凹印技术包装印刷业皇冠上的一颗明珠——与贺伯特·柯莱克的对话
凹印制版 实话实说(1)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹印制版实话实说(1)
在国内凹版印刷行业曾流传这样一句话：“七分版，三分印刷。
”虽然可能有些言过其实，但由此可见凹印制版的重要性。
但对许多人甚
至包括许多凹印厂而言，凹印制版可以说是一片神秘的领域，他们对凹印
制版行业缺乏深入的了解和认识。
为了进一步增强凹印制版厂和印刷厂之
间的沟通与交流，使双方实现更默契的配合，并共同促进凹印制版行业及
凹印业健康快速的发展，我们采访了国内几家知名的凹印制版厂和软包装
凹版印刷厂。
在此，对大连东洋凹印制版有限公司总经理王巍先生、山西
运城萨瓦莱斯制版有限公司总工程师许卫国先生、山西南光实业有限公司
品质技术部部长代军礼先生、黑龙江隆华包装制品有限公司张岩女士和多
年从事凹印工作的刘拥华先生的支持表示衷心的感谢！
制版厂，全力提升制版质量
高质量的版辊是凹印制版厂参与市场竞争的前提和必备条件，数码打
样系统和经验丰富的技术人员可以说是凹印制版厂的左膀右臂，而规范化
的工艺管理更是凹印制版厂迈向成功的可靠保障。
1.数码打样系统，制版厂的得力助手
目前凹印制版行业内所采用的数码打样系统主要有两种：一种是IRIS
数码打样系统，另一种是EPSON打样系统。
相比较而言，IRIS数码打样系统更专业一些，其色彩还原性能更佳，IRIS样张更细腻、更逼真，特别是图像层次部分的效果更为精细，一般用于较高档产品的打样。
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凹版印刷技术综述
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹版印刷技术综述
谈到凹版印刷，我们仿佛回到了使用手工雕版的古代中国。
直到
16世纪发明了化学蚀刻制版工艺，从而使印刷机械来制版之前，凹版一直
被认为是一种艺术形式。
在1875年，明胶感光材料的使用使得照相制版成为可能。
直到
1930年，照相凹板印刷工艺还仅仅用于出版业。
现在，这项技术广泛用于各个领域，印刷杂志，标签，礼品包装，
产品目录，等等。
已经成为一种成熟的印刷工艺，广泛用于长版印刷，速
度很快，印刷质量精美。
凹版技术的发展
工艺市场份额市场份额市场份额市场份额市场份额(%) in 1950`s(%)
in 1970`s(%) in 1980`s(%) in 1990`s(%) in 2000`s凹板印刷3028262018平版印刷5552464535柔版印刷1012182835凸版印刷48666网版印刷11222其他00124从上世纪七十年代开始，凹版印刷进入了低谷，主要是由于柔版的竞争，以及溶剂挥发带来的环境问题。
由于凹版印刷使用甲苯，这对于技术应用有很大影响，但是在美国，
这个问题看起来得到了控制，因为绝大多数美国印刷商现在都使用了溶剂
回收装置。
凹版油墨的种类
在凹版印刷领域，你能找到整个印刷世界里面最快和最宽的印刷机，
速度高达每分钟3000英尺。
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包装印刷软包装凹印刷工艺
包装印刷软包装凹印刷工艺引言在包装印刷领域，软包装凹印刷工艺是一种常见且重要的技术。
凹印刷是一种利用凹版进行印刷的方法，常用于印刷不同种类的包装材料。
本文将介绍软包装凹印刷工艺的背景、流程以及技术要点。
背景软包装在食品、化妆品、医药等行业中起着重要的保护和宣传作用。
而软包装凹印刷工艺则为软包装添加了更多的装饰效果和信息传达能力。
凹印刷的主要特点是可以在包装材料上形成凹凸感，从而增加观感和质感。
此外，凹印刷还能通过不同的颜色和图案，提高包装的识别度和品牌价值。
流程软包装凹印刷工艺的基本流程通常包括以下几个步骤：1.设计制版：首先，根据包装的要求和设计师的创意，制作凹版设计。
