刨煤机工作面安拆技术探讨

2 刨煤机工作面的拆除
2. 1 主 要设备拆除 1) 电气设 备的拆除 主要 是断 开电 源、 拆除 各变 压器、 开 关之间的电缆连接 , 做好调运前的保护工作。 2) 自动控 制系统的 电缆 , 控 制器 布置 较为 复杂 , 并 且多 固定在工作面运 输机及液压支架上 , 需做好 拆除后的分类和 联接部分的保护工作 , 再集中升井。 3) 液压系统和喷雾 系统拆除主要是 断开各 管线的连 接 , 并设临时的供液系统供支架拆除时使用。 2. 2 主 要设备拆除需注意的问题 1) 电缆接头、 液压部件各联接头 要用专门 的管口 盖帽或 插塞来保护。 2) 液压元件 ( 液压缸的活塞和 活塞环 ) 水平 放置 , 注液孔 朝上 , 充液直至液体 开始溢出 , 然后插上塑料塞和钢塞密封。 3) 分类保管 , 集中运输原则。由于 自动控 制系统 全部为 进口件 , 备件数 量少且 价格 昂贵 , 所以 拆除 下来后 要及 时分 类保管 , 并避免在潮 湿或顶板条件差的 地方保存。集 中装箱 调运要使用有防护设施的包装箱。 4) 用专用 的乳化 液保 证液压 系统 正常。 由于 工作 面使 用 PM4 电液控制系 统 , 各 种电磁 阀对乳 化液 质量 要求较 高 , 所以即使在拆除过程中 临时供 液也应 使用 符合 DBF 公 司要 求的乳化液。 2. 3 主 要设备拆除顺序及工艺 1) 在拆除 电气设备前 , 刨煤机、 运输 机、 转 载机要 完成吐 链。运输机和刨链都 需使 用逆 止器和 液压 紧链器 来断 开运 输机链和刨链的模块连接头。
( 上接第 80 页 ) 点 58 个 , 北岸测点 2 985 个 , 主弦管共计测点 5 799 个。 均脱空为 0. 19~ 0. 78 mm; 全桥 主弦管平 均速度 为 3 766 m s, 依照规范通过对检测数据中的声 速进行分析 计算 , 再经 基本 接 近 3 800 m s 的 正 常 速 度 , 异 常 值 的 平 均 速 度 为 过实验及以往经 验确 定出 该桥梁 超声 检测测 点声 速大于 或 3 485 m s, 平均脱空为 0. 2~ 0. 82 mm 。 等于 3 800 m s 即为正常值 , 小于 3 800 m s 为异常值。 南北两岸正常值的平均值分别为 4 124 m s, 4 178 m s, 基 由于条件的限制 , 本次检测 主要为纵向 检测。另外 钢管 本接近 , 说明 在没有 脱粘情 况下 , 南北 两岸钢管 内砼质 量情 在灌注混凝土 过程 中非常 顺利 , 没 有出现 堵管 等异常 现象 , 况是一致的。而异常值的平均值拱 顶合拢段最 小 , 北 岸速度 所以钢管内混凝土中出现空洞等缺陷 几乎不可能 , 因此 本次 大于南 岸速度 , 可见 拱顶合 拢段是 最易产 生脱空 的位置 , 而 检测的重点是发 现管 内混 凝土纵 向顶 部与钢 管之 间的脱 空 北岸脱空情况比南岸要小。 情况。 另外在检测中还发现 , 在拱脚预埋管 内砼与钢管 壁基本 主弦管内砼加了膨胀剂后脱粘现 象有了很大 改善 , 虽然 都存在脱粘现象 , 且横 向、 纵向 都存在 , 从 检测 结果 发现 , 脱 脱粘情况仍较普遍 , 但是脱空量很小 , 绝大 部分在 1. 0 mm 以 空量一般在 1~ 2 mm 内。 内。南岸主弦管平均速度为 3 684 m s, 异 常值的 平均速 度为 2. 3. 2 验证情况 3 437 m s, 平均脱空为 0. 21~ 0. 85 mm; 北岸主弦 管平均 速度 表 1 列出本 次检测 过程 中钻 孔验 证情 况。从 表中 可以 为 3 853 m s, 为正常波速 , 异常值的平均速度为 3 554 m s, 平 看出检测判断结果与钻孔验证情况基本一致。 表 1 巫山长江大桥超 声检测钻孔验证情况表
收稿日期 : 2004- 11- 25 作者简介 : 王继波 ( 1963- ) , 男 , 大学 , 高级工 程师 , 矿长 , 主要从事管理工作 。
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矿业安全与环保
第 32 卷增刊
2) 刨煤机刨头由于体积小 , 能够整 体运输只 需断开 刨链 及刨头与运输机之间的机械连接 , 较易拆除。 3) 运输机的 分解装 车。运输 机链 和刨 链在 工作 面断 开 模块连接头直接装车。运输机各联接 件集中分类 装箱、 清点 数目调运升井。 4) 转载机和破碎机分解后在工作面 运顺直接装车调运。 5) 运输机、 转载机、 破碎机拆 除结束后 , 撤出 工作面 及运 输顺槽内的动力电缆。 2. 4 拆除支架 1) 支架抽出 并维护 顶板。主 要是 通过 移动 掩护 及下 帮 打木点柱来维护顶板。 2) 支架装车 外运。支 架在工 作面 用回 柱绞 车及 起吊 滑 车配合装上爬车 , 并整体牵运至分解硐室。 3) 支架在分解硐室分解 , 装车。主要 是利用 分解硐 室的 液压起吊设备抽出各部件联接销轴 , 分解 为底座 , 掩护梁 , 顶 梁三部分装车。 支架拆除应注意的 2 个问 题 : 支 架上附有 B2F 操 纵阀 及交替单向阀等属于电液控制的阀 体 , 多 为进口件 , 在抽架、 装车、 分解时容易 被损 坏 , 故抽架 前提 前拆除 , 分 类保 存 ; ! 支架立 柱为 双伸 缩缸 体 , 其 活柱 部不 能被 钢丝 绳等 金属 擦 伤 , 故在抽架前需设专门的护罩进行保护。
