机械设计实例经典课件私人共享

合集下载

机械设计全套课件 ppt课件

ppt课件
5
机械设计基础
绪论
0.1 机器的组成及其特征
0.1.1 机器与机构
在现代的日常生活和工程实践中随处都可见到各种各样的机器。例如，洗衣机、缝纫机、内燃机、拖拉机、金属切削机床、起重机、包装机、复印机等。机器是一种人为实物组合的具有确定机械运动的装置，它用来完成一定的工作过程，以代替或减轻人类的劳动。机器的种类很多，
ppt课件
9
机械设计基础
绪论
0.2.2 本课程的研究对象本课程的研究对象为机械中的常用机构及一般工作条件
下和常用参数范围内的通用零部件，研究其工作原理、结构特点、运动和动力性能、基本设计理论、计算方法以及一些零部件的选用和维护。
0.3 本课程的基本要求和学习方法
0.3.1 本课程的基本要求
本课程的任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：
• 此机构为原动件偏心轴，从动件肋板、构件、机架共同构成的曲柄摇杆机构。
• 按图量取尺寸，选取合适的比例尺，确定A、 B、C、D四个转动副的位置，即可绘制出机构运动简图，最后标出原动件的转动方向，如图1-11（b）所示。
ppt课件
26
机械设计基础

SOLIDWORKS机械设计实例教程PPT课件

第37页/共48页
阵列实体
“阵列实体”包括“线性草图阵列”和“圆周草图阵列”，下面分别介绍。
线性草图阵列：所谓“线性草图阵列”就是在横向和竖向两个方向上来阵列图形，如下图所示。
第38页/共48页
阵列实体
圆周草图阵列：“圆周草图阵列”用于将草图中的图形以圆周的形式阵列，如下图所示。
第39页/共48页
第12页/共48页
矩形
3点边角矩形： “3点边角矩形”是通过确定3个角点绘制矩形的方式。在“矩形”属性管理器的“矩形类型”卷展栏中单击“3 点边角矩形”按钮，可以“3点边角矩形”方式绘制矩形，如下图所示。
第13页/共48页
矩形
3点中心矩形： “3点中心矩形”是通过矩形中心点和两个角点绘制矩形的方式。在“矩形”属性管理器的“矩形类型”卷展栏中单击“3点中心矩形”按钮，可以“3点中心矩形”方式绘制矩形，如下图所示。
第27页/共48页
3.草图绘制工具
绘制圆角
延伸实体
绘制倒角
分割实体
等距实体
构造几何线
转换实体引用镜像实体
剪裁实体
阵列实体
移动实体
旋转实体
缩放实体
检查草图合法性
第28页/共48页
绘制圆角
利用“绘制圆角”工具可以将草图中两相交图线进行圆角处理，如下图所示。

机械设计课件PPT

分别为105 ， 5106 ，108 次时相应的寿命系数 KN 和疲劳极限 1N 。
解由题意知
KN1 m
N0 N1
9
107 105
1.67
1N1 KN1 1 1.67 275 459MPa
9
因 N3 108 N0 107 ，故应取 N3 107 。
KN3 m
N0 N3
107 9 107
D’ (σ0 /2，σ0 /2)两点坐标，求得A‘Ｇ’直线的方
程为：
1 a m
A’Ｇ’直线上任意点代表了一定循环特性时的疲劳极
限。
CＧ’直线上任意点N’ 的坐标为（σ’m ，σ’a ）
由∆中两条直角边相等可求得 CＧ’直线的方程为：
'max a m s 说明CＧ‘直线上任意点的最大应力达到了屈服极限应力。
力时的材料常数，其值由试验及下式决定：
2 1 0 0
对于碳钢，σ≈0.1~0.2，对于合14 金钢，σ≈0.2~0.3。
例题：绘制某碳钢的材料极限应力图。已知： σS=350MPa, σ-1=275MPa， =0.05。例题：习题3-2
15
§3-2 机械零件的疲劳强度计算一、零件的极限应力线图
▲ 断裂面累积损伤处表面光滑，而折断区表面粗糙。 5
二、－N疲劳曲线
σmax
通过实验，可得出如图所示： σB 在一定应力比下，疲劳极限

