主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施详细版
工作面下安全口过破碎带安全措施
工作面下安全口过破碎带安全措施概述在矿山开采过程中，为了适应不同的矿体结构和采矿方法，经常需要开凿可通行的工作面下安全口。
而每次开凿安全口都会破坏原有的地层结构，对粉尘、风险等因素有较大影响，需要进行安全措施。
本文将介绍在工作面下开凿破碎带时的安全措施。
开凿破碎带的危害性开凿破碎带是一种在工作面底部刻意破坏周围围岩来减少地压力的一种措施。
但这项措施也会带来不少危害。
一方面，破碎带可直接影响矿井内的气流建立及流线的变化，对乏氧、毒气等有害气体的积聚造成威胁。
另一方面，破碎带也可加剧煤尘的产生，对矿工们的呼吸系统有影响。
因此，开凿破碎带时，需要采取一定的安全措施。
安全口的设置在工作面下的开凿破碎带之前，需要设置一定数量的安全口，以允许员工随时疏散。
一些矿井规定，每开凿一定段距离长度，就需要开凿一个安全口，使得工人们在必要时有地方逃生。
而安全口的设置应基于地形、通风、温度等因素综合考虑。
清洁与通风由于开凿破碎带时，需要破坏周围的围岩，因此会产生很大量的粉尘。
作为一项防止粉尘引发的爆炸的必要控制措施，需要保持矿井的良好通风，保持空气清洁。
此外，与通风设备的合理布置有关联，以更好地疏散有害气体和保证矿井内空气流通。
矿井环境监测矿井内的不同因素都会直接或间接影响到矿工们的安全。
因此，在开凿破碎带之前，应在矿井的不同位置放置监测设备，对煤尘、氧气、二氧化碳、一氧化氮等有害气体的浓度进行实时监测。
及时发现异常情况，及时采取监管措施。
矿工个人防护最后，对于工作面下的矿工们，也需要进行个人防护。
因为他们在破碎带开采过程中会接触高煤尘浓度和高温度环境，身体会受到不小的冲击。
为了预防意外，他们需要佩戴防尘口罩、头盔、防护服等器具，保证安全。
结论在工作面下开凿破碎带是必要的，但也是存在较多隐患的。
为保障矿工们的安全和身体健康，应在开凿破碎带之前设置足够数量的安全口，并加强清洁和通风设备的管理，对矿井环境进行监测，并对矿工们进行个人防护。
过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。
2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。
3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。
4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。
5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。
6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。
采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。
7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。
用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。
8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。
9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。
10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。
11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。
煤矿过破碎带安全技术措施
煤矿过破碎带安全技术措施煤矿是重要的能源资源，然而，矿井中存在的岩石层、断层和矿层赋存等地质条件的复杂性，使得矿井中常常出现破碎带。
破碎带的产生对矿井的安全生产造成了威胁，因此，煤矿必须采取一系列的安全技术措施来解决破碎带带来的问题。
首先，煤矿应进行岩性、地应力以及煤层结构等方面的勘探工作，以便对煤层破碎带的位置和走向进行准确的判断。
这一步骤可以通过地质勘探和地震勘探等手段来完成，以便了解地下岩体的情况，并采取相应的工程措施。
其次，煤矿可以采取控制巷道断面大小的技术措施。
在巷道开挖时，可以根据地应力大小和煤层的破碎情况来确定巷道的合理断面，以避免过度破碎带的产生。
此外，在巷道支护的时候，可以使用高强度、高韧性的材料，如钢筋混凝土或锚杆支护技术，以增强巷道的稳定性，减少破碎带的扩展。
再次，煤矿可以采取合理的支护措施来控制破碎带的扩展。
