副斜井安全技术措施(新编版)
副斜井拉底维修安全技术措施
副斜井拉底维修安全技术措施副斜井拉底维修是指对井下的副斜井进行维护修复的工作。
由于副斜井维修涉及到井下作业和高风险环境，因此需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的人身安全和井下设备的完整性。
本文将介绍副斜井拉底维修的安全技术措施。
一、井下设备检查及维修前准备工作1.制定详细的维修计划，并告知所有参与作业的人员。
维修计划应包括作业目标、作业内容、作业流程、作业时间、安全注意事项等。
2.检查井下通风系统是否正常工作，确保作业区域氧气充足且有足够的排风能力。
3.检查井内是否有有害气体，如有需要进行排气处理。
4.检查井内是否存在积水、滑坡等情况，如有需要进行排水和加固处理。
5.检查井下设备是否正常运行，如有异常情况需要及时处理。
二、安全装备1.穿戴防护服、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保作业人员的人身安全。
2.配备专业的维修工具，如抓斗、卷扬机、钢丝绳等，确保维修作业的顺利进行。
三、通风安全措施1.井下作业前需要确保通风系统正常工作，提供充足的氧气供应，并及时排除井内的有害气体。
在维修过程中，要保证通风系统始终运行，确保空气畅通。
2.对于设备维修期间的局部有害气体，可采取局部通风的措施进行处理。
四、引导标识与警示牌设置1.在井口设置明显的安全警示牌和禁止通行标志，告知所有人员不得非授权进入维修区域。
2.在井下设备周围设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意井下设备的存在。
五、挥发性化学品储存与使用安全1.维修现场严禁存放挥发性化学品，如有使用需要，在安全通风的情况下进行，且严格按照相关规定操作，并配备相应的防护用品。
2.斜井维修完成后，要及时清理现场，并妥善处理废弃物及有害化学品。
六、装卸设备安全1.对于井下使用的抓斗、卷扬机等设备，要确保其结构完好，无松动、失效等现象，使用前进行检查和试运行。
2.在装卸设备时，要严格遵守操作规程，确保作业人员的安全。
七、紧急事故应急措施1.设置完善的紧急报警系统，及时通知涉及人员并采取紧急救援措施。
副斜井探水安全技术措施
6、掘进过程中应保持工作面配备相应排水能力的水泵，保持排水畅通 二、钻孔的布置 钻孔设计为三个钻孔，1号孔为巷道中线上，距底板1m 高位置，其方向为巷道的施工方 向，其方位角为62°50′21”,孔深60m,2 号孔为距1号孔1m 处，距底板1m 高，其方 向与巷道的施工方向成19°30′,其方位角为82°20′,孔深为63m,3 号孔为距1号孔 1m处，距底板1m 高，其方向与巷道的施工方向成19°30′,其方位角为43°20′21”,
(8)钻具下到距孔底1m 处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所 需压力。
(9)根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。 (10)钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止无故提动钻具，随时注意孔内 变化，发现异常及时处理。
(11)要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过
(3)检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。 (4)开钻孔前，测量技术员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、 深度以及钻孔数目。
(5)开动钻机、水泵进行试运转5～10分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试 运转。
(6)下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。 (7)合理掌握冲洗液量，提高探放水效率。
副斜井工程已进入掘进施工阶段，为保证掘进过程中安全和进一步了解矿井水文特征， 特编制以下措施。
一、防治水总则 1、坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。 2、掘进迎头使用250型坑道钻机探水，每探40～30m, 掘35～25m, 留5米保护岩柱。 3、巷道水管整齐合格，将迎头积水排出。
副斜井行人、运输安全技术措施
副斜井行人、运输安全技术措施我矿副斜井在用于运输、进风的同时，还兼做行人及材料、设备的运输。
现为了保证副斜井行人、运料的安全，特制定本措施，望我矿所有下井人员及相关队组遵照执行。
一、副斜井行人、运料时间安排：6:00-8:30上、下班人员及管理人员出、入井；9:00-11:304#煤层运输物料；12:00-15:3010#煤层运输物料；16:00-17:00上、下班人员、井检查人员、管理人员出入井；行人运料时间安排如上，其他时间行人、运料时按违章处理。
一、行人安全技术措施1、副斜井皮带架在靠近行人的一侧增设挡煤网，规格为长×高=1.2m×0.6m，防止原煤及大块矸石在运输时滚落在巷道内；2、维修行人台阶，每班派专人清理台阶上的杂物，防止人员行走时绊倒，人员行走时必须走行人台阶，不得在皮带侧及轨道上行走；4、上、下井人员必须排队在台阶上行走，禁止互相嬉戏打闹，上、下井人员相遇时，下井人员停止行走并给上井的人员让开台阶，等上井人员走开后，下井人员排队返回到台阶上行走；5、上、下井人员随身携带的物品、工具、材料、配件的外露部分不得超出人行台阶。
