采煤工作面防突整改方案及措施

第一章采煤工作面防突整改方案及措施

第一节工作面概况

中岭煤矿现有三个采区三个回采工作面生产，既一井11采区11032综采工作面、一井12采区12031综采工作面、二井21采区21061综采工作面，各工作面概况如下：

一、11032工作面

该工作面位于11采区西翼第一亚阶段，走向长891m，倾向长157m，煤厚最大4.5m，最小1.46m，对应地面最高标高2175m，最低标高1975m，埋深347-439m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.4m，截止到20205年9月30日已回采871m，现余20m未回采，采高1.9m。2005年9月18日停止回采至今。工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、底板瓦斯巷穿层孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

二、12031工作面

该工作面位于12采区东翼第一亚阶段，走向长1297m，倾向长180m，煤厚最大2.4m，最小1.62m，埋深350-421m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.8m，截止到20205年9月30日已回采86m，现余1211m未回采，采高2.4m。工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

三、21061工作面

该工作面位于21采区东翼第一亚阶段，走向长1004m，倾向长

170m，煤厚最大2.6m，最小1.6m，埋深213-254m，上覆可采煤层有1#、3#、4#层，平均厚度为1.2m、1.4m、1.6m，截止到2005年9月30日已回采146m，现余858m未回采，采高2.4m。工作面通风方式为“U+L+I”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、高位瓦斯巷大直径孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

第二节工作面防突整改方案及措施中岭矿井按照贵州煤田地质局提供的煤田地质报告资料表明：中岭井田内各可采煤层均为不突出危险煤层，2003年重庆煤研所提供的煤层突出危险性鉴定资料，井田范围内3#、6#、8#煤层在一定埋深范围内具有突出危险性，鉴于以上资料，在2005年10月10日~15日国家煤矿安全监察局组织的专家组对中岭矿井进行安全设施和安全条件验收时暂定中岭矿井按照具有突出危险矿井进行管理，现对已采取的部分防突措施进行整改

一、11032工作面

1、11032工作面余20m未回采，工作面在开采过程中，虽然采取高低负压联合抽放方法对煤体进行抽放，但在剩余的20m走向范围，除仍采用采空区留管低负压抽放外，未采取高负压抽放。现工作面已停止回采一个月，工作面恢复生产前，先沿工作面倾向方向每隔5m打一个10m深的防突考察钻孔进行K1值考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2），采取打排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行K1值考察，只有K1max≤0.5ml/（g.min1/2），方可进行回采，回采过程中，必须留有2m

的安全距离，既工作面每一循环打10m的考察钻孔或排放钻孔后，经防突效果检验无突出危险性，可以回采时，只能回采8m，然后再进行下一个循环的考察。同时在运输顺槽可缩皮带机头处安设一组压风自救袋，数量不少于20个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，辅助进风巷无极绳绞车出和111石门与11032辅助进风巷联络巷交叉点处各安设一组压风自救袋，每组数量不少于10个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min。详见中岭矿井一井11采区压风自救系统安装示意图。

2、工作面回采前必须编制专门的防突安全技术措施审批贯彻执行。

二、12031工作面

1、12031工作面回采前必须严格执行“先抽后采”的“四位一体”区域防突措施，工作面通风方式改为一进一回一抽的“U”形通风，将12031现回风巷作为瓦斯抽放巷进行闭抽，在回风巷与12采区回风上山交叉点以里的回风巷内建一道隔爆墙，墙内埋18寸低负压瓦斯抽放管抽放，现辅助进风巷与回风间的密闭墙改建为隔爆墙，墙内埋12寸低负压瓦斯抽放管与现辅助进风巷内18寸低负压瓦斯管迈步连接，并在隔爆墙外用挡板挡严，工作面推进到距最近的联络巷5m时，再抽开挡板对瓦斯巷内的瓦斯进行抽放。

2、在现辅助进风巷（通风系统改变后称为回风巷，以下称回风巷）每隔220m在回风巷下帮按250往工作面内错20m施工一条斜巷后，在往工作面方向施工一个6m长的高位钻场，高位钻场内用350钻机施工平行高位钻孔对工作面采空区上方高浓度瓦斯进行抽放。

3、工作面运输顺槽内从煤壁往外420m未施工本煤层顺层孔进行

高负压抽放，现增设钻机按每孔间距5m重新打本煤层顺层孔对煤层进行高负压抽放。详见中岭矿井一井12采区抽放系统示意图。

4、工作面生产期间，先沿工作面倾向方向每隔5m打一个10m深的防突考察钻孔进行K1值考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2），采取打排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行K1值考察，只有K1max≤0.5ml/（g.min1/2），无突出危险性后，方可进行回采，回采过程中，必须留有2m的安全距离，既工作面每一循环打10m的考察钻孔或排放钻孔后，经防突效果检验无突出危险性，可以回采时，只能回采8m，然后再进行下一个循环的考察。

5、在运输顺槽转载机头往外每100m处安设一组压风自救袋，数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，回风巷距煤壁100m往外每隔100m各安设一组压风自救袋，每组数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min。详见中岭矿井一井12采区压风自救系统安装示意图。

6、必须立即编制专门的12031工作面防突安全技术措施审批贯彻执行。

二、21061工作面

1、工作面通风方式改为一进一回两抽的“U”形通风，将21061现回风巷作为瓦斯抽放巷进行闭抽，在回风巷与21061回风通道交叉点以里的回风巷内建一道隔爆墙，墙内埋18寸低负压瓦斯抽放管抽放，现辅助进风巷与回风间的密闭墙改建为隔爆墙，墙内埋12寸低负压瓦斯抽放管与现辅助进风巷内18寸低负压瓦斯管迈步连接，并在隔爆墙外用挡板挡严，工作面推进到距最近的联络巷5米时，再抽开挡板对瓦斯巷内的瓦斯进行抽放。

2、21061工作面现抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