煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80 m2；s净7.43 m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355 m2；s净7.43 m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：⑴、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施引言煤矿回风斜井引风道是煤矿采风系统中非常重要的一个组成部分，它直接影响着煤矿通风系统的通畅与安全。
而在引风道的施工中，更要注重施工安全。
本文将就煤矿回风斜井引风道的施工安全技术措施进行探讨。
施工安全技术措施前期准备在进行施工前，专业技术人员应该充分考虑施工现场的环境，根据施工现场的地质情况、地形地貌、空气质量以及其他相关因素，制定详细的方案。
同时要对施工现场进行现场勘测和测量，为施工提供更准确的数据和方案。
安全防护煤矿回风斜井引风道的施工过程中，应当加强对施工工人的安全防护。
特别是对于高空作业的项目，必须建立相应的防护设施和采取相应的安全措施，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员的人身安全。
对施工工具和材料质量的控制为了确保施工的质量和安全，需控制施工工具和材料的质量。
施工所需的工具和材料应该符合国家标准和工程质量要求，同时材料、工具要合理存放，防止影响施工和使用。
施工工艺控制施工人员应当按照施工方案，有序进行施工，并严格遵守工艺要求。
在施工过程中，要加强检查、监督、验收，确保工程质量和施工安全。
不断改善在施工的过程中需要不断进行评估和改善，及时对上述各种技术措施进行监督和评估。
同时应当采取一些新型的材料、工艺和方法，以改进和提高施工质量和安全性。
结论在对煤矿回风斜井引风道进行施工时，我们应该根据现场的实际情况，制定详细的方案，加强对施工人员的安全防护，并严格管理施工工具和材料。
同时要加强施工工艺的控制，并不断进行新技术的引进与提高，才能有效保证施工质量和人身安全。
振兴煤矿回风斜井施工安全技术措施
振兴煤矿回风斜井施工安全技术措施根据青海博海煤炭开发有限公司振兴煤矿安全生产办公室安排，我陕西少华建筑工程有限公司项目部将对振兴煤矿回风斜井建设工程组织施工工作。
为确保施工期间的安全工作顺利开展，按期圆满完成建设施工任务，特制定如下安全技术措施：一、施工概况1、振兴煤矿回风斜井位于主斜井东侧，与副主斜井平行并列，分别水平间隔距离32m（以中线点位准）。
主体工程为379.41m，辅助保安工程约30m，X=4184720.34m，Y=33611727.441m，Z=+3692.0m。
延伸方位为SW=245º00΄00΄΄。
巷道施工坡度为-28º。
2、巷道表土层部分采用混浇砌碹支护，进入表土层并向稳定岩层延伸不小于5m后，改用36U型钢配合Φ=8mm钢网片（面积为800×1200mm，网孔100×100mm）喷浆支护。
3、回风斜井施工段面为10.76m2，支护断面为9.17 m2，采用马蹄型支护方式。
自渣面起宽3000mm，中宽3340mm，净高为3007mm，周长16605mm，单架重量为598kg，金属网面积为9.11 m2，重量为101.12kg。
祥见: (回风斜井井筒断面图)二、工程地质灾害分析根据青海博海煤炭开发有限公司刚察县振兴煤矿《初步设计修改说明书》关于振兴煤矿矿田地质情况介绍分析，本工程在施工期间可能影响工程施工的灾害有：1、井田内两类断层：走向断层（F O~F3）,斜列断层（F11~F25）；2、井田内的冻土层积水和矿区内老窑老空水；3、煤的瓦斯和自燃。
综上所述，由于井田内四条断层的影响和表土流沙层的影响，在施工过程中可能造成冒顶和垮方事故；在高原气温回升冻土层积水、雨季降水以及老窑采空区积水的影响，都有可能沿断层裂隙部分或大量涌入施工空间；随工程向深部的延伸和地质构造的影响，矿山压力也会随之不断的增大，促使支护急剧变形，从而缩短了支护的服务年限；在工程揭露煤层后，在瓦斯和矿山压力的共同作用下，有可能诱发煤与瓦斯突出事故。
回风斜井井筒明槽施工安全技术措施
回风斜井井筒明槽施工安全技术措施
一、施工前准备
1、梳理工程的地质状况，检查施工图纸、前期调查资料，认真安排和准备施工材料、施工机具，熟悉和估算施工工序。
2、对施工现场环境进行检查和评估，确定施工现场的安全防护措施和规程，满足施工地质条件、设备条件及安全条件。
3、明确施工人员的资质和职责分工，安排专职施工安全员、组织岗前培训，制定施工组织设计书和施工方案。
二、安全防护措施
1、现场围墙的安装，防止施工现场的外来人员及物体的混入，放置说明牌，灯光设备的安装。
2、机具设备的选择，安装强度设计要求，保证其安全可靠性；
3、对风斜井井筒明槽施工现场的安全卫生条件进行检查，落实作业场所安全设备的具体要求；
4、明确水质条件，注意现场噪音排放规范，清除施工现场尘粉；
5、设置专门的保护区，准确把握施工环境风险，采取有效的风险管控措施；