凹版是一种由橡胶或聚合物材料制成的印刷版，上面有许多微小的凹坑，用于传输油墨。
2.凹版制作：将设计好的凹版图像转移到凹版上。
这通常通过光刻或激光雕刻等方法实现。
凹版的制作过程需要高精度的操作，以确保最终印刷出的效果符合要求。
3.墨槽填充：将油墨填充到凹版的凹坑中，再利用刮刀刮平凹版表面，使油墨只留在凹坑中。
4.印刷过程：将包装材料放置在凹印刷机上，使其与凹版表面接触。
通过机器对包装材料施加压力，使油墨从凹版的凹坑中转移到包装材料上。
这样，包装材料上就会形成凹凸感的油墨图案。
5.干燥和加工：印刷完成后，需要对包装材料进行干燥处理，以确保油墨固化。
之后，可以进行后续的裁切、覆膜等加工步骤，以完成最终的软包装。
技术要点软包装凹印刷工艺需要注意以下几个技术要点：1.凹版选择：根据包装设计的需求和效果要求，选择合适的凹版。
凹版的深度、轮廓和表面质量对最终印刷效果有重要影响。
2.油墨调配：根据包装材料的特性和印刷需求，调配合适的油墨。
油墨的粘度、颜色和光泽度等参数需要与包装材料相匹配，以确保印刷质量。
3.压力控制：在印刷过程中，凹印刷机对包装材料施加的压力需要控制恰当。
过高或过低的压力都会影响印刷效果，甚至损坏包装材料。
4.干燥技术：油墨的干燥过程需要控制好时间和温度。
凹印优势一览(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟凹印优势一览（上）凹印是否已经失宠于用户，不再受重视了呢？有些人说是这样，也有些人则坚决不同意这种说法。
一些业内人士非常看好凹印，正在不遗余力地帮助凹印迎接来自其它印刷方式的挑战。
美国凹印协会主席理查德·邓宁顿先生说：“我认为凹印就像一个睡着了的巨人，很长时间没有奋起抗争了。
目前凹印印刷商又重新在努力改进凹印技术，提高凹印的生产效能。
我们看到凹印又在显示出越来越大的优势。
”反驳论说在许多情况下，凹印不仅必须同柔印和胶印展开竞争，而且还必须同业内流行的种种论说作斗争。
邓宁顿先生说：“传播论说的人使凹印的人受到了不白之冤。
凹印是最简易用的印刷方式，但是它的作用却不被人理解。
”有关凹印最常听到的论说就是凹印的印前处理成本高，不能够印刷短版活件。
总部设在美国新泽西州Fair“eld市的W·R·Chestnut公司(专门制造凹印机)销售部经理罗伯特·布莱瓦先生说：“凹印印前处理成本高这种错误说法使许多客户放弃凹印，转而采用柔印技术。
这是对凹印印前处理成本的误解。
同一个凹印滚筒即可印线条版活件，也可印彩色版活件。
在柔印机上需印8色的活件若用凹印来印一般只需6个印刷机组。
致于认为柔印成本低这种误解主要是因为只看到60美分一平方英寸的印版雕刻成本费，而完全忽略了一个事实：柔印印前处理设备的成本费一般也要达50万美元。
把这笔钱算进去，柔印成本费每张约200美元。
不要忘了，凹印滚筒可用多次，而柔印印版一般只能用—两次，然后就必须重新制版。
”专注下一代成长，为了孩子。
凹版印刷技术的发展历程
凹版印刷技术的发展历程凹版印刷技术，也被称为凹版印刷、凹印技术，是一种常用的印刷方法，可用于印刷各种产品如纸张、塑料膜、金属箔等。
凹版印刷技术的发展历程可以追溯到19世纪末，经过多次改进和创新，如今已成为印刷行业不可或缺的一种技术。
凹版印刷技术最早出现在19世纪末，最初只能用于印刷简单的图案和文字。
当时，印刷版面由铅、锡和锌合金制成，通过把图案刻在版面上，利用印刷墨将图案转移到印刷材料上。
然而，这种技术具有一定的局限性，远没有达到如今的高精度和高速度。
20世纪初，凹版印刷技术开始迎来重大的创新。
1905年，德国的Fritz Helmuth Paulsen发明了首个凹版轮胎制造设备，为凹版印刷技术奠定了基础。
随后的几十年里，凹版印刷技术迅速发展，并应用于多个领域，如包装、印钞、邮票等。
同时，凹版印刷技术的印刷速度和效率也得到了提升，各种新的材料和设备被引入，为凹版印刷技术的应用范围不断扩大提供了支持。
20世纪50年代，凹版印刷技术进一步取得了突破和改进。
