造型材料 全书重点笔记
造型材料复习
造型材料复习一、名词解释1.含泥量含泥量是指原砂中泥分的百分含量，凡是直径小于0.022mm的微粒，不论它是什么矿物成分，只要能用常规搅拌或冲洗法分离都为泥分。
2.原砂的pH值是指示某种溶液或悬浮液的酸度或碱度。
原砂的pH值是其中含有的能溶于水的碱性或酸性物质的表征，并不全面地反映原砂的碱性3.原砂的需酸量是原砂中含有与酸反应的物质的表征，它表明用酸硬化剂时，原砂本身所需的酸的多少。
4.目数是在平行于网丝方向，每1英寸（即25.4mm）长度上包含筛孔的数目。
5.AFS细度将砂样换成同样重量的均一直径的颗粒，而砂粒的总表面积与原来的砂粒一样，这样均一砂粒所能通过的筛号就称为AFS细度6.基交换能力：由于粘土矿物带有负电荷，因此它将吸附阳离子，而粘土吸附的阳离子称为可交换基，可交换基的多少称为基交换能力，它用每100g粘土中含有多少毫克当量来表示。
7.水玻璃的模数：硅酸钠中SiO2和Na2O的摩尔分子数的比称为模数，用M来表示，模数代表了SiO2在硅酸钠中所占的比例。
8.硅碱比：水玻璃中SiO2的质量分数和Na2O的质量分数之比称为硅碱比。
9.碘价是指100g植物油所能吸收的碘的数量（g），根据碘价的大小，可以衡量植物油不饱和程度的大小。
10.酸值指中和1g植物油中游离脂肪酸所需的氢氧化钾的毫克数，它表征油脂中所含有的游离脂肪酸的数量。
11.皂化值是指中和1g试料所含全部游离酸和化合酸需用的氢氧化钾毫克数，它表征植物油中游离的脂肪酸和与甘油结合的化合态脂肪酸总量的多少。
12.壳芯工艺：将砂料倾注在预热到250~300℃的模板上或芯盒中，经一时间（15~50s）后，靠近模板或芯盒壁处的型砂受热，树脂熔化而将砂粒粘结在一起，沿模板或芯盒内腔形成具有一定厚度的壳，然后将模板或芯翻转，将未反应的砂料倒出，积聚加热一定时间（30~90s），开启模板或芯盒，把壳芯顶出，即得到薄壳状的铸型或型芯。
13.热芯盒工艺：用射芯机以5×105~7×105Pa的压缩空气，将湿态树脂砂射入加热至一定温度（180~260℃）的芯盒内，经几十秒至几分钟即可从热芯盒中取出具有足够强度的型芯。
造型材料与工艺知识点总结
包括：金属、塑料、陶瓷、玻璃、木材、涂料、胶粘剂加工成型和表面处理工艺1．金属材料（1）钢铁及其合金，不锈钢（2）铜及其合金（3）铝合金2．非金属材料（1）塑料（2）木材（3）橡胶（4）胶粘剂（5）涂料（6）玻璃（7）陶瓷（8）先进陶瓷3．复合材料（1）金属-金属不锈钢复合管（2）金属-非金属塑铝板（3）非金属-非金属4．纳米材料1、密度单位体积的质量视密度、容量、产品的重量2、熔点。
固转液的温度注塑与铸造3、比热容。
一千克材料升高一摄氏度，为该材料的比热4、热导率。
温差，长度，能量，散热5、热胀系数。
关系到材料的失效和精率，结构稳定性。
大桥桥板的接口6、强度。
抗破坏性7、弹性和塑性。
变形能力8、脆性与韧性。
9、硬度。
抗局部变形的能力10、耐磨性11、导电性与电绝缘性12、材料的化学性能抗腐蚀抗氧化耐候性质感设计的作用A、提高整体设计的实用性B、提高工业产品装饰性，弥补形态，色彩等不足C、替代和补救自然质感D、提高产品的真实性和价值性造型材料应具备的特性1、感觉物性质感形态色彩2、环境耐侯性3、加工成型性4、表面工艺性金属金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。
金属的上述特性都跟金属晶体内含有自由电子有关。
金属材料是广泛应用的一种材料1、机械性能弹性刚度塑性强度硬度动载荷、冲击特性交变载荷2、物理与化学性能物理性能：比重、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等化学性能：抗蚀性、抗氧化性3、工艺性能材料适应加工和工艺处理要求的能力。
铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能合金的概念纯金属的缺点：品种少，提炼困难，机械性能不能满足需求，所以要合金来补充。
合金的基本概念一种金属加入另外一种或几种金属或非金属，经过熔合而组成，具有金属特性的材料。
合金相结构的不同分为三种类型：固溶体、金属化合物、机械混合物铁碳合金的基本组织铁碳合金由铁和碳两种元素组成合金——碳钢和铸铁基本组织：固溶体，金属化合物，机械混合三种形式1、铁素体（F）(C,-Fe )2、奥氏体（A）(C, -Fe )3、渗碳体（Fe3C ）4、珠光体（P）(F+ Fe3C)5、莱氏体（Ld）(A + Fe3C)6、马氏体（A）(C, -Fe ) 过饱和1．普通热处理：（1）退火，加热，保温，炉内冷却，接近平衡状态组织。
造型必学知识点梳理总结
造型必学知识点梳理总结在当今社会，造型已经不仅仅只是一个外在美的存在，它更是一个个体独特性格和气质的外在表现。
随着时尚的变化，不同的造型在不同的场合和环境下会有不同的选择及搭配。
因此，人们在追求美的过程中，也需要掌握一些造型的基本知识。
本文将结合时尚潮流和实用性，梳理总结一些造型必学的知识点，以便读者更好地了解如何选择适合自己的造型，提升自己的外在形象。
一、基本造型概念1.1 造型的定义与意义造型即是利用服饰、发型、化妆等手段，通过对个人形象、气质和风格的塑造，使之符合特定场合或环境的一个艺术创作过程。
造型在日常生活中，不仅是一种外在表象的呈现，更是一种性格、品位和自我价值的展现，因此，掌握基本的造型知识对每个人都至关重要。
1.2 造型的原则与要素在进行造型时，要考虑到其基本原则和要素，包括整体感、比例感、色彩搭配、风格选择等。
这些要素和原则相互交融，会影响到整个造型的效果，对于初学者尤为重要。
1.3 造型与个人气质不同的人具有不同的气质和外在特征，因此对于不同的人来说，适合的造型也是不同的。
造型的核心在于表现和彰显出个人的气质魅力，所以要适合自己，才能展现最佳的状态。
1.4 造型与时尚趋势随着时代的变迁，时尚潮流也在不断地改变，因此在选择造型时，需要考虑当前的时尚趋势。
不过，经典造型永远是时尚的保证之一，并且个性化的造型在时尚潮流中也是有市场的。
