加热管检测报告书
加热管检测报告书
编号:MGLD201812408外部材质:304电阻丝材质:高温丝
额定电压:380V额定功率:12KW加热的介质:水
序号
检验项目
单位
标准及要求
检验结果
1
外观检测
/
应符合JB/T2379-93标准第4、2、4及4、2、5条规定弯处无皱纹,凹凸膨胀现象、无机械伤痕
2
冷态泄露电流
Ma
≤10
检验合格
3
冷态泄露电阻
MΩ
≥50
检验合格
4
冷态耐压实验
V
在50HZ,1500V,1min时不应有闪络击穿现象。
≤250V 1500V
≤440V 2000V1min无闪烁
5
热态泄露电流
Ma
≤10
检验合格
6
热态泄露电阻
MΩ
≥2
检验合格
7
热态耐压实验
V
在50HZ,1500V,1min时不应有闪络击穿现象。
注*测试仪器:电压表、电流表、功率表、耐压仪、兆欧表、泄流电流仪等。
1.***使用;2.冷态泄露电流=功率(KW)*0.5=X;(冷态和热态一样);3.冷态泄露电阻每次都是50MΩ,不用修改;4.热态泄露电阻,加热的介质是水=2,干烧是1。
≤250V 1500V
≤440V 2000V1min无闪烁
8
额定功率偏差
W
额定功率±5%-10%
±5%
9
拉力标准
/
980N
检验合格
10
标准检查
/
应符合JB/T2379-93标准第7.2及7.3条规定
检验合格
检验员审核:符合JB/T2379-93标准
电加热管的技术协议
加热器技术协议1适用范围本协议适用于房间空调器用各种规格的管状电辅助加热器, 适用于xxxx 有限公司空调器在批量生产使用的各种规格的管状电辅助加热器组件。
2协作单位甲方(需方单位):xxxx有限公司乙方(供方单位):3 执行标准:GB4706.1-92、JB/T2379-93及JB4088-85电热元件标准4 技术要求4.1 电热元件的外观要求:不得有显著的机械伤痕或局部膨胀,弯曲处不得有皱纹,油漆层和金属喷涂层应均匀光洁;4.2 外形、尺寸偏差:根据格兰仕空调技术部的相关图纸并符合以下要求:管的长度小于1000mm,其偏差为正负3mm;管的长度大于1000mm,其偏差为正负5mm;以上不包括引出棒外露的长度。
管的外径大于12mm,其偏差为正负0.5mm;管的外径小于12mm,其偏差为正负0.2mm;引出棒外露的长度偏差为+5mm-2mm。
4.3 元器件的焊接:焊接件与加热元件应牢固光滑,如适用于加热液体的管,应能承受15kgf/cm2与历时5min的静水压力试验;并无渗漏现象,试验压力为设计压力的2倍,其绝缘电阻应能在100MΩ以上。
4.4 加热管的功率偏差:在额定电压下,电热元件的功率允许偏差值为:上偏差+5%,下偏差-8%;并能符合格兰仕空调技术部的图纸相关要求。
4.5 冷态电阻:在冷态(室温下)电热元件的绝缘电阻不得低于100 MΩ。
4.6 耐压试验:在冷态或热态工作时,工作电压为36V,试验电压为600V;工作电压37—100V,试验电压1200V;工作电压101—220V, 试验电压1600V;工作电压221-380V,试验电压2000V;元件应能历时1分钟耐压试验,无击穿或闪烁现象。
4.7 泄漏电流:在介质最高温度下,(不超过550℃)元件泄漏电流1KW不大于0.4mA,10KW以上者不得大于2 mA。
在冷态状态下,元件泄漏电流不得大于0.5 mA。
4.8 热态试验:每支电热元件都必须做到通电10分钟,断电1分钟内所测的热态电阻不得小于2MΩ。
PPR管技术交底
C2-4技术交底记录编号:交底内容: 作压力的 1.15 倍信状态下,稳压 2h ,压力降不得超过 0.03Mpa ;同时检查各连接处不得渗漏。
墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。
7、管道消毒:给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水流速宜大于 2m/s ,从下向上 逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于 1min ,放水点水质与进水点水质相当为止。
冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》 。
管道冲洗后,用含 20—30mg/L 的游离氯的水灌满道,对管道进行消毒。
消毒水滞留 24h 后排出。
消毒后,再用饮用水冲洗,打开配水点龙头适当放水, 在管网最远配水点取样, 经卫生监督管理部门检验合格后方可交付使用。
三、注意事项1、热熔接时,管材和管件粘附其它异物时,必须清除干净后熔接。
2、管材和管件用双手推进熔接器模具内,坚持 5秒以上。
3、管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,会发生漏水现象 , 严禁过度加热。
4、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。
5、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
6、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
7、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。
管材在管配件内变形,缩小管径。
8、在热熔插管和校正时,严禁旋转。
9、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。
10、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。
加热管材和管件,当管熔接器加热到 260°时,管材和管件同时推进熔接器内,并加热到 5 秒以上。
切断管材 切断管材时, 必须使用管子剪,垂直切断,如果用手锯,切断后应将切头清除干净,切面整面。
连接管材和管件,把已加热的管材和管件垂直推进并维持 5 秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲工程名称日期年月日交底部位楼内冷热水系统页数共页,第页交底内容:11、本项目PPR管道不做防结露保温。
红外线灯管检测报告
红外线灯管检测报告红外线灯管功率:1.2KW红外线灯管电压:220V红外线灯管波长:中波红外线灯管特点:1.辐射效率高:由于辐射能量和温度的4次方成正比,黑红灯灯丝温度相对比较高,所以辐射效率高,≥85%。
2.体积小,辐射强度大。
3.长寿命;加热灯管充以惰性气体,寿命3000-10000小时。
3快速;通电1秒钟内即可达全功率的80%,快速升温,快速降温,热惯性小。
4. 没有可见光污染。
5红外加热以电磁波方式进行传递能量,是一种非接触、针对目标的加热;无需传递媒介的加热技术。
其热量传递速度和光速一样。
所以,可实现极高的效率。
本产品主要针对于中短波红外线,高能量短时间加热,其波长范围在 1 - 5 微米。
红外辐射器的分类红外辐射器的灯丝温度决定其辐射强度随波长分布的情况,随着灯丝温度的上升降,最大辐射强度向更短波长移动。
根据最大辐射强度发生的位置,将红外辐射器分类为:短波(0.8 - 1.4um)、中波(1.6 - 2.6 um)和长波产品。
技术优势:高强度红外辐射源主要辐射波段是0.8-5微米红外辐射,黑红色石英玻璃管壁对这段波长透过率大于80%,灯管本身的热容量很小,这对快速升温和降温十分有利。
与市场上已经有的乳白色石英加热管和透明石英玻璃加热管有明显的优点。
乳白石英玻璃管壁有密集的气线,使灯丝的短波红外辐射多次反射和折射,大部分被吸收,其辐射波长主要在长波部分,功率低,响应慢;透明石英玻璃制作的红外加热源,不但红外透过,对可见光也透过良好,短波可见光辐射对人的眼睛和有机体都有比较大的伤害,黑红石英玻璃管将可见光阻挡住,并将其转化为红外辐射,是一种新型的辐射光源。
由于黑红石英玻璃管将可见光滤除,所以可以将灯丝温度进一步提高,而辐射功率和温度的4次方成正比,所以红外线辐射源可以做到高强度,低体积。
昆山真武精密五金机械有限公司。
干烧管-检验标准
备注:
1.元件的通电试验:应装在电器内或在模拟使用环境条件下进行,电源电压偏差±1%.
