2011 绪论和第一讲 实验机操作练习
试验机安全操作规程15篇
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以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
万能试验机操作规程及注意事项
万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。
比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。
要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。
别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。
就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。
要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。
万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。
5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。
6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。
这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。
数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。
它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。
拉力试验机操作规程试题
拉力试验机操作规程试题拉力试验机操作规程试题1. 什么是拉力试验机？2. 拉力试验机的主要组成部分有哪些？3. 如何正确设置拉力试验机的参数？4. 拉力试验机的安全操作规程是什么？5. 如何正确操作拉力试验机进行试验？6. 拉力试验机的数据处理和结果分析方法有哪些？7. 如何正确进行拉力试验机的维护和保养？8. 如何处理拉力试验机操作中出现的故障和问题？9. 如何正确使用拉力试验机的附件和配件？10. 拉力试验机的常见应用领域有哪些？一、什么是拉力试验机？拉力试验机是一种用于测定材料在拉伸过程中的性能、强度和变形特性的专用设备。
它可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。
二、拉力试验机的主要组成部分有哪些？拉力试验机主要由下列组成部分组成：1. 机架：用于支撑和固定试验样品。
2. 传感器：用于测量试验样品的受力情况。
3. 控制系统：用于控制试验样品受力的速度和大小。
4. 数据采集系统：用于采集试验样品的受力数据。
三、如何正确设置拉力试验机的参数？1. 根据试验需求确定试验类型。
2. 根据试验需求设置试验速度。
3. 根据试验需求设置试验负荷。
4. 根据试验样品的尺寸和形状设置夹具和张力。
5. 根据试验需求设置数据采集系统。
四、拉力试验机的安全操作规程是什么？1. 运行前检查设备的运行状态和各项参数是否符合要求。
2. 在试验过程中，严禁站在试验机的前方和试验样品的背后，以免发生意外伤害。
3. 使用试验夹具和张力时，必须正确、牢固地固定试验样品，以防止松动和脱落。
4. 在试验过程中，不得随意打开设备的保护罩和安全装置。
5. 在试验完成后，必须关闭设备电源，并将试验样品取出。
五、如何正确操作拉力试验机进行试验？1. 确保试验样品符合要求，并根据试验要求选择合适的试验夹具和张力。
2. 将试验样品夹入试验夹具，并根据试验要求调整夹具和夹具间距。
3. 设置试验机的参数，并启动试验机。
4. 监控试验过程中的试验负荷和试验速度，确保其符合试验要求。
实验报告-试验机操作
万能试验机的操作与使用
实验日期实验地点报告成绩
实验者班组编号环境条件℃、%RH 一、实验目的：
二、使用仪器设备：
三、万能试验机的主要操作步骤：
四、操作练习：
实验指导教师（签名）：
五、操作万能试验机的注意事项：
六、思考题：
1、上置式油缸和下置式油缸试验机的主要区别在哪里？它们在操作上有何共同与不同点？
2、对于液压式万能试验机，为什么要先将其工作平台浮起一定高度后再将指针调零？
