采煤工作面顶板控制及顶板事故防治课程授课教案

合集下载

顶板事故防治教案Word版

顶板事故防治教案Word版

4月15日技术课教案上课时间:4月15日三班技术课上课地点:采煤队会议室讲课人:汪成红学习内容:顶板事故的防治教案分析:顶板事故是煤矿多发性事故,顶板事故频发不但对自身安全造成影响而且严重的影响了工作量和生产量。

顶板事故的防治是采煤队全体职工必须掌握的一项技能。

目的要求:通过培训学习使职工能够熟悉掌握和应用顶板事故的防治措施。

重点:1、顶板事故的预兆。

2、处理顶板事故的方法。

教学方法:互动上课、板书、讲授。

顶板事故征兆及防范安全措施第一节回采工作面顶板大面积冒落的预兆顶板大面积冒落前的压力显现、支架和顶帮发生的异常变化,形成了一系列顶板大面积冒落前的预兆,其主要表现为:1.顶板预兆(1)顶板连续发出断裂声,有时采空区也发出闷雷声。

(2)顶板裂隙增加或张开,压力增大,甚至产生台阶下沉。

(3)顶板大面积来压时,破碎顶板处连续发生掉砟,空中粉尘飞扬。

(4)快要冒顶的顶板会出现离层现象。

(5)大冒顶前,破碎的顶因背顶不严和支架不牢,出现漏顶现象。

2.煤壁的预兆(1)由于冒顶前压力增大,煤壁受压后变松软,片帮增多。

(2)风煤钻打眼时,钻进时省力。

3.支架预兆(1)使用单体支柱和悬移支架的工作面,耳朵贴在柱体上可以听到支柱受压力后发出的声音,当压力继续增加时,活柱迅速下缩,连续发出“咯咯咯”响声,顶梁的梢子会被挤出或弹出或压断。

(2)底板较软时,支柱会大量插入底板。

4.瓦斯、淋水的预兆(1)冒顶前瓦斯涌出量突然增大。

(2)有淋水的顶板,淋水量加大。

第二节重大顶板事故的预防1.工作面生产过程中,必须严格按作业规程规定执行。

2.抓好质量标准化工作,严格按照质量标准化要求施工和验收,杜绝不合格工程,消灭事故隐患。

3.工作面开始回采前,必须制定专门的初采初放安全技术措施。

4.回采工作面支护,上、下端头支护,上、下巷超前支护,必须严格按作业规程中规定的间、排距、初撑力和支护标准要求严格执行。

5.处理冒顶区,要制定专项安全技术措施。

巷道顶板事故及预防教案

巷道顶板事故及预防教案

巷道顶板事故及预防培训教案在采矿生产活动中,最常发生的事故是冒顶片帮事故。

冒顶片帮是由于矿岩不够稳定,当强大的地压传递到顶板或两帮时,使矿岩遭受破坏而引起的。

随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等,甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重事故。

为了保证掘进工作面的安全生产,预防巷道顶板事故的发生,必须根据事故发生的原因,采取针对性措施。

第一节掘进工作面冒顶事故的原因及预防处理冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片帮事故相对较少,因此,对局部冒落及浮石的预防,必须给予足够的重视。

引发冒顶片帮事故的原因主要有:矿床地质条件不好,采矿方法不合理和顶板管理不善,缺乏有效支护,检查不周和疏忽大意,浮石处理不当,地压活动等。

一、属于地质方面的有:巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育;巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出,如瓦斯、煤尘。

二、由于设计不合理造成的有:巷道位置选择不当,使巷道处于松软岩层中;缺乏详细的地质和水文地质资料,使施工缺乏指导,缺少应变措施;支护形式与结构不合理,不足以承受地压等。

三、施工方面的工作失误造成的有:对巷道穿过松软岩层缺乏准备;施工措施不当或错误;不是一次成巷,围岩暴露时间过长,造成风化、松动,引起塌冒;支护不符合设计要求,不按作业规程要求架设,忽视质量,使支架不能发挥作用,支架失稳引起塌冒;工作面空顶距离过长,临时支护失效;在松软层中施工,炸药量使用过多,破坏了围岩的稳定性;不进行工作面敲帮问顶工作,对检查和处理浮石重视不够、不及时引起浮石坠落等。

四、冒顶事故的预兆:1、发出响声。

岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大,木支架会发出劈裂声,紧接着会出现折梁断柱现象,采空区内会发出顶板断裂的闷雷声。

2、掉渣。

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案一、教案简介本教案旨在提高煤矿从业人员对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法和应急措施,降低煤矿顶板事故的发生,保障矿工的生命安全。

二、教学目标1. 了解顶板灾害的类型、成因及危害。

2. 掌握顶板灾害的预测预报方法。

3. 学习顶板灾害的防治措施及应急预案。

4. 提高从业人员的安全意识和自救互救能力。

三、教学内容1. 顶板灾害的类型及成因1.1 岩层分类与顶板结构1.2 顶板灾害的类型1.3 顶板灾害的成因分析2. 顶板灾害的预测预报2.1 地质构造与顶板稳定性分析2.2 矿压观测与数据处理2.3 顶板灾害预测预报方法及应用3. 顶板灾害的防治措施3.1 支护技术及设备选型3.2 顶板控制方法与工艺3.3 防治措施的实施与监管4. 顶板灾害的应急预案4.1 应急预案的编制与审批4.2 应急预案的培训与演练4.3 应急预案的启动与实施5. 事故案例分析与启示5.1 顶板事故案例介绍5.2 事故原因分析与总结5.3 事故预防与应对措施探讨四、教学方法1. 讲授:讲解顶板灾害的基本知识、预测预报方法、防治措施及应急预案。

