《电气控制与PLC技术》课件 赵经纬项目7可编程控制器基础知识
《电气控制与plc》课件
总结
电气控制与 PLC 的应用前景及意义
展望电气控制与PLC的应用前景和意义。
学习心得与建议
分享学习电气控制与PLC的心得和建议。
电气控制与 PLC 的学习路线
介绍学习电气控制与PLC的路径和方法。
了解PLC程序的设计流程和步骤。
5
PLC 程序调试与测试
学会如何调试和测试PLC程序。
PLC 基本应用
机床自动控制系统案例分析
以机床自动控制为例,介绍PLC在 工业领域的应用。
工业自动化控制案例分析
通过工业自动化控制案例,展示 PLC的广泛应用。
智能家居控制系统案例分析
通过智能家居控制系统案例,探讨 PL计原理和常用的设计方法。
电气控制系统设计流程
掌握电气控制系统的设计流程和步骤。
PLC 基础
1
PLC 概述
了解PLC的基本概念和作用。
PLC 基本结构
2
学习PLC的组成部分和工作原理。
3
三种基本编程语言
掌握PLC中常用的Ladder语言、功能块图语
PLC 程序设计流程
4
言和指令表语言。
《电气控制与plc》PPT课 件
本课件将介绍电气控制与PLC的基础知识,包括电气控制概述、电气元件、电 路图符号、PLC概述、PLC基本结构和三种基本编程语言等内容。
电气控制基础
电气控制概述
了解电气控制的基本概念和应 用领域。
电气元件
掌握常见的开关、电源和电机 类元件。
电路图符号
学习电气控制中常用的符号和 标记。
电气控制与PLC应用技术_完整精ppt精选课件
28
1.3.4 三相绕线转子异步电动机降压启动控制电路
转子绕线式异步电动机可以通过电刷在转子绕组中串接外加电阻 减小启动电流,根据交流电动机的运转特性,当增大转子电路电阻时, 其机械特性变软,在一定的负载转矩下转速下降,这样可以在一定范 围内调节电动机的转速,而且在减小启动电流的同时可以获得较大的 启动转矩。
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(5)接触器控制电动机单向运转的电路
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控制原理:
(1)合上电源开关QS:接通电源;
(2)启动控制: 按下启动按钮SB2
接触器KM电磁线圈得电吸合
KM主触点闭合 电动机M得电启动运转
KM辅助动合触点闭合 自锁控制
(3)停止控制:
按下停止按钮SB1
接触器KM电磁线圈断电释放
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1.2三相异步电动机直接启动控制电路
1.2.1三相异步电动机的启动问题
三相异步电动机的启动过程是指三相异步电动机从接入电网开始转动 时起,到达额定转速为止这一段过程。
三相异步电动机在启动时启动转矩并不大,但定子绕组中的电流增大 为额定电流的4~7倍。这么大的启动电流将带来下述不良后果。
(1)电力拖动自动控制系统的组成 (2)电气控制技术的发展
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2
2.可编程控制器(PLC)的产生与发展
由于继电器——接触器控制系统的结构特点制约着它 的发展,在1968年,美国通用汽车(GM)公司率先提出 了 研制新型工业控制器的设想。一年后,由美国数据设 备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器 ,即是 早期的工业电脑(PLC)。
(1)启动时,将手柄向上扳至“起动”位置,图中左右两组(各三个)触点闭合, 电动机定子绕组接入自耦变压器降压启动。
电气控制与PLC课件第一章
第四节 控制继电器
4.分类 ⑴ 按用途分 控制、保护和中间;
⑵ 按应用系统分
⑶ 按动作原理分
电力用和拖动控制用;
电磁式、感应式、电动式、电子式、 机械式、热力式等;
⑷ 按输入参数分
⑸ 按动作时间分
电流、电压、时间、速度、压力等;