常用的支护方法包括：预紧预应力锚杆法、超前支护法、钢架支护法等。
这些支护方法一方面可以增强巷道的稳定性，另一方面也能够有效地控制破碎带的扩展。
此外，煤矿还可以采用局部支护技术，如套管法、覆岩法等，来保护煤层不受破碎带的影响。
最后，煤矿还可以通过排水处理来减少破碎带的影响。
破碎带一般会导致煤层中水的渗透性增强，从而增大了矿井的涌水风险。
为了避免这种情况的发生，煤矿可以采用排水井、防渗井等措施，控制煤层中水的渗透，确保矿井的安全。
综上所述，煤矿在破碎带安全技术措施方面可以从勘探工作、控制巷道断面大小、采取合理的支护措施以及排水处理等方面入手。
通过这些措施的综合应用，煤矿可以有效地控制破碎带的产生，保障矿井的安全生产。
井筒施工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井筒施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井筒施工安全技术措施(标准版)第一节施工安全和质量管理一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。
《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。
各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。
煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。
1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。
因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1～2名。
驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。
各级安全监察机构依据国家和行业的安全法规履行职责，工程处安全监察处应建立健全以下制度：(1)安全监察工作制度；(2)现场安全监督检查制度；(3)专业技术巡回监督检查制度；(4)矿井事故隐患追踪监督检查制度；(5)安全监察人员岗位责任制度；(6)安全监督例会，调度汇报工作制度；(7)安全监察工作总结、评比和表彰制度。
主斜井过破碎带及硐室开口专项措施
编号：AQ-JS-04550( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑主斜井过破碎带及硐室开口专项措施Special measures for main inclined shaft passing through crushing zone and chamber opening主斜井过破碎带及硐室开口专项措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况：xx主斜井现施工坡度为10，已施工至1260米。
预计继续施工至井筒结束，巷道围岩较差，多次穿过较破碎层，为保证施工时安全，特编制过破碎带及硐室开口专项措施。
二、施工方案：（一）、过破碎带时：1、优化爆破参数：打炮眼深度不超过1200mm，缩小周边眼间距不超过300mm，装药量不大于0.1公斤，并且间隔装药，二次起爆，除周边眼外其他炮眼一次起爆。
2、加强临时支护：炮后及时采用3—4根点柱的进行临时支护。
支护点柱采用木点柱，点柱规格为150×150×2000--2500mm的方木或用ф150mm圆木，点柱下面要“穿鞋”（木垫板），“穿鞋”木板的规格为300×300×50mm，并且点柱要用木楔楔紧，保证支护牢固可靠。
3、调整支护参数：缩小锚杆间排距为700×700mm；拱部挂规格为1000×1000mm，ф6mm钢筋焊制金属网，锚杆托盘压网；增加喷层至150mm；打锚索，锚固长度不低于6000mm。
4、改为“一掘一喷”的作业方式。
（二）、硐室开口：硐室开口前，在设计轮廓线外500mm的顶板上打5~~7根锚杆超前支护，开口后第不着一排锚杆距门口不超过500mm，打炮眼深度不超过1200mm，缩小周边眼间距不超过300mm，装药量不大于0.1公斤，并且间隔装药，二次起爆，除周边眼外其他炮眼一次起爆。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施
主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施第一章工程概况我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工1378m，在1372m 处出现了松软岩层，根据钻探结果，判断该处为一小型构造破碎带，沿巷道总长方向约38.5m，层厚11m。