6、严格按照施工方案，明确施工人员穿戴安全防护设施的要求；
7、安装护栏、标志栏，防止施工现场安全事故的发生；
8、落实施工现场的安全技术管理，加强施工现场的安全监督，及时纠正不安全行为；
9、及时处理施工现场的消防安全。
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施1. 前言在煤炭采掘过程中，为了采矿安全，将矿工、设备等通过井下通风进行调节，使采掘环境清新、流通。
然而，在施工过程中亦存在一定风险，为了降低工人在施工时的伤害风险，实现施工过程的安全、高效进行，我们必须采取一系列的技术措施。
2. 工程特点煤矿回风斜井引风道施工瞬时风阻大、湿度大、环境复杂等特点，加之施工过程中热风吹制及热能释放，可能使整个区域由正压变为负压、产生爆炸的不稳定条件。
因此，必须采取措施消除这些不稳定因素，确保施工安全。
3. 安全措施3.1 氧气浓度的检测氧气是井下采掘场所最基本的生命保障之一，因此应在开工前进行检测。
检测结果应为井下空气中氧气浓度在平均体积分数为19.5-23.5%之间，否则应做好相应的降低氧气含量的措施。
3.2 吸烟控制井下符合安全标准的吸烟范围应建立严格管理制度。
生产施工过程中，烟雾会增加湿度，影响空气品质。
同时，在过渡式施工中还会引发火灾，增加安全隐患。
因此，应在施工现场内使用无烟烟草产品。
3.3 射流空气冷却射流空气冷却是在施工现场使用的一种降温措施，该技术可降低环境温度，减轻生产作业时的热负荷。
遗患因素产生后可有效的控制温度，减少不必要的风险。
3.4 风量监测在回风斜井的施工过程中，应设置可靠的风量监测仪，对井下空气质量进行监测。
如下风道损坏，空气瞬时流速过大，甚至可以引发风灾隐患。
3.5 输送电缆安全传送电缆若在施工中受到热力影响，容易引发劣化电缆绝缘层的火情。
在施工现场应使用装有硅橡胶、三醋酸酯等特殊电缆。
3.6 煤尘防爆在地下作业过程中，如果不加防范，煤尘容易积累，可以引发火灾或形成爆炸气体。
因此，在挖掘井道过程中，应采取严格的抑尘措施，装置油烟器、湿窑等防护设施。
3.7 安全通风在井下工作过程中，空气流动的方向、速度和质量必须受到严格的管理，以确保矿工、机器、设备和环境的安全。
在建设过程中，应对风流做好动态、静态测量工作，并根据衔接段风量设计和实测结果来调整回风斜井引风道的开口面积、风道半径、风道连通等。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10121某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80 m2；s净7.43 m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355 m2；s净7.43 m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
斜井施工安全技术措施
斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业，因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保进入该区域的人员受到限制。
2. 在施工现场周围设置安全围栏，并安装可靠的门禁系统，以防止未经授权人员进入。
3. 在斜井周围铺设防滑垫，以减少人员滑倒的风险。
4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。
5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理，确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。
6. 在斜井口附近设置安全护栏，防止人员误落或坠入斜井。
7. 定期检查和维护斜井设备和工具，确保其正常运行并不存在安全隐患。
8. 定期进行施工人员的培训，提高其对斜井施工安全的意识，并告知他们应急情况下的应对措施。
9. 建立紧急救援措施和程序，包括事故报告和紧急联络方式，以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。
10. 定期进行斜井施工安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全风险。
请注意，上述措施仅供参考，并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。
具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
引风道与回风斜井贯通的安全技术措施
引风道与回风斜井贯通的安全技术措施一、贯通施工
1按技术科给定的中线施工，确保准确贯通。
2、施工期间严格“敲帮问顶”制度。
3、贯通期间，严格按照措要求施进行施工，确保顶板支护紧跟迎头。
