采煤工作面防突整改方案及措施
工作面防突措施范文
工作面防突措施范文首先，通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上，通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平，并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。
在设计通风系统时，应充分考虑工作面的长度、宽度等因素，选择合适的风机类型和数量，并配置适当的井口、回风巷道等结构，保证矿井内环境的长期稳定。
其次，瓦斯防治是工作面防突措施的重点。
在工作面上产生的瓦斯，如果不能及时排放和洁净，将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此，采取以下几种措施是十分必要的：1.瓦斯抽放措施：通过在工作面上设置抽放井，将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面，避免瓦斯的积聚和爆炸。
2.安全钻孔：在工作面周围或关键位置设置安全钻孔，用于排放和消灭瓦斯。
安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。
3.采用瓦斯抽放综合措施：如提高工作面的开采率、改进回风巷道等，以增加瓦斯抽放的效果。
此外，煤尘防治也是工作面防突的重要措施。
工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。
为了有效防治煤尘，应采取以下措施：1.煤尘湿化措施：通过增加湿度或喷淋水雾的方式，减少煤尘的飞扬和浓度，提高矿井内空气的洁净度。
2.煤尘抑制措施：合理布置和清理工作面上的设备和矿石，减少煤尘的产生和积聚。
3.煤尘收集和处理：设置合适的收尘装置或设备，将工作面上产生的煤尘及时排放和处理，避免煤尘积聚和燃烧。
安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。
通过安全监测设备的安装和实时监测，可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势，并进行及时预警和处理。
通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等，这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况，保障矿工的安全。
最后，应急处置是工作面防突的最后一道防线。
在发生事故或突发情况时，及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。
此时，应急联络部门需与工作面进行实时通信，调动应急救援力量，并采取相应的紧急救援措施，确保矿工的安全。
煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案
贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一，采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。
本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。
预防合理布置工作面在开采煤层时，要避免过高的采高和开采留顶现象，同时，要根据不同的煤层地质条件，在布置采场、工作面的位置时，注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。
此外，还应循序渐进地进行开采，缓慢向采进方向推进，合理处理掉落岩层。
加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。
为此，需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设，改善采空区气流分布，提高采空区煤层的抽采效率，控制采空区气流量和瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中，煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。
因此，需要对煤层运移状态进行实时监测，判断煤层中的应力分布状况，掌握采动过程中煤层运移的状态和速度，及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。
监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故，需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器，对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。
当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时，可以及时采取维护和处理措施，避免瓦斯发生爆炸。
响应双重安全相互协同在双重安全的基础上，要严格执行工作面警报制度。
当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时，应立即发出工作面警报，采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施，确保工作面回采安全。
多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中，煤矿职工和应急救援人员应密切协作，了解工作面情况和现场情况，并充分掌握有关应急处置知识和技能，以保障应急处置的高效性和安全性。