在这个时期，钢柏林印刷版的出现使得印刷质量得到了提升，同时凹版印刷机的自动化和数字化控制系统的引入，大大提高了印刷的效率和准确性。
随着计算机和数码技术的发展，凹版印刷技术得以与数字化印刷工艺相结合，进一步提升了印刷品的精细度和色彩还原度。
进入21世纪，凹版印刷技术迎来了新的发展机遇。
在绿色环保意识的影响下，凹版印刷技术在环保方面进行了改进，采用了更加环保的水性油墨和溶剂。
此外，凹版印刷技术还加强了对印刷材料的适应性，如适用于粗糙表面的印刷和特殊材料的印刷等。
与此同时，凹版印刷技术还与其他印刷技术进行了结合和整合，以满足不同行业的需求，如包装行业对高速和高品质的要求。
如今，凹版印刷技术已成为全球印刷行业中最重要的印刷技术之一。
凹版印刷技术的发展历程从最初的简单图案印刷到如今的高精度、高速度和环保印刷，正不断满足不同行业的需求。
凹版印刷技术的成功发展，离不开各个相关领域的研究和发展，同时也受益于数字化技术、自动化设备等的进步。
凹印制版实话实说(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹印制版实话实说(下)
印刷厂，需要的是全面服务
随着市场竞争的日益加剧，最终客户对印刷厂的要求也越来越高，这
势必导致印刷厂对凹印制版厂的要求相应提高，并希望凹印制版厂必须能为其提供全面的、全方位的服务。
对此，代军礼先生、张岩女士和刘拥华先生都深有感触，他们强调说，印刷厂不仅重视凹印制版厂在质量、价格、交货期等方面的承诺，更希望能够获得方便可靠的售后服务和技术支持，而且这显得越来越重要。
1.质量精益求精
在制版前，凹印制版厂和印刷厂一般要进行技术交流，尤其是对于一
些有一定难度的活件，凹印制版厂都要专门组织评审，针对客户的生产条件和产品的具体要求，制定符合产品要求的最佳工艺路线。
王总谈到，某些特定的区域往往容易发生颜色漂移，如高光部分的浅
网、多色叠加的棕色、浅白色（如奶杯）、三色叠加的灰色等，在遇到此
类活件时，制版厂必须要慎重：一是对原稿中容易发生颜色漂移的区域进行特殊处理；二是选取合理的电雕线数和电雕角度，尽量避开容易发生颜色漂移的范围。
许工指出，对于一些比较特殊的精细活件，如特别细小但又必须保证
清晰的图案，必须采取特殊的制版工艺，如分雕、激光雕刻等，不但雕刻线数和角度要合理配置，分色时有特殊要求，且对机加工的要求也高，如同心度、同轴度等。
2.技术支持日益突出
印刷厂在印刷过程中遇到棘手的问题时，通常也会向凹印制版厂寻求
专注下一代成长，为了孩子。
包装印刷主力军凹版印刷制版方法谈
包装印刷主力军凹版印刷制版方法谈建材产品印刷的“包装凹印”两大类。
面对“多品种、小批量、短交期”的市场要求，总的来说尽管有所改进但对凹印来说有些勉其所难。
近年来异军突起的柔性版印刷则越来越显示出其优势。
不过各有各的优势和市场。
凹印以其自身具有的不可替代的特长，现在及将来都会继续在大批量出版及包装印刷方面发挥主力军的作用。
本文就凹印制版与的现有技术作一介绍。
凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次，凹印则以凹版的凹下部分（油墨网孔）来表达层次。
凹版凹下部分按形状不同可分为：①凹下部分的表面积相等深度不等；②凹下部分深度相等表面积不等；③凹下部分的深度和表面积均不等几种。
与其它印刷方式的印版相比，这些今天已经完全实用化的凹印印版制作非常复杂。
凹版制作所使用的分色软片（原版）也因此具有制作工艺复杂、难度大的特点。
现在，包围凹印的技术环境环境如印前电子化、无软片化也获得急速的推进。
滚筒制作的CTP化不仅限于电雕方式，激光方式也被开发出来，正进入多样化技术的时代。
（一）凹印制版方法凹印制版方法中传统的方法是照相凹版制版法。
该方法制成的印版网孔面积相同、以网孔深度不同表达印刷品的层次。
其原版无网点，为连续调软片。
原版上的图像经紫外线照射成像于耐蚀膜（对印版滚筒镀层进行腐蚀所用的膜）或碳素纸上，再将此膜包裹于滚筒上，在温水中显影，通过氯化铁进行化学腐蚀，形成深浅不一的网孔。