6、所有上、下井人员禁止攀、趴皮带；禁止将携带的物品放在皮带上运输。
7、清巷工必须及时清理巷道，保证巷道的清洁。
8、在冬季如遇热风炉不能正常使用斜井内有结冰时，严禁行人，必须在清巷工清理完毕后保证安全的情况下方可行人。
二、运输安全技术措施1、副斜井绞车钢丝绳、开关电气设备在安装前，必须经过选型设计，电器设备各类保护齐全、完好、灵敏，防止提升负荷偏大，以致造成设备损坏、断绳、开关易过流烧毁等。
2、安装绞车时必须使用水泥基础固定，采用全长锚固剂锚固，锚固力每根不少于300kN。
并且将绞车滚筒中心线与轨道中心线保持在一条中线上。
3、安装绞车时零部件必须齐全，定位闭锁可靠不失效，绞车滚筒上绳端固定必须使用专用卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，不准断股穿绳，滚筒余绳不少于三层。
副斜井安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副斜井安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副斜井安全技术措施(新编版)一、施工进度保证措施1．项目部加强施工管理，确保指令畅通、对工程行驶计划组织、指挥、协调、监督等职能。
2．根据个工序特点和客观的施工顺序，做到有组织、又计划、有步骤、有科学的组织施工。
3．坚持正规循环作业，尽努力缩短各工序及工序间交接时间、组织多工序平行交叉作业，确保施工进度。
4．最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械的利用率。
5．建立完善的物资供应系统，落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象，确保施工正常进度。
6．采用新型煤矿通信与信号装置、计算机辅助管理、工业电视监控等新技术。
7．实行奖罚机制，调动职工的积极性。
8．做好各种机械、机电设备检修和日常维护工作，确保各项设施正常完好使用。
二、顶板管理措施1．每班开工前、打眼前、支护前及放炮后都必须设专人进行敲帮问顶工作，危岩活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。
2．每次放炮后，迎头工作人员要等通风15分钟以后，由爆破工、瓦斯检员和班组长巡视爆破地点，检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准作业。
3．找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮，依次进行。
（2）找顶工作人员用长把工具找顶室，应防止顺杆而下伤人。
（3）顶帮遇有大块断裂煤矸离层时，首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝慢慢的找下，不得硬刨强挖。
副斜井下放材料安全技术措施
副斜井下放材料安全技术措施副斜井是煤矿下采场通风的一种方式。
下放材料是指通过副斜井将煤炭等物资运送到采煤现场的过程。
由于副斜井对下放材料有一定的要求，如果处理不当，容易引起安全事故。
因此，为了保障矿工和设备的安全，需要采取一些技术措施来确保副斜井下放材料的安全。
1. 严格监管运输设备为了确保下放材料的安全，必须对相关的运输设备实施严格的监管。
首先，必须对所有的运输设备进行检查，确保它们都符合安全要求。
其次，应加强对运输设备的维护，保证其正常运行。
最后，必须对运输设备进行严格的使用管控，禁止违规操作，避免发生安全事故。
2. 加强煤炭的储存管理为了避免下放材料时出现滑坡等情况，必须加强煤炭的储存管理。
首先，应选择合适的存储地点，防止出现物质流失或滑坡的情况。
其次，应采取有效的防滑措施，如安装防滑垫等，防止煤炭运输过程中发生安全事故。
3. 采用有效的运输方式为确保下放材料的安全，必须采用有效的运输方式。
首先，应根据煤炭的类型和数量选择适合的运输方式，避免运输过程中出现溢出或散落现象。
其次，应严格遵守运输要求，如限制运输速度、控制过载等，避免安全事故的发生。
4. 做好文明施工和人员管理为避免下放材料时出现安全事故，必须做好文明施工和人员管理。
首先，应加强对工人的培训，提高其安全意识和文明施工水平。
其次，应加强文明施工，减少噪音和粉尘污染，避免对周围环境造成影响。
最后，应加强现场管理，保证工作人员的安全，避免意外事故的发生。
5. 加强安全监管和应急措施为保障副斜井下放材料的安全，必须加强安全监管和应急措施。
首先，应建立健全的安全管理制度，严格执行各项规定，做好安全监管工作。
其次，应建立应急预案，对可能出现的安全事故进行分析和预判，制定出相应的应急措施，及时进行处理，保障工作人员的安全。
结论通过加强运输设备的监管、加强煤炭的储存管理、采取有效的运输方式、做好文明施工和人员管理以及加强安全监管和应急措施等一系列技术措施的落实，可以最大限度地避免副斜井下放材料时发生安全事故的风险，保障矿工和设备的安全和顺利进行工作。
关于副斜井改造的安全技术措施
关于副斜井改造的安全技术措施前言副斜井改造是指对采煤工作面的开拓进行斜井掘进的同时，在两侧分别掘进较小的斜井接替和支护，以代替传统的平行排列式采煤工作面。
尽管副斜井改造方便了煤矿生产，但对安全的影响也不容忽视。
为了防止安全事故的发生，必须从技术上完善安全措施，保证副斜井改造的安全性。
