彩砖人行道铺砌
园区道路人行道彩色砖的铺装施工方法和要求
园区道路人行道彩色砖的铺装施工方法和要求一、材料挑选在施工前，组织专人到厂家或销售点进行对石材逐一挑选，做到石材规格、尺寸大小、表面平整度、色差、光洁度均一致。
二、基层处理首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，浇水湿润。
对于表面光滑折基层表面应进行凿毛处理，对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。
三、彩色人行道砖，下层宜用刚性或半刚性基层及水泥砂浆粘结层，其厚度、强度应符合设计要求。
四、按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，注意拼花彩板的整体图紧拼接美观。
五、普通人行道砖的铺砌方法和要求一般采用放线定位法顺序铺砌，板底紧贴垫层，不得有翘动、虚空现象。
1、下承层准备：摊铺垫层前应先高土基整平。
人行道路基经检查合格后，方可测量放线，应用经纬仪测设纵横方格网，用钢尺丈量直线，人行道中线或边线，每隔5-10m，按设一块方砖作方向、高程控制点。
2、铺筑砂浆垫层：采用M2.5水泥石灰混合砂浆或1 ：3石灰砂浆，摊铺宽度应大于铺装面5-10cm。
砂浆随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完。
3、铺砖：铺砖预制板（砖）时，将砖沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。
经常用3m直尺沿纵、横和对角线方向检查安装是否平整和牢固，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆呀支垫等方法找平砖面。
采用490mm×490 mm方砖时，铺砌要与侧石垂直的拼缝为通缝（横缝），与侧石平行的为错缝（纵缝），缝宽小于或等于1cm，侧石接边线缝宽1cm，缝隙饱满。
采用橡胶带做方砖伸缝时，应将橡胶带放置平正、宜顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽应符合设计要求。
铺盲道砖时，将导向行走砖与止步砖严格区分，千万不得混用。
4、灌缝：方砖铺砌完成，经检查合格后，即可进行灌缝。
灌缝宜用干砂或水泥：砂（1：10）干拌混合料，砖缝灌注后应在砖面上泼水，使灌料补足，直至缝内饱满为止。
人行道彩砖施工方案
人行道彩砖施工方案人行道彩砖施工方案一、方案背景人行道彩砖是一种美观、耐久的人行道铺装材料，其多样化的颜色和图案设计可以为城市增添一份生机和色彩。
为了提升城市的整体环境质量和居民的生活品质，我们拟定了一套人行道彩砖施工方案。
二、施工步骤1. 规划设计：根据人行道的尺寸和所在地区的特点，确定彩砖的尺寸、颜色和图案设计，进行平面布局和立面设计。
确保人行道的整体效果和视觉效果。
2. 施工准备：确认所需要的材料、设备和人力，并进行统一的采购和安排。
准备好施工图纸和相关规范。
3. 地面处理：清理人行道的基底，确保平整和干净。
必要时进行填土和夯实。
4. 人行道设置：根据施工图纸的要求，进行彩砖的铺设。
确保砖与砖之间的间隙均匀一致，使用专用工具进行固定。
5. 砖缝填充：彩砖铺设完成后，进行砖缝的填充。
可选用水泥、聚合物或沥青等材料进行填充。
6. 清洁整理：施工结束后，对人行道进行清洁整理，确保彩砖的表面干净无尘。
三、施工注意事项1. 施工时要确保材料、设备和人力的准备充分，以免造成工期延误。
2. 施工现场要注意安全，人员必须佩戴安全帽和防护手套等必要的防护用品。
3. 彩砖铺设时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致性，避免出现明显的高低差。
4. 砖缝填充时要注意填充材料的均匀和牢固性。
5. 施工结束后，要对人行道进行清洁整理，保持彩砖的美观和整洁。
四、施工效果通过人行道彩砖的铺设，可以增加城市的绿化率和整体环境美观度，提升居民的生活品质和幸福感。
并且，彩砖的颜色和图案设计可以根据不同地区和功能进行个性化的设计，为城市增添一份活力和特色。
以上就是我们的人行道彩砖施工方案，希望能为您提供一个美观、耐久的人行道铺装方案，满足市民对城市环境的需求和期待。
人行道彩砖 施工方案
人行道彩砖施工方案
人行道彩砖是指采用不同颜色和形状的砖块拼接成图案或文字，并应用在人行道上的一种装饰建材。
它既能起到美化环境的作用，又能提醒行人注意安全，是一种深受市民喜爱的装饰材料。
下面是人行道彩砖的施工方案。
首先，施工前要进行材料准备。
根据工程需要，选购合适的人行道彩砖，将砖块按照颜色和形状分类码放，做好编号工作，为后续的施工提供便利。
同时，还要准备好需要使用的辅助工具和材料，如橡胶锤、角尺、水平仪、砂浆、美缝剂等。
然后，进行人行道彩砖的基础处理。
根据实际情况，先用铲子或挖掘机等工具将原有的土壤进行挖掘或夯实，确保基础坚实平整。
然后，铺设一层混凝土或沙粒，用水泥砂浆进行砌筑围边，增加人行道的稳固性和使用寿命。
接下来，进行彩砖的拼接。
根据设计好的图案或文字，在基础上进行铺设彩砖。