不过近年来几乎不再使用连续调的原版了，碳素纸的用量也大幅减少了。
现在的工艺基本分两种，一种是使用分色软片的方法，即按照与胶印完全相同的方法制作加网分色片的方法；另一种是对图像进行全数字化处理、无软片制作印版滚筒的方法。
在包装印刷和特殊凹印领域，无软片制作法正迅速得到推广。
在出版凹印领域无软片化也有了实在的进展。
1. 出版凹印的制版出版凹印制版在1975年以前以使用碳素纸的照相凹版制版法为主，因此其原版为连续调软片。
这一时期对电子雕刻技术进行了开发，出现了使用连续调软片的电雕方式。
凹版印刷技术与防伪包装方面的应用
凹版印刷技术与防伪包装方面旳应用凹版印刷是一种直接旳印刷措施, 它将凹版凹坑中所含旳油墨直接压印到承印物上, 所印画面旳浓淡层次是由凹坑旳大小及深浅决定旳, 假如凹坑较深, 则含旳油墨较多, 压印后承印物上留下旳墨层就较厚；相反假如凹坑较浅, 则含旳油墨量就较少, 压印后承印物上留下旳墨层就较薄。
凹版印刷旳印版是由一种个与原搞图文相对应旳凹坑与印版旳表面所构成旳。
印刷时, 油墨被充填到凹坑内, 印版表面旳油墨用刮墨刀刮掉, 印版与承印物支一定旳压力接触, 将凹坑内旳油墨转移到承印物上, 完毕印刷。
一、凹版印刷旳特点凹版印刷时旳载墨体是雕刻于印刷版上旳一种个凹坑, 凹坑旳形状与原稿图文一模同样, 印版表面没有油墨。
当印版与承印物压印接触时, 凹坑内旳油墨被转移到承印物表面, 完毕印刷过程。
因此, 凹版印刷具有某些与其他印刷措施不一样旳独有特点, 下面分别进行讨论。
1. 1防伪特点凹版印刷以按原稿图文刻制旳凹坑载墨, 线条旳粗细及油墨旳浓淡层次在刻版时可以任意控制, 不易被模仿和伪造, 尤其是墨坑旳深浅, 根据印好旳图文进行逼真雕刻旳也许性非常小。
因此, 目前旳纸币、邮票、股票等有价证券, 一般都用凹版印刷, 具有很好旳防伪效果。
目前某些企业旳商标甚至包装装潢已经故意识旳采用凹版印刷, 阐明凹版印刷是一种较有生命力旳防伪印刷措施。
1. 2合用范围广一般旳软材料都可以作为凹版印刷旳承印物。
如塑料、纸张、铝箔等, 尤其对于某些易于延伸变形旳材料, 如纺织材料等, 具有很好旳适应性, 这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟旳。
1. 3印刷质量高凹版印刷旳用墨量大, 图文具有凸感, 且层次丰富, 线条清晰, 质量高。
书刊画报, 包装装潢等旳印刷大多采用凹版印刷。
1. 4合适大批量印刷凹版印刷旳制版周期较长, 效率较侈, 成本高。
不过印版经久耐用, 因此合适大批量旳印刷。
批量越大, 效益越高, 对于批量较小旳印刷, 效益较低。
凹版碳素纸过版机技术对玻璃包装印刷的创新贡献
凹版碳素纸过版机技术对玻璃包装印刷的创新贡献近年来，随着玻璃包装印刷行业的不断发展壮大，人们对印刷质量和效率的要求也越来越高。
在这样的背景下，凹版碳素纸过版机技术应运而生，为玻璃包装印刷带来了创新和进步。
本文将就凹版碳素纸过版机技术对玻璃包装印刷的创新贡献进行深入探讨。
首先，凹版碳素纸过版机技术为玻璃包装印刷提供了更高的精度和稳定性。
相比传统的过版机技术，凹版碳素纸过版机技术利用高精度的碳素纸材料，通过凹版印刷的方式实现了对玻璃包装的精细印刷。
凭借着这种新技术，印刷品的图案和文字更加清晰、精细，色彩更加鲜艳。
同时，凹版碳素纸过版机技术的稳定性也大大提高了印刷的一致性和可重复性，保证每一张玻璃包装印刷品都具有相同的印刷效果，提高了生产效率。
其次，凹版碳素纸过版机技术可以实现对玻璃表面的多层次印刷，为包装设计带来了更多的可能性。
在过往的印刷工艺中，由于玻璃的表面特殊性，很难实现多层次的印刷效果。
而凹版碳素纸过版机技术通过不同的压力和速度控制，可以实现对玻璃表面的多层次印刷，包括凹凸感觉、模拟纹理等。
这给包装设计师提供了更加自由发挥创意的空间，使得玻璃包装在视觉上更加具有立体感和质感，提升了产品的附加值。
此外，凹版碳素纸过版机技术在环保方面也做出了积极的贡献。