二、服饰造型基础知识2.1 服饰款式与设计了解服装的款式和设计对于进行造型选择非常重要。
不同的款式和设计会呈现出不同的效果，了解这些知识能更好地帮助人们进行造型搭配。
2.2 服装搭配技巧不同材质、颜色和款式的服装，搭配起来会呈现出不同的效果，因此需要掌握一些服装搭配的技巧。
例如，色彩搭配、层次感搭配、款式搭配等等。
2.3 服装潮流趋势了解当下的服装潮流趋势可以帮助人们更好地选择适合自己的服装，从而打造出符合时尚的造型。
尤其对于追求时尚的人来说，这一点尤为重要。
造型材料与工艺知识点总结汇总
包括：金属、塑料、陶瓷、玻璃、木材、涂料、胶粘剂加工成型和表面处理工艺1．金属材料（1）钢铁及其合金，不锈钢（2）铜及其合金（3）铝合金2．非金属材料（1）塑料（2）木材（3）橡胶（4）胶粘剂（5）涂料（6）玻璃（7）陶瓷（8）先进陶瓷3．复合材料（1）金属-金属不锈钢复合管（2）金属-非金属塑铝板（3）非金属-非金属4．纳米材料1、密度单位体积的质量视密度、容量、产品的重量2、熔点。
固转液的温度注塑与铸造3、比热容。
一千克材料升高一摄氏度，为该材料的比热4、热导率。
温差，长度，能量，散热5、热胀系数。
关系到材料的失效和精率，结构稳定性。
大桥桥板的接口6、强度。
抗破坏性7、弹性和塑性。
变形能力8、脆性与韧性。
9、硬度。
抗局部变形的能力10、耐磨性11、导电性与电绝缘性12、材料的化学性能抗腐蚀抗氧化耐候性质感设计的作用A、提高整体设计的实用性B、提高工业产品装饰性，弥补形态，色彩等不足C、替代和补救自然质感D、提高产品的真实性和价值性造型材料应具备的特性1、感觉物性质感形态色彩2、环境耐侯性3、加工成型性4、表面工艺性金属金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。
金属的上述特性都跟金属晶体内含有自由电子有关。
金属材料是广泛应用的一种材料1、机械性能弹性刚度塑性强度硬度动载荷、冲击特性交变载荷2、物理与化学性能物理性能：比重、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等化学性能：抗蚀性、抗氧化性3、工艺性能材料适应加工和工艺处理要求的能力。
铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能合金的概念纯金属的缺点：品种少，提炼困难，机械性能不能满足需求，所以要合金来补充。
合金的基本概念一种金属加入另外一种或几种金属或非金属，经过熔合而组成，具有金属特性的材料。
合金相结构的不同分为三种类型：固溶体、金属化合物、机械混合物铁碳合金的基本组织铁碳合金由铁和碳两种元素组成合金——碳钢和铸铁基本组织：固溶体，金属化合物，机械混合三种形式1、铁素体（F）(C,-Fe )2、奥氏体（A）(C, -Fe )3、渗碳体（Fe3C ）4、珠光体（P）(F+ Fe3C)5、莱氏体（Ld）(A + Fe3C)6、马氏体（A）(C, -Fe ) 过饱和1．普通热处理：（1）退火，加热，保温，炉内冷却，接近平衡状态组织。
第一章 造型材料(第一节)
一、石英质原砂
⑶ 铸铜及铝镁合金件 由于有色金属的浇注温度不高，所以，对原砂SiO2 含量要求也不高 铸铜的浇注温度约1200℃ 铝、镁合金的浇注温度均在800℃以下 粒度一般选用较细的原砂，如15、10、07组
一、石英质原砂
13、石英质原砂的主要缺点： ▲热膨胀大、扩散率低、蓄热系数低 ▲ SiO2属于酸性氧化物，很容易与碱性氧化物反应生 成低熔点化合物—导致铸件发生化学粘砂 因此，在某些铸造生产中，就不能用石英质原砂，而 只能采用其他非石英质原砂。
一、石英质原砂
11、原砂受热后的体积变化
由于物理化学条件不同，石英存在着复
杂的同素异晶现象伴有体积膨胀。
一、石英质原砂
12、原砂的选用
选用原则
● 根据铸件的大小来选用
● 根据铸件的复杂程度来选用
● 根据铸件合金的种类来选用
● 根据铸型及型芯的类别来选用
结合键不易被打开，结合力较强，水分子不易进
入晶层间。
蒙脱石晶层间——氧面与氧面之间是靠分子间力结
合，结合键极易被打开，结合力较弱，水分子很
容易进入晶层间。
三、铸造用粘土
④ 片状晶体结构的表面状态及厚度不同
——高岭石晶体表面呈六角形鳞片状结构，其 厚度约20微米。 ——蒙脱石晶体表面呈不规则的薄片状或绒毛 状，其厚度约1微米。
第一章 造型材料
造型材料相关术语
造型材料——凡是用来制作铸型或型芯的原材料及由各种原
材料按一定比例配制而成的工作混合料。 型 砂——用来制作铸型的工作混合料。 芯 砂——用来制作型芯的工作混合料。 粘结剂— 用来粘结砂粒，使型芯砂有一定强度的工作混合料。 附加物 —用来改善型芯砂性能而加入的其他材料 涂 料——用来涂敷型腔或型芯表面，以改善其表面性能的
速写造型知识点归纳总结
速写造型知识点归纳总结一、基本造型知识1. 造型的定义造型是指利用服装、化妆、发型等方式，通过对身体比例、轮廓、线条等方面的处理，塑造出一种美感和审美效果的艺术表现形式。
造型在时尚设计、舞台表演、影视制作等领域都起着重要的作用。
2. 造型的功能造型在不同场合具有不同的功能，主要包括：（1）美学功能：通过造型的处理，展现出美感和审美效果，凸显个体的魅力和个性。
（2）表现功能：造型是一种表现性的手段，可以帮助人物表达情感、塑造角色等。
（3）修饰功能：通过造型的处理，可以修饰身体缺陷，弥补个体不足，达到美化的效果。
3. 造型的要素造型的要素包括服装、化妆、发型等多个方面，具体包括：（1）服装造型：服装是造型中最直观的要素，包括款式、颜色、面料等方面的处理。
（2）化妆造型：化妆是通过化妆品和化妆技术，修饰面部特征，表现出不同的审美效果。
（3）发型造型：发型是头部形象塑造的重要组成部分，通过发型的设计和处理，可以改变脸型、调整面部比例等。
4. 造型的原则（1）适合原则：造型要适合个体的特征和身份背景，符合自身气质和形象。
（2）整体原则：服装、化妆、发型等造型要素应该协调统一，形成整体效果。