首先要将砖块用水泥砂浆或砂浆粘贴在基础上，注意砖与砖之间要留一定的缝隙，以便后续美缝剂的填充。
在拼接过程中，要使用橡胶锤和角尺等工具，确保砖块整齐、平直。
最后，进行美缝。
美缝是彩砖施工的重要环节，它既能提升人行道的美观度，又能增加砖块的稳固性。
在彩砖拼接完成后，使用美缝剂填充砖与砖之间的缝隙，然后用刮板或拖把等工具将剩余的美缝剂刮平，使其与彩砖表面持平。
待美缝剂干燥后，用清水进行清洗，使彩砖表面干净光滑。
以上就是一套基本的人行道彩砖施工方案。
在进行施工时，施工人员要严格按照方案操作，保证施工质量和效果。
同时，还要注意施工过程中的安全问题，并做好施工现场的整洁工作。
只有这样，才能保证人行道彩砖工程的顺利进行和美观耐用。
彩色预制块人行道施工工艺
彩色预制块人行道施工工艺1一般规定1.1.1 彩色预制块分连锁型、非连锁型，本工程人行道采用非连锁型彩色预制砖块。
1.1.2 人行道路床经重型压实后，其结构由面层、基层和垫层三部分组成。
依次为6cm彩色透水砖（砂扫缝）→2cmM10水泥砂浆→15cmC15小石子混凝土。
2 施工工艺2.4.1 施工前准备2.4.1.1 根据设计图纸的要求，复测各主要控制点，包括临时水准点、侧石的顶高、侧石的转弯半径、平面位置等。
2.4.1.2 人行道范围内各类管线、绿化设施及构筑物等，必须在人行道施工前全部完成，外露的井盖高程必须调整至设计高程，井座四周需作特殊处理以保证彩色预制块的正常铺筑。
2.4.1.3 彩色预制块在铺筑前应根据铺面图案、铺筑方向、工程数量，按色泽分垛堆放，按序使用，避免混淆。
不同厂家的产品不得混用。
彩色预制块块形的选择可参照“彩色预制块的常用块形参考表”执行。
2.4.1.4 各种专用工具及设备应处于良好的工作状态。
2.4.2 土路基应平整、密实。
其施工及验收标准详见《城市道路工程施工及验收规程》有关章节。
2.4.3 垫层垫层表面应平整、密实和稳定，粗细料无明显分离现象。
2.4.4 基层基层应平整、密实和稳定，其坡度应与面层一致。
2.4.5 面层基层验收合格后，即可进行彩色预制块面层的施工。
2.4.5.1 施工放样根据人行道设计标高和设计宽度精确地放出样桩，用模线放出边线。
样桩间距不宜过密，以 10 米一根为宜。
2.4.5.2 整平层的摊铺根据面层当天的铺筑工作量，确定整平层的当天摊铺长度。
一般应边摊铺整平层，边铺设彩色预制块，以减少扰动。
对于水泥砂浆（可用于非连锁型彩色预制块）更应严格控制摊铺与铺设的时间间隔，防止砂浆硬化，影响上下层黏结。
整平层应均匀、平整。
整平层的抛高系数应通过现场试验确定。
如采用砂或石屑，抛高系数约为1.25~1.30。
整平层摊铺后，不应有任何扰动。
2.4.5.3 彩色预制块的铺砌1）彩色预制块铺砌时的定位可用“挂线定位法”，即根据图案花纹选择一条横缝线为基准线，并在基准线的垂直线上挂出纵缝线。
人行道彩色地面砖及盲道板施工方案
人行道彩色地面砖及盲道板施工方案本工程人行道板数量为16476m2，其下为2cm厚1:3水泥砂浆垫层，紧接为10cm厚的C15素混凝土层，再下面是10cm的碎石垫层。
人行道板规格尺寸为25×25×5cm，全部在预制场集中制作或就近购买，汽车运输到施工现场进行人工铺设安装。
人行道板面层采用C30砼预制小方块,同时考虑设置方便轮椅和视力残疾人的坡道和盲道，坡道和盲道与人行道交通标线位置统一考虑。
人行道面板面层应平整、密实、坚固，铺设时采用设计形式。
人行道面板之间的接缝应严密，接缝宽度符合设计要求。
人行道面板与基层之间的垫砂层应均匀松铺后压实，压实后的垫砂层厚度应符合设计要求。
在坡度变化处，按竖曲线铺设，曲线与直线段平顺连接，竖向弯曲铺面人行道面板之间接缝宽度应符合设计要求，平面弯曲的面层可调整人行道面板接缝宽度，接缝宽度应符合设计要求。
在人行道面板边缘设置路缘石时，临近路缘石等不足整块的采用切割机切割人行道面板，被切割的人行道面板应采用M20水泥砂浆进行铺砌，与路缘石等之间的接缝应、水泥砂浆的厚度、宽度应符合设计。
雨水井、电缆手井、检查井等结构物周围10厘米范围，用C35细石混凝土填铺，填铺深度达基层。
人行道彩色地面砖铺装工艺流程图施工准备混凝土垫层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始彩砖铺砌。
清扫基层后，在垫层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。
分段铺设2ｃｍ水泥砂浆卧底层，每段长度3～5ｍ，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌人行道彩砖，确保砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。
人行道施工时，派专人监督，防止污染已施工的行车道面层。
落实专业班组进行人行道板铺装施工，并对施工人员进行详细技术交底。
落实材料供应、明确质量要求、色彩搭配、验收标准。
彩色砼板验收：铺筑前检验彩色铺地砖尺寸是否符合设计要求。
表面颜色一致，裂缝、缺边掉角等现象。
彩色砼板的强度符合设计要求。
人行道彩砖 施工方案
人行道彩砖施工方案1. 引言人行道是城市道路中广泛存在的一种交通设施，其设计与施工对于城市的美化与交通安全至关重要。
