火电厂单系统辅机设备热控可靠性研究
提高火电机组单系统辅机设备热控可靠性分析
提高火电机组单系统辅机设备热控可靠性分析发布时间：2022-01-06T06:43:47.534Z 来源：《科学与技术》2021年8月第22期作者：岳掌宽[导读] 工程660 MW机组的主要辅机(一次风机、送风机、汽动给水泵等)均采用岳掌宽苏晋保德煤电有限公司山西省忻州市 034000[摘要]工程660 MW机组的主要辅机(一次风机、送风机、汽动给水泵等)均采用了单台100％容量配置。
与双列配置系统相比，单列辅机系统配置简洁、布置方便、流程顺畅、控制部件少、运行操作简单；但按照可靠性理论，单列的可靠性有所下降。
因此，为保证机组的安全可靠性，尽量减小辅机单列配置可能带来的不利影响，热控设计须采取有效措施，从仪表设备配置、选型、控制系统等方面，整体提高仪控系统的安全可靠性，以便消除单列配置因热控设备或逻辑的误动、拒动而给机组带来可靠性降低的问题。
为此从设计方面就必须采取一些措施，保证机组的运行安全性和可靠性。
[关键词] 辅机单系统热控可靠性1.概述本工程每台锅炉配置1台100％容量的一次风机、1台100％容量的送风机、1台空预器、2台50％容量的汽动引风机。
优点：该布置简化了烟风系统，取消了联络风道，减少了系统风门，布置上更为方便，锅炉房尾部零米更加宽敞，减小了检修维护工作量，相应的控制系统也得到简化。
即使低负荷工况，也不会降低风机的运行经济性，且单列风机避免了2台风机抢风，运行不平衡而带来的风机实际效率下降的问题。
满负荷工况下，单列风机运行效率略优于双列方案，系统在50％负荷工况下，单列风机的运行效率比双列风机提高2％~4％。
低负荷下，单列风机运行工况点远离喘振区。
2.辅机单列配置对控制系统的影响2.1 辅机单列配置对控制系统的影响辅机配置从双列变成单列，简化了热力系统，且风机配套的执行机构、振动、压力(差压)、温度检测装置、油站的各种热控仪表、空预器配套的间隙调整控设备和仪表均由2套减少为1套。
简析火力发电厂热控系统可靠性的技术
简析火力发电厂热控系统可靠性的技术摘要: 随着我国经济技术的发展，对能源的需求量大增，电力作为经济发展的必须能源，面临着机遇和挑战。
在这样的环境下，对电力事业的要求也在逐步提高，发电设备也朝着自动化、智能化发展，对于操作系统安全性与可靠性的重要性有了全新的认识，然而热控系统绝对的安全可靠是不可能的，这样就将提高热控系统可靠性工作提上了日程。
本文主要介绍了热控系统运行中存在的问题，并进一步阐述如何优化电厂热控系统可靠性。
关键词:火力发电；热控系统；可靠性分析；技术优化Abstract: with the development of the our country economy technology, the energy demand growth, the electric power as economic development must energy, are facing opportunities and challenges. In such an environment, to the requirements of the electric power industry also gradually improve, power generation equipment and automatic and intelligent development toward for operating system security and reliability of the importance of new understanding, however thermal control system of absolute safety and reliability is impossible, this would increase the thermal control system reliability is proposed in work. This article mainly introduced the thermal control system of the problems existing in the operation, and further expounds how to optimize the power plant thermal control system reliability.Keywords: coal-fired power; The thermal control system; Reliability analysis; Technology optimization1前言随着火力发电厂机组容量的增大和运行参数的提高,热控系统已成为整个机组的一个十分重要的、不可缺少的组成部分。
