索宁公司2018年度工作规划计划方案草案

索宁公司2018年度工作规划计划详细方案草案目录一、目标产值3000－3500万，（不含玻璃杯）二、目标计划生产成本降低5%左右及规范生产细节。

三、各部门规范运作及职责执行。

四、产品质量同比提高4%左右，完善质量管理体系文件资料及落实。

五、生产周期达成率85%以上。

六、材料成本基本维持不变，退换料不良率要求降低5%左右。

七、供应商供货及时率努力达到90%以上。

八、生产一线人员力争完善，管理人员岗位配置和裁员。

九、技术力量加强，完善产品图纸、工艺流程图纸、岗位工序作业指导书。

十、加强管理人员的思想素质教育，提高职责觉悟，培养其责任感、使命感！十一、恪守承诺、积极兑现、发放薪资制度落实并遵照执行！十二、严格规范落实各项公司相关工作制度，管理人员首要制约！完善各项制度职责职能！做到整个生产链运营管理无漏洞、无死角！一、细节1，在吸取2017年度生产总值的基础及各方面因素上，结合2017年度的公司各项实际状况，做出逐步改善、逐步落实、努力朝着规范、完善的生产经营道路上稳步推进！2017年全年总产值约1700多万（不包含玻璃杯），究其所因无外乎周转资金紧张、不能履行承诺、导致外协商供应商供应物料配件不够及时，间接影响公司内部生产运营不能按照计划时间落实。

直接又影响了一线员工的心理，恶性循环！,2，为此、争取在2018年，严格控制周转资金的专款专用性质！本着生产作为第一位的雷打不动的目标，这一点还请两位朱总自我约束，生产经营不善随心所欲。

要提早做出计划和经济困局的防范措施。

努力按照月度性、周期性、灵活性对顺序生产订单计划做出合理安排。

如：每月回笼资金最低保证100－120万用于下月订单物料配件采购及员工预支生活费所用，不足部分则从内部挤压，包括处理挤压库存、变卖破旧废设备、出售废料等各项资金填充。

,3，此计划目标实施时间3月初开始，2月份提前做好各项开工后准备工作。

2月份准备工作包括，年后开工后一线人员的招聘、部分管理人员调整、招聘，包括承包方（尤其焊接）。

最好挨家走访和公司合作的各方供应商，面谈一次，加强交流，增进感情，督促按时按质按量如期交付物料配件及外加工事宜。

不能再像今年这样扯皮了。

否则又要重走老路，那样将是一塌糊涂。

4，做好不打无把握之仗，有计划、有步骤、有规律、有顺序的生产经营工作！更不能因为资金问题从公司内部对整个生产运行造成连贯性的恶性循环，特别是对本公司员工的薪资发放工作，如果因此产生，则一系列的问题都将无法落实，诸如：不能按计划生产、不能有效提高员工工作积极性，不能有效严格执行各项公司制度和职责，如此以来，又和2017年一样，就如同朱总说的执行力。

执行力的操作和落实是建立在规范的各项制度体制下，是建立在有硬气、有实力的前提下，无论是谁，对违反制度和职责，或不能够按照要求做好各自工作的，可以按照奖惩管理办法严格实施。

该处罚的处罚，必要时该开除的开除。

该更换的更换。

事情做不好，就可以严格执行制度采取措施！。

5，更不能因为在公司工作时间久了就可以我行我素，对公司制度和职责视为儿戏，不高兴就甩脸子耍脾气。

使小性子影响生产。

6，总的来说，要想达到全年计划总产值目标，就要严格规范落实以上各项。

二、生产控制2.1，物料、配件尽可能的控制在17年的价格，这就是为什么要挨家走访各个供应商的目的。

2.2，内部生产细节，严格控制报废率、不真空率、不良品返修率！基本控制一个车间一个百分点的有效降低。

如特别是金工车间，质量没有控制好，导致返工返修次数增多，生产成本上升，严把质量关，完善各个订单产品的工艺工序生产作业指导书。

严格要求各工序做好定时自检（不会自检的经多次培训后采取合格指标责任制）。

规范生产流程，控制一个产品订单，流水线式一次性生产完毕，减少搬运、周转、停滞导致的生产不畅，有效控制生产运转周期，提高生产效率！2.3，焊接车间生产成本降低控制，明确签订合作协议，协议内容条款明确规定，2.3.1，允许其1%报废，也就是自金工车间留下来的外壳、内胆数据，除去订单要求数量或规定的生产产量指标数据外的可以库存。