3、根据什么原则选择试验机的量程、测力度盘和砝码砣？
4、加载荷、变更加载速度和卸载时要注意些什么？
批阅报告教师（签名）：
七、问题讨论：。
试验机操作规程
试验机操作规程
《试验机操作规程》
一、试验机的基本操作流程
1. 准备工作：首先确认试验机的电源是否正常，确认机器的各个部件是否安装正确，然后将试样放在试验机上的夹具处。
2. 启动试验机：打开试验机的电源开关，根据具体试验要求选择相应的试验程序，启动试验机。
3. 调节试验参数：根据试验要求调节试验机的参数，比如测试速度、加载方式等。
4. 开始试验：确认试验机参数设置正确后，按下开始按钮，试验机开始进行试验。
5. 监控试验过程：在试验过程中，需要时刻观察试验机的加载状态，确保试验过程的安全和正常进行。
6. 完成试验：当试验完成后，停止试验机的运行，记录试验结果。
二、试验机的安全使用注意事项
1. 在操作试验机时，必须穿着安全服装和必要的防护装备，避免意外伤害。
2. 对试验机进行定期维护和检查，确保机器的正常运行。
3. 在试验过程中，严禁随意改变试验机的参数设置，避免造成试验失控。
4. 在试验机工作时，严禁将手部或其他物体伸入试验机的夹具区域，以避免夹伤事故。
5. 试验机的操作人员应当接受相关培训，了解试验机的工作原理和操作规程。
三、试验机的日常维护
1. 针对试验机的各个部件，定期进行清洁和润滑保养，确保试验机的稳定工作。
2. 对试验机进行定期的功能检查和校准，确保试验数据的准确性和可靠性。
3. 对于试验机可能出现的故障，要及时排查并进行维修处理，确保试验机的正常运行。
通过以上操作规程的严格执行，可以确保试验机的安全运行和试验结果的准确性，提高试验工作的效率和可靠性。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程《万能试验机操作规程》一、试验机的基本操作流程1. 打开电源开关，等待试验机系统自检完成。
2. 检查试验机夹具和样品是否安装正确，确认试验机各部件无损坏。
3. 启动试验机控制系统，设置试验参数和数据采集参数。
4. 将样品安装在夹具上，调整夹具位置和夹紧力。
5. 准备好试验机操作时所需的安全防护装置，如安全门、安全电眼等。
6. 启动试验机，开始试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态和试验数据的采集情况。
8. 当试验完成后，停止试验机，卸下样品和夹具。
9. 关闭试验机电源，并进行清洁和维护。
二、试验机的安全操作注意事项1. 在试验机运行时，不得随意触碰试验机运动部件或夹具。
2. 在进行高压、高温、高速等特殊试验时，必须采取相应的安全防护措施。
3. 操作试验机时，应穿戴相关的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
4. 在试验机故障或异常情况下，应及时停止试验，并进行故障排查和处理。
5. 在试验机运行中，禁止在试验机周围进行其他工作，以免因操作不慎造成危险。
三、试验机的日常维护和保养1. 定期对试验机进行清洁、润滑和检查，确保试验机的各部件正常运行。
2. 对试验机的传感器、控制系统、数据采集系统等关键部件进行定期校验和维护。
3. 对试验机的夹具和样品进行定期更换和维护，避免因磨损和老化导致的试验误差。
4. 对试验机的安全装置进行定期检查和测试，确保其正常使用和有效性。
5. 对试验机的操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
以上是《万能试验机操作规程》的基本内容，希望所有试验机操作人员都能严格按照规程进行操作，确保试验机的安全性和试验数据的准确性。
试验机的操作规程
试验机操作步骤及注意事项1、试验前的准备工作（1）电源接通后，检查接地是否良好、各按钮和指示灯是否完整有效、电机工作是否正常。
（2）检查液压油是否满足，油路是否畅通。
（3）关闭回油阀，打开送油阀，活塞是否上升。
关闭送油阀，打开回油阀，活塞是否回落。
2、试验操作步骤（1）接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
（2）选定合适的档位。
（3）按“设置”键，进行系统设置，如不需要调整，直接进行下一步操作。
（4）按“清零”键清零。
（5）放入试件，对中心。
（6）调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
（7）按“启动”键启动电机。