以灰黑色泥岩、砂岩为主，大小不等、形状不规则，灰白色泥岩胶结，遇水后迅速分解，整体固结性差，稳定性低。
为了保证安全顺利通过该段岩层，特编制本安全技术措施以指导施工。
第二章施工方法一、施工方案施工前标定中腰线及起始点，按设计施工达到设计荒断面，荒宽6000mm,荒高4950mm，根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，对不符合要求的地段用风镐刷大，直至满足设计要求。
根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单，该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。
主斜井前期只进行架网喷临时支护，永久支护时，详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。
附图：主斜井破碎带支护断面图附图：主斜井破碎带支架断面图1、1372m-1378m段加强支护施工该段已进行锚网喷支护，为保证施工安全，在此基础上补打6排锚索，每排3根，正顶布置一根锚索，间排距2000mm×2000mm,锚索规格∮17.8mm×12.3m。
（根据钻探结果，12.3m锚索可进入稳定基岩4m）。
2、凿岩及爆破工作工作面配备5台YT-28型高频风锤配合长2000mm中空六角钢钎及φ42㎜一字型钎头进行钻眼。
根据井筒穿过的岩石特征，选用的爆破器材，钻眼机具及成井速度确定掏槽眼深度2.2m，辅助眼2.0m，顶部周边眼炮眼深度为1m。
全断面布置炮眼数82个，循环进度1.7m。
如遇围岩条件特别破碎时，施工时必须浅打眼，少装药，顶部采用分次压顶的方式，循环进度控制在0.8m。
钻眼规定及注意事项按照《主斜井施工作业规程施工》。
附图：玉溪煤矿主斜井破碎带掘进施工炮眼布置图及爆破说明书3、施工前准备工作3.1、材料准备：U型钢支架及其附件：U型钢支架（型号为29号）、卡缆、螺栓、拉杆、钢筋网、锚杆、三角木楔(500×100×50mm)的木楔等。
过破碎带安全技术措施
过破碎带安全技术措施矿山是资源开发的重要场所，而矿山难免伴随着一些危险因素。
矿山的工人在日常工作中，需接触到大型设备和危险的作业环境，可能会面临意外伤害甚至生命危险。
特别是在矿山开采过程中，由于矿体不同，矿体产生的破碎带也有所不同。
而破碎带带来的危险也同样不可忽视。
以下文章将解析如何对矿山中的破碎带进行安全技术措施的应用。
破碎带的危害矿山工作环境的危险与日俱增，特别是破碎带的危害更是极为严重。
在矿山作业中，如果不对破碎带进行严格的监控和控制，就有可能发生安全事故。
所以，对破碎带进行安全技术措施的应用是非常必要的。
以下是破碎带的危害：安全问题由于矿物的特殊性质，破碎带经常出现于露天矿山和地下矿山。
高速山体滑坡和坍塌是主要原因之一。
如果没有预先采取安全技术措施，则会给矿工带来致命危险。
建造成本在选址时，为了保证矿井的稳定性，必须安排大量资金，采用精密测量和控制技术，这使得矿井的建造成本增加。
生产收益在采矿的过程中，如果破碎带出现过多，则会导致生产效率下降，这会影响矿山的收益。
破碎带安全技术措施为了更好地解决破碎带带来的安全问题，可以采用破碎带安全技术措施。
以下是一些破碎带安全技术措施的例子：1. 预警系统通过在矿山内安装多个破碎带预警装置，可以实现对破碎带进行实时监测。
当发现有破碎带变化时，可迅速通知矿工进行处置。
2. 加固技术在矿山建设中，采用多种加固技术，如桩式加固、注浆处理、锚杆锚固等，用来趋近于减缓矿体压力的破坏。
通过这种方式可以减少破碎带出现的机会，并增强矿山的整体稳定性。
3. 破碎带监管对于已经出现的破碎带，可以采用破碎带监管技术。
这种技术将破碎带进行分类，设计相应的监控方案和控制措施，由专业施工团队进行监管和修补。
同时，通过进行破碎带监管，可以及时发现并解决破环问题，避免给工人带来安全隐患。
结论为了保障矿山工人的安全和提高矿山的生产效率，破碎带的安全技术措施是必不可少的。
通过破碎带的实时监测、加固技术、破碎带监管等多种技术措施，可以有效地减缓矿山结构的变化，保障工人的安全。
过破碎带安全技术措施方案
解决方案系列编号：FS-ZD-04017过破碎带安全技术措施
Technical measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
(1)过破碎带期间，如有翻顶碳时，制定专项措施，可以留顶碳回采。
(2)由于该工作面煤层直接顶为砂质泥岩，易离层冒落，特别是断层交角较小时，顶板冒落可能性最大，回采过程中必须及时带压移架，提高支架支撑强度。
(3)当工作面局部遇褶曲时，必须跟随褶曲的坚硬顶板回采，同时降底采高，及时支护煤帮。
