浅析框架梁加固施工技术
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案一、概述。
框架梁作为建筑结构中的重要承重构件,其安全性和稳定性对整个建筑结构的安全性起着至关重要的作用。
然而,在长期使用过程中,框架梁可能会出现裂缝、变形等问题,需要进行加固施工,以确保其正常使用和安全性。
本文将针对框架梁加固施工方案进行详细介绍。
二、加固前的准备工作。
1. 审查结构安全性,在进行框架梁加固施工之前,需要对框架梁的结构进行全面审查,确保了解其裂缝、变形等问题的具体情况,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 确定加固方案,根据框架梁的具体情况,结合施工现场实际情况,确定最适合的加固方案,包括加固材料的选择、加固方法的确定等。
三、加固材料和工艺。
1. 加固材料的选择,在进行框架梁加固施工时,常用的加固材料包括碳纤维布、玻璃纤维布、钢板等,根据具体情况选择合适的加固材料。
2. 加固工艺,在进行框架梁加固施工时,需要严格按照加固方案进行施工,包括清理框架梁表面、涂布胶粘剂、铺设加固材料等步骤,确保施工质量和效果。
四、施工注意事项。
1. 安全防护,在进行框架梁加固施工时,需要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制,在进行框架梁加固施工时,需要严格控制施工质量,确保加固材料的粘接牢固、施工工艺的规范,以达到预期的加固效果。
3. 施工期限,在进行框架梁加固施工时,需要合理安排施工进度,确保施工质量的同时,尽量减少施工期限,减少对建筑使用的影响。
五、施工验收。
1. 施工质量验收,在框架梁加固施工完成后,需要进行施工质量验收,确保加固效果符合设计要求,达到预期的加固效果。
2. 安全验收,在框架梁加固施工完成后,需要进行安全验收,确保施工过程中没有发生安全事故,保障施工人员的人身安全。
六、总结。
框架梁加固施工是一项重要的工程,对加固方案的选择、施工工艺的掌握、质量的控制都有着严格的要求。
只有在严格按照加固方案进行施工,严格控制施工质量的前提下,才能确保框架梁加固施工的效果和安全性。
浅谈锚杆框架梁施工技术
锚杆框架梁施工技术刘许锋中交一公局三公司摘要:锚杆框架梁作为一种新型的高边坡防护方法,针对土、岩极易风化、崩解、受水冲蚀、遇水软化,甚至产生大面积滑动的特征进行加固,极大的保证了高路堑边坡的稳定性。
本文结合工程实例介绍了锚杆框架梁在高路堑边坡加固中的施工应用。
关键词:锚杆框架梁边坡加固铁路施工1、概述中交一公局湘桂铁路扩能改造工程柳南段二标第二项目部位于广西省来宾市境内,第二项目部施工正线里程范围为D1K610+126~D1K637+100,全长26.974 km。
由于沿线地形比较复杂,设计中不可避免地采取了大量的高路堑边坡,需要采取一定的工程措施加强高路堑边坡防护。
一般高路堑边坡,浅层土体难以在坡面固定。
因此需做好坡面加固,为植物生长提供安定环境。
一般在坡面现浇钢筋混凝土框架,框架的节点处采用锚杆固定。
这种锚固框架既能固定客土和浅层土、岩体,又有加固深层岩体的作用。
2、锚杆框架梁加固原理锚杆框架梁是指在路堑边坡安设锚杆,并注浆使锚杆和路堑粘结为一个整体,然后在坡面上现浇钢筋混凝土框架或将预制件铺设于坡面形成钢筋混凝土框架,以达到加固边坡的目的。
它同人字形截水骨架护坡类似,但是因为锚杆的楔入岩、土体使得锚杆框架梁的钢筋混凝土框架对边坡的加固作用更强。
锚杆框架梁护坡主要适用于土质、软质岩和节理裂隙发育的硬质岩路堑防护。
3 设计概况锚杆框架梁根据岩石破碎程度,采取8~10m锚杆,锚孔直径11cm。
锚杆的设计长度不含埋置于锚头的长度。
杆身每隔1.5m设一对支架,支架采取直径6mm的HRB335钢筋制成,锚头外露长度根据锚杆与水平面的倾角不同而采用不同的长度。
锚杆与水平面夹角一般为20~25°。
锚杆孔内设计为一次注浆,一般环境下采用M30水泥砂浆,灌注压力不小于0.4Mpa (1)。
框架梁采用井字形布置,混凝土强度等级为C30,现场立模施工。
框架梁节点间距为3m,截面尺寸0.35m×0.35m。
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案一、施工前的准备工作在进行框架梁加固施工前,首先需要做好以下准备工作:1.设计方案:通过专业工程师设计合理的加固方案,确保施工过程中安全有效进行。
2.材料准备:准备好加固所需要的材料,确保材料质量符合标准要求。
3.设备准备:检查施工所需的设备是否完好,保证施工过程顺利进行。
4.施工人员:确定施工所需人员的数量和技术水平,保证施工人员能够按照设计方案进行施工。
二、施工过程框架梁加固的施工过程主要包括以下几个步骤:1.清理表面:将框架梁表面的灰尘、杂物清理干净,确保加固材料能够紧密粘附在表面上。
2.局部修补:对于有损坏或裂缝的部位进行修补,保证加固效果。
3.涂刷底漆:在整个框架梁表面涂刷底漆,增强加固材料与原有结构的粘结力。
4.加固材料施工:根据设计方案的要求,将加固材料涂刷或包裹在框架梁上,确保加固效果。
5.固化处理:待加固材料固化完全后,进行表面的整理和处理,确保施工质量符合标准。
6.验收:经过施工人员自检和专业验收人员的验收,确认框架梁加固工程完成,符合设计要求。
三、施工后的维护在框架梁加固施工完成后,需要做好后续的维护工作,确保加固效果能够持久:1.定期检查:定期对加固后的框架梁进行检查,发现问题及时处理。
2.防水防潮:加固后的框架梁要采取防水防潮措施,避免受潮导致加固效果减弱。
3.定期维护:对框架梁进行定期的维护保养,延长使用寿命,确保结构的安全性。
四、总结框架梁加固是一项重要的工程施工工作,在进行施工前需要做好充分的准备工作,施工过程中要按照设计方案要求进行,施工后要加强维护管理工作,确保加固效果持久稳定。
希望本文提供的框架梁加固施工方案能够对相关人员有所帮助。
