32010回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中，回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此，必须针对这些工作采取严格的安全技术措施，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域，我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查，以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且，应根据煤层顶板质量情况，采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前，应对煤层顶板进行预加应力支护，以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层，可以适当增加支移距离或减小支护间距，并加强压实支护作业。
同时，采取预防性措施也是十分必要的，如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中，快速的工作方式不利于安全，而且可能会损坏设备和工具。
因此，应通过控制车速、控制煤机速度等方式，让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中，煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况，选择合适的支护方式，如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后，一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此，必须采取相应的措施，如加固煤柱、加铺煤床等。
同时，对于一些明显出现松动痕迹的煤柱，应该采用现场注浆等技术，加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中，各类设备已经运行了一段时间，这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此，在收尾作业中，应该审查各类设备的运行状态，如煤机、输送机、支护机、通风机等，以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节，但也是危险环节，必须在这些环节中采取严格的安全技术措施，以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施，矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作，而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节，因此末采和收尾工作必须安全，并且要制定合理的技术措施，以确保人员及设备的安全。
在本文中，我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施，以确保矿工们的安全。
首先，在末采阶段，需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征，检查残留煤墙的结构及其内在稳定性，以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后，根据煤岩体的稳定性，进行钻孔和爆破，清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后，进行收尾作业。
其次，为保证末采和收尾作业人员的安全，需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题：1. 施工方案：应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志：贴上安全预警标志和提示标志，采取必要的措施，提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施：在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障：必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备，并配备专业消防员，用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序：控制拆除顺序，及时跟进工程进展动态，观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查，包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后，在末采和收尾作业中，必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品，严禁乱扔烟头，保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作，以避免超时施工对环境的影响。