4、贯通距回风斜井10m时，要对贯通处20m范围内的锚杆进行紧固，对失效锚杆进行补打，保证贯通时顶板安全。
5、贯通距离小于5m时，技术员需在现场跟班指挥，瓦检员时刻注意瓦斯变化情况，经技术员同意后，方可进行施工。
6、贯通距离小于10m时，安全矿长、安全员、瓦检员必须班班跟班，现场指挥。
7、贯通前，在贯通处顶板正中施工一组锚索。
8、采取有效的降尘措施。
二、警戒管理
1、贯通剩余10m时，回风斜井必须停止作业，在回风斜井井口和引风道出口设置警戒线；
2、设置警戒点要挂“贯通处，严禁人员靠近”的警示牌。
3、警戒距离为警戒点曲线范围50m。
4、每班班长必须检查警戒点警戒设施的完好性，如有损坏及时完好警戒设施。
5、贯通期间，工作面不得停风，风筒必须接至工作面迎头5m以内，
三、其他
1、本措施由技术员负责向全队施工人员传达学习，并登记签字，
2、贯通期间如发生特殊或异常情况及时向调度室汇报，调度室及时传达相关人员，并作出及时相关措施。
回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施
回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施回风斜井及回风联巷现已掘进完毕，依据矿领导安排及施工需要，需对回风斜井及回风联巷设备及帮助系统进展回撤及回风斜井进展铺底，为确保施工安全进展，特制定以下安全技术措施。
回风斜井全长188m（斜距），半圆拱巷道，净宽*净高=4.2*3.4m，支护完整，通风状况良好，水沟、台阶已打回风联巷全长173m，矩形巷道，净宽*净高=4.0*3.0m，支护完整，通风状况良好，在巷帮均吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管。
主要回撤设备及位置地点设备回风联巷耙矸机一部、120A开关3台、馈电一台，局扇两台，风机开关两台，电缆、牌板、风筒130m、11.4绞车一部（包括180m钢丝绳）。
风水管路173m，轨道173m（双道，道木间距600mm）。
回风斜井轨道188m（双道，道木间距600mm），风水管路188m，1、全部需回撤设备，有专职机电人员进展撤除，除回撤期间需要使用设备。
2、在设备撤除时需要打设专用的起吊锚杆或锚索。
若使用顶板上的旧锚杆、锚索进展起吊时，必需先对锚杆、锚索进展检查，合格为方可使用。
用40型煤溜大链拴在两根锚杆上协作5吨吊链进展拆卸及装车。
3、沿途各巷道，躲避硐内不得有杂物、积水，若有时必需准时清理洁净。
4、对沿途通风、防尘、供电等设施进展检查，其位置不得影响设备的运输。
6、对使用的平板车、花车运进展检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进展注油。
7、撤除巷道内的静压水管时要本巷道内的总阀门进展关闭，在巷道低凹处将管内的水全部排洁净。
首先从里向外进展回撤撤除，一段设备回撤完毕后撤除轨道，回风联巷轨道撤除后对巷道底板进展平坦（以水沟面为准）；回风斜井撤除一段轨道后进展铺底，铺底厚度为100mm，砼强度为C20.1、设备拆卸后，就近装车或用吊链拖拉至起吊位置后，用吊链起吊超过平板车的高度0.2m时，将平板车推入设备下，缓慢将重物放在平板车上，用吊链调整好设备重心，然后使用花蓝螺丝配40t刮板机大链进展捆绑坚固。
回风斜井穿过煤层施工安全技术措施
向与井筒成30?夹角,且上部处于老窑水。目前井筒已经掘进至353.2m 处，预计到达煤 层最近距离为31.8m。为了确保在接近煤层及揭露煤层期间安全生产，防止巷道误透发生 瓦斯突出、透水等事故，保证巷道施工安全顺利，特编制本措施。
2、在打钻过程中，如发现煤、岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必 须立即停钻(但不得移动或拨出杆),派人监视水情，并报告项目部、调度室，如果情况 紧急，必须立即通知所有受水威胁地点的人员撤出，并采取应急措施；
(七)预防井下火灾安全措施 1、井下必须设消防管路系统(同防尘系统),管路系统应每隔100m设置支管和阀 门。
三、安全技术措施 (一)超前探孔施工
1、探孔采用 YT-28 风钻，长6米的钎子进行打探。 2、迎头距2#煤层最近距离约10米开始进行超前探孔钻探，探眼深6米。探眼沿巷
道走向布置2个，分别位于巷道顶部、左帮，巷道在未穿过2#煤层之前每循环必须打设 探孔(详见附图)。
3、施工时，探6米掘1.5米，坚持“有掘必探，先探后掘”打探孔，施工时每循环严 格执行钎探规定。
5、每次放震动炮都要作详细记录，以便总结经验和分析。 (四)防止瓦斯超限的安全技术措施
1、工作面必须设专职瓦斯检查员和专职安全员。瓦斯检查员、安全员必须盯在现场， 随时检查有毒有害气体浓度。工作面风流中瓦斯浓度≥1.0%或 CO2 浓度≥1.5%时，必须停 止工作，撤出人员。作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m 以内风流中瓦斯浓
四、避灾路线 发生瓦斯突出、透水、有异味、有毒气体时避灾路线：工作面→ 回风斜井井筒→地 面
