中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996).doc
砌筑工程_中型砌块砌筑工程施工
3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
高度（mm）：200、250、300
厚度（mm）：100、150、200、250
技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能 表6-7
指标
500级
600级
700级
1
密度(干燥状态) (kg/m3)
500±50
600±50
700±50
2
立方体抗压强度(N/mm2)
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
10δ～12δ
d + (30～40)
技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能 表6-6
顶次
顶目
指标
1
密度(kg/m3)
950～1080
2
隔声量(dB)
41
3
热工性能
满足设计要求
4
抗压强度等级
中型砌块砌筑工程施工工艺
基坑开挖： 挖掘地基， 确保地基 稳固
基础垫层： 铺设混凝 土或砂浆， 作为砌块 基础
砌块砌筑： 按照设计 要求，将 砌块砌筑 成墙或柱
砌块养护： 确保砌块 干燥，避 免水分影 响砌筑质 量
砌块验收： 检查砌块 质量，确 保符合设 计要求
墙体砌筑
准备材料： 选择合适 的砌块， 准备砂浆、 水泥等材 料
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钢筋：选择合适的 钢筋类型和规格， 确保结构安全
辅助材料：如胶 水、钉子等，确 保施工顺利进行
施工机械准备
切割机：用于切割砌块，保 证砌块尺寸准确
搅拌机：用于搅拌砂浆，保 证砂浆质量
砌筑机：用于砌筑墙体，提 高施工效率
运输车：用于运输砌块和砂 浆，保证施工进度
施工环境检查
检查施工用水、用电是否满 足要求
环保性能
质量保证措施
材料选择：选择符合国家标准 的中型砌块
施工工艺：严格按照施工规范 进行砌筑
质量检查：定期进行质量检查， 确保砌筑质量
培训教育：对施工人员进行培 训，提高施工质量意识
佩戴安全帽、手套、防护服等个人 防护用品
安全防护措施
定期进行安全检查，消除安全隐患添加标题添加标题Fra bibliotek添加标题
添加标题
环境保护措施
施工过程中产生的污水、废水应进 行有效处理，避免污染水源
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工过程中产生的噪音、粉尘等应 采取有效措施进行控制，避免影响 周围居民生活
施工过程中产生的固体废弃物应进 行分类收集、处理，避免污染环境
常见问题及原因分析
砌块开裂：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块脱落：砌块粘结不牢、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块变形：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块渗水：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块强度不足：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块颜色不均匀：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因
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中型砌块砌筑工程施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。
2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285高度（mm）：790 845 785厚度（mm）：200 180 200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。
技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能表6-62.1.1.3 加气混凝土砌块：规格：长度（mm ）：600 高度（mm ）：200、250、300 厚度（mm ）：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m 3三个级别，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能 表6-72.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。
表6-8技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-92.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3 作业条件：2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
中型砌块砌筑工程施工工艺标准
中型砌块砌筑工程施工工艺标准一、前期准备1. 砌块的规格和品牌必须符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砌块应按使用顺序分类、垛放，以便拣选使用。
3. 砌块要储存于通风、阴凉、干燥、无污染的地方，防止破损和潮湿。
4. 施工前必须对基础、砌墙线位置、起点等进行检查，以确保砌筑质量。
二、基础处理1. 基础表面必须平整、无积水、无杂物。
2. 首层砖必须进行强度试验，以确保基础强度符合要求。
3. 利用水平仪、线框等工具，调整基础高程和砌墙线位置，确保砖墙垂直或水平，墙体平直。
三、砌筑工艺1. 砌块的拣选应根据不同位置的要求，选择不同规格的砌块，并按设计要求进行摆放。
2. 在砌筑前，将砖块放置于水中浸泡一段时间，保证砖块表面湿润，以便加强粘结力。
3. 用猪鬃擦拭墙壁的表面，清除墙壁灰尘，以提高砖块的粘结强度。
4. 采用密实的砌筑法，将砖块加入泥浆(水泥、砂浆等)，均匀地在基础上按顺序摆放。
5. 每一层的砌筑要求平整、垂直和水平，尤其是首层必须保证平整、牢固，且与基础有足够的粘结面。
6. 要保证砌筑缝与砖块之间的空气不得太多，且缝隙应保证一致，不得超过设计规定。
7. 每砌一层后，应及时将多余的浆掏出，保持墙面整洁，砌筑缝内不得有多余的水泥浆，以免影响强度。
8. 在墙体砌筑过程中，需要定期进行检查，发现问题及时调整，保证砌筑质量。
9. 砌完墙后，应及时对墙面进行保养和防潮处理，以延长墙体的寿命。
四、安全措施1. 施工现场必须有专人负责安全，保证施工过程中的安全。
2. 施工过程中必须有安全带、头盔等个人防护装备。
3. 在高处作业时，要做好防护措施，防止高空坠落，必须设置安全网或安全防护措施。
4. 施工现场周围应当设置警示或禁止进入的标志，保持施工区域的安全与通畅。
以上是中型砌块砌筑工程施工工艺标准的详细介绍，仅供参考。
在具体施工过程中，施工队应该根据具体情况，并结合实践，做出详细的工作计划和方案来确保施工质量和安全。
建筑分项工程施工工艺标准中型砌块砌筑工程施工工艺标准