总之，作为回采工作的最后一个环节，末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点，很重要的是要执行相关的操作规范，制定安全预案并严格执行，同时要配备专业的消防员和灭火设备，从而确保人员和设备的安全。
综采工作面收尾安全技术措施
《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。
个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。
人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面收尾安全技术措施是煤炭生产中至关重要的一部分，它直接关系到煤矿的生产安全和经济效益。
本文将从回采工作面收尾工作的意义、影响因素、安全技术措施等方面进行探讨，帮助读者更加深入了解回采工作面收尾安全技术措施的重要性。
一、回采工作面收尾工作的意义回采工作面收尾工作是指在采煤作业结束后，对剩余的煤炭、尘土、木柴等物质进行清理、倒运和堵护等工作。
回采工作面收尾工作的意义在于：1.保障煤矿生产的顺利进行。
回采工作面是煤炭生产的重点区域，如果未能及时进行收尾工作，则会严重影响煤矿生产的开展，甚至导致生产事故的发生。
2.保护环境和生命财产安全。
回采工作面收尾工作能够有效地清除工作面上的煤炭和尘土，避免这些物质对环境和人体健康的危害。
同时，做好回采工作面收尾工作还可以对井下的生命财产进行有效保护。
3.提高经济效益。
回采工作面收尾工作可以减少煤炭的浪费，提高煤矿经济效益。
此外，有效的回采工作面收尾工作也可以降低煤炭产生的损失和浪费，减轻煤炭企业的压力，提高企业竞争力。
二、影响回采工作面收尾安全的因素1.回采工作面的地质条件。
地质条件是影响回采工作面收尾安全的关键因素之一。
因为地质条件的影响，不同的煤矿采用的回采工作方式不同，从而影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
2.采煤机的性能。
采煤机的性能会影响到采煤的效率和效果，因为采煤机采出的煤炭和尘土会影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
3.井下人员的素质。
井下人员的素质是保证回采工作面收尾安全的关键因素之一。
如果井下人员素质不高，可能会在收尾工作中出现人为错误或疏忽等情况，进一步增加了回采工作面的安全风险。
三、回采工作面收尾安全技术措施1.制定完善的收尾作业方案。
制定合理的收尾作业方案是保障安全的重要措施之一。
方案中需要详细说明回采工作面收尾过程中的每一个步骤以及所需的设备和人员，确保回采工作面收尾过程满足安全标准和生产需求。
2.选择合适的收尾机械设备。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
要保障工作面末采收尾的安全，必须采取一系列的技术组织措施，从而保障煤炭生产的安全和高效。
一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。
在采前要对矿区地物进行调查，了解地质情况，明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等，制定科学的采掘方案，防止采掘时发生地质灾害。
二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置，釆用分级垛或临时支撑，保证空间上的安全作业区。
选用适宜的开采方法，对于不同类型的煤炭进行区别对待，可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。
三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素，制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施，如利用瓦斯检测管道或遥控监测，严格掌控现场瓦斯浓度。
增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施，保证煤矿安全生产的顺畅进行。
四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。
采煤前要进行详细的通风规划，配置符合要求的风机类型和数量。
可以增加回风管道和排瓦斯管道等，排除瓦斯爆炸的风险。
对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。
五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区，需要制定应急预案。
安装呼吸器、救生器等救援设备，加强应急救援队伍的组建和培训，建立应急特种车辆保障队伍，配备应急交通工具，明确事故源头和应急体系，并组成安全小组进行应急维护，以应对可能出现的煤矿事故。