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案框架梁加固是指对已建筑物的框架梁进行加固处理,以提高结构的承载能力和抗震能力。
下面是一个框架梁加固施工方案的基本框架,总字数约为700字。
一、前期准备1.1施工前认真查阅相关设计图纸和资料,了解原有结构的状况。
1.2进行现场勘测,测量检查各部位的尺寸、裂缝的宽度和变形情况,并做好记录。
1.3收集资料,了解框架梁的结构特点、材料性能和施工工艺。
二、加固方案设计2.1根据现场实际情况和勘测资料,结合框架梁的结构特点和荷载条件,设计相应的加固方案。
2.2确定加固材料和施工工艺,保证加固后的结构满足设计要求。
三、材料及设备准备3.1采购符合设计要求的加固材料,如碳纤维布、玻纤布、沉积物等。
3.2准备相应的施工设备和工具,如刷子、刮刀、滚筒等。
四、施工工艺4.1清除框架梁表面的油污、灰尘和杂物,保证加固材料的粘结质量。
4.2根据设计要求,将加固材料切割成适当大小的片状,并掌握好施工间距和重叠长度。
4.3用胶水将加固材料粘贴到需要加固的部位,然后用刮刀将材料压平。
4.4在加固材料表面再涂刷一层胶水,以提高材料之间的粘结性能。
4.5根据加固方案的要求,进行二次加固处理。
五、验收及保养5.1施工结束后,进行质量验收,检查加固质量是否符合设计要求。
5.2对加固部位进行维护保养,定期检查加固材料是否存在脱落、裂缝等现象。
5.3根据施工图纸和资料,编制详细的资料报告,包括施工工艺、加固材料使用情况和施工质量等。
这是一个基本的框架梁加固施工方案,具体施工步骤和材料选择可以根据具体情况进行调整和优化。
在施工过程中,一定要严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证加固工程的质量和安全。
梁加固方法
梁加固方法
梁是建筑结构中承受和传递荷载的重要构件,而在一些老旧建筑中,梁的承载
能力可能会受到一定程度的削弱,这就需要进行梁的加固处理,以确保建筑的结构安全稳固。
下面将介绍几种常见的梁加固方法。
一、碳纤维加固法。
碳纤维加固法是一种常用的梁加固方法,它通过在梁的受压区域粘贴碳纤维布,利用碳纤维的高强度和耐腐蚀性能,增加梁的承载能力。
碳纤维加固法施工简便,对原有结构影响小,适用于一些需要快速加固的工程。
二、钢板加固法。
钢板加固法是利用焊接或螺栓连接钢板的方式对梁进行加固。
钢板加固法可以
有效增加梁的受拉承载能力,适用于一些需要提高梁受拉性能的情况。
在进行钢板加固时,需要注意对梁的受压区域进行加固,以保证梁整体性能的提升。
三、预应力加固法。
预应力加固法是通过在梁的受拉区域施加预应力,使梁在使用荷载作用下产生
一定的预压力,从而提高梁的承载能力。
预应力加固法需要在施工过程中进行严格的控制和监测,以确保预应力的施加和传递符合设计要求,适用于对梁的整体性能提升要求较高的情况。
四、混凝土包裹加固法。
混凝土包裹加固法是将梁的受拉区域进行混凝土包裹,增加梁的受拉承载能力。
这种加固方法施工简单,成本较低,适用于一些对梁进行简单加固的情况。
以上介绍了几种常见的梁加固方法,不同的加固方法适用于不同的梁结构和加
固要求。
在进行梁加固时,需要根据具体情况选择合适的加固方法,并严格按照设
计要求和施工规范进行施工,以确保加固效果和施工质量。
加固后的梁结构能够更好地承受荷载,保证建筑的结构安全稳固。
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案框架梁加固施工方案是对建筑物框架梁进行加固和修复的一项工程。
框架梁加固施工方案的目的是提升建筑物的承载能力和抗震能力,延长其使用寿命。
下面是一个700字的框架梁加固施工方案:一、施工前准备工作1. 材料采购:根据加固方案所需要的材料进行采购,包括钢筋、混凝土、粘结剂等。
2. 设备准备:准备施工所需要的设备,包括起重机械、搅拌机、钢筋切割机等。
3. 施工图纸准备:准备相应的施工图纸,包括加固设计图纸和施工平面图。
4. 现场清理:清理施工现场,确保施工区域无障碍。
二、框架梁加固施工步骤1. 框架梁加固前的检测:对待加固的框架梁进行全面检测,了解其受力情况和损伤程度。
2. 清理修复:清理框架梁表面的脱落和损坏的部分,修复细小的裂缝和空洞。
3. 钢筋加固:根据设计要求,在框架梁的受力区域加设钢筋,提高其承载能力。
4. 混凝土修复:用高强度混凝土对损坏的部分进行修复,恢复其原有的强度。
5. 粘贴加固:使用粘结剂将新浇注的混凝土与旧混凝土粘结在一起,提高框架梁的整体强度和稳定性。
6. 后期处理:进行喷涂保护层或防水层的施工,延长框架梁的使用寿命。
三、施工注意事项1. 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等安全防护用品,确保施工过程中的人员安全。
2. 施工质量控制:施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工现场管理:施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,确保施工过程不受干扰。
4. 施工进度控制:合理安排施工计划,控制施工进度,确保按时完成施工任务。
5. 施工报验验收:施工完成后,按照相关规定进行验收,确保施工质量符合要求。
通过对框架梁进行加固施工,能够提高建筑物的抗震能力和承载能力,延长其使用寿命。
在施工过程中,要严格按照相关规定和设计要求进行施工,保证施工质量,并做好安全防护和现场管理工作,确保施工过程安全和顺利进行。
同时,对施工进度进行合理安排和控制,保证按时完成施工任务。
钢筋混凝土框架梁的加固设计
钢筋混凝土框架梁的加固设计在建筑结构中,钢筋混凝土框架梁承担着重要的荷载传递和支撑作用。
然而,由于各种原因,如设计缺陷、施工质量问题、使用年限增长、荷载变化等,框架梁可能会出现承载力不足、裂缝过大等问题,影响结构的安全性和正常使用。
这时,就需要对钢筋混凝土框架梁进行加固设计,以恢复或提高其性能。