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《回风斜井作业规程》及《回风斜井探 放水的安全技术措施》中的有关规定。
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施(最新版)一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80m2；s净7.43m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355m2；s净7.43m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：⑴、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。
2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。
⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。
某矿回风斜井与进风联络巷贯穿施工安全措施
某矿回风斜井与进风联络巷贯穿施工安全措施前言随着我国经济的快速发展，矿山建设和开采量也越来越大。
矿山作为一个特殊的行业，其施工工程的安全问题非常关键。
其中，回风斜井和进风联络巷贯穿施工是矿山施工的重要环节之一。
在进行这一施工过程中，为确保工作人员的安全，需要采取一系列严格的安全措施。
本文将就该矿回风斜井与进风联络巷贯穿施工安全措施进行详细探讨。
回风斜井和进风联络巷贯穿施工回风斜井和进风联络巷贯穿施工是指使用钻孔爆破法，将回风斜井与进风联络巷贯穿。
施工的主要目的是为了保证排风和进风的质量，并确保人员在矿井内的安全。
在贯穿施工过程中，因为钻孔爆破法使用了炸药爆炸破坏岩石，爆炸时可能会危及人员安全，因此施工时需要采取一系列安全措施。
安全措施现场管理在开始施工前，施工单位应该在施工区域的周围设立安全围挡，并设置标志牌，防止未经许可的人员进入施工区域。
同时，矿方需要指定专人负责施工现场管理，确保每个施工工人按照规定的安全操作流程进行操作，切实降低矿工施工过程中的安全隐患。
爆破前安全检查在进行回风斜井和进风联络巷贯穿的钻孔爆破施工前，需要对工作场地及设备进行全面的检查。
首先，需要清理施工区域内的杂物，排除安全隐患。
其次，需要检查各种机械设备，确保设备是否正常运转。
同时，对于爆破所需的炸药、导爆管等应进行仔细检查，确保其符合规定的操作标准。
施工人员安全培训对于参与回风斜井与进风联络巷贯穿施工的人员应该接受安全培训，培训内容应该包括施工的一些基本规范、矿井作业风险等有关安全知识，培训的内容应该由專人负责，确保施工过程中每个人员的安全。
作业前的预处理在进行回风斜井和进风联络巷贯穿的钻孔爆破施工前，需要先进行预处理。
这一步的目的是为了降低爆破对人、设备及钻孔的影响。
预处理的方法包括先进行凿岩作业，将钻孔施工区域内的岩石表面处理光滑。
同时，在进行钻孔前，需要先进行压裂作业，注入锚植料，以保证施工完成后的通道结构的牢固性，从而确保施工后的安全性。
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
编号：AQ-JS-06898( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施Safety technical measures for construction of induced draft duct of return air inclined shaft in acoal mine某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80m2；s净7.43m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355m2；s净7.43m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：⑴、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施
回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施回风斜井及回风联巷是煤炭生产中非常重要的设备，它们的作用是排放废气和烟雾，使矿井内部通风。
不过这些设备本身也存在一些安全问题。
在撤除这些设备之前，需要进一步检查和确保安全，以免发生不可预知的事故。
为了解决安全问题，需要采取一些技术措施。
下面就让我们来详细了解一下“回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施”：1、安全检查和评估在回撤这些设备之前，必须对回风斜井及回风联巷进行安全检查和评估。
这包括对回风斜井和回风联巷的周边地质环境、设备结构、设施完整性等进行综合评估。
