有机热载体锅炉事故(新版)
热载体锅炉事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为全面贯彻落实安全生产的方针,确保热载体锅炉安全运行,防范事故和次生事故的发生,提高应对突发事件的能力,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于公司热载体锅炉发生各类事故的应急处置工作。
二、事故类型及危害程度分析2.1 事故类型(1)锅炉爆炸:由于锅炉压力、温度超限,安全阀、压力表等安全装置失灵,或水循环系统故障等原因,导致锅炉爆炸。
(2)泄漏事故:锅炉本体、管道、阀门等部位发生泄漏,可能引起火灾、爆炸等次生事故。
(3)火灾事故:锅炉运行过程中,燃料、烟气等易燃物质泄漏,遇明火引起火灾。
(4)中毒事故:锅炉运行过程中,烟气中含有一氧化碳等有害气体,可能导致人员中毒。
2.2 危害程度分析(1)一般事故:人员轻伤,轻微经济损失。
(2)较大事故:人员轻、重伤,较大经济损失。
(3)重大事故:人员群死群伤,特别重大经济损失。
三、应急处置原则3.1 安全第一,预防为主。
以人为本,减少危害。
3.2 快速反应,协同作战。
加强应急队伍建设,提高应急处置能力。
3.3 严格执法,依法处置。
严格按照相关法律法规和本预案要求,规范事故应急处置工作。
3.4 及时报告,全面响应。
及时向上级部门报告事故情况,全面启动应急预案。
四、组织机构及职责4.1 成立热载体锅炉事故应急指挥部总指挥:公司主要负责人副总指挥:公司分管安全生产的领导成员:各部门负责人、安全管理人员、应急队伍负责人等。
4.2 应急指挥部职责(1)组织制定、修订和完善本预案。
(2)负责事故应急处置工作的统一指挥和协调。
(3)组织事故调查和处理,追究相关责任。
(4)向上级部门报告事故情况。
4.3 应急指挥部下设以下工作小组(1)现场救援组:负责事故现场救援工作,包括人员疏散、灭火、抢险等。
一起有机热载体锅炉泄露引发的思考
一起有机热载体锅炉泄露引发的思考摘要:由于有机热载体锅炉正常使用时可以做到低压高温,并且温度可精确控制,受到了木材、化工行业的追捧。
随着有机热载体锅炉在木材、化工等行业的不断普及,有机热载体锅炉事故也随着而来,并且呈现逐年升高的趋势。
本文就一起有机热载体锅炉泄露事故进行分析和思考,希望能减少类似事故的发生。
关键词:导热油;蛇形管;磨损;清灰随着我国经济快速发展,特种设备[1]的锅炉数量的不断增多,能源消耗的日益严重,为了维护社会的和谐发展,节能降耗已经成为各行各业认真思考和积极实施的基本要求。
有机热载体锅炉的出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。
而且有机热载体锅炉正常使用时可以做到低压高温,并且温度可精确控制,受到了木材、化工行业的追捧。
随着有机热载体锅炉在木材加工、化工等行业的不断普及,有机热载体锅炉事故也随着而来,并且呈现逐年升高的趋势。
由于有机热载体锅炉事故几乎都以火灾为主,大多数情况仅造成经济损失,很少有人员伤亡,所以很少引起有关部门的重视,本文就一起有机热载体锅炉泄露事故进行分析和思考,希望能减少类似事故的发生。
1.事故概况使用一台型号为:YWW-18600的燃生物质往复炉排有机热载体液相炉,该锅炉使用了3年,每年正常运行330天以上,运行期间24小时不停机,正常使用油温290℃。
该锅炉停炉时间很少,管理人员水平一般。
某日18:30左右该锅炉司炉工发现锅炉尾部排烟温度异常升高,锅炉尾部受热面位置有烟气从外包装处漏出,该司炉工初步判断锅炉尾部受热面蛇形管泄漏,立即通知锅炉主管和生产人员,并开始停炉操作。
18:40分左右管路主管道与生产管道阀门关闭,此时开启锅炉备用循环泵(小泵),关停正常生产用循环泵,19:20左右炉膛燃料清理完成,炉膛没有明火,此时导热油温度250℃左右。
20:30左右未开引风机并打开对流段清灰门查看尾部蛇形管情况,未见明火,此时油温约180℃。
有机热载体锅炉应急预案模板
有机热载体锅炉事故应急预案一、事故类型和危害程度分析一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧, 继而引起部件变形、开裂, 造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸, 造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故二、危害程度分析1、一般事故, 人员轻伤, 轻微经济损失2、较大事故, 人员轻、重伤、死亡, 较大经济损失3、重大、特别重大事故, 人员群死群伤, 特别重大经济损失二、应急处理基本原则安全第一, 预防为主。