2.使用寿命试验:将电热管在模拟使用环境条件下通以实验电压在充分发热条件下进行。
3.1,2,3,4,9,12为生产检验项目。
5,6,7,8,10项为出厂检验项目,11项为型式试验项目。
批准:
编制:
日期:
1250V/2S(5mA)无击穿、闪络
使用耐压测试仪测量
6
潮态绝缘电阻
≥10MΩ(500VAC)
使用绝缘电阻表测量
7
热态电气强度
元件通以额定电压至发热稳定后断电10S内测:1250V/2S(5mA)无击穿、闪络
耐压仪测试
8
热态绝缘电阻
≥2 MΩ(500VDC)(断电后10秒)
使用绝缘电阻表测量
9
功率
2.标志清晰,位置符合图纸。
目视检查检查。
2
尺寸、结构
符合图纸要求,满足客户装配要求。
或满足JB/T4088-99标准。
用卡尺,塞尺及直尺等检测工具测量。
3
冷态电气强度
1800V/2S(0.5mA)无击穿、闪络
使用耐压测试仪测量
4
冷态绝缘电阻
≥1000MΩ(500VDC)
使用绝缘电阻表测量
5
ห้องสมุดไป่ตู้潮态电气强度
干烧类电加热管检验标准
执行标准:GB4706.1-98《家用和类似用途电器的安全通用要求》
GB/T2423.3-93《恒定湿热试验方法》JB4088-99《日用管状电热元件》
名称:干烧类发热管规格:***V****W
序号
检验项目
技术标准
电动PTC技术要求规范(检验要求规范)
电动PTC技术规范(检验规范)前言为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化,根据国家相关的法规、政策、技术要求,结合我公司产品开发流程,编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
本标准由产品开发技术中心提出,前瞻性技术科归口。
本标准主要起草人:本标准审核人:本标准批准人:1概述本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993工业产品保证文件GB/T 20626-2006特殊环境条件GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件GB/T 417.1-2001车用电线束接插件3术语与定义3.1风扇型PTCT发热器(表面带电型和绝缘型)由一片或多片并联使用的PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合,用机械方法使空气流动-加热的发热器:根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
热镀锌角钢质量证明书检测报告
热镀锌角钢质量证明书检测报告自查报告。
根据公司质量管理体系要求,我们对热镀锌角钢的质量证明书和检测报告进行了自查。
以下是自查报告的详细内容:
1. 质量证明书的检查。
我们首先对热镀锌角钢的质量证明书进行了检查。
我们确认证明书包括了产品的名称、规格、材质、生产批号、生产日期、生产厂家等基本信息,并且证明书上的信息与实际产品相符合。
2. 检测报告的检查。
接着,我们对热镀锌角钢的检测报告进行了检查。
我们确认检测报告包括了产品的化学成分分析、力学性能测试、镀锌层厚度测试等内容,并且检测报告上的数据符合国家标准和客户要求。
3. 自查结果。
经过自查,我们确认热镀锌角钢的质量证明书和检测报告内容完整、准确,符合国家标准和客户要求。
我们将继续严格按照质量管理体系要求,确保产品质量稳定可靠。
自查报告编制人,___________ 日期,___________。
电动PTC技术规范(检验规范)
电动PTC技术规范(检验规范)江铃产品开发技术中心标准文档PD -2014电动PTC技术规范(检验规范)2014- - 发布2014- - 实施___________________________________________________ 江铃产品开发技术中心发布前言为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化,根据国家相关的法规、政策、技术要求,结合我公司产品开发流程,编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
