有机热载体锅炉事故(最新版)

合集下载

有机热载体炉爆管事故的原因和预防

有机热载体炉爆管事故的原因和预防摘要：在我国的经济发展过程当中，有机热载体炉在多个生产领域已经实现了非常广泛的应用，主要是因为其本身具有节能、高效、安全、高温以及低压等方面的特点，能够较好满足大部分生产需求。

但是在有机热载体炉的实际应用过程当中，会由于各种因素的影响，使其安全性有所降低。

其中爆管事故是最常出现的一种安全事故，该种事故一旦发生，不仅对于整个设备的正常良好运行会产生非常严重的负面影响，同时对于相关工作人员的人身安全也会造成一定的威胁。

所以说，必须要结合实际情况，加强对有机热载体炉使用期间的管理，促使其能够实现安全运行的要求，并采取一些措施对其进行安全管控，以确保其能够始终处于安全运行的状态下。

鉴于此，本文对有机热载体炉实际运行中的一些危险因素做出了简要的阐述，并提出了相应的预防措施。

关键词：有机热载体炉；爆管事故；危险因素；预防措施引言有机热载体炉在实际的工作过程当中，主要应用的燃料是煤、油和气，将导热油作为循环介质来实现良好供热的一种热能设备。

该项设备本身具有高温以及低压等优势，并且对于温度的控制具有精准性特征，所以说是可以部分取代传统的蒸汽锅炉。

与传统的蒸汽锅炉相比较，有机热载体炉还有着高效、节能、安全的特点，因为其不具备跑、冒、滴、漏等热损失，在实际的运行过程当中，其费用也比较低，所以说在很多生产领域都实现了非常广泛的应用，比如说石油化工、建材、纺织印染等行业当中。

但是在其实际的设计、制作以及使用过程当中，也会出现一些安全事故，其中爆管就是最常出现的一类事故，不仅对于企业本身造成了严重的经济损失，同时也容易引起火灾，从而对使用单位的人身安全也有着严重的威胁。

1.有机热载体炉危险因素分析1.循环泵不配套在有机热载体炉的实际运行过程当中，如果说导热油系统的循环泵流量比较小，就会导致导热油的流速降低，从而对传热效果产生非常严重的影响。

另外，使用过程中循环泵的磨损也会导致循环泵实际的流量比理论要小，这一点也是导致导热油循环速度逐渐有所降低的重要原因。

4有机热载体锅炉事故现场处置方案演练记录(上半年一次,下半年一次)

有机热载体锅炉事故现场处置方案演练记录
并疏导安全通道，确保交通畅通。

（3）救援组人员携带担架，药箱赶到现场，对伤员受伤部位进行止血包扎，稳定伤员情绪,并用担架将伤员转移安全区域，等待外部救援车辆的到来。

（4）保障组：拨打急救电话说明事故现场情况后，在厂门口处等待救援车辆，引导急救车辆第一时间到达事故现场。

120车辆到达后，将伤员送至医院进一步救护。

总结：
通过本次有机热载体锅炉事故现场处置方案演练，所有参演人员能及时报告事故，判断预警级别、按报告程序报告，应急指挥系统能在接到报告后迅速判断事故状态、启动预案、按应急响应程序发出信号、通知应急救援抢险队员实施应急救援。

应急救援措施实施正确，人员治安警戒得当，应急结束时机合理，现场恢复正确，基本上符合应急预案的要求。

存在问题及改进措施：
应急救援人员参加救援时的现场处置流程不熟练。

加强现场处置措施的培训，使参演人员熟练掌握应急知识、技能，一旦发生事故时，能熟练运用，达到实战的要求。

（5）演练结
演练
效果
评
应急演练签到表。

锅炉事故典型案例统计分析

锅炉事故典型案例统计分析近年来，随着工业生产的不断发展，锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。

由于一些管理不善和技术不过关等原因，锅炉事故时有发生，给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。