安全技术措施采掘工艺的安全措施1. 策划施工方案在副斜井改造前，必须对施工方案进行深入研究和确定。
在策划阶段，需要严格遵守相关法律法规和规章制度，制订详细而严密的施工方案。
同时，在施工前，需要在矿山安全监察机构的配合下评估相关风险因素，针对现有风险因素制定特殊的技术方案和应急预案，确保能够快速响应和迅速处理各类突发情况。
2. 合理设置通风系统副斜井改造中，由于采掘工作面的斜井开采，通风系统的设立更显得重要。
为避免各类毒害气体的积聚以及无氧气体的沉积，通风系统的设计需要严谨认真且合理设置，同时在通风过程中，需要保证通风量足够，并保持工作面的负压状态，以降低风险。
3. 加强瓦斯抽放瓦斯是煤炭开采过程中的重要危险因素之一。
为避免瓦斯的积聚和爆炸危险，副斜井改造中必须加强瓦斯抽放。
按照规定设立抽放井和抽放管道，对瓦斯进行有效控制，减少瓦斯的储存量和浓度，防止瓦斯燃烧或爆炸。
稳定性的安全措施1. 加强支护措施在副斜井改造中，支护是保持稳定性的关键之一。
需要根据施工方案中提出的支护要求，合理选择合适的支护设备和支护材料，并采取相应的支护措施，以提高煤巷支护质量和稳定性。
同时，在不断推进煤巷採煤进程中，对支护设备、支护材料进行技术检查并及时修复或替换，确保支护设备的稳定运作，进而保证工作面的稳定性。
2. 停煤期间的维护作业为了保持工作面的稳定性，需要经常对施工现场进行维护作业。
在停煤期间，定期对支护设备、通风系统、抽放井等各项设备进行检查和维护，确保设备的完好和稳定性，并及时处理工作面可能出现的各类问题，以减少事故的发生。
结论副斜井改造是一种煤矿工作现实的需求，但对其安全性的要求也不容小觑。
副斜井拉底安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副斜井拉底安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副斜井拉底安全技术措施(新编版)一、说明根据采掘计划安排，运输下山落平后施工井底联络巷，井底联络巷采用综掘，目前综掘机已采购到位，为了保证综掘机能顺利下放到工作面，需对副斜井120m~落平段进行拉底，工程量为160m。
副斜井主要支护方式为锚网喷支护，局部地段为锚网喷+u型棚联合支护，巷道断面约8㎡，原有断面尺寸满足不了综掘机下放条件，经现场量测，需对副斜井拉底400mm，为了保证拉底期间的施工安全，特制定本措施。
二、施工范围及工程量从副斜井井口往下120m处开始拉底，一直施工到副斜井落平处，工程量为160m。
三、施工方式采用风镐破岩作业达到设计要求，禁止放炮作业。
四、施工技术要求1、施工时，必须确保拉底深度符合设计要求。
2、拉底完成后要确保巷道底板平整度一致，不得出现倒台阶状现象。
3、拉底完成后为了保护原有巷道两帮，须靠两帮底板浇筑高400mm，厚200mm的混凝土。
4、拉底工作结束后须重新浇筑水沟，水沟在巷道右侧靠帮施工（从井口往下看），水沟壁厚100mm，净空300×300mm。
具体尺寸见设计图。
五、运输路线利用1T矿车人工辅助出矸，由副斜井绞车提升至地面，再由人工翻矸，铲车转运至矸石山。
六、其它安全措施1、施工期间作业地点前方20m范围内必须设置一道临时挡车栏，平时处于关闭状态。
2、作业地点必须安装有直通调度室及绞车房的电话。
副斜井防治水安全技术措施
副斜井防治水安全技术措施（一）探水平安技术措施1、探放水作业前，必需先加强钻场四周巷道支护，并在迎头设置好一坚固的“十”字档，防止迎头突水伤人。
2、清理好巷道、水沟，保证有畅通的平安退路。
3、距探水作业点10米处安设一防爆电话直通矿调度室。
4、在此巷道进行探放水施工作业时，该点标高以下巷道内严禁有人从事任何作业。
只有确保井底水仓、井底煤仓等相关巷道内无人后再进行施工作业。
5、在探放水施工作业前，必需将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固，以防水淹设备设施等事故的发生。
6、流通水沟，清好水仓。
检修好排水设备，具体检查施工设备，用具是否齐全，有无失爆现象，发觉问题准时处理，并试运转无特别后方可进行钻孔施工，钻孔施工期间本巷道不得从事其他工作。
7、事先必需组织施工人员仔细学习探放水作业规程和平安措施，并熟识逼灾路线。
8、钻探过程时，跟班副矿长、平安员、瓦检员、施工负责人必需亲临现场指挥监督探水工作。
加强作业点四周20米范围内瓦斯检查工作，只有在瓦斯浓度在0.8%以下或其他有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。
8、探水人员要细心操作，并亲密观看钻进状况及煤壁变化状况。
发觉特别必需准时汇报或实行有效措施进行处理。
9、探水人员要依据钻进变化，作出正确推断，如钻进中钻杆突然感觉轻松或顺杆往外流水量增加，说明接近或打穿积水空区，这时绝不能抽出钻杆，应停止钻进，将钻杆固定，具体检查，监视水情，报告调度室处理。
10、沼气超限有害气体涌出时，应马上停止钻进，切断电源，加强通风，准时汇报。
11、各作业班必需把探水打钻的状况照实地填写在登记薄上，严格执行现场交接制度，探到设计规定的距离，阅历收后才可恢复掘进，当掘进到规定的超前距离时，必需停掘，再连续打钻探水。
12、探放水中发觉特别状况，应马上撤出探水作业人员以及接近受影响区域的人员。
并马上向矿值班领导报告。
放水时应有专人观看并在水沟中准时测定涌水量，并应加强探水地点通风，常常检查瓦斯浓度的变化。
副斜井安全技术措施