本标准由产品开发技术中心提出,前瞻性技术科归口。
本标准主要起草人:本标准审核人:本标准批准人:江铃产品开发技术中心管理标准电动PTC技术规范(检验规范)PD 1概述本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993工业产品保证文件GB/T 20626-2006特殊环境条件GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件GB/T 417.1-2001车用电线束接插件3术语与定义3.1风扇型PTCT发热器(表面带电型和绝缘型)由一片或多片并联使用的PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合,用机械方法使空气流动-加热的发热器:根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
隧道烘箱验证1
1 概述:非青类生产线的西林瓶干燥灭菌采用远红外隧道式干热灭菌器,按其功能设置,可分为彼此相对独立的2个组成部分:干燥灭菌和冷却,分别用于已最终清洁西林瓶的干燥、灭菌和冷却,具体分布情况见示意图如下。
其中干燥灭菌部分分为预热—高温—保温三个加热段,冷却段由耐高温百级层流高效将空气净化后对西林瓶进行冷却。
干燥灭菌整台设备安装在非青车间粉针生产线洗瓶十万级洁净区内,其前端与洗瓶机相连,后端设在万极无菌室内。
西林瓶从洗涤洁净至无菌室内接瓶转盘均在100级层流保护下进行。
该设备于2004年1月安装调试完毕。
此次验证是对此隧道烘箱投产使用前进行的前验证。
2 验证目的:2.1 确认烘箱设计、安装合理,符合GMP和生产需要。
2.2 确认烘箱和无菌室之间气流平衡,耐高温高效安装检漏合格,箱体内部空气洁净度达到100级标准。
2.3 确认烘箱运行正常,热分布均一性以及灭菌除热原性能能满足粉针生产需要。
2.4 通过西林瓶水分、出口温度等参数测试,确认烘箱对西林瓶烘干和冷却性能可信。
3 验证程序安排:对隧道烘箱从选型设计到安装、调试完毕,验证程序包括:隧道烘箱的预确认、安装确认、运行确认和隧道烘箱的性能确认,以上程序进行完毕,由验证小组成员和小组组长进行最终结果的评价。
5 验证步骤:5.1 设备预确认:对照附表1内的内容,对隧道烘箱的设计与选型进行确认,内容包括:设备的性能、材质、结构等。
如果设备现状与要求的内容符合,在确认栏内注“是”,否则注“否”,并作出说明。
附表1 设备预确认表确认人员和部门:确认日期:结论:评价人:5.2 设备到货后的拆箱检查确认:隧道烘箱到货后,在拆箱时对照附表2内的内容和随机备品备件清单,对设备整体结构和备品备件进行检查确认。
如果设备到货后拆箱检查现状与要求内容相符,则在确认栏内注明“是”,否则注“否”,并作出说明。
附表2 设备拆箱验收单确认人员和部门:确认日期:结论:评价人:5.3 设备安装检查确认:隧道烘箱安装过程中由我公司设备人员和厂家技术人员共同配合安装,安装完毕进行设备安装确认。
管道检验报告范文
管道检验报告范文一、引言本报告是针对项目中的管道进行检验的结果报告。
管道是工业项目中非常重要的组成部分,对于其性能和质量的检验是确保工程安全和可靠性的重要环节。
本次检验旨在对该项目中的管道进行全面的评估,并提供相应的检验结果和建议。
二、检验内容和方法1.检验内容本次检验主要包括以下内容:-管道连接点的强度和密封性检验;-管道的耐压试验;-管道的可视检验;-管道内壁的粗糙度检查。
2.检验方法本次检验采用了多种方法进行,包括以下几种:-声学检测方法,用于检测管道连接点的泄漏情况和密封性;-高压水泵试验方法,通过施加高压水来检验管道的耐压性能;-直观观察法,通过使用内窥镜等设备来进行管道的可视检查;-光学测量方法,使用光学测量仪器对管道内壁的粗糙度进行测量。
三、检验结果1.管道连接点的强度和密封性在声学检测中,我们检测到了部分管道连接点存在泄漏情况。
经过排查和修复后,重新进行了检验,现在所有的连接点均通过了检验,强度和密封性良好。
2.管道的耐压试验我们使用高压水泵对管道进行了耐压试验,并测得了管道的耐压性能。