（8）关闭加油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
（9）打开加油阀，关闭送油阀。
（10）清除试件碎块。
（11）放入第二块、第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
（12）打开加油阀卸载。
（13）按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。
（14）试验结束，按“停止”键停止电机。
（15）关闭电源。
3、试验注意事项（1）试验进行中，不要随便触摸承压板，以免发生伤人事故。
（2）试验进行中，不要触及限位开关，接近开关和零位调整螺母以免造成试验中断和试验数据不正确。
（3）试验进行中出现（如：油泵停转或不回油等）意外，应停机检查。
问题解决后，重新开机启动。
以色损坏零件。
（4）试验结束后应保持试验机的清洁，用防尘罩罩住试验机防止灰尘侵入。
（5）试验结束，传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器。
贵州省水利机械化实业总公司黔中工程项目处二〇一〇年一月十五日。
压力试验机 操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。
2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。
2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。
四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。
2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。
3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。
4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。
5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。
2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。
3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。
2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。
这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。
以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。
拉力试验机的操作方法
拉力试验机的操作方法步骤1：准备工作1.1确保试验机的工作环境干净整洁，无杂物和灰尘，并且能够顺畅进行试验。
1.2检查试验机的电源线，保证其无损坏，并且与电源连接牢固。
1.3打开试验机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
步骤2：设置试验参数2.1打开试验机的控制面板，并选择适当的试验方法和试验参数。
2.2通过试验机的控制面板设置试验参数，如试样长度、试验速度、试验温度等。
根据材料的特性和所需的试验结果选择合适的参数。
步骤3：安装试样3.1根据试验要求制备试样，并确保试样的尺寸符合要求。
3.2将试样安装到试验夹具中，并根据试验要求调整夹具的位置和间距。
3.3确保试样在夹具中央，紧固夹具并确保试样不会滑动或旋转。
步骤4：开始试验4.1按下试验机的启动按钮，试验机会开始运行。
4.2试验机会根据设置的试验参数对试样进行拉伸，并记录试验数据。
4.3监控试验过程中试样受力和长度的变化，注意观察试样是否出现异常现象。
步骤5：完成试验5.1试验机完成试验后会停止运行，并显示试验结果。
5.2关闭试验机的电源开关，确保试验机断电。
5.3移除试样，并对试验机和试验夹具进行清理和维护。
除了上述基本操作方法外，还有一些注意事项需要遵守：-在进行试验前，要确保试验机和试验夹具的正常工作，并进行必要的校准。
-在进行试验过程中，要注意试样的状态，避免试样受力不均或出现异常现象，如断裂等。
