【工程施工】巷道支护

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采矿巷道支护工程施工方案

采矿巷道支护工程施工方案

一、工程概况本工程位于某煤矿区,主要任务是掘进和支护采矿巷道,为后续的采矿作业提供安全的作业环境。

巷道全长500米,断面尺寸为5米×4米,巷道围岩以砂岩、泥岩为主,属于中等稳定岩层。

根据地质勘察报告,巷道围岩整体稳定性较好,但局部存在断层、节理发育,需采取相应的支护措施。

二、施工目标1. 确保巷道围岩稳定,防止坍塌,确保施工安全。

2. 确保巷道畅通,满足采矿作业需求。

3. 降低施工成本,提高施工效率。

三、施工方法及工艺1. 巷道掘进:采用钻眼爆破法进行掘进,采用YGZ-90型凿岩机进行钻孔,采用2.5米长钢钎进行装药,采用2号岩石炸药进行爆破。

2. 支护材料:选用φ20mm钢筋,长度为2.5米,采用锚杆支护技术。

3. 支护工艺:(1)锚杆钻孔:采用风钻进行钻孔,钻孔深度为2.5米,孔径为φ38mm。

(2)锚杆安装:将锚杆插入钻孔,并采用锚杆钻机进行锚固。

(3)锚杆支护:将锚杆与钢筋网连接,形成锚杆支护体系。

(4)钢筋网:采用φ6mm钢筋,焊接成网状,尺寸为2.5米×2.5米。

(5)喷射混凝土:采用湿喷机进行喷射,喷射厚度为200mm。

四、施工进度安排1. 巷道掘进:计划工期为3个月。

2. 支护施工:计划工期为1个月。

3. 整体施工:计划工期为4个月。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育。

2. 严格执行爆破作业规程,确保爆破安全。

3. 严格执行锚杆支护作业规程,确保锚杆支护质量。

4. 加强施工现场管理,确保施工安全。

5. 定期对施工人员进行体检,确保身体健康。

六、质量控制1. 严格控制锚杆支护材料质量,确保锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料符合设计要求。

2. 严格控制锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆支护等施工质量,确保支护效果。

3. 加强施工现场巡查,及时发现和处理质量问题。

4. 对施工过程进行记录,确保施工质量可追溯。

通过以上施工方案的实施,确保采矿巷道支护工程安全、高效、高质量地完成,为煤矿生产创造良好的作业环境。

井巷工程支护作业方案

井巷工程支护作业方案

井巷工程支护作业方案一、前言地下工程是指在地层内进行的工程建设,其中包括矿山工程、地铁工程、隧道工程等。

而井巷工程则是地下工程的一部分,其作用在于将地下矿藏和其他资源开采出来,以及为地面上的交通和基础设施提供支持。

由于地下工程的环境复杂,地质条件复杂,因此工程支护是地下工程施工中非常重要的环节。

二、井巷工程支护的意义井巷工程的支护作用主要有三个方面:一是保障工程人员的安全;二是保障工程设施的安全;三是保障地下资源的保护。

井巷工程的支护工作不仅涉及到地质环境、地下水位等情况,还需要考虑到工程的材料、构造方式、施工进度等因素,因此,在井巷工程支护工作中需要制定详细的作业方案,制定高效的支护措施,以确保整个支护工程的顺利进行。

三、井巷工程支护作业方案的制定1. 项目概况及工程范围本次井巷工程支护项目位于XX矿区,工程范围包括井下巷道、矿井开采工作及配套设施。

具体工作内容包括:(1)巷道支护:包括巷道围岩支护、积水处理及通风支护等;(2)矿井开采:包括矿井巷道开挖及支护、矿体爆破等;(3)配套设施:包括井下设备安装、电力、通讯及供水等。

2. 工程支护设计根据井巷工程的地质条件及实际情况,制定巷道围岩支护方案,挑选适合的支护材料,设计支护的结构形式及支护的截面尺寸,制定合理的支护方案。

3. 工程支护工艺在井巷工程支护的工作中,要注意与井下煤矿瓦斯、火灾、安全生产等相关安全规定,严格按照相关规定执行,制定详细的支护工艺流程图,明确每个环节的责任人和具体工作内容,以确保支护工程的安全高效进行。

4. 施工组织与管理井巷工程支护施工涉及的工种繁多,所以在施工组织和管理中需要制定详细的施工方案,明确每个工种的具体作业内容和工艺要求,组织好施工队伍,确保施工过程中各项工作按照计划有序进行。

5. 安全防护措施在井巷工程支护施工中,要做好相关的安全防护工作。

包括对井下气体进行检测,保证井下环境的通风及通风设施的安全使用,对支护施工现场进行安全监管等。

现代巷道支护施工方案

现代巷道支护施工方案

现代巷道支护施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX矿区,巷道设计长度为XX米,宽度为XX米,高度为XX米。