根据测试结果,管道的承压能力满足设计要求,具备良好的耐压性。
3.管道的可视检验通过使用内窥镜等设备,我们对管道进行了可视检查,检查结果显示,管道表面光滑平整,无明显的损伤或破损。
4.管道内壁的粗糙度我们使用光学测量仪器对管道内壁的粗糙度进行了测量,并得到了详细的测量结果。
根据测量结果,管道内壁的粗糙度在允许范围内,符合要求。
四、检验建议基于以上的检验结果,我们提出以下一些建议:1.对于管道连接点的维护和保养,需要定期检查以确保其强度和密封性;2.在管道的使用过程中,应注意管道的耐压能力,避免超负荷使用;3.定期进行可视检查,及时发现管道表面的损伤或破损,并进行修复;4.在使用管道过程中,保持管道内壁的清洁,并注意防止管道内壁的腐蚀。
五、结论通过本次管道检验,我们对该项目中的管道进行了全面的评估,结果显示管道的强度、密封性、耐压性以及内壁粗糙度等方面均符合要求。
功放样品检验报告单
引言概述:正文内容:1. 声音质量1.1 频率响应:通过测量不同频率下的音频信号,评估功放样品的频率响应特性。
结果显示,该样品实现了较宽的频率响应范围,从20Hz至20kHz的频率范围内,保持了平坦的响应曲线。
1.2 谐波失真:采用谐波分析仪,测量功放样品在不同输出功率条件下的谐波失真。
结果显示,该样品的谐波失真非常低,保持了音频信号的纯净度。
1.3 信噪比:通过测量输入没有音频信号时的输出噪音水平,计算功放样品的信噪比。
结果显示,该样品具有很高的信噪比,输出信号干扰非常低。
2. 功率输出2.1 输出功率:通过将不同负载连接到功放样品的输出端,测量输出功率。
结果显示,该样品在不同负载情况下能够提供稳定且高质量的输出功率。
额定输出功率达到了规定值,满足了应用要求。
2.2 功率效率:通过测量功放样品的电源输入功率和输出功率之间的比率,计算功放样品的效率。
结果显示,该样品具有较高的功率效率,能够有效地转换电能为声能。
3. 电路设计3.1 电源设计:对功放样品的电源电路进行评估,评估其电源电路的稳定性和噪音水平。
结果显示,该样品的电源设计良好,能够提供稳定而干净的直流电源。
3.2 放大电路设计:对功放样品的放大电路进行分析和评估,评估其放大性能和失真水平。
结果显示,该样品的放大电路设计合理,具有较低的失真和较高的增益。
4. 温度控制4.1 散热设计:对功放样品的散热设计进行评估,评估其在长时间使用下的散热能力。
结果显示,该样品的散热设计良好,能够有效地将热量传递给散热器,并保持功放芯片在安全的工作温度范围内。
4.2 温度保护:通过模拟高温环境和过载情况下的测试,评估功放样品的温度保护功能。
结果显示,该样品具备有效的温度保护功能,在高温和过载情况下能够自动降低功率或关闭以保护设备。
5. 安全性5.1 绝缘测试:对功放样品的输入和输出端口进行绝缘测试,评估其绝缘性能。
结果显示,该样品的输入和输出端口具有良好的绝缘性能,能够有效地隔离输入和输出信号。
1本科电热水器产品介绍
比AOS多16.93%
1.热水输出量对比
比HE多27.07% 比MD多38.61%
本科 WHA3-40D
139.7L
AOS CEWH-40+
119.47L
HE ES40H-HE(ME)
109.94L
MD F40-15A5(I)
100.79L
测试条件:环境水温25℃条件下,将热水器整胆加热至75℃后断电, 立即以5L/min的流量放水,出水温度恒定在40±2℃,记录出水时间 和出水量
4.发泡层
材料 设备 技术
行业顶尖品牌 亨斯迈环保 无氟聚氨酯
新加坡GMA 高压发泡机
一体成型 发泡技术
本科保温层厚 达40mm, 全系列产品均 达到国家 一级能效。
Water heater Sanitary ware
4.发泡层
本科和史密斯都选用行业顶尖品牌
环保无氟利昂聚氨酯 保温效果更佳
亨斯迈
本科 本科发泡料 发泡料
本科 WHA3-40D
MD F40-15A5(I)
HE ES40H-HE(ME)
AOS CEWH-40+
热水输出率(μ):
热水输出率(μ):
90%
60%
热水输出率(μ):
60%
热水输出率(μ):
70%
热水输出率对比 同样为普通机型,本科的热水输出率为90% 热水输出量更多
Water heater Sanitary ware
2.节能低碳多少?