这个过程可以准确识别存在的安全风险，以便采取最佳的技术措施来解决问题。
2、充分准备工作在进入回风斜井及回风联巷撤除设备之前，必须进行充分的准备工作，包括确定撤除范围、清理井筒、确定机械设备使用情况等等。
3、备用的排放设备在进行回风斜井及回风联巷撤除设备之前，必须准备一台备用的排放设备。
如果在撤除过程中，发现设备无法正常排放废气和烟雾，应及时启用备用设备，并将有关情况通知监察部门。
4、设置防止坍塌措施回风斜井及回风联巷撤除设备的过程中，井筒的稳定性是至关重要的。
为了防止井筒坍塌，需要采用一些措施，如加固井筒结构、增加支撑柱等措施。
5、设置安全围挡在撤除这些设备的过程中，还必须设置安全围挡，以保证施工人员的安全。
围挡的位置要根据施工区域的布局，以及井筒和联巷的情况进行设计。
6、使用完美的安全操作程序在回风斜井及回风联巷设备回撤的过程中，施工人员需要使用完美的安全操作程序，严格遵守相关安全规程、操作规定和操作流程。
此外，要注意团队的协作，并有监管部门专人负责现场监管，确保操作安全。
总的来说，回风斜井及回风联巷设备回撤安全技术措施是保障煤矿生产安全的一个非常重要的环节。
为了保障人员安全和设备的有效运转，必须严格遵守安全规程、操作规定和操作流程。
我们相信，这些技术措施可以真正有效地保障人员和煤矿设备的安全。
引风道施工措施1
回风斜井引风道施工安全技术措施回风斜井引风道施工安全技术措施一．工程概况：决定施工回风斜井引风道，引风道自回风斜井开口处开始施工，3m变平，断面由半圆拱形变为方形，断面大小由4.8×3.9m变为4.0×3.5m；引风道长度21m，完成后接着施工导风硐10.6m。
为保证施工质量及加强施工安全管理，特编制此措施。
二．施工准备：（1）由技术科标定施工中线、墙基线及水平线，巷道延伸前，原巷道搭接处要做好搭接处理。
（2）巷道施工前，将回风斜井井口施工范围内材料等物资整理到位。
（3）准备完备施工所需的浇筑材料（水泥、沙子、钢筋、模版等），及振动棒等各种工器具。
（4）三．支护形式：基础宽度为1100mm，采用片石砂浆铺底，基础高度2200mm，铺100mm 厚钢筋混凝土找平。
采用直径为18㎜的螺纹钢筋作为圈筋，直径为16㎜的螺纹钢筋作为纵筋，直径为12㎜的螺纹钢筋作为拉筋，钢筋混凝土的保护层厚度为75㎜。
井筒混凝土强度为C30,半圆拱形断面浇筑厚度400mm，矩形断面直墙浇筑厚度400mm，顶部浇筑厚度300mm，铺底、混凝土强度不低于C30。
四．施工方法：按以下顺序施工：基础槽内铺底2200㎜厚片石砂浆→内模安装→绑扎钢筋→架设外模碹骨→安装外模模板→浇筑混凝土（外模模板与浇筑混凝土平行作业）合拢结束→养护混凝土。
浇筑混凝土达到要求强度后，拆除碹骨模板。
拆除碹骨时要站在上方进行，采用长绳拖拽、摇晃碹骨，用长把工具敲击、撬压模板。
防止掉落的碹骨、模板伤人。
碹骨、模板拆除后，对井壁进行防水处理。
五．支护工艺：一、模版安装片石砂浆铺底后，铺钢筋混凝土找平，找平时严格按照设计进行。
铺底浇筑结束后即进行墙部钢筋绑扎与内模的稳立。
内模架设时采用直径为50㎜的钢管进行撑紧加固，并用木楔塞紧。
内模碹骨架设完毕后，开始安装模板，模板采用土建用钢模板，模板安装时要接茬平滑，错台不超过2毫米，模板缝隙紧密，无漏浆跑浆现象。
回风斜井过老巷段施工安全技术措施
回风斜井过老巷段施工安全技术措施回风斜井过老巷段施工是指在矿山或煤矿等地下工程中，根据需要，通过设置回风斜井和横向巷道。
施工安全技术措施的目的是确保工人的生命安全和工程的顺利进行。
下面是关于回风斜井过老巷段施工安全技术措施的1200字以上的详细说明。
一、项目背景和施工方案二、施工前准备在施工之前，需要对回风斜井和老巷道进行勘探和测量，并制定详细的施工方案。
施工人员需要经过严格的培训，了解施工的相关要求和安全技术措施。
同时，需要准备必要的施工设备和工具，并检查其安全性和完好度。
三、工地安全措施1.施工区域应设置警示标志和围栏，禁止非施工人员进入工地。
同时，需要设置专门的出入口和通道，方便施工人员和设备的进出。
2.按照施工方案的要求，设置临时支撑和加固结构，确保施工区域的稳定和安全。
对于老巷道的加固，可以采用钢架和混凝土结构等。
3.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和碎石。
防止人员滑倒和绊倒等事故的发生。
四、通风安全措施1.建立通风系统，确保施工区域的通风畅通。
根据回风斜井的位置和施工进度，确定通风设备的设置和使用方法。
同时，需要定期检查通风系统的运行情况，保证其正常工作。
2.设置监测设备，实时监测施工区域的氧气含量和有害气体浓度。
对于有害气体超标的情况，及时采取措施进行处理，并报告相关部门。
五、安全作业措施1.施工人员要穿戴防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
特殊情况下，还需佩戴呼吸器、耳塞等。
2.施工过程中，禁止随意扔掷工具和杂物，以免造成伤害和堵塞通道。
3.严禁酒后上班和施工，避免因为酒后疏忽导致事故的发生。