对火电厂热控保护系统可靠性的探讨
对火电厂热控保护系统可靠性的探讨火电厂热控保护系统，是火电厂机组系统中不可缺少的保护系统。
在火电厂工作状态中，保护机组设备的安全，是热控系统存在的主要价值。
随着国家对电力的需求越来越大，火电厂的价值逐渐被放大。
热控系统主要包括热工测量和控制仪表两部分，分别保护火电厂的正常工作。
热控保护系统，在火电厂正常运作中承担机组设备的安全启动任务，保护操作过程中出现的失误。
热控保护系统作为技术装备，可以提高火电厂的生产效率和安全把控。
热力系统的运用，在火电厂的操作过程中发挥着不可替代的作用。
本文通过对火电厂热控保护系统的研究，分析其操作过程中的可靠性。
标签：火电厂；热控保护系统；可靠性；探究引言：由于火电厂属于能源消耗型工作状态，所以在运行的过程中往往会因为设备问题，操作问题，工作人员技术问题造成安全隐患。
对火电厂而言，热控保护系统发挥着全程保护作用，热控系统的组装零件遍布火电厂的每个角落。
热控系统的误动，拒动，测量数据失真都会严重影响火电厂的工作安全。
一般情况下，热控保护系统包括测量保护系统，控制保护系统以及技术管理，着三个重要构成部分直接关系着火电厂能否正常运转，能否提高生产效率。
所以热控保护系统的安全性，可靠性是主要诉求点，只有保证绝对安全可靠的情况下使用，才能从根本上保证火电厂的正常工作。
一、电厂热控保护系统的组成部分火电厂是以火力发电的形式，制造电力资源。
火力发电厂通常使用煤炭，天然气，石油等常用资源作为燃料进行燃烧发电。
火电厂的工作流程复杂，工作的每个环节都相互联系，工作过程中存在许多技术问题，和控制问题。
所以火电厂作为电力部门主导地位的发电机构，不能出现任何安全隐患。
在火电厂热控保护系统操作过程中，主要由测量系统，控制系统，和技术管理部门组成。
每个部门各司其职，共同保护火电厂的正常运作。
（一）测量系统测量系统是火电厂比较重要的数据收集组织，对于火电厂这种大型的工作环境，必须严格要求设备操作过程中的数据监测，数据是最有力的证据，在处于工作状态的发电机组设备必须处于正常工作状态，测量仪器，测量部件，以及监测仪表必须保证正常运作。
浅谈火电厂热控系统可靠性及其优化分析
浅谈火电厂热控系统可靠性及其优化分析摘要：当前自动化技术快速发展并在火电厂中广泛应用，可靠的热控系统对大型火电机组的重要性愈发突出，其先进的计算机技术、网络技术、过程控制技术成为火电厂生产中的重要技术，如何提高热控系统运作的可靠性成为火电厂运行中亟待解决的问题。
及时预防和控制相关风险因素是热控系统安全稳定运行的前提，因此，必须对火电厂热控系统中存在的问题进行分析。
关键词：热控系统；可靠性；火电厂1火电厂热控系统可靠性影响因素1.1缺乏先进的管理模式目前，我国火电厂缺乏先进的热控管理模式，管理工作以检修与检验为主，在日常工作中，管理人员只负责设备的定期维护与检查。
如果设备运行正常，与之相关的工作人员与设备就会被闲置，一定程度上浪费了人力与物力管理成本。
因而，部分管理人员在设备采购中，没有严格控制设备质量，使得热控系统设备质量不达标，对机组整体稳定运行造成了严重影响。
因此，加强热控系统管理，对设备进行明确分类，严格制定有效的设备管理策略，提高管理水平。
1.2控制系统故障控制系统故障一旦发生，轻则导致信号失灵、设备工作异常、网络通信受阻，重则导致全部机组停运。
而控制系统故障通常由模件故障、仪器负荷率过高或者电子元件的老化、损坏等因素引起。
电子元件有着一定的使用寿命，但目前对于电子元件的使用寿命并无一个统一的标准，一般认为8至12年，电子元件进入劣化加速期，在此期间，电子元件的稳定性会降低，如遇到外界因素影响将触发模件异常，从而导致1/0模件无法正常工作，测点显示异常，逻辑执行错误，或通信异常，倘若故障严重，可能还会引起通信堵塞，使得运行人员无法正常监视设备运行状况，严重时导致机组跳闸。