机械设计全套完整ppt课件

凡具备上述（1）、（2）两个特征的实物组合体称为机构。机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做有用的机械功，而机构则没有这种功能。
仅从结构和运动的观点看，机器与机构并无区别，它们都是构件的组合，各构件之间具有确定的相对运动。因此，通常人们把机器与机构统称为机械。
.
5
机械设计基础
绪论
如图1-1所示的内燃机，是由汽缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4、
目录
绪论第1章平面机构的运动简图和自由度第2章平面连杆机构第3章凸轮机构第4章齿轮机构第5章齿轮系第6章间歇运动机构第7章刚性回转的平衡第8章键联接和销联接
.
2
机械设计基础
目录
第 9 章螺纹联接和螺旋传动第10章带传动第11章链传动第12章齿轮传动第13章轴第14章轴承第15章联轴器和离合器第16章机械传动系统设计
.
9
机械设计基础
第1章平面机构的运动简图和自由度
1.1 机构的组成
1.1.1 自由度、运动副与约束
•
构件：机构中
运动的单元体，是组
成机构的基本要素。
•
• 自由度：构件可能出现的独立运动。
• 对于一个作平面运动的构件，则只有三个 .
机械设计基础
图1-1 自由度
10
1.1.2 运动副及其分类

机械设计课件

Design of MaБайду номын сангаасhinery
1.受拉 1.受拉松螺栓联接受拉松
安装时，不必将螺母拧紧。安装时，不必将螺母拧紧。承受工作载荷之前，承受工作载荷之前，联接不受力。受力。螺栓所受载荷为工作载荷F 螺栓所受载荷为工作载荷
强度条件：强度条件：
σ = π
4 d1 ≥ F d 12 ≤ [σ ]
4F π [σ ]
[σ ] =
σ
[S
s s]
3
σs: 材料屈服极限，表5.4[Ss]：安全系数，表6.3~6.4 材料屈服极限，：安全系数，
机械设计
Design of Machinery
紧螺栓联接的两种受力形式
紧螺栓联接的两种受力形式受横向工作载荷的普通紧螺栓联接受横向工作载荷的普通紧螺栓联接受轴向工作载荷的普通紧螺栓联接受轴向工作载荷的普通紧螺栓联接
机械设计
Design of Machinery
6. 3 单个螺栓联接的受力分析和强度计算
按联接的类型、装配情况（按联接的类型、装配情况（预紧或不预）、载荷状态静载荷或变载荷）载荷状态（紧）、载荷状态（静载荷或变载荷）等条件，确定螺栓的受力。条件，确定螺栓的受力。按相应的强度条件计算计算螺栓危险剖面的按相应的强度条件计算螺栓危险剖面的其强度。直径（螺纹小径）校核其强度直径（螺纹小径）或校核其强度。螺栓的其它部分螺纹牙、螺栓头、其它部分（螺栓的其它部分（螺纹牙、螺栓头、光和螺母、垫圈的结构尺寸，杆）和螺母、垫圈的结构尺寸，可按螺栓螺纹的公称直径在标准中查得标准中查得。栓螺纹的公称直径在标准中查得。

