机械设计基础【全套课件463P】(杨可桢版) 参赛课件
机械设计基础【全套课件463P】(杨可桢版)
∵最短+最长杆<其它两杆之和 架杆 摇杆 ?
最短杆在 机架
→双曲柄→转动导杆机构
机架邻边 →一个曲柄→摆动导杆机构
当 机架<曲柄
机架>曲柄
转动导杆机构 摆动导杆机构 γ
α =0°
三、摇块、定块机构 p.27
曲柄滑块机构 →滑块移动
图2-15a
导杆机构 →滑块移动+摆动 图2-16,2-15b
摇块机构 →滑块摆动
B2→B1 (φ 2) →
C2→C1 (ψ)
∵ φ 1> φ 2 , 而ψ不变
其运动特性→行程速度变化系数(行程速比系数)K
K
v2 v1
C1C2 / t2 C1C2 / t1
t1 t2
1 2
180 180
(2-1)
θ-极位夹角(摇杆处于两极位时,对应曲柄所夹锐角)
θ↑→K ↑ →急回运动性质↑
传动角: =90°- 压力角越小(即传动角越大),有用的分力越大。
所以传动角是衡量机构受力大小的一个重要参数。
死点: = 90°
§2-2 铰链四杆机构有整转副的条件 P.25
-取决于机构各杆的相对长度和机架的选择
连一杆.分共析线: 的(曲极柄位lA1,二连B’.杆及曲lA柄2,B摇存”时杆在→l3条,机能件架顺:l4利)当通A过B能→摆整至转与副。
3
4
D
机架
连 曲柄:可回转360°的连架杆 架 摇杆:摆角小于360°的连架杆 杆 滑块:作往复移动的连架杆
一.铰链四杆机构基本类型 (按连架杆类型)
铰链四杆机构
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
双摇杆机构
一曲一摇
二曲
二.(铰链四杆机构)演变类型
二摇
机械设计基础PPT完整全套教学课件
优化设计
在满足强度要求的前提下,通过改 进结构形状、减轻重量、降低应力 集中等措施,提高零件的承载能力 和使用寿命。
疲劳强度分析
针对承受交变载荷的零件,进行疲 劳强度分析和寿命预测,确保其在 长期使用过程中不发生疲劳破坏。
03
连接件与紧固件设计
螺纹连接件设计原理及选型
螺纹连接件基本概念
06
液压与气压传动系统设计基础
液压传动系统工作原理及组成
液压泵
将机械能转换为液压 能的装置,提供动力 源。
液压马达和液压缸
将液压能转换为机械 能的执行元件,实现 往复或旋转运动。
控制阀
控制液压系统中油液 的流动方向、压力和 流量,以满足执行元 件的动作要求。
辅助元件
包括油箱、滤油器、 冷却器、加热器等, 保证系统正常工作。
机械设计基础PPT完整全套教学 课件
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 连接件与紧固件设计 • 传动装置设计基础 • 轴系零部件设计基础 • 液压与气压传动系统设计基础 • 总结回顾与拓展延伸
01
机械设计概述
机械设计定义与分类
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方 式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润 滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以 作为制造依据的工作过程。
实际案例分析与讨论
典型机械产品的设计 案例解析
机械设计中的创新思 维和实践
实际工程问题的分析 和解决方案
行业前沿动态分享
机械设计领域的最新研究成果和趋势 智能制造、数字化和绿色制造等新技术在机械设计中的应用
机械设计面临的挑战和机遇
THANK YOU
机械设计基础全套课件pptx
实践环节要求
学生需掌握机械设计的基本原理和方法,具备一 定的创新能力和团队协作精神。
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典型机械产品设计案例解析
案例选择原则
具有代表性、启发性、实用性,能够体现机械设计的基本原理和 方法。
案例解析内容
包括产品的功能分析、结构设计、制造工艺、性能测试等方面。
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案例解析方法
发展
现代机械设计已经发展成为一个综合性的学科,涵盖了力学 、材料学、热力学、控制学等多个领域的知识。同时,随着 计算机技术的发展,机械设计也逐渐实现了数字化和智能化 。
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机械设计的分类与内容
要点一
分类
根据设计对象的不同,机械设计可分为零件设计、部件设 计和总体设计三个层次。根据设计任务的不同,机械设计 可分为新型设计、继承设计和变型设计三种类型。
包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等。
气压传动的基本参数
包括压力、流量、功率等,以及它们之间的关系和计算。
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液压与气压元件的选用与计算
液压元件的选用
根据系统需求和性能要求,选择 合适的液压泵、液压马达、液压
缸等元件。
气压元件的选用
根据系统需求和性能要求,选择 合适的气动马达、气缸等元件。
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液压传动的基本原理
利用液体静压力传递动力和运动,实现各种机械功能。
液压系统的组成
包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。
液压传动的基本参数
包括压力、流量、功率等,以及它们之间的关系和计算。
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气压传动设计基础
气压传动的基本原理
利用气体压力传递动力和运动,实现各种机械功能。
机械设计基础全套课件
②各部分有确定的相对运动;