位 置 超声检测时间 2003- 12- 26 2003- 12- 26 2004- 02- 27 2004- 03- 01 2004- 03- 05 2004- 03- 09 2004- 03- 09 超声速度 ( 纵向 ) ( m s) 2 081 2 040 3 427 3 093 无法判读 1 990 1 949 检测脱空大小 mm 脱空 0. 5~ 2. 0 脱空 0. 6~ 2. 0 脱空 0. 2~ 0. 8 脱空 0. 2~ 1. 1 脱空 2~ 6 脱空 0. 47~ 2. 0 脱空 0. 45~ 2. 0 钻孔时间 2004- 03- 02 2004- 03- 02 2004- 03- 02 2004- 03- 14 2004- 03- 14 2004- 03- 14 2004- 03- 14 钻孔验证情况 mm 脱空 1. 5 脱空 2. 0 脱空 < 0. 8 脱空 1. 3 脱空 6. 2 脱空 < 0. 8 脱空 < 0. 8 1 号管南岸拱脚 1 号点 2 号管南岸拱脚 1 号点 5 号管南岸拱脚 1 号点 6 号管拱顶合拢段 2 号点 8 号管拱顶 8 号点 南岸上游 L10 拱上立柱 2 号点 南岸上游 L13 拱上立柱 2 号点
好 , 且有金属网 包护帮 、 顶 , 预 防了片 帮、 顶板 掉块 伤人 等危 险的发生。同工字钢棚支护切眼相 比 , 安 装支架时减 少了备 换棚这一环节 , 降低了劳动强 度 , 易 于维护 , 减少了发 生顶板 事故的机率。 2) 拆除 设备 机械 化 程度 高 , 使 作 业人 员 得以 远 距离 操 作 , 降低了 发 生伤 害的 机 率。液压 起 吊设 备 实现 了 支架 组 装、 分解的半机械化 。回柱绞 车和平车 , 爬车的 配合使用 , 使 支架装车、 牵运的整 个过程由机械完成。 3) 工作面 设备设计 合理 , 坚 持以人 为 本原 则 , 细节 设计 周到 , 考虑了安、 拆 时的 工艺过 程。设备 设计 有自 动控 制系 统 , 安装后调试及联 合试运可实现运程 控制。人员可 在安全 地点操作和观察 , 其 中央控制室的∀ MCU# 微机 可显示 故障位 置及故障情况 , 并拒 绝设 备带病 运行。增 加了 语
刨煤机工作面是集机电一体化 、 技术 密集、 关联性复 杂、 工艺先进、 自动化程度高的装 备 , 机 械部分的安 装、 拆 除只是 其中的一个部分。在安拆的过程中 重点应搞好 液压系统、 喷 雾系统和自动控制系统的管理工作。
( 责任编辑: 熊云威 )
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安全状况评价
1) 安装、 拆除 时工 作面均 采用 锚杆 支护、 顶 板的 整体 性
2005 年 6 月
矿业安全与环保
第 32 卷增刊
刨煤机工作面安拆技术探讨
王继波, 靳 瑞, 李 鹏
( 铁法煤业集团公司 晓南煤矿 , 辽宁 调兵山 112700) 摘 要 : 分析了刨煤机工作面安拆的主要工作内容 、 方 法、 操 作顺序 及注意 事项 , 指出应 重点搞 好液压系 统 、 喷雾系 统和自动控制系统的管理工作 。 关键词 : 刨煤机 ; 安装 ; 拆除 ; 安全评价 中图分类号 :T D823. 95 文献标识码 : C 文章编号 : 1008- 4495( 2005) S0- 0081- 02 刨煤机采煤是薄煤层较理想的一 种采煤工艺 , 设备 具有 体积小 , 通风阻力小等优点 , 便于瓦斯 管理和降低 粉尘 , 工作 面可以实现无人作业 , 有利于 工作面的安 全生产。由于 刨煤 机设备自 动化程 度高 , 控制系 统复杂 , 因 此对于 如何正确 安 装和拆除就显得十分重要。晓南矿为 此积累了一 些经验 , 在 此介绍与大家共同探讨。 1. 2 支 架及其供液系统的安装 1) 支架入井时分解为 3 部分 , 即底 座、 掩 护梁和 顶梁。 3 个部件在组装硐 室组装 , 由 液压起 吊设 备起 吊翻转 各部 件 , 并安装各种件的联接销轴 , 使之成为整 体支架。再装 平车由 回柱绞车牵运至 切眼安 装地 点 , 利 用回 柱绞 车卸车、 磨 转使 支架就位 , 接临时液 压管路升架支护顶板。 2) 支架环 形供 液、 运输 机调 斜系 统、 PM 4 电液 控制 单元 的安装都按工作原理图施工。 1. 3 刨 链及刨头的安装 刨链由慢速绞车牵引 , 分别牵运至运 输机刨链盒 的上下 层 , 各为 1 根 50 m 长的短链 , 由 模块连接头连接成长链 , 利用 运输机终端导轨中 的逆上 插爪 液压 和紧链 器将 上下刨 链连 接并拉紧。刨链作为 牵引 链其 下部断 开的 两端分 别与 刨头 连接 , 刨头 与刨 链的 连 接部 有方 向 节 , 可 确保 刨 链不 拧 链。 刨头结构简单 , 通过 卡轨装置与运输机上帮滑道连接。