《机械设计》PPT课件

1. 轮齿折断。〔1〕原因：①齿根处弯曲应力大；②齿根形状突变及加工刀痕引起应力集中；③轮齿的突加载荷；④严重磨损使齿变薄。〔2〕措施：①采用正变位齿轮，增大齿根强度；②使齿根过度平缓、消除刀痕；③增大轴及支承的刚性，使轮齿受载均匀；④热处理使齿芯材料具有足够韧性；⑤采用喷丸、滚压等工艺对齿根外表强化处理。
§10-5 直齿圆柱齿轮传动的强度计算
一、轮齿的受力分析
不计啮合轮齿间的摩擦力，可得：
Ft1
2T1 d1
Fr1Ft1tan2 d T 11tan FncFot 1sd12 cT1os
T1-小齿轮传递的转矩，α-压力角。
二、齿根弯曲疲劳强度计算
直齿圆柱齿轮强度计算2
当载荷作用在单对齿啮合区的最高点时，齿根产生的弯曲应力最大。
3. 齿面点蚀。〔1〕原因：循环接触应力、齿面摩擦力及润滑剂反复作用。与齿面间相对滑动和润滑油粘度有关，靠近节线处齿面抗点蚀能力差。〔2〕措施：①提高材料硬度；②在啮合的轮齿间加注润滑油，油粘度越高效果越好；速度低时宜用高粘度润滑油，速度高时宜用低粘度润滑油。
节线：一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹节线是圆形的称为节圆。
4. 齿向载荷分配系数Kβ ：轴承相对于轮齿作不对称配置、轴和齿
轮的扭转变形、轴承和支座的变形及制造、装配误差等使齿面载荷分布不均。Kβ分为KHβ和KFβ，KHβ查表10-4；KFβ查图10-13。

工程机械设计课件-压实机械

3.3.1 振动平板夯
1、用途及分类
按质量：轻型（0.1~2t）、中型（＜4t）、重型（＜ 8t）
按结构原理：单质量、双质量
按振动特征：定向、非定向按运动形式：自移式、非自移式
2、结构原理
3.3.2 蛙式打夯机
3.3.3 振动冲击夯
3.3.4 爆炸冲击夯
利用燃料在机体(气缸)内燃烧产生的燃气压力，推动缸内活塞作无行程限制的运动，而使夯头产生冲击能量。
3.2.2 国外主要发展趋势
3.2.3 振动压路机总体构造
1、组成发动机、传动系、转向系、制动系、行驶系、工作装置
2、传动系 1）机械传动组成：主离合器、变速器、主动齿轮、侧传动
齿轮 2）液压传动组成：液压泵、液压马达、液压控制元件
3、振动轮
1）组成
振动轮总成由振动轮体、轴承支座、振动轴、调幅装置、减振块、驱动马达、振动轴承、振动马达、左右连接支架等组成。
为了提高振动压路机在压实作业时的贴边性能，使振动压路机具有前、后轮纵向中心线偏差一定距离进行压实作业的能力，增加了蟹行机构。当一侧蟹行液压缸伸出，而另一侧蟹行液压缸收缩时，可使压路机的前、后轮纵向中心线最大相差170mm。
3.3 夯实机械
冲击式
振动式振动夯适用于非粘性土、砾石、碎石的压实，而冲击夯实机或夯实板则适用于粘土、砂质粘土和灰土的夯实作业。

机械设计课件完整版

2
400 100 250 250 2
400 100 150 2
100 0 -150 -400 a t
max min
2
m
100 1 r min 0.25 max 400 4
a 0
t
＋ 0
m
= 稳定循环变应力 t
m c 1.528
r 0.919
36 b 0 -36 t ＋ 0 -1.528 c t 34.472 = 0 a
m
t
-37.528
Pr（对称循环） Px（静应力）合成后（稳定循环变应力）
第二章机械零件的疲劳强度计算（习题）
一、选择题
1、机械设计课程研究的内容只限于

m 1N
N C
此式称为疲劳曲线方程（或—N曲线方程）。其中：
a m min min m a
max t
0
t max
0
图2-2稳定循环变应力
图2-2给出了一般情况下稳定循环变应力谱的应力变化规律。零件受周期性的最大应力max及最小应力min作用，其应力幅为a，平均应力为m，它们之间的关系为
max m a m a min max min m 2 min a max 2 min r max