其他只要要求焊接完毕的，不得以任何借口和理由停止焊接。

2.3.2，有周转库仓管员或统计员统计实际焊接数据，未焊接外壳、内胆数据等相加等于金工流出的总数据。

实际焊接数据允许1%报废，其他不良均有焊接车间自行负责补焊。

超出1%的指标。

按成本价照价从工资中扣除。

2.3.3，真空率，200ml—500ml的各种杯体，均按2.5%不真空指标，也就是说实际一次测温真空率达到97.5%，合格率超过97.5%的，按一只0.3元奖励。

不真空率超出2.5%的，或者及时自行返修返工不计任何工费！涉及到由金工车间需要反切的，指标内的公司承担反切费用，指标外的由焊接承包方承担反切费用。

返修不了的将按一个百分点4元一只从工资中扣除。

550ml—750ml的各种杯体，均按3%不真空指标，以实际一次测温真空率达到97%，合格率超过97%的，按一只0.5元予以奖励！不真空率超出3%的，或者及时自行返修返工不计任何工费！涉及到由金工车间需要反切的，指标内的公司承担反切费用，指标外的由焊接承包方承担反切费用。

返修不了的将按一个百分点4元一只从工资中扣除。

1000ml—2000ml的各种杯体，均按3.5%不真空指标，以实际一次测温真空率达到96.5%，合格率超过96.5%的，按一只0.5元予以奖励！不真空率超出3.5%的，或者及时自行返修返工不计任何工费！涉及到由金工车间需要反切的，指标内的公司承担反切费用，指标外的由焊接承包方承担反切费用。

返修不了的将按一个百分点5元一只从工资中扣除。

以此类推，2000ml以上的不真空率指标5%，超出部分和上面规定的内容一样处理。

2.3.4，各种数据票据要完善、详细、真实有效！（金工半成品周转库领料单）（焊接成品出库交接单）（不良品返修单）（报废品申请单），要求数据填写真实，并由经手人签字。

2.4，抽真空电解，合理安排生产，外加工必须按照我们的生产总计划执行，加工时间，送货时间，控制做到不拖拉、不延迟、减少时间浪费。

抽真空车间减少频繁开关机次数，节省电源！控制好一次测温真实有效数据，做好每日生产记录汇报工作！做好订单批次统计数据和月度统计生产数据！，以本月和上月数据比对，检查审核对比之后产生的数据误差和真空率的比率！查验不真空原因，涉及到焊接的及时提醒焊接负责人，及时、快速、妥善处理导致不真空发生的问题。

根据订单生产数量控制好本车间的本次订单数据，发现数量不足及时提醒焊接车间补足数额。

预防订单发货量不足因延误汇报而导致最后订单不能按时出货。

2.5，抛光车间2.5.1，控制好抛光检验，杯体品质管控的最后关口，减少因后续工序发现因抛光品质不良造成的返工浪费！2.5.2，控制好领料和抛光后半成品入库数据比对，严格按照批次订单数据数量核对。

根据订单数量，发现不足的及时上报相关人员，便于及时补数。

2.5.3，仓管员做好半成品入库依据订单要求数量做好核对订单总数据工作。

2.5.4，定期查看设备及电源线路保养工作，发现问题及时排除隐患。

减少因设备或其他线路问题耽误生产，从而直接影响生产进度不能按照生产计划单顺利完成任务。

2.5.5，因外加工产品不能及时到位，但产品订单又紧急的，抛光车间必须做好随来随即生产，加班加点赶制！以公司生产订单如期发货为大局，意识观念要强烈，不能带有个人情绪影响生产进度。

