回采工作面收尾安全技术措施实用版
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中，回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此，必须针对这些工作采取严格的安全技术措施，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域，我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查，以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且，应根据煤层顶板质量情况，采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前，应对煤层顶板进行预加应力支护，以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层，可以适当增加支移距离或减小支护间距，并加强压实支护作业。
同时，采取预防性措施也是十分必要的，如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中，快速的工作方式不利于安全，而且可能会损坏设备和工具。
因此，应通过控制车速、控制煤机速度等方式，让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中，煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况，选择合适的支护方式，如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后，一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此，必须采取相应的措施，如加固煤柱、加铺煤床等。
同时，对于一些明显出现松动痕迹的煤柱，应该采用现场注浆等技术，加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中，各类设备已经运行了一段时间，这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此，在收尾作业中，应该审查各类设备的运行状态，如煤机、输送机、支护机、通风机等，以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节，但也是危险环节，必须在这些环节中采取严格的安全技术措施，以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施，矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
工作面收尾回撤安全技术措施
对工作面收尾回撤过程中的设备、工具和作业环境进行定期检查 ，及时发现并消除安全隐患。
完善应急预案
针对可能出现的紧急情况制定详细的应急预案，确保员工在紧急 情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
安全技术措施优化方案
优化设备布置
合理安排设备的位置和操作空间，减少操作时的交叉和碰撞， 降低事故风险。
类似工作面的成功经验和技术 成果。
CHAPTER 02
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
机械伤害
回撤过程中，操作人员可能被机械设备伤 害。
高处坠落
工作面附近可能存在坠落危险。
电气伤害
不正确的操作可能导致电气伤害。
物体打击
工具、材料等可能从高处掉落，造成伤害 。
风险评估方法
安全检查表
对每个环节进行安全检查，确保每个步骤都符 合安全规范。
工作面回撤安全技术措施
制定回撤路线和方案，明确回撤过程中 的安全注意事项和技术要求。
在回撤过程中，要注意观察工作面的变 化情况，如有异常情况要及时采取措施 处理。
在回撤过程中，要遵循“先支后撤”的 原则，确保工作面的支护安全可靠。
安装和维护回撤设备，如绞车、滑轮、 钢丝绳等，确保其安全可靠。
对人员进行安全培训和教育，提高员工 的安全意识和技能。
保障工作人员的生 命安全和健康，减 少职业病的发生。
工作面基本情况
工作面位置、走向、倾向、采 高、面积等基本信息。
工作面支护形式、采煤工艺、 设备配置等生产要素。
工作面及两巷条件、顶底板状 况、水文地质等自然条件。
安全技术措施编制依据
国家相关法律法规、标准规范 等要求。
企业内部安全管理制度、规程 、文件等规定。
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作，而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节，因此末采和收尾工作必须安全，并且要制定合理的技术措施，以确保人员及设备的安全。
在本文中，我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施，以确保矿工们的安全。
首先，在末采阶段，需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征，检查残留煤墙的结构及其内在稳定性，以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后，根据煤岩体的稳定性，进行钻孔和爆破，清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后，进行收尾作业。