机械设计PPT课件

.
4
主要机构介绍
1、齿轮传动 2、蜗轮蜗杆
.
5
.Leabharlann Baidu
6
.
7
.
8
.
9
.
10
.
2
产品设计背景
近年来，随着我国工业化、城市化进程的不断加快，高层建筑快速发展，工程数量日益增多，同时大型车间也与日俱增。根据相关数据，我国一些地区对于利用人为操控的机械来解决工程问题呈现加速上升态势。大型重物的起重已经成为工人高度关注的工程问题。
.
3
产品原理及思路：
多自由度吊车通过对多种机械机构以及机电一体化技术的综合运用，实现了其自动控制的控制功能与操作功能。它的动力源有四个电机组成，分别作用于前轮（转向轮）、后轮、吊车的车身和起重臂上。前轮和后轮的行程由时间控制，而吊车的旋转和起重臂的升降分别由四个限位开关（又称行程开关）控制。核心部件是起重臂，它的工作原理如下：电机输出转矩，通过蜗轮蜗杆机构传递到减速箱，然后通过减速箱中齿轮系进行减速并输出转矩，最后又通过一级齿轮传递来控制起重臂的升降。
机械设计项目设计
——多自由度吊车
小组成员：
周引、罗涛、何文毅、金泊行、刘欣核
.
1
产品创新点与应用：
（1）多自由度，节省空间。吊车利用支架不动，吊车车身旋转实现多方位工作，节省了工作地的空间。

机械设计ppt

蜗杆传动的受力分析
一）各力相互之间的关系蜗杆上的圆周力与蜗轮上的轴向力大小相等而方向相反。向力大小相等而方向相反。即：
Ft1 = − Fa 2
Fa2
Fr2
Ft2
蜗杆上的轴向力与蜗轮上的圆周力大小相等而方向相反。周力大小相等而方向相反。即： Fa1 = − Ft 2 蜗杆上的径向力与蜗轮上的径向力，大小相等而方向相反。向力，大小相等而方向相反。即： F r 1 = − F r 2
啮合点v 左、右手定则：四指n1、拇指反向：啮合点vห้องสมุดไป่ตู้→n2 右手定则：四指n 拇指反
n1
Fa
3、旋向判定
蜗轮与蜗杆旋向相同。蜗轮与蜗杆旋向相同。
例1：
Fr1 Ft2 x Fa2 ⊙Ft1 Fa1 Fr2 n1 Fa1 x Fa2 n2
Fr1 n1 · Ft2 Ft1 Fr2
右旋
n2
例2：蜗杆轴Ⅰ为输入，大锥齿轮轴Ⅲ为输出，轴Ⅲ转向如图，蜗杆轴Ⅰ为输入，大锥齿轮轴Ⅲ为输出，转向如图，为使Ⅱ轴上的轴向力抵消一部分。为使Ⅱ轴上的轴向力抵消一部分。试：确定各轮转向、旋向及确定各轮转向、受力。受力。
静联接（普通平键联接）：进行较弱零件工作面挤压静联接（普通平键联接）：进行较弱零件工作面挤压）：计算准则强度计算，强度计算，即σp≤[σp] 动联接（导向平键联接）动联接（导向平键联接）：进行较弱零件工作面耐磨性计算，性计算，即p≤[p]

机械设计精品课程课件

单线螺纹多线螺纹
分类
按回转体的内外表面分
外螺纹内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
潘存云教授研制
管螺纹
潘存云教授研制
二、普通螺纹的主要参数
大径d－即螺纹的公称直径。小径d1－常用于联接的强度计算。中径d2－常用于联接的几何计算。螺距P－螺纹相邻两个牙型上对应点间的
d0
用。装配后孔与杆间有间隙，并在工
作中不Βιβλιοθήκη Baidu消失，结构简单，装拆方便
，可多个装拆，应用较广。
d
d0
(a)
(b)
b) 精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接
l1 a
l1
2、双头螺柱联接用两头均有螺纹的
杆柱和螺母把被联接件固定起来
被联接件之一为光孔、另一个为螺纹孔
轴向距离。牙型角a－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两
侧边的夹角。升角y－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线
的平面间的夹角。线数n－螺纹的螺旋线数目。导程S－螺纹上任一点沿同一条螺旋线转
一周所移动的轴向距离，S=nP。
升角y的计算式为： y arctan S arctan nP
d2
d2