(4)当工作面局部遇层理、节理顶板较发育时，必须提高整体支撑强度，减少顶底板移近量，同时降底采高，及时支护顶板及煤帮。
其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。
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过断层及破碎带施工安全技术措施内容
过断层及破碎带施工安全技术措施（一）掘进过程中遇见断层及破碎带时，必须坚持有疑必探原则，及时探查可疑区域。
探明构造情况、顶板破碎等情况，分析预判断层的落差、倾角，绘制过断层预想剖面图。
（二）如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。
（三）过断层及破碎带时顶板管理：1.当断层落差超过1.5m以及落差1.5m以下围岩破碎的，采取超前长壁注浆技术（含注浆锚索、锚杆等）加固顶板，采用加强巷道支护方式通过断层，由矿总工程师具体确定。
2.断层落差1.5m以下，围岩完整不破碎的，采用加强巷道支护方式通过断层，加强巷道支护方式由矿总工程师具体确定。
3.对掘进揭露落差1.5m以上断层或1.5m以下断层存在围岩破碎情况时，必须对围岩进行注浆加固，注浆加固采用无机425#（525#）硅酸盐水泥浆、GRPC注浆堵漏胶结料、KWJG系列矿用无机充填加固材料等，同时由矿总工程师或分管矿领导确定是否打深孔注浆，要找准裂隙区、松软区进行注浆加固，从原理、材料、设备等方面进行研究，确保注浆效果。
4.带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。
5.坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。
6.要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。
工作地点必须架设好临时支护。
严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合设计的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。
7.安全员随时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。
做到安全作业。
8.由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。
（四）过断层及破碎带时的具体要求：1.掘进过程中过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。
支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度（支护合格后进行出渣）。
2.掘进过程中过断层、破碎带，提前架棚支护，支护形式与过淋水段架棚支护一致，根据现场适当调整棚间距。
煤矿过破碎带施工技术安全措施
煤矿过破碎带施工技术安全措施1.施工前的准备工作：在施工前，必须对施工区域进行细致的勘察，确定矿井地质结构，评估风险等级。
同时，还需制定详细的施工方案，明确施工方法、施工时间、施工设备等。
2.施工现场的标识和警示：在施工现场设置明显的标识和警示牌，告知人员进入危险区域的危险性和注意事项。
并在矿井入口、通风口等关键位置设置警告标识，提醒人员注意安全。
3.作业人员的培训：对施工人员进行安全培训，教育他们了解并掌握煤矿过破碎带施工的安全操作规程和技术要求，提高他们的安全意识和技术水平。
4.施工设备的选择和检测：选择符合标准并具备安全保护措施的施工设备，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
施工前对设备进行全面检测，发现问题及时修理或更换设备。
5.施工区域的控制和安全防护：明确划定施工边界线，限制工作区域，确保施工区域的安全。
设置安全护栏、警示标识等防护设施，防止人员进入危险区域。
6.施工过程中的监控和检测：实施现场监控和检测，包括环境气体浓度、水文地质情况、瓦斯涌出等指标的监测。
若发现异常情况，及时采取措施解决，防止事故的发生。
7.施工人员的个人防护：施工人员必须佩戴适合的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保其人身安全。
同时，还需提供必要的急救设备和应急预案，提高施工人员自救和互救能力。
8.消防设施的设置和维护：煤矿过破碎带施工区域必须配备消防设施，如消防栓、灭火器等，以备发生火灾时及时灭火。
定期检查和维护消防设施，确保其正常运行。