以人为本、减少危害。
快速反应, 协调统一。
三、组织机构及其职责一、应急组织体系1、应急组织机构图2、应急组织机构人员名单总指挥:副总指挥:消防灭火组: 组长: 组员:现场保卫组: 组长: 组员:现场抢救组: 组长: 组员:安全技术组: 组长: 组员:后勤组: 组长: 组员:场救护组: 组长: 组员:二、组织机构及职责1、总指挥主要职责( 1) 确定可靠有效的抢险方案, 发布抢险命令。
( 2) 负责人员, 物资配置, 应急队伍的调动;( 3) 负责向有关部门、领导汇报。
报告内容为发生事故锅炉类型, 部位, 时间, 伤亡情况, 财产损失情况, 可能影响的友邻单位及居民区等, 并保持联系, 随时通报事故发展及处理情况;( 4) 确定现场指挥人员, 组织建立应急救援专家技术组, 技术支持能力不够时, 向佛山市三水区特大生产安全事故应急救援指挥部几及国家级化学事故应急救援中心请求支持;( 5) 协调事故现场有关工作;( 6) 接受政府的指令和调动;( 7) 负责保护事故现场及相关数据, 配合上级主管部门对事故进行调查。
2、副总指挥主要职责( 1) 协调总指挥落实抢险方案。
( 2) 协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资( 3) 协调事故现场指挥人员, 协调事故现场有关工作(4) 协助上报事故信息;( 5) 协助负责保护事故现场及相关数据;( 6) 总指挥不在时代行总指挥的职责3、组长的主要职责( 1) 指挥调动本组人员和物资;( 2) 协调事故现场有关工作( 3) 协助事故消息的上报工作4、各职能部门的主要职责( 1) 消防灭火组: 负责现场泄漏物围堵, 着火点灭火, 设备容器的冷却, 及事故后对被污染区域的洗消工作。
有机热载体锅炉安全事故研究的研究报告
有机热载体锅炉安全事故研究的研究报告有机热载体锅炉是一种常用于工业生产过程中的热能转换设备。
但是,在使用过程中,由于各种原因,有机热载体锅炉也会发生安全事故。
本文将通过对有机热载体锅炉安全事故的研究,为类似设备的安全生产提供参考。
一、事故概述某工业公司使用的一台有机热载体锅炉,在运行过程中出现了意外事故。
根据现场情况,事故的起因是有机热载体温度过高,导致有机热载体在管道内产生气化反应,从而触发了燃烧爆炸。
整个事故导致多台设备受损,生产秩序也受到了影响。
二、原因分析(一)管道清洗不彻底在日常维护过程中,由于清洗不彻底,管道内残留了较多的有机热载体,这一点在重启设备后会导致有机热载体温度过高。
(二)控制系统故障该有机热载体锅炉的控制系统出现了故障,没有及时检测到温度过高的情况。
(三)突发事件此外,天气改变或供电系统发生异常等因素都有可能对有机热载体锅炉的运行安全造成影响,但这些原因极其难以预测,更难以避免。
三、预防措施(一)定期维护管道需要定期对管道进行清洗、检测,保证管道内部无积存,从而避免有机热载体温度高导致的事故。
(二)健全的控制系统应该建立控制系统的巡检制度,并设立相应的控制管理制度,确保控制系统的正常运行。
(三)制定应急预案对于突发事件,企业应该充分考虑,并及时制定应急预案,确保事态得到及时、有效地控制。
四、结论有机热载体锅炉在使用过程中,由于各种原因都可能会发生安全事故。
只有公司积极预防、设立有效的管理制度、并及时对事故进行处理,才能够避免事故的发生,确保企业的生产安全。
有机热载体锅炉的安全事故在工业生产过程中并不鲜见,下面将以国内某有机热载体锅炉生产企业的实际情况为例,列出相关数据并进行分析。
在2019年,该企业先后发生了两起有机热载体锅炉事故。
第一起事故是由于管道清洗不彻底,导致在设备运行过程中管道内残留有机热载体,随后引发气体冲击爆炸。
这次事故造成4人受伤,设备、场地受损情况不详。
有机热载体锅炉常见事故分析及预防措施
有机热载体锅炉常见事故分析及预防措施赵淑珍【摘要】针对有机热载体炉运行中因管理或操作不当,常有炉管堵塞、鼓包、爆管,以及锅炉的超压、爆沸、爆炸,管道泄漏、火灾、循环系统故障而引发的常见安全事故,作了分析总结,并给出了相应的防范措施,以确保此类锅炉安全可靠地运行.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2011(000)010【总页数】3页(P201-203)【关键词】有机热载体锅炉;安全事故;预防【作者】赵淑珍【作者单位】山东省特种设备检验研究院菏泽分院,山东菏泽274000【正文语种】中文【中图分类】TK22有机热载体炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的特种工业炉。