瞬时、延时继电器。
第四节 控制继电器
二、电磁式继电器特性
1.结构
由电磁系统、 触点系统、调节机 构、绝缘支架等。 2.分类
第四节 控制继电器
⑹ 图符
KT KT
KT
KT
KT
KT
KT KT
第四节 控制继电器
四、非电磁式继电器
1.热继电器 ⑴ 用途 常与接触器配合用于三相异步鼠笼式电动机的过载保护和 断相保护。 ⑵ 特点 利用电流热效应原理工作,依电机发热状况而动作的自动 利用双金属片受热弯曲 保护电器。 去推动杠杆使触点动作
⑶ 分类
第二节 电磁式低压电器的基本结构和工作原理
3.灭弧系统 ⑴ 电弧 实质是:电器通断瞬间,带负荷 电器带负荷通断电路,动静触点的 触点闭合时,由于动、静触点相互接 ⑵ 危害 的触点周围空间的大气绝缘层被 间隙很小,电路电压几乎全部降落 近,间距减小,电弧短,危害性不大; ① 延长了切断故障的时间; 瞬间击穿,形成空间电流。又称 在触点之间,会产生蓝色光柱,即 断开时,触点间距增大,电弧拉长, 气体放电。 ② 高温引起电弧附近电气绝缘材料烧坏; 电弧。 若无措施,会产生危害。 ③ 形成飞弧造成电源短路事故。 ⑶ 灭弧措施 多断点灭弧 磁吹式灭弧 灭弧栅 灭弧罩
短路环
衔铁 铁芯 线圈
第二节 电磁式低压电器的基本结构和工作原理
i φ1 φ2
i′ f1
电气控制与可编程序控制器PLC课件
PLC的基本结构和工作原理
总结词
PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储 器、输入输出接口、电源等部分组成, 其工作原理是通过扫描输入状态,执行 程序,更新输出状态来实现控制功能。
VS
详细描述
PLC的中央处理单元(CPU)是控制器的 核心,负责执行存储在内存中的程序。输 入输出接口负责接收和发送信号。存储器 用于存储程序和数据。电源为PLC提供电 力。PLC的工作原理是循环扫描,即按照 一定的顺序逐条执行存储在内存中的程序 ,扫描输入状态,更新输出状态,实现控 制功能。
04 PLC的选型与配置
PLC的选型原则
根据控制要求
选择满足控制需求的PLC,确保其具有足够的输 入输出点数、处理速度和存储容量。
考虑可扩展性
选择具有可扩展性的PLC,以便未来增加功能或 扩展规模。
ABCD
考虑性能价格比
在满足功能需求的前提下,选择性价比高的PLC ,降低成本。
兼容性和售后服务
选择与现有设备兼容的PLC,并考虑售后服务的 质量和响应时间。
主电路
电动机等执行机构的工作 电路,包括电源、电动机 、保护装置等元件。
辅助电路
用于监测、控制和保护主 电路和电动机的电路,包 括热继电器、时间继电器 等元件。
常用低压电器
控制开关
用于接通或断开电路的 控制元件,如刀开关、
组合开关等。
接触器
用于控制电动机等执行 机构的启动、停止和正
反转的开关元件。
工业物联网的普及
随着工业物联网的普及,PLC将 更好地融入其中,实现设备间的 互联互通和信息共享,推动工业 自动化的创新发展。
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《电气控制与PLC》课件
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HMI等。
了解了如何使用PLC和通信模块进行 内部和外部的信息传递和控制。
PLC高级应用
PLC程序设计方法
介绍了常见的PLC程序设计方法,包括结构 化程序设计和模块化程序设计。
PLC调试方法和技巧
详细介绍了PLC调试的方法和技巧,包括硬 件调试和编程调试。
PLC设计案例分析
学习了PLC实际设计的案例分析,包括生产 线控制和自动化流水线控制。
智能化制造
1
工业4.0与智能化制造
了解了工业4.0和智能化制造控制领域中的最新技术和应用。
2
智能传感器技术
学习了智能传感器技术中广泛使用的物联网技术和嵌入式系统技术。
3
人工智能技术
详细介绍了人工智能技术在工业控制领域中的应用,包括深度学习和机器视觉等。
4
云计算技术
