煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施

煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施

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某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施一、概况

为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。

二、巷道的布置及支护说明

㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高

1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度

C20。断面：s荒7.80m2；s净7.43m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。断面：s荒8.355m2；s净7.43

㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。

㈢支护要求：

⑴、支护材料：

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为

16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为

150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。

2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。

⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.7m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

树脂锚杆安装工序：

①清理锚杆眼。

②检查锚杆眼深度，锚孔深度应保证锚杆外露丝长度30～50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

③检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

④将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开始快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

⑤全螺纹钢等强度锚杆要采用左旋搅拌方式。

⑥套上托盘，上紧螺母。

3、网片铺设

①网片的长边垂直与巷道中心线。

②铺设网片采取先拱后帮的原则。

③网片与网片搭接压茬不小于100mm，压茬部分每间隔400mm用11#铁丝扎结。

④网片底角必须到巷道底板。

4、砌碹支护

（a）、挖地槽砌基础

①按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。

②地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水、清底找平。

③砌基础时，先填入30-50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满。

（b）、砌墙体

①敲帮问顶、清除浮矸，清洗基础面。

②根据巷道中、腰线挂好垂线和水平线。

③砌墙时，必须把料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳，倾斜巷道。料石大面缝口应和巷道坡度一致。

④随砌随将壁后用碎石充填严实。

⑤一次砌墙高度不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝后在砌。

⑥料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。压茬要严实，严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。

（c）、砌拱

①砌拱时，必须从两侧起拱线向中线对封，使碹胎受力均匀，严禁不对称砌封。

②随砌拱随铺好碹板。

③碹石要贴紧碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。

④要随砌随充填严实，必须用不然性材料填实。

（d）、封顶和拢门

①封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后有里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严禁偏顶或灰缝居中。

②合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。最后一块料石用咬子石赛牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。

（e）、支碹胎

①支设碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固、碹胎规格、质量情况。