其次，为保证末采和收尾作业人员的安全，需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题：1. 施工方案：应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志：贴上安全预警标志和提示标志，采取必要的措施，提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施：在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障：必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备，并配备专业消防员，用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序：控制拆除顺序，及时跟进工程进展动态，观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查，包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后，在末采和收尾作业中，必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品，严禁乱扔烟头，保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作，以避免超时施工对环境的影响。
总之，作为回采工作的最后一个环节，末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点，很重要的是要执行相关的操作规范，制定安全预案并严格执行，同时要配备专业的消防员和灭火设备，从而确保人员和设备的安全。
煤矿安全技术措施--工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
1、组织措施：
回采工作面回采长度只有20m时，经矿领导研究决定后执行末采、收尾，为确保末采收尾安全，特制定本措施。
(1)、成立末采工作面末采收尾领导小组：
组长：叶学文
成员：叶勇周国文戴正旦叶学根
各班安全员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调度负责人。
(2)、领导小组职责：
A、负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。
B、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
C、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施
(1)、末采期间，安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护，卸压柱、迎山角度不够，歪柱等必须现场处理。
(2)、末采期间，矿部必须制定严格的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。
(3)、末采期间，工作面的柱距为0.4m,卸压柱或失效柱不
得使用。
(4)、工作面回采长度只有8~10m时，执行收尾，工作面收尾时，必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护，密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码IOnI*2m的阡石墩。
(5)、收尾时必须收尽工作面材料，拆走溜子，保持两仓路畅通。
(6)、结尾结束必须经矿领导小组验收。
采煤工作面收尾安全技术措施
采煤工作面收尾安全技术措施采煤工作面收尾安全技术措施为了安全顺当搞好工作面面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望采煤队及各治理人员严格贯彻执行：一、工作面状况：现工作面全长54m,沿倾向布置，与回风上山不平行；停采前，必需保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行，调整后的工作面长度为62m。
二、停采位置：采煤工作面距回风上山留6～8ｍ。
三、回收范围：采煤工作面。
四、回收挨次：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回风巷单体液压柱。
五、回收方法：采面柱梁采纳单体液压柱协作拔柱器人工直接回收。
六、成立采收尾领导小组：组长：副组长：成员：各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。
七、领导小组职责：1. 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进展跟班，解决现场的安全问题。
1、负责讨论解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
2、负责工作面末采收尾完毕进展工作总结。
八、回收前的预备工作：1、停采前，保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通，工作面长62m,共开3个联络小眼。
2、停采前的最终一个生产班，必需严格加强采面的工程质量的治理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必需打上顺山托梁加强支护。
3、停采前的最终一个生产班，必需保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必需全部清扫洁净，保证采高不低于l.6米。
4、停采前的最终一个生产班，溜子只往前移动200毫米～300毫米，支柱打在新挂的顶梁的中间。
5、必需待整个工作面根本柱全部打齐，浮货全部清扫洁净且班队长对全采面的工程质量进展仔细检查确认全部到达合格前方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必需准时运出采面。
九、撤采面溜子：1、回收采面溜子前，必需把采煤工作面的浮煤全部清扫洁净，保证采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。