其具有高温、低压、安全、高效节能、无需水处理设备等优点,近年来被广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
但由于炉内有机热介质具有高温、易燃的特性,在运行中因管理或操作不当而酿成的事故时有发生。
笔者总结了有机热载体炉运行中常见的安全事故,如炉管的堵塞、鼓包、爆管,锅炉的超压、爆沸、爆炸,管道泄漏、火灾、循环系统故障等,并对这些事故的原因进行了分析,给出了相应的防范措施,以确保此类锅炉的安全运行,减少事故的发生。
1 炉管堵塞、鼓包、爆管事故主要的原因分析和防范措施如下:(1)使用品质不符合国家标准的劣质油或再生油,油中残碳指标大大超标。
导热油在加热运行过程中,会发生一些化学变化,而生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残碳不溶于油,而悬浮在油中,运行中这些物质可能会沉积在锅筒底部而过热鼓包,或沉积在管壁上而过热爆管。
因此,应定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情况,分析变化原因。
定期补充新导热油量,使其残油量基本得到稳定,加入锅炉中的导热油,必须预先煮过,以排除水分,发现问题,应及时采取相应措施。
导热油系统应定期进行彻底清洗,清除管壁内的积碳,以降低炉管阻力。
探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法
探究有机热载体锅炉常见事故与应对方法作者:黄云燕来源:《商品与质量·学术观察》2012年第10期摘要:有机热载体锅炉主要是以煤、可燃气体等作为其燃料,将导热油作为热能的主要载体的一种燃烧装置。
此装置具有低压、高温的特点,现如今,已经广泛应用在各个领域中,例如:化工、印染、食品等。
然而,在实际使用过程中,经常会出现诸多特大安全事故,给人民生命以及财产安全造成巨大损失。
本文主要对有机热载体锅炉常见的事故进行了深入探讨和分析,并对出现的问题提出了一些合理、有效的防范对策。
关键词:有机热载体锅炉常见事故防范对策1、前言近几年,有机热载体广泛应用到石油、化工、建材等行业中。
然而,因锅炉内有机热介质有高温、易燃的特点,因此,在运行过程中,常常因误操作等造成安全事故的出现。
本文主要结合当前有机热载体常常出现的安全事故,例如:炉管堵塞、爆管、超压、爆炸、管道泄漏、火灾事故等进行了深入探讨和分析,根据上述安全事故出现的原因,提出了与之对应的防范对策,从而确保有机热载体锅炉能够安全、稳定的运行下去,从而有效减少事故的出现。
2、有机热载体锅炉常见事故分析2.1自动控制系统失效隐患目前液相有机热载体炉常用的自动控制系统有膨胀槽液位示控及联锁装置、超温报警及联锁装置、差压报警及联锁装置以及循环泵停运联锁装置。
对于燃油燃气的锅炉,还要装设炉膛熄火保护装置和点火程序控制装置(热功率≥2.8MW时)。
这些自动控制系统是保证液相有机热载体炉安全运行的有效关卡,而往往就是这些关卡,在实际运行中常由于安全意识的薄弱或经济方面的原因而失效。
2.2炉管被堵塞以及发生爆管的现象现如今,有些企业使用不符合国家质量要求的劣质油与再生油,其中残炭指标严重超标。
导热油在经过加热后,产生诸多化学变化,进而产生一些高聚合物与焦炭,这两种物质都不溶于油中,在油中处于悬浮状态。
当锅炉处于运行状态时,会使高聚合物与焦炭沉积在锅炉的底部,受热而出现鼓包,有时也会沉积在管壁上,出现爆管的现象。
有机热载体锅炉事故(最新版)
有机热载体锅炉事故(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0328有机热载体锅炉事故(最新版)一、燃烧爆炸事故1、燃烧爆炸的原因(1)导热油的闪点低,渗透性强,热值高易燃。
(2)导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧,而使炉膛温度升高,炉内压力增大。
2、处理若未装紧急灭火装置,应紧急停炉。
二、超压爆炸事故1、超压爆炸的原因(1)导热油中含有水分,短时间内迅速汽化,压力骤增,导致加热炉超压引起爆炸。
