土方回填施工方案53183
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、作业条件：1、地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%。
2、地下室结构验收合格。
3、穿墙洞口封堵完毕。
4、地下防水工程施工完毕，验收合格。
5、防水保护层施工完毕。
6、地下室外架拆除完毕，基底清理干净。
二、土方回填工艺要点：1、填土前应基槽内的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后再回填。
回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。
2、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构。
结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。
基坑回填采用人工碾压时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，搭接宽度不小于200mm，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。
地下室房心土回填在地下室支顶架体拆除后进行。
3、分层铺土：为了控制铺土厚度，在结构外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度控制在300mm，人工打夯不大于200mm。
各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度相吻合。
每层摊铺后，随之粑平。
4、回填应分层、水平夯实；地下室两侧应水平、对称、同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度≥1000mm，高度≥500mm。
5、夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。
夯实应一夯压半夯，夯相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取样，试验合格后才准许进入上层施工。
顶板土方回填后采用气碾碾压密实，禁止采用蛙夯夯实。
6、留接槎规定：填土分段施工时，上下两层填土的接槎距离不小于500mm。
7、找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
8、回填过程中，现场试验员将逐层每200m2采用环刀取样测定土的干密度，以保证回填密实度，环刀取样干容重素土不小于1.65g/cm3，灰土不小于1.48g/cm3，保证回填土压实系数≥0.93。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案1.项目概述本项目为土方回填专项施工方案，旨在对所需地块进行土方回填工程，以满足后续项目的土地要求。
2.工程准备2.2设备准备：根据工程需要，准备挖掘机、装载机、推土机等必要工程设备。
2.3材料准备：根据土方回填工程的需要，准备回填用的砂土、石头等材料。
3.施工步骤3.1地面清理：清理施工现场，将阻碍施工的障碍物移除，确保施工进展顺利。
3.2挖土开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖面平整。
3.3土方回填：将符合要求的回填土进行堆放，使用装载机和推土机进行土方回填，按设计标高逐层进行回填，压实固结。
3.4过程监控：在土方回填过程中，需要进行监控，确保每一层土方回填到位，并进行适当的压实措施，以保证填土的质量。
3.5进水处理：在土方回填完成后，对水源进行处理，防止水源侵蚀土方回填区域，影响施工质量。
3.6清理整理：施工完成后，清理整理施工现场，恢复原有环境。
4.施工安全4.1严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工，保证工人的人身安全。
4.2安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳网等，确保工作区域安全。
4.3培训教育：工人需要经过相关培训，了解施工安全规范，提高施工安全意识。
4.4安全监控：安排专人负责施工现场的安全监控，及时发现并处理危险情况。
4.5应急措施：在施工现场设立应急队伍，随时做好应对突发事件的准备。
5.质量控制5.1回填土质量检测：对回填土进行质量检测，包括土壤颗粒分析、含水量测试等，确保回填土的质量符合设计要求。
5.2标高控制：在施工过程中进行标高控制，确保回填土的高度和坡度符合设计要求。
5.3土方压实：对回填土进行适当的压实措施，使其达到设计要求的密实度和稳定性。
5.4施工记录：进行施工记录，包括土方回填层数、土方开挖量等，以备后期验收和资料整理使用。
6.环境保护6.1施工期间要注意对周围环境的保护，避免施工引起的土壤、气体和水等污染。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目，旨在填平山区内的空地，以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度，并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料：根据设计要求，从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输：将土方材料运输到施工现场，并将其堆放在合适位置。
3. 破碎：对土方材料进行破碎处理，使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整：使用推土机等设备对土方进行平整，并按设计要求确定回填高度。
5. 压实：在土方回填完成后，使用压路机等设备对土方进行压实，提高地基的稳定性。
6. 毁护：对施工现场进行清理工作，确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡，并进行警示标识，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理，避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施，确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全，防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行，确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行，确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理，垃圾和废弃物应妥善处理，确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度，明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备，以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量，保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量，确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版，施工过程中请严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
土方回填 施工方案
土方回填施工方案
一、施工准备
1.规划工作区域：根据工程要求确定土方回填区域，确保施工范围的准确性和完整性。