（3）时尚原则：造型要符合时尚潮流，具有时代感和个性特色。
二、服装造型知识1. 服装的分类（1）男装和女装：男装主要包括西服、衬衫、裤装等，女装主要包括连衣裙、半身裙、西装等。
（2）休闲装和正装：休闲装以舒适自在为主要特点，正装则以正式、庄重为主要特点。
2. 服装的款式服装的款式主要分为上衣、下装、外套等，具体包括：（1）上衣款式：T恤、衬衫、毛衣、连衣裙等。
（2）下装款式：裤子、裙子等。
（3）外套款式：风衣、大衣、夹克等。
3. 服装的颜色服装的颜色对整体造型具有重要作用，不同颜色代表不同的特质和情感，例如：（1）黑色：神秘、庄重。
（2）白色：清新、纯洁。
（3）红色：热情、活力。
4. 服装的面料服装的面料根据不同季节和场合需要，选用不同材质的面料，如：（1）春夏季节：选用透气、清凉的材质，如棉布、麻布等。
第一章 造型材料(第二节)
四、粘土型砂的性能及其影响因素
（一）含水量、最适宜水分含量、紧实率 含水量——型砂中水分所占的质量分数。 最适宜含水量——型砂各种性能都达到符合要求的型砂含水量。 紧实率——湿型砂试样紧实前后体积变化百分率。 紧实率随型砂含水量的增加而增大。
◆ 原材料（原砂、粘结剂等）的性质；
◆ 各种原材料的加入量；
◆ 加料顺序、混合方式及混合质量
一、粘土型砂质量指标体系
（6）可塑性和韧性
可塑性是指型砂在外力作用下变形，当外力去除后能完整保持 所赋予的形状的能力
（7）强度（湿强度、干强度、热湿拉强度、高温强度、残留
强度等） 普通铸件热湿拉强度在1.0~2.0KPa； 对特殊要求的铸件可达2.5KPa 控制型砂质量的主要依据是对铸件的技术要求。
干混
混匀
碾轮转子式混砂机
三、粘土型砂的混制
4、混砂时间
碾轮式混砂机
背砂 3min；单一砂 3～5min；面砂 5～8min 新砂加入比例越大，混砂时间越长。 干混一般在1~2分钟，湿混一般不超过8分钟。 5、渗匀 ——混好的型砂应放置一定时间后再用于造型。称为
型砂的渗匀或回性
，有利于提高型砂的强度和可塑性
渗入铸型的可能性增大，粘砂严重。
◆ 金属液的静压力：金属液的静压力始终促使金属液向毛细管 中渗入，静压力越大，渗入深度越深，粘砂越严重 ◆ 金属的浇注温度：浇注温度高，在其他条件不变的情况下， 金属液渗入铸型的可能性增大
造型基础设计知识点归纳
造型基础设计知识点归纳设计是一门艺术与技术相结合的学科，它运用各种元素和原则来创作出各种造型作品。
在造型设计中，有一些基础的知识点是设计师必备的。
本文将对造型基础设计的一些知识点进行归纳，为设计师提供参考。
1. 点、线、面在造型设计中，点、线、面被视为最基础的元素。
点是最简单的形式，它没有长度、宽度和厚度，只有位置。
线是由多个点相连而成，具有长度和方向。
面是由多条线相连而成，具有长度、宽度和面积。
设计师可以通过点、线、面的组合来创造出各种形态和结构。
2. 平面构成原则平面构成原则是指在平面设计中，通过组合和排列点、线、面元素，以及运用空间关系和比例来创造出有组织、有层次感、有美感的视觉效果。
常用的平面构成原则包括对称、平衡、重复、对比、节奏等。
3. 形状和空间形状是指物体的外形，可以是二维的平面形状，也可以是三维的立体形状。
设计师可以通过改变形状来达到不同的造型效果。
空间是指物体所占据的三维区域，设计师可以利用空间的布局和组合来创造出丰富的造型。
4. 比例与尺度比例是指事物之间的大小关系。
在造型设计中，正确的比例关系能使作品显得和谐、平衡。
尺度是指物体的实际大小，设计师需要根据实际需求来确定尺度，以确保作品的可用性和适用性。
5. 色彩与材质色彩是设计中重要的要素之一，它可以为作品带来情感和表现力。
设计师需要了解色彩的基本理论，包括色彩的明度、纯度、冷暖等概念。
材质是指物体的质感和触感，可以通过材质的选择和处理来增强作品的表现力。
6. 线条与轮廓线条在造型设计中起到了连接和分隔的作用，能够定义物体的形状和轮廓。
设计师可以通过线条的粗细、曲直、方向等来表达不同的意图和情感。
7. 图形与图案图形是由线条和面组成的有整体感的形状，图案是由多个图形组合而成的具有重复性的图案。
设计师可以通过图形和图案的运用来增加作品的丰富度和趣味性。
8. 抽象与具象抽象是指通过简化和变形来表达事物的特征和本质，具象是指直观、真实地呈现事物的形象。
美术造型知识点总结
美术造型知识点总结1. 图像构图原理图像的构图原理是视觉艺术中的重要概念，它是指在画面上布置和安排元素，以达到视觉效果最大化的原则。
构图原理包括对称构图、三分法构图、透视构图、碰触法构图等多种方法。
对称构图是指将画面分为左右对称或上下对称的布局方式，展现出平衡和和谐的感觉。
三分法构图则是将画面分成三等分，以达到重点突出和结构分明的效果。
透视构图则是通过透视原理来构图，使画面更具立体感和空间深度。
碰触法构图则强调元素之间的交汇和互相连接，以创造出动态和协调的视觉效果。
2. 线条和形状线条和形状是造型艺术的基本元素，它们在画面中起着连接、分隔和表现的作用。
线条分为直线、曲线、斜线等多种类型，通过线条的粗细、长短和方向来表达画面的动态和节奏。
形状则是通过线条的连接和封闭形成的空间单位，包括圆形、方形、三角形等多种形状，通过形状的大小、比例和位置来表达画面的结构和整体感。
3. 色彩色彩是造型艺术中极为重要的元素，它通过颜色的对比、明度和饱和度等来表现画面的氛围和情绪。
色彩的搭配和运用可以使画面更加生动和富有表现力。
色彩的对比包括明暗对比、冷暖色对比、互补色对比等，它们在画面中形成强烈的对比效果，使画面更加饱满和生动。
色彩的明度和饱和度则是通过颜色的明暗和纯净度来表现画面的深度和活力。
4. 空间空间是造型作品中重要的表现要素，它包括平面空间和立体空间。
平面空间是指画面中的二维空间，通过线条、形状和色彩的组合来表现平面上的形态和结构。
立体空间则是通过透视、阴影和光影来表现画面的立体感和空间深度。
在画面中通过远近、大小和叠置等手法来表现空间的远近和立体感。
5. 光影光影是造型艺术中特别重要的表现手法，它通过光线的方向、强度和色彩来表现画面中的物体和形态。