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式，因为副斜井位于主井的侧方，其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而，由于副斜井施工的特殊性，也存在一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行，需采取一系列的安全技术措施。
第一，在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计，在确定钻井位置和方向时，要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据，制定合理的施工方案，包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二，加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志，制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三，采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求，并具备一定的安全性能。
例如，钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能，能够保证在施工过程中的安全操作。
第四，做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中，井壁稳定是一项重要的工作，直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施，确保井壁稳定，防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五，加强防震措施。
在副斜井施工过程中，振动是一个常见的问题，容易引起地层变动和井壁塌方，因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式，减少振动对井壁的影响。
第六，加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交，因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施，及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七，加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等，以保护自身的安全。
同时，要强化现场作业人员的岗位责任意识，严禁违反安全操作规程。
第八，建立健全的应急机制。
在施工过程中，可能会发生各种突发情况，如井喷、顶钻、井探等事故。
因此，需要建立健全的应急机制，包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等，以提高应急处置能力。
副斜井运输安全技术措施
副斜井运输安全技术措施1.井口安全：副斜井运输的首要安全问题是井口区域，需要设立明显的警示标志和隔离措施，以确保未经许可的人员不接近井口。
同时，需要加装可靠的防坠器和安全护栏，以防止物品和人员坠落。
2.井道通风：副斜井需要保持良好的通风系统，这是确保运输过程中空气质量和温度稳定的关键。
通风系统应配备可靠的监测和报警设备，及时发现和处理问题。
3.运输设备安全：副斜井的运输设备包括提升设备和轨道设备。
提升设备应进行定期检测和维护，确保其安全可靠。
轨道设备需要保持良好的状态，除雪、除冰等工作应定期进行。
4.井道排水：副斜井运输中，排水非常重要。
需要确保井道内的排水设备正常运行，避免积水导致井道内产生滑坡和坍塌等安全事故。
5.运输人员安全：副斜井运输往往需要驾驶员和工作人员进行操作。
驾驶员需要具备相关的驾驶技能和经验，并经过专门的培训。
工作人员需戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，并遵守相关的安全操作规范。
6.紧急逃生通道：井道中应设置紧急逃生通道，以便在发生紧急情况时，驾驶员和工作人员能够迅速撤离。
7.视频监控系统：副斜井的运输过程中，可安装视频监控系统对运输环节进行实时监控，以发现异常情况，并及时采取措施。
8.定期检查和维护：副斜井运输设备和井道应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和井道的安全稳定。
9.安全培训和演练：运输公司应对驾驶员和工作人员进行相关的安全培训和演练，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
10.监管和评估：相关部门应对副斜井运输进行监管和评估，及时修正和完善安全技术措施，确保运输过程的安全可靠。
总结起来，副斜井运输安全技术措施的核心是井口区域的安全、设备的安全和人员的安全。
通过加强安全管理、完善技术设备以及提升运输人员的素质能力，可以有效降低副斜井运输的安全风险，保障人员生命财产安全。
副斜井巷道维修安全技术措施
副斜井巷道维修安全技术措施一、概况:副斜井担负着全矿职工的行人、通风工作，在巷道中部地段料石砌碹支护由于两帮压力大，造成巷道宽度不足，影响猴车正常载人上下井，经矿领导研究决定，现将巷道宽度不足部分进行修复，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：二、巷道工程量、位置、及支护要求;1、副斜井中部上口往下大约100m-112m地段，砌碹复加拱形棚支护位置巷道变形严重，需要进行扩帮维修。