人行道彩砖以其丰富的颜色和图案，成为人行道设计中的重要元素，可以为城市增添活力和美感。
本文将提供一份人行道彩砖的施工方案，以指导工程师和施工人员进行有效的施工。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括人行道设计方案、原始人行道的清理和准备以及材料准备等。
2.1 人行道设计方案设计人行道的颜色和图案是至关重要的，可以考虑城市的整体风格和氛围，同时也要与周围环境相协调。
设计师将根据这些因素提供详细的设计方案，包括彩砖的颜色、图案和铺设方式等。
施工人员应该提前理解设计方案，并准备相应的材料和工具。
2.2 清理与准备在施工开始前，需要对原始的人行道进行清理和准备。
首先，需要清除人行道上的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
然后，对人行道进行检查，修复可能存在的破损或不平整的部分。
最后，通过清洗，确保人行道表面干净，以便于彩砖的粘贴和铺设。
2.3 材料准备彩砖的选择是关键，需要根据设计方案选择合适的颜色和尺寸。
此外，还需要准备适当的胶水或粘合剂，以确保彩砖与人行道的粘贴牢固。
施工工人应该确保材料的充足供应，以避免因材料不足而导致的施工中断。
3. 施工步骤在完成前期准备工作后，施工人员可以按照以下步骤进行人行道彩砖的施工：3.1 打线首先，施工人员需要根据设计方案在人行道上进行打线，确定彩砖的铺设位置和方向。
在打线时需要仔细测量，确保铺设的彩砖与设计方案一致。
3.2 粘贴彩砖在打线后，施工人员可以开始粘贴彩砖。
先将胶水或粘合剂均匀地涂抹在人行道上，然后将彩砖按照设计方案上的位置进行粘贴。
施工人员应该注意保持彩砖之间的间距一致，以获得整齐的铺设效果。
3.3 敲实彩砖在粘贴彩砖后，施工人员需要使用橡胶锤敲击彩砖，确保其与人行道表面紧密粘合。
敲实彩砖的同时，施工人员还可以检查并调整彩砖的位置，以确保整个铺设的准确性和美观度。
人行道彩砖施工方案
人行道彩砖施工方案一、引言人行道是城市中广泛存在的一种基础设施，起到便于行人移动、改善城市景观等作用。
为了增加人行道的美观性和舒适度，利用彩砖进行施工成为一种趋势。
本文档将详细介绍人行道彩砖施工方案。
二、施工前准备在进行人行道彩砖施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工区域首先，需要确定施工的人行道区域。
根据实际需求和设计规划，确定施工的具体范围，包括长度、宽度以及形状等。
2. 准备工具和材料接下来，需要准备施工所需的工具和材料。
常用的工具包括地面平整机、铺砖工具、水平仪、锤子等；常用的材料包括彩砖、砂浆、水泥等。
确保工具和材料的充足性和质量。
3. 地面准备在进行彩砖施工之前，需要将地面进行准备。
清除施工区域内的杂物、泥土等，并确保地面平整、坚实。
三、施工步骤1. 打线在进行彩砖施工之前，需要根据设计要求对人行道区域进行打线。
使用绳子或者石粉进行标线，确保施工的准确度和平整度。
同时需要确定彩砖的铺设方向和花纹。
在人行道区域打好线之后，需要先铺设一层砂浆。
使用铺砂浆工具将砂浆均匀地铺在地面上，确保砂浆的厚度一致。
然后使用平整工具将砂浆进行压实和平整。
3. 铺砖铺砂浆完成后，可以开始铺砖。
按照设计要求和打好的线进行铺砖。
在铺砖过程中，需要注意保证彩砖之间的间距均匀，同时使用水平仪进行校准，确保彩砖的平整度。
4. 敲打铺砖完成后，需要使用锤子等工具对彩砖进行敲打。
敲打的目的是使彩砖与砂浆之间更加紧密，增强彩砖的稳固性和耐久度。
同时也可以通过敲打来调整彩砖之间的高度差。
彩砖铺设完成后，需要进行固化。
利用自然气候或者人工浇水等方式，让砂浆和彩砖充分固化。
固化时间一般为2-3天，待固化完成后，人行道彩砖施工工程完成。
四、施工注意事项在进行人行道彩砖施工过程中，需要注意以下事项：1.确保地面平整、坚实，避免因地基不牢造成施工质量问题。
2.对彩砖进行排列和校准时，使用水平仪严格把关，保证人行道的平整度和美观度。
人行道板混凝土预制砖铺砌主要施工方法
人行道板混凝土预制砖铺砌主要施工方法人行道采用20*10*6cm混凝土预制砖铺筑。
1、人行道路床检验合格后，进行二灰碎石施工。
2、道板砖的装卸：
要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺楞角。
要轻装轻卸以免损坏，卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。
砖间缝隙2mm，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽计算在内。
3、铺筑垫层：
于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑米砂垫层，用刮板找平，铺垫层应随砌砖同时进行。
4、铺砌道板
按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖铺筑。
直线段纵线向远处延伸，以保持纵缝直顺，曲线段可按直线段顺延铺筑。