建筑分项工程施工工艺标准之中型砌块砌筑工程施工工艺标准一、前言砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，其中中型砌块砌筑工程是指使用石块、砖块等中等尺寸的砌块进行建筑物的墙体砌筑。
为了确保砌筑工程质量，提高建筑物的稳定性和安全性，特制定本工艺标准。
二、施工前准备1. 工程准备在进行中型砌块砌筑工程之前，需要进行工程准备和前期工作。
包括施工图纸的准备和审核、材料的采购和检验、施工场地的准备等。
2. 材料准备中型砌块砌筑工程的主要材料包括砖块、石块、水泥、砂浆等。
在施工前，应确保这些材料的质量符合标准要求，并统一编号、分类和储存。
3. 施工组织设计根据工程要求和工期计划，进行合理的施工组织设计。
确定施工人员的数量和职责分工，安排好施工的先后顺序，确保施工的高效和安全。
三、施工工艺流程1. 基层处理在开始砌筑工作之前，应清除基层上的灰尘、污垢等杂物，并涂刷底层涂料，以增加基层的粘接力和平整度。
2. 砌筑砂浆准备按照设计要求和标准配合比，进行砂浆的配制。
在配制过程中，应确保水泥、砂子和水的比例准确，并充分搅拌，以保证砂浆的均匀和稳定。
3. 砌筑墙体在准备好砂浆后，可以开始进行砌筑墙体的工作。
根据设计图纸和标高要求，将砌块逐一砌入砂浆中，采用水平、垂直和倾斜检查仪器进行精确测量。
4. 砌筑接缝处理在完成砌筑工作后，应及时进行接缝处理。
对墙体上的垂直接缝进行清理和处理，确保接缝的平整和密实。
5. 钢筋绑扎对需要进行钢筋绑扎的墙体，应按照设计要求进行钢筋的预埋和固定。
在绑扎过程中，应合理安排钢筋的位置和间距，确保墙体的强度和稳定性。
6. 砌块加固对需要加固的墙体，应根据设计要求进行增加砌块、填充砂浆或加固临时支撑等措施，以提高墙体的稳定性和抗震性。
7. 施工质量检验在进行砌筑工作的同时，应不断进行施工质量的检验和验收。
包括砌筑墙体的尺寸、垂直度和平整度等的检查，确保施工工艺符合标准要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制在进行中型砌块砌筑工程时，应加强施工现场的安全管理。
004中型砌块砌筑工程施工工艺
004中型砌块砌筑工程施工工艺1 范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
2 施工预备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。
粉煤灰砌块的技术性能2.1.1.2 一般混凝土空心中型砌块：规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285高度（mm）：790 845 785厚度（mm）：200 180 200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。
混凝土空心中型砌块构造参数技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能2.1.1.3 加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级不，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。
技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能2.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。
2.1.2 砌筑用砂浆：要紧是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2 要紧机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3 作业条件：2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，预备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准
普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准6.2.1 施工准备6.2.1.1 技术准备（1）首先熟悉，了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制中型空心砌块砌体砌筑工程施工方案或作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种，规格等绘制砌体砌块排列图，并经审核无误。
（5）砌块砌体施工前做好技术交底工作。
（6）上述五项内容必须提前进行，并符合设计与规范要求，同时满足施工操作需要。
6.2.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进厂，并做好检验、复试工作，同时符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进厂原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进厂的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）普通混凝土中型空心砌块，应根据设计要求选用砌块规格。
（4）普通混凝土中型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6.2.1.2-1；砌块材料强度等级分为MU10、MU15、MU20、MU25；需要性能见表6.2.1.2-2；砌块材料外观质量和允许偏差符合表6.2.1.2-3 的规定。
普通混凝土中型空心砌块构造参数表6.2.1.2-1项次项目孔型单排孔单排圆孔多排孔1空心率（%）50-60 40-50 35-452壁厚δ（mm）25-35 25-30 25-353肋距h（mm）（10-12）δd+（30-40）混凝土中型空心砌块性能表6.2.1.2-2项次项目指标1 密度（kg/m3）950-10802 隔声量（dB）413 隔声指数（dB）454 热工性能满足设计要求5 抗压强度等级满足设计要求空心砌块规格尺寸的允许偏差和外观质量标准表6.2.1.2-3序号项目允许偏差（mm）和外观质量检查方法1 长度+5、-10用钢卷尺或直尺进行测量检查2 高度+5、-10用钢卷尺或直尺进行测量检查3 厚度+5、-3用钢卷尺或直尺进行测量检查4 壁、肋厚+5、-3用钢卷尺或直尺进行测量检查5 大面的不平+5、-5 用直尺沿侧面的边贴整翘曲放进行测量检查6 每面两对角线之差10目检或用小锤轻轻敲打检查7 表面疏松不允许用直尺测量贯穿裂缝长度8 贯穿面棱裂缝不允许（5）砌筑砂浆按设计要求：一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。
新建文件夹004中型砌块砌筑工程施工工艺
6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
5 成品保护
5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
2.1.1.3 加气混凝土砌块：
规格：长度（mm）：600
高度（mm）：200、250、300
厚度（mm）：100、150、200、250
技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。
004 中型砌块砌筑工程施工工艺
中型砌块砌筑工程施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。