2、回收挨次：由采面机尾往下逐块进展回收，将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出，摆放到指定位置。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施汇报人：日期:contents•回采工作面末采安全技术措施•收尾工作的安全技术措施目录•应急预案与安全防护•法律法规与制度保障回采工作面末采安全技术措施在末采前，应对回采工作面的地质条件进行全面评估，包括煤层厚度、倾角、断层、褶曲等，以确保安全末采。
地质条件评估对采煤机、支架、输送机等关键设备进行严格的安全检查，确保其正常运行，减少故障风险。
设备安全检查通过瓦斯监测数据，预测末采过程中可能的瓦斯涌出量，制定针对性的预防措施。
瓦斯涌出量预测末采前的安全评估顶板管理瓦斯防治防火管理水害防治末采过程中的安全技术措施01020304加强顶板支护，确保支护质量，防止顶板冒落事故。
加强瓦斯抽放，确保工作面瓦斯浓度不超限，防止瓦斯爆炸事故。
严格控制火源，加强电气设备维护，预防火灾事故。
加强水文地质工作，发现水害征兆及时采取措施，防止水害事故。
设备撤除安全：在撤除设备时，要确保设备安全、稳定地撤出工作面，防止设备损坏或人员伤亡。
安全检查与记录：对末采后的工作面进行全面的安全检查，记录存在的问题并及时处理，确保安全生产。
巷道维护：对回采巷道进行及时维护，确保巷道稳定，防止巷道变形或冒顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全技术措施的严格执行，可以有效降低煤矿事故风险，保障矿工生命安全。
末采后的安全检查与处理收尾工作的安全技术措施在收尾工作开始之前，必须确保所有设备关闭并断电，以防止任何意外的启动或操作。
设备关闭与断电材料清理设备拆解与运输彻底清理工作面上的所有剩余材料，确保工作区域整洁，减少潜在的安全隐患。
对于需要拆除的设备，应按照安全程序进行拆解，并确保在运输过程中不会对人员或环境造成伤害。
030201设备、材料的清理与处置顶板与支护检查检查工作面的顶板和支护结构，确保其稳定性和完整性，及时处理潜在的安全隐患。
气体检测对工作面进行气体检测，确保空气质量符合安全标准，如有有害气体存在，必须采取适当的通风措施。
综采工作面回收安全技术措施
XXXXX采煤工作面回收安全技术措施施工单位：施工队长：编制：编制日期：己XXXXX工作面收尾回收安全技术措施一、概述XXXXX工作面随着推进，即将结束，为了保证安全、顺利、快速、高效完成本次收尾搬家任务，特制定以下安全技术措施，予以贯彻执行。
二、工作面收尾工作面推进距停采线（风巷距F3点14米、机巷距G2点11米）10米时开始上网上绳，其次做出架空间，同时做绞车窝、机尾出架抹角，风巷拉底等系列搬家准备工作。
1、铺网1）当工作面推进，距停采位置10米前，调整工作面达到收尾条件，采高控制在3.0±0.05m左右，确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁浮渣倒净等工作。
2）金属卷网规格为10×1.2m，网孔40×40mm，网粗2.8mm；联网使用16号铁丝双股联接，联绳使用12号铁丝联接。
3）联网要求：为了更好的控制采面顶板，上双网，网网搭接处要平直，且双边联接，搭接长度0.25±0.05m，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距0.20±0.05m；同时要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架梁间，防止拉架时破、挂网接头现象，排网联接时，新网应搭接在上一排网之上，形成顺茬，防止拉架时戗破网片，搭接处要搭接平整，不起毛边，翻边，确保联网质量。
4）上首网及首绳时，依据工作面两端10架范围内顶板情况，确定在顶板相对完整的一端，开始顶板铺首网。
5）将排网首绳连接工序完成后，自工作面一端开始，降首架和第4架，然后人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架吃网，依次进行间隔上网拉架，直到首网首绳完全吃进支架前梁。
6）循环联网顺序：准备物料工具——收网——割煤——铺网——联网——上绳——移架——推移运输机——割煤——下一工序7）割煤前，采煤机超前20米的网片要及时收回，并固定牢固，放网要滞后采煤机不少于10米，严防采煤机滚筒割破网片现象。
出现破网时，要及时修补，方可继续割煤拉架，确保补网质量，同联网质量要求相同。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施截止2011年3月16日早班结束，11402采煤工作面走向剩余8m将采至停采线，预计于3月24日早班将对11402采煤工作面进行收尾，为确保收尾工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、概况截止3 月16 日早班结束，11402 机巷剩余8m 将采至停采线，11402 风巷剩余25m将采至停采线。
工作面倾斜长80m,煤层倾角平均为16° 工作面平均采高为1.2m。
二、成立收尾安全领导小组组长：倪志忠副组长：张文乾成员: 吴占斌孙成伟赵思平马兴业魏小刚三、收尾准备工作1、机电部木工于3月22前加工好以下材料：木板梁20根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度2.2m）,木板梁3根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度3.0m）,木腿30根（规格为直径20cm 的圆松木，长度1.2m和1.5m）,木楔80块。
采煤队于3月24日前放入井下，运至11402 风巷距工作面20m 适当地点码放整齐。
以备特殊情况使用。
2、采煤队准备两把截锯、两把斧头、两根麻绳和两把铁钩。