机构的分类:通用机构和专用机构。 通用机构---用途广泛,如齿轮机构、连杆机构等。 专用机构---只能用于特定场合,如钟表的擒纵机构。
机械、机器、机构、构件、零件
机构是由一些相对独立运
动的单元体组成的,这些单 元体称为构件。
从制造观点来看,机构由 许多独立加工的单元体组成 ,这些单元体称为零件 。
机器的分类: 动力机器-实现能量转换(如内燃机、蒸汽机、电动机)
种类有限
工作机器-完成有用功(如机床等) 种类繁多
信息机器-完成信息的传递与变换(如复印机、传真机等)
机器的组成:
原动部分-是工作机动力的来源,最常见的是电动机 和内燃机。
工作部分-完成预定的动作,位于传动路线的终点。
传动部分-联接原动机和工作部分的中间部分。
械,因此必须掌握机械方面的基础知识。
研究的内容主要有以下几个方面:
(1)机械设计基础知识
(2)常用机构及传动设计
(3)通用零件设计
(4)有关机械总体设计中的一些问题
(5)机械现代设计方法与手段的概念和特点
1.2.2 本课程的性质和任务 课程性质: 技术基础课 作用: 承前启后 本课程的主要任务是:
1.1.1 现代机械及其组成
现代机械主要由以下系统或部分组成: (1)驱动系统 (2)传动系统 (3)执行系统 (4)控制和信息处理系统
1.1.2 机器与机构
机器-能实现确定的机械运动,又能做有用的机械功 或实现能量、物料、信息的传递与变换的装置。它是根 据某种具体使用要求而设计的多件实物的组合 体。
活塞的往复运动通过连杆转变为曲 轴的连续转动,该组合体称为:
机械设计基础全套ppt课件
机械设计基础全套ppt 课件•机械设计概述•机械零件设计基础•传动系统设计•轴系零部件设计目录•连接与紧固件设计•液压与气压传动系统设计•现代设计方法在机械设计中的应用机械设计概述01机械设计定义与分类•机械设计的定义:根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
•新型设计:应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计过去没有过的新型机械。
•继承设计:根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
•变型设计:为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。
机械设计原则技术性能准则:技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既包含静态性能,又包含动态性能。
经济性准则:提高设计经济性的途径有:选择适当的设计准则,避免或减小过剩设计;采用现代设计方法,合理地设计零部件或系统;设计高效率的零部件;提高制造精度,采用可靠性设计,优化产品设计结构,减少维修频次和维修量,延长产品寿命。
可靠性准则可靠性是指产品在规定的使用条件下,在预期的使用寿命内,完成规定功能的能力。
可靠性不仅与产品有关,还与产品的使用有关。
安全性准则安全性指产品在流通和使用过程中,有关危害人身安全与健康的风险大小。
经验设计根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验,或借助类比方法所进行的设计。
它主要适用于使用要求不大变动而结构形状已典型化的零部件。
理论设计依靠现有的科学理论和试验数据所进行的设计。
它是一种定量设计,凡属重要和大型的结构均应采用理论设计。
类比设计应用类比推理方法进行的设计。
它适用于有定型产品的零部件和工艺装备的设计,特别适用于对系列产品的改进和新产品的开发。
绿色是从环境保护领域中引用来的,人类社会的发展必将走向人类社会与自然界的和谐。
机械设计基础 杨可帧第五版 课件 第一章 平面机构的自由度和速度分析共47页
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b)
图2-9
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齿
轮
机
构
内
啮
带
合
传
圆
柱
动
齿
轮
机
构
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机构运动简图符号(续二)
齿
圆
轮
锥
齿
齿
条
轮
传
传
动
动
圆
柱
蜗
杆
链
蜗
传
轮
动
传
动
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凸 轮 机 构
见GB4460-84
杆.轴 类构件
机构运动简图符号(续三)
棘 轮 机 构
构件表示方法
——根据机构运动尺寸,用国标规定的符号表示运动副,用国标规定 的符号和简单线条表示构件,按一定比例绘的表示机构运动情况的简图,
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四.机构示意图
五.机构运动简图的绘制
确定原动件.中间传动件.运动输出构件? 搞清原动件的运动如何经过中间传动件传递到运动输出构件? 多少构件? 各构件间构成何种运动副?(注意微动部分) 选择投影面,确定原动件某一位置,绘机构示意图; 测量运动尺寸; 定比例尺,绘机构运动简图。
机械设计基础(第五版)(2)(作者:杨柯桢)ppt教案1
Gear driving
in the same direction
mechanism:A system of elements with certain motion arranged to
transmit motion examples:
gear mechanism——传递运动 cam mechanism——转换运动
link:kinetic cell。For example:
Retrospect of the mechanical engineering history
Conclusion:
Perhaps, we are difficult to prospect the development of mechanical science and technology .
