第一篇 金属材料导论
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3Fe + C石墨
三、机械混合物 珠光体P 珠光体P (F+Fe3C)和莱氏体
Ld= Ld=A+C 727~1148℃。(高温莱氏体) 727~1148℃。(高温莱氏体) 。(高温莱氏体 Ld′= Ld′=P+C 20~727℃。(低温莱氏体) 20~727℃。(低温莱氏体) 。(低温莱氏体
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第一篇《金属材料导论》
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第三章 钢的热处理
概述
热处理只改变材料组织性能,而不改 变其形状和大小。 基本过程为:加热---保温---冷却 零件经适当热处理后,可以提高强度 和硬度,增强耐磨性或改善塑性,切 削加工性等。
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热处理方法
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第一章 金属材料的主要性能
重点:金属材料的力学性能 重点 难点:力学性能各个指标代表的物理含义 难点
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第一篇《金属材料导论》 § 1-1 金属材料的力学性能
一、金属材料的主要力学性能:强度、塑性、硬度、韧 金属材料的主要力学性能:强度、塑性、硬度、 疲劳强度等 性、疲劳强度等。 二、硬度 硬度—金属材料抵抗局部变形 特别是塑性变形、 金属材料抵抗局部变形, 硬度 金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压 痕的能力。 痕的能力。 硬度直接影响到材料的耐磨性和切削加工性。 硬度直接影响到材料的耐磨性和切削加工性。 常用的硬度有:布氏硬度HB 洛氏硬度HR HB、 常用的硬度有:布氏硬度HB、洛氏硬度HR
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合金结构钢
钢
合金工具钢
特殊性能钢
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第一篇《金属材料导论》
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§2-5 零件选材的一般原则
1.应满足零件的工作要求 1.应满足零件的工作要求 例如:受力状态,工作温度,环境介质等 例如:受力状态,工作温度,环境介质等 2.应能满足工艺性能要求 2.应能满足工艺性能要求 3.必须重视材料的经济性 3.必须重视材料的经济性
第一篇《金属材料导论》
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退火 正火 普通热处理 淬火 回火 表面淬火 表面热处理
火焰加热 感应加热(高、中、低频)
热处理
化学热处理 形变 特殊热处理 真空 其他
渗碳 氮化 碳氧共渗 其他
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a
b S
0
纯金属的冷却曲线(理想状态) 纯金属的冷却曲线(理想状态)
τ
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第一篇《金属材料导论》 形核 晶核长大 晶粒长大
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第一篇《金属材料导论》
二、纯铁的晶体结构
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第一篇《金属材料导论》
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第一篇《金属材料导论》
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§ 2-2 铁碳合金的基本组织
组元—组成合金的元素,称为组元。 组元—组成合金的元素,称为组元。合金总的稳定化合物也 可作组元,例如Fe 可作组元,例如Fe3C 在合金中,凡化学成分和晶格构造相同、 相—在合金中,凡化学成分和晶格构造相同、并与其他部分 有界面分开的均匀组成部分,称为相。 有界面分开的均匀组成部分,称为相。 钢液是液相。 铁碳合金的组织—按显微镜下各相的形态特征, 铁碳合金的组织—按显微镜下各相的形态特征,又可分成不 同的组织:固溶体、金属化合物, 机械混合物。 同的组织:固溶体、金属化合物,和机械混合物。
第一篇《金属材料导论》
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§ 2-3 铁碳合金状态图
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特性点的符号 A C D E G P S Q 温度t/ 温度t/ ℃ 1538 1148 1227 1148 912 727 727 室温 含碳量 wc% 0 4.3 6.69 2.11 0 0.02 0.77 0.0008 含义 纯铁的熔点 共晶点 渗碳体的熔点 碳在奥氏体中的最大溶解度 γ-Te同素异晶转变点 α-Te γ-Te同素异晶转变点 碳在铁素体中的最大溶解度 共析点 碳在铁素体中的溶解度
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思考题
1、将钟表发条拉成一直线,问这是弹性变形 将钟表发条拉成一直线, 将钟表发条拉成一直线 还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 2、疲劳破坏有什么危害?在什么情况下发生 疲劳破坏有什么危害? 疲劳破坏有什么危害 疲劳破坏,产生原因是什么? 疲劳破坏,产生原因是什么?如何提高零件 的疲劳强度? 的疲劳强度?
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第一篇《金属材料导论》 三、强度与塑性
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1、强度:金属材料在力作用下,抵抗塑性变形和断 裂的能力,以屈服点和抗拉强度最为常用。屈服点 和抗拉强度在选择、评定金属材料和设计机械零件 时具有重要意义。若不允许产生塑性变形,以屈服 点作为强度设计依据;脆性材料,以抗拉强度为依 据 2、塑性:金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力, 以伸长率δ和断面收缩ψ率表示。
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§2-4 工业用钢简介
钢的分类 按化学成分分:碳素钢、合金钢两大类 两大类。 按化学成分分:碳素钢、合金钢两大类。 按用途分:结构钢、工具钢和特殊性能钢三类。 按用途分:结构钢、工具钢和特殊性能钢三类。 按质量分:普通钢,优质钢和高级优质钢三类。 按质量分:普通钢,优质钢和高级优质钢三类。 按脱氧程度分:镇静钢, 按脱氧程度分:镇静钢,沸腾钢等
第一篇《金属材料导论》
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第一篇 金属材料导论
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第一篇《金属材料导论》
主要内容
第一章金属材料的主要性能 第二章铁碳合金 第三章钢的热处理 本篇重点:金属材料的主要性能、 本篇重点:金属材料的主要性能、铁碳合 金的基本组织和铁碳合金相图、 金的基本组织和铁碳合金相图、钢的热处 理方法
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第二章 铁碳合金
§ 2.1 纯铁的晶体结构及其同素异晶结构 § 2.2 铁碳合金的基本组织 § 2.3 铁碳合金状态图 § 2.4 工业用钢简介 2.5零件选材的一般原则 § 2.5零件选材的一般原则 重点:铁碳合金的基本组织、铁碳合金相图 难点:铁碳合金相图
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第一篇《金属材料导论》 一、固溶体
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铁素体、奥氏体
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第一篇《金属材料导论》
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VC、WC、CuZn、 二、化合物:Fe3C、Fe2.4C、VC、WC、CuZn、Cu21Zn22, 化合物: 渗碳体Fe 硬而脆,可呈片状、网状、球状等。 渗碳体Fe3C,硬而脆,可呈片状、网状、球状等。 Fe3C
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第一篇《金属材料导论》 § 2-1 纯铁的晶体结构及其同素异晶结构
一、金属的结晶 ºC L Tº
a:结晶开始点 结晶开始点 b:结晶终了点 : 时间变化,固体 时间变化, 增加,但金 增加, 属的温度并 不下降,这 不下降, 是由于金属 结晶时放出 热量,致使 热量, 温度不下降。 温度不下降。
四、韧性:以冲击韧度作为常用指标 五、疲劳强度
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第一篇《金属材料导论》 § 1-2金属材料的物理、化学及工艺性能 一、物理性能 二、化学性能 三、工艺性能 1、铸造性 2、可锻性 3、焊接性 4、切削加工性
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第一篇《金属材料导论》
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碳素钢 合金钢 碳素结构钢 优质碳素结构钢 碳素工具钢 低合金结构钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢 刃具钢 模具钢 量具钢 不锈钢 耐热钢 耐磨钢 其它