2. 案例分析:分析事故案例,总结经验教训,提高从业人员的安全意识。

3. 实操演练:组织从业人员进行顶板灾害防治实操演练,提高自救互救能力。

4. 互动交流:鼓励从业人员提问、讨论,解答疑难问题。

五、教学时间1课时(45分钟)六、顶板灾害防治的现场管理6.1 顶板灾害防治的责任与分工讲解顶板灾害防治的管理体系,明确各级领导和员工的职责。

6.2 现场管理要求介绍顶板灾害防治现场管理的相关规定,如作业程序、安全检查、隐患整改等。

6.3 顶板灾害防治的现场监督讲解现场监督的内容和方法,包括日常巡检、专项检查、应急处理等。

七、顶板灾害防治的技术创新与进展7.1 顶板灾害防治的新技术介绍当前顶板灾害防治领域的新技术,如大数据分析、无人机监测等。

7.2 顶板灾害防治的新设备讲解新型顶板支护设备、监测仪器及其应用。

顶板事故应急预案教案

顶板事故应急预案教案
4.2 采煤工作面过旧巷的安全措施
旧巷里的支架,因时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶。所以工作面过旧巷时应加快推进速度,减少顶板压力。边采边支护,以减少空顶时间和空顶面积。综采工作面过旧巷时,可利用液压支架的前探梁托住棚梁端头,再逐步拉架前移,如果顶板不稳定,可在前探梁上先沿倾斜放上抬梁,用以托住空巷的棚梁前进。
准备队顶板事故应急预案学习教案
主题内容
准备队顶板事故应急预案学习教案
课时
3
教案编辑
培训对象
准备队全体员工
授课
地点
准备队会议室
授课
时间
1月19号
教学目的方法Fra bibliotek教学目的:让准备队每个员工都能熟悉掌握工作面顶板事故发生原因预防措施
教学方法:讲授、板书、多媒体讲课、互动上课
重点
难点
授课重点:采煤工作面顶板事故的预防措施
2综采工作面项板冒顶事故发生机理
在煤炭地下开采过程中,影响空间工作面地质因素的是直接顶板,顶板属于中等稳定,但其稳定性和节理裂隙发育程度有关。煤层松软、工作面循环不正规,顶板破碎,顶板破碎从梁端间隙泄漏的液压支架造成的直接顶断裂下沉到采场冒顶。与原来的裂纹,裂纹的接合结构,地裂缝。以地压裂隙和构造裂隙对顶板控制影响较大,煤壁前强大的支撑压力对直接顶可能形成地压裂隙,这种裂隙平行工作面,对液压支架的稳定性产生直接影响。在挖掘过程中,基本顶和上覆压力对工作面支重地层。结构断裂是构造运动形成的,他常常贯穿整个岩层,容易在地下水的作用下引入其他物质,形成在水平明显弱的表面之间的粘附力减弱,,在直接顶中这种裂隙容易在没有预兆的情况下发生冒顶事故。在移架过程中对顶板反复支撑、卸载,也可引起顶板破碎,如果支撑顶梁不能与顶扳形成接触面,则进一步破坏顶扳,导致冒顶。

《顶板事故防治》课件

《顶板事故防治》课件

危害程度
人员伤亡:顶板事故可能导致矿工受伤甚至死亡 生产中断:事故发生后,生产可能被迫中断,影响正常运营 资源浪费:顶板垮落可能导致煤炭资源浪费,降低开采效率 环境污染:顶板垮落可能产生大量粉尘,对环境造成污染
Part Three
顶板事故防治的重 要性
保障矿工生命安全
顶板事故对矿工生命安全 的威胁
事故经过:在掘进过程中,由于支护不及时或支护方式不当,导致顶板岩石松动,最 终发生冒顶。
事故原因:支护不及时或支护方式不当,导致顶板岩石松动。
事故教训:加强支护管理,确保支护及时、有效,避免类似事故再次发生。Prt Six经验教训与总结
经验教训
事故原因分析:详细分析事故发生的原因,包括直接原因和间接原因 预防措施:针对事故原因,提出有效的预防措施,包括技术措施和管理 措施 应急处理:介绍事故应急处理的流程和方法,以及需要注意的事项
● 事故教训:该事故提醒我们,在煤矿开采过程中,必须采取有效的支护措施,确保顶板安全。同 时,采煤机司机在发现异常情况时,必须及时停机并撤离现场,确保自身安全。此外,还需要加 强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能。
案例三:某煤矿局部冒顶事故
事故背景:某煤矿在进行巷道掘进工作时,发生了局部冒顶事故。
经验总结:总结本次事故处理的经验和教训,为以后的工作提供参考
总结与建议
总结:本次PPT课件介绍了顶板事故防治的相关知识,包括事故原因、预 防措施、应急处理等方面的内容。
建议:针对顶板事故防治工作,建议加强现场管理,提高员工安全意识, 加强技术培训,完善管理制度等方面的措施。
展望:未来可以进一步探讨如何更好地预防和处理顶板事故,提高煤矿安 全生产水平。
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅 的阐述观点。