9.定期安全检查和评估：定期对施工现场进行安全检查和评估，发现存在的安全隐患和问题，及时改正和整改，确保施工过程的安全。
综上所述，煤矿过破碎带施工技术安全措施不仅包括对施工设备的选择和检测，施工人员的培训和防护措施的落实，还包括对施工区域的控制和监控、消防设施的设置和维护等方面的措施。
只有全面落实这些安全措施，才能确保煤矿过破碎带施工的安全。
煤矿过破碎带安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿过破碎带安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5837-36 煤矿过破碎带安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
E9104运输顺槽预计在推进330m处遇有一条宽约3m的断层破碎带斜交整个工作面，此破碎带内煤质松软并拌有煤泥，会出现溜、滑现象，给正常安全生产带来不便，为了保证过破碎带时安全作业，特制定如下安全技术措。
一、作业形式及要求1、每班作业前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。
工人进入工作面后，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现隐患必须及时处理。
2、在掘进过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机要严格掌握采高，在采高超高段，及时调整采高，提起溜子，但每次提起溜子的高度不能大于100mm。
3、采煤机在通过破碎带时，要控制好采煤机的速度，要缓慢通过。
4、在采煤机割过煤后，支架工必须立即伸出伸缩梁护顶，然后再追机移溜、拉架，拉架后及时打出伸缩梁，护住顶板。
当顶板破碎时，要采取割一架拉一架的方式支护顶板。
5、在过破碎带拉架作业时，要带压超前拉架，并伸出伸缩梁顶死煤帮，缩短空顶时间，防止漏冒顶。
主斜井过破碎带及硐室开口专项措施
主斜井过破碎带及硐室开口专项措施1. 简介主斜井的过破碎带及硐室开口是地下矿山工程中的重要组成部分。
为了确保施工过程的安全和高效，需要采取专项措施来预防破碎带的发生和合理设计硐室的开口。
本文档将详细介绍主斜井过破碎带及硐室开口的专项措施，包括预处理措施、破碎带管理、硐室设计等方面的内容。
通过科学合理的措施和设计，能够有效降低施工风险，提高工作效率。
2. 预处理措施在进行主斜井开挖前，需要做好预处理工作，以减少破碎带的发生和对硐室开口的影响。
预处理措施通常包括以下几个方面：2.1 地质勘探进行详细的地质勘探，获取详细的地质信息。
通过地质勘探结果，评估主斜井所经过的地质条件，确定可能存在的破碎带和硐室开口的位置。
2.2 预处理钻孔对主斜井所经过的地层进行预处理钻孔，进行地质探测和地应力测量。
通过预处理钻孔的结果，评估地层的强度和稳定性，为后续的施工提供参考。
2.3 支护设计根据地质勘探和预处理钻孔的结果，进行支护设计。
针对可能存在的破碎带和硐室开口位置，采用合适的支护措施，如钢架支护、喷射混凝土衬砌等，以保证施工的安全和稳定。
3. 破碎带管理主斜井过破碎带的控制是关键的一环。
合理管理破碎带的发生和发展，能够有效减少对施工工艺和后期设备的影响。
破碎带管理主要包括以下几个方面：3.1 监测与预警设置合适的监测设备对主斜井进行监测，及时发现破碎带的变化情况，并进行预警。
通过监测和预警，可以做出相应的调整和控制措施，保证施工的安全。
3.2 降低震动在进行主斜井掘进过程中，采取减低震动的措施。
例如，合理控制掘进速度、采用降低振动的掘进机械等，减少地层的震动，从而减少破碎带的发生。
3.3 支护加固针对已经形成的破碎带，进行支护加固。
通过加固破碎带，提高地层的稳定性，减少破碎带对硐室开口的影响。
4. 硐室开口设计硐室开口是主斜井的重要组成部分，合理的设计能够确保施工的顺利进行和设备的安全工作。
硐室开口设计主要包括以下几个方面：4.1 位置选择根据地质勘探和预处理工作的结果，选择合适的位置进行硐室开口。
煤矿过破碎带施工技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5442In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿过破碎带施工技术安全措施正式样本煤矿过破碎带施工技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况齐克勒克煤矿一号井井下机车充电硐室施工至43.2m处时，巷道工作面岩石部分发生变化，岩石大量风化，岩层间夹有少量黄色粘土，并有小的涌水出现。