考虑到巷道所处的地质环境及安全要求,我们制定了以下施工方案。

施工的主要目标是在确保安全的前提下,提高施工效率,保证巷道支护结构的稳定性和耐久性。

二、支护结构设计支护结构采用锚杆+喷射混凝土联合支护方式。

锚杆间距为XX 米,直径为XX毫米,长度为XX米。

喷射混凝土厚度为XX厘米,强度等级为C25。

支护结构的设计需满足国家及行业相关标准和规范。

三、支护材料选择锚杆采用高强度螺纹钢制成,确保其具有良好的抗拉性能。

喷射混凝土使用优质水泥、骨料和添加剂,保证混凝土的质量。

所有材料需经过严格检验,确保其符合设计要求。

四、施工工艺流程施工前准备:包括现场勘查、材料准备、设备调试等。

巷道开挖:按照设计要求进行巷道开挖,确保巷道尺寸准确。

锚杆安装:在巷道开挖完成后,按照设计间距和深度进行锚杆安装。

喷射混凝土施工:在锚杆安装完成后,进行喷射混凝土施工,确保混凝土均匀覆盖在巷道表面。

养护与检测:施工完成后进行养护,定期进行质量检测,确保支护结构达到设计要求。

五、安全技术措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和设备安全。

定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理和应急处置。

六、质量监控与验收施工过程中进行质量监控,确保施工质量符合设计要求。

施工完成后进行验收,验收合格后方可进行下一道工序。

定期对支护结构进行检测和维护,确保其长期稳定性和安全性。

七、应急预案与处置针对可能出现的突发情况(如巷道坍塌、涌水等),制定应急预案。

配备应急设备和人员,确保在突发情况发生时能够及时响应和处理。

定期进行应急演练和培训,提高应急处置能力。

八、环境保护与治理施工过程中严格遵守环保法规和标准,减少对环境的影响。

对施工现场进行定期清理和整理,保持环境整洁。

对产生的废弃物进行分类处理和回收利用,减少资源浪费和环境污染。

巷道支护参数计算

巷道支护参数计算

巷道支护参数计算
巷道支护是指在煤矿巷道或其他地下工程施工中,为了保证巷道的稳定和安全,采取一系列支护措施的工程技术。

巷道支护参数计算是巷道支护设计的重要内容之一,主要包括巷道支护结构的尺寸、材料的选用、力学参数的计算等。

1.巷道尺寸计算:巷道的尺寸设计需要考虑到巷道的功能、使用要求以及巷道的地质条件等因素。

一般来说,巷道的宽度和高度是根据采用的支护方式和设备的尺寸要求来确定的。

同时,根据巷道的用途和方向,还需要计算巷道的坡度和曲率等参数。

2.巷道支护结构的尺寸计算:巷道支护结构的尺寸计算主要包括顶板支护、侧墙支护和底板支护等方面。

其中,顶板支护一般采用钢拱或钢骨支护,需要考虑到巷道的跨度、顶板岩层的厚度和强度等因素;侧墙支护一般采用锚杆和锚网,需要计算支护锚杆的数量和间距;底板支护一般采用钢架和木帮支护,需要计算底板支护的层数和尺寸等。