了解了云计算技术在工业控制领域中的应用,包括云平台和云数据分析。
详细介绍了电气元件的常见种类,包括开关、 传感器、电机等。
电路图和接线图
了解了电路图和接线图的常用符号以及如何 进行设计和绘制。
PLC基础
硬件组成
介绍了PLC的硬件组成,包括 中央处理器、输入和输出模块 等。
软件组成
学习了PLC的软件组成,包括 编程软件、仿真软件等。
指令
详细介绍了PLC的基本指令和 指令表达方式,包括二进制编 码和指令符号。
电气控制与PLC
本课件介绍了电气控制和PLC的基础知识以及最新应用。通过本课件,您可 以了解到电气控制和PLC对工业制造领域的重要性。
电气控制基础
电气控制概述
介绍了什么是电气控制,包括控制的范畴和 对象。
电气符号及其规定
学习了标准件及其分类
《电气控制与可编程控制器技术》课件
PLC投入运行,系统处于初始状态,准备好启动。
3.主电路设计
4.PLC的选择
PLC的选择主要考虑结构形式、性能、容量、输出类型、控制功能。
(1) PLC的I/O选择
PLC的I/O选择非常重要,I/O点数既要满足需求也要考虑经济效益,一般I/O点数多的PLC价格比较贵,特别是大型PLC,虽然速度比较快,但是体积大、价格贵,不适合一般情况下使用。在全自动洗衣机PLC控制系统中,我们只实现单机自动化,并只用到了5个输入点(排水按扭、启动按扭、停止按扭、低水位开关、高水位开关)和6个输出点(进水、电动机正转、电动机反转、排水、脱水、报警),故使用小型PLC即可。在设计中,我们采用输入输出点数为16点的PLC。
第三节 PLC应用举例
一、 组合机床的PLC控制系统 液压动力滑台采用电磁换向阀来实现动力头的快进、工进和快退,其一个工作循环的工步图如图7.6所示。换向阀电磁铁通断电及动力头工作状态见表7.1 。 1. PLC外部输入输出设备和机型选择 SB2、SB1用作起、停控制开关信号,SQ1,SQ2,SQ3作为位置检测开关信号,接至 PLC输入端,需占用五个输入端,电磁铁YV1-1,YV1-2,YV2需占用三个输出端点,液压泵电机采用开关直接控制起停,主轴电机采用继电接触器构成起停控制,而不需要用PLC 控制,选用10点(6入,4出)以上的PLC,即可满足本系统的简单控制要求。
三、 可编程控制器系统设计步骤
1. 熟悉被控对象,制定控制方案 在分析被控对象的基础上,根据PLC的技术特点,与继电接触器控制系统、DCS系统、微机控制系统进行比较,优选控制方案。 2. 确定I/O点数及类型 根据被控对象,确定用户所需的输入、输出设备,并确定PLC的I/O点数和类型。确定I/O点数时则要按实际I/O点数再向上附加20~30%的备用量。 选择I/O类型主要考虑:数字量/模拟量、电流容量、电压等级、工作速度等。
《电气控制与可编程控制器技术》电子课件
方式加深了学生对理论知识的理解和掌握。
03
教学效果评估
通过课堂互动、作业完成情况、实验报告和期末考试等多种方式对教学
效果进行了全面评估,结果显示大部分学生能够熟练掌握本课程所学内
容,并具备一定的实践应用能力。
展望未来发展趋势与挑战
发展趋势
随着工业自动化和智能制造的快速发展,电气控制与可编程控制器技术将越来越 广泛地应用于各个领域,未来发展趋势包括更加智能化、网络化、集成化和模块 化等方面。
的新型控制器。
发展历程
从最初的逻辑控制器到后来的可 编程逻辑控制器(PLC),再到 现在的智能化、网络化可编程控 制器,其功能和性能不断提升。
发展趋势
未来可编程控制器将朝着更加智 能化、模块化、网络化、高集成
度等方向发展。
可编程控制器的特点与应用领域
特点
可编程控制器具有可靠性高、编程灵活、组态方便、功能强 大等特点。
面临挑战
在未来发展过程中,电气控制与可编程控制器技术将面临诸多挑战,如如何提高 系统的稳定性、可靠性和安全性,如何降低能耗和减少环境污染等问题,需要不 断进行创新和改进以适应市场需求和社会发展。
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《电气控制与可编程控制器技术》 电子课件