-在选择试验参数时，要根据不同材料的特性和试验要求进行调整，以保证试验的准确性和可重复性。
-在试验过程中，要密切关注试验机的运行状态，并及时处理可能的故障或异常情况。
-在试验机使用完毕后，要及时进行清理和维护，以确保试验机的长期稳定性和可靠性。
通过遵循上述操作方法和注意事项，可以确保拉力试验机的正常运行，并获得准确可靠的试验结果。
压力试验机操作规程及使用注意事项 力试验机操作规程
压力试验机操作规程及使用注意事项力试验机操作规程压力试验机是目前应用较为广泛的一种试验设备，但是很多用户对其操作规程并不是很了解，下面便来为大家简单介绍一下压力试验机的操作规程，希望对您多有帮忙。
压力试验机操作步骤：1.使总开关接通电源。
2.依据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆tuo并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
压力试验机使用注意事项：1、在日常使用压力试验机是确定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保压力试验机的精度；2、要常常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发觉松动适时调整；3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应当首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确；4、日常使用压力试验机切勿乱动掌控箱后门内各组件；5、压力试验机应当安装在清洁、干燥，四周进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损；6、每半年检查一次链条紧度；7、压力试验机应当由专人操作或监督以确保安全。
上述几点可以看到，对于一个试验操来说要获得正确的试验结果，谙习压力试验机的安装、调试，以及正确的操作方法是至关紧要的。
试验机试题及答案
试验机试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 以下哪项不是试验机的基本功能？A. 拉伸测试B. 压缩测试C. 硬度测试D. 温度控制答案：D2. 万能试验机通常不用于以下哪项测试？A. 弯曲B. 剪切C. 扭转D. 光谱分析答案：D3. 电子拉力试验机的核心部件是什么？A. 传感器B. 电机C. 控制器D. 显示屏答案：A4. 硬度试验中，布氏硬度的测试方法通常适用于哪种材料？A. 金属材料B. 塑料C. 陶瓷D. 橡胶答案：A5. 冲击试验机主要用于测定材料的哪种性能？A. 弹性B. 韧性C. 硬度D. 塑性答案：B6. 疲劳试验机的工作原理是什么？A. 静态加载B. 动态加载C. 温度循环D. 湿度循环答案：B7. 以下哪种试验机主要用于测量材料的摩擦系数？A. 拉力试验机B. 磨损试验机C. 硬度试验机D. 冲击试验机答案：B8. 高低温试验箱通常用于模拟哪种环境？A. 真空环境B. 高温环境C. 低温环境D. 高低温交替环境答案：D9. 压力试验机的加载方式通常是什么？A. 单向加载B. 双向加载C. 多向加载D. 随机加载答案：A10. 以下哪项不是高温蠕变试验机的测试参数？A. 温度B. 应力C. 湿度D. 时间答案：C二、填空题（每题2分，共20分）11. 万能试验机在进行拉伸测试时，其加载方式通常是______。
答案：静态加载12. 布氏硬度计的测试原理是利用______对材料表面施加规定压力。
答案：硬质合金球13. 电子拉力试验机的数据采集系统通常包括______和______。
答案：传感器；数据采集卡14. 疲劳试验机的加载频率对试验结果有显著影响，频率过高或过低都可能导致______。
答案：测试误差15. 高低温试验箱的温度控制范围通常在______之间。
答案：-70℃至+180℃16. 压力试验机在进行压缩测试时，其加载方式可以是______或______。
答案：单向加载；双向加载17. 硬度试验中，洛氏硬度是以______的压痕深度来表示。
试验机操作规程
试验机操作规程
1、试验机应由专人操作，不允许乱开。
2、工作前要试车检查，发现异常声音或漏油，要先处理问题，然后再工作。
3、做柱缸试验时，将试阀处封住，测试阀门时，塞住气缸柱测试管。
4、增压和卸压时，缓慢操作手柄，避免压力表和管道系统压力过大。
5、试验电器设备要防潮，以免短路，机器应有良好的接地装置。