对锅炉事故进行典型案例统计分析，找出事故发生的原因和共性，对预防锅炉事故具有重要的意义。

1. 案例一：爆炸事故日期：2020年6月12日地点：某化工厂经过：在化工厂的生产过程中，锅炉发生了爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设施损失。

据初步调查，事故的原因是锅炉超压，压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。

锅炉的自动控制系统也存在故障。

2. 案例二：燃烧失控事故日期：2019年8月5日地点：某造纸厂经过：在造纸厂的锅炉房，一台锅炉突然发生了燃烧失控，导致了火灾的发生。

事故原因是锅炉的进料系统出现了故障，导致燃料的供给不稳定。

锅炉的自动控制系统也存在问题，没有及时检测到燃烧异常。

3. 案例三：水位异常事故上述案例统计分析显示，锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。

设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。

而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素，其未能及时发现和处理问题，导致了事故的发生。

操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一，缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。

根据以上统计分析的结果，我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议：1. 加强设备维护保养：企业应该严格按照设备维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的设备故障。

2. 完善自动控制系统：企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行，及时发现和处理系统故障。

3. 提高操作人员素质：企业应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力，提高其安全意识和应急处理能力。

4. 完善安全管理制度：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任人和责任部门，建立锅炉事故应急预案，提高事故应急处理能力。

导热油炉爆炸事故案例

导热油炉爆炸事故案例近期锅炉尤其是工业锅炉中的燃煤导热油炉和蒸汽锅炉爆炸的事故不绝于耳，令人不禁开始对燃煤导热油炉的安全使用担忧，很多企业在选购燃煤导热油炉时，心里也捏着一把冷汗。

针对此事件，为了保证河北金梆子导热油炉广大用户的安全，小编特意多发搜集和总结了一下导热油炉爆炸的相关案例，并针对这些案例分析一下导致导热油炉爆炸的原因，希望对广大的导热油炉用户有一个警醒的作用，以后再使用和购买梆子燃煤导热油炉、燃油导热油炉和燃气导热油炉时不再心存余悸。

其实只要您严格按照我们给您提供的梆子燃煤导热油炉、梆子燃油导热油炉、梆子燃气导热油炉的安全操作规程使用我们的导热油炉，发生危险的可能性事非常非常的小的。

下面我来例举几个导热油炉的案例，然后再来给大家分析一下导致这些导热油炉爆炸的原因。

案例一：09年7月，唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡据悉09年7月27日40分左右，唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落，2人经医院抢救无效死亡。

原因分析：导热油炉使用和操作不当引起的。

第一：为什么导热油炉检修还要正常运行。

导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。

大家都知道导热油炉属于工业锅炉中的承压锅炉，被国家列入了特种设备行列。

导热油炉的压力非常大，使用温度也非常高，所以，在检修导热油炉的时候，必须得在停炉的状态下，有些企业无视国家的法律法规，为了节约成本，不影响企业的效益，而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修时应该摒弃的，相信唐山市考伯斯开滦化工有限公司也在这次事故中得到了教训。

案例二：07年3月北京一喷塑厂土制导热油炉爆炸造成1人死亡。

据悉，该土制的导热油炉是因河北人孟某自行研发和制造安装的。

06年3、4月份当他得知该喷塑厂想购买烘烤工件的加热炉时，心中窃喜。

就假装自己是天津某制造厂的员工，窃取了喷塑厂老板的信任，然后就私自委托一无照的小门市制造了此土导热油炉，并私自找人进行了无证安装。

有机热载体锅炉事故(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改有机热载体锅炉事故(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes有机热载体锅炉事故(新版)一、燃烧爆炸事故1、燃烧爆炸的原因(1)导热油的闪点低，渗透性强，热值高易燃。

(2)导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧，而使炉膛温度升高，炉内压力增大。

2、处理若未装紧急灭火装置，应紧急停炉。

二、超压爆炸事故1、超压爆炸的原因(1)导热油中含有水分，短时间内迅速汽化，压力骤增，导致加热炉超压引起爆炸。

(2)加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入炉内，升温后也未排除空气，结果导热油与空气形成混合物，在高温作用下发生爆炸。