巷道内出现的风化砂岩，主要分部在巷道的右帮和拱顶，巷道内有少量流水，风化岩遇水有大量的跨落，岩石特性：灰白色，泥晶结构，岩石完整性差，含有少量方解石，遇水易跨落。
经建设单位、监理单位、施工单位，三方在现场观察商议决定，该段采用格栅支架（11号矿用工字钢架）加固支护。
为了保证安全通过该段岩层破碎带巷道，保证施工质量和安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方案1、掘进方案：采用浅掘短支的形式掘进。
2、支护方案：采用短掘短支，永久支护紧跟工作面。
格栅支架（11号矿用工字钢架）+网喷砼。
（见附图）在巷道工作面43.2m位置开始，加强巷道支护。
加强支护方式采用格栅支架（11号矿用工字钢架）+网喷砼进行加强支护，格栅支架（11号矿用工字钢架）间距800mm。
工作面下安全口过破碎带安全措施
工作面下安全口过破碎带安全措施工作面下安全口位于矿井系统中的工作面，是通往工作面的进出口，对矿井生产安全起着至关重要的作用。
然而，在开采过程中，工作面下安全口很容易出现破碎带现象，给安全生产带来极大的威胁。
因此，在工作面下设置安全口时，需要采取一系列安全措施来防范破碎带的产生，保证矿井生产安全。
一、针对破碎带的防范措施1. 开展勘探和测量工作：在工作面安全口设置地点附近开展勘探和测量工作，确定矿体结构和岩层稳定情况，采用语音定位仪等设备更加精确地定位。
2. 加大通风力度：加大通风力度可以有效地减轻煤尘或岩尘对地下工人的危害。
3. 确认矿体走向：掌握矿体走向和倾向，根据矿体走向合理安排开采方案，减小破碎带的可能性。
4. 控制工作面进出口数量：设置必要的安全口，合理控制工作面进出口数量，减少矿井开采对矿体稳定性的影响。
5. 加大周围支护力度：加大周围支护力度，为工作面下的安全口提供良好的支护条件，并定期检查支护设施的安全性。
二、工作面下安全口设置的安全措施1. 安全点设置：在工作面进出口附近建立安全点，为工人提供安全岛，处置救援事故时也可作为救援点使用。
2. 紧急逃生通道设置：在工作面下设置紧急逃生通道，安装照明设施和路标，保证安全疏散。
3. 安全口标识清晰：对工作面下的安全口进行标识，采用眼睛和耳朵相结合的方式，为工人提供视觉和听觉的双重保障。
4. 安全口防护设施完善：在工作面进出口处设置警示界桩和能够有效隔离矿车、物料和工人的屏障。
5. 操作规范细化：制定专门的操作规范，明确安全口使用的流程和注意事项，对专业人员进行操作培训并考核。
对于工作面下安全口，在设置前需要进行充分的勘探和测量，同时根据矿体结构和岩层稳定状况采取相应的安全措施，制定科学合理的工作方案，设置相应的安全设施和标识，并对专业人员进行充分培训和考核，以有效防范破碎带产生，保障矿井生产安全。
井筒施工安全技术措施
井筒施工安全技术措施随着城市化进程的加快，在城市中建设越来越多的高层建筑和地下工程，井筒作为建筑和地下工程的重要组成部分，在施工中具有重要的作用。
然而，井筒施工常伴随着高风险，如坍塌、漏水等安全事故，给工人和居民的生命财产安全带来极大的威胁。
因此，在井筒施工中，必须采取一系列科学的安全技术措施来确保施工过程的安全。
本文将探讨一些常见的井筒施工安全技术措施。
1.前期工作在井筒施工之前，必须要进行详尽而全面的前期调查和规划。
需要确定井筒的定位和深度，以及井筒内部结构和周围环境等具体内容，还要了解施工现场周围的天气、地质、地下管线等情况。
通过前期调查和规划，可以帮助工程师确定施工方案，并全面了解施工过程中可能遇到的风险和隐患，为后续的安全控制提供必要的依据。
2.施工前的复核在施工前，必须进行一系列的安全复核。
复核内容包括安全生产计划、施工组织设计、征地拆迁及影响区域安全、红线范围核定等。
要对复核结果进行完整的记录，以备查看和验证。
3.井筒地质勘探井筒地质勘探是井筒施工必不可少的一环。
通过地质勘探，可以了解井筒的地质构造、岩性、裂隙及地下水的运动规律等信息，确定井筒施工的安全性。
勘探意外发现的地质问题应及时报告、评估，并做相应的处置措施。
4.井筒固结材料井筒的固结材料需要经过科学方案设计、施工后的压实和旁管的引领。
固结材料必须具备明确的品质检测的标准，使之符合相关法规和标准。
5.井筒内部防护在施工过程中，井筒内部防护措施必不可少。
常见的井筒内防护措施包括堵塞井筒或将井筒与周围的岩壁紧密贴合。
同时，要配备相应的安全设备，如安全手绳、安全走廊等，确保工人在井筒内工作时的安全。
6.施工周期监督管控在整个施工周期内，要进行全面的监督管控。
包括现场巡查、记录和评价。
要遵循严格的施工标准和施工程序，定期检查施工进度、工程质量和安全风险等情况。
并采取相应的措施进行管控。
7.安全教育和培训安全教育和培训的重要性不言而喻。