3.巷道支护材料的选用:巷道支护材料的选用主要根据巷道的地质条件、支护方式和使用要求来确定。

一般来说,巷道的顶板支护可以选用钢拱、钢梁或钢筋混凝土等材料;侧墙支护可以选用锚杆、锚网或喷锚混凝土等材料;底板支护可以选用钢架、木帮或钢筋混凝土等材料。

4.巷道支护力学参数的计算:巷道支护力学参数的计算主要包括支护结构的受力分析和稳定性计算。

支护结构的受力分析需要考虑到巷道的荷载、支护结构的刚度和强度等因素;巷道的稳定性计算需要考虑到巷道的围岩压力、岩层的强度和延性等参数。

在进行巷道支护参数计算时,需要根据具体的工程情况和设计要求,结合实际的地质条件和施工要求,采用合理的计算方法和参数值。

巷道支护参数计算是巷道支护设计的重要环节,只有通过合理的计算和设计,才能确保巷道的稳定和安全。

巷道的支护工艺类型和流程

巷道的支护工艺类型和流程

巷道的支护工艺类型和流程巷道支护工艺是矿山工程中非常重要的一部分,它涉及到矿山安全和生产效率。

巷道支护工艺类型繁多,每一种工艺都有其适用的场景和优缺点。

本文将详细介绍巷道支护工艺的各种类型和流程,希望对读者有所启发。

一、巷道支护工艺类型1. 钢拱支护钢拱支护是一种常用的巷道支护工艺,其主要由矩形钢管拱、压力板和锚杆组成。

钢拱支护具有结构简单、施工容易、支护效果好等优点,特别适用于不规则形状的巷道。

2. 混凝土支护混凝土支护是一种传统的巷道支护工艺,其主要特点是支护效果好、耐久性强。

混凝土支护的缺点是施工周期长、成本较高。

3. 瓦楞钢板支护瓦楞钢板支护是一种轻型巷道支护工艺,其主要特点是重量轻、安装方便、支护效果好。

瓦楞钢板支护适用于小型巷道和临时支护。

4. 网格锚杆支护网格锚杆支护是一种较为新型的支护工艺,其主要由钢绳网格、锚杆和碎石组成。

网格锚杆支护的优点是施工简单、支护效果好,适用于软弱地质条件的巷道。

5. 玻璃钢支护玻璃钢支护是一种环保型的巷道支护工艺,其主要由玻璃钢材料制成。

玻璃钢支护具有耐腐蚀、重量轻、施工简单等优点,适用于特殊地质条件的巷道。

二、巷道支护工艺流程1. 确定支护方案在施工前,需要根据巷道的形状、地质条件等因素确定支护方案。

根据具体情况可以选择钢拱支护、混凝土支护等不同的支护工艺。

2. 定位钻孔根据支护方案确定的位置和数量,进行钻孔定位。

钻孔的直径和深度需符合设计要求,通过对钻孔进行钻孔质量检测,确保支护效果。

3. 安装支护材料根据钻孔位置安装支护材料,如钢拱、压力板、锚杆等。

在安装过程中需要注意支护材料的质量和位置,确保支护效果。

4. 确定锚杆长度对锚杆长度进行测量和调整,确保锚杆能够完全嵌入岩体,并与支护材料有良好的连接效果。

5. 确定支护效果在支护完成后,需要通过质量检测和实测,确认支护效果达标。

如果发现支护效果不理想,需要及时进行调整和改进。

6. 完善支护工程支护工程完成后,需要对支护工程进行整体检查和维护,确保支护工程的持久性和安全性。

巷道支护的方案

巷道支护的方案

巷道支护的方案1. 引言巷道支护是地下工程中非常重要的一项工作,它主要是为了保证巷道的稳定和安全,防止因地下施工引起的地层塌陷、坍塌等危险。

本文将介绍几种常见的巷道支护方案,包括钢筋混凝土衬砌、钢桩支护、锚杆锚索等。

2. 钢筋混凝土衬砌钢筋混凝土衬砌是一种常见的巷道支护方案。

它采用钢筋混凝土作为巷道的衬砌材料,施工简单、效果稳定。

具体的施工步骤包括:首先,根据巷道的尺寸和形状进行模板的搭建;然后,在模板内浇筑混凝土,同时安装预埋的钢筋;最后,混凝土凝固后,拆除模板,完成衬砌。

钢筋混凝土衬砌的优点是强度高、稳定性好,能够有效地支撑巷道的周围土层,防止其坍塌。

然而,该方案的缺点是施工周期长,且需要大量的人力和材料投入。

3. 钢桩支护钢桩支护是另一种常用的巷道支护方案。

它采用钢桩作为巷道的支撑结构,通过打入地下,使其形成一个稳定的桩墙,从而支撑巷道的周围土层。

钢桩可以分为U型钢桩和H型钢桩,根据实际需求选择合适的型号。

钢桩支护的优点是施工速度快,适用于各种复杂的地质情况,支撑效果好。

同时,钢桩可以进行多次使用,提高了经济性。

然而,钢桩支护也存在一些缺点,比如成本较高、施工难度大等。

4. 锚杆锚索锚杆锚索是一种常见的巷道支护方案,它通过在巷道围岩中预埋锚杆或锚索,使其与巷道结构连接,从而增加巷道的稳定性。

锚杆可以分为自钻锚杆和非自钻锚杆两种类型,具体选择根据巷道工程的实际情况。

锚杆锚索的优点是可以有效地解决围岩不稳定的问题,提高巷道的整体安全性。

此外,锚杆锚索施工简便,适用于各种地质条件。

然而,锚杆锚索也存在一些问题,比如锚固长度有限,可能无法满足巷道的支护需求。

5. 结论巷道的支护方案是地下工程中非常重要的一环。

本文介绍了钢筋混凝土衬砌、钢桩支护和锚杆锚索三种常见的方案。

钢筋混凝土衬砌适用于巷道施工期间的临时支护,但施工周期长。

钢桩支护适用于各种地质情况,施工速度快,但成本较高。

锚杆锚索适用于围岩不稳定的情况,施工简便,但锚固长度有限。

巷道支护

巷道支护

二、影响巷道围岩压力的地质因素
(4)膨胀压力的影响因素
影响膨胀压力的因素主要有岩石的组成与胶结状态, 物理化学性质,围岩中水分的补给状况,水与岩石 的接触条件,支护和充填层的可塑性等。
三、巷道矿压控制原理
巷道中的矿压显现是客观的自然现象,除了一些特 殊情况外, 在采掘过程中企图完全消除这种现象是 不可能的 。然而在掌握巷道矿压显现规律的基础上, 以岩石力学理论为指导,有可能在不同程度上 减轻 矿压显现对巷道的危害,从而达到安全生产和取得 较好技术经济效果的目的,这是巷道矿压控制的基 本任务。
1)喷射砼支护工艺流程(如图5-18) 先将砂子、石子过筛->按一定配合比与水泥一同送 入搅拌机内搅拌->用矿车将拌和料运至掘进工作面 ->经上料机装入吹压缩空气为动力的喷射机->经 输料管吹送到喷头处与水混合后喷射到岩面上。
2)喷射砼施工工艺与普通砼支护的差别: (1)喷层受到连续冲实压密,具有致密的组织结构和 良好的物理力学性能,特点是强大的粘结力使其能同围 岩紧密粘结形成喷砼独特的支护作用效果; (2)喷射砼支护能紧跟迎头,及时封闭围岩,防止围 岩过早松动或风化,从而能够控制围岩的过渡变形与松
4)硅酸盐水泥的应用
在常用的水泥中,硅酸盐水泥标号较高(425~ 725),故常用于重要工程中的高强混凝土、钢筋混凝 土和预应力混凝土工程。 (2)普通硅酸盐水泥(标号:325 425 ~725) 1)定义:熟料+少量(10%~15%)混合材料+适
量石膏(3%)
(3)混合材料及掺混合材料的硅酸盐水泥 1)混合材料及其作用 a、活性混合材料(水硬性混合材料):粒化 高炉炉渣、火山灰质混合材料等,可以提高水泥 产量、改善性能、调节标号、扩大使用范围等。 b、非活性混合材料(填充性混合材料):石 英砂、粘土、石灰石、慢冷矿渣等,可以提高产 量、降低标号、减少水化热等

农村巷道支护工程方案设计

农村巷道支护工程方案设计

农村巷道支护工程方案设计一、工程背景和意义农村巷道是连接农民家庭和田地的重要通道,也是农村交通系统不可或缺的组成部分。

然而,许多农村巷道存在坡度大、地势险峻、路面不平整等问题,给农民的出行和物资运输带来了许多困难。

因此,为了改善农村巷道的使用条件,提高农民的生产和生活质量,有必要进行巷道支护工程的设计和施工。

二、工程地点及现状本项目位于某省某市农村地区,所选取的农村巷道全长约3公里,大部分路段坡度较大,地势险峻,路面不平整,易发生塌方和滑坡等地质灾害,对农民的出行造成了很大的困难。

三、工程设计内容1. 巷道勘察和地质条件分析:对农村巷道的地质条件进行详细的勘察和分析,确定地质构造、地层分布、岩性结构等地质特征,为后续的支护工程设计提供数据支撑。

2. 岩石锚杆支护设计:对于巷道两侧的陡峭山体和高边坡,采用岩石锚杆支护技术,通过钻孔、注浆等工艺将岩石锚杆嵌入山体内部,形成牢固的支护结构,以防止山体滑坡和崩塌。

3. 混凝土挡墙设计:对于坡度大的路段,设计混凝土挡墙进行支护,以增加路面的稳定性和安全度。

4. 路面修复和铺装:对于路面不平整和出现塌方情况的路段,进行地面平整和铺装,提高行车的舒适性和安全性。

5. 反光标志和护栏设置:在必要的路段设置反光标志和护栏,提醒行车人注意安全,避免发生交通事故。

6. 设计施工方案:根据地质勘察结果和具体工程条件,设计出合理的施工方案,保证工程施工的安全、高效和质量。

四、工程实施计划1. 勘察和设计阶段:预计耗时1个月,对农村巷道的地质条件进行详细勘察和分析,并进行设计方案的制定。

2. 施工准备阶段:预计耗时1个月,准备施工所需的材料和设备,组织施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 施工阶段:预计耗时3个月,按照设计方案进行岩石锚杆支护、混凝土挡墙建设、路面修复和铺装等工程施工。