与传统的印刷工艺相比，凹版碳素纸过版机技术采用的碳素纸材料具有更好的可持续性和环保性能。
碳素纸不仅可以重复使用，还能够降低对环境的污染。
与此同时，凹版碳素纸过版机技术在印刷过程中也采用了水性油墨，避免了使用有毒有害的溶剂和化学物质。
这种环保的印刷方式有利于保护环境和人类的健康，同时符合现代社会对绿色生产的要求，体现了企业的社会责任。
最后，凹版碳素纸过版机技术的推广应用有助于提升玻璃包装印刷行业的整体竞争力。
众所周知，凹版碳素纸过版机技术的应用需要先进的印刷设备和技术人员的支持，它对印刷行业提出了更高的要求。
在这个过程中，企业需要不断进行技术研发和创新，引进和培养高素质的人才。
凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的影响和创新
凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的影响和创新随着科技的不断进步，凹版碳素纸过版机技术在印刷行业中的应用越来越广泛。
这项技术对于金属包装印刷带来了巨大的影响和创新。
本文将探讨凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的影响以及创新的重要性。
首先，凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的影响体现在提高印刷效率和质量方面。
传统的金属包装印刷通常需要复杂的制版过程和大量的人工操作。
而凹版碳素纸过版机技术可以实现数字化制版，大大缩短了制版时间和减少了人为因素对印刷质量的影响。
这项技术的出现使得金属包装印刷的生产过程更加自动化和高效化，提高了印刷效率和准确性，减少了人力投入和生产成本，提升了市场竞争力。
其次，凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的创新表现在多样化的设计和个性化定制方面。
传统的金属包装印刷通常局限于简单的标识和文字，难以满足消费者个性化需求和市场多样化的产品差异化竞争。
而凹版碳素纸过版机技术可以实现更加细致和复杂的图案和色彩表现，为金属包装印刷带来了更多的设计可能性。
消费者可以根据自己的喜好和需求，选择个性化的包装设计，提升产品的附加值和市场吸引力。
这种个性化定制的趋势也推动了金属包装印刷行业的发展和创新。
另外，凹版碳素纸过版机技术对金属包装印刷的创新还表现在环境友好性和可持续发展方面。
在全球关注环保的背景下，金属包装印刷行业也面临着减少印刷废弃物和环境污染的挑战。
传统的金属包装印刷通常使用有毒有害的溶剂墨水，会对环境和人体健康造成损害。
而凹版碳素纸过版机技术采用的水性墨水和减少废液产生的特性，使得金属包装印刷更加环保和可持续发展。
这种环保技术的应用不仅符合当代社会的环保要求，还有助于金属包装行业的形象提升和市场竞争优势的增强。
此外，凹版碳素纸过版机技术在金属包装印刷中的创新还体现在提升品牌印象和产品包装价值方面。
随着市场竞争的加剧，品牌形象和产品包装在吸引消费者和提升销售额方面的作用日益重要。
凹版碳素纸过版机技术可以实现高显色度和高光泽度的印刷效果，使金属包装印刷更加绚丽且具有吸引力。
凹印技术,包装印刷业皇冠上的一颗明珠--与贺伯特·柯莱克的对话
凹印技术,包装印刷业皇冠上的一颗明珠--与贺伯特柯莱克的
对话
佚名
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2002(000)002
【摘要】贺伯特·柯莱克先生(Mr.HerbertKurreck),墨格公司现任首席执行官,于2002年初应邀与<今日印刷>杂志进行对话.墨格公司始创于1950年,由贺伯特的父亲墨格先生执掌,成为凹印领域首屈一指的供应商.20世纪80年代初,贺伯特受命拓展欧洲以外的印刷市场,在不断开发高品质设备的同时,成功地突破了原有的经营规模.墨格公司始终把服务于高端市场作为自己的目标,并于9 0年代中期进入中国,近两年发展尤其迅猛.