砌筑时，道板要轻放，用橡皮锤轻击道板的中心，道板如不平，应拿起道板平垫米砂重新铺筑，不准向道板底塞灰或支垫硬料，必须使道板平铺在满实的垫层上稳定无动摇，无任何空隙。
砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。
5、灌缝扫墁
用1：3（体积比）干拌水泥砂浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直到缝隙饱满。
6、检查：
铺筑整个过程中，应设专人不断地检查缝距，缝的顺直度，宽窄均匀度以及道板平整度，发现有不平整的道板，应及时进行更换。
7、清理：
每日班后，应将分散各处的物料堆放在一起，保持工地整洁。
人行道铺砌面层施工方案
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人行道铺砌面层施工方案
一、施工顺序：
人行道：基层清理→放样→水泥稳定层铺设→水泥砂浆粘接层→面砖铺设
二、施工准备：
1、在选材上，一定要选择质量优良的面砖，以确保在以后的使用过程中能够不易损坏，组织专门人员对所采购的人行道砖进行质检，确保其质良能够满足工程的需要时，才批准使用。
2、在拆除原有人行道砖，清理基层并浇筑混凝土垫层后，铺设前放出施工线，来保证铺设的人行道砖有参考的依据，使其铺设平整、顺贴、美观。
三、施工步骤：
1、测量放线：人行道块料铺设施工前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每2.5～5m安侧一块块料或道板作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
2、基底找平：根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，如基底有缺陷，采用与基底同材料找平处理。
3、铺设：采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。
砂浆摊铺宽度应大于块料宽度50～100㎜。
铺设时应轻拿平放，用橡胶炊敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
砂浆层不平时，应拿起块料重新用砂浆找平，严禁向块料底填塞砂浆或支垫碎砖块。
4、平面、高程检测：铺设后，应对块料进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定后时，应返工处理。
并检查块料是否稳固及表面平整度，发现有活动现象时，应立即修整。
5、盲道铺砌还应遵守下列规定：行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口处盲道应铺设为无障碍形式。
6、灌缝及养生：铺筑后，经检查合格后进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生3d后方可通行。
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(完整版)人行道块料铺设及人行道整形施工工艺
人行道块料铺设1、放样人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
2、垫层根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。
人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。
3、铺砌（1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。
（2）经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。
（3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。
4、灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
人行道整形施工工艺施工工艺人行道结构自下而上依次为素土夯实、8cm厚碎石底基层、15mm厚C20水泥混凝土基层；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水稳基层铺设→彩砖铺砌、灌缝→养护→检验2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。
①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。
2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。
3、路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。
人行道步行砖铺设施工方案
人行道步行砖铺设施工方案
施工工艺如下：
1、砂浆找平
本工程砂浆配合比（体积比）为1:3，每次拌合量不宜过大，且拌合好的砂浆需尽快使用。