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案

一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法,提高矿井安全生产水平。

通过学习,使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施,具备一定的顶板灾害预防和应对能力。

二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。

2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。

3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。

4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。

三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一:某煤矿顶板事故案例5.2 案例二:某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法:讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。

2. 案例分析法:分析典型煤矿顶板事故案例,提高学员的实战经验。

3. 互动教学法:组织学员进行讨论,分享心得体会,提高学员的参与度。

五、教学安排1. 课时:5课时2. 教学场所:教室3. 教学设备:投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程:4.1 授课(2课时)4.2 案例分析(1课时)4.3 讨论与分享(1课时)4.4 总结与点评(1课时)六、教学手段1. 课件展示:通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据,帮助学员更直观地了解顶板灾害。

2. 实地考察:组织学员到煤矿现场实地考察,了解顶板灾害防治工作的实际情况。

3. 模拟演练:开展顶板灾害应急演练,提高学员的实战应对能力。

七、教学评价1. 课堂问答:通过提问、解答问题的方式,检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。

3. 考试:设置考试环节,对学员的学习成果进行全面评估。

八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合,提高教学的实用性。

第十二章 采煤工作面顶板事故的防治课件

第十二章    采煤工作面顶板事故的防治课件

第十二章采煤工作面顶板事故的防治我国煤矿工作面顶板伤亡事故占煤矿伤亡事故的比例较大,其中绝大多数发生在采煤工作面。

据统计资料证明,采煤工作面每年因顶板事故而影响的产量变化在5%~10%之间因此有必要深人地总结和分析常见顶板事故的原因和条件,认真地研究防止发生顶板事出的办法。

工作面顶板事故发生的原因不外乎两个方面:一是对采场顶板、底板情况及活动规律(包括可能运动的范围、方向及时间)不够清楚;二是缺乏针对性的控制措施。

只要能用正确的理论和手段实现对顶板的监测,掌握顶板情况及其活动规律,并提前采取针对性的控制措施,把顶板控制建立在科学的基础上,绝大部分事故是可以避免的。

第一节局部冒顶事故的防治据统计,采煤工作面冒顶事故中,局部冒顶事故约占70%左右。

由于这类事故范围移小,有时仅为1~2架或3~5架支架的范围,每次伤亡为1~2人,因而没有引起人们的足够重视。

局部冒顶的原因有两类:一类是由于直接顶被破坏后失去有效的支护而造成局部冒落另一类是老顶下沉迫使直接顶破坏工作面支架而造成局部冒顶。

从事故发生的地点来看,局部冒顶可分为靠近煤壁附近的局部冒顶、上下出口局部冒顶、回柱放顶线附近的局部冒顶和断层带附近的局部冒顶。

1、基本顶;2、直接顶;3、伪顶;4、煤层;5、底板岩层一、靠近煤壁附近的局部冒顶由于原生裂隙及采动影响,在一些煤层的直接顶中,有两组相交的裂隙,容易形成所谓"草帽花"、"锅底面"、"驴槽面"等游离岩块的镶嵌型顶板,如图12一1所示。

由于受采煤机割煤或放炮落煤震动的影响,如支护不及时,直接顶中的游离岩块或破碎顶板将冒落伤人,造成局部冒顶事故。

当采用爆破法采煤时,如炮眼的角度布置不恰当,就有可能在放炮时崩倒支架而导致局部冒顶。

当老顶来压时,煤层本身强度低,煤质软,易片帮,扩大了无支护空间,也可能导致局部冒顶。

防止靠近煤壁附近的局部冒顶的措施有以下几点:(1)采用能及时支护悬露顶板的支架,如横板连锁棚子、正悬臂交错金属顶梁支架、正倒悬臂梁支架和贴帮支柱等。

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案

煤矿顶板灾害防治培训教案第一章:煤矿顶板灾害概述1.1 教学目标:使学员了解煤矿顶板灾害的定义、分类及危害。

让学员掌握煤矿顶板灾害发生的原因及特点。

1.2 教学内容:煤矿顶板灾害的定义及分类。

煤矿顶板灾害的危害及影响。

煤矿顶板灾害发生的原因及特点。

1.3 教学方法:采用讲解、案例分析、讨论相结合的方式进行教学。

1.4 教学评估:通过课堂提问、案例分析等方式评估学员对煤矿顶板灾害概述的理解。

第二章:煤矿顶板灾害的预测与预防2.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害的预测方法及预防措施。

2.2 教学内容:煤矿顶板灾害的预测方法。

煤矿顶板灾害的预防措施。

2.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演示相结合的方式进行教学。

2.4 教学评估:通过课堂提问、实操演示等方式评估学员对煤矿顶板灾害预测与预防的掌握。

第三章:煤矿顶板灾害的应急处理3.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害发生时的应急处理方法。

3.2 教学内容:煤矿顶板灾害发生时的应急处理流程。

煤矿顶板灾害发生时的应急措施。

3.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演练相结合的方式进行教学。

3.4 教学评估:通过课堂提问、实操演练等方式评估学员对煤矿顶板灾害应急处理的掌握。

第四章:煤矿顶板灾害的救援与抢险4.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害救援与抢险的注意事项和方法。