目 录
• 引言 • 电气控制基础 • 可编程控制器概述 • 可编程控制器的编程语言与指令系统 • 可编程控制器的应用系统设计 • 可编程控制器在工业自动化中的应用 • 课程实验与实践环节 • 课程总结与展望
01 引言
电气控制与可编程控制器概述
电气控制基本概念
3
应用系统设计的原则
确保系统的可靠性、稳定性、实时性和可扩展性。
《电气控制与可编程控制器技术》课件
电气控制与可编程控制器技术一、导言电气控制与可编程控制器技术是现代工业控制领域的重要内容之一。
它是通过运用电气元件、电路和控制器等技术手段,对工业过程进行控制和调节,实现自动化生产的关键技术之一。
二、电气控制技术概述电气控制技术是利用电气元件和电路来实现对工业过程进行控制的技术。
它包括了电气控制系统的基本构成和工作原理,如传感器、执行器、信号调理等方面的知识。
同时,电气控制技术还涉及到电气控制元件的选择和安装,电气控制系统的故障诊断和维护等方面内容。
三、可编程控制器技术概述1.可编程控制器(PLC)的基本原理–PLC的定义和发展历程–PLC的基本构成和工作原理2.PLC的编程方法–PLC的编程语言和编程方式–PLC的编程软件和开发环境–PLC的编程规范和编程实例3.PLC的应用领域和发展趋势–PLC在工业自动化中的应用–PLC的发展趋势和未来展望四、电气控制与PLC技术的结合电气控制与PLC技术的结合是现代工业控制中的重要内容之一。
通过将电气控制技术与可编程控制器技术相结合,可以实现对工业过程的高效、稳定和灵活的控制。
1.电气控制与PLC技术的优势和特点–灵活性:通过编程的方法可以灵活调整控制策略–可靠性:PLC系统具有较强的抗干扰和抗干扰能力–可扩展性:可以方便地扩展和修改控制系统2.电气控制与PLC技术的应用案例–工业生产线的自动化控制–仪表监控系统的自动化控制–智能建筑中的电气控制与PLC技术应用五、通过本课件的学习,我们可以了解到电气控制与可编程控制器技术在工业自动化领域的重要性和应用情况。
掌握电气控制技术和PLC技术的基本原理和方法,可以为我们在工业控制领域的工作提供更为丰富和实用的技术支持。
希望大家通过学习本课件,能够更好地掌握电气控制与可编程控制器技术,提高自己在工业控制领域的专业能力和素质。
谢谢大家!。
电气控制技术可编程序控制器的基础知识PPT共106页
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
电气控制技术可编程序控制器的基础
知识Biblioteka 21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
电气控制与PLC原理课件
运动控制
对机械运动进行精确控制。
输入 标题
详细描述
PLC的运动控制功能可以对机械运动进行精确控制, 如伺服电机、步进电机等,通过PLC的脉冲输出和方 向控制,实现对机械运动的精确控制。
总结词
总结词
运动控制广泛应用于数控机床、机器人等领域,通过 PLC的运动控制功能,可以实现高精度的加工和操作
。
详细描述
02 PLC基本原理
CHAPTER
PLC的定义与工作原理
总结词
PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门为工业环境设计的数字电子设备,用于 执行顺序控制、逻辑运算、算术运算等任务。
详细描述
PLC采用存储器中的程序来执行控制逻辑,通过输入输出接口与外部设备进行交 互,实现自动化控制。PLC的工作原理包括输入采样、程序执行和输出刷新三个 阶段。
案例三:恒压供水系统控制
要点一
总结词
要点二
详细描述
利用PLC和变频器实现恒压供水系统的压力稳定控制
恒压供水系统是保障供水稳定的重要设施,通过使用PLC 和变频器等先进控制设备,可以实现供水压力的自动调节 和控制。当实际压力与设定压力存在差异时,控制系统会 自动调节水泵电机的转速或启停状态,以保持供水压力的 稳定。同时,还可以通过传感器和远程监控系统实时监测 供水系统的运行状态和参数,实现远程监控和管理。