铺筑砂浆应小面积进行，直线段按5-10m每段，曲线段可适当缩短，铺筑3cm 左右水泥砂浆，用刮板找平，砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。
2、铺砌道板砖
道板砖铺设时，砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上。
3、养护
砌地板砖完成后，禁止行人在上面行走，并适时洒水养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通。
4、注意事项
人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm，相邻板
块间高差不能超过3mm，缝宽应控制在+3mm、-2mm，纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm，横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。
行进盲道砖与提示盲道砖不得混用，现场施工时具体再交底，路口处盲道应铺设为无障碍形式。
铺筑时，砂浆应饱满，且表面平整，稳定，缝隙均匀，对于已铺筑好的道板砖需达到稳定无动摇，无空隙。
(完整word版)人行道块料铺设
主要施工方法（一）、人行道块料铺设1、放样人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m 安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
2、垫层根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。
人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。
3、铺砌（1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。
（2）经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。
（3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。
4、灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
（二）水泥混凝土路面施工1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。
2、支模根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。
以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。
砼采用砼运输车运送。
4、钢筋制作安放钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。
5.1自由板边缘钢筋安放自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm，垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。
人行道彩色地面砖及盲道板施工方案
人行道彩色地面砖及盲道板施工方案本工程人行道板数量为16476m2，其下为2cm厚1:3水泥砂浆垫层，紧接为10cm厚的C15素混凝土层，再下面是10cm的碎石垫层。
人行道板规格尺寸为25×25×5cm，全部在预制场集中制作或就近购买，汽车运输到施工现场进行人工铺设安装。
人行道板面层采用C30砼预制小方块,同时考虑设置方便轮椅和视力残疾人的坡道和盲道，坡道和盲道与人行道交通标线位置统一考虑。
人行道面板面层应平整、密实、坚固，铺设时采用设计形式。
人行道面板之间的接缝应严密，接缝宽度符合设计要求。
人行道面板与基层之间的垫砂层应均匀松铺后压实，压实后的垫砂层厚度应符合设计要求。
在坡度变化处，按竖曲线铺设，曲线与直线段平顺连接，竖向弯曲铺面人行道面板之间接缝宽度应符合设计要求，平面弯曲的面层可调整人行道面板接缝宽度，接缝宽度应符合设计要求。
在人行道面板边缘设置路缘石时，临近路缘石等不足整块的采用切割机切割人行道面板，被切割的人行道面板应采用M20水泥砂浆进行铺砌，与路缘石等之间的接缝应、水泥砂浆的厚度、宽度应符合设计。
雨水井、电缆手井、检查井等结构物周围10厘米范围，用C35细石混凝土填铺，填铺深度达基层。
一、施工准备1、混凝土垫层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始彩砖铺砌。
2、清扫基层后，在垫层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。
3、分段铺设2cm水泥砂浆卧底层，每段长度3～5ｍ，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌人行道彩砖，确保砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。