应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中，应制定完善的应急预案，建立安全与应急人员和设备的相互配合机制，重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。
采煤工作面防突措施
而 因回采工作面空间小 ， 工作人员相对集 中 ， 机器设 备复杂 ， 人员 撤 退困难 ， 所以， 一旦煤与 瓦斯突 出 ， 对人 身安全 产生威胁 很大 。 因此 ， 采煤工作 面的防突工作 非常重要 。对煤 与瓦斯突 出危 险的 采煤 工作 面采用 的局 部综合 防突措施 ， 一般 有超前排 放 、 浅孔 抽 排、 松动爆破 、 长钻孔控制卸压爆破和浅孔注水湿润 煤体 等。 １ 松动爆破
员撤退 困难 ， 所 以， 一旦煤与 瓦斯 突出， 对人 身安全产 生威胁很 大。因此 ， 采煤工作面的防突工作非 常重要。现 主要 阐述 了松 动爆破 、 长 钻孔控 制卸压爆破 、 浅孔注水湿润煤体 等采 煤工作 面防突措施等 问题。
关键词 ： 采煤工作面 ； 瓦斯 ； 防 突措 施
在煤与 瓦斯 突出中 ，采煤工作面所 占的 比重约在 １ ０ ％左右 ， 向和径 向有一定的空隙不耦合装药 ， 如图 ３ 年第１ 期
采煤工作 面防突措施
赵 景 忠 （ 龙 煤 七 台河 分 公 司新铁 煤矿 ， 黑龙江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ）
摘
要： 在煤与 瓦斯 突出中， 采煤工作面所 占的比重约在 １ ０ ％左右 ， 而 因回采工作 面空间小， 工作人 员相对集 中， 机 器设备 复杂 ， 人
ｌ
２
３
４
５
１ ． １ 防突机理 。运用 炸药爆破 出现的能量 ， 使 工作 面附近煤体产 １ 、 炮泥 ２ 、 雷管 ３ 、 导爆索 ４ 、 炸药 ５ 、 钻孔 生裂隙 ， 松动卸 压。煤体瓦斯解吸排放 ， 这时要使工作面前方的应 图 ２ 长钻孔控制卸压爆破装药示意图 力集 中带推 向煤体深 处 。在采煤 工作 面前 方相 当宽度 形成卸 压 ２ ． ４ 主要装 备和材料 ： 使用长钻孔控 制卸压爆 破措 施 ， 使用 的装 带， 起 到防突作 用。 备和材料主要 有钻 机具 ， 导爆索和封孔器等 ， 炸药 、 装药管。 １ ． ２ 适应条件 ： 适 合于煤质较硬 、 围岩稳定性好的煤层 。 ３ 浅子 Ｌ 注水 湿润煤体 １ － ３ 技 术参数 ： 松动爆破 孑 Ｌ 间距要 按实 际情 况确定 ， 通常 ２ ￣ ３ ｍ。 ３ ． １ 防突机理。通过向回采工作面前方煤体施工钻孑 Ｌ ＇ 并 注入压 孑 Ｌ 深要大于 ５ ｍ， 炮泥封孔长度也要大于 ｌ ｍ。要适度控制装药量 ， 力水 ， 在压 力的作用 下 ， 注 水速度超 过煤 的渗 透速度 ， 煤体破 裂 ， 防止孔 口煤壁垮塌。 水从裂隙 中渗透湿润煤体 。因煤 体被压裂并潮湿 ， 增加 了煤体 塑 １ ． ４ 应注意 的问题 ： 在工作 面顶板裂 缝 、 压力增大 ， 要及 时停止使 性 ， 降低 了煤层靠近 工作面部 分的承压能力 ， 将 应力集 中推 向煤 用； 优先选 择预抽 的防突措施 ， 松 动爆破不 可在 突出严重 的 回采 体深处 ， 卸压 带也 向深部转移 ； 同时 ， 卸压 带煤体裂 隙增 多 ， 煤 层 工作面直接使用 ； 松动爆破后 ， 工作面瓦斯会 集中涌 出， 回风流瓦 透气性 系数增大 ， 可促使煤体瓦斯解吸和排放 ， 起防突作用。 斯可 能超 限 ， 因此 ， 爆破 时 回风流必 须停 电撤 人 ； 为 避免延 期突 ３ ． ２ 适应 条件 ： 煤质较硬的突出煤层 。 出， 松动爆破 ３ ０ ６ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 后， 人员才能进入工作 面。 ３ ． ３ 工艺及 主要参数 ： １ ） 注水孔布置 。注水孑 Ｌ 间距以各矿井实际 ２ 长钻孔控制卸压爆破 考察 注水及湿 润煤 体半径确定 ，在没有取得具 体考察资料之前 ， ２ ． １ 防突机 理 ： 在 工作 面巷道施 工长钻孔进 行卸压爆 破 ， 使 工作 要沿 工作 面每 隔 ２ － ３ ｍ布 置一个 孔 ， 孔径 ４ ２ ｍ ｍ， 孔深按放 顶步距 面附近煤 体出现裂 隙 ， 松动卸压。煤体瓦斯解吸排放 ， 同时使工作 确定 ， 而要大于 ４ ｍ。 ２ ） 注水压力 。 注水 的压力要大于 ８ ＭＰ ａ ， 也要按 面前 方的应力集 中带推 向煤体深处 。在工作 面前方一定宽度形成 公式 Ｐ ｒ ＜Ｐ Ｈ ≤０ ． ０ ７ ５ Ｈ计算注水压力 （ 其中Ｐ Ｈ为注水压力 ， Ｐ ｒ 卸压带 ， 发挥防突作用。 为煤层瓦斯压力 ， 为岩石密度 ， Ｈ为距地表垂 深） ，封孔深度不 ２ ． ２ 适 应环境和条件 ： 煤质较硬 、 围岩稳定性较好的煤层。 小于 １ ． ５ ｍ， 孔 口应安设 压力表 、 水表等观测仪器 ， 随时观测注水情 ２ ． ３ 技术参数 ： 爆破孑 Ｌ 和控制孔要交 替布置 ， 在 煤层 的同一 分层 况 。 注水时发现煤壁 或相邻注水孔 出水 ， 该孔 即可停止注水。 注水 内， 确保每个爆破孔 两侧 各有一个控制 孔。靠近工作 面的地点措 措施超前距离 不得 小于 ３ ｍ， 注水后经措施效果 检验有效后 ， 方可
采煤工作面防突管理制度模版
采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分，安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。
为了加强采煤工作面的防突管理，保障煤矿生产安全，制定了本采煤工作面防突管理制度。
本制度的目的是规范采煤工作面的管理，防止突发事故的发生，保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。
2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导，落实各项管理责任，确保制度的有效运行。
