高耐候水性氟碳铝粉涂料的研制
氟碳粉末涂料配方
氟碳粉末涂料配方1. 简介氟碳粉末涂料是一种高性能的涂料材料,具有耐候性、耐磨性和耐化学腐蚀性等优良的特性。
本文将从氟碳粉末涂料的特点、配方设计、制备方法和应用领域等方面进行探讨。
2. 特点氟碳粉末涂料具有以下几个特点:2.1 耐候性氟碳粉末涂料能够在恶劣环境中长期使用,不会因为紫外线、温度变化和各种化学腐蚀物质的作用而失去颜色和光泽。
2.2 耐磨性氟碳粉末涂料的硬度高,具有良好的耐磨性,能够在长时间的使用中保持表面的光滑和平整。
2.3 耐化学腐蚀性氟碳粉末涂料对酸、碱和其他化学腐蚀物质有着很强的抵抗力,在恶劣环境中不易腐蚀和褪色。
3. 配方设计氟碳粉末涂料的配方设计是制备高性能涂料的关键之一。
以下是一个基于无机涂料的氟碳粉末涂料配方设计示例:3.1 氟碳树脂氟碳树脂是氟碳粉末涂料的基础材料,具有耐高温和耐化学腐蚀性的特点。
3.2 聚酯树脂聚酯树脂可以提供涂料的粘结能力和耐久性,使涂层具有更好的附着力和耐候性。
3.3 助剂助剂可以改善涂料的流变性能和施工性能,如增稠剂、抗沉降剂和分散剂等。
3.4 颜料颜料可以提供涂料的颜色和覆盖力,常用的颜料有钛白粉、铝粉和颜料填料等。
3.5 溶剂溶剂可以调节涂料的粘度和干燥速度,常用的溶剂有醇类、醚类和酮类等。
4. 制备方法制备氟碳粉末涂料的方法主要包括下列几个步骤:4.1 原料配制按照配方设计要求,将氟碳树脂、聚酯树脂和助剂等原料按比例混合,并加入适量的颜料和溶剂。
4.2 混合搅拌将配制好的原料置于混合搅拌机中,通过搅拌混合,使各种原料充分均匀地分散在溶剂中。
4.3 筛分将搅拌均匀的涂料溶液进行筛分,去除其中的杂质和颗粒。
4.4 烘干将筛分后的涂料溶液放置在烘干器中,使其中的溶剂逐渐挥发,形成固态粉末涂料。
将烘干后的固态粉末涂料进行粉碎,使其颗粒大小均匀一致,以便于后续施工使用。
5. 应用领域氟碳粉末涂料由于其优异的性能,被广泛应用于以下领域:5.1 建筑装饰氟碳粉末涂料可以用于建筑外墙、屋顶、阳台等部位的防腐、防锈和美化处理,使建筑物具有更长久的使用寿命和更好的外观。
建筑铝型材用氟碳粉末涂料的制备与性能研究
建筑铝型材用氟碳粉末涂料的制备与性能研究摘要:为了开发出适用性好、性价比高的建筑铝型材用FEVE(氟烯烃-乙烯基醚共聚物)型氟碳粉末涂料,重点分析了不同厂家的氟树脂、不同种类异氰酸酯及颜填料的含量对FEVE型氟碳涂层性能的影响。
对比了不同类型耐候性粉末涂料的耐老化性,认为丙烯酸树脂和超耐候羟基树脂比较适合改性氟树脂;进一步对比了这2类树脂改性氟树脂后涂层的性能。
结果表明:选用丙烯酸树脂改性氟树脂与自封闭异氰酸酯BF-1540制备FEVE氟碳粉末涂料,颜填料用量为22.5%时所得涂层性能优异,性价比高。
铝合金因具有表面平整美观、机械强度好、易加工成型、易回收等特点,被广泛用于建筑、交通、航天航空等领域。
按其用途可分为铝单板、铝塑板、铝天花板及铝合金型材。
铝合金作为建筑材料主要用于户外铝门窗、建筑外墙装饰材料、玻璃幕墙支撑体系等。
近年来,随着表面处理技术的进步及人们对生活美化要求的提升,在全铝家居、全铝阳光房等方面各种仿木、仿石的铝型材得到了快速的发展和应用。
为了提高铝型材的耐腐蚀性及耐老化性,并改善铝合金建材的表面装饰效果,通常需要对其表面加工处理。
参考国标GB/T5237-2008,我国目前建筑铝型材表面处理方式主要有:阳极氧化、电泳喷涂、粉末喷涂、氟碳涂料喷涂等。
其中氟碳涂料由于其优异的耐候性和耐盐雾腐蚀性,在各种地标式建筑物、高档住宅和写字楼等方面得到了广泛的应用。
但随着政府和社会对环境改善越来越重视,部分地方政府开始征收VOC排污费,甚至有些地方开始不允许使用含有高VOC的涂料,氟碳粉末涂料与氟碳涂料相比,其生产、涂装过程可以避免VOC的排放,因此需要开发适用于建筑铝型材行业的氟碳粉末涂料以逐步取代溶剂型氟碳涂料。