4.2 教学内容:煤矿顶板灾害救援与抢险的组织与实施。

煤矿顶板灾害救援与抢险的注意事项。

4.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演练相结合的方式进行教学。

4.4 教学评估:通过课堂提问、实操演练等方式评估学员对煤矿顶板灾害救援与抢险的掌握。

第五章:煤矿顶板灾害防治的法律法规使学员了解我国煤矿顶板灾害防治的法律法规体系。

5.2 教学内容:我国煤矿顶板灾害防治的相关法律、法规和标准。

煤矿顶板灾害防治的执法监督与法律责任。

5.3 教学方法:采用讲解、案例分析、讨论相结合的方式进行教学。

5.4 教学评估:通过课堂提问、案例分析等方式评估学员对煤矿顶板灾害防治法律法规的理解。

矿井顶板事故紧急处理教案

矿井顶板事故紧急处理教案

矿井顶板事故紧急处理教案矿井作为一个重要的能源资源,具有重要的经济价值。

同时,矿井作业面临着诸多的危险和风险,其中顶板事故是一种非常常见的事故。

为了尽可能的保护矿工的生命财产安全,必须制定矿井顶板事故紧急处理教案,以应对矿井顶板事故的突发情况。

一、顶板事故的定义及危害顶板事故指的是采煤过程中,顶板受到不同程度的破坏和变形,从而导致矿井安全的问题。

当矿井顶部发生事故时,会带来以下危害:1. 矿坑支架和顶板失稳,矿工作业空间大大受限;2. 顶板跌落导致矿工受伤或死亡;3. 顶板破坏导致煤矿设备损坏,停机时间增加;4. 顶板破坏并引发火灾、爆炸等次生事故,危害更甚。

矿井顶板事故处理必须足够重视。

二、矿井顶板事故紧急处理的原则矿井顶板事故处理必须遵循以下原则:1. 员工安全第一。

保障矿工的生命安全和身体健康是最重要的原则。

2. 全面考虑。

不仅要考虑前期的事故处置,也要充分考虑事故后期的应对和处理。

3. 管理规范。

明确制定指引,规范事故处理流程,确保顺畅高效,不断提高每个环节的效率。

4. 经验总结。

紧急处理完成后,要及时总结经验,根据问题和不足精益求精。

三、矿井顶板事故应急处理指引在矿井顶板事故发生时,不能盲目慌乱,必须做好应急处理准备。

以下是矿井顶板事故应急处理指引:1. 事故定级。

根据事故的严重程度和危害程度,将事故分级。

如果事故达到一定水平,及时通知消防部门、安全生产监管部门等调查和处理。

2. 监测和分析。

事故发生后,要及时进行监测和分析。

根据顶板形变情况,判断煤层运动状况和支护能力的变化。

这样可以更好地处理事故。

3. 现场抢救。

现场抢救是矿井顶板事故应急处理的最重要部分。

要尽快疏散员工,尤其是前线工人和巡逻人员。

要启动事故应急预案,安排现场采取救援措施。

4. 应急处置。

事故抢救和处置需要按照预案实施。

当现场出现紧急情况时,应立即采取不同措施进行处置。

例如,发现瓦斯浓度升高,应该立即采取降低温度、增加风量等措施。

煤矿新工人安全技术培训—顶板事故防治课件

煤矿新工人安全技术培训—顶板事故防治课件
(6)采用放顶煤采煤方法时,必须根据煤层地 质特征编制放顶煤开采设计。顶煤和煤层顶板 能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后 能及时垮落,且顶板垮落充填采空区的高度大 于采放煤高度。
(7)在同一采煤工作面,不得使用不同类型和 不同性能的支柱。
顶板事故防治
3.及时处理局部漏顶:举例 4.坚持敲帮问顶制度。
(二)掘进工作面顶板控制 1.砌碹支护 2.棚式支护 3.锚杆支护:应用最广泛,各类巷道,现
在又配合金属网、钢带,配锚索应用与 煤层巷道支护
配套形式有:锚喷、锚网、锚网喷、锚梁、锚 杆钢带等。
顶板事故防治
三、煤矿顶板事故
(一)顶板事故的分类 1.按冒落范围(规模)分类:
局部冒顶: 其实质是控顶区内已破碎的直接顶失去有 效支护而造成。特点范围不大,1次3~5架 棚,死亡人数不多1~2人。
顶板事故防治
2.采取有效的支护方式:
(1)《煤矿安全规程》规定,掘进工作面严 禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护, 在爆破前必须加固。
(2)采煤工作面必须按作业规程的规定及时 支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设 牢固,并ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防倒柱措施。
顶板事故防治
(3)采用综合机械化采煤时,工作面煤 壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。 倾角大于15°时,液压支架必须采取防 倒、防滑措施。倾角大于25º时,必须有 防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措 施。
煤矿新工人安全技术培训
顶板事故防治 主讲:周成武
顶板事故防治
一、煤层的顶板
顶板 上 煤层
1.伪顶:0.3~0.5m,炭质泥、页岩(有时没有该层 顶板)
2.直接顶:砂岩、粉砂岩、页岩,厚度较大,达几 米至几十米,一般在移架或回采后自行垮落,是 顶板管理的重要部位

煤矿顶板事故预防专项培训教材(DOC 49页)

煤矿顶板事故预防专项培训教材(DOC 49页)

《煤矿顶板事故预防专项培训》教案授课教师:杨峰第一部分龙门煤矿严重顶板事故专项应急预案1顶板事故类型和危害程度分析顶板事故类型顶板事故按照事故范围分为局部冒顶和大面积冒顶。