4. 完工验收阶段:预计耗时1个月,对整个工程进行验收,确保工程质量符合相关要求。

五、工程投资和效益预测1. 工程投资:根据设计方案和实施计划,初步估算工程总投资约为50万元。

井巷工程-6

井巷工程-6

6.6.2 围岩松动圈测试:可采用声测法,超声 波围岩松动圈探测仪等。 6.6.3 顶板离层监测:采用顶板离层监测仪, 也可用多点位移计测试。 6.6.4 锚杆支护质量监测:监测的内容包括: 锚杆的材质、锚杆安装质量、锚杆工作荷载、 锚杆的抗拔力测试。 6.6.5 喷射混凝土质量监测:喷射混凝土强度 和喷层厚度
第六章 巷道支护
能源科学与工程学院 郜进海 博士、教授
6.1 概述
围岩的自稳时间 支护与围岩共同作用原理 主动支护 被动支护
由于巷道的开挖形成空洞,破坏了原岩体中的原有 的应力状态,巷道周边由原来的三向应力状态变成 了两向应力状态,从而出现了应力重分布与应力集 中现象,这二者导致了在岩体中分别出现了较大的 剪应力和拉应力的出现,并使岩体向巷道内移动, 若不进行及时的支护,巷道会产生严重变形,影响 到其使用功能,更为严重的是由于岩体中构造复杂, 节理裂隙发育,当变形量达到一定程度后就会产生 冒顶片帮等事故,严重影响着煤矿的安全生产。
6.2.2 锚杆的结构类型
6.2.2.1 树脂锚杆 以树脂为锚固剂,将锚杆杆体粘结在锚杆孔 内,外加托板及螺母紧固形成锚杆支护的一 种形式。 1)普通树脂锚杆 树脂锚固剂加普通金属杆体(麻花型锚固端) 或以普通螺纹钢为杆体的锚杆。 2)等强螺纹钢锚杆 3)玻璃钢锚杆
6.2.2.2 快硬水泥和快硬膨胀水泥锚杆 以快硬水泥或带有膨胀性的快硬水泥为锚 固剂,配以金属杆体。为端头锚固型,成 本较树脂锚杆低。但锚固剂质量不易控制。 目前常用的水泥为快硬早强硅酸盐水泥和 快硬膨胀水泥及双快水泥等。
6.2.2.3 管缝式锚杆 由强度较高的合金钢板材经卷压加工工 艺而形成的开缝式管状杆体。其直径一 般略大于锚杆孔的孔径,施工时用风钻 或其它专用机具强行将锚杆杆体压入孔 内,靠管体的弹性挤压孔壁从而产生全 长的锚固力。

《巷道支护技术》课件

《巷道支护技术》课件

要点二
详细描述
在煤矿开采过程中,随着矿井深度的增加,巷道周围的岩 层压力逐渐增大,容易出现巷道变形和破坏的情况。为了 保障矿工安全和矿井稳定,需要采用巷道支护技术对巷道 进行加固和维护。常见的煤矿巷道支护技术包括木支架、 金属支架、锚杆支护等。这些技术可以根据巷道的实际情 况选择使用,以达到最佳的支护效果。
采空区治理巷道支护
总结词
采空区治理中,巷道支护技术是防止采空区 坍塌、保障人员安全的重要措施。
详细描述
在采空区治理中,由于采空区上方岩层失去 支撑,容易发生坍塌事故。为了防止采空区 坍塌、保障人员安全,需要采用巷道支护技 术对采空区进行支撑和维护。常见的采空区 治理巷道支护技术包括注浆、锚杆、钢拱架 等。这些技术可以有效提高采空区的稳定性
复合材料
如碳纤维、芳纶纤维等高分子材 料,具有高强度、轻质等特点, 常用于加固和修复巷道支护结构 。
04
巷道支护施工方法
木支架施工
木支架材料
选用优质木材,如松木、杉木等,要求材质均匀 、无裂纹、无腐朽。
木支架制作
按照设计要求,将木材加工成相应的支架构件, 确保尺寸准确、表面光滑。
木支架安装
在巷道围岩表面铺设垫层,然后将支架立柱插入 地下,用横梁连接立柱,形成完整的支护结构。
,降低坍塌风险,保障人员安全。
02
巷道支护设计
巷道围岩分类
01
02
03
坚硬稳定围岩
岩石坚硬且稳定性好,支 护设计以承受围岩压力为 主。
软弱不稳定围岩
岩石软弱且易变形,支护 设计需考虑控制围岩变形 和防止失稳。
破碎围岩
岩石破碎且自稳能力差, 支护设计需采取加固措施 提高围岩整体稳定性。