【总页数】3页(P2-4)
【正文语种】中文
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凹版印刷在生活中的应用例子
凹版印刷在生活中的应用例子凹版印刷是一种常见的印刷技术，可以应用于各种各样的印刷制品上，从广告传单到包装物品再到书籍和杂志。
以下是该技术在生活中的应用例子：1. 包装：凹版印刷可以轻松地在包装制品上印刷精美的图案和文本。
无论是简单的商标还是复杂的设计，都可以使用凹版印刷技术实现。
许多食品、药品和家居用品的包装上都使用了这种印刷技术。
2. 杂志和书籍：凹版印刷是大部分杂志和书籍的常用印刷技术之一。
它可以在纸张上印刷出高清晰度的文字和图像，确保读者的阅读体验。
3. 明信片和信纸：凹版印刷可以在信纸和明信片等信函制品上印刷出独特的设计和颜色。
这些制品通常需要高品质的印刷效果，以提高品牌和个人的形象和信誉。
4. 金融和保险行业：凹版印刷技术可以应用于许多金融和保险行业的制品上，如支票、银行卡、证书和保险单等。
这些制品需要高保真度和防伪保安性能。
5. 化妆品和个人护理行业：许多化妆品和个人护理产品的包装上印有诱人的设计和插图，凹版印刷能够轻松地印刷出这些元素。
凹版印刷技术还可以应用于生产化妆品和个人护理产品的标签和贴纸。
6. 餐饮行业：凹版印刷可以应用于餐厅菜单和促销材料等制品上。
这些材料通常需要制作高品质的印刷效果，以便吸引更多的客人。
7. 建筑和家居行业：凹版印刷技术可以用于建筑和家居行业的各种制品，如海报、户外广告牌和嵌板。
这些制品可以增强建筑工地的安全性和促进家居装修设计的创意元素。
综上所述，及时凹版印刷技术因其高品质、多功能和适应性强等优点，广泛应用于各种印刷产品的制作中。
无论是商业还是个人印刷需求，凹版印刷技术都可以轻松实现客户的需求和要求，提高印刷品质和品牌形象。
强劲发展的中国凹印机制造业
强劲发展的中国凹印机制造业
曹春宝;张敏
【期刊名称】《中国包装》
【年(卷),期】2008(28)1
【摘要】凹版印刷作为一种非常重要的印刷方式，具有承印材料广泛，承印幅面宽，印品质感好，层次丰富，网点再现性好，并具有一定的防伪性等特点，在中国印刷业中占重要地位，特别在包装印刷上有着其它印刷方式不可替代的独特优势。
为适应这一市场需求，近10年来，我国中高档凹印机制造业经历了一个从小到大、从弱到强的快速发展过程，现在国产凹印设备比较先进，
【总页数】2页(P59-60)
【作者】曹春宝;张敏
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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包装印刷凹印刷工艺
• 采用光谱分析、图像处理等先进技术，提高检测的准确性和效率 • 建立完善的质量检测体系，实现印刷品质量的全面控制 • 定期对检测设备进行维护和校准，确保检测数据的可靠性
05 凹印刷工艺的未来发展趋势及创新
凹印刷工艺的绿色发展与环保应用
凹印刷工艺的绿色发展
• 研发环保凹印刷油墨，减少环境污染 • 优化生产工艺，降低能耗和废弃物排放 • 提高资源利用率，实现可持续发展
凹印刷工艺的发展阶段
• 初期阶段：主要用于金属制品和纸张的印刷 • 中期阶段：凹印刷技术在包装印刷领域得到广泛应用，如烟草、食品、 化妆品等 • 现代阶段：凹印刷技术不断创新，如数字凹印刷、环保凹印刷等
凹印刷工艺的基本原理及特点
凹印刷工艺的基本原理
• 通过凹版滚筒将油墨转移到承印物上，形成印刷品 • 凹版滚筒上的图文部分低于非图文部分，形成凹槽 • 油墨被刮刀刮入凹槽，然后通过压力转移到承印物上
凹印刷工艺的压力调整
• 根据印刷品的需求，选择合适的压力参数 • 在印刷过程中，根据实际情况调整压力 • 定期检查压力系统，确保压力的稳定性和准确性
凹印刷工艺的干燥及固化技术
凹印刷工艺的干燥技术
• 采用自然干燥、热风干燥等方法，加速油墨的干燥速度 • 考虑油墨的种类和性能，选择合适的干燥方式 • 保持干燥环境的清洁，避免油墨的污染和干燥不良
凹印刷工艺的环保应用
• 应用环保凹印刷技术，生产绿色包装产品 • 推广环保凹印刷理念，提高行业的环保意识 • 与政府、行业协会等合作，推动凹印刷工艺的绿色发展
凹印刷工艺的智能化与自动化技术
凹印刷工艺的智能化
• 应用人工智能、大数据等技术，提高生产效率和产品质量 • 实现印刷过程的实时监控和数据分析，提高生产管理水平 • 利用智能化设备，降低人工成本，提高生产效率
凹版印刷机的印后处理与包装工艺
凹版印刷机的印后处理与包装工艺凹版印刷是一种常见的印刷方法，广泛应用于包装、标签和贴纸等领域。