(2)加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入炉内,升温后也未排除空气,结果导热油与空气形成混合物,在高温作用下发生爆炸。
(3)停炉期间不注意保温,导热油凝固,开车前又未事先升温熔化。
锅炉升火后,导热油不能在整个系统内循环,造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。
(4)导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障,造成锅炉超压甚至爆炸。
(5)没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装置或上述装置在使用过程中失灵。
2、超压爆炸事故的处理(1)立即进行排汽脱水或泄油,而使压力降低。
(2)若无法降压或已发生爆炸,应立即紧急停炉。
三、鼓包、爆管事故1、鼓包、爆管的原因(1)导热油在345~415℃的高温下会逐渐分解焦化,分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上,形成焦垢,而使金属过热鼓包或爆管。
(2)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油,运行时油中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁上,使之过热鼓包或爆管。
有机热载体锅炉事故应急预案
有机热载体锅炉事故应急预案有机热载体锅炉事故应急预案编制人:校对人:审核人:审批人:XXXXXX项目部XXX年XXX月一、事故类型和危害程度分析一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故……1、总则1.1.目的及原则遵照[天津市大港区供气系统重大事故应急予案]的目的及原则条款,港益公司在[应急予案]的统一规定要求下,组织对本公司所辖区内供气系统重大事故应急予案的信息处置及应急抢险处置实施;本公司的实施均遵照区[应急予案]规定条款,在区统一领导、统一指挥、统一行动下,组织本系统的贯彻执行,达到目的要求。
为此,制定[天津市大港区供气系统重大事故应急予案实施细则]。
……1、总则1.1编制的目的为了全面提高云阳水利水电实业开发有限公司(以下简称公司)应对生产经营、工程建设和防洪渡汛工作中的各种突发事件和抗风险的能力,确保在发生各类安全生产事故时科学有序、高效迅捷地组织开展事故抢险、救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护公司正常的生产生活秩序。
1.2编制的依剧按照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国防洪法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、《市水投集团公司安全生产事故应急预案》和公司已颁发的《安全规程》、《运行规程》、《防洪预案》的要求,结合公司的实际情况,制定本预案。
……。
有机热载体炉事故
有机热载体炉事故应急救援预案指南YZ0103—2009国家质检总局特种设备事故调查处理中心有机热载体炉事故应急救援预案指南YZ0103—2009前言根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和国家质检总局《关于编制特种设备专项应急预案指南的通知》(质检特函【2006】71号)文件的要求,为规范特种设备应急救援体系的建设工作,提高企业应急救援预案的编写质量,国家质检总局特种设备事故调查处理中心组织人员会同有关单位编制完成了《有机热载体炉事故应急救援预案指南》。
本指南共分12章,主要由总则、应急救援组织机构及职责、单位资源和安全状况分析、危险辨识与灾害后果预测、预警和预防机制、应急响应、应急技术和现场处臵措施、保障措施、预案编制管理和更新、事故调查、有关术语和定义等内容组成,其中危险辨识与灾害后果预测,预警和预防措施,应急技术和现场处臵措施是本预案指南的技术基础。
本指南较为详尽的叙述了企业应急管理所应采取的程序、方法和技术路线,阐述了企业如何建立有机热载体炉事故专项预案、确立企业应急管理体系的问题。
本指南在编制过程中,编制组总结了多年有机热载体炉事故应急救援的经验,借鉴了国内外相关的法规、标准和规范,并广泛征求了国内有关单位、专家的意见,最后经审查定稿。
本指南主要适用于指导企业编制专项应急预案,也可用于基层技术人员应急救援工作时借鉴和参考。