光影可以使物体更具立体感和形态感，通过对比和表现手法来表现不同光线下的物体形态和结构。
6. 肖像画肖像画是造型艺术中特别重要的艺术形式，它通过对人物形象的描绘和表现来表现人物的性格和气质。
造型材料与工艺 ,重点
1、质感运用的形式美基本法则形式美是指构成事物的外在属性（如形、色、质等）及其组合关系所呈现出来的审美特性，它是人类在长期劳动中所形成的审美意识。
在产品造型设计中必须遵循这些规律，加以灵活运用。
任何艺术作品，离开形式美，美就会失去魅力，不能起到感染人的作用。
形式美首先展示的是材质美。
在人类社会漫长的发展历史中，人们总是在不断地发现、发明新的材料，并利用它们来创造周围的一切。
这些造物的材料在人类文明进程中，往往被赋予了文化内涵和美学属性，不同材质蕴涵着不同的情感，它们构成了五光十色的大千世界。
材料的美学属性包括：材料美的自然属性、材料美的科技属性和材料美的社会属性等。
材料美的自然属性体现在材料的情感联想性和材料的真实性、材料的自然生命性和材料的纯净性等方面；材料美的科技属性体现在材质的光学效应美和材质的工艺美两个方面；材料美的社会属性主要体现在材料的绿色性和材料的亲和性方面。
材质美指选取天然材料或通过人为加工所获得的具有审美价值的表面纹理，它的具体表现形式就是质感美。
质感按人的感知特性可分为触觉质感和视觉质感两类。
触觉质感是通过人体接触而产生的一种快乐或厌恶的感觉。
视觉质感是基于触觉体验的积累，凭视觉就可以判断它的质感而无需再直接接触。
2、质感设计在产品设计中的应用例如，在产品设计中材质亲和力性较强的是丹麦家具，它十分讲究采用天然材料，如木材、皮革、藤条等。
一般木质家具多不上油漆，而采用磨光上蜡的工艺，以保持木材的自然纹理与质感。
普通丹麦人的家居设计大都十分简洁而实用。
由于偏爱自然的色彩与质感，给人一种温馨、宜人的感受，为家庭成员度过漫长而寒冷的北欧严冬提供了重要的心理依托。
3、钢的牌号（1)碳素结构钢和低合金高强度钢。
这两类钢的牌号反映钢的屈服强度、钢的质量等级和脱氧方法。
牌号由代表屈服点的汉语拼音字母“Q”(屈)、屈服点数值、质量等级、脱氧方法符号顺序排列组成。
如：Q235一A·F表示屈服点不小于235MPa、质量等级为A级的碳素结构沸腾钢（F）。
造型材料 全书重点笔记
金属材料及其加工技术金属材料的性能机械性能1、强度：材料在外力的作用下，所抵抗变形破坏的能力。
2、抗拉强度：外力是拉力时材料所表现的抵抗能力，（抗拉极限）3、屈服强度：材料承受载荷时，而载荷不再增加所发生的塑性变形的现象（屈服极限）4、硬度：抵抗比他更硬的物体压入的能力布氏硬度HB 硬度洛氏硬度HRC5、塑性：金属材料在外力的作用下，不发生破坏变形得能力。
6、韧性：金属材料在冲击力的作用下，不发生破坏的能力。
7、刚度：抵抗弹性变形的能力。
金属材料的工艺性能1、切削性能2、可段性3、可铸性4、可焊性金属材料的分类：炼钢生铁、生铁、铸造生铁黑色金属普通碳素结构刚Q195-460、优质碳素结构钢08-85#钢：低碳钢合金钢(合金元素小于5%）、合金钢、中合金钢（5%-10%）按化学成分高合金钢（10%以上）、纯铜（纯铜）、铜及铜合金、铜锌合金（黄铜）、锡青铜有色金属：铝青铜、铝及铝合金、青合金钛及钛合金一般、可锻铸铁、球墨铸铁铸铁特殊铸铁（耐磨、耐热、耐酸）1、金属材料的性能1）使用性能物理性能：密度大、优异的导电导热性、神奇的磁性、特有的色泽、优美的音质。
化学性能：温度、压力、光、电、磁、生物等条件下对各种介质的化学反应特性及自身可能发生的化学变化特性。
力学性能：强度高、刚性好、弹性良好、塑性较好、硬度较高。
强度指标：屈服点和抗拉强度；金属材料抵抗外力荷载而不致失效的能力。
塑性指标：断后伸长率、断面收缩率指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
硬度，金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。
冲击韧性金属材料抵抗冲击载荷的能力，叫做冲击韧性。
疲劳强度：指材料经受无数次应力循环时的最大应力。
2）工艺性能：工艺性能好，而且多种多样，可以塑造各种丰富而精美的造型。
2、金属晶格结构形式：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格结晶金属及合金从液体状态转变为固体状态并形成晶体结构的过程称为结晶。
,同素异构转变在固态范围内，因温度的变化还会出现晶体结构的转变，称为同素异构转变。
木材造型知识点总结
木材造型知识点总结一、木材的选择与性能1.1 木材的基本性质木材是一种天然的纤维材料，主要由纤维素、半纤维素、木质素等物质组成。
具有一定的力学性能和物理性能，如抗压强度、抗弯强度、抗拉强度、硬度、密度等。
根据不同的用途和要求，选择合适的木材进行造型设计和加工。
1.2 木材的颜色与纹理木材的颜色和纹理是由其生长环境、树种、年轮等因素影响的，造型设计时需要考虑木材的颜色与纹理，选择适合设计要求的木材。
1.3 木材的硬度与稳定性不同的木材有着不同的硬度和稳定性，根据不同用途的要求，选择适合的木材进行造型设计和加工，以保证制品的质量和使用寿命。
1.4 木材的防腐与防火性能木材在使用过程中，需要考虑其防腐和防火性能，根据不同环境和要求，选择适合的木材进行造型设计和加工。
1.5 木材的加工性能不同木材的加工性能有所不同，根据不同设计要求和加工工艺，选择适合的木材进行造型设计和加工。
二、木材造型设计2.1 造型设计的创意与构思木材造型设计需要具备一定的创意和构思，根据不同的需求和要求，进行设计方案的构思和创意的挖掘。
2.2 造型设计的结构与功能木材制品的造型设计需要考虑其结构与功能，根据不同用途和要求，进行结构设计和功能的考虑，以保证制品的实用性和功能性。
2.3 造型设计的美学与艺术木材造型设计需要注重其美学和艺术性，通过对形态、比例、色彩、纹理等的处理，使制品更具美感和艺术性。
2.4 造型设计的制作图纸木材造型设计需要制作详细的制作图纸，包括平面图、立面图、剖面图、细部图等，以便进行后续的加工和制作。