2.安排施工人员：确定施工班组，合理分配工作任务，确保施工的高效进行。
3.准备设备和材料：准备必要的施工机械设备和土方回填所需的材料，确保施工的顺利进行。
二、施工流程
1.现场勘测：对施工区域进行详细的勘测，确定土方回填的深度和施工方向。
2.土方开挖：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，确保开挖的准确性和土方回填的顺利进行。
3.土方回填：将挖掘出的土方填充回原先的开挖区域，采取适当的压实措施，确保土方回填的稳固性和均匀性。
4.土方整平：使用平地机等设备对土方进行整平处理，保证施工区域的平整度和美观度。
5.清理现场：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2.施工期间要与相关部门保持良好的沟通，确保施工的顺利进行。
3.在施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4.施工结束后要对施工区域进行检查，确保土方回填的质量和稳定性。
以上是土方回填的施工方案，希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1）机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2）人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3）土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查，采用环刀法取样测定土的干密度，求出
土的密实度。
每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
2、回填时，设置标高控制线，防止一次填土过厚，无法保证质量。
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
4、保证交通道路畅通安全。
现场设置足够照明，碾压机由专人指挥，防止碰撞柱子及混凝土墙体。
5、雨季施工时严格控制土的含水量，避免形成橡皮土。
土方回填工程施工方案
（一）土方回填工程施工方案1、回填土施工要求采用素土回填分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数大于0.94。
回填土方工程采用机械与人工配合施工，分步进行夯实回填。
2、施工方法基坑回填土：填土前，将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。
基础回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
夯打时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重时，根据测验情况，进行补夯1～2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
当整个土方回填完成，进行数据整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，基础回填每20～50m3取一组每个基坑不少于一组。
（二）密闭穿墙短管的制作及安装当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
通风管的密闭穿墙短管，采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝饱满、均匀、严密。
密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；给水排水穿墙短管应大于40mm；通风穿墙短管应大于100mm。
密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm；管道在套管内不得有接口；套管内径应比管道外径大30～40mm。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、施工目的本施工方案旨在规范土方回填工程，保证施工的安全、质量和进度，同时最大程度地减少对环境的影响。
二、施工范围1. 土方回填施工范围包括但不限于基坑回填、道路回填以及其他需要进行土方回填的区域。
2. 施工过程中需确保回填土方的均匀分布和稳定性，以达到预期的工程要求。
三、施工准备1. 施工前需进行地质勘察，确定土方回填区域的地质条件和土方性质。
2. 依据勘察结果，选择合适的土方回填材料，并确保材料质量合格。
3. 准备施工所需的机械设备和人力资源，保证施工的顺利进行。
四、施工步骤1. 开挖：根据设计要求，进行土方的开挖作业，确保开挖区域平整、无杂物。
2. 清理：清理开挖区域，将杂物和混凝土块等清除干净。
3. 回填：将选定的土方回填材料均匀地铺设在开挖区域中，采取适当的夯实措施确保土方的稳定性。
4. 复查：施工完成后，对回填土方进行检查，确认质量合格。
5. 磨平：对回填土方表面进行磨平，使其与周围地面平齐。
五、施工安全1. 施工过程中严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 提供必要的防护设备和安全培训，减少施工过程中的意外风险。
3. 定期检查施工现场，确保施工设备和设施的正常运行。
六、环境保护1. 施工现场周边设置围挡和防尘措施，防止施工过程中的颗粒物污染环境。
2. 确保土方回填材料不含有对环境有害的物质，减少对周围环境的污染。
七、施工质量控制1. 施工过程中记录施工的各个环节和关键节点，确保施工质量的可追溯性。
2. 进行必要的检测和试验，验证回填土方的稳定性和质量。
3. 及时处理质量问题，确保施工质量符合要求。
以上即为土方回填施工方案的基本内容，具体的施工细节和操作方法可以根据实际情况进行调整与补充。
施工过程中，需严格执行工程要求和相关法规，确保施工的安全可靠。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案•相关推荐土方回填专项施工方案范文（精选6篇）为了确保工作或事情能高效地开展，往往需要预先制定好方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？下面是小编整理的土方回填专项施工方案范文（精选6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
土方回填专项施工方案11、土石方填筑的施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
土方回填施工方案(精选12篇)