使用单位应在编制专项预案,开展应急工作时,考虑自身应急资源情况,结合实践,对其进行补充和完善。
本指南由国家质检总局特种设备事故调查处理中心负责管理和解释。
本指南由辽宁省大连市锅炉压力容器检验所负责起草。
参加起草的人员有王旭东。
本指南由国家质检总局特种设备事故调查处理中心吴旭正、石少华、刘牧玲负责统稿,郭元亮主审。
由于应急事业的不断发展,编者水平所限,本指南不足之处在所难免。
在使用本指南过程中,如有不妥之处,请将意见和建议反馈给国家质检总局特种设备事故调查处理中心,以便今后修订时参考。
有机热载体炉常见事故及控制措施 刘章猛
有机热载体炉常见事故及控制措施刘章猛蒋鹏(江西锅检院南昌分院)摘要:有机热栽体炉在工业中的应用越来越广,由于其工作介质的特殊性,发生事故的原因与一般的蒸汽锅炉有很大的不同,本文对有机热栽体炉常见事故发生的原因进行分析并研究对策。
有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。
有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300°C左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。
现已越来越多地应用于石化、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
虽然有机热载体炉在结构特性、制造方法、安装要求与蒸汽锅炉基本一样,但由于介质的不同又有其特殊性。
蒸汽锅炉的介质为水、蒸汽,有机热载体炉为有机热载体。
有机热载体分为两大类,一类是矿物型有机热载体,如目前我国生产使用的YD型和HD型等导热油;另一类是合成型的有机热载体,如联苯混合物等。
有机热载体与水在物理性质和化学性质有较大的差别,如有机热载体有毒、易燃、而且渗透性极强,一旦泄漏易引起火灾事故。
因此,有机热载体炉也属于受监察的设备,这种设备的危险性在于爆炸和泄漏引起的火灾事故。
1、有机热载体炉危险因素分析1.1 质量问题近几年来,随着我国经济的发展,有机热载体炉的使用越来越广泛,数量越来越多,生产厂家迅速发展,而且略显混乱,亟待加强监管。
据调查,全国生产有机热载体炉厂百余家,这些厂家有的是无锅炉制造许可证有的无压力容器制造许可证;有的既无锅炉制造许可证也无压力容器制造许可证,而后者竞占大部分。
由于大多数厂家不具备生产资格,因而引发有机热载体炉质量问题,如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等,从而产生了一些不必要的事故。
1.2 有机热载体变质有机热载体热稳定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标,使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。
有机热载体炉安全技术监察规程(新版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改有机热载体炉安全技术监察规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.有机热载体炉安全技术监察规程(新版)第一章总则第1条为了提高有机热载体炉设计、制造、使用等方面安全技术管理水平,保证有机热载体炉安全运行,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的要求,制定本规程。
第2条本规程适用于固定式的有机热载体气相炉(以下简称气相炉)和有机热载体液相炉(以下简称液相炉)。
本规程也适用于以电加热的有机热载体炉,但电器加热部分除外。
第3条本规程规定了有机热载体炉的特殊要求。
有机热载体炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和本规程的规定。
此外,气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求;液相炉还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。
各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行。
第4条生产有机热载体炉的单位,须持有有机热载体炉专用制造许可证。