以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述，必须有效地落到实处才能确保安全生产。
需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准，加强安全监管，提高员工的安全意识和技能，严约束各项规则，确保工作面末采收尾安全生产。
工作面结束后安全技术措施
工作面结束后安全技术措施工作场所的安全是保障员工身心健康和生命安全的重要因素。
在工作面结束后，进行安全技术措施是非常必要的。
本文将从工作面结束后的清理工作、安全设施的维护和加强培训三个方面进行探讨。
一、清理工作1.清理工作区域：在工作面结束后，应当对工作区域进行彻底的清理，包括清理掉工作面上的残留物、废弃物以及工具设备。
2.清理安全设施：对于已被使用过的安全设施，如防护网、安全标识等，应进行清理和整理，并及时修复或更换损坏的设施，以保证下次使用时的有效性。
3.清理交通通道：要确保工作面结束后的通道畅通无阻，将堵塞的通道及时清理，确保员工的安全出入。
4.清洁卫生：对于有污染的地面和周围环境，应进行清洁和消毒，以防止细菌滋生和疾病传播。
二、安全设施的维护1.定期检查：对于工作面的安全设施，应定期进行检查和维护，包括防护网、防护栏和安全标识等，确保其完好无损。
2.及时修复：对于发现的设施损坏或存在隐患的情况，应及时进行修复或更换，以保证安全设施的有效性。
3.定期保养：对于需要保养的设施，如防护网等，应定期进行保养和维护，以延长其使用寿命。
4.安全设施更新：根据工作面的实际情况和安全需求，应及时跟进和更新安全设施，以确保其符合最新的安全标准和要求。
三、加强培训1.安全知识培训：对于从事工作面工作的员工，应定期进行安全知识培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程，提高对危险因素的识别和防范能力。
2.急救培训：在工作面结束后，特别需要加强对员工的急救培训，使其能够在突发事故发生时迅速做出正确的反应，保护自身和他人的安全。
3.应急演练：定期进行应急演练，包括火灾、逃生等场景的模拟演练，以进行实际操作和应对突发情况的训练。
4.安全意识教育：通过多种形式，如会议、宣传栏、安全标识等，加强对员工的安全意识教育，使其养成安全第一的思想意识。
综上所述，在工作面结束后，进行安全技术措施非常重要。
通过彻底的清理工作、维护安全设施以及加强培训，可以提高工作场所的安全性，保障员工的身心健康和生命安全。
工作面结束后安全技术措施
工作面结束后安全技术措施随着现代矿山的不断发展，越来越多的矿工在埋地深处从事地下开采工作，他们在繁重的工作中时刻面对着危险与挑战。
而在工作面结束后，安全技术措施的实施与执行显得尤为重要。
本文将从几个方面阐述工作面结束后的安全技术措施。
清理工作面当一个工作面的开采任务完成后，需要对工作面进行清理。
工作面的清理不仅可以使现场环境更加整洁，还可以为下一阶段的开采工作铺平道路。
但是，清理工作面的时候也要注意安全。
首先，需要确保清理人员已经穿着适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，在清理时，需要尽可能地减少振动和冲击，以免导致地面坍塌。
此外，在清理工作面的过程中，还要注意及时清理掉瓦斯、灰尘和其它污染物，确保现场环境的卫生和清洁。
最后，要确保清理工作完成后，现场已经处于安全状态，没有任何可能引发事故的隐患。
封闭工作面一旦一个工作面的开采任务完成后，就需要对工作面进行封闭，以免因为未封闭而引发事故。
封闭工作面的具体措施包括以下几个方面：1.封堵出口：工作面的出口应该被封堵，以免瓦斯和其它有害气体从出口泄漏出来。
出口封堵的材料应该选用具有较好的防火防爆性能的材料。
2.封堵通风管道：工作面的通风管道也需要被封堵，以免瓦斯等有害气体从通风管道中散发出来。
对于较大的通风管道，可以使用钢板和水泥等材料进行封堵。
3.封堵井口：井口的封堵需要注意防火、防爆等问题。
可以使用特殊的材料进行封堵，确保井口处于安全状态。
4.检查封堵效果：在封堵工作完成后，需要对封堵效果进行检查，确保封堵的效果良好，不存在漏洞和隐患。
隔离工作面隔离工作面是为了防止未经授权的矿工进入工作面区域，以及防止工作面中的有害气体泄漏出来对人员造成危害。
隔离工作面的具体措施包括以下几个方面：1.建立隔离带：在工作面周围设置隔离带，并张贴相关的警示标志，以防止未经授权者进入工作面区域。
2.提供警示标志：警示标志应该醒目易懂，在矿工和访客可以看到的位置张贴。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
4 、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。
1 、工作面上顺槽采至距末采位置 10 米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末 采措施执行。
该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如 下安全技术措施。