2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任，严格按照本制度执行，保障工作面的安全稳定运行。
2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查，确保工作面防突管理措施的有效执行。
3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道，确保工作面人员有足够的逃生通道。
3.1.2 安全巷道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡通道。
3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3.2.2 如发现瓦斯浓度异常，应及时采取措施处理，确保工作面的安全。
3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供给。
3.3.2 如发现通风系统故障，应立即通知维修人员进行处理，并及时采取应急通风措施。
3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测，确保工作面的排水系统正常运行。
3.4.2 如发现排水系统异常，应及时采取措施处理，防止工作面发生水患事故。
3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求，确保工作面的稳定性。
3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格，并严禁使用劣质支护材料。
3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业，确保作业过程安全。
3.6.2 如发现作业技术规程存在问题，应及时报告并采取措施处理，防止事故发生。
4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件，应制定相应的应急预案。
采煤工作面防突措施
采煤工作面防突措施我在这采煤工作面待了好些年了，说起这防突措施啊，那可真是有一肚子的话。
咱这采煤的地儿，就像个脾气捉摸不定的巨兽，你不知道啥时候它就给你来个突然袭击，那煤突出来，就像个张牙舞爪的怪物，能把人给吓个半死。
我就记得我们那有个工友，老李，长得那脸啊，就像被煤给熏了几十年的老树皮，皱巴巴的，眼睛总是眯着，像是怕煤尘钻进去。
有一回啊，差点就被那突煤给埋了。
当时那气氛啊，紧张得就像拉紧的弓弦，随时能断。
我大喊着：“老李，快跑！”他那腿啊，像是被定住了似的，半天没反应过来。
咱这采煤工作面的防突措施啊，那可不能马虎。
首先这预测就重要得很，就像给这危险提前摸摸底。
我和工友们每天下井前，都得仔细检查那些检测设备，那些个仪器啊，就像我们的小哨兵，要是它们出了问题，那可就麻烦大了。
有次一个新来的小子，毛手毛脚的，差点把检测仪器给摔坏了。
我当时就急眼了，我指着他的鼻子说：“你这小子，这仪器要是坏了，就像战士上战场没了枪，咱咋和这采煤面的危险斗啊？”那小子脸涨得通红，低着头不敢吭声。
还有啊，这开采保护层也是个好办法。
就好比给这危险的地方找个保镖。
我就跟工友们说：“这保护层就像给咱采煤面穿上了一层铠甲，能把那些个突煤的危险给挡一挡。
”不过这事儿做起来可不容易，得计算得特别精准，就像裁缝量尺寸一样，差一点都不行。
这局部防突措施更是重中之重。
打钻孔的时候啊，那声音震得我耳朵嗡嗡直响，感觉整个采煤面都在颤抖。
我旁边的老张，每打一个孔，脸上的肌肉就跟着抖一下，那汗珠子啊，就像下雨似的往下落。
我就调侃他：“老张，你这不是在打钻孔，你这是在跟这采煤面比谁出汗多呢。
”他白了我一眼说：“你还有心思开玩笑，这活儿可容不得半点马虎。
”我知道他说得对，这每一个钻孔都是我们对抗突煤危险的一道防线啊。
咱在这采煤面干活，每天都得小心翼翼的。
就像在走钢丝，下面是危险的深渊，一步走错，那后果不堪设想。
这防突措施，就是我们的救命稻草，我们得紧紧抓住，一刻都不能放松。
11906采煤工作面防突措施
安全技术措施第一章工作面基本概况 (2)第一节工程地质概况 (2)第二节工作面巷道布置情况 (3)第二章区域防突措施 (4)第一节区域突出危险性预测 (4)第二节区域防突措施 (4)第三节区域防突措施效果检验 (4)第四节区域验证 (5)第三章局部综合防突措施 (6)第一节工作面突出危险性预测 (6)第二节局部防突措施 (7)第三节局部防突措施的效果检验 (8)第四节安全防护措施 (9)第四章施工安全技术措施 (10)第一节通风管理 (12)第二节机电管理 (12)第三节突出管理 (13)第四节其它安全技术措施 (14)第五章施工组织管理 (15)安全技术措施第一章工作面基本概况第一节工程地质概况11906采煤工作面分布在二叠系龙潭组中下部，含煤地层为碎屑岩，以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层为主，多为层状，少量碎裂结构，该地层中钙质细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩属中等坚硬岩组，力学强度中等，有一定遇水软化性，岩石完整性较好，岩体稳定性中等；粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层属软弱岩组，力学强度很低，遇水时极易软化，塑性强，岩石完整性不好，岩体稳定性很差，易产生顶部塌陷及底鼓、片帮等现象。
根据上下巷揭露情况看，工作面内断层较少，总体呈较稳定的单斜层状，缓倾斜，其构造属简单类型。
1、瓦斯含量及赋存情况本工作面埋深为250～295m，根据贵州鑫诚科技有限公司提供的矿井瓦斯地质图资料区域预测显示，预计本工作面相对瓦斯涌出量为4.625m³/t，绝对瓦斯涌出量为5.198m3/min。