三、木材造型加工3.1 木材的切割与锯裁木材造型加工的第一步是对木材进行切割和锯裁，根据设计要求和制作图纸，进行木材的尺寸和形状的加工。
3.2 木材的雕刻与雕琢木材造型加工的第二步是对木材进行雕刻和雕琢，根据设计要求和制作图纸，进行木材的形态和纹理的加工。
3.3 木材的组合与拼接木材造型加工的第三步是对木材进行组合和拼接，根据设计要求和制作图纸，进行木材的结构和功能的加工。
木材造型知识点总结大全
木材造型知识点总结大全引言木材是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。
而木材的造型是指对木材进行切割、削减、打磨、组装等加工工艺，以制作出各种形状和结构。
在木材的制作过程中，需要考虑到木材的性质、结构和加工方法，才能得到满足要求的木材产品。
本文将总结木材造型的知识点，包括木材的性质、加工工艺、造型设计等方面，帮助读者更深入地了解木材的制作过程。
一、木材的性质木材是由植物细胞组成的有机材料，在自然界中具有丰富的资源。
木材的性质对其造型有着重要的影响，主要包括以下几个方面：1. 密度木材的密度是指单位体积内所含的质量，通常以克/立方厘米或克/立方米来表示。
密度的大小直接影响着木材的重量和硬度，对木材的造型和使用有重要影响。
2. 湿度木材的湿度是指木材含水量的多少，通常以百分比表示。
湿度对木材的尺寸稳定性和加工性能有着重要影响，在木材的造型过程中需要考虑到木材的湿度变化。
3. 纹理木材的纹理是指木材表面上的线条、条纹和纹理，其形成与木材的结构、生长环境等因素有关。
木材的纹理对其外观和质感有着重要影响，也是造型设计中常考虑的因素之一。
4. 稳定性木材的稳定性是指木材在不同环境条件下的尺寸和形状的稳定性，包括热胀冷缩、潮湿收缩等方面。
木材的稳定性对其在不同气候环境下的使用和造型有着重要影响。
二、木材的加工工艺木材的造型需要借助各种加工工艺和技术手段，包括切割、削减、打磨、组装等过程。
这些加工工艺对木材的形状和结构有着重要影响，需要合理选择和运用。
1. 切割切割是指将木材按照一定形状和尺寸进行切割，以满足造型设计的要求。
在切割过程中需要考虑到木材的硬度、纹理和湿度等因素，选择适当的刀具和切割方法。
2. 削减削减是指利用刨、铣等工具，对木材进行表面处理和形状修整。
在削减过程中需要考虑到木材的表面光滑度、精度和形状精度，选择适当的工具和削减方法。
3. 打磨打磨是指利用砂带、磨轮等工具，对木材进行加工表面处理，提高木材的表面光滑度和光泽度。
线材造型知识点归纳总结
线材造型知识点归纳总结线材造型是一种通过塑造和变形金属线材来创造美观、有形的艺术制品的技艺。
线材造型广泛应用于雕塑、工艺品、家居装饰等领域，具有较强的艺术性和实用性。
在线材造型的过程中，需要运用多种金属线材材料、工具和技术，以及对形态、结构、比例等方面的把握，才能创造出高质量的线材作品。
本文将通过对线材造型的基本知识点进行归纳总结，帮助人们更好地了解和运用线材造型技术。
一、线材造型的基本材料1. 金属线材金属线材是线材造型的基本材料之一，常用的金属线材包括铁丝、铜线、铝线、不锈钢线等。
不同的金属线材具有不同的硬度、韧性和延展性，适用于不同的造型需求。
其中，铁丝通常用于制作家居装饰品和雕塑，铜线常用于工艺品的制作，而铝线则常用于轻型工艺品和装饰品。
2. 焊接材料在线材造型过程中，常常需要使用焊接材料进行连接和固定。
常用的焊接材料包括焊锡、焊丝、焊条等，选择合适的焊接材料能够确保线材作品的牢固性和美观性。
3. 其他辅助材料除了金属线材和焊接材料之外，还需要使用一些辅助材料，如木材、胶水、涂料等，用于增强线材作品的结构稳定性和美观性。
二、线材造型的基本工具1. 钳工工具钳工工具是线材造型过程中必不可少的工具之一，如剪刀、钳子、锤子等。
剪刀适用于剪裁金属线材，钳子用于弯曲和固定线材，锤子则可利用其力量对金属线材进行锻造和雕刻。
2. 焊接工具焊接工具是用于对金属线材进行焊接的工具，如电焊机、焊炬等。
而进行气体焊接时，还需要使用气瓶、气焊吹管等工具。
3. 支撑工具为了辅助线材造型的精细操作，常常需要使用一些支撑工具，如夹具、夹子、支架等，用于固定和支撑金属线材。
4. 其他辅助工具此外，还需要使用一些辅助工具，如尺子、细锯、锉刀等，用于对线材进行精准的加工和修饰。
三、线材造型的基本技术1. 弯曲弯曲是线材造型的基本技术之一，通过钳子或其它辅助工具对金属线材进行弯折，可以创造出各种曲线和形态。
2. 焊接在线材造型过程中，常常需要通过焊接技术将金属线材进行连接和固定。
铸造造型材料知识学习资料
铸造造型材料知识学习资料（一）造型材料的分类及特点1.什么是造型材料？造型材料，传统的定义是指铸造造型、制芯时所用的材料。
随着铸造工艺的发展，这种分类已不能满足教学、研究开发、学术和技术交流、采购、生产及商务合作等方面的需要。
因此，较为全面的定义是，在砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造及其他特种铸造生产中，经造型、制芯及合箱浇注过程所使用的一切非金属的、金属的、消耗性的（一次或数次）、不直接参与铸件形成冶金过程的材料。
（二）.造型材料有哪些分类？从造型材料的分类看，总体上可以分类无机矿物和有机化学品两大类。
造型材料的类别及作用如下：（1）原砂：原砂是砂型铸造和其他铸造工艺的基本骨料，包括硅砂及其他非石英砂、如锆砂、铬铁矿砂、镁砂、刚班砂、铝钒土砂、橄榄石砂以及碳质砂等。
（2）粘结材料：将原砂（再生砂）或耐火料粘结起来使之成为型、芯｛包括砂型、芯、熔（溶）模型、芯及消失模模型、芯等｝的有机和无机材料，应用最多的是各种人工合成树脂｛包括相应的固（硬）化剂｝和膨润土，还有油类粘结剂，水玻璃、水泥、硅溶胶和磷酸盐等。
（3）添加材料：为改善型芯砂的某些性能而在型芯砂中添加的一些特殊材料，如煤粉，淀粉、防脉纹添加剂、增强剂、防开裂剂、溃散剂、促硬剂。
（4）辅助材料：为更好的造型、制芯以解决造型及浇注过程中出现的某些质量问题而配套使用的辅助材料，如涂料、脱模剂、修补膏、封箱条（膏）粘合胶、通气绳、泡沫塑料、密封垫等。