1 、成立末采领导小组： 组 长：生产矿长 副组长 ：安全矿长 总工程师 成 员：各个安全生产科室管理人员 2、 小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。
1 、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线 最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进 行。
2 、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必 须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后 2—3 控）
8 、全面检修 52902 超前下出口，确保收尾期间超前下出口的通畅。
1 、工作面推至末采线最后三排，全部使用木支柱代替单体液压支柱支护，如需替换时， 必须重下往上进行。木支柱必须选用直径不低于 12cm 的圆木。当采高大于 1 米时木支柱 直径必须大于 14cm, 当采高大于 1.4 米时木支柱直径必须大于 16cm。
5 、加强现场管理工作，落实现场“两长一员”责任制，密切注视工作面的动态变化，一 经发现异常必须撤离工作地点。
6 、加强通风管理。进回风巷、上下出口要保证断面设计，做到无杂物堆积，保证行人、 通风道路的畅通。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产过程中一个非常重要的环节。
在采煤过程中，采煤工作面会向前推移，当采煤到一定位置时，就需要进行回采。
回采工作面的收尾是煤矿生产工作的最后一个环节，也是非常关键的一个环节。
正因为如此，回采工作面的收尾必须非常注重安全技术措施，下面我们就来详细了解一下。
一、回采工作面收尾的安全问题回采工作面的收尾，是指清除采煤工作面上最后一块煤体和最后一个支柱，使工作面完全从矿井中撤出。
在这一过程中，容易发生如下的安全问题：1、顶板下沉。
2、支架倒塌。
3、煤岩爆炸。
4、瓦斯爆炸。
5、煤尘爆炸。
以上这些安全问题都是非常危险的，容易造成人员伤亡和设备损坏，因此在回采工作面的收尾过程中需要采取科学合理、安全可靠的安全技术措施。
二、回采工作面收尾的安全技术措施1、喷浆加固：在回采工作面尾巷、联络道和回风巷的煤壁和岩壁上，进行喷浆加固。
这样可以提高工作面周围的煤层的强度，减少岩层下沉的风险。
2、支架加固：对工作面上的支架进行加固，增强支架的稳定性。
在支架加固过程中，需要通过仔细的检查，识别哪些支架需要加固，哪些支架已经达到了报废标准，需要立即更换。
3、防爆措施：由于回采工作面收尾的过程中，会产生易燃易爆的煤尘和瓦斯，因此在进行收尾作业之前，必须进行详细的瓦斯检测和煤尘防爆措施。
在进行工作时，要注意控制好电气设备的使用，确保不会发生短路、火花等事故。
4、放炮预防措施：对于那些需要进行化学爆破的采煤区域，必须采取特别严格的防范措施。
在进行化学爆破时，要使用安全可靠的炸药，并根据周围的环境情况进行合理的爆破设计，确保不会造成列车墙的坍塌或者聚积煤尘爆炸等事故。
5、通风措施：回采工作面收尾的过程中，需要采用安全可靠的通风措施，确保在工作面上没有瓦斯和有害气体的存在。
同时，通风系统也需要注意定期进行清洁和维护，避免事故的发生。
6、安全检查：在进行回采工作面收尾的过程中，必须严格进行安全检查和审查。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
电气设备检查
对电气设备进行详细的检 查和测试，确保供电系统 的稳定性和安全性。
人员培训与安全意识提升
安全培训
组织所有参与末采作业的人员进行安 全培训，提高他们的安全意识和操作 技能。
应急演练
安全宣传
在工作面显著位置设置安全宣传标语 和警示牌，时刻提醒作业人员注意安 全。
定期进行应急演练，使作业人员熟悉 应急处理程序和逃生路线。
通风与瓦斯治理
保持通风系统稳定
确保通风系统畅通，风量、风速 满足安全生产要求，防止瓦斯积 聚和超限。
加强瓦斯监测
在末采工作面设置瓦斯传感器， 实时监测瓦斯浓度，发现异常及 时采取措施。
瓦斯抽放与排放
对高瓦斯区域实施瓦斯抽放，降 低瓦斯浓度；同时合理安排瓦斯 排放时间和排放量，避免对通风 系统造成冲击。
03
人员培训
对工作人员进行火灾应急培训，提高其火灾防范意识和应急处理能力。
同时，定期组织演练，检验应急预案的可行性和有效性。
04
监督检查与事故应急处理
监督检查机制建立
制定详细的监督检查计划，明确 检查频次、检查内容和检查标准
。
成立专门的监督检查小组，负责 定期对回采工作面的安全状况进
行检查。
采用先进的监测设备和技术手段 ，对回采工作面的各项参数进行
火灾预防与应急处理
01
火灾预防
在收尾工作期间，应严格遵守防火规定，禁止在工作面内吸烟、使用明
火等行为。同时，加强对电气设备的管理和维护，防止电气火灾的发生
。
02
应急处理
制定火灾应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的措施
。配备足够的灭火器材和应急照明设备，确保在火灾发生时能够迅速有