目前建筑铝型材用氟碳粉末涂料主要有2大类,一类是以PVDF(聚偏氟乙烯)树脂为基料的热塑性氟碳粉末涂料;另一种是以FEVE(氟烯烃-乙烯基醚共聚物)树脂及其固化剂为基料的热固性氟碳粉末涂料。
2019高性能水性氟碳漆的研制
高性能水性氟碳漆的研制【字体:大中小】【打印此页】发布日期:[2007-1-19] 共阅[575]次摘要:叙述了从市售的氟碳乳液中选出最佳产品配制涂料,与普通乳胶涂料、溶剂型氟碳涂漆对比检验结果,确定了适用的配方。
对施工要求也作了介绍。
关键词:水性氟碳涂料外墙涂料建筑涂料1. 前言墙面装饰材料对建筑物起装饰和保护作用,提高建筑物的耐久性,延长其使用寿命。
由于建筑业的快速发展以及人们对物质和精神生活需求的不断增长,我国现代装饰材料已迅猛发展起来。
目前国内外应用于外墙装饰的材料主要又装饰石材、玻璃幕墙、外墙饰面砖、各种饰面板材、建筑涂料等,综合国内外外墙装饰材料的特点及应用趋势看,我国外墙饰面材料应以高性能、环保的外墙涂料作为主要的发展方向。
高性能的外墙涂料中,当首推氟碳漆。
由于用氟碳树脂所制成的氟碳漆,应用在外墙装饰中,以其特有的耐候性、抗沾污、耐溶剂、耐酸碱、疏水等特性受到装饰界的关注和青睐。
目前的氟碳漆主要是以溶剂型为主,而由于溶剂性氟碳漆含有较高的VOC,施工时溶剂直接挥发在空气中无法回收,造成资源浪费,污染环境,对施工工人也有一定的毒害,施工工具难以清洗。
此外,溶剂型氟碳漆的漆膜致密,透气性差,有时候容易局部气泡。
由于这两个原因,对氟碳漆水性化有较迫切的要求。
水性氟碳漆中含有的C-F键,因其键距少、键能高、抗热解,因而制成的氟碳漆具有表面张力低,耐候、耐热、抗沾污等特点,且VOC含量极低,符合现代社会可持续发展的趋势和要求。
近几年来,水性氟碳乳液方面的研究技术有了很大进步,已有一批企业已成功研制出水性氟碳乳液,水性氟碳乳液的研制进展也常见诸于各种报刊。
在此基础上,后面介绍的水性氟碳漆的研发情况就时在此基础上进行的。
2. 试验部分2.1 试验原料和配方水性原料和配方水性氟碳漆的基本配方见表1。
试验所采用的原料中,助剂全部使用外国进口产品,钛白粉为国外生产的易分散、高耐候性金红石型钛白粉,水性氟碳乳液选用经试验选定的国产氟碳乳液。
水性氟碳建筑涂料的配方设计及制备
第 2 期17上海涂料SHANGHAI COATINGS第 49 卷第 2 期2011 年 2 月Vol. 49 No. 2Feb. 2011[收稿日期] 2010-12-28水性氟碳建筑涂料的配方设计及制备许君栋 夏范武 王书林 (无锡万博涂料化工有限公司,214112)摘 要:介绍了水性氟碳建筑涂料的原材料选择及配方设计。
讨论了水性氟碳涂料的配制及性能测试。
试验结果表明:该涂料符合墙面装饰装修要求,具有实用价值和推广前景。
关键词:氟碳涂料;建筑涂料;水性涂料中图分类号:TQ 630.7 文献标识码:A 文章编号:1009-1696(2011)02-0017-040 引言目前,树脂和涂料的配方设计大多是以降低VOC 为中心,综合性能优异的环保型水性涂料已获得市场的认可。
20世纪90年代以来,我国水性建筑涂料蓬勃发展。
然而许多水性涂料只是简单工艺上的低档次重复,既增加了环境保护的压力,又造成资源的浪费。
氟树脂是迄今为止发现的耐候性、耐久性最为优异的成膜聚合物,用其配制的涂料,机械性能、耐候性、耐久性、耐化学品性等十分优异。
1982年,日本旭硝子推出常温固化氟树脂使氟碳涂料迅速发展,其应用领域不断拓宽。
随着人们对环境的重视和环保法规强化,溶剂型氟碳涂料的应用受到了一定的限制。
因此,研发高性能的水性氟碳涂料具有十分重要的实际意义。
1 配方设计水性氟碳涂料与一般水性涂料的配方及制备工艺基本一致,但是氟树脂的低表面张力等特性,使得其对颜填料的润湿性较差,与分散剂、增稠剂及成膜助剂的相容性也有一定的限制,助剂选择不当,会严重影响涂膜的耐候性、耐化学品性、光泽等性能。