一、加固设计前的准备工作在进行钢筋混凝土框架梁的加固设计之前,需要进行详细的现场调查和检测。
这包括对梁的外观检查,观察是否有裂缝、剥落、钢筋锈蚀等现象;测量梁的尺寸、混凝土强度、钢筋配置等参数;了解建筑物的使用情况和荷载变化情况。
同时,还需要收集原设计图纸和施工资料,分析梁的受力情况和可能存在的问题。
通过对这些资料的分析,可以确定框架梁的损伤程度和需要加固的部位,为后续的加固设计提供依据。
此外,还需要根据建筑物的使用要求和安全标准,确定加固后的梁应达到的性能指标,如承载力提高幅度、裂缝控制要求等。
二、加固方法的选择钢筋混凝土框架梁的加固方法有多种,常见的有增大截面法、粘钢加固法、粘贴碳纤维布加固法、体外预应力加固法等。
每种方法都有其适用范围和优缺点,需要根据具体情况进行选择。
增大截面法是通过增加梁的截面尺寸和配筋来提高其承载力。
这种方法施工工艺相对简单,可靠性高,但会增加结构自重,对空间使用有一定影响。
粘钢加固法是在梁的受拉区粘贴钢板,与混凝土共同受力。
其优点是施工简便,对结构外形影响小,但钢板容易锈蚀,耐久性相对较差。
粘贴碳纤维布加固法是将碳纤维布粘贴在梁的表面,利用碳纤维布的高强度来提高梁的承载力。
这种方法重量轻、施工方便、耐腐蚀,但成本较高。
体外预应力加固法是通过在梁体外设置预应力筋来施加预应力,从而提高梁的承载力和抗裂性能。
该方法效果显著,但施工难度较大,对施工技术要求较高。
在选择加固方法时,需要综合考虑结构的受力情况、使用要求、施工条件、经济成本等因素,选择最合适的加固方法。
三、加固设计计算确定了加固方法后,就需要进行详细的加固设计计算。
框架梁工程加固施工方案
框架梁工程加固施工方案一、概述框架梁工程加固是指在现有框架梁结构上进行加固处理,以提高其承载能力、抗震能力和使用安全性。
结合实际项目情况,本文将就框架梁工程加固的施工方案、施工流程、施工工艺、材料选用以及质量控制等进行详细论述。
二、施工前的准备工作1.方案设计确认:施工前需对加固的具体方案进行确认,包括加固方式、加固材料、施工工艺等。
2.材料准备:根据方案设计,准备好所需的加固材料,确保材料的品质和数量满足施工需求。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解加固方案、施工工艺以及安全注意事项。
4.现场准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁,并进行必要的安全防护措施。
三、加固工程的施工流程1.检测测量:在施工前对框架梁结构进行检测测量,获取结构的准确信息,为后续加固工作提供准确数据。
2.清理表面:对框架梁结构进行清理处理,去除表面的油污、锈蚀等污染物,以便后续加固材料的粘接和保护层的施工。
3.预埋固定件:根据设计要求,在框架梁结构上进行预埋固定件的设置,以便后续加固材料的固定。
4.加固施工:根据加固方案,采用钢筋混凝土加固、碳纤维加固、外包钢板加固等工艺进行框架梁结构的加固,确保加固效果符合设计要求。
5.质量验收:对加固工程进行质量验收,确保加固效果达到设计要求。
四、加固工程的施工工艺1.钢筋混凝土加固:对框架梁结构进行加固时,采用加固筋筋、嵌筋、剪力加固等工艺,提高框架梁结构的承载能力和抗震能力。
2.碳纤维加固:采用碳纤维布贴面加固、碳纤维板加固等工艺,提高框架梁结构的受力性能和耐久性。
3.外包钢板加固:在框架梁结构外侧设置钢板,通过钢板与混凝土之间的粘接作用,提高框架梁结构的抗震性能。
4.粘接材料的施工:在加固工程中需要使用粘接材料来连接加固材料与原结构,在施工中要严格控制粘接材料的用量和施工质量,确保加固效果。
五、加固工程的材料选用1.加固钢筋:采用优质的钢筋材料,符合国家标准要求,确保钢筋混凝土加固的承载能力和耐久性。
梁柱加固施工方案剖析
梁柱加固施工方案剖析梁柱加固是建筑结构加固的一种常见方法,用于增加结构的承载力和稳定性。
通过合理的施工方案,可以有效加固梁柱,并提高其抗震性能和使用寿命。
下面将对梁柱加固的施工方案进行剖析。
一、方案选择在进行梁柱加固前,需要根据不同的结构类型和实际情况选择合适的加固方案。
常见的加固方式包括使用钢板和钢筋混凝土加固层、预应力加固、碳纤维加固等。
在选择方案时,需要综合考虑结构的承载力、耐久性、施工难度、经济性等因素。
二、施工材料施工材料的选择与加固方案密切相关。
常见的施工材料包括钢材、混凝土、胶粘剂、预加固材料等。
选材时需要考虑材料的性能、强度、耐久性以及与原结构的兼容性。
三、施工工艺1.清理准备:首先需要对原结构进行清理,清除松动的混凝土、锈蚀的钢筋等。
清理后,需要对梁柱表面进行处理,保证加固层与原结构之间的粘结强度。
2.合理布置钢筋:根据加固设计要求,进行合理的钢筋布置。
在加固过程中,可以采用多种方式将钢筋固定在原结构上,如钻孔加固、锚固加固等。
3.打砂浆砂浆加固:在梁柱表面涂刷底漆和胶水后,采用喷涂或刷涂的方式施工加固砂浆。
加固砂浆需要和原结构形成良好的结合,强度高、抗震性能好。
4.预应力加固:预应力加固是一种常见的加固方式,通过施加预应力使梁柱产生压应力,提高其承载能力。
预应力加固需要先建立预应力系统,然后施加预应力,最后灌注混凝土。
5.碳纤维加固:碳纤维加固是一种新兴的加固方式,通过将碳纤维布粘贴在梁柱表面,提高结构的承载能力和抗震性能。
碳纤维加固的施工过程相对简单,但需要保证碳纤维与原结构之间的粘结牢固。
四、施工质量控制梁柱加固施工的质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。
因此,在施工过程中需要进行严格的质量控制。
主要包括施工人员的技术要求、施工工艺的操作要求、材料的质量检验等。
同时,在施工结束后需要进行验收,以确保加固效果和施工质量。
总之,梁柱加固是一项复杂的工程,需要合理设计施工方案,选择合适的施工材料,采用正确的施工工艺,并进行严格的质量控制。
预应力混凝土框架梁加固方法
预应力混凝土框架梁加固方法预应力混凝土框架梁加固方法引言:预应力混凝土框架梁是一种常见的结构形式,可以在大跨度和高负荷条件下提供较好的承载能力。