(3)停炉期间不注意保温，导热油凝固，开车前又未事先升温熔化。

锅炉升火后，导热油不能在整个系统内循环，造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。

(4)导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障，造成锅炉超压甚至爆炸。

(5)没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装置或上述装置在使用过程中失灵。

2、超压爆炸事故的处理(1)立即进行排汽脱水或泄油，而使压力降低。

(2)若无法降压或已发生爆炸，应立即紧急停炉。

三、鼓包、爆管事故1、鼓包、爆管的原因(1)导热油在345~415℃的高温下会逐渐分解焦化，分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上，形成焦垢，而使金属过热鼓包或爆管。

(2)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油，运行时油中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁上，使之过热鼓包或爆管。

(3)突然性的停电，造成导热油在炉管内停滞而超温。

有机热载体锅炉应急预案模板

有机热载体锅炉事故应急预案一、事故类型和危害程度分析一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧, 继而引起部件变形、开裂, 造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸, 造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故二、危害程度分析1、一般事故, 人员轻伤, 轻微经济损失2、较大事故, 人员轻、重伤、死亡, 较大经济损失3、重大、特别重大事故, 人员群死群伤, 特别重大经济损失二、应急处理基本原则安全第一, 预防为主。

以人为本、减少危害。

快速反应, 协调统一。

三、组织机构及其职责一、应急组织体系1、应急组织机构图2、应急组织机构人员名单总指挥:副总指挥:消防灭火组: 组长: 组员:现场保卫组: 组长: 组员:现场抢救组: 组长: 组员:安全技术组: 组长: 组员:后勤组: 组长: 组员:场救护组: 组长: 组员:二、组织机构及职责1、总指挥主要职责( 1) 确定可靠有效的抢险方案, 发布抢险命令。

( 2) 负责人员, 物资配置, 应急队伍的调动;( 3) 负责向有关部门、领导汇报。

报告内容为发生事故锅炉类型, 部位, 时间, 伤亡情况, 财产损失情况, 可能影响的友邻单位及居民区等, 并保持联系, 随时通报事故发展及处理情况;( 4) 确定现场指挥人员, 组织建立应急救援专家技术组, 技术支持能力不够时, 向佛山市三水区特大生产安全事故应急救援指挥部几及国家级化学事故应急救援中心请求支持;( 5) 协调事故现场有关工作;( 6) 接受政府的指令和调动;( 7) 负责保护事故现场及相关数据, 配合上级主管部门对事故进行调查。

2、副总指挥主要职责( 1) 协调总指挥落实抢险方案。

( 2) 协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资( 3) 协调事故现场指挥人员, 协调事故现场有关工作(4) 协助上报事故信息;( 5) 协助负责保护事故现场及相关数据;( 6) 总指挥不在时代行总指挥的职责3、组长的主要职责( 1) 指挥调动本组人员和物资;( 2) 协调事故现场有关工作( 3) 协助事故消息的上报工作4、各职能部门的主要职责( 1) 消防灭火组: 负责现场泄漏物围堵, 着火点灭火, 设备容器的冷却, 及事故后对被污染区域的洗消工作。

探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法

探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法作者：黄云燕来源：《商品与质量·学术观察》2012年第10期摘要:有机热载体锅炉主要是以煤、可燃气体等作为其燃料，将导热油作为热能的主要载体的一种燃烧装置。

此装置具有低压、高温的特点，现如今，已经广泛应用在各个领域中，例如：化工、印染、食品等。

然而，在实际使用过程中，经常会出现诸多特大安全事故，给人民生命以及财产安全造成巨大损失。

本文主要对有机热载体锅炉常见的事故进行了深入探讨和分析，并对出现的问题提出了一些合理、有效的防范对策。

关键词:有机热载体锅炉常见事故防范对策1、前言近几年，有机热载体广泛应用到石油、化工、建材等行业中。

然而，因锅炉内有机热介质有高温、易燃的特点，因此，在运行过程中，常常因误操作等造成安全事故的出现。

本文主要结合当前有机热载体常常出现的安全事故，例如：炉管堵塞、爆管、超压、爆炸、管道泄漏、火灾事故等进行了深入探讨和分析，根据上述安全事故出现的原因，提出了与之对应的防范对策，从而确保有机热载体锅炉能够安全、稳定的运行下去，从而有效减少事故的出现。