2、地质构造根据11906运输、回风巷揭露情况分析，11906回风巷地质构造较简单，无大的地质构造，局部有褶曲及小断层构造。
工作面煤层走向北东。
3、煤层特征（1）煤厚、煤层结构：M9煤层结构简单，厚2.8～3.3m，11906采煤工作面煤层厚2.9m。
（2）物理性质：煤层煤岩为黑色、亮黑色，条痕裼黑色，具玻璃光泽和弱玻璃光泽，参差状、阶梯状及棱角状断口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，11906采煤工作面平均1.40t/m3。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区，界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。
上部为已回采的N2112与N2113 工作面；对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。
南部是已开采的N21201 工作面；北部及下部为未开采区域。
对应地表在小徐岩一带山地，地表出露岩层为长兴组三至四段（P2C3+4）地层，属山地及部分耕地。
地表标高为+830〜+930m，覆盖层厚度为224〜252m。
（二）煤层情况：该工作面煤层为亮型煤，多呈块状，含黄铁矿结核，为复合煤层。
含夹矸一层，为黑色炭质页岩，该面煤层赋存较稳定，煤层厚度为1.74m〜2.15m，平均1.92m，含0〜1层夹矸，厚0.08〜0.2m，煤层倾角为33°〜36°，平均35°，煤层走向N36.〜54°，平均 40.。
（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为17〜27%。
该煤层具有自燃发火趋向，发火期4〜6个月。
（附图1：南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图）（四）地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明，该工作面层位正常，不会遇到大、中型地质构造，回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造，对回采有一定影响。
（五）突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层（厚为0.85m以上）属于小煤窑开采，不能作为保护层开采依据，所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域，同时要与小煤窑协调沟通，以免发生互相采动影响；该工作面覆盖层厚度为224〜252m，因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施，并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定，测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t，在8m s/1以下，但为了加强防突管理，该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。
掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
广安市李家沟煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任，定期检查，平衡防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施。
2、技术负责人负责防突技术业务管理工作，组织编制、审批防突措施，并检查其执行情况，建立矿井的防突资料档案，摸索矿井突出规律。
3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。
负责施工过程中钻孔参数（孔深、方位、倾角、开孔位置）、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况（喷孔、卡钻、响煤炮）等资料的详细记录。
4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。
①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报，技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工，并督促安全防护措施的落实。
②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写，并送矿井技术负责人审批，生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。
③、负责掘进工作面牌板填写，并控制允许进度，严禁突破安全屏障。
④、负责对防突仪器、仪表的使用，维护和检修，确保其完好。
⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理，填写突出卡片，搞好突出分析。
⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训，使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。
⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。
定期检查矿井通风系统，保证通风畅通符合要求。