6、机器运行过程中出现异常声音时，应立即停车处理事故。
7、定期清洁油箱和过滤器，定期要更换乳化液，防止赃物进入管路。
8、测试阀门时，拧紧被测试阀门的阀筒，防止冲出，造成人为事故。
9、保持机器清洁。
10、机器应由专人维护，定期检修。
试验机操作规程
试验机操作规程前言试验机是常用的一种测量设备，广泛应用于各个行业。
为了确保试验机能够正常运行并且保证试验的准确性和安全性，在使用试验机时需要遵守一定的使用规程。
本文将详细阐述试验机的正确使用方法和相关安全注意事项。
试验机的基本结构试验机通常由下面几个部分组成：•试验机主机：包含控制电路、驱动电机、传感器等。
控制电路用于控制驱动电机的运动，传感器用于测量试验过程中的各种数据，并将其发送到控制电路中进行处理。
驱动电机则用于驱动试样进行力学实验。
•外壳：试验机外壳用于对试验机进行保护，同时也可以减少试验机产生的噪音和振动对环境的影响。
•试验机附件：试验机附件包括各种试验夹具、测头、传感器等，用于测试不同类型的试样，以保证试验准确性。
试验机的安全操作试验机是一种高压设备，不得以任何理由将手或身体部位放入试样中，以避免伤害或者危险事故产生。
在使用试验机时需要注意以下安全事项：1. 电源和线缆的安装使用试验机之前，应该确保所使用设备的电源线正确的连接。
同时，在使用设备时应该检查线缆是否有损伤或断路，以免造成电触点的短路，并引起设备损坏。
2. 试验样品的选择和准备在进行试验之前，需要首先确定使用的试验样品，并对试验样品进行必要的准备。
试验样品应该符合国家标准或客户要求。
3. 明确设备操作步骤在使用试验机之前，应该把设备的相关操作步骤和注意事项明确地记录下来，并按照规定的方法进行操作，不得随意修改操作方式，以确保试验的准确性和安全性。
4. 防止试验样品开裂或爆炸在使用试验机进行力学实验的过程中，可能会出现试样开裂或者爆炸等情况，因此需要在试验时进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套、护目镜、口罩等。
同时，也需要遵守试验机操作规程，准确进行试验。
5. 防止夹紧试件过紧在试验机夹紧试件时，需要避免夹紧过紧或者夹紧不紧的情况发生。
应该根据试验样品的性质和试验需要而调整夹紧力度。
6. 在试验机进行试验过程中，需要保持设备干净整洁，并对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
万能试验机原理与操作
万能试验机原理与操作1.准备材料：根据需要测试的材料，选择相应的试样进行准备。
试样的形状和尺寸应符合相关标准。
2.安装试样：将试样放置在夹持装置中，确保试样的长轴与夹持装置的轴线相同。
使用合适的夹具将试样固定。
3.设定测试参数：根据需要测试的性能，设定相关测试参数。
例如，设定加载速度、加载方式、加载范围等。
4.开始测试：点击开始按钮，试验机会根据设定的测试参数施加力或位移加载在试样上。
在加载过程中，试验机会记录试样上的力和位移数据。
5.数据分析：测试结束后，可以将试验数据导出进行进一步的分析。
通过绘制应力-应变曲线，可以分析材料的强度、刚度、延伸性等性能。
1.校准：在使用之前，需要进行试验机的校准，以确保测试结果的准确性。
校准也应定期进行。
2.夹紧力：在夹持试样时，夹装力应适中，不能过大或过小，否则可能对试样的性能测试结果产生影响。
3.试样准备：选择合适的试样形状和尺寸，并确保试样的表面光洁，无明显的缺陷或损伤。
4.载荷速度：合理选择加载速度，以保证测试的可靠性和精确性。
加载速度过快可能导致试样过早破坏，速度过慢则可能造成测试时间过长。
5.安全操作：在使用万能试验机时，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保操作人员和设备的安全。
总结起来，万能试验机是一种用于材料力学性能测试的设备，通过加载试样并测量力和位移数据，可以分析材料的强度、刚度、延展性等性能。
操作万能试验机时，需要注意校准、试样准备、调节测试参数等要点，并严格遵守安全操作规定。
只有正确操作万能试验机，才能获得准确和可靠的测试结果。
振动试验机操作说明
振动试验机操作说明1.前期准备：a.确保试验机的工作环境干燥、平整，并满足试验机的安装要求。
b.检查试验机的电源是否正常，接通电源并确认设备各部分的电源指示灯是否正常。
c.检查试验机的供气系统，确保气源的压力稳定，并耐压性能良好。
d.根据试验要求，选择合适的夹具装配在振动试验机的工作台上。