第二章结构与技术要求第5条有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算,其设计计算压力应为工作压力加0.3MPa,且不低于0.59MPa。
第6条受压元件焊接与探伤应符合下列要求:1、管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。
2、锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接必须采用埋弧自动焊,当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊。
(新版)工业锅炉司炉作业人员(特种作业)考试题库(完整
(新版)工业锅炉司炉作业人员(特种作业)考试题库(完整版)单选题1.《特种设备安全法》规定,特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,可以()停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
A、提出B、申请C、决定答案:C2.为了防止树脂污染,要求进 N、+交换器的原水悬浮物含量()。
A、≤20mg/LB、≤10mg/LC、≤5mg/L答案:C3.《中华人民共和国特种设备安全法》规定,国家()投保特种设备安全责任保险。
A、鼓励B、推荐C、强制答案:A4.《特种设备安全法》规定,特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得(),方可从事相关工作A、考试成绩B、相应资格C、行业认可答案:B5.排烟热损失用符号()表示。
A、q2B、q1C、q3D、q5答案:A6.煤的燃烧过程分成四个阶段,其中挥发分逸出在()阶段。
A、加热干燥B、焦炭形成C、焦炭燃烧D、灰渣形成阶段答案:B7.燃烧的基本条件是()。
A、可燃物质空气温度B、可燃物质空气时间C、煤柴油空气答案:A8.一台SHL10-2.45-、II 的锅炉,其额定工作压力为()。
A、2.45 公斤B、2.45 公斤/厘米C、10 兆帕D、2.45 兆帕答案:D9.压力表是用来测量()的。
A、压力B、温度C、水位答案:A10.测量炉膛出口烟温应用()。
A、水银温度计B、压力表式温度计C、热电偶温度计答案:C11.传热就是热量在()作用下从一个物体传递至另一个物体,或者在同一物体的各个部分之间进行传递的过程。
A、压力差B、温度差C、湿度差D、磁场力答案:B12.过热器管爆破的现象之一是()。
A、过热器附近有蒸汽喷出的响声B、过热器前后烟气温差减少C、水位表内水位上下急剧波动,水位线模糊不清13.发生水位事故,运行人员未能采取正确及时的措施予以处理时,将会造成()。
A、设备严重损坏B、机组停运C、机组停运,甚至事故扩大答案:C14.能量单耗是指锅炉房每生产()所耗用的标准煤量。
锅炉爆炸事故摘录(图)
锅炉爆炸事故摘录(图)作者:来源:发布时间:2007年07月05日点击数:4166湖北省枣阳市四海化工有限公司有机热载体炉爆炸事故 1999年8月10日18时许,该公司制品车间工人等待该有机热载体炉升温运行,以便导热温度达到280℃时正常作业。
当时的温度未达到220℃。
当运行至19时46分,值班司炉工进行操作时突然发生爆炸,造成1人死亡,1人重伤,直接经济损失24万元。
事发前一天中午,该工厂二氯甲苯车间新投用的有机热载体炉出现故障,工作负责人决定使用已被安监部门责令停用的旧的有机热载体炉。
事发当日上午,蒸馏釜内一批物料蒸馏结束,蒸馏釜操作工黄某到锅炉房告知锅炉车间主任武某蒸馏已经结束。
15分钟后,黄某关闭了蒸馏釜进油阀。
45分钟后,锅炉房开始着火。
事故造成1死1伤,炉膛内受热面盘管呈淡蓝色过烧状,油气分离器底端封板撕裂脱落,其顶部与高位油槽连接的管子已拉裂,其附近墙壁出现撞击裂痕,电控箱烧损。
锅炉爆炸现场一、事故原因分析 1、事故的直接原因是化工车间关闭蒸馏釜进油阀后,未及时开启油路旁通阀,而高位膨胀槽上的放空阀在该炉运行前亦未开启,致使该炉导热循环系统停止循环,炉内油温急剧升高,管路压力升高,此时操作人员开启了旁通阀门,导致高温导热油迅速气化,造成非受压的油气分离器承压爆裂,导热油喷出后遇明火燃烧。
2、发生事故的间接原因是违章操作,启动该炉时未打开膨胀槽放空阀,停止供油前未及时打开旁通阀。
3、该炉操作人员均无锅炉操作许可证。