1.3热控元件故障分析热控元件故障主要是指元件信号失真，设备拒绝动作或误动作。
热控元件发生故障，严重威胁电厂的财产安全与员工的人身安全。
如果热控系统中发生故障的元件是ETS或FSSS等系统的相关重要设备，会直接引起跳闸，甚至损坏设备，造成巨大经济损失。
火电厂热控系统可靠性及其优化分析
火电厂热控系统可靠性及其优化分析摘要：热控系统作为火电厂机组的重要组成部分，对维护机组的正常运行起到了重要作用。
然而热控系统在实际的运行过程中，无法保证其运行的绝对安全，一旦出现故障将有可能导致重大的安全事故。
因此，为了降低热控系统出现故障的可能性，必须提升热控系统运行的可靠性，对其进行相应的优化。
本文对影响火电厂热控系统运行可靠性的相关因素进行分析，并提出了提升热控系统可靠性的优化措施。
关键词：火电厂；热控系统；可靠性随着电力产业的不断发展，人们在日常生活中对电力的需求不断增加，相关发电设备也不断朝着自动化、智能化方向发展。
在火电厂发电过程中，热控系统是整个火电厂机组的重要组成部分。
设备在进行发电时，一旦主要设备发生故障，热控系统便可以对机组运行做到有效的保护，从而避免事故的发生。
因此，热控系统是保障机组正常运行的重要的一部分，提高热控系统运行的可靠性对于维护机组的正常运行具有重要作用，相关运行人员应充分了解热控系统在发生故障对机组会带来的影响，并在最大程度上提高热控系统的可靠性。
1.影响火电厂热控系统运行可靠性的因素1.1热控设备的管理模式落后目前热控设备的管理模式采用的是定期校验维修的方式，但这样的设备管理模式已经相对落后，如果热控设备正常运行，进行定期检修将会造成大量的人力、物力的浪费，还有可能造成设备在频繁维修中出现异常状况，不利于提升检修的效率和准确性。
此外，某些电厂在进行采购相关设备时，未对设备的质量进行充分全面的检查，导致购入某些质量不合格的产品，对整个机组的管理以及安全运行带来重大影响。
1.2热控保护系统的误动现象热控保护系统的误动现象是指在主要设备还未发生故障时，热控系统出现了保护机组的行为，这样的误动在一定程度上可能会导致设备停止运行，从而影响到设备的正常生产工作。
造成热控系统误动的因素有多方面，比如热控设备、电源、电缆、执行设备等。
1.3对热控系统检修人员的管理热控系统的安全运行离不开检修人员的维护。
火电厂热控保护系统可靠性探究
火电厂热控保护系统可靠性探究摘要：电力事业也有着广阔的发展前景，目前我国电力事业已经迈入千家万户，并已经到达了全智能与全自动领域。
如何保障用户用电的安全性与可靠性对于日益增长的用电家庭来说是非常重要的。
因此本文将深度讨论热控保护系统的可靠性，指出相关问题并给出相应建议。
关键词：可靠性；热控保护系统；相关的解决措施：火电厂热力工程自动化系统结构是非常复杂的。
它的调节系统是由送风控制与引风控制来引导的，热力工程自动化系统的组成部分包含了汽包水位、机炉的协调控制、锅炉燃料、燃料量等。
由于热力自动化系统的操作难度较高，工厂在使用该系统的时候必须聘请专业对口的技术人员来操作，并且在现场设立经验丰富的安全检查员，随时对可能发生的安全事故进行监督，对隐藏的安全隐患及时发现和排除，这样才能保障整个热力工程自动化的安全运行，与此同时，设备的使用寿命也能得到一定的延长。
因此热力工程自动化系统的可靠性是重中之重，如何维持系统运行的可靠性将是整个电力是否能正常运行的关键因素。
1.热工自动化系统的构成热电自动化主要由四个部分构成的：分散控制系统、网络系统、监控系统、辅助系统。
1.1分散控制系统为了使得火电厂热工自动化系统机组数据能够顺利传递，各个工厂的公共网络系统中需要靠网络作为传递数据的介质，而分散控制作为整个热工自动化系统的核心，它存在于每一个单独的机组。
为了使得整个系统运行的安全性能够得到保障，一般火电厂会设立专门的看管人员在各个机组对分散控制系统进行一个实时监测，通常设立于网络系统的节点处，这样还可以保障设备也处于一个正常运行的状态。
在工厂实际的操作过程中，系统时常出现死机网络崩溃等紧急情况，为了控制这一现象的发生，各个机组会在操作台上安装一些设备，比如停机按钮与安全停炉。
对于一些没有条件设置安全装置的操作台来说，可以制定相应的紧急补救措施使得出现死机的热工自动化系统安全的停机。