井巷工程之巷道支护

井巷工程之巷道支护

第四章巷道支护主讲:郅荣伟第一节巷道支架的类型为了保持巷道的稳定性,防止围岩垮落或过大变形,巷道掘进后一般都要进行支护。

过去大多是架设棚式支架与砌筑石材整体式支架来维护巷道,现在锚喷支护在矿山得到了较广泛的使用,这是支护技术的一次重大革新与进步。

这些支护使用的材料,有木材、金属材料、石材、混凝土、钢筋混凝土、砂浆等。

水泥是广泛使用的胶凝材料。

第一节巷道支架的类型巷道支架为安设在巷道中的人工构筑物,用于控制围岩的移动,防止围岩冒落,以保持巷道的安全使用空间。

巷道支架按使用时间长短分为临时支架与永久支架。

临时支架是在掘进后、架设永久支架前在巷道中安设的支架,用于保证掘进工作的安全进行,故通常可称为安全支架。

永久支架是为巷道整个存在年限服务的支架,当围岩稳定或永久支架紧跟掘进工作面时,也可不架设临时支架。

第一节巷道支架的类型巷道支架按其力学性能可分为刚性支架和可缩性支架。

刚性支架在围岩压力作用下仅产生很小的变形,可缩性支架在围岩压力作用下能左键产生一定的变形,支架仍有一定的支撑力并保持其稳定性。

可缩性金属支架的可缩量一般可达30~35cm。

按支架材料的不同,巷道支架可分为木支架、金属支架、石材支架、混凝土支架、钢筋混泥土支架。

第一节巷道支架的类型按照巷道支架承载机理的不同,可以将支护分为被动支护和主动支护。

被动支护是被动承受围岩变形破坏所引起的压力,主动支护是充分调动围岩自承能力的支护形式。

锚喷支护(锚杆支护与喷射混凝土支护的合称)是一类经济有效的新型支护形式。

第二节棚式支架棚式支架简称棚子,是井下常用的一种传统支架。

棚式支架包括木支架、金属支架和装配式钢筋混凝土支架等,主耍用于服务期不长的采区巷道。

一、巷道金属支架(一)矿用支护型钢U型钢和矿用工字钢是两种主要的矿用支护型钢。

第二节棚式支架1.矿用支护型钢的性能1)优良的力学性能。

较高的抗拉、抗压、抗剪强度和良好的韧性性能使支架承载能力提高,有利于保持巷道良好的维护状况,减少支架的变形损坏和修复工作量。

施工巷道断面及支护方式

施工巷道断面及支护方式
3103轨道顺槽联络巷信号硐室
(31处18队)
半圆拱形。净规格:宽×高×深=2000×2000×2000;B荒=2200,H荒=2100,S荒=4.1㎡,S净=3.6㎡,墙h=1000,喷厚100mm,铺底100mm,砼C20
锚网。锚杆间排距800×800;金属网规格1000×1400,网格100×100
锚杆间排距600×600;锚索:间排距1200×1200;钢筋梯规格长×宽1900×100,间距600;锚索梁:18#槽钢,长500,间排距1200×1200.
3100采区胶带下山
半圆拱形S掘=11.82㎡,S净=10.49㎡,B掘=3.9m,B净=3.6m,H荒=3.45m,H净=3.3m,墙h=1.5m;基础100mm
锚网索喷。锚杆间排距:900×900,锚索间排距:1800×2700,喷浆厚度150mm。
3100采区轨道下山(Fra bibliotek建13队)半圆拱形S掘=15.08㎡,S净=13.08㎡,B掘=4.4m,B净=4m,H荒=3.9m,H净=3.7m,墙h=1.7m;基础100mm
锚网索喷+钢筋梯+锚索梁,喷厚200mm。
巷道名称(施工单位)
断面形状、规格
支护方式
备注
东翼轨道大巷
(新集)
半圆拱形S掘=15.15㎡,S净=13.64㎡,B荒×H荒=4500×3850,B净×H净=4200×3700
锚网索喷。锚杆间排距:800×800,锚索间排距:1600×2400,喷浆厚度150mm。
东翼胶带大巷
(方大)
半圆拱形S掘=15.15㎡,S净=13.64㎡,B荒×H荒=4500×3850,B净×H净=4200×3700
(方大)
半圆拱形。S荒=9.22㎡,B荒×H荒=3300×3150,S净=7.73㎡,B净×H净=3000×2900

巷道支护管理制度

巷道支护管理制度

巷道支护管理制度一、巷道支护管理制度的基本要求1. 巷道支护管理制度的依据- 巷道支护管理制度的依据是相关的法律法规、标准规范和公司相关政策规定。

2. 巷道支护管理制度的目的- 巷道支护管理制度的目的是规范巷道支护施工作业,保障工程安全、提高工程质量、保障工程进度、降低工程成本。

3. 巷道支护管理制度的适用范围- 巷道支护管理制度适用于各类巷道支护工程的施工过程,包括方案设计、施工准备、材料准备、施工施工、质量检验和验收等各个阶段。

4. 巷道支护管理制度的具体内容- 巷道支护管理制度的具体内容包括巷道支护设计及方案审核、施工图纸编制、材料采购及验收、施工组织与管理、安全教育与培训、质量监督与检验、工程进度控制、经济成本管控等方面的规定。

5. 巷道支护管理制度的执行- 巷道支护管理制度的执行应由专门的管理团队负责执行,采取定期培训、考核、奖惩等措施,确保制度得到严格执行。

二、巷道支护管理制度的具体内容1. 巷道支护设计及方案审核- 巷道支护设计应符合相关标准规范要求,并经过专业审核及审批。

设计单位应对设计方案的合理性、可行性、安全性进行全面评估,并提出合理化建议。

2. 施工图纸编制- 施工图纸应符合设计要求,确保支护工程的实施方案明确、操作规范、施工安全。

3. 材料采购及验收- 材料采购应符合相关标准要求,经过严格验收,确保材料质量符合设计要求。

4. 施工组织与管理- 施工单位应合理组织施工现场,保证施工人员操作规范,操作流程严谨,施工质量得到保证。

5. 安全教育与培训- 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。

6. 质量监督与检验- 巷道支护工程应定期进行质量检验,确保工程质量达到规定标准。

7. 工程进度控制- 巷道支护工程应根据规定进度计划,加强对工程进度的跟踪和控制。

8. 经济成本管控- 巷道支护工程的经济成本应按照规定标准进行核算,确保工程的经济利益。

巷道支护

巷道支护

巷道临时支护巷道临时支护巷道临时支护就是在井巷施工中,在掘进工作面架设永久支护之前架设的维护巷道安全和工作空间的一种临时支架,以保护掘进施工人员的安全,在适当时机可改为永久支护。

巷道临时支护的特点是,服务期限短,并紧跟工作面;除锚喷支护外,临时支架均可回收复用;若用锚喷作临时支护,则其可以作为永久支护的一部分。

井巷临时支护有锚喷支护、锚杆支护、金属拱形支护、金属拱形无腿支护、梯形支护、无腿支护、前探支护、盘式支护等。

1.特点: (1)节省坑木; (2)支护可紧跟工作面,不留空顶,有利于安全; (3)既是临时支护,又是永久支护的一部分,经济安全;掘进工 (4)喷射时粉尘浓度较大,需加强防护措施,如可采用潮喷、湿喷或佩戴防尘用具。