二、预防同类事故的措施 1、应对所有无证和证件超过有效期的特种作业人员进行专业安全技术培训,经考核合格取得相应操作许可证后方能上岗承担操作任务; 2、对持有有效证件的特种作业人员进行一次安全操作技能、安全生产法律法规知识、提高特种作业人员的安全操作技能和安全意识。
旧炉启用前必须经有关单位检验合格,报安全监察部门批准后,方可运行。
河北新兴铸管公司锅炉炉膛爆炸特大事故2004年9月23日新华网新华网石家庄6月23日电(记者杨守勇)河北省安全生产监督管理局23日召开新闻发布会说,发生在2004年9月23日造成13人死亡的新兴铸管煤气发电锅炉特大爆炸事故,经调查组认定,为重大责任事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
有机热载体锅炉事故(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
有机热载体锅炉事故(新版)
一、燃烧爆炸事故
1、燃烧爆炸的原因
(1)导热油的闪点低,渗透性强,热值高易燃。
(2)导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧,而使炉膛温度升高,炉内压力增大。
2、处理若未装紧急灭火装置,应紧急停炉。
二、超压爆炸事故
1、超压爆炸的原因
(1)导热油中含有水分,短时间内迅速汽化,压力骤增,导致加热炉超压引起爆炸。
(2)加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入炉内,升温后也未排除空气,结果导热油与空气形成混合物,在高温作用
下发生爆炸。
(3)停炉期间不注意保温,导热油凝固,开车前又未事先升温熔化。
锅炉升火后,导热油不能在整个系统内循环,造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。
(4)导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障,造成锅炉超压甚至爆炸。
(5)没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装置或上述装置在使用过程中失灵。
2、超压爆炸事故的处理
(1)立即进行排汽脱水或泄油,而使压力降低。
(2)若无法降压或已发生爆炸,应立即紧急停炉。
三、鼓包、爆管事故
1、鼓包、爆管的原因
(1)导热油在345~415℃的高温下会逐渐分解焦化,分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上,形成焦垢,而使金属过热鼓包或爆管。
(2)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油,运行时油中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁上,使之过热鼓包或爆管。
(3)突然性的停电,造成导热油在炉管内停滞而超温。
(4)热油泵工作不正常,空转、打不起压力,致使导热油在炉管内停滞而超温。
(5)停炉后炉内油温在80℃以上时,使油泵停止转动,无法循环降温,造成油质变坏,产生结焦。
(6)过滤器选用不当,而使较小的结焦物未能滤出而沉积在锅筒底部或管壁上,使之超温。
2、鼓包、爆管的处理
(1)应立即紧急停炉。
(2)查找原因,采取预防措施。
四、泄漏事故
1、泄漏的原因
(1)非焊接连接处松动,阀门、法兰密封填料选材不当。
(2)焊接质量差,热媒输送管道焊缝存在缺陷。
(3)超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏。
2、泄漏的处理
(1)应立即停炉
(2)查找原因,及时检修。
五、停电事故
1、停电事故的原因
(1)供电线路或供电设备损坏。
(有自备电,立即起用)
(2)正常供电中止,且没有备用电源。
2、停电事故的处理
(1)应立即紧急停炉。
(2)打开所有炉门,迅速降低炉温。
(3)对于盘管式锅炉,还应同步打开锅炉放油阀门,将高温油缓缓放入贮油槽,并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉,及时带走热量。
六、爆沸事故
1、爆沸事故的原因
(1)加入新的导热油未进行煮油排除水分及挥发物。
(2)温升过快导致导热油的体积急剧膨胀。
(3)液位过高。
2、爆沸事故的处理
(1)减弱燃烧。
(2)将水分及挥发物迅速排出系统。
(3)若控制不住,应立即紧急停炉。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。