4、人行道施工时，派专人监督，防止污染已施工的行车道面层。
5、落实专业班组进行人行道板铺装施工，并对施工人员进行详细技术交底。
6、落实材料供应、明确质量要求、色彩搭配、验收标准。
7、彩色砼板验收：铺筑前检验彩色铺地砖尺寸是否符合设计要求。
表面颜色一致，裂缝、缺边掉角等现象。
彩色砼板的强度符合设计要求。
(施工方法)人行道砖铺砌
人行道及其他人行道结构自下而上依次为素土夯实、12cm厚水泥稳定碎石、3cmM7.5水泥砂浆40*40*5cm彩砖；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水泥混凝土垫层→步道板铺砌→养护2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。
①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。
人行道步砖人行道砖铺砌施工工艺（1）在铺砌人行道块前，按前述方法铺设水泥碎石垫层，然后清除基层面上垃圾、烂泥，然后大致整平，再用粗砂调平并夯实，在压实基层时，须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度，以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象。
（2）测量放线后，按水平及边线（或中线）纵横挂线，然后每隔3~5m先铺一块作为控制点，以后跟线在中间铺砌，铺砌时，应轻轻平放，用木棰或橡胶棰轻敲压平，在用水平尺检查相邻砖块的平整度，若发现砖块松动或高低不平时，重新铺砌：取起砖块，将粗砂挖除或碎石重新夯实整平，然后再铺回砖块，不许向砖块底塞垫碎石砖块。
（3）在铺砌铺砌交叉口人行道时，严格按照图纸设计的要求进行施工。
先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点，然后将人行道弯道平均分段，铺砌成内窄外宽的放射状。
（4）用电锯机按实际所需人行道块的尺寸，将砖块切割成型，填充在不规则的部位和弯道较大的横缝。
（5）人行道铺砌完毕并经检查合格后，及时用水泥沙浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝直至饱满为止，严禁在方砖面上涂抹砂浆。
所需砂浆用砂浆搅拌机按设计配合比拌制。
当天拌制剩余的砂浆不能留至明天用。
人行道彩砖安砌专项施工方案
省道205线射洪段一级公路改建工程（一期）人行道彩砖安砌专项施工方案编制:复核：编制单位：成都华川公路建设集团有限公司省道205线射洪段一级公路改建工程（一期）项目经理部二〇一五年十月人行道彩砖安砌专项施工方案一、工程概况省道205线射洪段一级公路改建工程，路线全长45.748km。
主线起点位于射洪县与三台县交界处张家岭,终点为沱牌镇北场扣,K365+592～K411+330。
按一级公路标准建设,本施工段落为K396+740～K411+330，其中K396+740～K398+680段路面宽度为42米，由6m非机动车道+2m机非分隔带+10。
5m行车道+0.5m路缘带+4m中间带+0。
5m路缘带+10。
5m行车道+2m机非分隔带+6m非机动车道组成，行车道路面结构形式为:4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA—13上面层+8cm中粒式普通沥青AC—20C下面层+20cm水泥稳定碎石基层+30cm水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石垫层，非机动车道路面结构形式为：4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13+6cm中粒式普通沥青AC-20C下面层+20cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石基层；K398+680~K411+330段路面宽度为32m，路幅由1。
5m绿化带+2.5m人行道+3.5m机非混合带+2×3.5m行车道+3m中间带+2×3。
5m+3。
5m机非混合带+2。
5m人行道+1.5m绿化带组成，路面结构形式为（新建加宽部分）:4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层+8cm中粒式普通沥青AC-20C 下面层+20cm水泥稳定碎石基层+30cm水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石垫层,路面结构形式为(老路利用部分）：4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA—13上面层+8cm中粒式普通沥青AC-20C下面层+20cm水泥稳定碎石基层+15cm水泥稳定碎石基层兼调平层+平均20cm水泥稳定碎石调平层。
(完整word版)人行道块料铺设
主要施工方法〔一〕、人行道块料铺设1、放样人行道铺砌前，依照设计的平面及高程，沿人行道中线〔或边线〕进行丈量放线，每 5m~10m 安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