2、有机热载体锅炉常见事故分析2.1自动控制系统失效隐患目前液相有机热载体炉常用的自动控制系统有膨胀槽液位示控及联锁装置、超温报警及联锁装置、差压报警及联锁装置以及循环泵停运联锁装置。

对于燃油燃气的锅炉，还要装设炉膛熄火保护装置和点火程序控制装置(热功率≥2．8MW时)。

这些自动控制系统是保证液相有机热载体炉安全运行的有效关卡，而往往就是这些关卡，在实际运行中常由于安全意识的薄弱或经济方面的原因而失效。

2.2炉管被堵塞以及发生爆管的现象现如今，有些企业使用不符合国家质量要求的劣质油与再生油，其中残炭指标严重超标。

导热油在经过加热后，产生诸多化学变化，进而产生一些高聚合物与焦炭，这两种物质都不溶于油中，在油中处于悬浮状态。

当锅炉处于运行状态时，会使高聚合物与焦炭沉积在锅炉的底部，受热而出现鼓包，有时也会沉积在管壁上，出现爆管的现象。

有机热载体锅炉事故应急预案

有机热载体锅炉事故应急预案一、前言有机热载体锅炉是一种专门用于工业加热、生产热力的设备。

但是，在使用过程中，由于各种原因，可能会发生事故，如泄漏、爆炸等。

因此，制定一份有机热载体锅炉事故应急预案，是预防和应对事故的必备措施。

本文旨在制定并详细介绍一份全面、科学的有机热载体锅炉事故应急预案。

二、应急预案的制定与修订1.1 应急预案的制定有机热载体锅炉事故应急预案的制定，应该在企业安全管理系统内，通过安全生产管理部门牵头组织制定，并经企业主要领导同意。

1.2 应急预案的修订有机热载体锅炉事故应急预案须每年进行一次修订，如有重大事故或企业地址变更，则须及时修订。

修订工作由企业安全管理部门组织实施，修订内容经企业主要领导批准后执行。

三、应急预案的目的和原则2.1 目的有机热载体锅炉事故应急预案的目的是在事故发生时，及时、有效地控制和处理事故，防止事故扩大、逐渐减少事故的损失。

2.2 原则有机热载体锅炉事故应急预案的制定应遵守以下原则:（1）科学性原则。

制定预案应以科学原则为基础，根据有机热载体锅炉的性质和特点制定应急预案。

（2）实用性原则。

应急预案应实用，具有指导性和可操作性，方便应急处理的实施。

（3）预防性原则。

有机热载体锅炉事故预案应具有预防性，提前发现和预防潜在的安全隐患，降低应急处理的风险。

（4）综合性原则。

有机热载体锅炉应急预案应综合考虑人员、物质、资金、时间等因素，并与企业的其他管理制度相关联。

四、应急预案的体系和内容3.1 应急预案的体系应急预案应包括组织体系、预警与通知体系、应急处置体系、恢复与重建体系和信息管理体系五个方面。

3.2 应急预案的内容有机热载体锅炉事故应急预案应包括以下内容:4.1 组织体系（1）安全生产管理领导小组的职责和组成。

（2）现场指挥部的职责和组成。

（3）有关职能部门、相关参与人员及其职责。

4.2 预警与通知体系（1）领导在事故发生时的预警、通知和指挥程序。

（2）与事故有关的内部和外部通讯设备和联系人。

特种设备之有机热载体炉事故应急专项预案参考

有机热载体炉事故应急专项预案1. 事故风险分析有机热载体炉主要事故风险有：（1）炉膛爆炸炉膛爆炸大都发生在有机热载体炉启动点火、熄火及低负荷运行的过程中。

（2）超压爆炸有机热载体炉超压爆炸是最严重的有机热载体炉事故。

（3）爆管、泄漏爆管指有机热载体油品劣化、循环故障等导致受热面管壁超温，继而引起受热面变形、开裂的泄漏（4）循环系统事故发生停电或者循环泵故障时，有机热载体循环停止，造成有机热载体超温、分解，或造成受热面金属发生过热，甚至引发爆管等事故。