适用范围: (1)岩石破碎,特别是风化性岩石的巷道与硐室; (2)遇水遇风即膨胀或变质的岩石。

2.特点: (1)支护简单,节省材料; (2)可以根据岩石情况确定锚杆数量及排列方式; (3)可配合钢带或金属网,以扩大维护顶帮面积。

适用范围:非风化性岩石;岩石虽破碎但不很严重的井筒、巷道和硐室。

3.特点:采用18 kg/m旧钢轨、槽钢或矿用工字钢制作,一般可分为4~6节;坚固耐用,节省坑木。

适用范围: (1)围岩较稳定,压力中等的巷道; (2)巷道规格单一,越长越经济。

4.特点: (1)采用18 k/m钢轨或其他小型钢材制作,用托钩承托; (2)因无腿不妨碍砌墙工作,简化了工序,有利于安全; (3)不易被掘进放炮所崩倒。

适用范围:适用两帮岩石较为稳定的巷道,以及规格单一或变化小的巷道。

5.特点: (1)加工简单,井上、井下均可加工; (2)对岩石较破碎,压力较大的巷道适应性强。

适用范围: 6.特点: (1)使用灵活方便,井下可现加工; (2)支架的长短可视具体情况而定; (3)一般少量使用或局部处理用。

适用范围: (1)适用于巷道两帮较稳定的岩石中; (2)个别或局部地区需处理时用。

井下煤矿巷道工程施工方案

井下煤矿巷道工程施工方案

一、工程概况本项目为某矿井下煤矿巷道工程,主要包括开拓巷道、辅助巷道和采区巷道。

巷道断面形式主要为矩形和拱形,巷道长度根据矿井设计要求确定。

本方案针对井下巷道施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。

二、施工方法1. 巷道掘进(1)采用钻眼爆破法进行掘进,炮眼布置应满足爆破要求,炮眼深度、间距、角度等参数应根据现场实际情况进行调整。

(2)采用锚杆支护,锚杆直径为20mm,长度为2.5m,间距为1m×1m,锚杆与围岩的锚固力不小于150kN。

(3)采用喷射混凝土进行支护,喷射混凝土强度等级为C20,厚度不小于100mm。

2. 巷道支护(1)巷道支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土联合支护。

(2)锚杆与围岩的锚固力不小于150kN,锚杆间距为1m×1m。

(3)钢筋网采用直径为6mm的钢筋,网格尺寸为200mm×200mm。

(4)喷射混凝土强度等级为C20,厚度不小于100mm。

3. 巷道排水(1)巷道排水采用排水沟、排水泵、排水管道等设施进行。

(2)排水沟深度不小于500mm,宽度不小于400mm。

(3)排水泵选用QY10-20/20型潜水泵,排水量不小于10m³/h。

(4)排水管道采用DN100mm的PVC排水管道。

三、质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,对施工材料、设备进行检查,确保符合设计要求。

3. 施工过程中,对巷道掘进、支护、排水等环节进行质量检查,确保工程质量。

4. 施工完成后,对巷道进行验收,验收合格后方可投入使用。

四、安全措施1. 施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》和《井下施工安全操作规程》。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场设置安全警示标志,防止发生安全事故。

4. 施工过程中,加强对施工设备的检查和维护,确保设备安全运行。

巷道支护方案

巷道支护方案

巷道支护方案矿井扩建初步设计根据围岩条件,采用不同支护方式。

主、副暗斜井,回风上山,水平大巷等为半圆拱形,采用锚喷或砌碹支护,引风道,中央变电所、水泵房、水仓等采用半圆拱断面,砌碹支护;工作面轨道巷、运输巷、回风巷为梯形断面,采用金属支架支护。

因此,永久支护方式根据巷道用途,围岩稳定性采用三种方式:锚喷支护、砌碹支护、钢支架支护。

一、锚喷支护(含喷浆支护、锚杆喷浆支护、锚网喷支护)(一)支护材料及规格质量要求:1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L—锚杆长度,m;H—冒落拱高度,m;K—安全系数,一般取K=2;L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m;L2—锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m;其中:H=B/(2f)=3.5/(2×5)=0.35式中:B—巷道开掘宽度,取3.5m;f—岩石紧固性系数,取5;则:L=2×0.35+0.5+0.1=1.35m<1.85 m2、锚杆间、排距计算,通常间排距相等,取α;α=Q/(KHr)式中:α—锚杆间排距,m;Q—锚杆设计锚固力50KN/根H—冒落拱高度取0.45m;r—被悬吊砂岩的密度,取45KN/m3;K—安全系数,一般取K=2;则:α=50/(2×0.45×45)=1.23m>0.8m通过以上计算,选用Φ20×1850㎜的高强锚杆,间排距为800㎜×800㎜,矩形布置,可满足安全及质量施工要求。

(二)支护工艺1、打锚杆眼:工艺流程为:临时支护(敲帮问顶)→定锚杆眼位→锚眼→扫眼→安装锚固剂和锚杆→上托盘→用力矩扳手拧紧螺帽。

(1)打锚杆眼前的工作①首先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、围岩;②按中、腰线检查断面规格,不符合断面规格的地段须进行处理;③锚杆眼矩形布置,间、排距为800mm,打眼前应用粉色粉笔或油漆点好眼位,眼距误差为±100mm,眼深应大于锚杆长度50mm。

农村巷道支护工程施工方案

农村巷道支护工程施工方案

农村巷道支护工程施工方案一、项目概况本工程位于农村地区的一条巷道上,巷道长约500米,宽约4米。

由于地势较陡,加之降雨等因素,导致巷道边坡出现了一定程度的塌方和滑坡现象,存在一定的安全隐患。

为保障巷道交通畅通和周边居民生活安全,需要进行相应的支护工程。

二、设计方案1. 技术方案本工程主要采用钢丝网片挡土墙进行支护,控制地表和地下水的排流方向,以增加地基的承载力和稳定性。

具体施工方案如下:(1)对巷道两侧边坡进行清理,清除杂物和不稳定土壤。

(2)开挖基础带,混凝土预制挡土墙配重基础。

(3)钢丝网片加固山体,防止土石滑坡和坡体塌方。

(4)施工过程中需注意及时排水,避免因为降雨等因素导致新土体的塌方。

2. 材料选择本工程所需材料为钢丝网片、预制混凝土配重基础、填充土和排水管道等。

(1)钢丝网片采用Zn-Al合金镀锌钢丝,具有较强的抗腐蚀能力和较长的使用寿命。

(2)预制混凝土配重基础采用C25混凝土,具有较高的强度和承载能力。

(3)填充土材料要求均为当地常见的砂石土,质地坚实、排水良好。

三、施工工艺流程1. 地面准备工作(1)对巷道两侧边坡进行清理,清除杂物和不稳定土壤,确保施工区域清洁。

(2)根据设计要求,进行基础带的开挖和混凝土预制挡土墙配重基础的浇筑。

2. 挡土墙支护工程(1)开挖基础带根据设计要求开挖基础带,基础宽度一般为挡土墙高度的1.5-2倍,深度根据地质情况和设计要求确定。

(2)预制混凝土配重基础预制混凝土配重基础应按图纸要求进行准确的布置,基础底面需平整、垂直度和高程要符合设计要求。

(3)钢丝网片加固山体在基础带上方钢筋网片加固山体,锚杆固定,钢筋网片网孔应小于填充土颗粒的尺寸,确保填充土不易渗透。

(4)填充土和排水管道利用机械设备将填充土层层夯实,保证填充土的均匀性和密实度。

同时,安装排水管道,保证地表水和地下水排水通畅。

3. 完工验收施工结束后,对挡土墙进行全面检查,确保各项参数符合设计要求。

锚网支护巷道施工流程2017

锚网支护巷道施工流程2017

锚网支护巷道施工流程20171. 前期准备1.1 工程测量在施工前,工程人员必须对巷道的尺寸进行准确的测量,包括巷道的高度、宽度、坡度、曲率等等,以确保后续的施工可以按照实际情况进行。