2维修时，严格按照巷道中心线、坡度维修，误差不大于±50mm必须坚持由上向下、逐架进行的原则。
3、巷道规格：净宽：2.4m±50mm净高：2.2m±50mm4、墙厚：不小于400mm5、灰砂浆比例：1:3进行配比6、墙壁充填：必须用石渣块填实，空隙用灰浆灌满与巷壁形成一体。
7、基础深度：符合设计要求，不小于200mm,使用废旧钢筋基础打桩.8、墙体灰缝：灰缝饱满，无瞎缝、干缝，一平米内不超过1处为合格。
9、墙体面要平整：无蜂窝、穴洞，凸凹不平现象，一平米内不超过2处为合格。
10、工字钢顶棚棚距800mm,误差不大于±50mm,工字钢到碹拱之间用原木接紧,接实.11、棚梁两端要求平、顺，高差不超过±50mm。
三、施工组织：1、施工负责人：孙邦胜黄家昌2、安全负责人：各班施工班长3、维修任务量：12m,直墙砌碹复合工字钢穿墙支护。
4、备齐所用材料、工具：料石、水泥、沙子、模板、钢筋、工字钢等。
四、施工及安全技术措施：1、维修巷道时，应加强支护，必须先采取单体支柱配合方木做好临时支护措施，防止拆墙时冒顶伤人或堵人。
2、矿井维修班或维修人员必须严格遵守自觉执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保证巷道设计断面，确保通风、行人安全，确保巷道维修质量。
3、维修时必须先检查好维修点的安全情况，确保安全后方可进一步作业，做好敲帮问顶工作和加固支护工作，采用直径不小于?200mm的圆木配合单体支柱对维修点进行托棚加固，由上至下逐步进行。
煤矿副斜井维修安全技术措施
煤矿副斜井维修安全技术措施煤矿副斜井是煤矿开采煤矿煤层的重要设施之一，对煤矿生产起着至关重要的作用。
然而，副斜井的维修和保养过程中存在一系列的安全风险，需要采取一系列的技术措施以确保维修人员和设备的安全。
以下是煤矿副斜井维修安全技术措施的一些建议。
1.维修前进行全面安全检查：在进行副斜井维修前，应对设备和工作环境进行全面检查，包括检查井口、井筒、井架等设备的完好性和稳定性；检查排水、通风、电力等基础设施是否正常运行；并对井下环境进行瓦斯检测和通风管理，确保没有可燃性气体积累。
2.严格执行上下井制度：维修人员必须按照规定的程序上下井，不得违反相关安全规定。
在井口和井下设立专门的警示标识，并确保维修人员佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护设备。
3.制定详细的维修计划：维修前应制定详细的维修计划，并组织维修人员进行充分的培训和演练。
维修计划应包括任务目标、维修内容、所需工具和设备、维修人员的分工和作业程序等。
4.使用专业的维修设备：针对副斜井的特殊环境和要求，选择适用的维修设备和工具。
维修设备应经过严格的检验和试验，确保其安全可靠。
维修人员应熟悉并正确使用这些设备，同时也要关注设备的维护和保养，确保其正常运行。
5.进行维修前的预先处理：在进行维修前，必须对井下环境进行充足的预处理，包括进行排水、除尘等工作。
同时，还需对可能存在的安全隐患，如井架倾斜、脱落的支护体等进行处理，确保维修区域的安全。
6.严格执行安全操作规程：在进行副斜井维修时，必须严格遵守安全操作规程和作业程序。
如需使用起重设备，必须按照规定的起重操作流程进行操作，并确保操作人员具备起重操作资格。
在维修过程中应注意避免破坏井身和井架等重要设备。
7.做好维修记录和后续管理：在维修过程中，必须做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等。
同时，对维修后的设备和环境进行后续管理和维护，定期检查和维修设备，确保其长期安全运行。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副斜井安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副斜井安全技术措施(新编版)一、施工进度保证措施1．项目部加强施工管理，确保指令畅通、对工程行驶计划组织、指挥、协调、监督等职能。
2．根据个工序特点和客观的施工顺序，做到有组织、又计划、有步骤、有科学的组织施工。
3．坚持正规循环作业，尽努力缩短各工序及工序间交接时间、组织多工序平行交叉作业，确保施工进度。
4．最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械的利用率。
5．建立完善的物资供应系统，落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象，确保施工正常进度。
6．采用新型煤矿通信与信号装置、计算机辅助管理、工业电视监控等新技术。
7．实行奖罚机制，调动职工的积极性。
8．做好各种机械、机电设备检修和日常维护工作，确保各项设施正常完好使用。
二、顶板管理措施1．每班开工前、打眼前、支护前及放炮后都必须设专人进行敲帮问顶工作，危岩活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。
2．每次放炮后，迎头工作人员要等通风15分钟以后，由爆破工、瓦斯检员和班组长巡视爆破地点，检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准作业。
3．找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮，依次进行。
（2）找顶工作人员用长把工具找顶室，应防止顺杆而下伤人。