（5）工艺过程材料：为提高在浇注及凝固过程中的铸件质量，并解决有关的铸造缺陷而添加的材料，主要有保温冒口、发热保温冒口、补贴、过滤网、覆盖剂、陶瓷管等。
（三）造型材料有哪些特点？其所面临的问题又是什么？造型材料的特点及面临的问题如下：（1）涉及学科多：其开发、生产和应用涉及硅酸盐、矿物学、陶瓷、无机化学、高分子材料、有机合成、精细化工和铸造工艺等诸多学科，远远超出了铸造专业的研究范围，是多学科结合的产物。
造型材料与加工工艺重点
1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。
2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括力学性能、和物理、和化学性能等。
3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能。
4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等三种。
5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。
7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。
8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括成型工艺性、加工工艺性、表面处理工艺性和感觉特性。
9、钢铁材料按照其化学组成可以分为钢材、纯铁和铸铁三大类；其中钢材按照化学组成可以分为碳素钢和合金钢两大类；10、铸铁材料按照石墨的形态可以分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。
11、变形铝合金材料主要包括锻铝、硬铝、超硬铝和防锈铝合金。
12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。
13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。
14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
15、塑料制品的成型工艺主要包括挤压成型法、压缩成型法、热成型法、注塑成型等。
16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为传统陶瓷和现代陶瓷两大类。
17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原料配制、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。
18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。
19、陶瓷制品的旋压成型可以分为阳模旋压法和阴模旋压法两种。
20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。
其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。
21、玻璃材料按用途可以分为日用玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。
22、玻璃材料的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和二次加工。
造型材料与成型工艺考试重点
造型材料与成型工艺考试重点材料的形态特征：材料是以一定的形态存在的。
一类是材料的自然形态，如树木、竹子、藤木、岩石等有着天然的无定态的形状。
另一类是工业产品将天然的原材料经过物理或化学的方法制作成具有一定性能和一定形状的新的材料，分为线材、片材、块材及各种型材。
材料的机械性能：强度：是指材料在外力作用下，抵抗变形和破裂的能力。
一般认为制件在工作时，既不发生任何形式的破坏，也不产生超过容许强度的残余变形，就认为满足了强度条件。
硬度:是表示材料抵抗硬物压入表面的能力,也是材料抵抗塑性变形和破裂的能力,使衡量材料软硬的指标。
塑性：材料受到外力作用超过一定数值，当去掉外力而不能恢复原来形状，但仍保持不被破坏的能力，这种永久变形称为塑性变形。
延伸率（伸长率）δ是材料塑性的一种性能指标，δ越大金属的塑性（变形量）越好，δ〉5% 的材料称为塑性材料，塑性好的材料适合进行弯曲、压形、拉伸等变形加工。
例如铝：40% 铁：25%-55%金：30% -50%铜：60% 有些金属如硅、锰、锑属于脆性材料弹性：弹性：当作用在金属上的外力消除后，而使其恢复原状的性能。
此外还有冲击韧性、抗剪强度、抗压强度、钢度等性能指标。
钢和铁的区分：钢和铁均是铁碳合金，钢和铁的化学成分和组织不同，钢和铁的区别是含碳量不同，铁:Fe 碳:C。
理论上讲含碳量小于2%的铁碳合金称为钢，大于2%的称作铁，钢的含碳量愈高，钢的硬度愈高而塑性和韧性愈低，强度也要改变。
另外其还含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。
通常讲的铁材料指的是各种生铁和铸铁，而不是纯铁元素。
炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
通常所讲的钢一般是指扎制成各种钢材的钢。
铁：生铁是开采的铁矿石经过高炉熔炼制成的，它是炼钢和铸造的原材料。
生铁的含碳量高，因此硬而脆。
这种生铁的断口处呈白色，又称为白口生铁，它不能锻造，切削加工困难，在工业产品中应用较少，主要制成耐磨工具和零件，如火车车轮、轧辊和农用犁、铧等。
初中美术造型知识点整理
初中美术造型知识点整理美术是一门能够培养学生创造力、观察力和审美能力的学科，而造型是美术创作过程中的重要一环。