example:internal-combustion engine
The Object to be investigated
Machine 1. Composed of man-made elements 2. The elements arranged to transmit motion 3. Can transmit energy, and fulfill certain work for human being
Car with the brand --“雷 诺” come out in 1898
In 1927 An American called Lindberg flied Across the Atlantic Ocean with this air plane
The inner combustion engine pushed the invention of Automobile and airplane forward
2024年度机械设计基础全套PPT电子课件教案完整版
案例二
轴系零件设计。介绍轴系零件的类型、功能及设计要求,讲解轴的结构设计、轴承选用、键连接等设计方法,实践操作轴系零件的三维建模及装配。
案例三
减速器设计。分析减速器的类型、特点及应用,讲解传动比分配、齿轮及轴系零件设计等方法,实践操作减速器的三维建模、装配及仿真分析。
螺纹的形成、类型和参数
螺纹连接的基本类型
螺纹连接的预紧和防松
螺旋传动的应用和分类
介绍常见的螺纹连接类型,如螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接等,并分析其适用场合和优缺点。
阐述螺纹连接预紧的目的和方法,以及防松措施,如摩擦防松、机械防松等。
概述螺旋传动的应用场合,介绍其分类和特点,如滑动螺旋传动、滚动螺旋传动等。
自由度计算
机构的自由度是指机构中独立运动的数目,通过计算可以得出机构的运动确定性和灵活性。
运动链与运动副
运动链是由一系列运动副连接而成的系统,运动副是机构中两构件直接接触并能产生相对运动的连接。
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2
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研究机构在已知外力作用下的运动规律,包括速度、加速度、位移等运动参数的计算。
链传动的类型、特点及应用
深入讲解链传动的安装要求、润滑方式及调试方法,提高链传动的使用寿命和传动效率。
链传动的安装、润滑与调试
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齿轮传动的类型、特点及应用
详细介绍圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮等不同类型的齿轮传动,阐述其工作原理、优缺点及适用场合。
齿轮传动的参数选择与计算
系统讲解齿轮传动的模数、齿数、压力角等关键参数的选择与计算方法,为设计提供理论依据。
机械设计基础杨可桢版滚动轴承
向心轴承 径向接触: α =0°→以FR(径向载荷)为主
角接触 : 0°< α ≤ 45° →FR+FA(径向)
推力轴承 角接触 : 45°< α < 90°→FA+FR(轴向)
α=0
°
轴向接触:
α
α
=90°
→FA(轴向载荷)
α
α
径向接触 角接触向心 角接触推力
轴向接触
二. 滚动轴承旳基本类型和特点 p.253 表16-2
FR2F
面 FR2F=FR1F+F=4803+4500=9303N FR1F
F
最不利情况: F 与H、V面旳合力共面
L
K
轴承径 向力
FR1=
F2 R1H
F2 R1V
FR1F
13758N
FR2=
F2 R2H
F
2 R 2V
FR2F
19002N
四. 轴承旳轴向载荷FA P.260
1.径向接触轴承- (6 、 1 、 2类) 1
一.轴承功用
→支承轴及轴上零件,并确保旋转精度 降低轴与支承间旳摩擦与磨损
二.特点: 1.摩擦阻力小, 功率损耗少, 起动敏捷 2.润滑简便, 易于更换, 价格低。 3.抗冲击能力差, 高速时出现噪音; 寿命也比不 上液体润滑旳滑动轴承
三. 滚动轴承旳设计→ ┌轴承本身旳设计→┌类型旳选择 │ 四. 滚动轴承旳构造└尺: 寸旳选择 └轴承组合设计→安装、调整、 └ FA2 = F1′ + Fa
⑴当F1′+Fa> F2′
⑵当F1′+Fa< F2′
⑵当F1′+Fa < F2′→
左边压紧→S1 S1
→ F1′+Fa +S1= F2′
机械设计基础课外习题杨可祯 ppt课件
初取螺栓个数 Z=12
FE
p D2
4Z
33.141602
412
5.024KN
D
②、决定螺栓总拉伸载荷Fa
为保证气密性要求FR=1.8 FE
F aF EF R2.8F E
D0
14.07KN
③、求螺栓直径
12、一钢制液压油缸,油压 p=3MPa , 油缸内径D=160mm,为保 证气密性要求,螺栓间距L不得大于4.5d(d为螺栓螺纹大径),
机械设计基础课外习题杨可祯
(1)、螺纹的公称直径是指螺纹的 大径 径,螺纹的升角是 指螺纹 中径 径处的升角。
(2)、三角形螺纹主要用于联接 ,而矩形、梯形和锯齿形螺 纹主要用于传动 。
(3)、受轴工作向载荷的紧螺栓所受的总拉力是 Qa = FE+FR F0+∆Fb
(4)、联接承受横向工作载荷,当采用普通螺栓通孔联接时,横
若取螺栓力学性能等级为5.8级,试计算此油缸的螺栓联接和螺栓
分布直径D0.