2、垫层依照丈量测设的地址及高程，进行垫层施工。
人行道垫层采用15cm 厚 C15 非泵送商品混凝土垫层。
3、铺砌（1〕一般采用“放线定位法〞序次铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空〞现象。
（2〕经常用三米直尺沿纵横和斜角方向丈量面层平展度，发现不符要求，实时整修。
（3〕铺砌必定平展牢固，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。
4、灌缝及养生铺筑达成后，经检查合格前面可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用吻合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必定勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d 方可通行。
〔二〕水泥混凝土路面施工1、施工放样施工前依照设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行丈量放样，确定板块地址和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点地址设控制桩，以便随时检查复测。
2、支模依照砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥牢固碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥牢固碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前依照设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼地址略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥牢固砂石层缝隙用细石砼填灌。
省得漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查可否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前依照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室供应的配合比正确下料。
砼采用砼运输车运送。
4、钢筋制作布置钢筋一致在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前布置。
5.1 自由板边缘钢筋布置自由板边缘钢筋布置，离板边缘很多于5cm ，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm ，垫块间距不大于80cm ，两根钢筋布置间距很多于10cm 。
路缘石人行道方砖铺设
路缘石、人行道方砖铺设路缘石、人行道彩砖施工在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处，以M7.5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
质量要求，路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖5cm石灰土基层，以便铺砌M7.5砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以M77.5砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
C、质量要求，嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。
方砖铺设要求外观不整，排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图（图号为D-15施）进行施工。
人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准
1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。
1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50～20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80Mpa。
2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。
3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。
3加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