2.试验机的操作流程：a.试验机的开机操作：i.将试验机的控制开关拨到ON的位置，此时试验机会进行自动初始化。
待试验机初始化完成后，控制面板上的各个指示灯会显示相应信息，表明试验机已准备好工作。
ii. 根据试验要求，设置振动试验机的参数。
参数包括振动频率、振动加速度、振动运行时间等。
b.试验机的运行操作：i.将待测试样品放置在试验机的工作台上，并进行固定，以确保试验过程中样品不会发生脱离或损坏。
ii. 关闭试验机的防护罩，并按下启动按钮，试验机即开始运行，样品开始进行振动测试。
iii. 在试验过程中，可以通过控制面板上的调节旋钮对试验机的振动频率和振动加速度进行实时调整，以满足试验要求。
注意调整过程中的稳定性和平滑性，避免突然的振动变化对样品造成损害。
iv. 在试验过程中，可以通过观察样品的运动状态和试验机的振动情况，以判断样品是否符合试验要求。
c.试验机的停机操作：i.在试验完成后，按下停止按钮。
试验机会停止振动，并自动保存试验数据。
ii. 打开试验机的防护罩，将样品从试验机上取下，并进行检查。
如有需要，可以对样品进行记录或处理。
iii. 关闭试验机的电源开关，切断电源。
3.注意事项：a.在操作试验机前，要事先了解试验机的技术规格和使用说明书，并按照要求进行操作。
b.在试验机运行过程中，要经常观察试验样品的状态和试验机的振动情况，以及时发现异常情况并采取相应措施。
c.试验机在运行时会产生较大噪音和振动，应将试验机放置在适当位置，远离人员和物品，以确保安全。
d.在试验样品前后应进行充分的准备和清理工作，确保样品装置良好，并将试验机的工作台清洁干净。
试验机实际操作方法
试验机实际操作方法试验机是用来进行实验和测试的仪器设备，广泛应用于科研、制造和质检等领域。
正确的操作方法能够确保实验结果的准确性和安全性。
下面将详细介绍试验机的实际操作方法。
一、实验前准备：1. 检查试验机的工作状态：确认供电是否正常，机械部件是否灵活可靠。
2. 检查传感器、测量仪器等测试设备的状态：确认其工作正常，并校准仪器的零位。
3. 准备好试验样品，将其放置在试验机的夹具中，确保夹紧牢固并符合试验要求。
4. 阅读试验机的操作手册，了解试验机的特点、参数和使用方法，以及试验的操作要点和注意事项。
二、试验过程操作：1. 打开试验机的电源开关，启动试验软件，并连接传感器和测量仪器。
2. 进入试验软件界面，设置试验参数：如试验类型、试验速度、试验时间等。
根据试验目的和要求，进行合理的设置。
3. 进行空载试验：即在不施加负载的情况下，试验机运行一段时间，检查工作状态是否正常，确保机械部件运转平稳。
4. 施加负载进行试验：根据试验要求施加相应的负载，可以是静态负载或者动态加载，根据试验标准的要求进行操作。
5. 观察并记录试验数据：在试验过程中，及时记录各项试验数据，如负载、变形、位移等，并进行图像化显示和数据存储，方便后续分析。
6. 进行多次重复试验：根据试验要求和要求的统计学准则，进行多次试验，以获取可靠的试验结果，并计算平均值、标准差等统计分析数据。
7. 完成试验后，关闭试验机的电源开关，断开相应的测试设备连接，并记录试验过程中的问题和注意事项。
三、实验后处理：1. 清理试验样品和试验机：清理试验样品上的杂质，并检查试验机的各个部件是否存在损坏或磨损。
2. 对试验数据进行处理和分析：将试验数据导入相应的软件中，进行数据分析和处理，如绘制应力-应变曲线、计算材料的力学性能参数等。
3. 撰写试验报告：根据试验目的和要求，整理试验数据、分析结果和相关图表，撰写试验报告。
试验报告应包括试验原理、方法和结果等，并给出相关的结论和建议。
机械实验技术的使用教程
机械实验技术的使用教程引言：机械实验技术是一个广泛应用于科研和工程领域的重要工具。
然而，对于初学者来说，掌握机械实验技术并不容易。
本文将介绍一些常见的机械实验技术，并提供使用教程，帮助读者快速上手。
1. 实验前准备在进行机械实验之前，必须进行充分的准备工作。
首先，明确实验的目的和要求，规划实验步骤。
接下来，检查所需实验设备和工具是否齐全，并确保它们的工作状态良好。
此外，还需要了解并遵守实验的安全操作规范，戴好个人防护装备。
2. 测量技术2.1 量具的使用在机械实验中，使用量具进行测量是必不可少的。
常见的量具包括卡尺、游标卡尺、测微计等。
在使用卡尺时，需要注意保持卡尺的刻度清晰可见，并正确对齐测量对象。
使用游标卡尺进行测量时，要确保游标卡尺外侧测头与被测物体相切，并确保游标卡尺的零点正确校准。