本科【一级能效】与国标【一级能效】相比, 可节能36.43% 本科电热水器60升一年可节能
430.01度电,
将减少二氧化碳排放量达
337.56千克
相当于种植
《过程控制系统》实验报告(最新版)
实验一、单容水箱特性的测试一、实验目的1. 掌握单容水箱的阶跃响应的测试方法,并记录相应液位的响应曲线。
2. 根据实验得到的液位阶跃响应曲线,用相关的方法确定被测对象的特征参数T和传递函数。
二、实验设备1. THJ-2型高级过程控制系统实验装置2. 计算机及相关软件3. 万用电表一只三、实验原理图2-1单容水箱特性测试结构图由图2-1可知,对象的被控制量为水箱的液位H,控制量(输入量)是流入水箱中的流量Q1,手动阀V1和V2的开度都为定值,Q2为水箱中流出的流量。
根据物料平衡关系,在平衡状态时Q1-Q2=0 (1)动态时,则有Q1-Q2=dv/dt (2)式中V 为水箱的贮水容积,dV/dt为水贮存量的变化率,它与H 的关系为dV=Adh ,即dV/dt=Adh/dt (3)A 为水箱的底面积。
把式(3)代入式(2)得Q1-Q2=Adh/dt (4)基于Q2=h/RS,RS为阀V2的液阻,则上式可改写为Q1-h/RS=Adh/dt即ARsdh/dt+h=KQ1或写作H(s)K/Q1(s)=K/(TS+1) (5)式中T=ARs,它与水箱的底积A和V2的Rs有关:K=Rs。
式(5)就是单容水箱的传递函数。
对上式取拉氏反变换得(6)当t—>∞时,h(∞)=KR0 ,因而有K=h(∞)/R0=输出稳态值/阶跃输入当t=T 时,则有h(T)=KR0(1-e-1)=0.632KR0=0.632h(∞)式(6)表示一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数,如图2-2 所示。
当由实验求得图2-2所示的阶跃响应曲线后,该曲线上升到稳态值的63%所对应的时间,就是水箱的时间常数T。
该时间常数T也可以通过坐标原点对响应曲线作切线,切线与稳态值交点所对应的时间就是时间常数T,由响应曲线求得K和T后,就能求得单容水箱的传递函数。
如果对象的阶跃响应曲线为图2-3,则在此曲线的拐点D处作一切线,它与时间轴交于B点,与响应稳态值的渐近线交于A 点。
加热管检测报告
泄漏
0.038mA
0.038mA
0.038mA
耐压
无击穿无闪络
无击穿无闪络
无击穿无闪络
绝缘
1449MΩ
1388MΩ
1414MΩ
联结力试验
引出端轴向施加40N/1min
无松动、脱落现象
无松动,脱落,符合要求。
高低温试验
-20℃历时1h,立刻转入120℃1h,循环5次
电气强度测试
泄漏
0.038mA
加热管测试报告
样品提供
深圳港精
样件名称及规格型号
220V/3KW
交货批量
500套
时间
2010-04-16
检测依据
加热管检验规范
实验项目
试验方法
实验要求
实验结论
电气强度
1800V/S、10mA、绝缘电阻≥10MΩ无闪络、无击穿
无击穿无闪络
无击穿无闪络
无击穿无闪络
无击穿无闪络
泄露电流
(工作状态)
<0.3mA/kw/1.15PN
0.037mA
0.037mA
0.037mA
绝缘电阻(冷态)
≥100MΩ
>2000MΩ
>200Biblioteka MΩ>2000MΩ密封试验
浸入酸化水3小时,引出棒露出液面
电气强度测试
泄漏
0.039mA
0.039mA
0.039mA
耐压
无击穿无闪络
无击穿无闪络
无击穿无闪络