解: ③、求螺栓直径
ee
查表得:s 400MPa 装配时不需严格控制预紧力
初选s 3 s 400133.3MPa
s
3
d1
4 1.3Fa 41.314.07103 13.22mm
3.14133.3
D
取M16的螺栓,查表验证S取值
合面的摩擦系数f=0.2,试确定螺栓的直径(螺栓的「 」=80MPa)。
螺栓
轴 F× F 轴
D
解: F 2 T 6D
29.45104
0.143KN
6220
②、所需轴向预紧力Fa
Fa
cF mf
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三、压力角和传动角
p.22倒6, 图2-7
1.压力角α- 作用在从动件上的驱动力F与该力作用 点绝对速度VC之间所夹的锐角。 分析:BC是二力杆,驱动 力F 沿BC方向 →压力角α VC沿导轨(⊥CD) 作业:2-3, 2-4 p.35 α↓→有效力F· cosα↑ →(方便)传动角 γ = 90°- α (α的余角) F 2.传动角γ- 连杆与从动杆所夹锐角 C γ ↑ →有效力F·sin γ ↑ → γ ≥ 40° VC B B C
其运动特性→行程速度变化系数(行程速比系数)K
v2 C1C2 / t2 t1 1 180 K v1 C1C2 / t1 t2 2 180
(2-1)
θ-极位夹角(摇杆处于两极位时,对应曲柄所夹锐角)
θ↑→K ↑ →急回运动性质↑ 图2-4
ψ
φ1
K 1 180 K 1
例: 惯性筛中的铰链四杆机构→从动曲柄3变速转动 →使筛子6产生加速度 →使不同材料因惯性不同而筛分
3.双摇杆机构-连架杆均为摇杆 例: 门式起重机的变速机构: CD(杆3)为原动件, 悬挂重 物的E 点在连杆上→保持E点运动轨迹在近似水平线上。 (平移货物→平稳、减小能量消耗)
二.(铰链四杆机构)演变类型
机器由机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构)组成 机构由构件(运动单元)组成,
运动单元: 1.箱体 2.活塞 3.连杆 4.曲轴 5、6.齿轮 7.凸轮 8.推杆 (齿轮机构由三个构件组成-1、5、6)
构件由零件(制造单元)组成。
(齿轮5由许多零件组成)
构件5← (齿轮5) 轴、轴承、套筒等 →轴系零件 键 →联接件
(二)曲柄摇杆机构的主要特性
(-)铰链四杆机构
基 本 构 件
p.20
-全由转动副相联的平面四杆机构 机架-参考系(固定件) 连架杆-与机架相联 连杆-不与机架相联 连架杆 机架、连杆、连架杆
连杆 C
B
2
3
4 D 机架
连架杆
1
A
曲柄 摇杆(摆杆) (整转) (摆转) 连 曲柄:可回转360°的连架杆 架 摇杆:摆角小于360°的连架杆 杆 滑块:作往复移动的连架杆
(2-2)
曲柄摇杆机构曲柄主动 →急回
曲柄摇杆机构
φ2
二. 死点位置 p.22第6 从动件与连杆共线→卡死 当摇杆为主动件, 而曲柄AB与 连杆BC共线时(摇杆CD处于极位) →CD(主)通过连杆加于曲柄的驱 动力F正好通过曲柄的转动中心A →不能产生使曲柄转动的力矩。
图2-5
曲柄摇杆机构摇杆主动→死点 死点 → 机构运动卡死 机构运动不确定 措施 → 飞轮 自身惯性 图2-4曲柄摇杆机构 有极限位置(从动件与连杆共线) 存在死点条件:
一.铰链四杆机构基本类型 (按连架杆类型)
铰链四杆机构
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
双摇杆机构
一曲一摇
二曲
二摇
二.(铰链四杆机构)演变类型
1.曲柄摇杆机构: 连架杆 ┌曲柄→(一般)原动件→匀速转动 └摇杆→(一般)从动件→变速往复摆动
(天线→摇杆)→调整天线 俯仰角的大小
放映机
图2-3雷达调整机构
2 . 双曲柄机构: 连架杆均为曲柄→ ┌主动曲柄: 匀速转动 └从动曲柄: 变速转动