初中阶段是学习艺术基础知识的关键时期，下面将整理一些初中美术造型的知识点，以帮助初中生更好地理解和运用造型元素，提升其美术创作的水平。
一、造型1. 造型的定义及作用造型是指通过线、形、色、质等造型元素将对象具体表现在二维或三维的平面上，以表达出作者的意图。
造型的作用是使艺术作品更具有观赏性和艺术性。
2. 造型元素(1) 点：点是最简单的线条元素，它有大小、形状和分布的变化。
(2) 线：线是点的延长和连接，它可以是直线、曲线、虚线等。
(3) 形：形是封闭的线条，可以是圆形、正方形、三角形等。
形可以分为几何形和有机形。
(4) 色：色是指色彩，可以是红、黄、蓝等，色彩搭配可以产生不同的视觉效果。
(5) 质：质是指物体的质感，可以是粗糙、光滑、细腻等。
3. 造型运用技巧(1) 平面的塑造：通过线、形、色等元素的组合运用，使平面作品看起来有立体感。
(2) 透视的运用：通过透视原理，使画面中的物体表现出远近和空间感。
(3) 光影的处理：通过明暗对比和光的投射，使画面更加逼真和立体。
(4) 空间的把握：通过前后景深、物体的大小和位置关系，把握整个画面的空间结构。
二、造型元素在创作中的应用1. 线的表现功能线的粗细、长短、曲直、方向等可以表现出物体的大小、形状和纹理等特征。
它可以用来描绘轮廓、揭示结构、刻画表情等。
2. 形的表现方式形可以直观地表达出物体的外形特征，如几何形体的基本特征、有机形体的曲线美感、负空间的构图等。
3. 色的表现效果色彩具有情感和表达力，不同的色彩搭配可以产生不同的效果。
例如，暖色调可以表达温暖和活力，冷色调可以表达冷静和安静。
4. 质的创造形象质感是通过使用几何形体、纹理和明暗处理来表达的。
艺术家可以运用不同的画法和色彩去表现物体的质感，使观者产生触摸的感觉。
5. 空间的表现方法艺术家通过透视和立体感的处理，可以创造出真实的空间效果。
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金属材料及其加工技术金属材料的性能机械性能1、强度：材料在外力的作用下，所抵抗变形破坏的能力。
2、抗拉强度：外力是拉力时材料所表现的抵抗能力，（抗拉极限）3、屈服强度：材料承受载荷时，而载荷不再增加所发生的塑性变形的现象（屈服极限）4、硬度：抵抗比他更硬的物体压入的能力布氏硬度HB 硬度洛氏硬度HRC5、塑性：金属材料在外力的作用下，不发生破坏变形得能力。
6、韧性：金属材料在冲击力的作用下，不发生破坏的能力。
7、刚度：抵抗弹性变形的能力。
金属材料的工艺性能1、切削性能2、可段性3、可铸性4、可焊性金属材料的分类：炼钢生铁、生铁、铸造生铁黑色金属普通碳素结构刚Q195-460、优质碳素结构钢08-85#钢：低碳钢合金钢(合金元素小于5%）、合金钢、中合金钢（5%-10%）按化学成分高合金钢（10%以上）、纯铜（纯铜）、铜及铜合金、铜锌合金（黄铜）、锡青铜有色金属：铝青铜、铝及铝合金、青合金钛及钛合金一般、可锻铸铁、球墨铸铁铸铁特殊铸铁（耐磨、耐热、耐酸）1、金属材料的性能1）使用性能物理性能：密度大、优异的导电导热性、神奇的磁性、特有的色泽、优美的音质。
化学性能：温度、压力、光、电、磁、生物等条件下对各种介质的化学反应特性及自身可能发生的化学变化特性。
力学性能：强度高、刚性好、弹性良好、塑性较好、硬度较高。
强度指标：屈服点和抗拉强度；金属材料抵抗外力荷载而不致失效的能力。
塑性指标：断后伸长率、断面收缩率指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
硬度，金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。
冲击韧性金属材料抵抗冲击载荷的能力，叫做冲击韧性。
疲劳强度：指材料经受无数次应力循环时的最大应力。
2）工艺性能：工艺性能好，而且多种多样，可以塑造各种丰富而精美的造型。
2、金属晶格结构形式：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格结晶金属及合金从液体状态转变为固体状态并形成晶体结构的过程称为结晶。
,同素异构转变在固态范围内，因温度的变化还会出现晶体结构的转变，称为同素异构转变。
合金是指由两种或两种以上金属元素（或金属与非金属元素）组成的具有金属特性的物质。
3、常见的金属材料及牌号表示法的含义铁、钢1）、碳素钢Q235-A·F、45、08F、T8、T10A、ZG200-4002）、合金钢Q390、Y40Mn、09CuPCrNi、35CrMo3）、铸铁HT250、QT700-2、KTH350-10、KTZ650-02、RuT3004）、铝及其合金1070、LF21、LY11、LC4、LD、ZAl102、ZAlSi125）、铜及其合金H68、HPb59-1、ZCuZn38、B5、BMn3-12、ZCuNi10Fe1、ZCuSn10P16）、钛及钛合金TA6、TC47）、滑动轴承合金ZSnSb4Cu4、ZCuSn10P1、ZAlSn6Cu1Ni14、粉末冶金只能生产形状较简单、尺寸较小的零件或制品。
5、工艺过程在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
工艺规程人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。
6、铸造金属受热融化并浇铸到预先制作好的铸型内，凝固后获得一定形状和性能的金属制品的成型方法。
金属的铸造性能：流动性、收缩率7、砂型铸造：是以型砂为主要造型材料制备铸型的铸造工艺方法，它具有适应性广、生产准备简单、成本低廉等优点，是应用最广的铸造方法；砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造、陶瓷型铸造等优点：提高铸件精度和表面质量、提高生产率、改善劳动条件等。
8、锻压加工：锻压加工是指对坯料施加压力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。
它是锻造和冲压的总称。