土方回填施工方案（精选12篇）1.《关于土方回填施工的几点建议》：本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》：本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》：本文从设计师角度出发，分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》：本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点，如土方支撑、回填压实、回填材料等，并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》：本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》：本文分析了影响回填土质量的因素，如土壤类型、含水量、含沙量等，并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》：本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》：本文从安全管理的角度，分析了土方回填施工中常见的安全风险，如高处作业、机械设备操作等，并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》：本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题，并提出了管理提升建议，如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》：本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求，如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》：本文分析了土方回填施工的经济效益，如施工成本、施工周期等，以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》：本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题，如扬尘、噪音、废弃物处理等，并提出了相应应对措施。
土方回填施工方案3篇
土方回填施工方案土方回填施工方案精选3篇（一）土方回填施工方案是指在施工现场将挖掘出的土方进行回填、压实的工作。
根据施工情况和土方特点，可以制定以下施工方案：1. 土方回填前准备：- 确定回填土方的来源和质量，确保符合要求。
- 清理回填区域，清除杂物和障碍物。
2. 土方回填施工工艺：- 采用合适的挖掘机、推土机等机械设备进行土方的回填作业，根据土方的性质和用途，选择合适的施工方法。
- 根据土方的特点，分批次进行回填，逐层回填，逐层压实，确保土方的稳定性。
- 在回填的同时，进行必要的施工检测和监测，确保回填土方的质量和稳定性。
3. 土方回填施工要点：- 控制回填土方的湿度和松实度，需根据土方的特性进行调整。
- 对于特殊地区或特殊土方，可以采用防滑措施，以确保施工安全。
- 在回填施工过程中注意加强施工现场的管理和交通安全。
4. 环境保护及施工后清理：- 进行土方回填施工后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾。
- 对于回填区域的环境保护要求，进行必要的处理和修复。
总之，土方回填施工方案应综合考虑土方性质、工程要求、环境保护及安全等因素，确保施工质量和安全，并严格按照相关规范和标准进行操作。
土方回填施工方案精选3篇（二）土方开挖施工方案1. 土地勘测：在施工前进行土地勘测，确定地下水位、土壤类型和土地平整度等情况，为后续开挖施工提供依据。
2. 划定开挖范围：根据设计要求和施工需要，确定开挖范围，标出开挖线和边坡线。
3. 清理工作：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的清洁。
4. 控制开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，使用测量仪器或指示杆进行测量，确保开挖深度的准确性。
5. 采用适当施工方法：根据土壤类型和场地条件选择适当的土方开挖方法，常见的方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。
6. 土方运输和堆放：将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点，堆放时要注意整齐堆放，避免对周围环境造成污染或损坏。
7. 边坡和土方支护：根据设计要求和土壤情况对开挖边坡进行支护和加固，以确保施工安全。
土方回填工程施工方案
土方回填工程施工方案一、工程概述土方回填工程是指在工程施工过程中，利用采挖或其他施工活动形成的坑洞、槽口、挖土堆等场所，将相应的土方重新填充到原处或其他指定位置的施工工程。
土方回填工程在各类工程项目中广泛应用，包括道路建设、房地产开发、水利工程等。
本次土方回填工程施工方案主要涉及到施工前的准备工作、施工过程中的工艺流程及要点、施工中可能遇到的问题及应对措施等内容。
通过全面、系统的分析和规划，确保土方回填工程的顺利进行，达到预期的施工目标。
二、施工准备工作1. 施工前，需要进行现场勘察，了解土方回填的具体位置、土质特征及工程要求等情况。
根据实际情况确定施工方案，编制详细的施工计划，并制定施工方案。
2. 确定土方回填的种类和数量，根据工程要求进行土方的采挖和堆放。
同时，安排好相关设备和人员，保证施工队伍的配备充足。
3. 准备必要的施工材料和工具，确保施工过程中所需的物资充足。
同时，对施工现场进行合理布置，确保施工区域的安全性和工作效率。
4. 对施工现场进行安全评估，制定施工安全管理制度和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 提前与相关部门和业主进行沟通，协调好施工进度，确保土方回填工程的顺利进行。
三、施工工艺流程及要点1. 根据实际情况确定土方回填的施工方法和工艺流程。
根据工程要求，采用适当的回填方法，确保回填土方的均匀性和稳定性。
2. 在进行土方回填之前，需对回填区域的地表进行清理，清除杂物和碎石等，确保土方回填的质量。
3. 采取适当的回填方式，根据现场情况选择机械回填或人工回填，同时保证回填土方的均匀性和紧实度。
4. 在进行土方回填的同时，需要进行填筑检验，对回填土方的均匀性和密实度进行检测，确保回填土方的质量。
5. 在回填土方的过程中，需要注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染，保护自然生态环境。
6. 完成土方回填后，需对回填区域进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工中可能遇到的问题及应对措施1. 施工现场环境复杂，可能会遇到地质条件不佳，土质变化大等问题。
土方回填施工实施方案
土方回填施工实施方案一、引言土方回填是建筑工程中常见的施工环节，用于填补施工过程中挖掘或开挖的土方，以保证地基的稳定和施工的顺利进行。
本文将针对土方回填施工的实施方案进行详细介绍，包括施工准备、回填材料选择、施工过程及验收等内容。
二、施工准备1.场地准备：在开始土方回填施工之前，首先需要对施工场地进行清理和平整，确保场地没有杂物、障碍物等。
同时，对于特殊地质条件的场地，如软弱地基或泥土较湿润的地区，需要采取相应的预处理措施。
2.人员准备：组织好施工所需的相关人员，包括项目经理、监理工程师、土工工程师及施工人员等。
确保所有人员都具备相应的资质和经验，能够高效地完成土方回填施工。
三、回填材料选择1.土方回填材料：回填材料的选择是确保土方回填施工质量的重要因素。
一般情况下，可采用原场土方作为回填材料。
对于特殊要求的项目，如需要提高地基承载力或抗渗性能等，可根据工程要求选用添加剂或特殊材料。
2.填筑层厚度：填筑层的厚度应根据工程设计要求确定。
一般情况下，填筑层的厚度可根据土方回填的高度和压实效果来确定。
确保回填层的厚度均匀，以避免出现不均匀沉降或变形等问题。
四、施工过程1.挖土方：在土方回填施工之前，需将地面上的土方进行挖掘或开挖。
挖土的深度需要根据设计要求和施工需要进行调整和控制，确保挖土的深度和规模符合设计要求。
2.均匀回填：完成挖土之后，需要将回填材料均匀地倒入挖掘的土方中。
回填材料的投放应分阶段进行，逐步填筑并进行压实。
3.压实处理：土方回填后，需进行相应的压实处理，以提高填筑层的密实度和承载力。
常用的压实方法包括机械压实、水压压实等，具体方法根据项目要求而定。
五、施工质量控制1.现场检测：在施工过程中，应加强对土方回填和压实过程的现场检测。
利用合适的检测仪器对填筑层的密实度、含水率等进行检测，并在不同施工阶段进行合格评估。
2.临时围护：在土方回填施工期间，为了确保填筑层的稳定性，应进行相应的临时围护，避免填筑层因外力、水分等原因受到破坏。
土方回填专项施工方案(附图)