6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆（喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等）资料收集；安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查，发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。
并负责向防突机构汇报生产进度，以防止超掘突破安全屏障。
二、掘进工作面区域性防治突出技术措施由于我矿K 1 1与K 2 1煤层相距较近，无法开采保护层，故采取超前预抽煤层瓦斯作为区域性防治煤与瓦斯突出措施。
㈠、抽放措施的选择在岩石运输巷中实行对K 1 1与K 2 1煤层穿层网格预抽和在K 2 1煤层运输巷中实行对K 2 1煤层顺层抽放相结合的办法。
31001回采工作面区域防突设计及措施
31001回采工作面区域防突设计及措施本文将针对31001回采工作面区域的防突设计及措施进行详细阐述，以确保工作面的安全生产。
1、区域防突设计（1）通风系统设计：良好的通风系统可保证工作面的氧气充足，减少尘土和有毒气体对作业人员的危害，同时也有助于控制瓦斯体积浓度，提高工作面的安全性。
因此，在31001回采工作面区域防突设计中，通风系统的设计应该是重中之重。
应设置合理的风筒、通风机和尾气管道，使得风量在1800m3/min以上，风速在3m/s以上，确保工作面的正常通风。
（2）矿井排水系统设计：排水系统的设计与运营对矿井的安全运行至关重要。
31001回采工作面区域应设置合理的排水系统，保持工作面干燥，减少落石、滑坡和地面沉降等事故的发生。
（3）安全防护设备设计：工作面区域应设置合理的安全防护设备，如防爆灯、安全带、瓦斯检测仪等设备，为作业人员提供必要的安全保护。
（4）道路运输系统设计：在31001回采工作面区域的防突设计中，道路运输系统也是至关重要的一环。
应设置合理的车辆行驶路线，并加强对车辆的管理，减少车辆与人员的冲突。
2、区域防突措施（1）加强安全教育和培训：作为生产单位，应加大工作面区域安全教育和培训的力度。
通过实际演练和讲解，提高作业人员的安全意识和应急能力。
（2）严格管理制度：工作面区域应建立完善的管理制度，如考勤制度、车辆管制制度、值班制度等。
通过严格管理，减少事故的发生，确保工作面的安全稳定运行。
（3）落实安全措施：在31001回采工作面区域，应落实瓦斯采集、通风、排水、支护等安全措施，确保工作面的安全生产环境。
31001回采工作面区域的防突设计及措施是保证生产安全的关键。
只有通过合理的设计和落实有效的措施，才能确保工作面的正常生产运行，减少事故的发生。
采煤面防突措施
一、区域综合防突措施1、区域突出危险性预测底抽巷施工穿层钻孔检测煤巷掘进区域各循环的煤层原始瓦斯含量数据，原始瓦斯含量大于8.0m3/t即预测为有突出危险区域。
2、区域防治突出措施采取在采煤工作面运输巷及回风巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施，并经消突评价为无突出危险区域时方能组织生产。
瓦斯抽放参数：（1）距切眼200m范围钻孔间距为2.0m（抽放半径1.0m），距切眼200～400m范围钻孔间距为3.0m（抽放半径1.5m），距切眼400m 外范围钻孔间距为5.0m（抽放半径2.5m）；钻孔直径75mm及94mm；（2）抽放钻孔封孔深度不低于18米；（3）单孔抽放负压不小于13KPa；3、区域防突措施效果检验方法采用残余瓦斯含量参数作为预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施效果检验指标。
沿采煤工作面推进方向每间隔30～50m布置1个检验测试点4、区域验证采用钻屑瓦斯解吸标法进行区域验证（类似工作面预测），无突出危险时，采取安全防护措施后进行采煤作业并保留足够的突出预测超前距。
只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。
二、局部综合防突措施1、工作面突出危险性预测（42mm钻孔）采用钻屑瓦斯解吸标法进行，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度8～10m，钻孔应当尽量布置在软分层中，钻孔每钻进1m测定该1m段（范围内）的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。
钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的参考临界值2、工作面防突措施在采面运输顺槽往上15m至采面回风巷顺槽往下15m的范围内沿推进方向施孔径75mm钻孔实施抽放，钻孔沿煤层走向布置，其孔间距1～3m，孔深10～15米。
钻孔每施工结束一个，及时进行封堵接抽，经抽放8小时后，实施工作面防突措施效果检验。
3、工作面措施效果检验采用钻屑瓦斯解吸标法检验工作面措施效果，方法同工作面预测。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1.预探预警：在进行综采工作面开挖之前，必须进行地质预探，并利用现代高科技手段进行准确的预警。
如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测，以及地质构造分析等。
预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。
2.瓦斯抽放：井下开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不及时处理，容易引发瓦斯爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井的通风良好。
瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。
3.加固支护：综采工作面的地质条件通常较差，如果不进行加固支护，容易发生地质灾害，如坍塌、顶板垮落等。