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文件编号：GD/FS-2818
（解决方案范本系列）
主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
主斜井井筒过破碎带施工安全技术
措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一章工程概况
我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工1378m，在1372m处出现了松软岩层，根据钻探结果，判断该处为一小型构造破碎带，沿巷道总长方向约38.5m，层厚11m。
以灰黑色泥岩、砂岩为主，大小不等、形状不规则，灰白色泥岩胶结，遇水后迅速分解，整体固结性差，稳定性低。
为了保证安全顺利通过该段岩层，特编制本安全技术措施以指导施工。
第二章施工方法
一、施工方案
施工前标定中腰线及起始点，按设计施工达到设计荒断面，荒宽6000mm,荒高4950mm，根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，对不符合要求的地段用风镐刷大，直至满足设计要求。
根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单，该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。
主斜井前期只进行架网喷临时支护，永久支护时，详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。
附图：主斜井破碎带支护断面图
附图：主斜井破碎带支架断面图
1、1372m-1378m段加强支护施工
该段已进行锚网喷支护，为保证施工安全，在此基础上补打6排锚索，每排3根，正顶布置一根锚
索，间排距2000mm×2000mm,锚索规格∮
17.8mm×12.3m。
（根据钻探结果，12.3m锚索可进入稳定基岩4m）。
2、凿岩及爆破工作
工作面配备5台YT-28型高频风锤配合长2000mm中空六角钢钎及φ42㎜一字型钎头进行钻眼。
根据井筒穿过的岩石特征，选用的爆破器材，钻眼机具及成井速度确定掏槽眼深度2.2m，辅助眼2.0m，顶部周边眼炮眼深度为1m。
全断面布置炮眼数82个，循环进度1.7m。
如遇围岩条件特别破碎时，施工时必须浅打眼，少装药，顶部采用分次压顶的方式，循环进度控制在0.8m。
钻眼规定及注意事项按照《主斜井施工作业规程施工》。
附图：玉溪煤矿主斜井破碎带掘进施工炮眼布置
图及爆破说明书
3、施工前准备工作
3.1、材料准备：
U型钢支架及其附件：U型钢支架（型号为29号）、卡缆、螺栓、拉杆、钢筋网、锚杆、三角木楔(500×100×50mm)的木楔等。
3.2、施工机具准备：
施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。
4、支护工艺
4.1、工作面放炮后，班组长处理掉工作面顶部活石，超前支护采用前探梁支护，先打设锚杆，用锚杆吊挂钢管，钢管采用两根5m长，5mm厚的3寸无缝钢管，钢管顶住网片，在网片下打锚杆，打锚杆挂网全断面打设，施工时严格按照《主斜井施工作业
规程施工》，为加长拱基线以上锚杆的锚固长度，锚固剂采用CK2335一支，Z2360两支。
4.2、根据中线及设计间距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够，架腿处须坚实，平直，严格执行“一掘一支”，支架间距800mm。
4.3、在施工好的两架棚上施工前探梁，采用两根5m长，5mm厚的3寸无缝钢管，继续架棚时，先把顶梁悬挂在施工好的前探梁上，然后立柱腿。
在弧形顶梁上画出中线位置，弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位，用3副卡缆固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。
4.4、利用三角木楔将单个U型钢支架与岩帮之间塞紧，打设牢固，木楔布置在拱基线以上，间距1m一根。
支架与支架之间用金属拉杆通过螺栓夹板
互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。
4.5、检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的充许误差范围时要调整，根据顶梁中间放下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。
4.6、检查三角木楔打设是否牢固，发现问题应及时处理。