使用测微计进行测量时，要小心操作测微螺杆，避免过度扭动。
2.2 误差分析在机械实验中，测量结果往往伴随着一定的误差。
为了准确评估测量结果的可靠性，需要进行误差分析。
常见的误差包括系统误差和随机误差。
系统误差是由于仪器设备固有缺陷或操作者操作不当导致的误差，可以通过检查和校准设备以及准确操作来减小。
随机误差则是由于测量环境和测量条件的不确定性导致的误差，可以通过多次实验取平均值来减小。
3. 流体实验技术流体实验技术是研究流体行为和性质的重要手段。
其中，流量测量是流体实验中的关键环节。
常用的流量测量方法包括孔板法、流量计法和压降法。
在进行孔板法测量时，需要选择适当的孔板尺寸和布置方式，并根据孔板的流量特性曲线进行数据处理。
流量计法则通过使用流量计进行测量，如涡街流量计和电磁流量计。
压降法则通过测量流体通过管道时的压力差来计算流量。
4. 材料试验技术材料试验技术是研究材料力学性质和特性的重要方法。
常见的材料试验包括拉伸试验、压缩试验和弯曲试验。
在进行拉伸试验时，需要选择适当的试样尺寸和加载速度，并记录应力-应变曲线以评估材料的强度和延展性。
试验机实际操作方法
试验机实际操作方法
试验机的实际操作方法是根据不同的试验项目选择不同的试验方法，然后按照以下步骤进行操作：
1. 准备材料：根据试验需要准备好所需的试样、仪器设备、标准等材料。
2. 校准设备：根据设备说明书进行校准，保证设备的准确性和稳定性。
3. 安装试样：按照试验要求将试样装置在试验机的夹具上，确保夹紧力度适中以避免试样出现脱落或破裂等情况。
4. 设定参数：根据试验要求设定参数，包括试验条件、试验速度、加载方式、数据采集方式等。
5. 启动试验机：启动试验机，开始试验。
6. 数据采集与记录：记录试验数据，包括试验过程中的各种参数和试验结果等。
7. 分析结果：分析试验结果，评估试验样品的性能和质量。
8. 整理试验设备：试验完成后，整理试验设备及周围环境，保持设备的干净整洁。
以上就是试验机的实际操作方法。
在操作试验机的时候，还需注意安全问题，如保证试样和夹具的紧固、防止试样飞出、禁止触摸移动运动部位等。
电子试验机的正确使用方法 试验机常见问题解决方法
电子试验机的正确使用方法试验机常见问题解决方法说到电子试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面就介绍一下电子试验机的总体操作方法。
一.操作前的准备：1.试验机牢靠接地。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避开测试产品的测试力过度损坏传感器；或者由于传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
二、正式操作：1.按次序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。
一种3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。
4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
5.单击右三角形按钮开始试验。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。
参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标精准定。
7.试验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
三.设备存放和操作注意事项：1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具简单生锈，油不使用。
2.预热15分钟后即可启动试验机。
假如在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。
关机后无法直接关闭测试机。
3.假如更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。
4.在处理试验机时，必需水平移动，不要太大，也不要移动中心梁（即装有负载传感器的梁）。
通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的大负载为100KN（即10000 kg）。
测试时要当心。
