电气安装工程施工.

一、编制依据

1、XXX项目设计图纸及相关图纸会审，设计变更等；

2、施工组织设计；

3、现行的国家施工规范，规程和行业标准主要包括：《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《供配电系统设计规范》

GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011;《建筑照明设计标准》GB50034-2004 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 《高层民用建筑设计防火规范(2005)年版》GB50045-95《剩余电流动作保护装置安装和运

行》GB13955-2005《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006;《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《绿色建筑评价标准》GB5037—2006。

二、工程概况

目前在施的1#、2#楼，地下2层连为一体。1#商业办公综合楼，地上为5-10层，其中1-2层为沿街商业，层高分别为5米和4.2米，3-10层为办公，层高为3.7米，最大建筑高度为39.7米。2#商住楼位于该楼北端，地上30层，其中1-2层为商业，层高为5米和4.2米，3-10层为办公，层高为3.7米，11-30层为住宅，层高为2.9米，最大建筑高度

99.9m。总建筑面积52864.41 m20

本工程均为梁式筏板基础，主楼为框架剪力墙结构。

三、电气工程施工工艺

3.1二次配管

3.1.1 施工准备

(1)明配管应配合土建施工安装好支架、吊架预埋件。土建室内装饰工程结束后配管。

(2)不可上人吊顶内配管虽然属于暗配管，但一般常按明配管的方法施工。吊顶内配管应配合吊顶施工，在龙骨安装后没有安装顶板前进行配管。

(3)主要机具：弯管器或弯管机、钢锯、圆锉、管钳、钢丝刷、毛刷、钢丝、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

3.1.2施工工艺

1.工艺流程

弹线定位-盒箱固定-管路敷设-扫管穿带线

2.弹线定位

(1)墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。

（2）圆孔板、现浇砼板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量，标注出盒子尺寸位置。

3.盒箱固定

（1）盒、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。

（2）砖墙稳注盒、箱。

a. 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300

毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，

一管一孔的穿入盒、箱。

b. 剔洞稳注盒、箱再接短管：按弹出水平线，对照图找出盒、箱的准确位置，然后踢洞，所剔孔洞应比盒箱稍大些，洞剔好后，先用水

把洞壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆盒箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

c. 圆孔板稳住灯头盒，标注灯位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。

4■管路敷设

（1）配管要求：

a. 硬质塑料管的连接可采用套管粘结法和专用端头进行连接，套管的长度不应小于管直径的三

倍，接口处应该用胶粘剂接牢固。

b. 敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过15米时，均应在中途装

设接线盒。

c. 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于是15毫米。

管子最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D, D为管子外径。

（2）砖墙敷管：

a. 管路连接，可采用套管粘结法或端头连接，在管道两侧钉子并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥

砂浆把沟槽抹平。

b. 管进盒、箱连接，可采用粘结或端头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平

齐，一管一孔，不许开长孔。

3.1.3质量控制

1. 主控项目

切割剃槽的宽度不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于

15mm,接好盒（箱）管路后不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

2■—般项目

（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。

⑵盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5毫

米。

（3）穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。

3.2桥架安装

3.2.1 施工准备

1. 施工作业人员有上岗证，已充分熟悉图纸，并进行了安装技术交底及安全技术交底。

2. 桥架及其附件（如支架、吊架等）以及通丝吊杆、角钢、螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹簧垫、抓型垫等已进场并经验收合格。

3. 主要机具：手电钻、冲击钻、铅笔、卷尺、线坠、工具箱、高凳，曲线锯等。

4. 已配合土建结构施工预留桥架穿墙、楼板孔洞，并收口方正。

5. 安装桥架前顶棚和墙面的喷浆、油漆已全部完成，竖井内的土建作业已全部完成322 施工工艺

1•工艺流程：弹线定位一膨胀螺栓安装一支架与吊架固定一桥架安装一保护地线安装

2. 弹线定位

根据进出户线、盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用色笔标出具体位置。

3. 金属膨胀螺栓安装

(1)根据设计图纸首先沿墙或顶板弹线定位，标出固定点位置，根据支架承受的荷重选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓，并将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。

膨胀螺栓规格承装及钻孔规格

(2)安装金属膨胀螺栓直径误差不超过+0.5mm -0.3mm,深度误差不超过+3mm钻孔后

应将孔内碎屑清除干净，螺栓固定后，其头部偏斜不应大于2mm

4. 支架与吊架固定

(1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

(4)支架与吊架距上层楼板不小于150〜200mm

5. 桥架安装

(1)桥架水平敷设时应按荷

载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为 1.5-3M，垂直

敷设时，固定点间距不大于2M,支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。