机械设计案例分享

1、电力行车机构设计：本案例主要采用2台3襟滑块连接机构，配合6级传动箱，将泵站站内的重物用电力行车机构提升至车轮上，实现电力行车用途。

2、环保垃圾收集车机构设计：本案例主要通过4臂的转向机构实现车辆转向操作及环保垃圾的收集、车辆安全操纵等功能，其中垃圾容器配有2个提升装置横向安装，实现环保垃圾的收集及卸放。

3、船舶起重机设计：本案例主要采用齿轮传动系统布置，采用4把滑轮实现起重机的抬升，让拖船登港安全快捷。

机械设计课件

凸台、凸台、沉头座和斜面垫圈
5、设计可靠的防松装置、
31
机械设计
Design of Machinery
P
通过分布中心的横向载荷
图示6个铰制孔用螺栓连接分析受不同图示个铰制孔用螺栓连接分析受不同外载荷是螺栓的受力情况。外载荷是螺栓的受力情况。
32
机械设计
Design of Machinery
2
r2 = r4 = 75mm Trmax 15 × 10 6 × 167.7 Fs' = 2 = = 2 × 10 4 N 2 2 2 4rmax + 2r2 4 × (167.7) + 2 × 75 Fs max = 2.77 × 10 4 N
21
机械设计
Design of Machinery
10
机械设计
Design of Machinery
底板的静力平衡条件 : F1r1 + F2 r2 + ... + Fz rz = M 各螺栓的拉伸变形量与其中心至底板翻转轴线的距离成正比。各螺栓刚度相同。 F1 F2 Fmax Fmax = = ... = ⇒ Fi = ri r1 r2 rmax rmax Fmax z 2 Mrmax ⇒ ∑ ri ⇒ Fmax = z 2 rmax i =1 ∑ ri
5
机械设计

机械设计课程设计超详细127页PPT

1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有久久不会退去的余香。
机械设计课程设计超详细 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮回里有你。
Hale Waihona Puke Baidu
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德谟克利特 67、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。——裴斯泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运的，只是一瞬之间。 ——歌德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭

机械创新设计实例分析 PPT(共 46张)

（2）传动比的计算活齿传动传动比通用方程式为
4．外平动齿轮传动的特点（1）传动比大、分级密集，单级传动比在11~99之间，双级
传动比可达9801。（2）承载能力大啮合时几乎是面接触，齿面赫兹应力小。单
个转臂轴承变换为多个转臂轴承分担载荷，转臂轴承的寿命
可达两万小时，且转臂轴承等基本构件不受内齿轮尺寸的限制，可以按强度要求确定，利于按强度进行优化设计。
1．浮动盘式平动齿轮机构
根据“机构同性异形变换原理”，用浮动盘式W机构去替代孔销式W机构，就形成了图9-9所示圆平动齿轮机构运动简图。
2．平动齿轮减速滚筒图9-10所示为平动齿轮减速滚筒结构简图，由电动机1、滚
筒2和孔销式平动齿轮机构3串联组成。电动机1、平动发生器销轴与机架固联，内齿中心轮与卷筒固联为输出件，形成卷扬机型减速装置。
（3）传动效率高同K-H-V型少齿差行星传动相比，因省去了W输出机构，单级传动效率可达92%~96%。
（4）结构紧凑，体积小，重量轻（5）制造简单、维修拆装方便（6）能单轴或多轴传输动力 5．外平动齿轮传动存在的问题：
1）为避免传动发生渐开线齿廓重迭干涉，内齿轮副应采用角变位齿轮传动中的正传动（x1+x2>0），并降低齿高，形成非标准的短齿。啮合角α′增加，使传动机构的动力学性能变差。
研制出传动性能优越的行星减速带轮主要取决于两个方面： 1）选择好原始机构——带传动和行星传动的类型； 2）解决好带轮与行星传动的结合。行星减速带轮机构以全滚动摆动活齿传动为基础，利用外激波活齿传动的结构特点，使带轮与外激波器合二为一，摆动活齿减速带轮。