然而,随着时间的推移和使用条件的改变,这些梁可能会出现一些问题,例如裂缝、挠度增大和结构强度下降等。
为了解决这些问题,预应力混凝土框架梁加固方法被广泛应用。
本文将深入探讨预应力混凝土框架梁加固的多个方面,并就这个主题提出自己的观点和理解。
第一部分:加固方法的评估在进行预应力混凝土框架梁加固之前,首先需要对现有结构进行综合评估。
评估的目标是确定梁的损伤状况、承载能力以及潜在的加固需求。
评估过程中需要考虑梁的设计参数、材料性能、施工质量以及使用条件等因素。
通过基于深度和广度标准的评估,可以准确地确定加固方法的应用范围和加固的重点。
第二部分:加固方法的选择根据评估结果,可以选择适合的加固方法来增强梁的承载能力和结构性能。
常见的加固方法包括增加梁的截面尺寸、增加梁的钢筋数量、使用碳纤维布或玻璃纤维布进行包裹等。
这些方法可以有效地提高梁的强度、刚度和耐久性,并减少裂缝的产生和扩展。
第三部分:加固施工的关键技术在实施加固方法之前,需要重点关注加固施工的关键技术。
这些技术包括钢筋加固的布置方式、预应力张拉和锚固技术、包裹材料的施工方法等。
合理的施工技术可以保证加固效果的可靠性和持久性,确保梁在使用过程中能够稳定、安全地工作。
第四部分:加固效果的评估与总结在加固施工完成后,需要对加固效果进行评估和总结。
这包括对梁的承载能力、挠度、裂缝和结构性能等方面进行检测和分析。
通过与加固前的数据进行对比,可以得出加固效果的准确评价,并为今后的工程实践提供经验和指导。
结论:预应力混凝土框架梁加固是一项重要的工程任务,对于确保梁的安全和可靠运行具有重要意义。
通过对加固方法的评估、选择、施工和效果评价等环节的全面把握,可以实现预应力混凝土框架梁的加固与优化。
不仅仅是在加固实践中,我们还可以进一步探索新的材料和技术,以推动加固方法的发展和应用。
钢筋混凝土框架梁的加固方案
钢筋混凝土框架梁的加固方案一、背景钢筋混凝土框架梁是建筑物结构中常见的梁型结构,在长期使用过程中,受到自然因素、人为因素等影响,可能会出现一些质量问题,如裂缝、腐蚀等,这些问题可能会导致梁的承载能力下降,甚至产生安全隐患。
因此,对于这种梁结构,我们需要进行加固,在保证原有结构不被破坏的前提下,提高梁的承载能力,确保建筑物结构的安全。
二、加固方法1. 钢板加固法钢板加固法是最常见的加固方法之一,它的原理是在梁的两侧安装钢板,通过螺栓等方式将钢板固定在梁上,形成一个新的钢筋混凝土组合梁,从而提高梁的承载能力。
该方法适用于裂缝较小、变形较小的梁。
具体步骤:1)对梁进行清理,去除表面的灰尘和杂物;2)在梁的两侧安装鉴定器,测量梁的变形情况,确定加固的具体位置和方式;3)根据测量结果,制作钢板,进行预处理,如除锈、喷漆等;4)在梁的两侧安装钢板,通过螺栓等方式将钢板固定在梁上;5)在钢板与梁之间注入环氧树脂等粘合剂,增强钢板与梁的粘结性;6)对钢板进行防腐处理,确保加固效果持久。
2. 碳纤维布加固法碳纤维布加固法是一种新型的加固方法,它的原理是在梁的表面贴上碳纤维布,通过环氧树脂等粘合剂将碳纤维布与梁粘合在一起,形成一个新的组合梁,从而提高梁的承载能力。
该方法适用于裂缝较小、变形较小的梁。
具体步骤:1)对梁进行清理,去除表面的灰尘和杂物;2)在梁的两侧安装鉴定器,测量梁的变形情况,确定加固的具体位置和方式;3)根据测量结果,制作碳纤维布,进行预处理,如除尘、擦拭等;4)在梁的表面涂上环氧树脂等粘合剂;5)将碳纤维布贴在梁的表面上,并用刮刀等工具将其压实;6)在碳纤维布表面涂上一层环氧树脂等粘合剂,使其更加牢固。
3. 预应力加固法预应力加固法是一种较为复杂的加固方法,它的原理是在梁的两端预埋钢筋,通过预应力的方式将梁进行加固,从而提高梁的承载能力。
该方法适用于裂缝较大、变形较大的梁。
具体步骤:1)对梁进行清理,去除表面的灰尘和杂物;2)在梁的两侧安装鉴定器,测量梁的变形情况,确定加固的具体位置和方式;3)根据测量结果,计算出预应力的大小和方向,制作预应力钢筋;4)在梁的两端预埋预应力钢筋,通过张拉器等工具将钢筋进行张拉,形成预应力;5)在预应力钢筋周围注入混凝土,形成预应力梁;6)对预应力梁进行防腐处理,确保加固效果持久。
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案框架梁加固是指对已建筑物的框架梁进行加固处理,以提高其结构的稳定性和承载能力。
框架梁加固施工方案需要综合考虑结构的现状、加固目标和施工条件等因素,采取适当的加固措施和方法。
以下是一种常见的框架梁加固施工方案,供参考。
一、调查勘测1.对框架梁的结构现状进行详细的调查和勘测,包括结构的尺寸、材料和现有缺陷等信息的获取。
2.对结构进行静力学分析,确定结构的受力机理和受力状况。
二、设计方案1.根据调查和勘测结果,确定加固的目标和要求,制定相应的设计方案。
2.根据结构的承载能力和加固目标,选择合适的加固材料和加固措施。
3.进行结构的抗震分析,确定地震作用下的加固要求和设计参数。
三、加固材料和措施1.根据设计方案,选择适当的加固材料,如碳纤维布、钢板、钢筋等。
2.根据加固的要求和材料的特性,确定相应的加固措施,如外包钢板加固、纤维布加固、加固肋加固等。
3.根据加固的位置和要求,确定施工的方法和工艺,如面板法加固、卷材法加固、粘贴法加固等。
四、施工流程1.清理现场,确保施工区域的安全和整洁。
2.根据设计方案,进行结构的凿刷、打孔、清理等预处理工作。
3.根据加固材料和措施的要求,进行材料的切割、浸泡、固化等处理。
4.开始进行加固材料的施工,如钢板的焊接、碳纤维布的粘贴等。
5.根据需要,进行多道次的加固处理,确保加固效果的达到要求。
6.进行加固结构的质量检验,如材料的粘结强度、连接处的刚度等。
7.根据实际情况,进行必要的调整和修正,确保施工效果的合格。
五、注意事项1.施工过程中,保证安全第一,严格遵守施工操作规程和安全防护措施。
2.加固材料的质量要求高,进行材料的验收,确保材料的性能和可靠性。
3.施工过程中要留意结构的变形和位移,及时调整和修正。