顶板危害性分析煤矿井下采、掘、巷(修)等生产活动过程中,无论是采煤工作面、掘进工作面还是失修巷道等,因受采场地质构造、施工工艺、围岩岩性特征、采动影响、应力集中、支护质量、开采顺序等因素影响,现场存在着发生冒顶事故的可能,从而带来人员伤亡和财产损失。

2顶板事故应急处置基本原则处理顶板事故的主要任务是采取一切方法,恢复冒落区域的正常通风,保持后路畅通,积极抢救遇险人员,及时恢复生产。

应急处理的过程中应遵循以下原则:(1)及时汇报原则。

事故发生后,现场人员及时通过电话等方式向矿调度室、区队值班人员汇报事故的基本情况(事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等)。

同时迅速组织遇险人员按顶板避灾路线撤离事故影响区域。

(2)统一指挥原则。

抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下进行,避免盲目采取行动影响事故救援工作的开展。

顶板事故处理前必须根据现场实际情况,确认事故现场的安全保证程度,按照应急救援措施,防止事故扩大。

(3)安全抢救原则。

事故救援过程中必须时刻注意被救人员和救援人员的安全,采取措施,严防抢救过程中再次发生事故。

(4)自救互救原则。

应急救援过程中,被困人员根据现场条件积极开展自救工作,配合外围救援工作。

(5)通讯畅通原则。

井上井下设立专线指挥电话,及时汇报现场变化情况,并保持通讯畅通。

3顶板事故应急组织机构及职责应急组织机构矿成立顶板事故应急救援指挥部,作为矿应急处置事故的最高决策机构。

总指挥:矿长副总指挥:总工程师、生产副矿长、掘进副矿长、机电副矿长、安全副矿长成员:副总工程师、党总支副书记、调度室主任、生产科科长、机电科科长、安监科科长、供应科科长、企管科科长、财务科科长、综合办主任、保卫科科长、矿医院负责人、服务公司经理、通风队队长、运输队队长、救护队队长、兼职救护队队长、事故单位负责人指挥部下设办公室,办公室设在调度室。

矿井顶板安全教学案

矿井顶板安全教学案

矿井顶板安全教学案一、教学目的矿井是一个高风险的工作环境,顶板稳定性是直接关系到矿工生命安全的因素之一。

本教材的教学目的便是帮助矿工了解顶板的危害、顶板的稳定性评估及相应的措施,增强矿工的安全防范意识,提高安全生产管理水平,降低矿山事故的发生率。

二、教学内容本教学案包含以下五个方面的内容:1、顶板稳定性的定义与危害;2、识别顶板稳定性的危险与风险;3、顶板稳定性评估的方法和措施;4、顶板稳定性控制举措;5、顶板稳定性事故处理和预防。

1、顶板稳定性的定义与危害顶板是指矿井的上部结构,每个矿井都有一定的顶板结构,不同的矿井的造成不同的危害。

顶板稳定性的定义是指在不同采矿条件下,顶板在能够承受负荷的情况下不发生任何形式的破坏或漏落。

如果顶板发生稳定性问题,则会引起以下危害:(1)引起陷落、破碎、残留、沉陷等问题;(2)造成人身伤害;(3)增加设备损毁风险等。

矿工必须对顶板稳定性的危害有所了解,以此来了解在顶板发生问题时要遵循的安全操作规程。

2、识别顶板稳定性的危险与风险一旦顶板发生稳定性问题,矿井中就会存在风险,同时,当顶板的不稳定性增加时,风险也相应增加。

矿工必须弄清楚以下三点:(1)顶板不稳定的预兆。

(2)顶板破坏的预识或预测。

(3)不同采矿阶段的顶板危害对比。

当出现以下情况时,就需要特别注意:(1)滑移(顶板的相对位移,顶板的撤落);(2)垮落(土层或煤层直径大于5-6米的坍塌);(3)层面滑动(岩层被抽出板条向前滑动);(4)炸药爆破(底部爆破会引发顶板坍塌);(5)矿震等。

3、顶板稳定性评估的方法和措施在评估顶板稳定性之前,我们必须对采矿方法进行分析、评估。

就可以根据以下因素来评估顶板稳定性:(1)采矿方法、地质条件、煤层和岩层的近似力;(2)矿井结构和支撑的能力(防止塌方的承受力);(3)矿体荷载和支撑构件的受力状态(上层岩层对底部煤体的作用)。

当我们评估顶板稳定性时,需要运用几种不同的评估方法和措施,包括:(1)堆积法评估;(2)数学建模;(3)设计结果的评估。

煤矿顶板事故防治讲义

煤矿顶板事故防治讲义

煤矿顶板事故防治讲义一、煤矿顶板的危害1.1 顶板垮塌可能导致工人伤亡1.2 顶板垮塌可能导致设备损坏1.3 顶板垮塌可能造成煤矿生产中断二、煤矿顶板事故的原因2.1 煤层厚度不均匀导致顶板压力不均2.2 煤矿开采工艺不当导致顶板失稳2.3 顶板支护不到位或者质量不过关三、煤矿顶板事故的防治策略3.1 严格按照矿山设计规范进行矿井开采3.2 加强顶板支护设施的建设和维护3.3 定期对矿井顶板进行巡视和检修3.4 增加技术投入,提高煤矿顶板支护设备的智能化和自动化水平四、煤矿顶板事故的应急预案4.1 发生顶板事故时,立即通知相关人员停止工作,撤离现场4.2 立即启动应急救援预案,对伤者进行救治4.3 在事故处理和安全评估后,及时通报煤矿管理部门和相关监管部门五、结语煤矿顶板事故是煤矿安全生产中的重大安全隐患,对于煤矿企业和从业人员来说,必须高度重视和加以防范。