回采工作面末采及收尾安全技术措施
《回采工作面末采及收尾安全技术措施》2023-10-26contents •末采阶段概述•末采阶段技术措施•末采阶段生产管理•收尾阶段技术措施•收尾阶段生产管理目录01末采阶段概述末采阶段是指回采工作面在结束回采前，对工作面进行最后一次全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等工作的阶段。
定义末采阶段是回采工作面整个生产过程中的重要环节，涉及到工作面的全面收尾和设备转移，此阶段的安全技术措施对于保障人员安全、设备完好及工作面顺利结束具有重要意义。
重要性末采阶段定义与重要性主要任务回采工作面末采阶段的主要任务包括全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等。
目标确保回采工作面最后一次采煤工作的顺利进行，实现工作面的安全、高效撤除和设备的安全转移，达到安全生产的目标。
末采阶段主要任务与目标1末采阶段安全管理特点23末采阶段涉及到的作业活动多，安全风险也随之增加，需要严格落实各项安全技术措施。
安全风险高末采阶段涉及到多个作业队伍和设备转移，管理难度较大，需要协调配合各队伍和部门的工作。
管理难度大末采阶段的安全管理对于整个回采工作面的安全生产具有重要意义，需要各级管理人员的高度重视和严格要求。
重视程度高02末采阶段技术措施顶板维护在末采阶段，工作面顶板需要得到妥善维护，以防止顶板突然垮塌或出现其他安全隐患。
可以进行局部补强支护或采取其他有效的支护措施。
严禁空顶作业严禁在空顶区域内进行作业，作业前必须进行有效的支护，确保作业安全。
监测顶板动态密切监测顶板的动态变化，以及时发现顶板出现的问题，采取相应措施进行解决。
顶板管理03制定安全技术措施根据矿压监测数据和分析结果，制定相应的安全技术措施，以保障工作面的安全。
矿压监测与控制01安装矿压监测设备在末采阶段，应安装矿压监测设备，对工作面的矿压进行实时监测，确保工作面安全。
02分析矿压数据对矿压监测设备收集的数据进行分析，找出矿压异常区域和异常原因，及时采取相应措施进行处理。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节，末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程，如果安全措施不到位，可能会引发一系列事故，危害工人生命财产安全。
因此，末采及收尾安全技术措施必不可少，本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时，应立即停止回采设备，并对设备进行自锁操作，以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时，应对人员进行管理，不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品，佩戴灯具。
同时，应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后，应及时清理煤渣和废弃物，确保采区畅通，防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时，需要采取一系列安全技术措施，确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
收尾措施
采煤工作面收尾的安全技术措施
一、回采工作面接近收尾时，必须首先保留两个工作面的安全出口，残煤回收接近结束时，必须逐步改变工作面的推进方向，向预定的安全出口方向推进，推进方向必须按撤退线路由里向外推进。
二、工作面收尾时，运输（进风巷）、回风巷必须保持畅通并能安全行人，安全运输。
三、工作面推进到一定距离（20米以外）必须改变回采方向或停止回采。
回采与下阶段保安煤柱不得少于5米。
四、确实无法保障两个安全出口的时候，工作面距进风巷距离最远不超7米，并有切实可靠的支护。
工作面的切顶距离不大于5米。
空顶跨度不大于1.4米。
五、严禁回采临近的保安煤柱、严格按照作业规程留足保安煤柱。
六、回采工作最后收尾的位置应尽量避免在断层破碎带、断煤交线、工作面下山方向、老采空边缘。
回采工作面的收尾处不得有三个以上方向直接采空区。
七、收尾过程中，班组长，安全员必须不间断跟班作业，有冒顶危险时，停止工作，撤出人员。
八、遵守《煤矿安全规程》的其它相关规定。
工作面收尾回撤安全技术措施
工作面收尾回撤安全技术措施一、收尾前的准备工作（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4 米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16 米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15 米时，铺单层金属网，至停采线10 米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1X 10m金属网数量为400 片。