3、采煤队于3月22日前在11402风巷内的适当地点安设一台jbt51 --2 局扇，并将风筒吊挂至11402采煤工作面机尾，再准备好50m 风筒，在11402 采煤工作面开始回收前，将风筒从工作面原人行道引至距工作面回撤点不大于5m 的地方，并吊挂好，在工作面顶板垮落引起风流断路时，及时启动局扇，向11402 采煤工作面回收点和11402 风巷回收点供风。
4、收尾前将风、机两巷的浮煤、杂物清理干净，保持巷道高度 1.6m以上，将风、机两巷的多余物料提前收走。
5、收尾前三循环，必须保证工作面的直线、支架结构合理、完整，所有支柱按规定捆绑牢固，并及时更换失效支柱，支柱初撑力达到90kn 以上，断层处如底板松软支柱初撑力达不到90kn，必须穿木鞋。
确保工作面高度不低于1.2m。
6、收尾前二循环，断层处破底板地段底板成缓坡状，保证行人畅通。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产过程中一个非常重要的环节。
在采煤过程中，采煤工作面会向前推移，当采煤到一定位置时，就需要进行回采。
回采工作面的收尾是煤矿生产工作的最后一个环节，也是非常关键的一个环节。
正因为如此，回采工作面的收尾必须非常注重安全技术措施，下面我们就来详细了解一下。
一、回采工作面收尾的安全问题回采工作面的收尾，是指清除采煤工作面上最后一块煤体和最后一个支柱，使工作面完全从矿井中撤出。
在这一过程中，容易发生如下的安全问题：1、顶板下沉。
2、支架倒塌。
3、煤岩爆炸。
4、瓦斯爆炸。
5、煤尘爆炸。
以上这些安全问题都是非常危险的，容易造成人员伤亡和设备损坏，因此在回采工作面的收尾过程中需要采取科学合理、安全可靠的安全技术措施。
二、回采工作面收尾的安全技术措施1、喷浆加固：在回采工作面尾巷、联络道和回风巷的煤壁和岩壁上，进行喷浆加固。
这样可以提高工作面周围的煤层的强度，减少岩层下沉的风险。
2、支架加固：对工作面上的支架进行加固，增强支架的稳定性。
在支架加固过程中，需要通过仔细的检查，识别哪些支架需要加固，哪些支架已经达到了报废标准，需要立即更换。
3、防爆措施：由于回采工作面收尾的过程中，会产生易燃易爆的煤尘和瓦斯，因此在进行收尾作业之前，必须进行详细的瓦斯检测和煤尘防爆措施。
在进行工作时，要注意控制好电气设备的使用，确保不会发生短路、火花等事故。
4、放炮预防措施：对于那些需要进行化学爆破的采煤区域，必须采取特别严格的防范措施。
在进行化学爆破时，要使用安全可靠的炸药，并根据周围的环境情况进行合理的爆破设计，确保不会造成列车墙的坍塌或者聚积煤尘爆炸等事故。
5、通风措施：回采工作面收尾的过程中，需要采用安全可靠的通风措施，确保在工作面上没有瓦斯和有害气体的存在。
同时，通风系统也需要注意定期进行清洁和维护，避免事故的发生。
6、安全检查：在进行回采工作面收尾的过程中，必须严格进行安全检查和审查。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
《回采工作面末采及收尾安全技术措施》2023-10-26contents •末采阶段概述•末采阶段技术措施•末采阶段生产管理•收尾阶段技术措施•收尾阶段生产管理目录01末采阶段概述末采阶段是指回采工作面在结束回采前，对工作面进行最后一次全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等工作的阶段。
定义末采阶段是回采工作面整个生产过程中的重要环节，涉及到工作面的全面收尾和设备转移，此阶段的安全技术措施对于保障人员安全、设备完好及工作面顺利结束具有重要意义。
重要性末采阶段定义与重要性主要任务回采工作面末采阶段的主要任务包括全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等。
目标确保回采工作面最后一次采煤工作的顺利进行，实现工作面的安全、高效撤除和设备的安全转移，达到安全生产的目标。
末采阶段主要任务与目标1末采阶段安全管理特点23末采阶段涉及到的作业活动多，安全风险也随之增加，需要严格落实各项安全技术措施。
安全风险高末采阶段涉及到多个作业队伍和设备转移，管理难度较大，需要协调配合各队伍和部门的工作。
管理难度大末采阶段的安全管理对于整个回采工作面的安全生产具有重要意义，需要各级管理人员的高度重视和严格要求。
重视程度高02末采阶段技术措施顶板维护在末采阶段，工作面顶板需要得到妥善维护，以防止顶板突然垮塌或出现其他安全隐患。
可以进行局部补强支护或采取其他有效的支护措施。
严禁空顶作业严禁在空顶区域内进行作业，作业前必须进行有效的支护，确保作业安全。
监测顶板动态密切监测顶板的动态变化，以及时发现顶板出现的问题，采取相应措施进行解决。
顶板管理03制定安全技术措施根据矿压监测数据和分析结果，制定相应的安全技术措施，以保障工作面的安全。
矿压监测与控制01安装矿压监测设备在末采阶段，应安装矿压监测设备，对工作面的矿压进行实时监测，确保工作面安全。
02分析矿压数据对矿压监测设备收集的数据进行分析，找出矿压异常区域和异常原因，及时采取相应措施进行处理。
工作面收工、复工安全技术措施
2.开关停电闭锁、管线吊挂以及排水方面的要求 3.控制工作面片帮、空顶方面的要求 4.排水设施是否齐全可靠 二、工作面复工安全技术措施 1.复工前，由班组长、瓦检员及安全检查员联合进入工作面巡视煤壁、顶板、支护、瓦斯 等情况
2.开关有无失爆，管线吊挂是否整齐，供电、供水、供液、排水系统是否运转正常 3.运输机、采煤机试运转情况 4.保证供电、供水系统以及排水系统稳定的要求 5.保证液压系统正常的要求 6.控制工作面片帮、空顶方面的
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节，末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程，如果安全措施不到位，可能会引发一系列事故，危害工人生命财产安全。