（3）顶帮遇有大块断裂煤矸离层时，首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝慢慢的找下，不得硬刨强挖。
（4）找顶工作，只准由一组进行，禁止两组同时进行找顶，以防出现险情躲避不及。
4．安检员和迎头工作人员要经常注意顶板及两帮危岩情况，发现问题必须停止工作，待处理好后方可入内工作。
5．临时支护必须紧跟迎头，临时支护必须及时有效，严禁空顶作业。
三、打眼工安全技术措施1．打眼工必须熟悉并掌握掘进工作的爆破图表及爆破参数。
2．打眼时要将风水管、电缆等悬挂在巷道侧帮，防止箕斗或人员工作过程中挤压损坏。
3．工作面敲帮问顶工作要彻底，支护牢固可靠，无空顶空帮现象，否则严禁工作面打眼。
4．打眼过程中，钻工要精神集中，时刻注意前后左右之间的关系，避免段钎伤人。
5．发现有围岩松动，来压或钻孔中有压力水，水量突然增大或出现有害气体等异常现象，必须停止打眼，钻杆不要拔出，人员撤至安全地点，待处理好后方可恢复工作。
6．钻研人员必须严格按照爆破表要求，掌握好眼位、眼深及其角度，以保证钻眼质量，严禁在残眼内继续打眼，严禁打眼装药平行作业。
7．打眼工先根据巷道中腰线打出一组正确方向炮眼，插上炮棍，一此比较打眼方向和深度，确保打眼精度。
8．打眼工打眼时，衣口、袖口、领口必须扣紧，要注意把风水绳与钻机连接牢靠以防脱落伤人。
9．必须湿式打眼，经常检查钎头和钎尾使用情况保证钻机正常工作。
10．钻进过程中，抱钻人要站稳。
不允许上、下、左、右摆动，推力保持均匀一致，匀速钻进，及时排出岩粉，防止夹钎，钻前。
钻下严禁战人，防止断断钎伤人。
11．打完眼后，要把工具清理好、风水绳好撤至规定的安全地点存放整齐并向放炮员及安检员交待打眼情况。
四、爆破技术措施1．井下爆破工作必须有专职爆破工担任，执行掘进工作面施工作业规程及爆破说明书、爆破作业必须执行“一炮三捡制”（药装前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
2．爆破作业必须严格执行“三人连锁放炮”制度。
3．不得使用过期或变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库。
4．爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过120ms。
5．放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁：严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备，不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
6．从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拉脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出的单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
7．装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作低点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆卷数量以当时当地需要数量为限。
②装配起爆卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线③电雷管必须由药卷的顶部装人严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼、电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8．装药前必须清除炮眼内的岩粉，再有木质或竹质炮棍将药卷轻轻推人，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线。
爆破母线与运输设备、电气设备导电体相接触。
9．炮眼封泥应用水炮泥。
水泡泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮眼封实。
10．眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：①炮眼尝试小于0.6m时，不得装药、爆破，在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合以下要求：a每孔装药不得超过150g;b炮眼必须封满炮泥；c 爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，检查瓦斯，浓度超过1%时，不准爆破；d检查并加固爆破地点附近支架；e爆破的时，必须设好警戒并用班组长在现场指挥。
②炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥不得少于0.5m。
11．装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。
②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
③爆破地点附近20m以，未清除的矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。