PLC的硬件组成
总结词
PLC的硬件包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口、电源等部分。
详细描述
中央处理单元是PLC的控制核心,负责执行存储器中的程序,处理输入信号并控制输出信号。存储器用于存储程 序和数据。输入输出接口用于连接外部设备,实现信号的采集和输出。电源为PLC提供工作电源。
《电气控制与PLC应用技术》教学课件 第3章 可编程控制器基础知识
1968年美国通用汽车公司(GE)招标要求: (1)软连接代替硬接线 (2)维护方便 (3)可靠性高于继电器控制柜 (4)体积小于继电器控制柜 (5)成本低于继电器控制柜 (6)有数据通讯功能 (7)输入115V (8)可在恶劣环境下工作 (9)扩展时,原系统变更要少 (10)用户程序存储容量可扩展到4K
学习目标:
❖ 了解PLC的产生、发展及编程语言。 ❖ 熟悉PLC的性能指标及分类方法。 ❖ 掌握PLC的定义、组成、工作原理
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第3章 可编程控制器基础知识
主要内容:
❖ 3.1 可编程序控制器的产生、定义及发展 ❖ 3.2 可编程序控制器的结构和工作原理 ❖ 3.3 PLC的编程语言 ❖ 3.4 PLC的性能指标及分类
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3.1 可编程序控制器的产生、定义及发展
二、可编程序控制器的发展 1、发展概况 ◆ 第一代PLC:一位机开发,磁芯存储器存储,单一的逻辑 控制功能; ◆ 第二代PLC:8位微处理器及半导体存储器,系列化产品 ◆ 第三代PLC:高性能微处理器及位片式CPU,具有多功能 及联网通信; ◆ 第四代PLC:16位、32位微处理器,高性能位片式微处理 器,RISC;具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功 能、数据处理功能、联网通信功能。
为满足各种自动化控制系统的要求,近年来不断开发 出许多功能模块,如高速计数模块、温度控制模块、远程 I/O模块、通信和人机接口模块等。这些带CPU和存储器的 智能I/O模块,既扩展了PLC功能,又使用灵活方便,扩大 了PLC应用范围。
加强PLC联网通信的能力,是PLC技术进步的潮流。 PLC的联网通信有两类:一类是PLC之间联网通信,各 PLC生产厂家都有自己的专有联网手段;另一类是PLC与 计算机之间的联网通信,一般PLC都有专用通信模块与计 算机通信。
电气控制与可编程序控制器课件(PLC课件)第1章
常用PLC指令介绍
基本指令
如LD(逻辑与)、AND(与)、 OR(或)等,用于实现基本的逻
辑运算。
顺序控制指令
如STL(步进开始)、RET(步进 返回)等,用于实现顺序控制功能。
功能指令
如MOV(数据传送)、CMP(比 较)、MATH(数学运算)等,用 于实现数据处理和运算功能。
理和通信能力,实现更高级别的自动化控制。
高性能和高效率
03
PLC的处理速度和精度将不断提高,以满足现代工业对高效率和
高质量生产的需求。
新型PLC产品特点及应用前景
模块化设计
新型PLC产品采用模块化设计, 使得系统更加易于扩展和维护 。
多种编程语言支持
新型PLC支持多种编程语言,如 梯形图、指令表、顺序功能图等 ,使得编程更加灵活和方便。
过大。
02 可编程序控制器(PLC)概 述
PLC定义与发展历程
PLC定义
可编程序控制器(PLC)是一种数字 运算操作的电子系统,专为在工业环 境下应用而设计。
发展历程
PLC自20世纪60年代末期出现以来, 经历了多个发展阶段,从最初的简单 逻辑控制到现代的复杂自动化控制。
PLC特点及应用领域
PLC特点
基于PLC通信网络构建能源管理系统,实现 对水、电、气等能源的计量、监控和优化调 度,提高能源利用效率和管理水平。