凹版印刷机的印后处理与包装工艺，对于产品的质量和外观有着重要的影响。
在本文中，我们将深入探讨凹版印刷机的印后处理与包装工艺的相关知识和技术。
首先，我们将介绍凹版印刷机的印后处理工艺。
在凹版印刷完成后，印刷品需要经过一系列的加工和处理步骤，以达到预期的效果。
一般来说，这些工艺包括切割，烫印，采用特殊工艺，如UV涂层、覆膜等等。
切割是凹版印刷品后处理的基本步骤之一。
根据产品的需要，印刷品可以通过手工切割或机械切割来获得所需的形状和尺寸。
机械切割通常采用切纸机或模切机，能够提高生产效率和准确度。
另一个常见的印后处理工艺是烫印。
烫印可以给凹版印刷品增加质感和视觉效果，提高产品的附加值。
烫印过程中，热压图案或文字使金属箔或烫印膜附着在印刷品上，从而创造出高质量的视觉效果。
烫印可以使用金属箔、烫印膜或其他特殊材料进行。
此外，凹版印刷机的印后处理还可以采用一些特殊的工艺，如UV涂层和覆膜。
UV涂层是一种在印刷品表面涂覆特殊的紫外线硬化油墨，可以增强印刷品的耐磨性和光泽度。
覆膜是将一层透明薄膜覆盖在印刷品表面，以提供保护和增加外观效果。
凹版印刷机的包装工艺也是至关重要的。
包装不仅仅是为了保护印刷品，还起到宣传和销售产品的作用。
在包装设计中，需要考虑到产品的特性、目标市场和消费者需求。
这些因素将决定包装的材料、形式和设计。
首先是包装材料的选择。
根据产品的性质，可以选择纸张、胶合板、塑料、金属等材料作为包装材料。
不同的材料具有不同的特点和用途，例如纸张适合轻型产品的包装，胶合板适合重型产品的包装等。
其次是包装形式的设计。
包装形式决定了产品的内外形象和便利性。
常见的包装形式有纸盒、纸袋、塑料薄膜包装等。
包装形式的设计要考虑到产品的尺寸、形状和特点，以及包装过程的便利性和包装效果。
最后是包装设计的重要性。
包装设计是产品销售过程中不可或缺的一环。
凹印的发展历史与趋势
第一讲凹印的发展历史与趋势一、历史的回顾：1、手工雕刻凹印的起源与谷登堡发明活字凸印是处于同一年代。
第一场用于印刷的凹版问世于1446年，是刻在金属上的，属宗教性内容。
以后又发展到乐谱、地图、扑克牌等等，基本上传习于金匠及盔甲匠之手。
凹印当初叫intaglio，原是意大利文，意思即刻入或雕刻出来的。
把欲复制的图文刻在版子上形成凹下去的线条或网点，然后对这些凹下去的线条或网点敷入墨汁进行转印。
凹版与当时谷登堡发明的凸版印刷术是不相通的，所以当初的印刷品遇有图画只得靠木刻版，甚至请美术师手工描绘。
不久，许多美术师也就重点从事雕刻凹版，因为这毕竟是一种比木刻版精美的大众传播手段。
当时，以德国最为盛行，尤以Albrecht Dürer (1471—1528)的手艺最出色，被公认为当时最精美的凹版均出于他之手。
2、化学腐蚀以手工雕刻的凹版制作一直沿用到16世纪初，有人发明了化学腐蚀制铜版的方法，其中包括Daniel Hopfer (1505年)及Franco Mazzuoli（在1504—1540年之间不断改进）等。
所谓化学腐蚀法，起初还是得请美术师在铜版表面上“画”上一层软的耐蚀剂，把图文部分露出，然后以酸进行腐蚀，铜版曝露部分受蚀后就成凹版。
此种腐蚀方法后来扩大至锌、铝，甚至钢铁。
化学腐蚀法出现后，凹版虽然仍无法应用于当时已较发达的凸版印刷机上，但是以凹版印画页，然后贴到凸版印刷的书册内却日益增多。
如从1751年到1765年才出齐的全套法国百科全书的插图均采用凹版印刷。
凹版还被广泛采用作书籍封面的装饰性印刷。
复制乐谱也成为凹版的一种主要用途。
直至二十世纪初，仍然是受乐谱印刷欢迎的一种印刷法。
此外，随着美洲大陆开发而兴起的地图印刷也是凹版印刷的一个重要用途。
3、阶调版初期的凹版仅限于线条，而不能复制出阶调版，至多是用平行或交叉线条或点子，来表示阶调。
到十七世纪，德国人Ludwig von Siegen发明了网线版技术。
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看 待 凹 印这 种 技术 的 ？ 它在 欧 美各
国 的 应用 情 况 如何 ？ 答 ： 众 多 种 类 的 印 刷 工 艺 当 在
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中 ． 印 工 艺拥 有 最 悠 久 的 历 史 。 凹
据 史料 记 载 ． 人娄 发 明 和 使 用 的 第 种 印 刷 方 式 就 是 叫 印 ， 非 常 符 这 ２ 今日印刷 ２０ ． Ｏ２２