（5）爆沸事故有机热载体中水分过高，启动过程中温升过快，蒸发的水蒸气携带导热油冲出膨胀槽的事故（6）火灾、中毒事故火灾和中毒通常是相伴发生的。

发生火灾时，可能引起油路系统的连锁反应，使得引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故并引起房屋倒塌事故，导致灾情加大。

2. 应急工作职责应根据事故类型及使用单位自身情况制定，应急岗位职责表模板如表1。

若有必要，可针对使用单位规模和事故特点设置其他工作组。

表1 应急岗位职责3. 应急处置3.1应急处置程序图1 应急处置程序发生事故后，启动现场应急响应，对事故进行应急抢险，包括人员救助、工程抢险、警戒与交通管制、医疗救护、人群疏散、现场监测、环境保护、专家支持等。

各应急行动组按各自的岗位职责开展应急行动。

应急处置程序见图1。

3.1.1人员救助应急救援时，坚持以人为本，安全第一的原则，将人员救助作为首要任务；同时为了避免造成更多的人员伤害，应在积极采取抢救措施的同时，采取自身和他人的安全避险措施，防止次生事故的发生。

3.1.2工程抢险如发生火灾为锅炉系统内，要停止循环泵并将供热系统内的有机热载体置入低位槽内（在可能的条件下，还可将罐内部分油品外输，以减少损失）。

锅炉系统外管道火灾应关闭循环泵进口阀门。

根据油品物质种类用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等进行灭火。

进入现场应注意烟气的颜色、浓度等性状，防止伴生毒气伤人。

有机热载体炉常见事故产生的原因及对策

导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热，生热分产解和缩聚，出碳，析闪点下降，色变深，度增大，碳含量颜粘残升高，热效率下降，焦老化。２氧化。热油与空气中的传结（）导氧气接触发生氧化反应，成有机酸并缩聚成胶泥，粘度生使
造成导热油变质的原因如下：１局部过热发生热裂解。（）
具有低压（常压下或较低压力）高温（０。、３０Ｃ左右）安全、、高
效、能的特点，以精密地控制工作温度，需水处理设节可无备，统中热的利用率高，行和维修方便，于锅炉房布系运便置。现已越来越多地应用于石化、织印染、工、材等工纺轻建业领域。然有机热载体炉在结构特性、造方法、装要求虽制安与蒸汽锅炉基本一样，由于介质的不同又有其特殊性。但蒸汽锅炉的介质为水、汽，机热载体炉为有机热载蒸有体。机热载体分为两大类，类是矿物型有机热载体，目有一如前我国生产、用的ＹＤ型和ＨＤ型等导热油；一类是合成使另型的有机热载体，联苯混合物等。有机热载体与水在物理如性质和化学性质有较大的差别，有机热载体有毒、燃、如易而且渗透性极强，旦泄漏易引起火灾事故。此，机热载体一因有

有机热载体炉事故应急救援预案指南

有机热载体炉事故应急救援预案指南一、事故背景：有机热载体炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产过程中。

然而，由于操作不当、设备故障或其他原因，有机热载体炉可能发生事故，导致火灾、爆炸甚至人员伤亡。

为了保障人员安全，应该制定有机热载体炉事故应急救援预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施进行应急救援。