1.2 网络系统热工自动化系统的基础就是网络系统，它在系统中发挥着至关重要的作用，网络系统是数据传达至下一阶段的核心。
优化火力发电厂热控系统可靠性的探讨
优化火力发电厂热控系统可靠性的探讨火力发电厂在我国工业发展中占有重要地位，它利用各种原料燃料源源不断地产生国家和人们生产和生活所需的电能。
火力发电厂的正常运作离不开热控系统的协助，热控系统能否安全可靠地运行直接关系着火力发电厂是否能够正常工作。
文章对火力发电厂热控系统可靠性进行了论述。
标签：火力发电厂;热控系统;可靠性一、引言火力发电厂的热控技术在不断的提高、发展和不停的改进，热控系统的自动化程度在不断提高，设备也随之不断更新，由此对热控系统的可靠性有了更高的要求。
从目前的发展情况来看，热控技术被火力发电厂的很多热力系统和热力设备所使用，因为每个设备和系统都是紧密相连、相互制约的，所以热控系统不论哪一个环节出现故障都会影响所控制的生产过程和整个机组的运行安全。
因而优化热控系统可靠性势在必行。
二、优化火力发电厂热控系统可靠性的分析2.1优化测量系统可靠性测量系统一般由检出元件及取源部件、检测仪表、显示仪表、辅助件等四部分组成。
任何一部分故障都会或大或小导致测量失准。
在火力发电厂热控系统运行的过程中，测量系统的应用能够及时对设备的运行参数和状况进行测量，从而得到关于设备运行的详细参数数据，对其进行分析之后，就能够得到设备的运行状态，从而检查设备的运行是否正常，并考虑是外界因素是否会对设备的正常运行造成干扰。
热控系统在运行的过程中，测量系统能够对设备的压力、温度等进行测量，并在该过程中，对于一些对外界因素干扰反應比较灵敏的元器件进行保护。
测量系统在运行的过程中，为了保证企业运行的质量和测量的准确度，必须要对其电缆屏蔽和可靠接地，保证检测到的参数准确无误。
2.2优化控制系统可靠性火力发电厂的热控系统中，控制系统的作用是十分关键的，是整个数控系统的核心部分，控制系统的运行，直接影响着热控系统的运行质量。
火力发电厂的热控系统在运行的过程中，需要对工作的参数方式和进程进行规范，综合考虑到设备的实际运行环境和运行要求，合理选择设备的控制方式，对设备的运行参数进行有效设置，从而保证系统的有效运行。
提高电厂热控系统可靠性技术研究
提高电厂热控系统可靠性技术研究摘要：热控系统是火力发电厂的重要设备，对这方面的研究进行强化，可以对电厂热控系统的可靠性技术进行有效提升，这样不但可以有效地提升机组的运行效率和质量，还可以为系统运行的稳定性提供保障。
同时，也能降低事故的发生的几率，保障员工的人身安全，创造一个和谐的社会环境，对提升人民生活品质起到重要作用。
因此，对火力发电厂的热控系统进行研究是当前一项重要的课题。
关键词：热控系统；可靠性；技术研究1热控系统目前存在的问题1.1热控系统的管理不合理热控系统的管理体系不管有没有故障，都要按照规定的周期进行维修。
这不但是一种资金上的浪费，也是一种由于经常使用仪器而引起的仪器故障的可能。
为此，必须对正在运转的装置进行全面的检修，以便制定出一个合理的检修周期，这是当前火力发电厂所要面对的重大课题。
在热控系统中，部分火力发电厂在选用热控装置时，由于对其设备的选择不当，造成了热控装置的可靠性问题。
1.2热控系统的元件出现问题火力发电厂的热控系统一旦出现故障，将给火力发电厂带来很大的损失。
热控系统主要由热控装置、电源、线缆、外设装置及内控装置组成。
在电力系统运行过程中，只要有一方发生了故障，就会给电力系统带来很大的冲击，并带来很严重的后果。
另外，由于技术员的操作水平，也可能造成热控系统的故障。
因此，在火力发电厂中，应加强对火力发电厂热控系统的设计、安装、运行等环节的管理，以提高火力发电厂热控系统的可靠性。
1.3缺少监督体系由于社会的进步和对专业队伍的信任，大部分电厂在日常维修时都会从外面雇佣专业的维修队伍，以代替原来在自己厂里工作的维修人员。
因为大多数的工厂不允许专业的监督，所以缺少专业的监督系统，评估，以及流程中的定期维修。
虽然部分火力发电厂拥有专门的检修队伍，但是检修队伍中的人员素质普遍较低，很多根本没有受过正规的培训。
所以，他们只是作为一个旁观者，并不能肯定维修小组的维修成果有什么问题，这就造成了管理不善的现象。
火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升探讨