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要 用于 高 质量 的 包 装 、 标 以 ］ 商 卫防 伪 印 刷 【 有 价 证 券 ） 当 然 ， 品 如 ， 产 需 要具 备 多高 的 质 量 ， 得 由客 户 这 运 用 感 兴 趣 的 中 国 用 户 而 言 ． 会 您 给 他 们 提 出 什 么样 的建 议 ？ 答 ： 十 怎 样运 用 凹 印 机 拓 展 至 自己的 生 意 ， 相 信 海 德 堡 中 国 有 我 限 公 司 的 同 事 们 会 给 用 户 些 很
幺 印 刷 方 式 能 提 供 比 凹印 更高 的稳 定” Ｌ 现 力。 ｊ表 历 史证 明 中 国 人早 在 公 元
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注
二， 凹印和胶印的结合
１ 问 ： 认 为 凹 印和 胶 印 工 艺 您 在 包 装 ｅ ｓｕ 域 是 否 存 在 竞争 ． ｐ 领 为
什 么？
说 了算 。 ４ 问 ： 格 凹 印 机是 什么 时候 墨
近 年 来 ， 洲 尤 是 中 国 市场 的快 亚 逮 发 展 让 全 世 界 为 ２震 惊 ， 墨格 公
信 服 的 印 刷 质量 时 ， 业 的 竞 争 实 企 力将 荡 然 无存 。 ３． ： 格 凹印 机 能 印刷 哪 些 问 墨
类型 的产 品 ？ 答： 墨格 单 张 纸 多 色 ｆ 印 机 主 Ｌ １ ］
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半 个 多世 纪 以 来 ， 洲 门 从 欧 事 包 装 和 商 标 印 刷 的 人 们 对 凹印 了解 甚 少 ， ｆ 从获 知 凹印 具 有 他 １ ］无 如 此 多 的优 势 。 企 固守 着 传 统 的 念 ， 为 胶 印 包 印 百 物 ” 随 着 认 。 时 间 的 推 移 他 们 的 眼 界 逐 步 开
摘 要 ：贺 伯 特 ・ 莱 柯
克 先 生（ ｒ Ｈｅ ｂｅ ｔ Ｍ ． ｒ ｒ Ｋｕ ｒ ｃ ） ｒｅ ｋ ，墨 格 公 司现 任
行 守 ，于２ ２车 ００ 初 应 邀 与 《 Ｂ印 剐 》 今 杂 志 进 行 对 话 。 墨 格 公 司始 剑干 １ ５０年 。 由赞 ９ 伯 特 的 父 亲 墨格 先 生 执
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但 却 无 需 像 胶 印机 一 样 配 置 多 个
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老 的 经 营 凹 印 机 的企 业 ， 却 是 垒 但
球 单 张 纸 凹 印 机 技 术 的先 驱 ， 们 我 的 单 张 纸 凹 印机 能 印 制 高 质 量 的 产 品 ， 使 我 们 的 用 户 从 传 统 胶印 能 机 的 用 户群 中脱 颖而 出 。 一 些 亚 洲 企 业 告 诉 我 们 ． 果 如 一项 技 术 达 不 到 像 凹 印 一 样 的 高 质量 ， 么 它 就 不 值 得 投 资 。 是 那 这
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指 的 供 应 商 。２ ０ 刷 过 程 ， 给
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列入 自 己的长 期 规 划 中 。
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墨格公司与凹印 技术
１ 问 ： 印 技术 的发 展 有 着很 凹
长 的历 史 ， 在 它 已经 被 广 泛地 应 现
用 于 高端 包 装 印刷 领 域 ， 是 怎样 您
阔 ， 凹印机的投 资迅 速增长 。 对 在
美 国 ， 户的 志 度也 有 很 大 程 度 的 用
他 们 考 察 设 备 时 的 首要 原 则 一 一
场 ， 在 不 断 开 发 高 品 暖
设 备 的 同 时 成 功 地 突
胶 印 和 其 它 印 刷 方 式 都 难 以 达 到 持 续 稳 定 的 印 刷 效 果 。 印机 可以 输 送 比胶 印机 多３～４倍 的 墨 量 ， 这
就 是 凹 印 机 能 承 担 多 色 印 刷 活 件
２ 问 ： 们 都 知 道 ． 格 公 司 我 墨 是 单 张纸 凹 印设 备 的鼻 祖 ． 格 设 墨 备 的优 势 何在 ？
答： 墨格 公 司 并非 世 界 上 最 古
破 了原 有 的 经 营规 模 ， 墨 格 公 司 始 终 把 服 务 于 高 端 市场 作 为 自己的 Ｂ 标 ，并 于 ９０ 车 传 中期 ｌ 进 人 中 国 ，近 两 年 发 展 尤 其迅 猛 。