06 PLC发展趋势与展望
PLC技术发展趋势分析
开放性和互操作性
01
PLC技术将更加注重与其他自动化设备和系统的集成与互操作性,
实现更加开放和灵活的控制。
智能化和网络化
02
随着人工智能和物联网技术的发展,PLC将具备更强大的数据处
电气控制与PLC(7).pptx
• 4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为,半途而废永远不行 8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10
7.2.2 参数表的定义及地址分配
参数表的定义包括对输入信号、输出信号、中间标志位和存储单元 进行定义。
7.2.3 梯形图的功能流程图设计
Xi-1
1. 功能流程图的组成
a
功能(状态)流程图由状态、
转换、转换条件和动作说明四部分
Xi
第i-1步执行的动作 第i步执行的动作
组成。
b
Xi+1
第i+1步执行的动作
Q0.0
M
Q0.1VAC
1
1
习题 5-4
设计周期为5S,占空比为20%的方波输出信号程序(输出点可以使用Q0.0)。
解:设方波起动信号为.I0.0
期末复 习
1、常用低压控制电器 重点掌握:元器件的结构、原理、用途、主要参
数、选择方法、电器图形和文字符号。 例如:接触器CJ20-40 ;继电器(电流、中间、时
③基本逻辑指令、算逻运算指令和数据处 理指令的编程应用-----结合例题、习题。
祝同学们考 出优异成绩!
• 1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist) 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03
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第二步 用户用PLC的语言编写程序并将其存放 到存储器里,等待运行。 第三步 打开运行开关,系统程序开始逐条读取 用户程序,翻译后,按着指令要求进行任务处理, 并将结果存放到存储器里等待输出。 第四步 用户程序从第一条开始运行,到最后一 条运行结束,我们称为一个程序周期,也称为扫描 周期。此时,将会对输入、输出信息进行一次更新, 输入更新称为采样,输出更新称为刷新。用户程序 就是这样周而复始地运行下去,实现了PLC与现场 之间信号的的输入输出,完成控制任务。
(1)编程语言种类 PLC常用的编程语言有梯形图语言、语句表语言、 流程图语言及某些高级语言等,使用最多的是前两 者。 (2)存储容量 小型机内存为1K到几K,中型机为几K至几百K, 大型机几百K至2M字节。 (3)输入输出(I/O)总点数 输入输出(I/O)点数越多,控制规模就越大。 目前输入输出点数为8~14336点甚至更多 。 (4)扫描速度 目前更快的能达到0.75ms/K字逻辑运算程序。
2)用户程序 用户存储器是指使用者根据工程现场的生 产过程和工艺要求编写的控制程序,是PLC 应用于工业控制的一个重要环节。主要用于 存放用户按控制要求所编制的程序,可通过 编程器进行必要的修改。PLC的编程语言多 种多样,不同的PLC厂家,不同系列PLC采 用的编程语言不尽相同。
PLC外形图
3、可编程序控制器的工作原理
(3)按实现的功能分类
1)低档机:具有逻辑运算、定时、计数、移位以、 自诊断、监控等基本功能,低档机以逻辑运算为主, 可 实现逻辑、顺序、移位、计时计数控制等。 2)中档机:PLC除具有低档机的功能外,还具有 较强的模拟量输入输出、算术运算、数据传送、比较、 通信、子程序、远程I/O、中断处理等功能。可用于复 杂的逻辑运算及闭环控制场合。 3)高档机:除具有中档机的功能外,增设有带符 号算术运算、位逻辑运算、矩阵运算、平方根运算以 及函数、表格、CRT显示、打印等功能。具有更强的 通信联网功能,使运算能力更强,还具有模拟调节、 联网通信、监视、记录和打印等功能,使PLC能进行 智能控制、远程控制、可用于大规模过程控制系统及 分布式生产过程综合控制管理系统、自动化网络。