绝缘
1100MΩ
1195MΩ
1151MΩ
湿气试验
湿度在(93±3)%的潮湿箱进行48小时
输入功率为额定功率的1.27倍,通断电30次
医疗设备维修检测报告
医疗设备维修检测报告编号:
医学装备(固定资产)管理补充规定
一、账务管理
1、各医学装备使用科室要建立逐级使用管理责任制,各科主任是第一责任人,护士长是专职管理人员(科室无护士长者委派专人管理),严格使用登记,认真检查保养。
2、完善本科室设备台账,保证与设备管理部门、财务部门各级台账、物、卡相符。
3、管理专人发生职务变动时,应及时办理交接手续。
二、报废管理流程
1、凡符合报废条件的(指提足折旧或使用年限已到或损坏不能使用),经设备维修中心多次维修仍不能满足使用条件的,不能用于临床使用的医学装备,提出书面申请予以报废。
2、医学装备管理部门接到书面申请后由设备维修中心进行技
术鉴定,符合报废条件后逐一填写《医学装备报废审批表》,经医学装备科、药品设备管理部、经营管理科、财务科及院领导逐级审核批准,由药品设备管理部登记造册后,在财务部门办理财务销账手续。
三、报废后残物管理
1、待报废医学装备在未批复前应由使用部门妥善保管,不许
随意丢弃处置。
2、已批准报废的大型医学装备任何人不得擅自处理,一律交回
医学装备管理部门统一处理。
3、设备维修中心应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,
合理利用。
医学装备报废审批表
申请科室:妇产科日期:
申请科室:产房日期:。
20150728-加热管加热板检验标准
第 3 步 抽样方案 目视 尺寸检验);
e、批量供货产品与样品的一致性。
来料/批
抽样方案:一般检验水平Ⅱ,AQL=4。
5、查看产品的外包装质量,确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨
雪痕迹;
f、如外包装不合格,则需根据外包装不合格严重
第 4 步 包装检验 目视 6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示(制造厂名 性、物料所需储存时间、物料使用地点,物料是 来料/批
验
试验台 输入功率为额定功率的 1.27 倍或 1.21 倍加 12W,取两者中的较
大值;
23、耐热性:将元件接上试验电压,试验电压为额定电压的 1.08
倍,在充分发热条件下,对其进行循环通断电操作。通电和断电
时间分别为 60min 和 20min,在断电期间元件应冷却至室温,循
环次数为 1000 次,元件不应发生损坏;
来料/批
压、额定功率、生产日期等标示)。
h、型号规格错误、数量错误均按不良品处理。
9、产品表面应清洁,无水痕、油渍,光滑,不得有明显的机械伤
外观质量 第6步
检验
目视
痕或局部膨胀,弯曲处不得有皱纹、凹凸等现象; i、外观质量不合格则判定不合格。
10、涂漆层、电镀层、金属或非金属喷镀层、渗铝层应均匀牢固,
变更标记 变更申请单号
检验员确认/日期
拟制/ 日期
审核/ 日期
批准/ 日期
第 1 页,共 1 页
加热管、板检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法及内容
标准要求、注意事项
编号: 备注
第 1 步 资料审查
供应商需提供资料: 目视 1、例行试验报告、型式试验报告;
2、产品合格证、产品使用说明书。
饮水机检测报告