4.7、以上工序施工完成并检查无误后，前探梁前移，及时进行喷射混凝土（两掘一喷），强度
C20,厚度150mm,在混凝土中按照产品说明加入防水剂。
喷射混凝土的工艺要求及施工方法按照《主斜井施工作业规程》规定施工。
4.8、支护长度根据现场揭露破碎带长度而定
（井筒支护段需进入稳定基岩5m）。
二、技术要求
掘进断面的技术要求
掘进断面尺寸规格应符合《煤矿井巷工程质量验收规范》。
安设支架的基本要求
2.1、U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。
2.2、U型钢可缩性支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。
2.3、U型钢支架间距800mm，允许误差±
50mm。
2.4、水平巷道支架的前倾符合以下规定：
合格：偏差±10mm（1m垂线不大于17mm）优良：偏差±50mm（1m垂线不大于9mm）
2.5、拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。
2.6、卡缆螺栓扭矩350N.m 允许偏差≤5%，用扭矩扳手测量检查点前一架支架螺栓的扭矩。
第三章安全技术措施
一、U型钢支架安设注意事项：
1、架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。
2、及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，保证不得使物料下滑和滚落底部，防止倾到伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。
3、上顶梁时，搭设高架操作平台，操作平台搭设要牢固可靠。
操作平台要不妨碍巷道内箕斗运输。
4、立柱腿时，按准确位置垫平，水平要一致，柱腿要放在实底处安设，防止柱腿歪斜不正或悬空。
5、立柱腿时要注意风、水管路及电缆，支设支
架时把风水管路及电缆保护好。
6、上梁时，要注意风筒，防止把风筒挂破。
7、支设U型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无飞边、氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。
8、支设U型钢支架时，工作人员要配戴好胶皮手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。
9、巷道欠挖：影响架支架位置，应用风镐挖刷，严禁放炮。
10、巷道超宽：待支架立好后，用喷砼的方式充填实。
二、运输、掘进、等其他安全技术措施
1、运输U型钢支架和铁板时采用用专用的平板车。
2、运输U型钢支架等物料必须设专人指挥。
3、支架运输必须装在平板车上，且捆绑牢固，防止翻车。
4、严禁人货混运，严禁人员乘车。
5、卸车时，人员要配合协调一致，要放在巷道两侧并放稳，倾到巷帮，禁止立放倾斜后砸伤人。
6、放炮前所有工作面的设备要掩护好，人员撤离距放炮地点120m以外的躲避硐内，方可放炮。
7、每班安排专职安全员和瓦检员，由瓦检员按规定进行有毒有害气体检查。
当瓦斯浓度超过0.8%时,必须立即停止工作，撤出全部工作人员。
8、采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己。
9、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，
使用时严格遵守规定要求，检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。
风镐不用时，必须关闭风管阀门。
10、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶与观测操作平台的安全性。
施工的每个人的责任划分明确，在工作过程中相互照应。
11、施工地点工具必须配备齐全，跟班领导加强安全、工程质量监督、检查。
由机电队负责安装提升声光信号系统，声光信号按钮随施工的前进及时移动。
钻眼前要检查井帮围岩，处理掉活矸、浮石后方可钻眼，各炮眼的眼位和方向要准确，严格按设计要求施工。
放完后，有经验的工人要找掉井帮围岩，处理掉活矸，方可继续作业。
采用耙矸机装矸石时，耙矸机司机注意不可碰倒
U型钢支架，钢支架附近的矸石尽量人工清理，避免钢支架歪倒伤人。
钢支架应稍微倾斜，迎山角度控制在3-4°，使钢支架更牢固可靠。
本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及相关资料规定执行
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