因此，末采及收尾安全技术措施必不可少，本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时，应立即停止回采设备，并对设备进行自锁操作，以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时，应对人员进行管理，不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品，佩戴灯具。
同时，应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后，应及时清理煤渣和废弃物，确保采区畅通，防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时，需要采取一系列安全技术措施，确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
收尾措施
采煤工作面收尾的安全技术措施
一、回采工作面接近收尾时，必须首先保留两个工作面的安全出口，残煤回收接近结束时，必须逐步改变工作面的推进方向，向预定的安全出口方向推进，推进方向必须按撤退线路由里向外推进。
二、工作面收尾时，运输（进风巷）、回风巷必须保持畅通并能安全行人，安全运输。
三、工作面推进到一定距离（20米以外）必须改变回采方向或停止回采。
回采与下阶段保安煤柱不得少于5米。
四、确实无法保障两个安全出口的时候，工作面距进风巷距离最远不超7米，并有切实可靠的支护。
工作面的切顶距离不大于5米。
空顶跨度不大于1.4米。
五、严禁回采临近的保安煤柱、严格按照作业规程留足保安煤柱。
六、回采工作最后收尾的位置应尽量避免在断层破碎带、断煤交线、工作面下山方向、老采空边缘。
回采工作面的收尾处不得有三个以上方向直接采空区。
七、收尾过程中，班组长，安全员必须不间断跟班作业，有冒顶危险时，停止工作，撤出人员。
八、遵守《煤矿安全规程》的其它相关规定。
回采工作面回撤安全技术措施
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行措施规定，不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作，机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作，通防科做好现场的通风管理和有害气体检测，回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作（一）回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距（三排），回撤时由下向上回撤，回撤顺序为先回撤下部工作面，待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部，回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。
综采工作面收尾安全技术措施
综采工作面收尾安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要部分，在工作面收尾阶段，安全技术措施至关重要。
这篇文档将介绍综采工作面收尾安全技术措施的相关要点和指导原则。
工作面收尾概述综采工作面收尾是指在煤炭开采过程中，已经完成采矿工作的工作面进行清理、支护、回填等工作，以减少矿井塌陷和其他安全隐患。
在收尾阶段，必须采取有效的安全技术措施，以确保矿山的安全运营。
安全技术措施要点在综采工作面收尾过程中，应注意以下几个重要的安全技术措施。
1. 工作面支护在收尾阶段，工作面的支护是至关重要的。
应根据工作面的地质条件、矿体性质等因素选择适当的支护方式和材料，确保工作面的稳定和安全。
同时，在支护过程中应密切监测工作面的变形和压力，及时采取措施进行调整和加固。
2. 废弃煤渣处理在综采工作面收尾过程中会产生大量的废弃煤渣。
这些煤渣需要妥善处理，以防止其对矿山环境和人员安全带来影响。
常见的废弃煤渣处理方式包括回填、堆放和利用等，应根据实际情况选择合适的方式，并遵守相关的规定和标准。
3. 瓦斯抽放与防治在综采工作面收尾过程中，瓦斯抽放与防治是必不可少的。
瓦斯是煤炭开采过程中常见的有害气体，容易引起矿山爆炸等严重事故。
应采取有效的瓦斯抽放措施，及时清除工作面和采空区的瓦斯，保持矿井通风畅通。
同时，应严格遵守瓦斯防治的相关操作规程和安全标准，确保人员的安全。
4. 灭火与防火综采工作面收尾过程中，火灾风险是不可忽视的。
应设立合适的灭火设备和防火装置，定期进行灭火器的维护和检查。
同时，应遵守矿山的防火安全制度，严禁在工作面附近吸烟、使用明火以及携带易燃物品等，保证矿山的火灾防治工作得到有效落实。
总结综采工作面收尾安全技术措施是确保煤矿安全稳定运营的重要环节。
在实施工作面收尾时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取有效的技术措施，确保工作面的支护、废弃煤渣处理、瓦斯抽放与防治以及灭火与防火等工作得到妥善实施。
只有这样，才能保障矿山的安全生产和人员的生命财产安全。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面采收尾是煤矿采煤作业的最后阶段，其安全技术组织措施至关重要。
下面将从工作面采收尾的定义、组织措施的制定及实施等方面进行详细阐述。
一、工作面采收尾的定义工作面采收尾是指煤矿在采煤完毕后，对采煤所留下的煤炭进行收尾利用的工作。
主要包括快速采尽剩余的煤炭，清理和加强支护工作面结构，进行周边环境恢复等。
二、安全技术组织措施的制定工作面采收尾的安全技术组织措施制定需要根据煤层特点、工作面结构情况、施工条件和法律法规等因素进行综合考虑。
具体步骤如下：1.初步评估：对工作面采收尾工作的可行性进行评估，包括煤矿井下环境、瓦斯等特点的初步了解，初步判断采收尾的可能风险。
2.编制方案：根据初步评估的结果，编制针对具体工作面的安全技术组织措施方案。
方案中要明确采收尾的目标、具体工作内容、实施步骤、安全措施、责任分工等。
3.安全措施制定：根据方案，制定具体的安全措施，包括瓦斯抽采、通风系统调整、支护加固等措施。
同时，要对可能出现的事故隐患进行评估和应对措施的制定。