土方回填专项施工方案（附图）大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，设计标准与结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。
今天和大家分享土方回填的施工方法及常见问题的解决。
一、土方回填的施工方法（一）人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。
2、采用小型机具夯实时，填土厚度不宜大于625cm，每层压实3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯机依次夯打，均匀且不留间隙。
3、在打夯机打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
4、回填管沟时，人工先行在管子周围填土夯实，应同时从管道两边进行，至管顶0.5m以上。
（二）机械压实方法1、为确保填土均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4~5遍，使平面平实；再采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。
2、用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度均不应超过25~750cm，每层压实6~8遍，应从两边逐渐压向中间碾压，应避免漏压。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
3、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
二、填土压实方法（一）碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
碾压机械有平碾及羊足碾等。
适用于碎石土，砂土，粉土，低饱和度粘土，杂填土等，对饱和粘性土应慎重采用。
（二）夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。
人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。
夯锤是借助起重机悬挂一重锤，提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。
夯锤锤重1.5~3t ，落距2.5~4m。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、现场碾压试验回填施工前，即在施工现场安排安排碾压试验，碾压试验的目的：(1)核查土料压实后是否能达到设计压实干密度。
(2)核查压实机械的性能是否满足施工要求。
(3)选择合适的施工压实系数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和遍数。
(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽取试样，测定干密度，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后第8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、回填厚度，石块限制粒径等参数。
二、回填施工程序和施工工艺1、施工程序防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。
2、施工工艺2.1基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。
2.2回填方法(1)人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑，回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，分层虚铺厚度不大于500mm o(2)机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械，回填均应由下而上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm o多次运输,应选择合适的分段距离，一般可控制在IOm左右。
若存在机械回填不能实施的区域，应以人工铺设临时通道，采用斗车运输配合。
2.3土回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对回填土初步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯，虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土初步整平，打夯路线应由一段向另一端进行，按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、施工准备
1、土料要求
填方土料种类应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干，换土回填。
掺入干土或其它吸水性材料等措施。
2、基底处理
场地回填应先清除积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，影响回填土质量。
3、回填土运输
回填土采用散体物料运输车从指定土源运输到现场。
卸料后，采用手推车水平运输到基坑边，最后采用在坑边搭设的溜槽运到回填地点。
二、填土方法
1、采取分段填土
由于地下室基坑周长较长，因此采取在基坑底每隔30M左右，先用M10砂砖和M5水泥砂浆砌400厚挡土墙（墙体每次砌筑高度
1.5M左右），然后分段回填土方。
2、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
3、回填采用人工和快速冲击夯相结合的方法分层夯实。
粘性土每层虚铺厚度不大于25CM。
4、打夯之前，应将填土初步填平，打夯要按一定方向进行，均
匀夯打，不留间隙。
每层土压实3-4遍。
三、质量控制和检验
1、一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪器直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
2、基坑回填每20～50M取样一组，且每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3、填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求,其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。
土方回填施工方案53183
一、编制依据2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土,其余部位素土回填。
灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。
回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕,并请监理到现场进行验收,达到要求后，方可施工.三、施工准备1、技术准备（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作(2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等.（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求.2、材料、施工机具（1)、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地.（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定.抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度.回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。