只有通过严格遵守安全规定,加强技术投入和设备维护,才能够有效地预防和控制煤矿顶板事故的发生,确保煤矿安全生产。

六、煤矿顶板事故防治的重要性矿工们在采煤的过程中,顶板事故常常是一个非常严重的问题。

由于煤矿的工作环境相对恶劣,加之矿石的特殊物质和独特物理性质,使得煤炭开采和生产环境更加复杂。

因此,顶板事故的防治至关重要。

首先,煤矿顶板事故的发生容易导致人员伤亡和生产中断。

一旦发生顶板事故,不仅会严重威胁到矿工们的生命安全,也会导致生产中断,造成巨大的经济损失。

对于煤矿企业和整个产业链来说,煤矿顶板事故的发生将对矿井的稳定性和生产效率产生严重影响。

其次,煤矿顶板事故的防治是煤炭安全生产重要的一环。

在当前国家对煤矿安全生产的高度重视下,预防和控制煤矿顶板事故是非常必要的。

只有在煤炭企业加强对顶板事故的防治工作,才能够确保煤矿的安全生产,促进行业的可持续发展。

七、煤矿顶板事故防治的现状及挑战煤矿顶板事故的防治工作在我国煤矿安全生产中一直是一个重点和难点。

采煤培训教案采煤工作面顶板事故防治

采煤培训教案采煤工作面顶板事故防治

20XX年11月朱集东矿采煤口班队长自主培训授课教案采煤工作面顶板事故防治授课时间:20XX年11月27日 16:30授课地点:行政楼二楼会议室授课人:孙军一、顶板事故的分类及危害1.顶板事故的分类顶板事故是指在地下采掘过程中,顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸,造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。

按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。

按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。

(1)局部冒顶是指范围不大,伤亡人数不多(1~2人)的冒顶。

实际煤矿生产中,局部冒顶事故的次数远多于大型冒顶事故,约占采场冒顶事故的70%,总的危害比较大。

(2)大型冒顶是指范围较大,伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。

采煤工作面大型冒顶包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶垮落导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶。

巷道大型顶板事故多发生在局部冒顶附近及地质破坏带附近。

2.顶板事故的危害顶板事故的危害表现为以下几个方面:‘(1)无论是局部冒顶还是大型冒顶,事故发生后,一般都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给安全管理带来困难,对安全生产不利。

’(2)如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生。

(3)在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出易造成瓦斯事故。

(4)采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡。

二、顶板事故常见发生地点三、顶板事故预兆(1)顶板预兆:①顶板连续发出断裂声,有时采空区顶板发出锡闷雷一样的声音。

②在顶板突然来压和工作面总支撑力较低时,工作面顶板下沉量会突然增加,顶板沿煤帮方向会出现裂隙,甚至会产生台阶下沉。

③顶板大面积来压时,在破碎顶板片连续掉渣,岩粉沫下落,岩尘飞扬。

《煤矿顶板事故防治新技术》授课教案

《煤矿顶板事故防治新技术》授课教案

第二章采煤工作面上覆岩层活动与矿压显现规律时间2011年10月25日星期二授课人学时1课时地点队会议室开采后上覆岩层活动规律上覆岩层的活动对直接顶的状态及采煤工作面的矿压显现有决定性的影响,存在两种不同的观点。

观点一:1.岩层移动和破坏的影响因素(主要因素:岩石的结构和物理力学性质,岩层的倾角、开采深度、采高、采空区大小等,且在不同条件下任何一种因素都有可能起决定性作用)。

2.上覆岩层的移动的破坏特征地下煤层采出后,采空区顶板岩层在自重及其上覆岩层作用下,向下弯曲、移动,当其内部应力超过岩石强度极限时,直接顶板便断裂、破碎而冒落。

其上部的老顶也失去支撑而沿层面的发现方向进行移动、弯曲、破坏,进而产生断裂、离层。

自直接顶开始,由下而上分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。

观点二:覆岩运动规律(由采动所引起的煤层上覆岩层的一系列变动规律称之为“覆岩运动规律”)覆岩运动规律研究内容及结构图覆岩运动规律研究直接顶初次垮落步距老顶上位岩梁初次断裂步距老顶上位岩梁周期断裂步距老顶下位岩梁初次断裂步距老顶下位岩梁周期断裂步距支撑压力大小及其分布范围内外应力场的大小及其状态时间2011年10月25日星期二主持人学时1课时地点队会议室采煤工作面矿压显现的基本规律一、直接顶的垮落工作面自开切眼开始推进,直接顶不断暴露,在其自重及上覆岩层的作用下,进一步弯曲、断裂直至垮落,自开切眼开始,直接顶的第一次垮落叫初次垮落,直接顶稳定性越好,初次跨落得步距就越大。

二、基本顶的初次来压基本顶悬漏达到极限跨距,第一次失稳而产生的工作面顶板来压称为初次来压。

自开切眼至初次来压时工作面推进的距离称为基本定的初次来压步距。

三、基本顶的周期来压主要表现形式顶板下沉速度急剧增加;顶板的下沉量变大;支柱所受的载荷普遍增加;有时还伴随煤壁片帮、支柱折损、顶板发生台阶下沉。

每周一课教案一月份生产准备队2009年1月。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

采煤工作面顶板控制及顶板事故防治课程授课教案备课日期: 2010年 8月8日班级课时教具上课日期采煤工作面顶板控制及顶板事故防治12 多媒体2010年10月8、14日课题采煤工作面顶板控制及顶板事故防治教师王建华目的要求通过培训使学员对采煤工作面顶板控制及顶板事故防治相关知识有所了解。