(1)扫描工作方式
PLC采用循环扫描工作方式,为了连续地完成 PLC所承担的扫描工作,系统必须重复执行依一定的 顺序完成循环扫描工作方式,每重复一次的时间称 为一个扫描周期。由于PLC扫描速度很快,输入扫描 和输出刷新的周期时间通常为3ms左右,而程序执行 时间可根据程序的长度不同而不同。PLC一个扫描 周期通常为10-100ms,对一般工业被控对象来说,扫 描过程几乎是与输入同时完成抗干扰能力强 2) 通用性强,使用方便 3) 程序设计简单,容易理解和掌握 4) 系统设计周期短 5) 体积小,重量轻 6) 适应性强
(3)可编程序控制器的发展方向
目前PLC发展方向主要有两个: 一是朝着小型化、简易、廉价化、方向发展。 单片机技术的发展,促进了PLC向紧凑型发展,体积 减小,价格降低,可靠性不断提高。 二是朝着大型、高速、标准化、系列化、智能 化、高速化、大容量化、网络化方向发展,这将使 PLC功能更强,可靠性更高,使用更方便,适用面更多 功能方向发展。大型的PLC一般为多微处理器系统, 有较大的存储能力和功能强劲的输入/输出接口。
1)中央处理单元 中央处理单元(CPU)是PLC的核心部件, 整个PLC的工作过程都是在中央处理器的统 一指挥和协调下进行的,它的主要任务是在系 统程序的控制下,完成逻辑运算、数学运算、 协调系统内部各部分工作等,然后根据用户 所编制的应用程序的要求去处理有关数据,最 后再向被控对象送出相应的控制(驱动)信号。
(5)PLC内部继电器的种类 有如输入继电器、输出继电器、辅助继电器、定 时器、计数器、特殊继电器、数据寄存器、状态继 电器等。 (6)扩展能力 大部分PLC用I/0扩展单元进行I/O点数的扩展。 (7)工作环境 工作环境的温度0~50oC (8)其它
5、可编程序控制器的分类
(1)按输入/输出点数分类 1)超小型PLC:输入输出(I/O)点数在64点以 下,用户程序存储器容量通常在1~2KB。 2)小型PLC :输入输出(I/O)点数在64~256 之间 ,用户程序存储器容量通常在2~4KB。 3)中型PLC :输入输出点数在256~512点之间, 用户程序存储器容量通常在2~8K字。 4)大型PLC :入输出点数在512 ~8192之间, 用户程序存储器容量通常在8K~64KB。 5)超大型PLC :入输出点数在8192以上,用户 程序器容量大于64KB,目前已有I/O点数达14336 点的超大型PLC,使用32位微处理器。
(2)按结构形式分类 1)整体式:整体式PLC是将电源、CPU、存储 器、I/O接口安装在同一机体内,具有结构紧凑、体 积小、重量轻、价格低。一般小型PLC常采用这种 结构。 2)模块式:模块式PLC是将PLC各部分分成若 干个单独的模块,如电源模块、CPU模块、输入模 块、输出模块等。用户可根据需要选配不同模块组 成一个系统, 构成不同控制规模和功能的PLC, 一般 中型和大型PLC常采用这种结构。
(3)PLC的工作原理
可编程控制器的工作原理与计算机工作原理很相 似,简单的讲,就是在CPU的控制与协调下,通过运 行用户程序来完成工作任务。具体来讲,PLC是按下 面步骤工作。 第一步 PLC具备一个基本系统环境,即在硬件 (存储器)上安装一套系统程序。通电后,该系统程 序便自动运行。系统程序包括三个程序:1、运行管 理程序,用来确保PLC的各种硬件正常运行。2、用 户程序的解释程序,用来翻译用户程序中的各条指令, 使其成为能执行的二进制编码指令。3、功能实现程 序,用来调用和管理各类功能子程序,完成如输入信 息、输出信息、A/D转换等具体任务。
5)编程器
目前已被个人微机替代
编程器是PLC必不可少的重要外围设备。它 的主要作用是进行编辑、输入用户程序、检查、 调试、修改,用来监视PLC的工作状态。也可在 线监控PLC内部状态和参数,与PLC进行人机对 话。它是开发、应用、维护PLC不可缺少的设备。
6)其它接口