假如样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。
这两种停止方式。
6.假如使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。
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• 北京2008奥运主场馆
• 北京2008奥运主场馆
• 索桥
工程构件的强度、刚度和稳定问题
高层及超高层建筑 在设计时所面临的 刚度和稳定问题
台北101大楼 （509m）
• 厂房内吊车梁具有刚度要求
绪
论
材料力学实验的测试方法
机测法 电测法
光测法
机测法
• 使用一些加载或测量装置直接来测试材 料性能的方法。 • 常用于采用标准试件测定材料力学性能 参数，标定材料物理关系；对小尺寸结 构模型加载 • 特点：简单、实用、价格低、效率高。
共6次课
《材料力学实验》实验内容
• 综合实验一、二
• • • • • • • 1、用应变花测悬臂铝管的应力状态 2、斜拉桥应力测定 3、新型材料力学性能研究 4、积木式组合台实验测试 共4学时 5、纸桥结构模型优化实验 6、真应力应变测定实验 7、材料力学综合实验装置实验
《材料力学实验》实验内容
刚
度—构件抵抗变形的能力；
稳定性—构件保持原有平衡形式的能力。
工程构件的强度、刚度和稳定问题
强度问题
容器承受高压 气体或液体的 压力。
强度问题
泰坦尼克号
倒塌的加油站
• 强度问题
• 倒塌的简易厂房
• 倒塌房屋的细部
• 冰冻灾害导致电力 塔架倒塌 • 强度和稳定性问题
• 刻度尺、游标卡尺测量长度；弹簧秤测 力大小；
• 试验机测定标准试件
• 200吨压力机和100吨拉压试验机
电测法
• 原理：构件变形使得有关电路或电场中 的电阻、电容、电感、场强等参数发生 改变，产生电信号。 • 精度高、范围广泛、适应性强，便于遥 控及动态、高温测量，便于信息采集和 传输处理。
• 电阻应变计和电阻应变仪
光测法
• 利用光波在某些透明介质材料制成的受 力模型中所产生的暂时双折射光波干涉 条纹图或光波反射产生的条纹图来分析 、确定各测点的应力 • 测量整个应力场的应力分布，用于无损 检测。
• 光弹仪和干涉条纹
万能材料试验机操作练习
一 、 实验目的和内容 1、了解常用万能试验机的构造原理。 2、练习操作万能试验机，学习操作规 程。了解使用时的注意事项并能正确使用试 验机，为后续实验作准备。
由学生提出 实验方案
指导教师 评估
自主创新实验
提交实验 论文
进行实验
评定成绩
预习报告与实验报告
预习报告
• 预习报告用于试验时记录实验数据，实验 结束时需指导老师签字。 • 课前要把预习报告写好。
预习报告与实验报告
实验报告
• • • • • 按照实验报告的标准格式书写； 要求实验报告纸张大小为A4。 具体格式可上网站下载或者找指导老师拷贝。 每个实验写一份实验报告。
• 1、共16学时，8次课，隔周进行； • 2、按照班级预约，集体进行实验； • 3、实验分组进行；
• 4、先在11#1020多媒体教室进行实 验知识讲授，然后进行实验。
《材料力学实验》实验内容
基本实验 综合实验 自主创新实验
• 基本实验
• • • • • • 绪论（熟悉仪器） 金属拉伸实验 金属压缩与扭转实验 纯弯曲梁正应力的测定 材料常数E、G、μ测试 光测演示实验
材料力学实验
material mechanical experiments
哈尔滨工程大学
航天与建筑工程学院
力学实验中心
《材料力学实验》课程说明
《材料力学实验》教学理念
• 理念： 倡导自主学习 实施分层教学 注重素质培养 • 特点： 模块化课程内容 人性化考核方式 渐进式能力培养
《材料力学实验》概况
万能材料试验机操作练习
二、 实验设备简介
常用的材料试验机可以做拉伸、压缩、 剪切、弯曲试验。 按照加力和测力方式不同，可以分为 油压式、机械式、电子式。
万能材料试验机操作练习
（一）、液压式万能 试验机（WE-300A ）
万能材料试验机操作练习
（二）、机械式万能 试验机（WJ-10B ）
控制面板
万能材料试验机操作练习
（三）、电子式万能 试验机
谢谢大家！
《材料力学实验》课堂要求
遵守课堂纪律，听从老师指导
课堂要求
按规章操作，注意自身安全
保持课堂卫生 按时提交报告，不抄袭
• 门式吊车
材料力学知识的回顾
• 构件的承载能力
强
度 （strength)
刚
度 （stiffness)
（stability)
稳定性
材料力学知识的回顾
强 度—构件抵抗破坏的能力；