3）铺3 米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m 铺1 排，共铺4 排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3X 0.16 X 0.16数量为240根。
（4）开帮至停采线2.2m 时，支架停止前移，进行开帮工作。
a开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5 X 0.16 X O.10r数量为200根。
第一刀过后，支架推溜千斤顶摘开，用单体柱将溜子顶向煤壁，进度必须保证0.6m。
b、开帮第二刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m.c、开帮第三刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁取出，将2.4m 棚梁插入支架顶上，将支架升紧，煤壁侧用单体柱支设，单体柱必须紧贴煤壁，并要求必须把工作面浮煤全部清理干净，露出底板，贴帮柱必须打在底板上，金属双网铺至煤壁，单层网落地2m,用坑木背帮防止煤壁片帮，2.4m木料数量为200根、规格为2.4 X 0.16 x 0.16md、抹角开帮后,为了便于支架顺利回撤, 在机尾端头抹角,以6m 为半径进行, 抹角处使用4m 木料为棚架支护, 一端插入支架内, 一端用单体柱支设, 4m木料规格为4X 0.18m X 0.18n数量为35根。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面采收尾是煤矿采煤作业的最后阶段，其安全技术组织措施至关重要。
下面将从工作面采收尾的定义、组织措施的制定及实施等方面进行详细阐述。
一、工作面采收尾的定义工作面采收尾是指煤矿在采煤完毕后，对采煤所留下的煤炭进行收尾利用的工作。
主要包括快速采尽剩余的煤炭，清理和加强支护工作面结构，进行周边环境恢复等。
二、安全技术组织措施的制定工作面采收尾的安全技术组织措施制定需要根据煤层特点、工作面结构情况、施工条件和法律法规等因素进行综合考虑。
具体步骤如下：1.初步评估：对工作面采收尾工作的可行性进行评估，包括煤矿井下环境、瓦斯等特点的初步了解，初步判断采收尾的可能风险。
2.编制方案：根据初步评估的结果，编制针对具体工作面的安全技术组织措施方案。
方案中要明确采收尾的目标、具体工作内容、实施步骤、安全措施、责任分工等。
3.安全措施制定：根据方案，制定具体的安全措施，包括瓦斯抽采、通风系统调整、支护加固等措施。
同时，要对可能出现的事故隐患进行评估和应对措施的制定。
4.设备采购与维护：根据方案和安全措施，选购适用于采收尾工作的设备，并建立健全设备维护制度。
对每台设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
5.培训和演练：对参与采收尾工作的人员，进行安全教育培训和实际操作演练。
包括工作面特点、瓦斯、支护加固等方面的知识培训，以及应急预案的演练等。
三、安全技术组织措施的实施安全技术组织措施的实施包括以下方面：1.按照方案要求，进行瓦斯抽采，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2.调整通风系统，保证煤矿井下空气新鲜，防止积尘和有害气体的聚集。
3.根据工作面的具体情况，加强和维护支护结构，特别是在采空区附近的支护要更加密实。
4.采收尾过程中，对可能出现的事故隐患进行监测和控制。
比如，在进行快速采尽时，要及时清理堆积的煤炭，防止煤炭堆积引发事故。
5.采收尾工作结束后，进行现场检查和评估。
确保采收尾工作符合安全标准，没有留下潜在的安全隐患。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施在工作面末采收尾阶段，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能的措施：1.建立合理的采矿规程和流程：在开始采矿之前，必须制定详细的采矿规程和流程，明确每个人的责任和工作任务。
这将有助于减少误操作和事故发生的可能性。
2.检查和维护设备：在工作面末采收尾阶段，矿山设备可能已经经过了长时间的使用，可能存在磨损和故障的问题。
因此，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作，减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训：在工作面末采收尾阶段，安全教育和培训是至关重要的。
矿工必须了解最新的安全规定和操作规程，并接受相关培训，以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程：在工作面末采收尾阶段，矿工必须严格按照操作规程进行操作，以保证工作的安全进行。
监督人员必须对矿工进行监督和指导，确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻：在工作面末采收尾阶段，需要进行定期的安全检查和巡逻，以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。