4.设备采购与维护：根据方案和安全措施，选购适用于采收尾工作的设备，并建立健全设备维护制度。
对每台设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
5.培训和演练：对参与采收尾工作的人员，进行安全教育培训和实际操作演练。
包括工作面特点、瓦斯、支护加固等方面的知识培训，以及应急预案的演练等。
三、安全技术组织措施的实施安全技术组织措施的实施包括以下方面：1.按照方案要求，进行瓦斯抽采，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2.调整通风系统，保证煤矿井下空气新鲜，防止积尘和有害气体的聚集。
3.根据工作面的具体情况，加强和维护支护结构，特别是在采空区附近的支护要更加密实。
4.采收尾过程中，对可能出现的事故隐患进行监测和控制。
比如，在进行快速采尽时，要及时清理堆积的煤炭，防止煤炭堆积引发事故。
5.采收尾工作结束后，进行现场检查和评估。
确保采收尾工作符合安全标准，没有留下潜在的安全隐患。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施在工作面末采收尾阶段，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能的措施：1.建立合理的采矿规程和流程：在开始采矿之前，必须制定详细的采矿规程和流程，明确每个人的责任和工作任务。
这将有助于减少误操作和事故发生的可能性。
2.检查和维护设备：在工作面末采收尾阶段，矿山设备可能已经经过了长时间的使用，可能存在磨损和故障的问题。
因此，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作，减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训：在工作面末采收尾阶段，安全教育和培训是至关重要的。
矿工必须了解最新的安全规定和操作规程，并接受相关培训，以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程：在工作面末采收尾阶段，矿工必须严格按照操作规程进行操作，以保证工作的安全进行。
监督人员必须对矿工进行监督和指导，确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻：在工作面末采收尾阶段，需要进行定期的安全检查和巡逻，以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。
检查和巡逻人员必须具备相应的安全知识和技能，及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯：工作面末采收尾阶段，矿井内可能存在积聚的瓦斯，这可能是一种非常危险的气体。
因此，必须加强通风设备的运行和调整，保持矿井内的空气流通，防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力：在工作面末采收尾阶段，矿区内容易发生火灾。
因此，必须配备足够的灭火器材，并确保这些设备的正常运行。
此外，还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道，以便及时发现火灾并进行疏散。
8.加强矿山通信：工作面末采收尾阶段，需要保持与矿区其他部门和外部的良好通信。
这样，一旦发生紧急情况，可以迅速进行报警和救援，减少事故造成的损失。
总之，工作面末采收尾阶段的安全工作至关重要。
通过建立合理的采矿规程和流程、检查和维护设备、实施安全教育和培训、监督矿工操作、加强安全检查和巡逻、加强通风和防排瓦斯、增强防灭火能力、加强矿山通信等措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障矿工的安全。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全，需要采取一系列防灭火安全技术措施，以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前，应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾，及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净，减少高温点和易燃点，降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一，任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间，矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时，要完善封闭管道制度，禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间，地下温度极高，如果不及时喷水控制温度，易引发煤层过热，造成煤层自燃。
因此，要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区，以降低温度和减少积灰，降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间，加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换，以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一，因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间，要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准，需要采取相应措施，避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅，以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间，要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备，防止堵塞和损坏。