综上所述,框架梁加固施工方案需要综合考虑结构的现状、加固目标和施工条件等因素,采取适当的加固措施和方法。
通过调查勘测、设计方案、加固材料和措施的选择、施工流程的安排和注意事项的规范,可保证加固效果的质量和可靠性。
框架梁加固施工方案
框架梁加固施工方案1. 引言框架梁是建筑物中承受水平荷载和重力荷载的主要承载构件之一。
然而,由于长时间使用、自然灾害或设计缺陷等原因,框架梁可能会出现损伤或不足以承担预期荷载的情况。
为了确保建筑物结构的安全性和稳定性,需要对框架梁进行加固施工。
本文档将介绍一种框架梁加固的施工方案。
2. 施工前的准备工作在开始框架梁加固施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 结构检测和评估首先,需要对框架梁进行全面的结构检测和评估。
通过使用非破坏性检测技术如超声波检测、红外线热成像等,可以确定梁的损伤程度和定位梁的脆弱区域。
2.2 加固设计方案制定根据结构检测和评估结果,需要制定框架梁加固的设计方案。
设计方案应包括所需材料、施工方法和加固施工的顺序等详细信息。
2.3 材料和设备准备准备所需的加固材料如钢筋、钢板、高强度胶粘剂等,以及相应的加固施工设备如脚手架、起重机等。
3. 加固施工步骤3.1 清理和准备工作区域在开始施工前,需要清理和准备加固工作区域。
确保工作区域干净,并移除任何可能妨碍施工的障碍物。
3.2 钻孔和埋设钢筋根据加固设计方案,使用电钻在框架梁中预先钻孔。
然后,将预先准备的钢筋插入钻孔中,并使用适当的胶粘剂进行固定。
3.3 安装钢板根据加固设计方案,将钢板安装在框架梁的脆弱区域。
使用螺栓或焊接将钢板牢固地固定在梁上。
3.4 加固材料固化根据加固材料的要求,等待一定时间,使胶粘剂固化或钢筋与混凝土产生完全的粘结。
3.5 施工记录和验收在完成加固施工后,应记录相关的施工细节和数据,并进行施工质量验收。
确保加固工作符合设计要求和相关规范。
4. 安全注意事项在进行框架梁加固施工时,需要注意以下安全事项:•确保工作区域周围的安全措施和标识牌的设置,防止人员闯入施工区域。
•使用个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
•在进行高空作业时,使用脚手架和安全绳等安全设备。
•使用合适的起重机和吊装设备,确保材料的安全运输和安装过程中的稳定性。
梁加固施工方案
引言概述:梁加固施工方案在建筑工程中扮演着至关重要的角色,它能够加强已有的梁结构并提高其承载能力,确保建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍梁加固施工方案的相关内容,包括梁加固的原因、常用的加固方法、实施过程和注意事项等。
正文内容:一、加固原因1.1 结构老化:随着时间的推移,梁结构可能会发生损坏和老化,使其承载能力下降,需要进行加固。
1.2 荷载增加:建筑用途改变、装修或重建等原因导致梁所承受的荷载增加,需要进行加固以满足新的要求。
1.3 设计缺陷:若梁结构的设计存在缺陷或错误,可能导致梁的承载能力不足,需要进行加固。
二、常用的加固方法2.1 粘贴铜板法:将铜板粘贴在梁的受力面上,增加其强度和刚度,提高承载能力。
2.2 外加预应力法:在梁上加压应力,如使用预应力钢筋或碳纤维板等材料,使梁结构受到压缩应力从而增加其承载能力。
2.3 使用钢板法:在梁底部焊接或螺栓连接钢板,以提高梁的强度和承载能力。
2.4 CFRP加固法:使用碳纤维增强聚合物(CFRP)贴片或布条进行加固,提高梁的刚度和强度。
2.5 配筋加固法:通过在梁内部加入钢筋或钢板等材料,提高梁的受力性能和承载能力。
三、施工过程3.1 检测和评估:在施工之前,必须对梁的结构和强度进行全面的检测和评估,确定加固的必要性和方法。
3.2 准备工作:包括清理梁表面、拆除部分构件、购买所需材料和设备等,为后续施工做好准备。
3.3 加固材料的制备:根据加固方案,制备所需的加固材料,如铜板、预应力钢筋、钢板等。
3.4 加固施工:根据所选的加固方法,执行相应的施工措施,例如粘贴铜板、加压预应力、焊接钢板等。
3.5 施工验收:在施工完成后,进行必要的验收工作,确保梁加固效果良好,并符合相关的安全标准。
四、注意事项4.1 施工工艺选择:根据实际情况选择合适的施工工艺,如施工时间、施工条件、材料可靠性等。
4.2 施工质量控制:严格按照加固方案和设计要求进行施工,确保施工质量和加固效果符合预期。
预应力混凝土框架梁加固方法
预应力混凝土框架梁加固方法标题:预应力混凝土框架梁加固方法引言:预应力混凝土框架梁在现代建筑中得到了广泛应用。
然而,随着时间的推移,由于荷载变化、材料老化等因素,这种结构可能会出现裂缝、变形等问题。
为了延长其使用寿命并提高结构安全性,对预应力混凝土框架梁进行加固是必不可少的。
本文将深入探讨预应力混凝土框架梁加固的方法和技术,帮助读者更全面地理解这一主题。
第一部分:预应力混凝土框架梁的结构和受力特点在进行预应力混凝土框架梁加固之前,我们首先需要了解其结构和受力特点。
预应力混凝土框架梁由混凝土和预应力钢筋组合而成,具有较大的自重和荷载承载能力。
然而,由于内部预应力力的存在,框架梁在受力时可能会出现一些问题,如钢筋腐蚀、混凝土老化等。
加固预应力混凝土框架梁至关重要。
第二部分:预应力混凝土框架梁加固方法2.1 粘贴式预应力加固技术粘贴式预应力加固技术是一种常用的加固方法。
通过在梁底部和支座之间粘贴预应力钢板,并施加预应力力,可以增加梁的承载能力和刚度,并减小裂缝的发展。
这种方法的优点是施工便捷,适用于不同尺寸和形状的框架梁。
2.2 预应力钢束拉拔加固技术预应力钢束拉拔加固技术是另一种常用的加固方法。
通过在梁底部设置预应力钢束,并施加预应力力,可以增加梁的受力能力和刚度。
这种方法适用于较大跨度和荷载较大的框架梁,能够有效控制裂缝和变形。
2.3 外加钢板加固技术外加钢板加固技术是一种常见的加固方法,适用于轻度受损的预应力混凝土框架梁。
通过在梁的受压区域附加钢板,可以提高梁的抗弯能力和刚度。