因此，在进行综采工作面开挖之前，必须对矿井进行加固支护，以确保矿井的稳定性。
常用的加固支护设备包括：钢支架、锚杆等。
4.粉尘控制：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘，如果不进行控制，容易引发煤尘爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须进行粉尘控制，包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。
粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。
5.预防冲击地压：综采工作面开采过程中，由于煤层开采导致地压增大，如果不加以预防，容易导致冲击地压事故的发生。
因此，在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施，如合理布置支柱、控制开采速度等。
6.进气强制排放：在综采工作面进行连续工作时，会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面，如果不及时排放，容易引起煤矿瓦斯积聚，增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。
因此，在综采工作面上必须设置进气强制排放系统，及时将积聚的瓦斯排放出矿井。
7.安全教育培训：针对每一位进入综采工作面的矿工，必须进行系统的安全教育培训，包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。
只有经过良好的安全教育培训，矿工们才能真正理解安全意识，做到安全第一。
采煤工作面防突措施
矿业集团一矿工作面防突措施编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：会审意见1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。
二、概况：1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。
1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。
2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。
煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。
具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。
13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。
地质构造情况：本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。
工作面防突及防冲击地压措施
工作面防突及防冲击地压措施依据矿支配我队即将转入7433材料道及东溜子道施工，目前7433材料道已施工至M1#点前19m，巷道标高约-848m。
我队按原方位60°16’8”连续沿顶往前施工巷道全长约1580m;东溜子道施工至J1点前33m，巷道标高约-901m，按原方位60°16’8”连续跟底施工巷道全长1490m,我矿在采深-785米水平以下有强冲击地压倾向性危急并有可能发生煤与瓦斯突出，严峻威逼煤矿平安生产。
为了作好防突、防冲击地压工作，结合我矿防治的生产实践阅历制定本措施。
平面位置示意图：一、地质状况：1、7433材料道及东溜子道沿7#煤掘进，主要处于二迭系山西组中部，巷道坡度约0～5°。
2、地质构造：地质构造相对简单。
3、煤层具有自燃发火倾向，煤尘具有剧烈爆炸危急。
二、水文状况：本工程水文地质条件简洁，无淋水。
估计正常涌水量2m?/h，最大涌水量10m?/h，7431放水巷积水约200m?对本工作面有肯定影响。
三、影响掘进的其它状况1、矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井。
2、地温：原岩温度40°、空气温度27°C。
7433东材料道和东溜子防突防冲击卸压孔布置一、巷道掘进所发生的动力现象有三种类型：突出、压出和倾出。
目前尚没有见到此种状况。
随着孔庄煤矿开采深度的加深，煤巷掘进期间可能会存在煤与瓦斯突出危急，鉴于此，需采纳“四位一体”综合瓦斯治理措施。
各步骤见下：第一步，掘进前施工猜测钻孔进行突出危急性猜测，推断是否为突出危急工作面；其次步，若猜测指标超标后需实行防治突出措施；第三步，实行措施后再施工效果检验孔，对防治突出措施进行效果检验；第四步，效果检验合格后，再实行相应的平安防护措施后连续作业。
二、巷道施工卸压孔流程巷道卸压孔流程为：在每个圆班的早班使用德国产TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机向前打5个钻孔，每个钻孔15m深，钻头直径50mm，每个圆班巷道掘进10m 后，卸压孔至少留有5m的超前距。
采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。
1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。
预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。
预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。
预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。
预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。