饮水机质量检测报告检测项目饮水机是人们日常生活中经常接触到的一款电子电器产品,饮水机在销售给消费者之前是要办理一份证明产品合格的检测报告,只有办理了这样一份检测报告才能正常的销售。
下面一起来看看饮水机检测报告是怎样办理的。
质量检测报告饮水机检测范围直饮水机,加热饮水机,饮水机加热管,不锈钢节能饮水机,无胆饮水机,桶装水饮水机等。
饮水机检测项目细菌检测,水质检测,出厂检测,性能检测,微生物检测,质量检测,加热器检测等。
饮水机检测质检测报告办理周期收到样品后5-7天,最快2-3天可以出具检测报告(收取50%的加急费)饮水机检测检测报告费用是多少钱?检测费用是具体看项目,项目越多及周期越短,费用会相对应提升质检报告办理流程:1、咨询以确认是否能满足要求(确认检测项目以及费用和周期等问题)2、填写检测申请表3、安排样品(通过快递寄送需要检测的样品,不同产品寄样数量和检测人员确定)4、收到样品后安排检测(由环测威实验室测试部门和报告部门完成)5、草稿报告确认(检测报告完成后会先出具草稿报告确认)6、出正式报告智能饮水机质检报告标准及项目一般的家庭饮用水都是饮水机中的水,或者是自己烧开的水,随着生活的智能化,一般的饮水机慢慢地会被智能的东西取代。
智能饮水机的问世得到了人们的青睐。
智能饮水机的水都是经过净化后,达到直饮水标准的水,智能饮水机采用的是热交换技术,非常的节能,能节省使用成本。
这类产品都是需要做产品检测报告后才能销售的,那么我们今天来了解一下。
第三方质检报告是什么?第三方质检报告就是国家认可的第三方检测机构出具的质量检测报告,加盖CMA CNAS章,质量检查报告是根据标准化的要求,对产品和工程进行质量检测与质量监督,并加以分析研究后写出的反映产品和工程质量情况的书面报告。
它是质量检查的结果和质量信息反馈的载体。
智能饮水机检测项目细菌检测,水质检测,出厂检测,性能检测,微生物检测,质量检测,加热器检测等。
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≤440V 2000V1min无闪烁
8
额定功率偏差
W
额定功率±5%-10%
±5%
9
拉力标准
/
980N
检验合格
10
标准检查
/
应符合JB/T2379-93标准第7.2及准
符合JB/4088-85标准
检测日期:2019年8月5日
2
冷态泄露电流
Ma
≤10
检验合格
3
冷态泄露电阻
MΩ
≥50
检验合格
4
冷态耐压实验
V
在50HZ,1500V,1min时不应有闪络击穿现象。
≤250V 1500V
≤440V 2000V1min无闪烁
5
热态泄露电流
Ma
≤10
检验合格
6
热态泄露电阻
MΩ
≥2
检验合格
7
热态耐压实验
V
在50HZ,1500V,1min时不应有闪络击穿现象。
注*测试仪器:电压表、电流表、功率表、耐压仪、兆欧表、泄流电流仪等。
1.***使用;2.冷态泄露电流=功率(KW)*0.5=X;(冷态和热态一样);3.冷态泄露电阻每次都是50MΩ,不用修改;4.热态泄露电阻,加热的介质是水=2,干烧是1。
本批次产品设计用于水箱水循环使用环境下使用。
编号:MGLD201812408外部材质:304电阻丝材质:高温丝
额定电压:380V额定功率:12KW加热的介质:水
序号
检验项目
单位
标准及要求
检验结果
1
外观检测
/
应符合JB/T2379-93标准第4、2、4及4、2、5条规定
弯曲处无皱纹,凹凸膨胀现象、无机械伤痕