金属的锻造性能：可锻性9、自由锻：指用简单的通用性工具 ,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。
10、模锻：指利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。
11、冲压（概念）指使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。
冷冲压的基本工序：分离工序和成型工序。
分离工序: 落料及冲孔（概念）落料及冲孔落料和冲孔的工艺过程完全相同, 当坯料被冲下的部分为成品时, 该工艺过程称为落料；当坯料的周边为成品时, 该工艺过程称为冲孔。
落料与冲孔总称为冲裁.变形工序有哪些: 1. 弯曲 2. 拉深 3. 翻边４.起伏 5. 缩口 6. 胀形12、焊接是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。
金属的焊接性能：焊接性, 碳当量把钢中合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量称碳当量, 焊接性能是材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定工作要求的能力。
13、焊接的分类熔焊将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。
常见的熔焊有哪些. 气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
压焊指在焊接过程中必须对工件施加压力 ( 加热或不加热 ) ，以完成焊接的方法。
,常见的压焊有哪些. 阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊钎焊指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接工件的方法。
14、金属切削加工指利用切削刀具在工具（刀具）与工件的相对运动中，切除工件上的多余材料，得到预想的工件形状、尺寸和表面质量的加工方法。
, 金属切削加工性能：切削加工性15、热处理将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，以达到改善材料性能的一种工艺。
任何热处理工艺一般都可归纳为由加热、保温和冷却三个阶段组成的工艺过程。
16、整体热处理方法有哪些及其目的I、退火目的：是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
II、正火目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。
III、淬火目的：提高金属工件的硬度及耐磨性。
IV、回火目的是：（1）、消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（2）、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（3）、稳定组织与尺寸，保证精度；（4）、改善和提高加工性能。
调质：工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。
调质后，钢具有优良的综合力学性能。
16、表面热处理方法表面淬火（概念）指通过快速加热，仅对工件表面进行热处理，以改变表面层组织和性能的热处理工艺。
化学热处理（概念）将钢件放在具有一定活性介质的介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入钢件的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺化学热处理的种类有：渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗17、表面处理分类表面精整加工, 常见表面精整加工，表面层改质处理，表面被覆处理, 常见表面被覆埋18、铝及铝合金氧化膜的着色方法：化学染色法，整体着色法，电解着色法,干涉着色法钢铁分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≥0.60%）。
(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3、按成形方法分类(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类(1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
(5) 专业用钢—如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类(1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。
或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢（F）；b.半镇静钢(b)；c.镇静钢(Z)；d.特殊镇静钢(TZ)。
铝及铝合金1、纯铝纯铝是银白色的轻金属，具有优异的导电性、导热性和延展性，而铸造性能差，硬度、强度低则是其主要缺点。
铝的化学性质活泼，极易氧化，在表面形成一层致密的氧化铝薄膜，保护里层金属免受氧化腐蚀，因而赋予铝耐大气腐蚀性但不耐酸碱腐蚀。
2、铝合金铝合金按其成分、组织和工艺特点可以将其分为铸造铝合金和变形铝合金两大类；前者适合于铸造成型，后者适合锻造、压延和挤压成型。
1）铸造铝合金的分类铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金2）变形铝合金的分类防锈铝合金（耐腐蚀，塑性、焊接性好）、硬铝合金、（强度高、耐蚀性差）、超硬铝合金（强度极高、耐蚀性差）、锻铝合金（良好的加工性能）。