另外，还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷，保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要，必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前，应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握，进行充分的计划和准备。
同时，在施工过程中，矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核，提高安全意识和应急能力，减少事故概率，最大限度保障工人的生命财产安全，保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
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YF-ED-J4530可按资料类型定义编号回采工作面收尾安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日回采工作面收尾安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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截止20xx年3月16日早班结束，11402采煤工作面走向剩余8m将采至停采线，预计于3月24日早班将对11402采煤工作面进行收尾，为确保收尾工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、概况截止3月16日早班结束，11402机巷剩余8m将采至停采线，11402风巷剩余25m将采至停采线。
工作面倾斜长80m，煤层倾角平均为16°，工作面平均采高为1.2m。
二、成立收尾安全领导小组组长：倪志忠副组长：张文乾成员: 吴占斌孙成伟赵思平马兴业魏小刚三、收尾准备工作１、机电部木工于3月22前加工好以下材料：木板梁20根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度2.2m），木板梁3根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度3.0m），木腿30根（规格为直径20cm的圆松木，长度1.2m和1.5m），木楔80块。
采煤队于3月24日前放入井下，运至11402风巷距工作面20m 适当地点码放整齐。
以备特殊情况使用。
２、采煤队准备两把截锯、两把斧头、两根麻绳和两把铁钩。
３、采煤队于3月22日前在11402风巷内的适当地点安设一台JBT51--2局扇，并将风筒吊挂至11402采煤工作面机尾，再准备好50m 风筒，在11402采煤工作面开始回收前，将风筒从工作面原人行道引至距工作面回撤点不大于5m的地方，并吊挂好，在工作面顶板垮落引起风流断路时，及时启动局扇，向11402采煤工作面回收点和11402风巷回收点供风。
4、收尾前将风、机两巷的浮煤、杂物清理干净，保持巷道高度1.6m以上，将风、机两巷的多余物料提前收走。
5、收尾前三循环，必须保证工作面的直线、支架结构合理、完整，所有支柱按规定捆绑牢固，并及时更换失效支柱，支柱初撑力达到90KN以上，断层处如底板松软支柱初撑力达不到90KN，必须穿木鞋。
确保工作面高度不低于1.2m。
6、收尾前二循环，断层处破底板地段底板成缓坡状，保证行人畅通。
7、收尾前一循环，工作面放完炮后，全部挑上梁，梁头要紧靠煤帮，工作面不得留有伞檐，保证煤壁平直。
8、收尾前一循环，在挑完梁子后，打好煤帮柱，将帮顶背紧绞实。
9、最后一刀煤出完后，爆破工必须按《11402采煤工作面作业规程》中的有关规定将工作面所有的拒爆、残爆处理掉。
10、支设完煤帮柱后，溜子移0.6M，在上梁支设好中柱，并将柱头与∏钢捆绑牢固。
11、中柱支设完后，不回柱，工作面保持最大控顶距，将工作面溜子开关打到‘零’位。
12、支设完中柱后，将工作面每节溜槽的加固板用12#铅丝捆绑在溜子边上的支柱上，保证捆绑牢固。
13、工作面的支柱、∏型钢梁使用调度绞车拉旱船运输，调度绞车使用单体液压支柱‘四压两戗’柱固定，压杠必须打在实顶上，压、戗杠必须牢固可靠，绞车与回收点之间必须设置电信号和手拉信号，信号灵敏可靠，信号必须跟随回收迎头移动，距回收迎头3~5m。
绞车钢丝绳直径15.5㎜.14、回收前，先对工作面所有支柱进行重新补液。
工作面机头段30m主管路回收掉，机尾段50m主管路不回收，保持主管路距回撤点不大于15m，主管路吊挂在原人行道靠组柱排一侧，并备有一节枪管。
四、收尾安全技术措施收尾准备工作结束后经矿收尾领导小组验收合格后，方可进行收尾工作。
回收顺序：机巷溜子工作面溜子工作面支柱、∏型钢梁及木料机巷支护风巷支护封闭风机两巷。
（一）、回收溜子安全技术措施1、拆溜子前，电工先将11402工作面和11402机巷溜子断电，开关打至零位，并将开关和电缆撤出，严禁带电拆溜子，严禁带电搬运电器设备。
2、拆机巷溜子时，先拆上链，每间隔20m分一段。
上链拆完后再依次分解机头，拆除溜槽，最后拆除底链。
3、拆工作面溜子前，先用溜子大链、链环将工作面溜子大链在机尾处与绞车钢丝绳连接固定后，然后在机头处掐开溜链按拆机巷溜子的顺序、方法拆工作面溜子。
4、撤工作面溜槽时，机头向上50m溜槽必须按由机头向机尾方向撤除，即先撤溜子机头，再依次向上撤溜槽，撤至工作面50m处停止撤溜槽，在待撤溜槽的下口支设两根单体液压支柱，防止剩余溜槽下滑。
所支设的单体液压支柱必须支设在实底上，且用12#铅丝与上方就近的工作面钢梁下单体液压支柱捆绑在一起。