2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。
排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。
孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。
钻孔施工法与预测孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。
⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。
⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。
⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。
4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。
开采保护层防治突出措施
开采保护层防治突出措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页开采保护层防治突出措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《开采保护层防治突出措施》正文如下：开采保护层防治突出措施1)保护层的确定(1)保护层的性质开采保护层是防治煤与瓦斯突出最简单、最有效、最可靠的区域性防突措施。
开采保护层后，保护层上下围岩向采空区移动，采空区上方岩体冒落并形成自然冒落拱，下方岩体向采空区膨胀并形成裂隙，被保护层中弹性潜能得以释放，岩石和被保护层的地应力降低;同时被保护层透气性系数大大增加，有利于抽采瓦斯，降低煤层瓦斯压力;此外还能改变被保护层的物理力学性质，增强煤体抗破坏能力，从而达到防止煤与瓦斯突出的目。
(2)保护层的选择根据《煤矿安全规程》第一百九于50m 或下保护层与突出煤层间距大于80 时，都必须对保护层的保护效果进行检验。
检验应在被保护层中掘进巷道时进行，检验方法按照《细则》第35 条规定的方法进行。
如果各项测定指标都降到该煤层突出危险临界值以下，则认为保护层开采有效;反之，认为无效。
17煤层与19煤层层间距在27.32m左右，保护层与被保护层之间的垂距在有效垂距范围内。
(2)沿走向的保护范围本设计根据《防治煤与瓦斯突出实施细则》第48条，在保护层工作面开采结束3个月后，且卸压比较充分，岩层移动基本稳定的情况下，按56ordm;卸压角划定沿走向的保护范围，如插图5-3-2所示。
插图5-3-2 17煤层保护层沿走向的保护范围示意图(3)沿倾斜的保护范围本设计根据《防治煤与瓦斯突出实施细则》第48条，选取沿工作面倾斜方向上、下方的卸压角分别为delta;3=75deg;、delta;4=75deg;。
因此，沿倾斜方向的保护范围，如图5-3-3所示。
图5-3-3 17煤层保护层沿倾斜方向保护边界示意图3)开采保护层的几个技术问题。
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第一章采煤工作面防突整改方案及措施
第一节工作面概况
中岭煤矿现有三个采区三个回采工作面生产，既一井11采区11032综采工作面、一井12采区12031综采工作面、二井21采区21061综采工作面，各工作面概况如下：
一、11032工作面
该工作面位于11采区西翼第一亚阶段，走向长891m，倾向长157m，煤厚最大4.5m，最小1.46m，对应地面最高标高2175m，最低标高1975m，埋深347-439m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.4m，截止到20205年9月30日已回采871m，现余20m未回采，采高1.9m。
2005年9月18日停止回采至今。
工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、底板瓦斯巷穿层孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
二、12031工作面
该工作面位于12采区东翼第一亚阶段，走向长1297m，倾向长180m，煤厚最大2.4m，最小1.62m，埋深350-421m，上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.8m，截止到20205年9月30日已回采86m，现余1211m未回采，采高2.4m。
工作面通风方式为“U+L”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
三、21061工作面
该工作面位于21采区东翼第一亚阶段，走向长1004m，倾向长
170m，煤厚最大2.6m，最小1.6m，埋深213-254m，上覆可采煤层有1#、3#、4#层，平均厚度为1.2m、1.4m、1.6m，截止到2005年9月30日已回采146m，现余858m未回采，采高2.4m。
工作面通风方式为“U+L+I”形通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、高位瓦斯巷大直径孔、上临近层穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
第二节工作面防突整改方案及措施中岭矿井按照贵州煤田地质局提供的煤田地质报告资料表明：中岭井田内各可采煤层均为不突出危险煤层，2003年重庆煤研所提供的煤层突出危险性鉴定资料，井田范围内3#、6#、8#煤层在一定埋深范围内具有突出危险性，鉴于以上资料，在2005年10月10日~15日国家煤矿安全监察局组织的专家组对中岭矿井进行安全设施和安全条件验收时暂定中岭矿井按照具有突出危险矿井进行管理，现对已采取的部分防突措施进行整改
一、11032工作面