这种方法的优点是施工简便,适用范围广。
第三部分:总结和回顾预应力混凝土框架梁加固是保证结构安全性和延长使用寿命的重要手段。
在本文中,我们介绍了粘贴式预应力加固技术、预应力钢束拉拔加固技术和外加钢板加固技术这三种常用的加固方法。
这些方法能够有效增加框架梁的承载能力、刚度和抗弯能力,控制裂缝和变形。
选择适合具体情况的加固方法是至关重要的。
框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法
框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法一、前言框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法是一种常见的工程技术,通过采用适当的技术措施,可以有效解决框架混凝土结构梁、柱存在的裂缝、变形、损坏等问题,提升建筑的稳定性和安全性。
本文将重点介绍框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以期为实际工程提供参考。
二、工法特点框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法具有以下特点:1、施工工艺简单易操作,不需要大型机械设备。
2、施工时间短,可以缩短施工周期,减少安全事故的发生。
3、施工过程中无需拆除原有结构,减少建筑物对环境的影响。
4、使用材料成本低,施工成本相对较低。
5、施工后的效果稳定可靠,加固补强效果显著。
三、适应范围框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法适用于以下范围:1、结构构件变形较大,出现裂缝、破损等情况。
2、结构构件受到较大的外力作用,需要增强其承载能力。
3、结构构件的设计强度无法满足使用要求,需要进行补强加固。
4、结构构件所在的建筑物需要提升稳定性和安全性。
四、工艺原理框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法是基于以下原理进行施工的:1、钢材在强度上优于混凝土,带钢或钢板等钢质材料具有较高的抗拉、抗剪性能以及优良的耐久性,可以提升混凝土结构构件的整体强度和承载能力。
2、环氧树脂具有很好的粘结强度,通过将其涂于钢材表面,可以将钢材与混凝土结构构件牢固地粘接,提升加固补强效果。
3、碳纤维布具有较高的抗拉强度和弹性模量,可以使其成为梁、柱的加固材料,进一步提升结构构件的承载能力。
五、施工工艺框架混凝土结构梁、柱加固补强施工工法的施工工艺分为以下步骤:1、清理表面:将梁、柱表面清理干净,去除表面污垢和残留物,确保施工粘接效果。
2、加固形式设计:根据实际情况,确定加固形式和技术措施。
3、打钢骨架:将钢骨架按预先设计好的尺寸制作成型,并按照原结构的形态和空间位置进行调整。
混凝土框架梁加固方法分析
混凝土框架梁加固方法分析一、引言混凝土框架结构是一种常见的建筑结构形式,但随着使用年限的增加和外界环境的影响,该结构存在着许多的问题,如裂缝、变形、强度下降等。
为了使其延长使用寿命并保证结构的安全性,需要对其进行加固和修复。
本文将介绍混凝土框架梁的加固方法。
二、混凝土框架梁的加固方法1. 碳纤维布加固法碳纤维布是一种高性能的复合材料,能够有效地提高混凝土梁的强度和刚度。
其加固方法主要包括表面粘贴和包裹加固两种方式。
具体步骤如下:(1)表面粘贴加固法①清理表面:首先需要对混凝土梁表面进行清理,去除油污、灰尘、附着物等。
②涂刷底漆:在混凝土梁表面涂刷一层底漆,以提高粘结强度。
③粘贴碳纤维布:将预先剪好尺寸的碳纤维布铺贴在混凝土梁表面上,注意布料之间的重合度和粘结质量。
④涂刷面漆:将表面涂刷一层面漆,以保护碳纤维布不受外界环境的影响。
(2)包裹加固法①清理表面:同表面粘贴加固法。
②包裹碳纤维布:将预先剪好尺寸的碳纤维布包裹在混凝土梁周围,注意布料之间的重合度和粘结质量。
③涂刷胶粘剂:在碳纤维布表面涂刷一层胶粘剂,以提高粘结强度。
④涂刷面漆:同表面粘贴加固法。
2. 钢板加固法钢板加固法是一种常用的混凝土梁加固方法,其主要原理是通过钢板对混凝土梁进行加强。
具体步骤如下:(1)确定加固位置:首先需要确定混凝土梁的加固位置,通常为梁端和梁底。
(2)钢板制作:根据加固位置和梁尺寸制作相应大小的钢板。
(3)钢板安装:将制作好的钢板焊接或螺栓固定在混凝土梁上,注意钢板与混凝土梁的紧密度和粘结质量。
(4)涂刷防锈漆:在钢板表面涂刷一层防锈漆,以防止其受到外界环境的腐蚀。
3. 预应力加固法预应力加固法是一种通过预应力力量对混凝土梁进行加固的方法,其优点是能够显著提高混凝土梁的强度和刚度。
具体步骤如下:(1)确定加固位置:同钢板加固法。
(2)布置预应力钢筋:在混凝土梁上布置预应力钢筋,一般采用拉伸预应力的方式。
(3)张紧预应力钢筋:在预应力钢筋布置完毕后,对其进行张紧,以产生预应力力量。
浅析框架梁加固施工技术
浅析框架梁加固施工技术作者:王强孙建磊来源:《城市建设理论研究》2012年第32期摘要:对框架梁加固施工技术的特点、工艺原理进行了详细的介绍,该施工技术对框架结构的质量控制、成本节约方面效果显著。
关键词:框架梁加固技术;质量控制;成本节约Abstract: This paper introduced the frame beam strengthening construction of the technical characteristics, process principle in detail, the construction technology of frame structure of quality control, cost saving effect.Key words: frame beam strengthening technology; quality control; cost saving 中图分类号:TU74一、前言随着建筑行业的迅猛发展,建筑工程质量标准、节能环保要求也越来越高;在框架结构工程中,框架梁的工程量大约占总量的50%,因此框架梁的施工质量是施工过程中的控制重点,框架梁加固的材料消耗能得到有效地控制将很大程度上降低成本;从质量控制及节约成本的角度出发,浅谈框架梁加固施工技术。