4加强工序质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
3.2 机具准备1 机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。
2 仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。
3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。
3.3 材料、设备准备1料石：（1）料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。
人行道铺装材料总结
铺装材料：
一、砖体
烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
根据原料不同分为、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖、陶土砖等（烧结粘土砖（俗称红砖）在2005年已经被国家禁止）
非烧结砖：区别于烧结砖，分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等如水泥砖
常用砖体资料：
面层彩砖或通体砖
颜色：青色、红色、浅灰、粉色、黄色、深灰、棕色
规格：240x115xபைடு நூலகம்3mm（512块1立方米）
优点：
1.防滑、耐磨、无污染、抗腐蚀
2.可循环利用，后期维护简单
3.价格低廉、使用寿命较长
缺点：
1.路面平整度较差
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（3）测量样，步道中线（或边线）上，每隔5—10m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应至少少定出一条横线和两条纵线，分别控制彩砖人行道的纵、横缝和高程，纵横二条线必须垂直且每铺40m左右，应校正一次纵、横线的直角关系，纵线分别位于人行道内、外边缘，线长每10m左右必须校正一次高程。
4）铺砌彩砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制
；相邻彩砖间隙按3—4mm控制，间隙均匀且不宜过大。
3）铺砌前用纵横线控制纵横及高程，按面积不大于10mX10m的方格排砖，排砖必须由熟练工（大工）铺砌，铺砌彩砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于5—1cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。工长、质检员应对每工作面开始铺砌的50mm2彩砖跟踪监控，格后方可允许该劳务队继续铺砌。
人行道是城市道路工程的重要组成部分，彩砖人行道铺砌质量的好坏，不仅直接影响路容，也影响着道路的使用功能，结合我公司在铺砌彩砖人行道施工过程中经常出现的问题和彩砖人行道的质量通病，为规范公司铺砌彩砖人行道的施面铺砌5m左右，质检员应检查一次。检验合格的彩砖人行道，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格的彩砖人行道必须返工重铺，返工前应分析不合格的原因、确定返工范围，制定济、有效的处理方案。
（6）下班前对铺砌完的彩砖人行道必须检查，合格的彩砖人行道必须筛砂灌缝完毕，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。
（7）彩砖人行道经充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。。
3、各施工分公司按照公司要求，组织制定适合本单位生产情况的彩砖人行道施工工法、规范施工工艺。
1、彩砖人行道施工工艺流程
2、工艺及管理要求
（1）彩砖人行道施工必须对操作人员进行书面技术交底，明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法。
（2）施工准备阶段，除按规定做好技术、组织、物资准备外，重点检查以下准备工作是否充分：
1）、质量控制机构是否健全、人员配备是否合理；
2）、劳务队伍素质是否能满足要求，铺砌彩砖前宜让劳务队试铺50—80m2，确认其铺砌技术能达到质量要求后方可大面积铺砌。
公司技术中心
文章来源：
原文链接：/wenwen/content/4073983221.shtml
（4）铺砌
1）铺砌彩砖前应对彩砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。
2）铺砌彩砖所的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。
3）检查原材料（重点是彩砖）质量是否能满足质量要求,彩彩砖边长允许偏差：大方砖（400mmX400mm￡长X宽）±3mm，小方砖±2mm；缺边掉角长度：大方砖￡10mm，小方砖￡5mm，且不多于一处；表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
4）弯道及边角处是否制定了可行的铺砌方案。