1、11032工作面余20m未回采，工作面在开采过程中，虽然采取高低负压联合抽放方法对煤体进行抽放，但在剩余的20m走向范围，除仍采用采空区留管低负压抽放外，未采取高负压抽放。
现工作面已停止回采一个月，工作面恢复生产前，先沿工作面倾向方向每隔5m打一个10m深的防突考察钻孔进行K1值考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2），采取打排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行K1值考察，只有K1max≤0.5ml/（g.min1/2），方可进行回采，回采过程中，必须留有2m
的安全距离，既工作面每一循环打10m的考察钻孔或排放钻孔后，经防突效果检验无突出危险性，可以回采时，只能回采8m，然后再进行下一个循环的考察。
同时在运输顺槽可缩皮带机头处安设一组压风自救袋，数量不少于20个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，辅助进风巷无极绳绞车出和111石门与11032辅助进风巷联络巷交叉点处各安设一组压风自救袋，每组数量不少于10个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min。
详见中岭矿井一井11采区压风自救系统安装示意图。
2、工作面回采前必须编制专门的防突安全技术措施审批贯彻执行。
二、12031工作面
1、12031工作面回采前必须严格执行“先抽后采”的“四位一体”区域防突措施，工作面通风方式改为一进一回一抽的“U”形通风，将12031现回风巷作为瓦斯抽放巷进行闭抽，在回风巷与12采区回风上山交叉点以里的回风巷内建一道隔爆墙，墙内埋18寸低负压瓦斯抽放管抽放，现辅助进风巷与回风间的密闭墙改建为隔爆墙，墙内埋12寸低负压瓦斯抽放管与现辅助进风巷内18寸低负压瓦斯管迈步连接，并在隔爆墙外用挡板挡严，工作面推进到距最近的联络巷5m时，再抽开挡板对瓦斯巷内的瓦斯进行抽放。
2、在现辅助进风巷（通风系统改变后称为回风巷，以下称回风巷）每隔220m在回风巷下帮按250往工作面内错20m施工一条斜巷后，在往工作面方向施工一个6m长的高位钻场，高位钻场内用350钻机施工平行高位钻孔对工作面采空区上方高浓度瓦斯进行抽放。
3、工作面运输顺槽内从煤壁往外420m未施工本煤层顺层孔进行
高负压抽放，现增设钻机按每孔间距5m重新打本煤层顺层孔对煤层进行高负压抽放。
详见中岭矿井一井12采区抽放系统示意图。
4、工作面生产期间，先沿工作面倾向方向每隔5m打一个10m深的防突考察钻孔进行K1值考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2），采取打排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行K1值考察，只有K1max≤0.5ml/（g.min1/2），无突出危险性后，方可进行回采，回采过程中，必须留有2m的安全距离，既工作面每一循环打10m的考察钻孔或排放钻孔后，经防突效果检验无突出危险性，可以回采时，只能回采8m，然后再进行下一个循环的考察。
5、在运输顺槽转载机头往外每100m处安设一组压风自救袋，数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，回风巷距煤壁100m往外每隔100m各安设一组压风自救袋，每组数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min。
详见中岭矿井一井12采区压风自救系统安装示意图。
6、必须立即编制专门的12031工作面防突安全技术措施审批贯彻执行。
二、21061工作面
1、工作面通风方式改为一进一回两抽的“U”形通风，将21061现回风巷作为瓦斯抽放巷进行闭抽，在回风巷与21061回风通道交叉点以里的回风巷内建一道隔爆墙，墙内埋18寸低负压瓦斯抽放管抽放，现辅助进风巷与回风间的密闭墙改建为隔爆墙，墙内埋12寸低负压瓦斯抽放管与现辅助进风巷内18寸低负压瓦斯管迈步连接，并在隔爆墙外用挡板挡严，工作面推进到距最近的联络巷5米时，再抽开挡板对瓦斯巷内的瓦斯进行抽放。
2、21061工作面现抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺
层孔、顶板大直径穿层孔和高位瓦斯巷大直径平行孔高负压抽放相结合的联合抽放方法，已经执行“先抽后采”的局部防突措施，故工作面防突整改方案及措施中高负压抽放方法不需增加工程量，低负压更改为以上第一条中叙述的抽放方法。
详见中岭矿井二井21采区抽放系统示意图。
3、工作面生产期间，先沿工作面倾向方向每隔5m打一个10m深的防突考察钻孔进行K1值考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2），采取打排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个圆班，然后再进行K1值考察，只有K1max≤0.5ml/（g.min1/2），无突出危险性后，方可进行回采，回采过程中，必须留有2m的安全距离，既工作面每一循环打10m的考察钻孔或排放钻孔后，经防突效果检验无突出危险性，可以回采时，只能回采8m，然后再进行下一个循环的考察。
4、在运输顺槽转载机头往外每100m处安设一组压风自救袋，数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，回风巷距煤壁100m往外每隔100m各安设一组压风自救袋，每组数量不少于5个，每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min。
详见中岭矿井二井21采区压风自救系统安装示意图。
5、必须立即编制专门的12031工作面防突安全技术措施审批贯彻执行。
回采工作面防突工程安排表。