1.2 土方开挖按照设计要求,先进行巷道的土方开挖,将巷道的地面降低到所需高度,并打造出巷道的设计形态,同时注意要保持开挖的墙面光滑,以便后续的支护施工。

1.3 草图设计根据测量和土方开挖的结果,设计师会制作以巷道为基础的支护草图,确定锚网支护的具体方式和形式。

2. 设备和材料2.1 设备巷道支护使用的设备主要有割切机、电锤、顶梁、防护板、冲击钻等等。

2.2 材料巷道支护使用的材料主要有钢筋、水泥、钻爆管、锚杆、锚具、焊接护栏等等。

3. 锚网支护施工流程3.1 钻孔在巷道墙面上按照支护草图上的分布位置,开设一定数量和深度的钻孔,用于接下来的锚杆插入和固定。

3.2 插入锚杆在钻孔的位置插入锚杆,并加固焊接或者使用锚具进行固定。

3.3 安装网片在巷道墙面和地面上,对锚杆进行网片的加固。

在加固时,要将网片从上到下进行铺设,最后焊接在锚杆上,完成固定。

3.4 护栏的安装锚网支护完成后,进行护栏的安装,保障施工的安全。

3.5 土方回填在巷道支护完成后,进行土方回填,将巷道恢复到设计形态。

4. 注意事项4.1 安全在巷道支护施工过程中,要关注工作环境和设备状态,确保安全。

4.2 施工质量巷道支护施工完成后,要进行质量检查,确保施工的质量达到要求。

4.3 环境保护施工过程中,要注意环境保护,不得随意乱扔材料和废弃物。

5.锚网支护巷道施工流程涉及的步骤和要点较多,需要施工人员具有丰富的经验和技能,才能确保施工质量。

同时,安全和环境保护也是不可忽视的要素,只有在全面考虑各种因素的基础上,才能完成一项高质量的巷道支护工程。

巷道锚索支护施工工艺流程

巷道锚索支护施工工艺流程

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优先选用
普通水泥 普通水泥 普通水泥
可以选用
矿渣水泥;火山灰质水 泥;粉煤灰水泥;复合水 泥 矿渣水泥 矿渣水泥;火山灰质水 泥;粉煤灰水泥;复合水 泥 普通水泥 普通水泥
不宜使用
火山灰质水泥;粉煤灰水泥
矿渣水泥;火山灰质水泥; 粉煤灰水泥;复合水泥
硅酸盐水泥;快硬硅酸盐 水泥 硅酸盐水泥
硅酸盐水泥;快硬硅酸盐水 泥
常用混凝土一般要满足以下四项要求:
(1)经拌和后形成的拌合物应具有一定的和易性;
(2)混凝土应在规定龄期达到设计要求的强度; (3)混凝土应具有适应其所处环境的耐久性; (4) 经济合理,在保证质量前提下,降低造价

和易性:
是指混凝土拌和物易于施工操作(拌和、运输、浇筑和捣实)
并能获得质量均匀、成型密实的性能。
如:1:1.95:3.52:0.58(水泥:砂子:石子:水)。
四. 砂浆:砌筑用,没有粗骨料 五. 木材:架设木支架、轨枕; 防腐处理 六. 钢材:架设金属支架、铺设轨道、锚杆 类型:
矿用工字钢,专门设计的宽翼缘、小高度、厚腹板的工字 钢,既适于作梁,也适于作腿。
六. 钢材:架设金属支架、铺设轨道、锚杆 类型:
干砂。
⑶ 石子——粗骨料:大于5mm 卵石和碎石 质量要求:针状(>2.4倍)和片状(<0.4倍)——降低强度 活性氧化硅——碱骨料反应(生成凝胶,吸水无限膨胀, 水泥石涨裂) 粒度要求:连续级配和间断级配
最大粒径(小于结构截面最小尺寸的1/4,钢筋最小净距的3/4) ⑷水:自来水和清洁天然水
3.混凝土的技术性质
三.混凝土
1.混凝土品种:按干表观密度(105±5℃干燥至恒重)的大小
重混凝土:干表观密度大于2600kg/m3,防x射线和γ 射线,如重晶 石混凝土、钢屑混凝土等
普通混凝土:1900~2500kg/m3,房屋、桥梁、道路等
轻混凝土:干表观密度小于1900kg/m3,保温或轻质结构
①轻骨料混凝土(800~1900kg/m3),火山渣、膨胀矿渣及煤渣等制 成
4、水泥的强度
水泥的强度指将水泥制成标准试件(4×4 ×16cm)的试中,在标准条件下[ T=20°±2℃,相 对湿度90%以上],进行养护测得28天的抗压强度,并 将该强度作为水泥标号。 水泥标号分为425、525、625、725等四种。
5、 硅酸盐水泥的应用
①标号高—重要结构的高强混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土;
(1)初凝时间:从水泥加水拌和起至水泥浆开始失去可塑 性所需的时间。大于45min 1~3h (2)终凝时间:从水泥加水拌和起至水泥浆完全失去可塑 性并开始产生强度所需的时间。硅酸盐水泥小于6.5h,其他水泥
12h 5~8h
(3)硬化 :终凝——形成坚硬人造石 国家标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟, 终凝时间不得迟于12小时。
标号——水泥标号为混凝土强度等级的1.5~2倍
⑵ 砂子——细骨料:0.15~5mm,海砂、河砂和山砂
①有害杂质:妨碍水泥与砂的粘结,降低强度,增加用水量, 增大收缩,降低抗冻及抗渗性 ②颗粒形状:影响流动性及黏结强度 ③砂的粗细及颗粒级配:节约水泥,提高强度 筛分法:5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16标准筛,500g
硬化慢、湿热敏感性高—适用于采用蒸汽养护的工程,不宜有早
强要求的工程和低温工程 水化热少(同标号普通水泥的70%)——大体积混凝土 潮湿环境中产生膨胀胶化作用——抗渗要求较高的工程 初期析水速度快,产生收缩裂纹,在干燥环境中不宜采用 用水量大,干缩性大:故抗冻性差
(4)粉煤灰硅酸盐水泥:
[工程施工] 巷道支护
巷道施工以后,为了保持巷道断面尺寸和规格, 防止围岩发生危险的变形,必须采取各种方法来维 护巷道。 从设计上考虑: (1)将巷道开在比较坚固的岩层中尽量避免开 在地质构造复杂地带。 (2)使巷道有合适的断面形状。 (3)保留足够尺寸的护巷岩柱或矿柱。 (4)采用有利于围岩稳定的破岩方法等。 从维护的角度上考虑,必须架构人工支护来维 护巷道,这是主要的护巷手段。
特殊工程
(一)硅酸盐水泥 (1)水泥生产流程
(CaO)
石灰石 粘 土 混合 磨细 生料 锻烧 石膏 熟料
磨细 水泥成品
(SiO2、 Al2O3)
(Fe2O3)
铁 粉
⑵ 熟料的矿物组成
名称 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 化学式 3CaO· SiO2 2CaO· SiO2 3CaO· Al2O3 4CaO· Al2O3· Fe2O3 简写式 C3S C2S C3A C4AF 含量(%) 36~37 15~37 7~15 10~18
指标:流动性
粘聚性
保水性
测:塌落度
塌落度选择
项 次
1 2 3 4