B 1 A 2 C 3
D 4 →铰链四杆机构 (全由转动副相联) B
导杆机构
1
2
C 3
A 4 曲柄滑块机构
偏心轮机构
(二)曲柄摇杆机构的主要特性
一.急回运动:
P.21
图2-4
φ1
→ 工作行程时间>空回行程时间 曲柄(主)匀速转动(顺) 摇杆(从)变速往复摆动 例:牛头刨床、 ψ 往复式输送机
二.死点位置 极位: 曲柄与连杆共线(B1、 三.压力角和传动角 B2)→摇杆极位C1、C2 φ2 曲柄摇杆机构 → 缩短非生产时间, 提高生产率 工作行程: B1→B2 (φ1) → 摇杆C1→C2 (ψ) 空回行程: B2→B1 (φ 2) → C2→C1 (ψ) ∵ φ 1> φ 2 , 而ψ不变
机械设计基础
参赛选手:****
研究对象和内容 课程特点和学习要求
一、 研究对象和内容
机器: 1.实物组合 2.各实物间有确定的运动 3.做有用功或转换能量
-利用机器来减轻劳动和提高生产率 机器种类: 金属切削机床
机构:
内燃机 汽车 机 起重机 …
拖拉
-具备1、2特征ຫໍສະໝຸດ 零件 -制造单元机械
机构和机器的总称
齿轮
→传动件
最基本 →的通用 零件
机器具有确定的相对运动、完成机械功或转换机械能的组合体 机构具有确定的相对运动组合体,是机器所共有的组成部分 构件运动的单元 零件制造的单元
二、学习内容
1.常用机构(组成原理、运动学和动力学)-机械原理 连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构… 2.通用零件(设计与计算)-机械设计 联接:螺纹联接、键联接、销联接… 传动: 带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动 轴与轴系零部件: 轴、轴承、联轴器 其它: 弹簧…
A
α
VC
F
A
D
压力角():从动件受力作用点的速度方位线与力 的作用线所 夹的锐角。 传动角: =90°- 压力角越小(即传动角越大),有用的分力越大。 所以传动角是衡量机构受力大小的一个重要参数。
死点: = 90°
§2-2 铰链四杆机构有整转副的条件
P.25
-取决于机构各杆的相对长度和机架的选择 一.分析: (曲柄l ,连杆l ,摇杆l ,机架l )当AB能摆至与 1 二.曲柄存在条件: 2 3 4 连杆共线的极位AB’及AB”时→ 能顺利通过→整转副。 当杆1处于AB ’ 位置→ △AC ’ D →┌(l2-l1) +l3 ≥l4 →┌l1+l4≤l2+l3 (2-3) └(l2-l1) +l4 ≥l3 └l1+l3≤l2+l4 (2-4) C C” 当杆1处于AB ”位置→ △AC ”D → l1+l2≤l3+l4 (2-6) C’ B 三式相加 → ┌ l1≤l2 B” │ l 1 ≤l 3 A L1最短 B’ D └ l1≤l4 例:AB=22,BC=50,CD=38,AD=45→曲摇机构
第二章
平面连杆机构
铰链四杆机构的基本型式 铰链四杆机构有整转副的条件 铰链四杆机构的演变 平面四杆机构的设计
§2-1铰链四杆机构的基本型式
p.20
平面连杆机构-平面机构+低副联接 (转动、移动副) 最常用→平面四杆机构( 四个构件→四根杆) 基本类型 →铰链四杆机构(全由转动副相联)
(-)铰链四杆机构
传动零件
轴系零件 联接零件
附件 机架
三、课程的地位
基础: 制图、力学、金属工艺学... 机械设计基础是技术基础课 专业课 四、学习方法(机械原理) •培养运动想象力
•培养各学科知识综合应用能力
•步步为营
1.基本概念: 机器、机构、构件、零件
2.机器、机构的基本特征
第二章 平面连杆机构
主要内容:1.平面四杆机构的基本型式及演变 2.平面四杆机构主要特性 3.平面四杆机构的设计 本章重点:平面四杆机构主要特性和设计 本章难点:平面四杆机构的设计