要研制出各项性能优良的水性氟碳涂料,需要进行大量的实验工作。
1.1 颜料体积浓度对耐候性的影响对于同一种基料(合成树脂乳液)来说,颜料体积浓度(PVC)越高,越容易变色、粉化;PVC 越低,保色性越好,涂膜的耐候性、耐水性也就越好。
PVC 对涂料耐候性的影响见表1。
高耐候性抗碳化氟碳涂层材料的研制
文 章 编 号 :0 1—4 7 2 1 ) 3—0 9 10 1 9( 0 1 0 0 9—0 4
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烧 结成膜 , 工难 度大 , 适合 用于 混凝 土表 面保护 材 施 不
表层 , 闭混 凝 土表 层 孑 隙 , 高抗 渗 性 和 防碳 化性 , 封 L 提
正 常使 用 , 成 建筑 物使 用 寿命及 其 耐久 性 降低 , 重 造 严
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文 献 标 志 码 :A
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我 国 8 % 以上 的水 工 建 筑 物 均采 用 素混 凝 土或 0
钢 筋 混 凝 土 结 构 。 如 今 , 些 工 程 的 混 凝 土 结 构 不 同 这
异 的 耐侯性 、 久性 、 化学 品性 和 防腐 蚀 、 耐 耐 耐磨性 、 绝 缘性 、 耐沾 污性 及耐 污染 性 等性 能 , 在涂 料工 业 中 占有 相 当重 要 的地 位 。耐 候 性 涂 层 就 是 以 氟树 脂 为 主 剂, 加入 一定 量 的助 剂 和 固化剂 等配 置而 成 , 然后 在一
氟碳粉末涂料配方
氟碳粉末涂料配方1. 简介氟碳粉末涂料是一种高性能的涂料,具有优异的耐候性、耐化学品性和耐腐蚀性。
它广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域,用于保护金属表面免受环境侵蚀。
本文将介绍氟碳粉末涂料配方的关键成分和制备方法,并讨论其特性和应用。
2. 关键成分氟碳粉末涂料的关键成分包括:2.1 氟树脂氟树脂是氟碳粉末涂料的主要成分,它具有极低的表面张力和优异的抗化学品性能。
常见的氟树脂有聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)等。
这些树脂可以提供涂层的耐磨损性、耐温性和耐候性。
2.2 助剂助剂在氟碳粉末涂料中起到调节流动性、增加附着力和改善颜料分散性的作用。
常见的助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂等。
2.3 颜料颜料用于提供涂层的色彩和光泽度。
常见的颜料有钛白粉、铝粉和金属氧化物等。
选择合适的颜料可以调节涂层的外观效果和反射率。
2.4 溶剂溶剂用于调节涂料的粘度和流动性。
常见的溶剂有丙酮、甲苯和二甲苯等。
选择合适的溶剂可以提高涂膜的均匀性和质量。
3. 制备方法氟碳粉末涂料的制备方法主要包括以下步骤:3.1 原材料准备根据配方比例,准备好所需的氟树脂、助剂、颜料和溶剂。
确保原材料的质量符合要求,避免杂质对涂膜性能产生不良影响。
3.2 混合搅拌将氟树脂、助剂和一部分溶剂加入搅拌容器中,进行搅拌混合。
根据配方要求,逐步加入颜料和剩余溶剂,并继续搅拌混合,直至得到均匀的涂料体系。
3.3 粉碎研磨将混合好的涂料体系进行粉碎研磨,以获得细小的颗粒。
研磨过程中要注意控制温度和时间,避免对涂料性能产生不利影响。
3.4 烘干固化将粉碎研磨后的涂料体系均匀地喷施在待涂物表面,然后进行烘干固化。
根据涂料的性能要求,选择适当的温度和时间来完成固化过程。
4. 特性和应用氟碳粉末涂料具有以下特性和应用:4.1 耐候性氟碳粉末涂料具有优异的耐候性,能够长期抵御紫外线、酸雨和大气污染物的侵蚀。