二、事故类型与等级：1. 事故类型：常见的有机热载体炉事故包括火灾、爆炸、燃烧器故障、管道泄漏等。

2. 事故等级：根据事故的影响范围和危险性，将事故划分为一般事故、重大事故和特重大事故三个等级。

三、预防措施：1. 设备维护：定期检查有机热载体炉的设备，确保其正常运行，避免发生故障。

2. 操作培训：对有机热载体炉的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

3. 储存管理：储存有机热载体时，应采取防火、防爆措施，确保其安全储存。

四、应急救援预案：1. 事故现场的初步确认与判断：- 发生事故时，首先要确保人员的安全，迅速撤离人员。

- 通过现场观察和设备监测，对事故类型和等级进行初步确认与判断。

2. 报警与通知：- 在第一时间拨打应急电话，向消防部门报警，并提供准确的事故情况和位置信息。

- 同时通知相关部门和负责人，协调救援人员和物资支援。

3. 紧急处置：- 在保证人员安全的前提下，尽力扑灭火源，控制事故扩散。

- 采取合适的措施，封堵泄漏管道，避免进一步泄漏和扩大事故范围。

- 为了对可能受到伤害的人员提供紧急救助，建立事故现场急救站并提供必要的医疗设备和药品。

4. 救援人员与装备：- 调派专业救援人员参与事故现场救援，并根据事故的等级和类型，提供相应的救援装备和工具。

- 救援人员应穿戴符合防护标准的防护服、防毒面具等装备，确保其自身安全。

5. 事故后处理：- 对事故现场进行彻底的清理和消毒，确保没有再次发生事故的隐患。

- 对事故原因进行调查与分析，总结经验教训，加强安全管理，预防类似事故再次发生。

有机热载体炉爆管事故的原因和预防措施

爆管。（２）安装单位错误以为只要膨胀罐的位置满足《锅炉安装
多数中小型有机热载体炉的流速及流量调节基本是靠手动操作，自动化程度不高，而手动操作的滞后性和不精确性，给设备的稳定运行带来了难度。如一漂染印花公司一台ＹＬＧ一２４００ＭＡ的有机热载体炉，由于产品多样化，用热车间的温度要随产品
３爆管事故的预防措施
（１）设计时循环泵流量扬程的选择至少要有２０％的余量，以保障受热面管子的流速。
（２）制造单位应严把质量关，保证受热面管子焊缝不得出
现咬边、焊瘤、内凹等缺陷，以避免受热面管子焊缝出现开裂，过热等现象出现。
（４）使用单位选择有机热载体牌号应高于工艺温度３０￣Ｃ左右，热负荷应与有机热载体炉出力相当，避免超负荷运行。
处抽取样，这种样品与系统中循环的导热油是有很大差别的，没有代表样，致使油样分析化验合格，其实系统中的导热油己经劣化，而厂家照样使用，致管子发生爆管事故。（４）安装单位在系统安装中，分离器不安装在管线最高处，致使管线中气体不能排出，循环泵产生抽空，受热面管子发生
的不同而变化，车间工作人员就开关该车间的支路截止阀。通
技术监察规程》（以下简称《规程》）的要求，其内的有机热载体的温度也就有保证，其实二者之间并不存在必然的联系。如某