2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285高度（mm）：790 845 785厚度（mm）：200 180 200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。
技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能表6-62.1.1.3 加气混凝土砌块：规格：长度（mm ）：600 高度（mm ）：200、250、300 厚度（mm ）：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m 3三个级别，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能 表6-72.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。
表6-8技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-92.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3 作业条件：2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
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中型砌块砌筑工程施工工艺标准（604-1996）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。
粉煤灰砌块的技术性能表6-4指标MU10 MU15三块试件平均值不小于10，其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15，其中一块最小值不小于122 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于93 干缩值(mm/m) 不大于14 密度(kg/m3) 1500 (不大于产品设计密度)5 抗冻性强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285高度（mm）：790 845 785厚度（mm）：200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。
混凝土空心中型砌块构造参数表6-5孔型单排孔单排圆孔多排孔1 空心率(%) 50～60 40～50 35～452 壁厚δ(mm) 25～35 25～30 25～353 肋距h (mm) 10δ～12δ d + (30～40)技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次顶目指标1 密度(kg/m3) 950～10802 隔声量(dB) 413 热工性能满足设计要求4 抗压强度等级满足设计要求2.1.1.3 加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能表6-7指标500级 600级 700级1 密度(干燥状态) (kg/m3) 500±50 600±50 700±502 立方体抗压强度(N/mm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7干燥收缩值温度20±1℃相对湿度41%～45% 条件下测定(mm/m) 温度20±1℃相对湿度41%～45% 条件下测定抗冻性(冻融15次后) 重量损失(%) 强度损失(%) ≤0.5≤20 ≤0.5≤20 ≤0.5≤202.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。
表6-8构造尺寸(mm)长度高度厚度1 煤干石空心砌块 1185～285 880～385 2002 粉煤灰空心砌块 1170～170 610～380 240～2003 沸腾炉渣空心砌块 1180～280 880 200技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9指标煤干石砌块粉煤灰砌块沸腾炉渣砌块1 材料强度(N/mm2) 15～27 152 块体强度(N/mm2) 6.8～10.9 MU5 MU5.5～7.03 密度(干燥状态) (kg/m3) 1100～1350 11004 人工碳化系数 0.72～0.93 0.655 收缩值(mm/m) 0.32～0.376 抗冻性(强度损失) (%) 8～97 导热系数(W/m·k) 0.94～1.12 0.662.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3 作业条件：2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5 搭设好操作和卸料架子。
2.3.6 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
操作工艺3.1 工艺流程：墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→砌块浇水砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
质量标准4.1 保证项目：4.1.1 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
4.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2 基本项目：4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
4.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4.3 允许偏差项目，见表6-10。
中型砌块砌体允许偏差表6-10顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位置 10 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2 基础或楼面标高±15 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
每楼层 5 吊线检查3 垂直度 10m以下 10 经纬仪或吊线检查10m以下 204 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查清水墙 7 10m长拉线和尺量检查混水墙 106 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查8 门窗洞口宽度(后塞框) +10、-5 尺量检查9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查成品保护5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
应注意的质量问题6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 砌块、原材料出厂合格证。
7.2 施工试验报告。
7.3 施工组砌图资料。
7.4 质量检验评定资料。