检查和巡逻人员必须具备相应的安全知识和技能，及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯：工作面末采收尾阶段，矿井内可能存在积聚的瓦斯，这可能是一种非常危险的气体。
因此，必须加强通风设备的运行和调整，保持矿井内的空气流通，防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力：在工作面末采收尾阶段，矿区内容易发生火灾。
因此，必须配备足够的灭火器材，并确保这些设备的正常运行。
此外，还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道，以便及时发现火灾并进行疏散。
8.加强矿山通信：工作面末采收尾阶段，需要保持与矿区其他部门和外部的良好通信。
这样，一旦发生紧急情况，可以迅速进行报警和救援，减少事故造成的损失。
总之，工作面末采收尾阶段的安全工作至关重要。
通过建立合理的采矿规程和流程、检查和维护设备、实施安全教育和培训、监督矿工操作、加强安全检查和巡逻、加强通风和防排瓦斯、增强防灭火能力、加强矿山通信等措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障矿工的安全。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
对所有参与收尾工作的人员进行安全培训，强调安全操作规程和应 急措施。
应急预案演练
组织人员进行应急预案的演练，提高应对突发事件的能力和效率。
总结反馈
在收尾工作结束后，组织相关人员进行工作总结和反馈，分析存在的 问题和不足，提出改进措施，为今后的工作提供经验和借鉴。
03
应急预案与安全防护
回采工作面末采应急预案
回采工作面末采及收尾安全技术措 施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 回采工作面末采安全技术措施 • 收尾工作的安全技术措施 • 应急预案与安全防护 • 法律法规与制度保障
01
回采工作面末采安全技术措施
末采前的安全评估
地质条件评估
在末采前，应对回采工作面的地 质条件进行全面评估，包括煤层 厚度、倾ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、断层、褶曲等，以
01
02
03
设备关闭与断电
在收尾工作开始之前，必 须确保所有设备关闭并断 电，以防止任何意外的启 动或操作。
材料清理
彻底清理工作面上的所有 剩余材料，确保工作区域 整洁，减少潜在的安全隐 患。
设备拆解与运输
对于需要拆除的设备，应 按照安全程序进行拆解， 并确保在运输过程中不会 对人员或环境造成伤害。
加强火源管理，严格执行防火规定，配备灭火器材，确保 回采工作面的消防安全。
顶板管理
加强顶板支护，定期检查支护设施完好情况，及时处理顶 板隐患，防止顶板事故发生。
机电设备安全
确保机电设备完好，定期进行检修保养，严格执行操作规 程，防止机电事故发生。
气体监测
加强工作面气体监测，定期检测有害气体浓度，确保工作 环境安全。发现有害气体超限时，应立即采取应对措施， 保障人员生命安全。
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1304回采工作面收尾安全技术措施
当1304回采工作面回采到上出口距南翼运输巷18m，下出口距南翼回风巷口10m，该区域内顶板压力集中，煤质松软，为保证该工作面正常生产，确保安全施工，特制定以下措施：
一、推进安全技术措施：
1、该回采工作面必须严格按《作业规程》施工，(柱距0.5m±0.05m，行距0.95m±0.05m)并且煤墙和舍邦侧的邦顶必须用荆芭闭严、打牢，不得留有任何空隙。
2、该回采工作面应加强特殊支护，舍邦侧用单体柱配2m长方木架设戗棚，戗棚应坚固有力，戗棚两头必须对头，不得有松动或其它不合格现象。
3、该回采工作面架棚时必须达到应山有力，防倒链应全部连接，不得有任何缺链或防倒链不连接现象。
4、该回采工作面必须严格执行煤壁预注水制度，注水孔深度不得小于2m，不得有空班或漏班现象。
5、该回采工作面掘格和放顶时，必须严格执行先修
后放制度。
6、该回采工作面上下出口高度不得低于 1.8m，保证上下出口畅通无阻。
二、收尾安全技术措施：
1、该回采工作面在推到采面停采位置时，必须按照“先里后外，先下后上”的原则进行收尾，由班长、安全员、技术员现场指挥，负责处理回收工作中出现的各种问题，确保回收工作的安全。
2、采面在回收金属支架时，必须套木回铁，并设专人看护顶板。
3、尾巷回收工作必须由三人配合作业，一人观察，两人操作。
4、回收前必须先加固周围支架，清理好退路，只有在确安全的情况下，方可开始回收工作。
5、尾巷回收后，若老塘不实，必须充填或强制顶板垮落，并挡好老塘门，防止瓦斯积聚。
6、回收工作完成后，要将回下的支柱、л型梁、坑木等运至两巷20m外存放，并码放整齐。
7、收尾结束后，上下出口端头加木垛，并用板木钉严，黄泥抹平，直至不漏风为止。
2011年12月20日。