重点顶板控制、顶板事故防治难点顶板控制课型多媒体教法教学环节1、教学组织2、导入课程3、讲授新课4、课堂小结5、布臵作业1、点名、讲授新课2、讲授顶板控制及顶板事故防治相关知识点3、以PDF格式漫画形式对知识点加以巩固4、播放相关FLASH动画第 1页第一节采煤工作面矿山压力及显现规律一、矿山压力的概念二、采动后矿山压力分布的一般规律(一)支承压力(二)采煤工作面周围支承压力分布三、采动后顶板活动的一般规律(一)采空空间上方岩层的分带(二)上覆岩在工作面推进方向的发展规律1、直接顶初次垮落2、老顶初次来压3、老顶周期来压第二节采煤工作面顶板控制一、采煤工作面顶板控制的内容二、采煤工作面顶板支护(一)采煤工作面支护的作用和要求(二)采煤工作面支架类型和单体支柱特征(三)采煤工作面单体支架的布臵方式三、采空区处理第 2 页1、全部垮落法2、充填法3、缓慢下沉法4、煤柱支撑法第三节工作面支护质量和顶板动态监测一、单体液压支柱工作面支护与顶板监测(一)日常监测内容(二)特殊时期或地点的监测(三)监测方法1、日常监测2、装面阶段监测3、初放阶段监测4、撤面阶段监测5、数据整理与总结二、综采工作面支护与顶板监测第 3页第四节特殊工作面条件下的顶板管理措施一、采煤工作面初次放顶时期的顶板控制(一)一般规定(二)复合顶板初次垮落阶段的顶板控制(三)坚硬直接顶初次垮落阶段的顶板控制(四)老顶初次来压阶段的顶板控制二、采煤工作面过旧巷安全措施三、采煤工作面过小地质构造安全措施(一)工作面过断层(二)工作面过褶曲带(三)工作面过陷落柱(四)工作面过冲刷带四、采煤工作面收尾的顶板控制(一)单体支架工作面收尾的顶板控制措施(二)综采工作面收尾的顶板控制第 4页第五节采煤工作面顶板事故防治一、局部冒顶事故的防治(一)局部冒顶发生的原因及预兆(二)局部冒顶的多发区域和防治措施(三)局部冒顶的处理方法二、大面积冒顶事故的防治(一)大面积冒顶发生的原因及预兆1、顶板预兆2、煤帮预兆3、支架预兆(二)大面积冒顶的防治措施(三)大面积冒顶的处理方法1、恢复工作面处理冒顶的方法2、新掘开切眼绕过冒顶的方法三、《煤矿安全规程》有关采煤工作面顶板安全的规定(一)安全出口(二)支护质量支护材料(三)敲帮问顶(四)回柱放顶(五)工作面初次放顶及收尾四、冲击地压及其防治1、冲击地压的概念2、冲击地压的防治措施第 5页工作面顶板灾害防治【本讲内容提纲】1. 采煤工作面顶板灾害类型及防治【重点内容详解】一、采煤工作面顶板灾害类型及防治按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。

1、采煤工作面大型冒顶灾害采煤工作面大型冒顶事故主要包括老顶来压时的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、厚层难垮顶板大面积切冒五种类型。

1)老顶来压时的压垮型冒顶压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。

(1)发生压垮型冒顶事故的一般条件发生压垮型冒顶事故一般具备以下两个条件:①直接顶比较薄,厚度小于煤层采高的2~3倍,直接顶冒落后不能充填满采空区;②直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m,初次来压步距为20~30m或更大一些。

(2)压垮型冒顶事故的致因发生压垮型冒顶事故,一方面由于工作面支架本身支撑能力不足,造成垮落带老顶岩块压坏采煤工作面支架而导致冒顶;另一方面则工作面支架初撑力不足,垮落带老顶岩块冲击压坏采煤工作面支架导致冒顶。

(3)老顶来压时压垮型冒顶的预防措施①采煤工作面支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量;②采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层;③采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求;④普采工作面遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面支护(最好用木垛),不得采用正常办法回柱;⑤普采要扩大控顶距,并用木支柱替换金属支柱,待断层进到采空区后再回柱;⑥工作面支护是液压自移支架,若支架的工作阻力有较大的富裕,则工作面可以正常推进;若支架的工作阻力没有太大的富裕,则应考虑使工作面与断层斜交或应用采空区挑顶的措施过断层。

2)大面积漏垮型冒顶(1)由于煤层倾角较大,直接顶又异常破碎,采煤工作面支护系统中如果某个地点失效发生局部漏冒,破碎顶板就有可能从这个地点开始沿工作面往上全部漏空,造成支架失稳,导致漏垮型工作面的冒顶。

(2)预防漏垮型冒顶的措施①选用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量;②顶板必须背严实;③严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止出现局部冒顶。

3)复合顶板推垮型冒顶推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

(1)复合顶板推垮型冒顶一般是由于支柱的初撑力小,软硬岩层下沉不同步,从而导致软岩层与其上部硬岩层离层,若具备形成六面体的条件,则形成一个大的“游离体”,“游离体”在诱导因素的综合作用下容易导致推垮型冒顶事故的发生。