⑤掘进工作面风量不足。
12．爆破前，必须加强对机械设备和电缆保护，并将移动设备移出工作面。
爆破前。
班组长必须在安全地点警戒。
警戒线外担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线外应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
爆破结束吹解除警戒哨后，方可撤岗。
13．爆破母线和连接应符合下列要求：①爆破母线材料必须用导电性能好的绝缘双线，且不能有明接头。
长度不小于120m。
②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳导电体相接触。
③斜井掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定着的线路为爆破母线。
④爆破母线与电缆、信号线应分别挂在斜井的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须佳在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑤只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁采用金属管、金属网等当做回路。
⑥爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
14．井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型。
15．每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线连接良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。
严禁用爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
发爆器必须统一管理、发放、必须定期检验发爆器的各项性能参数，并进行防爆新能检查，不符合规定的严禁使用。
16．发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不到将把手或钥匙插入发爆器。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
17．爆破前，脚线的连接工作可由经过专业训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发起爆警号，至少再等5s，方可起爆。
装药炮眼应当班爆破完毕。
18．爆破后，至少15分钟，等工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯检查工、安检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，一起符合规定时，方可恢复生产。
19．通电以后，拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源的摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
20．处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在拒爆爆破眼0.3m以外号另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
③严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在概地点进行与处理拒爆无关的工作。
21．爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。
22．严格执行爆破材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。
由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规则：①电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工的监护下，有其他人员运送。
②炸药材料必须装在耐压材料器具内，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
23．爆破前后，爆破地点附近20m井筒内，必须洒水降尘。
24．爆破结束后，爆破工要报告班组长，由班组长宣布解除警戒之后，人员方可入内作业。
25．装药炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须向下一班爆破工及班组长交待清楚。
26．当班剩余的炸药、雷管必须及时交回火药库。
五、支护技术措施1．打锚杆（索）眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清楚活矸危石，确保工作面环境安全。
2．打眼前，必须按作业规程定的锚杆布置要求确定眼位，并用油漆做好标识。
3．锚杆（索）安装前，应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度以及锚杆是否符合作业规程要求，不符合的必须处理或更换。
4．锚杆（索）安装后要确保托班紧贴壁面，螺母（锁具）拧紧（张紧）上牢。
5．出渣时严禁工作面后巷道两侧打锚杆、挂网施工。