塌落度,mm
10~30 30~50 50~70 70~90
基础或地面的垫层,无配筋的厚大结构(挡土 墙、基础或厚大的块体)或配筋稀疏的结构 板、梁和大型或中型截面的柱子等 配筋密列的结构 配筋特密列的结构
⑵强度等级
立方试块(15×15×15cm)—标准条件(水温20±3°相对湿度
②泡沫混凝土、加气混凝土等(300~1200kg/m3),泡沫和发气剂
③大孔混凝土,不加细骨料
防水混凝土、耐热混凝土、喷射混凝土、耐酸混凝土等
2.组成材料: 水泥
胶凝材料
+
砂子 + 石子 + 水——混凝土
骨料(总体积的60~80%)
⑴ 水泥——决定着混凝土的成本和强度
品种——工程特点和环境条件
⑴组成: 硅酸盐水泥熟料 + 粉煤灰 + 适量石膏20~40% ⑵应用: 硬化较慢,早期强度较低, 不宜有早强要求的工程和低温 工程 水化热少(同标号普通水泥的70%)——大体积混凝土 初期析水速度快,产生收缩裂纹
混凝土工程特点或 所处环境条件
1.在普通气候环境 中 普通2.在干燥环境中 混凝 土 3.在高湿度环境中 和永远处于水下 4.厚大体积 1.要求快硬 2.高强(大于C40)
4.混凝土的改性剂
混凝土拌合时或拌合前可掺入一定量的改性剂,包括
减水剂、早强剂、速凝剂、防冻剂等,可显著改善混凝土 某些性能。如提高最终强度或初期强度(早强)、改善和 易性、提高耐久性及节约水泥等。
① 减水剂:不改变水灰比条件下,提高流动性;不改变
流动性条件下,减少水灰比以提高混凝土强度。

速凝剂:加速水泥硬化(初凝1~5min,终凝10min)。
②一般存储条件下:三个月后强度降低10~20%,六个月后
强度降低15~30%,1年后强度降低25~40% 堆积密度1000~1600kg/m3
7、 其他水泥分类 (1)普通硅酸盐水泥
⑴组成:硅酸盐水泥熟料 膏 —— 普通水泥 + 少量混合材料 + 适量石
活性掺量少于15%,非活性掺量少于10% 调节水泥的强度等级
目的:防止围岩垮落或产生过大变形,满足正常生产和安全。 三种类型:
第一类为各种被动支护形式,包括木棚支架、钢筋混凝土支 架、金属型钢支架、料石碹、混凝土及钢筋混凝土碹等;
第二类是以锚杆支护为主,旨在改善巷道围岩力学性能的积
极支护形式,包括锚喷支护、锚网支护、锚喷网支护等; 第三类是以锚杆和注浆加固为主的积极主动加固形式,如锚 注支护、预应力锚索支护技术等。
矿渣水泥;火山灰质水泥;粉 煤灰水泥;复合水泥
普通水泥;矿渣水泥 火山灰质水泥;粉煤灰水泥
有特3.严寒露天地区, 殊要寒冷地区处于水位 普通水泥(325级以上) 矿渣水泥(325级以上) 火山灰质水泥;粉煤灰水泥 求的升降范围内 混凝4.严寒地区处于水 矿渣水泥;火山灰质水泥;粉 普通水泥( 325 级以上) 土 位升降范围内 煤灰水泥;复合水泥 5.有抗渗要求 6.有耐磨性要求 普通水泥;火山灰质水泥 硅酸盐水泥;普通水泥 (325级以上) 矿渣水泥 矿渣水泥(325级以上) 火山灰质水泥;粉煤灰水泥
⑶ 矿物性能(单独与水作用)
名称 凝结硬化速度 28天放热量 强度 硅酸三钙 快 多 高 硅酸二钙 慢 少 早低、后高 铝酸三钙 最快 最多 低 铁铝酸四钙 快 中 低
水化热。大体积混凝土水化热造成的内外温差,可导致混凝土开裂;但 水化热对冬季混凝土施工则是有益的,水化热可促进水泥水化进程。
3、水泥的凝结时间
经验公式:
A、B—经验系数,碎石A=0.46,B=0.07;卵石A=0.48,B=0.33 ②骨料的品质和级配 ③施工及养护条件(7天):温度、湿度,搅拌及震捣等
提高混凝土强度的方法
(1)提高水泥标号; (2) 降低水灰比;为改善和易性,可掺加减水剂; (3)采用级配好且干净的砂、高强度石子; (4)加强养护,保证适宜的温度、较高的湿度,或 采用湿热处理(蒸汽养护)来提高早期强度。 (5)加强搅拌和振捣; (6)添加增强材料,如硅粉、钢纤维等。
②凝结硬化快——喷射混凝土支护; ③耐冻性好——冬季施工和遭受反复冻融工程 ④水化热多、周期长——不适用于大体积混凝土;(3d-50%,3个月90%) ⑤抗软水及化学腐蚀性差——不适宜于海水、矿物水、流动的淡水及 有水压的水(或体积膨胀或生成溶于水的氢氧化钙、铝化钙等)
6、存放:
①按不同品种、标号及出厂日期存放
U型钢,可制作具有可缩性的支架,竖向、横向抗弯能力强, 横向稳定性好。
24.15cm2 18.96kg
31.52cm2 24.75kg
36.92cm2 28.98kg
45.56cm2 35.76kg
六. 钢材:架设金属支架、铺设轨道、锚杆 类型:
轻便钢轨,专为井下1t至3t矿车运输提供的,并在巷道支护 中可用于制作轻型支架,但承载性能较差。
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