二、特点1、操作简单:在框架梁加固拆除过程中只需紧固或松动框架梁定型夹具的螺母即可,施工组装简单、拆除方便,使用中能降低工时,加固体系安全可靠、稳定性强,不易变形,能够确保框架梁施工质量。
2、相对独立:框架梁定型夹具是一个独立的加固工具,与框架梁的支撑等是独立分开的,所以不必与顶板模板一起拆除,提高了利用率。
3、周转率高:框架梁定型夹具一次性加工完成后,在使用过程中不会有其他因素对其造成破坏,周转率高,节省大量木材和资金。
4、缩短工期:改变了传统的施工工艺,提前了后续工序的插入时间,使整个施工工期得到了保证。
框架梁加固施工方案
混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。
其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。
方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。
优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。
1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。
有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。
例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。
经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处:1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费;1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度;1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降;1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故;1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益;1.6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。
框架梁粘钢加固安装施工技术分析
框架梁粘钢加固安装施工技术分析发布时间:2022-12-01T13:23:42.919Z 来源:《建筑实践》2022年8月第15期作者:徐生鑫[导读] 武威市历史文化街区保护建设项目文庙区域-地块二文物保护考古研究中心建筑改造项目采用粘钢、角钢、碳纤维、钢筋网片等方法进行旧楼改造加固徐生鑫甘肃恒科交通工程监理有限公司【摘要】:武威市历史文化街区保护建设项目文庙区域-地块二文物保护考古研究中心建筑改造项目采用粘钢、角钢、碳纤维、钢筋网片等方法进行旧楼改造加固,总建筑面积6710㎡。
单体建筑分别为原发展小学改造为文物保护考古研究中心一栋,建筑性质用于办公、展览。
本文介绍粘钢加固安装施工工艺和方法,为以后类似工程的施工起到借鉴及参考作用。
【关键词】:配胶安装固定加压固化1、项目概况本工程位于老城区南部,紧邻武威文庙。
总用地面积为120222.7㎡(180.33亩),总建筑面积为55037.37㎡。
建筑密度为32.4%,容积率0.4,绿地率20%。
本工程分为3个地块,分别为地块一、地块三、地块二(学校改造),共41栋单体工程。
文庙历史文化街区保护建设项目的重点就是要对规划范围内的建筑、市政设施和景观进行保护、恢复和更新以及建设相应的其他配套设施。
项目区内建筑保护更新主要建设内容包括保护修缮建筑、恢复传统民居、传统风貌生土建筑、保留建筑进行立面改造等建设项目,同时包含建筑装修工程及其相关配套实施。
其中地块二(学校改造)共3栋单体,总建筑面积6710㎡。
单体建筑分别为原发展巷小学改造为文物保护考古研究中心一栋,建筑性质用于办公、展览,原武威市第一幼儿园改造为印刷博物馆一栋,建筑主要功能是展厅。
原会馆巷66号院迁建至文庙区域,成为现有21号院,为保护修缮建筑。
2、粘钢及外粘型钢用胶粘剂性能指标粘钢及外粘型钢用胶胶粘剂性能指标3、施工准备1)施工总体部署本项目原结构为砖混和框架结构,为了高质量快速的完成维修改造安装任务,可进行碳纤维、粘钢、角钢、钢筋网片交叉流水施工作业,制定可行的施工进度计划,布置合理的施工现场,指定材料计划、采购计划、设备进场计划、劳动力及设备机具计划等 2)机具设备基于该项目具有的主要施工特点,为了对施工进度要求以及后期维护加固等施工需求进行满足,需要合理的机械设备,具体详见后附的主要施工机械、机具计划一览表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅析框架梁加固施工技术
作者:王强孙建磊
来源:《城市建设理论研究》2012年第32期
摘要:对框架梁加固施工技术的特点、工艺原理进行了详细的介绍,该施工技术对框架结构的质量控制、成本节约方面效果显著。
关键词:框架梁加固技术;质量控制;成本节约
Abstract: This paper introduced the frame beam strengthening construction of the technical characteristics, process principle in detail, the construction technology of frame structure of quality control, cost saving effect.