一般来说,下位软岩断裂出现六面体有地质构造、巷道布臵、支柱初撑力低三方面的原因。

(2)推垮型冒顶的预防措施①应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达40°~60°;②掘进上下平巷时不破坏复合顶板;③工作面初采时不要反推;④控制采高,使软岩层冒落后能超过采高;⑤尽量避免上下平巷与工作面斜交;⑥灵活地应用戗柱和戗棚,使它们迎着岩体可能推移的方向支设;⑦在开切眼附近的控顶区内,系统地布臵树脂锚杆。

但是,在采用这个措施时应考虑采煤工作面中打锚杆钻孔的可能性和顶板硬岩层折断垮落时由于没有已垮落软岩层作垫层,来压是否会过于强烈等问题。

除上述措施外,在使用摩擦支柱和金属铰接顶梁的采煤工作面中,还应该采用用拉钩式连接器把每排支柱从工作面上端至工作面下端连接起来和提高单体支柱的初撑力两个措施。

对综采工作面来讲,为预防液压支架倒架,设计掩护式或支撑掩护式支架时,一般是要求在支架使用倾角范围内,通过支架重心的垂线不落在底座与底板接触线以外,而且应该考虑顶板沿倾斜方向可能施加给支架的推力。

因此,必须用支架的初撑力预防复合顶板下位软岩层推倒支架。

4)金属网下推垮型冒顶(1)发生条件回采下分层时,当上、下分层开切眼垂直布臵时,在开切眼附近,金属网上的碎矸石与上部断裂了的硬岩大块之间存在一个空隙;当下分层开切眼内错布臵时,虽然金属网上的碎矸与上部断裂了的硬岩大块之间不存在空隙,但是一般也难以胶结在一起。

(2)冒顶过程分两阶段,即形成网兜阶段和推垮工作面阶段。

(3)生产实践表明,由于支柱初撑力低导致产生高度超过150mm的网兜时,有可能引发网下推垮型冒顶。

(4)金属网下推垮型冒顶事故的预防措施主要措施是提高支柱初撑力及增加支架的稳定性,可附加其它措施:①回采下分层时内错式布臵开切眼,避免网上碎矸之上存在空隙。

②提高支柱初撑力,增加支架稳定性,防止发生高度超过150mm 的网兜。

③用“整体支架”增加支护的稳定性。

④采用伪俯斜工作面,增加抵抗下推的阻力。

⑤初次放顶时要把金属网下放到底板。

除上述大面积冒顶类型外,还有冲击推垮型冒顶和采空区冒矸冲人工作面推垮型冒顶。

2、采煤工作面局部冒顶事故工作面局部冒顶主要发上在工作面上下两端、靠煤壁附近、放顶线附近、地质破坏带附近四个位臵处。

1)工作面两端的局部冒顶预防措施:在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护或在机头机尾处采用双楔铰接顶梁支护;在工作面与巷道相连处,宜用一对抬棚,迈步前移,托住原巷道支架的棚梁。

此外,在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒;在超前工作面10m以内,巷道支架应加双中心柱,超前工作面10m~20m,巷道支架应加单中心柱。

综采时,如果工作面两端没有应用端头支架,则在工作面与巷道相连处,需用一对迈步抬棚。

此外,超前工作面20m内的巷道支架也应以中心柱加强。

2)靠煤壁附近的局部冒顶煤壁附近局部冒顶的原因主要表现的以下三个方面,即:直接顶被密集裂隙切割,形成了游离岩块;采高过大,在老顶来压期间,煤壁片帮,扩大了无支护空间;放顶煤开采,顶煤破碎。

(1)单体支柱工作面煤壁附近预防局部冒顶的措施①采用能及时支护悬露顶板的支架,并使端面距不大于200mm,还应提高支柱的初撑力,以使端面冒高不超过200mm。

此外,在金属网下,还可以采用长钢梁对棚迈步支架。

在架设支架前还必须敲帮问顶,以防岩块掉落伤人。

②炮采时,炮眼布臵及装药量应合理,尽量避免崩倒支架。

③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交,避免煤层片帮。

煤层一旦片帮,应掏梁窝超前支护,防止冒顶。

(2)综采工作面煤壁附近局部冒顶事故的预防措施①支架设计上,采用长侧护板,整体顶梁,内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的水平推力,提高支架的初撑力;②工艺操作上,采煤机过后,及时伸出伸缩梁,及时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不超过70°;③当碎顶范围较大时(比如过断层破碎带等),则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂等使其固化,以防止冒顶。

3)放顶线附近的局部冒顶放顶线附近局部冒顶的预防措施主要有以下几个方面:(1)加强地质及观察工作,记载大岩块的位臵及尺寸;(2)在大岩块范围内用木垛等加强支护;(3)当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时,在大岩块的范围内要延长控顶距;(4)如果工作面用的是单体支柱,在大岩块范围内要用木支架替换金属支架;(5)待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时,再用绞车回收木支架。

4)地质破坏带附近的局部冒顶(1)在断层两侧加设木垛来加强维护,并迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。

(2)对于有些综采工作面、普采工作面,回采过程中煤壁的前方顶板和煤层特别破碎,可采用可切割锚杆锚固;当断层处的顶板特别破碎,用锚杆锚固的效果不佳时,可采用注浆法。

相关文档
最新文档