它广泛应用于户外建筑材料、汽车外壳等需要长期抗风化的领域。
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2010年第25卷第12期
CHINA COATINGS 技术研发
T echnical Research and Development
Preparation of High-weatherability Water-borne Fluorocarbon Aluminum Powder Coatings
□ 赵兴顺,
赵洪良,李缙成,刘洪珠,高 达
(大连振邦氟涂料股份有限公司,辽宁大连 116036)Zhao Xingshun, Zhao Hongliang, Li Jincheng, Liu Hongzhu, Gao Da
(Dalian Zebon Fluorocarbon Coatings Co., Ltd., Dalian 116036, Liaoning Province)
Abstract:Selecting high quality water-borne aluminum paste, high efficiency dispersant, high-weatherability water-borne fl uorocarbon resin and suitable anti-aging agent, we have prepared water-borne fl uorocarbon aluminum powder coatings with the arti fi cial aging performance of 5000h.
Keywords:high-weatherability, water-borne, fl uorocarbon coatings, aluminum powder coatings, metal coatings
摘要:通过选择优质水性铝浆、高效分散剂、高耐候水性氟树脂和适宜抗老化助剂,研制出耐人工老化
高达5 000 h以上的水性氟碳铝粉涂料。
关键词:高耐候;水性;氟涂料;铝粉涂料;金属涂料
中图分类号:TQ630.7 文献标识码:A 文章编号:1006-2556(2010)12-0036-03
0 前 言
溶剂型仿铝塑板氟碳金属涂料,具有耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境、使用期限长、逼真的扣板效果以及造价低、施工简便等优点,越来越多地被建筑外墙高档装饰工程所采用。
但在实际应用过程中,溶剂型仿铝塑板氟碳金属涂料存在涂膜透气性差、溶剂易渗透到基材损坏保温板、需要清漆罩面等缺点,涂层易起皮、剥落。
水性氟碳铝粉涂料安全、环保、透气性佳,同时具有良好的耐候性、耐沾污性和耐化学品性以及造价更低、施工更方便等特点,成为高档外墙涂料重要品种,逐步得到市场的认可。
目前水性氟碳铝粉涂料的耐人工加速老化一般在3 000 h左右,无法满足市场对更高性能涂料的要求。
本研究主要从优质水性铝浆的选择、高效分散剂的选择、高耐候水性氟树脂的选择和适宜抗老化助剂的选择等4个方面,提高水性氟碳铝粉涂料的耐老化性能,研制高耐候的水性氟碳铝粉涂料。
1 试验部分
1.1 主要原材料
水性氟树脂:自制;水性铝浆:爱卡、新博来、东洋、舒伦克、崇明、族兴、金阳洋等;其他助剂均为市售。
1.2 涂料配方及制造
水性氟碳铝粉涂料的配方见表1。
制备工艺如下:
(1)先将水、润湿分散剂、助溶剂、消泡剂、抗氧化剂、防腐剂预混合,加入水性铝浆,中速搅拌15~20 min,分散均匀,制成铝浆水溶液。
(2)在乳液中加入成膜助剂,搅拌均匀,然后缓慢加入上述铝浆溶液。
搅拌均匀后加入定向排列剂、增稠流平剂、中和剂调至合适黏度。
1.3 性能检测
按照 GB/T 9755 2001各项指标规定的方法进行检测。