恩平市锦江大桥风帆造型施工方案

恩平市锦江大桥风帆造型施工方案

一、工程概况

恩平市锦江大桥风帆造型布置在左右幅桥的中间以及在6#墩与7#墩之间，风帆造型基础为独立砼灌注桩基础共4根直径1.2m。

风帆的外形成大的渐变宽圆弧形状，平行于桥的纵向自上而下渐变宽从面端的1.086m宽，渐变至下部宽度下7.263m与桥的横向宽2m等宽。风帆顶部设置航行标灯。沿桥的纵向东侧设三根纤绳斜拉，西侧设一根斜拉线，锚固于两幅桥盖梁端部，总高度43m，均为钢结构，表面白色，类似于船的风帆造型。

风帆本身钢结构共分10部分，采用内焊接而成，每部分的平均高度为 4.3m，其重量自上而下 5.77T至25.6T，总重量122.9吨。分别设置有内外弧检修门，底部检修门，纤绳底连接件、纤绳、纤绳顶连接件、内爬梯、挂件。沿边设置照明灯，造型新颖，建成后将成为当地的一大景观。

二、施工计划的安排

锦江大桥风帆造型工程分两部分实施：

1、基础以下土建部分；

2、基础以上钢结构部分；

A、基础以下土建部分：

1）基础桩共4根直径1.2m，桩长24m，采用一台冲孔钻机成孔与桥梁桩基础同步实施。

2）桩承台基础由专业队伍实施，与桥梁下部构造墩柱、系梁、盖梁同步实施。

B、基础以上钢结构部分：

1）风帆造型钢结构委托专业厂家加工制作。

2）风帆造型的安装由加工的专业厂家分部运入施工现场安装。

三、施工人员的安排

1、施工管理人员：

项目经理、项目总工、质检工程师、现场施工各1人，测量3人，试验3人，材料员1人，仓管1人，电工1人，安全1人。合计管理人员：14人。

2、施工劳动力安排：

a、桩基础施工：6人。

b、承台基座施工12人；其中：焊工2人、钢筋工5人、模板工3人、砼振捣2人。

c、风帆上部安装工：8人。

四、施工机械设备（如下表）

机械设备用量表

五、施工工期

按总体施工工期计划2010年3月17日～2010年7月15日，总工期90天。

六、本项工程的目标

1、质量达到优良工程；

2、无重大安全事故发生；

3、按要求的施工工期90天以内完成。

七、施工方案说明：

1、施工总体工艺顺序：

2

、施工方案说明

A 、施工准备：

1）组织柴油发电机组及冲孔桩机进场。

2）做好导线点、水准点复核、增补等工作确定桩基础及风帆基础的位置高程。

3）修筑好现场的施工便道。

4）做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的检验，并确定施工用的砼配合比。

5）确定风帆加工的厂家在桩基施工的同时委托厂家加工风帆上部钢结构。

6）组织冲桩队伍，桩承台、风帆基础等施工队伍进场。

B、冲孔桩基施工：

已上报有桩基专项方案，在此说明从略。

C、风帆桩承台施工：

1）桩基检测合格后才能进入桩承台施工，凿除桩头要平整，不得崩角，并预留10cm伸入桩承台内。

2）凿除桩头后将承台底整平分层夯实，浇筑C15砼作底模将承台外围轮廓线（7.2×9.6m），以及主筋位置用墨线弹出，然后按设计要求绑扎承台钢筋。

3）由于风帆钢结构较高43m，防雷击要求高，先采用四根单管桩基连通焊接进行接地，若测定接地电阻小于5欧姆，则可省去人工接地纲，否则应按图进行接地纲的施工。

4）本工程采用基础自然接地体及室外人工接地体组成防雷

联合接地装置，主要利用桩基础内钢筋焊接成一接地整体再与人工接地体焊接联通，联合接地体其电阻值应小于5欧姆才符合要求。

5）测定防雷装置符合电阻的要求后，才能进行承台浇筑施工。

6）承台的模板安装采用胶合板与8×10cm方木拼接，用两条Ф48mm钢管作横笼，设置两排拉杆螺栓，加方木斜撑。模板安装后应进行全面检查，钢筋的直径、间距、条数、位置以及风帆基础的插筋位置、直径及固定情况均符合要求后才能进行浇筑砼。

7）承台混凝土的浇筑，由于距搅拌站较近，采用两台搅拌运输车运输，配溜槽浇筑，从一端推向另一端，轮流交替，分层入模，分层振插密实，层厚不得大于30cm，浇筑期间必须连续进行不得间断，一气呵成。

D、风帆基础的施工：

1）风帆基础与桩承台分两期浇筑，其接合面应凿毛处理，并用水冲洗干净才能进行钢筋绑扎，在浇筑桩承台时预埋Ф25

短钢筋，以便固定支承基础的模板脚，确保风帆基础砼不跑模、不变形。

2）风帆基础的预埋螺栓较密，尺寸要求准确，必须设置钢板挖孔或木模板留孔固定，同时预埋螺栓应与支承墩钢筋加固焊接，联成整体，确保不变形，在浇筑时振动棒不得碰撞预埋螺栓，以防变形。

3）风帆基础的模板安装、砼浇筑与承台相同，在此说明从略。

E、风帆钢结构的制作安装

1）风帆基础砼达到设计强度100%的要求后才能进行安装。

2）风帆钢结构的制作：

a、风帆钢结构的制作委托有二级及二级以上企业资质的单位制作，同时具有制作、安装过类似同类钢结构工程的业绩和具备一定的制作和安装钢结构工程的施工经验，经多方调查比较、考核，多找几家厂家进行筛选，最后选定较为理想的厂家进行制作、安装。

b、钢结构材料及构件规格的要求：

①钢材：

全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳硫、磷含量的限值。钢材的抗拉强度实测值的比值不应小于 1.2，应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

采用：Q235NH可焊接低合金耐候钢。

螺栓：采用普通镀锌C级螺栓（4.6级）及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔。

②焊接材料：

〈1〉手工焊接用焊条：Q235钢材用的焊条型号E4315、E4316应符合现行国家标准，碳钢焊条（GB/T5117）的规定，焊材料的强度应按强度较低的材料采用。

〈2〉自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。

Q235钢、Q345钢采用的焊条、焊丝应分别符合现行国家有关的技术规范、技术规程。