；5、负责本岗位设备开停机确认工作。
2.叙述钢丝绳点检标准。
答：1、是否有毛刺、断丝现象。
2、润滑是否到位、是否缺油。
3、是否有松动现象。
4、安全设施良好3. 叙述抱闸点检标准。
答：1、是否有振动。
2、润滑是否到位、是否缺油。
3、各部位螺栓齐全、无松动。
4. 叙述减速机点检标准答：1、轴承温度小于65℃。
2、各部位螺栓齐全、无松动。
3、运行平稳、无异常。
4、密封良好、无漏油现象，油位达标。
5、润滑是否到位。
5. 叙述单斗点检标准答：1、车轮是否磨损、车轴是否变形、料斗是否变形。
2、各部位螺栓齐全、无松动。
3、绳卡是否磨损、脱裂。
4、安全设施齐全良好。
6.叙述卷扬系统设备润滑部位、润滑方式及油脂名称牌号答：7. 叙述卷扬上料系统的点检内容及标准。
答：a.检查各减速机联接或紧固螺栓是否松动、减速机在运转过程中有无异声。
b.制动器动作必须灵活、同步，制动器张开后闸瓦与制动器的间隙为1-1.5mm，两块闸瓦之间的间隙应一致，闸皮若磨损到原厚度的1/2应立即更换。
c．钢丝绳是否有毛刺、断丝现象；润滑是否到位、是否缺油；是否有松动现象。
d．检查料车轨道有无变形、脱焊现象。
8、叙述卷扬上料系统设备保养范围答：扬上料系统设备保养范围包括：皮带上料系统、焦丁配料系统、卷扬电机、卷扬减速机、电力液压制动器、钢丝绳、料车装臵、平衡锤装臵、料车及平衡锤轨道、绳轮装配、受料斗。