工作面剩余30m溜槽按由机尾向机头方向撤除，即先撤机尾，再由上向下撤除剩余30m溜槽。
撤溜槽时区队要指派专人负责指挥，抬运溜槽时，上下人员必须间距20m以上的距离。
撤溜槽过程中，所撤溜槽点正下方10m范围内严禁有人。
撤工作面溜槽时，空人走工作面人行道，抬运溜槽人员走工作面原溜子道。
5、拆11402回采工作面和11402机巷溜槽时，人员要精力集中，运溜槽和刮板链时，不得说笑打闹，要防止摔倒，且每节溜槽必须两人进行抬运。
抬运溜槽时，前后人员必须间距20m以上的距离，要防止摔倒，齐抬齐放。
工作面机头向上50m溜槽和刮板链运出后要在回风巷适当地点内码放整齐，不得影响通风和行人。
机尾向下30m溜槽和刮板链运出后要在回风巷内码放整齐。
6、撤溜子起吊大件时，要检查手拉葫芦、索具等是否完好，并选择完好支架作为承载体，起吊过程中由跟班队长亲自指挥，起吊时大件下方严禁站有任何人，且手、脚严禁伸入起吊件下面。
（二）、使用绞车提升旱船的安全技术措施1、旱船的连接插销必须使用合格的专用防脱插销。
2、每班回收前，绞车司机必须仔细检查绞车的四压两戗柱、底座螺丝及钢丝绳是否合格，否则及时处理。
在绞车的两戗柱之间横档两块木板皮和金属网片，用铅丝捆绑牢固（不能影响绞车司机视线），防止钢丝绳反弹伤人。
3、绞车司机必须持证上岗，上下车时，在旱船道内严格执行‘行人不行车，行车不行人’的规定。
4、旱船运行时，必须设专人打信号，保证信号灵敏畅通，电信号规定“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”。
5、旱船提升时，工作面人行道内设专人跟在后方5m监视旱船运行情况，发现异常立即拉铃停车，待问题处理好后方可拉铃提车。
在拉铃时严格执行誰拉停、谁拉开的原则。
6、提升过程中，严禁人员站在提升道内：人工下拉旱船时，必须慢速松绳，严禁快速下拉，发现异常情况及时处理。
7、开绞车时，司机必须注意力高度集中，听清楚信号后方可开车，一切不清或不明信号一律视为停车信号。
绞车司机操作时必须手不离闸把。
8、旱船一次最多装10棵单体支柱和6根л型钢梁，单体支柱放置在旱船内并捆绑好，л型钢梁用双股8#铅丝捆绑在旱船尾部，旱船严禁超载，装好后必须捆绑牢固并且保证旱船的重心稳定。
9、旱船停车点距风巷口保持3米，旱船停稳后，及时在旱船下方设置一根2.0米木板梁挡好，并将旱船用8﹟铅丝捆绑在点柱排柱根上，防止旱船下滑，作业人员方可有秩序的接取物料。
（三）、通风管理1、工作面收尾时，提前将风筒接至距回收地点不大于5米处。
2、回收时，工作面回收使用的风机在启动后严禁风机停止运转。
3、回收过程中，安监部必须派定点安瓦员，随时检查工作面和上隅角通风和瓦斯情况，风量不足或瓦斯浓度超过1%时，立即停止作业，采取措施进行处理，待处理好后方可恢复工作，瓦斯浓度超过1.5%时，必须及时撤人并向矿领导汇报。
5、现场跟班管理人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，并保证正常使用，发现问题及时处理。
（四）、工作面收尾安全技术措施1、回收时工作面按最大控顶距进行回收。
2、回收时必须带全回收工具：锤、钢钎、卸压把、钢钩、回柱绳、斧子、锯子等。
3、工作面回收时，回收头作业人员为4人，其中设一名经验丰富的工人观察顶板，除回收作业人员外，其他人员不准在回收迎头逗留，回收头只允许一只卸压把卸柱，严禁多人同时卸柱。
4、回收时，坚持由下向上，由老塘到煤壁逐架进行回收，只准一组人员回收，严禁分段回收，回收人员必须看好退路，遇压力大或异常情况时作业人员应立即停止回收，撤到安全地点观察情况，待压力稳定、确认无安全隐患再回收。
5、回收过程中，现场管理人员必须经常对回收迎头向上的支架进行全面检查，发现问题必须及时处理，处理好后再进行回收。
6、工作面必须保证液压管路的完好、畅通、不漏液，并随回收进度同时上移。
7、回收时要对顶板破碎处打设戴帽点柱，防止顶板冒落伤人。
8、回收时，人工接取物料旱船运走，装旱船时两人相互配合默契，不得随意松手，人员作业时人员必须注意脚下安全，防止碰手碰脚，旱船装满后必须把物料捆绑牢固方可提升。
9、每一次回收物料的数量以旱船装载量为限，不得多回。
旱船运行时，必须停止回收作业，严禁旱船运行和回柱平行作业。
10、回收时，如果遇到死柱，要用掏底或松顶的方法回收，严禁用炮崩或用机械强行回撤。
11、回收时，钢梁和支柱要用绳子捆牢，回收每根钢梁或支柱时，用绳子拉出。
如果回收时支柱倒向采空区，严禁人员进入采空区取，必须用铁钩钩出。
12、工作面回收时，如果顶板垮落造成工作面风流断路，要立即启动11402风巷内安装的局扇，向回收点供风。
如果发现风筒接口断开，要立即接上，人员行走过程中不准破坏风筒。
风筒吊挂平、直、实，无破口，接口不漏风。
13、工作面回收完后将风巷回收至与工作面煤壁相齐。
14、工作面的支柱、л型钢梁等物料必须回收干净，拉运至指定地点并码放整齐。
15、工作面大坡度和底板光滑地段在回收前，先在人行道侧每架棚支设一根防滑杆，人员在拉运时要密切配合，注意脚下安全，防止滑倒。
（五）、风机两巷回收安全技术措施1、11402机巷和11402风巷均为锚网支护，锚杆不回收。
2、风机两巷用人工回收，回收时，必须按由里向外的顺序逐架回收支架，严禁由外向里回收。
严禁一次多架或分段回收。
3、回收顺序：先回收锚杆托板，再回收超前支护，最后回收钢筋网。
4、回收时，作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，发现安全隐患必须先处理再回收。
5、回收时，如果顶板压力增大，顶板出现响声、掉渣、脱层、煤壁片帮等冒顶现象之一时，观察顶板人员必须大声喊叫，暂停其他人员工作，撤人员至安全地点，待压力稳定后再进行回收工作。
6、瓦检员必须经常检测回收点瓦斯浓度、二氧化碳浓度及氧气含量，如瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%或氧气含量低于18%时，必须由瓦检员将人员撤至主副井联络巷以外，加强通风，待恢复正常后方可允许继续作业。