4.对于施工过程中的高空作业和爆破作业等，需要严格按照相关规定和程序进行操作，并采取必要的防护措施。
六、应急措施2.配备应急救援设备和药品，如急救箱、防毒面具、救生绳等。
并确保其存放位置明确和易于获取。
3.在施工现场设置应急出口和应急信号，以便施工人员在紧急情况下迅速撤离。
以上是关于回风斜井过老巷段施工安全技术措施的详细说明。
回风斜井与引风道岔口施工措施
回风斜井与引风道交岔口专项施工安全技术措施一、工程概况：由我单位承建施工的回风斜井井筒工程现已完成24米,井筒浇筑至牛鼻子口（14米），牛鼻子口以下还未浇筑，引风道已完成8.6m，下一步即将施工交岔口，为确保施工安全，特制定本专项施工安全技术措施。
二、巷道断面：回风斜井断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为2250mm，净宽4500mm；引风道为断面形状为半圆拱形，墙高1800mm，拱高为1800mm，净宽3600mm。
三、支护方式：1、回风斜井与引风道段交岔口永久支护形式为25U型棚+棚后背网喷浆+钢筋混凝土支护，混凝土喷射厚度200mm，强度C20；混凝土浇筑厚度400mm，强度C30。
四、支护材料：1、可缩型25U钢棚：25U钢棚分三节组成，分别为顶梁1节、棚腿2根。
铁板焊接，规格350mm×250mm。
2、主、副钢筋φ16mm@250mm，连接筋φ8mm@250mm。
3、搭接棚梁采用π钢。
4、18#槽钢。
5、29#工字钢。
6、φ54mm钢管和φ159mm钢管。
五、施工方法：工作面已经施工过交岔口位置2.4米，停掘铺底施工已完成，现正在绑扎墙筋和环筋，下一步即将针对交岔口的位置发碹；我单位拟先发回风斜井交岔口位置的碹，将右侧交岔口预留出来，绑筋时要在回风斜井井筒断面上顶部偏左预留出足够的搭接长度的钢筋（600mm）接头，右侧预留交岔口位置不绑筋（附图），发碹时采用分次浇筑，一次浇筑高度不大于500mm,加强振鼓捣，待强度上来后再次浇筑，施工要防止因砼重量过大导致摸板涨模或向右发生偏移，甚至倾倒的现象，同时加强对碹胎和摸板的加固工作，除正常采用脚手架杆加固外，要专门针对巷道左侧的碹胎进行加固，一架碹胎不少于3道撑子（撑子采用2寸钢管，并用卡扣进行连接固定）防止浇筑时发生跑模现象。
待浇筑施工结束后，砼的强度完全上来后再拆除加固脚手架，但不拆除摸板和碹胎，继续向前掘进施工一空（6架碹胎距离7.2米，碹胎间距1.2米中对中）距离，当掘进距离到达后，再拆除上一空的摸板和碹胎并铺底、绑筋发碹。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
煤矿回风斜井风硐技术安全措施
隆岩煤矿回风斜井风硐技术安全措施目录第一章：工程概况 (6)第二章：施工方法及生产组织 (14)第三章：生产系统 (19)第四章：工作面质量 (19)第五章：施工安全措施 (21)第六章：管理制度 (26)第一章：工程概况一、工程概况根据隆岩煤矿下达的施工生产计划，为满足我矿全矿井的通风需要，在回风斜井井口向井下86m处，在巷道左帮开口掘一条风硐，（风硐为立井开拓）垂直距离22m，风硐与回风斜井大巷交叉口右帮成慢拐弯状开凿，巷道为圆形巷道，掘进巷道岩性为岩石和粘土。
巷道支护采用锚网、喷砼联合支护、钢筋混凝土浇注，采用φ25螺纹钢，间排距400*400㎜；风硐弯道施工严格按照设计要求，按照弦长与两帮的位置，并量好弦线到两帮的边距，严格控制巷道成型；在回风斜井大巷与风硐交叉口打5根锚索。
后附图1-1风硐平面布置图、图1-2风硐剖面图、图1-3弯道施工控制图、图1-4断面图（立井锚喷段）、图1-5断面图（立井风硐钢筋混凝土浇筑段）、图1-6断面图（地面钢筋混凝土浇筑段）、图1-7断面图（风硐分岔钢筋混凝土浇筑段）第二章：施工方法及生产组织一、施工方法（一）、炮掘施工方法1、由上至下施工作业，首先采用探钻将风硐底部和地面探通；然后开始在中心探钻四周布置钻孔，依次向四周扩大，使矸石自动落入风硐底部；最后开始一茬一茬打眼、装药、放炮、落矸。
2、运输方式，运输采用装载机将矸直接排向排矸场地；爆破采用毫秒延期电雷管和矿用乳化炸药，正向装药结构，一次爆破，封泥要封严实，且封泥长度不少于500mm。
3、爆破三视图（后附）4、爆破说明表5、爆破原始条件序号项目单位条件参数1 爆破断面积m215.92 长度m16.4943 巷道岩性全岩为主，少部分为粘土4 煤岩硬度f<65 循环进度m 1.86 炮眼个数个647 炸药、雷管类型煤矿专用乳化炸药和毫秒延期电雷管6、爆破装药结构及联线方式：装药结构为正向装药，起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
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煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施一、概况
为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明
㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高
1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度
C20。
断面：s荒7.80m2；s净7.43m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355m2；s净7.43
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：
⑴、支护材料：
1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为
16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为
150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。
2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。
⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺
1、打锚杆眼
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.7m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。
打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
树脂锚杆安装工序：
①清理锚杆眼。
②检查锚杆眼深度，锚孔深度应保证锚杆外露丝长度30～50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
③检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
④将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后，开始快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
⑤全螺纹钢等强度锚杆要采用左旋搅拌方式。
⑥套上托盘，上紧螺母。
3、网片铺设
①网片的长边垂直与巷道中心线。
②铺设网片采取先拱后帮的原则。
③网片与网片搭接压茬不小于100mm，压茬部分每间隔400mm用11#铁丝扎结。
④网片底角必须到巷道底板。
4、砌碹支护
（a）、挖地槽砌基础
①按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
②地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水、清底找平。
③砌基础时，先填入30-50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满。
（b）、砌墙体
①敲帮问顶、清除浮矸，清洗基础面。
②根据巷道中、腰线挂好垂线和水平线。
③砌墙时，必须把料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳，倾斜巷道。
料石大面缝口应和巷道坡度一致。
④随砌随将壁后用碎石充填严实。
⑤一次砌墙高度不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝后在砌。
⑥料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。
压茬要严实，严禁出现对缝、重缝和齐茬。
碹头必须留好长短茬。
（c）、砌拱
①砌拱时，必须从两侧起拱线向中线对封，使碹胎受力均匀，严禁不对称砌封。
②随砌拱随铺好碹板。
③碹石要贴紧碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。
每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。
④要随砌随充填严实，必须用不然性材料填实。
（d）、封顶和拢门
①封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后有里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。
封顶灰浆必须饱满，料石居中，严禁偏顶或灰缝居中。
②合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。
最后一块料石用咬子石赛牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
（e）、支碹胎
①支设碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固、碹胎规格、质量情况。