Key words: frame beam strengthening technology; quality control; cost saving 中图分类号:TU74
一、前言
随着建筑行业的迅猛发展,建筑工程质量标准、节能环保要求也越来越高;在框架结构工程中,框架梁的工程量大约占总量的50%,因此框架梁的施工质量是施工过程中的控制重点,框架梁加固的材料消耗能得到有效地控制将很大程度上降低成本;从质量控制及节约成本的角度出发,浅谈框架梁加固施工技术。
二、特点
1、操作简单:在框架梁加固拆除过程中只需紧固或松动框架梁定型夹具的螺母即可,施工组装简单、拆除方便,使用中能降低工时,加固体系安全可靠、稳定性强,不易变形,能够确保框架梁施工质量。
2、相对独立:框架梁定型夹具是一个独立的加固工具,与框架梁的支撑等是独立分开的,所以不必与顶板模板一起拆除,提高了利用率。
3、周转率高:框架梁定型夹具一次性加工完成后,在使用过程中不会有其他因素对其造成破坏,周转率高,节省大量木材和资金。
4、缩短工期:改变了传统的施工工艺,提前了后续工序的插入时间,使整个施工工期得到了保证。
5、节约成本:制作定型夹具的材料可以采用废旧木方;对拉螺栓可以采用从已浇筑外墙上割下来的止水螺栓头焊接钢筋。
三、工艺原理
1、新型框架梁加固技术充分利用力矩平衡原理,现场采用100mm×100mm方木、
500mm×100mm方木、Φ16螺栓、废多层板制作出独立的框架梁定型夹具。
图4.0.1-1框架梁定型夹具示意图
2、框架梁中混凝土侧压力通过侧模传递到侧龙骨,然后作为n(n=侧龙骨根数)个集中力F侧1、F侧2、F侧
3、F侧4传递给定型夹具的100mm×100mm方木,再通过定型夹具的对拉螺栓向内的拉力F螺栓、底端50mm×100mm方木向外的反力F方木来平衡混凝土的侧压力。
图4.0.2-1框架梁定型夹具示意图图4.0.2-2框架梁定型夹具受力图
3、底支撑体系采取后支顶的措施,先搭设顶板模板支撑体系,顶板立杆支设好以后,在梁底部位安装一道水平钢管作为框架梁主龙骨,然后即可进行框架梁模板、框架梁钢筋的施工,在顶板模板完成后,钢筋开始大面积绑扎的时候,木工再进行框架梁加固及框架梁梁底支顶。
四、工艺流程及操作要点
1、工艺流程
搭设顶板支撑体系→梁底水平钢管安装→框架梁底模板安装→框架梁底模板验收→框架梁钢筋绑扎→顶板及框架梁侧模安装→框架梁底立杆支顶→框架梁定型夹具安装→模板验收→钢筋隐检合格浇筑混凝土→拆除框架梁定型夹具
2、操作要点
(1)制作框架梁定型夹具:在定型夹具的100mm×100mm方木上用十字线标出需钻孔位置后再用电钻钻孔,保证钻孔垂直度;考虑到夹具的的变形,在夹具底端50mm×100mm方木制作时长度要大于理论长度10mm。
(2)安装顶板立杆及垫木:按模板支撑布置图放立杆十字定位线;混凝土楼面立杆下垫500 mm ~800 mm长的100mm×50 mm木方,立杆上下层位置对正;安装时从边跨一侧开始安装,先安装第一排立杆,临时固定稳固后,再安装第二排立杆和横杆件,依次逐排安装。
(3)安装梁底钢管:顶板立杆安装就位后即可安装框架梁底钢管,根据框架柱上的建筑1000mm线找出梁底钢管标高位置,拉线安装梁底钢管;安装时卡扣螺母必须拧紧。
(4)安装梁底模板:梁底钢管安装就位后即可安装梁底模板,根据框架柱上的建筑轴线找出框架梁位置,然后在框架梁底模板两侧安装卡扣,防止模板位移。
(5)安装梁底立杆及水平杆:按放出的十字定位线安装梁底立杆,U型托必须与梁底主龙骨顶紧,水平杆与顶板支撑体系连接成一个整体。
(6)安装框架梁定型夹具:定型夹具安装时,要上下两个人相互配合,定型夹具端部必须顶到楼板底。
(7)拆除框架梁定型夹具:定型夹具拆除时框架梁混凝土强度要不小于1.2MPa;拆除定型夹具时,要上下两个人相互配合,松动对拉螺栓一端的螺母,取下定型夹具传递给另一人。
3、质量控制措施
(1)定型夹具的100mm×100mm方木表面平整、顺直、无疖疤劈裂缺陷,使用前逐一检查,符合要求方可使用。
(2)对拉螺栓如采用螺栓头与钢筋焊接,在焊接施工前清除焊接部位表面上的锈斑、油污、杂物等。
(3)框架梁定型加具端部必须安装到板底,严格控制沿梁长度方向的间距。
(4)进行框架梁底立杆支顶时,U型托必须顶紧,梁底按规范要求设置水平拉杆,并与顶板支撑体系连接成一个整体。
(5)严格控制浇筑完混凝土后定型夹具的拆除时间。
五、结论
该框架梁定型夹具体现了工具式安装的特点,具有操作简便,施工速度快、周转率高、质量优良的优点,能够节约人工费用,符合节能和环保要求。