四、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净.3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。
4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实,每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平,留踏步槎的部位适当增加压实遍数。
5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比)进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
二、工程概况
本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。
灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。
回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕，并请监理到现场进行验收，达到要求后，
方可施工。
三、施工准备
1、技术准备
（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作
（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。
（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。
2、材料、施工机具
（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。
（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。
抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。
回填土内不得含有
植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。
四、施工工艺
1.工艺流程：
基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收
2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。
3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。
4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。
5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。
灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。
6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。
压实系数不少于0.95。
8.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。
如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工，造成窝工和工期拖延。
9.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
五、质量标准
要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定
（一）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（二）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
（三）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合表3的规定。
表3填土施工时的分层厚度及压实遍数
（四）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。
表4
六、应注意的质量问题
（一）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（二）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
（三）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
（四）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（五）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
七、安全文明施工：
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原刚，建立安全管理生产责任制。
2、严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程。
3、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。
4、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽。
5、在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映，完善现场安全维护设施。
对违章指挥，作业人员有权拒绝执行。
6、严格按照设计和规范要求进行施工，按规定和程序进行自检和报验，并对机械进行日常的检查和维护。
7、在特殊情况下进行施工时，应采取相应的保证措施，如增加照明、防暑降温等。
8、坑边悬高10米防止坠入和围护渗水是本程最容易发生的安全隐患，在基坑四周醒目位置设置警示标志。
施工过程中设专人对围护等结构进行监测。
9、设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、围护桩的变形、止水帷幕是否渗水、周边建筑沉降及地下水位观测，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。
10、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
11、坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。
12、夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。
13、雨季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
14、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
15、基坑回填施工时，如遇暴雨等，必须将施工人员设备撤离现场，同时增加监测次数，并做好相应的措施，防止止水帷幕渗水，如出现小面积渗水可用1：2防水砂浆抹面，出现大面积渗水时及时探讨采用有效的防护措施，防止雨水灌入，造成不必要的损失。