其它接口包括外存储器接口、BEPPROM写入 器接口、A/D转换接口、D/A转换接口、远程通信接 口、与计算机相连的接口、打印机接口、与CRT相 连的接口等。
(2)可编程序控制器的软件 1)系统程序 PLC的系统程序有三种类型。 ①是完成系统命令解释、功能子程序调用、 管理、监控、逻辑运算、通信、各种参数设 定、诊断等功能。 ②由PLC的制造厂家编写的,在PLC使用过 程中不会变动,它和PLC的硬件组成有关,它 关系到PLC的性能。 ③由制造厂家直接固化在只读存储器ROM、 PROM或EPROM中,用户不能访问和修改。
2、可编程序控制器的基本组成 (1)可编程序控制器的硬件组成 PLC的基本组成包括硬件与软件两部分: PLC的硬件组成包括中央处理器(CPU)、 存储器(RAM、ROM)、输入/输出(I/O)接口、 编程设备、通信接口、电源和其他一些电路组 成。PLC的硬件结构框图如图5-1所示。
图5-1 PLC的硬件基本结构图
第5章 可编程控制器基础知识
1、什么是可编程控制器 可编程序控制器综合了计算机技术、自 动控制技术和通信技术融为一体的新型工业 自动控制装置。它具有体积小、功能强、程 序设计简单、灵活通用、维护方便等一系列 的优点,在机械、冶金、能源、化工、石油、 交通、电力等领域中得到了越来越广泛的应 用, PLC技术已经成为工业自动化控制三大技 术(PLC技术、机器人、计算机辅助设计与分 析)支柱之一。
(1)可编程序控制器的定义 可编程控制器是一种数字运算操作的电 子系统,专为在工业环境下应用而设计。它 采用可编程序的存储器,在其内部存储执行 逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运 算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的 输入和输出,控制各种类型的机械设备或生 产过程。可编程控制器及其有关外围设备, 都应按易于与工业系统联成一个整体,易于 扩充其功能的原则进行设计。
2)存储器 存储器是PLC用来存放系统程序、用户程序、 逻辑变量及运算数据的单元。存储器的类型有 可读/写操作的随机存储器RAM和只读存储器 ROM(PROM、EPROM、EEPROM)在PLC 中,PLC的软件系统由系统程序和用户程序组 成。 存数据 存数据
3)输入/输出接口
输入/输出(I/O)是PLC和工业控制现场各类信号连 接的部件。PLC通过输入接口把工业现场的状态信 息读入,输入部件接收是从开关、按钮、继电器触点 和传感器等输入的现场控制信号,通过用户程序的运 算与操作,对输入信号进行滤波、隔离、电平转换等, 把输入信号的逻辑值准确、可靠地传入PLC内部。 并将这些信号转换成中央处理器能接收和处理的数 字信号,把结果通过输出接口输出给执行机构。 PLC通过输出接口,接收经过中央处理器处理 过的输出的数字信号,并把它转换成被控制设备或显 示装置所能接收的电压或电流信号,从而驱动接触器、 电磁阀和指示器件等。 PLC的等效电路图图5-2所示。
5—2 PLC的等效电路
4)电源模块
电源部件是把交流电转换成直流电源的装置,它 向PLC提供所需要的高质量直流电源。可编程控制 器电源包括各工作单元供电的开关稳压电源和掉电 保护电源(一般为电池)。 PLC电源与普通电源相比稳定性好、抗干扰能 力强。许多PLC还向外提供DC 24V稳压电源,用 于对外部传感器供电。
工作过程示意图
4、可编程序控制器的主要性能指标
在对PLC性能进行描述时,经常用到位、数字、字 节及字等术语。 位指二进制的一位,仅有0、1两种取值。一个位 对应PLC一个继电器,某位的状态为0或1,分别对应 继电器线圈断电或通电。 4位二进制数构成一个数字,这个数字可以是 0000-1001(十进制),也可以是0000~1111(十六进 制 )。 2个数字或8位二进制数构成一个字节。 2个字节构成一个字。在PLC术语中,字称为通道。 一个字含16位,或者说一个通道含16个继电器。