2.6，喷漆车间2.6.1，首先根据订单生产指令，提前做好开机烘道，调好需要的油漆并打样确认，而后及时安排人员带着领料单下去半成品库找到仓管员领料。

仓管员及时开具出库单，做好数据录入登记工作。

2.6.2，合理安排订单顺序，严格按照生产订单紧急顺序生产，减少生产环节时间浪费，提高生产效率和生产进度。

对感觉不能完成任务的订单，提前及时做好时间规划，自觉主动加班加点赶制。

2.6.3，定期检查清理设备、烘道、喷台、喷枪等设备设施，发现隐患及时解决，避免因出现故障导致生产延误甚至停滞。

2.6.4合理利用车间场地空间，产品摆放整齐有序，地面干净清爽，喷台、工作区坚持每天清扫，用拖把拖地。

其他产品摆放区也要做到每日一清理。

减少因环境原因造成的质量问题，从而造成生产进度缓慢，时间和效率成本浪费。

2.6.5，做好每日生产数量、不良品数量、不良品率、记录工作，进行一个批次订单总数量的合格与不良的比率，严格按照3%的生产质量指标生产。

会根据和承包方的协议内容遵照执行。

2.6.6，做好订单完成后成品入库交接工作，开具入库或产品交接单，经经手人签字确认后此订单算是完毕！财务会依据喷漆入库单或交接单做结账依据。

2.7，包装车间2.7.1，以两条线10人为基准，舒燕军可调离组长岗位，接任包材库仓管员！（如刘平老婆愿意上班的话可由其继续任职，舒燕军另从安排）2.7.2，根据生产计划订单先后顺序合理安排生产，合理调动人员更换工序或岗位，减少滞工待料情况。

2.7.3，合理计划生产订单所需物料及生产工序流程，特别注意订单包装要求，经常提示和关注前面的工序，诸如喷漆、丝印的订单要求及生产进度。

2.7.4，及时跟踪订单所需物料的到位情况和到位时间。

经常跟催PMC采购相关人员对物料的采购信息及时掌握。

便于灵活机动的调整本车间的生产顺畅，尽可能的保证生产正常。

三、各部门规范运作及工作职责执行1,PMC部门（计划、采购、物控）1.1，（计划），根据业务部门的实时订单，及时做好生产物料采购计划和生产计划。

尤其是订单生产详细要求，在订单计划表格内详细注明具体信息。

便于下发到各单位车间一目了然。

掌控好生产订单完成周期，明确到各车间责任人，生产计划单尽可能详细，生产计划单下发文件一律需经过副总经理审核批准签字方可执行。

1.2（采购），根据每个不同的订单要求，正常情况下，5000以下－10000只以内的均按10%物料采购。

10000只以上可视损耗情况将对应的减少1－2各百分点。

其他配件可根据损耗情况相对应的减少采购成本！例如：管料部分，不可像2017年那样有些订单管料非常紧张，又有些管料过多采购导致挤压库存。

如常规产品可适当放宽采购数量。

比如子弹头。

另，管料采购到位周期根据批次订单数量降低采购周期。

提高生产效率，及时到位便于合理制定生产计划单。

2.（物控）2.1，（金工管料库、焊接底片库、金工半成品周转库兼金工车间统计，焊接移转抽真空及收发电解）仓管员一名，具体仓管员工作职责另附。

2.2，（抛光半成品库、包装成品库及打样跟踪）仓管员一名。

具体仓管员工作职责另附。

2.3，（物料包材库、兼喷漆至丝印或包装移转、喷漆、丝印、包装不良品返修返工移转交接后续处理、统计）仓管员一名，具体仓管员工作职责另附！2.4，（物料来料检验）由品质部门委派一人负责，填写来料检验抽查数据记录表并分发至品质部、PMC部门和包装主任。