一台有机热载体锅炉爆管事故分析

ＹａｇＲｏｇａｎｎｈｕ
ＡｂｔａｔｈｒａｉｅｔｃｒｙｎｇｎｏｌｒＳｒｋｄｅｏｅｉｅｅｐｏｉｎｂｔｉｓｉｅｆｅｏｃｌｓｓｒｃ：Ｔｅｏｇｎｃｈａ－ａｒｉｇａｅｔｉ ’ ｓｏｓｎｔｉｔｘｌｓｏ，ｕｅｔｒｒａｄｂｅｉｌｎｈｌｎｈｉｓｂｃｕｅｏｅｏｇｎｃｈａ－ａｒｉｇａｅｔｅｋＴｉａｔｌａｎｌｚｄｔｅｒａｏｓｗｈｃａｓｄｔｅｗｎｉｇｐｐ ’ ｅａｓｆｈｒａｉｅｔｃｒｎｇｎａ．ｈｓｒｃｅｈｓａａｙｅｓｎｉｈｃｕｅｉｄｎｉｅＳｔｙｌｉｈｅｈｒｐｕｅａｄｆｒｅｃｍｂｓｉｎｉｎｏｇｎｃｈａ — ａｒｉｇａｅｔｂｉｒｓａｒｓｌｏｔｓａｄｎｉｈｐｅｓｒ．ｕｔｒｎｅｃｏｕｔｎａｒａｉｅｔｃｒｙｎｇｎｏｌ，ａｅｕｔｆｗｉｔｎｉｇｈｇｒｓｕｅｉｏｅｈＳｍｉｒａｃｄｎｓｗｉｈｏｃｒｅｅｅｔｅｒｉｗｏｉｉ，ｒｐｓｄｔｅｍｅｓｒｎｅｒｌｔｄｓｇｅｔｎｉｌｃｉｅｔｈｃｃｕｒｄｉｒｃｎａｓｉｖｅｆｈｓｃｔｐｏｏｅａｕｅａｄｔｅａｅｕｇｓｏ，ａｎｙｎｔｙｈｈｉｈｄｔｅｒｆｒｎｅｓｇｉｃｎｅｔｅｏｇｎｃｈａ－ａｒｉｇａｅｔｏｌｒＳｓｆｐｒｔｎａｈｅｅｃｉｎｆａｃｔｒａｉｅｔｃｒｙｎｇｎｉ ’ ａｅｏｅａｉ．ｅｉｏｈｂｅｏ

锅炉爆炸事故摘录(图)

锅炉爆炸事故摘录(图)作者：来源：发布时间：2007年07月05日点击数：4166湖北省枣阳市四海化工有限公司有机热载体炉爆炸事故 1999年8月10日18时许，该公司制品车间工人等待该有机热载体炉升温运行，以便导热温度达到280℃时正常作业。

当时的温度未达到220℃。

当运行至19时46分，值班司炉工进行操作时突然发生爆炸，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失24万元。

事发前一天中午，该工厂二氯甲苯车间新投用的有机热载体炉出现故障，工作负责人决定使用已被安监部门责令停用的旧的有机热载体炉。

事发当日上午，蒸馏釜内一批物料蒸馏结束，蒸馏釜操作工黄某到锅炉房告知锅炉车间主任武某蒸馏已经结束。

15分钟后，黄某关闭了蒸馏釜进油阀。

45分钟后，锅炉房开始着火。

事故造成1死1伤，炉膛内受热面盘管呈淡蓝色过烧状，油气分离器底端封板撕裂脱落，其顶部与高位油槽连接的管子已拉裂，其附近墙壁出现撞击裂痕，电控箱烧损。

锅炉爆炸现场一、事故原因分析 1、事故的直接原因是化工车间关闭蒸馏釜进油阀后，未及时开启油路旁通阀，而高位膨胀槽上的放空阀在该炉运行前亦未开启，致使该炉导热循环系统停止循环，炉内油温急剧升高，管路压力升高，此时操作人员开启了旁通阀门，导致高温导热油迅速气化，造成非受压的油气分离器承压爆裂，导热油喷出后遇明火燃烧。

2、发生事故的间接原因是违章操作，启动该炉时未打开膨胀槽放空阀，停止供油前未及时打开旁通阀。

3、该炉操作人员均无锅炉操作许可证。

二、预防同类事故的措施 1、应对所有无证和证件超过有效期的特种作业人员进行专业安全技术培训，经考核合格取得相应操作许可证后方能上岗承担操作任务； 2、对持有有效证件的特种作业人员进行一次安全操作技能、安全生产法律法规知识、提高特种作业人员的安全操作技能和安全意识。

旧炉启用前必须经有关单位检验合格，报安全监察部门批准后，方可运行。

河北新兴铸管公司锅炉炉膛爆炸特大事故2004年9月23日新华网新华网石家庄6月23日电（记者杨守勇）河北省安全生产监督管理局23日召开新闻发布会说，发生在2004年9月23日造成13人死亡的新兴铸管煤气发电锅炉特大爆炸事故，经调查组认定，为重大责任事故。

锅炉运行事故案例汇编(新45)

锅炉运行事故案例汇编2008年七月目录1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故 (4)2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故 (4)3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故 (5)4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故 (6)5、某电厂发生锅炉超压爆管事故 (6)6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2 号机组轴系断裂事故 (7)7、遵义发电厂发生人员伤亡事故 (7)8、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故 (9)9、海电#6炉灭火、满水、减水分析 (10)10、海电#5炉后屏过热器泄漏事故 (11)11、海电#4炉事故放水误动的分析 (12)12、山西榆社电厂#4炉汽包水位低MFT一类障碍事件 (12)13、山西榆社电厂#3炉掉大焦MFT一类障碍事件 (13)14、山西榆社电厂＃4炉高温再热器泄漏一类障碍事件 (14)15、山西榆社电厂＃3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故 (15)16、山西榆社电厂＃4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机 (17)17、山西榆社电厂＃3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (18)18、山西榆社电厂＃3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (20)19、山西榆社电厂2005年2月2日23时56分＃3炉磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机 (20)20、山西榆社电厂＃3炉灭火MFT动作停机的一类障碍事件 (21)21、山西榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故 (22)22、山西榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故 (25)23、山西榆社电厂＃3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件 (27)24、山西榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故 (27)25、某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故 (28)26、海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件 (29)27、上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损 (29)28、上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转 (30)29、上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱动端轴承振动大 (30)30、上都电厂#2机组锅炉灭火 (31)31、上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析 (31)32、××电厂重油罐闷爆火灾事故 (32)33、宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故 (33)34、其它事故案例1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。

一起有机热载体锅炉泄露引发的思考

一起有机热载体锅炉泄露引发的思考摘要：由于有机热载体锅炉正常使用时可以做到低压高温，并且温度可精确控制，受到了木材、化工行业的追捧。

随着有机热载体锅炉在木材、化工等行业的不断普及，有机热载体锅炉事故也随着而来，并且呈现逐年升高的趋势。

本文就一起有机热载体锅炉泄露事故进行分析和思考，希望能减少类似事故的发生。

关键词：导热油;蛇形管;磨损;清灰随着我国经济快速发展，特种设备[1]的锅炉数量的不断增多，能源消耗的日益严重，为了维护社会的和谐发展，节能降耗已经成为各行各业认真思考和积极实施的基本要求。

有机热载体锅炉的出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。

而且有机热载体锅炉正常使用时可以做到低压高温，并且温度可精确控制，受到了木材、化工行业的追捧。

随着有机热载体锅炉在木材加工、化工等行业的不断普及，有机热载体锅炉事故也随着而来，并且呈现逐年升高的趋势。

由于有机热载体锅炉事故几乎都以火灾为主，大多数情况仅造成经济损失，很少有人员伤亡，所以很少引起有关部门的重视，本文就一起有机热载体锅炉泄露事故进行分析和思考，希望能减少类似事故的发生。

1.事故概况使用一台型号为：YWW-18600的燃生物质往复炉排有机热载体液相炉，该锅炉使用了3年，每年正常运行330天以上，运行期间24小时不停机，正常使用油温290℃。

该锅炉停炉时间很少，管理人员水平一般。

某日18：30左右该锅炉司炉工发现锅炉尾部排烟温度异常升高，锅炉尾部受热面位置有烟气从外包装处漏出，该司炉工初步判断锅炉尾部受热面蛇形管泄漏，立即通知锅炉主管和生产人员，并开始停炉操作。

18：40分左右管路主管道与生产管道阀门关闭，此时开启锅炉备用循环泵（小泵），关停正常生产用循环泵，19：20左右炉膛燃料清理完成，炉膛没有明火，此时导热油温度250℃左右。

20：30左右未开引风机并打开对流段清灰门查看尾部蛇形管情况，未见明火，此时油温约180℃。