火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升探讨摘要：火电厂热工保护控制系统是保证火力发电安全稳定运行的重要设备之一。
提升其可靠性技术可以有效降低设备故障率，减少停机时间，提高电厂的运行效率。
本文介绍火电厂热工保护控制系统可靠性技术的提升方法。
通过火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升，可以有效提升火电厂热工保护控制系统的可靠性技术，确保电厂的安全稳定运行，并为实现清洁能源发展做出贡献。
关键词：火电厂；热工保护控制系统；技术提升火电厂热工保护控制系统的可靠性技术提升，在保障火力发电安全稳定运行方面具有重要意义。
随着能源需求的增加和环境保护的要求，火电厂的运行效率和设备的可靠性成为关注的焦点。
通过提升热工保护控制系统的可靠性技术，可以降低设备故障率，减少停机时间，提高电厂运营效益，进一步推动清洁能源的发展与应用。
本文将从完善设备维护管理、采用先进可靠性技术、优化系统运行策略以及加强安全管理和事故应急预案等方面进行探讨，旨在为火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升提供参考和指导。
通过此项工作，将为促进火力发电行业的可持续发展做出积极贡献。
1.火电厂热工保护控制系统现在存在的问题1.1 控制系统的故障率高当前火电厂热工保护控制系统经常发生故障，导致生产中断和损失。
火电厂热工保护控制系统存在的问题之一是控制系统的故障率高。
这可能导致系统频繁出现故障或停机，影响火电厂的正常运行。
故障率高可能是由于控制系统硬件或软件的质量问题，例如传感器损坏、控制器失效或程序错误等。
为了解决这个问题，建议对控制系统进行定期维护和检修，并确保使用高质量、可靠的硬件和软件组件[1]。
1.2 系统响应时间长当前热工保护控制系统的响应时间相对较长，无法及时处理突发情况，影响了系统的安全性与可靠性。
系统响应时间长的原因可能是控制系统中的信号传输或处理速度慢，以及控制算法的设计不合理等。
解决这个问题的方法可以包括优化信号传输和处理的方式，选择更高效的控制算法，并确保所使用的硬件和软件能够满足实时响应的要求。
火电厂热控保护系统的可靠性研究
火电厂热控保护系统的可靠性研究摘要：社会经济的快速发展, 我国对于能源的需求也不断增加, 电力就是我们生产和生活中不可或缺的一项能源, 国家对电力发展也提出了严格的要求, 火电厂热控保护系统要想实现完全安全是不可能的, 所以, 当前还需要注重提升该系统运行的可靠性以及安全性, 本文分析了火电厂热控保护系统的可靠性。
关键词：火电厂;?热控保护系统;?可靠性;当前火电厂得到了极大的发展, 热工自动化系统已经是其中的一个关键枢纽, 操控了厂中很多的设备。
该系统的构成较为复杂, 要想实现可靠性存在较大的难度, 热工人员需要具备丰富的专业知识, 熟练掌握系统工作原理, 进而正确有效的进行操作。
如果主要或辅助设备出现较大的故障时, 就需要运行技术人员能够及时采取对应的措施进行系统保护, 将故障控制住, 防止其继续扩大, 这样才能降低对人员和设备的伤害, 只有确保热工保护系统的可靠性, 才能让火电厂更好的运行, 所以, 加强热控保护系统的可靠性是一个永恒的话题。
1火电厂热控保护系统中存在的问题1.1 可靠性管理重视程度不足当前火电厂不断发展, 热工保护系统也得到了发展, 监控功能不断丰富, 在监控的范围上也得到了拓展, 但是同时也让故障更容易出现[1]。
在系统的各个环节中, 如, 运行、调试、安装等, 如果其中一个环节有问题, 那么就会影响到系统, 容易出现误动以及拒动, 让机组设备的运行受到消极影响, 进而给火电厂带去经济损失, 让热控保护系统能够实现可靠性运行, 这也是进行系统其他工作的关键点, 包括运行、管理以及维护, 一般人们对于系统的可靠性都不是很注重, 没有认识到其重要性。
1.2 管理水平、模式落后当前科技不断发展, 设备以及技术也都得到了较大的发展, 一直在不断的更新,然而在管理模式上还存在不足, 还是按部就班的进行, 缺乏总体分析设备系统的性能情况, 这就对管理方案的制定造成了消极的影响, 不能有效的结合设备特点, 科学合理的定制方案。
关于火力发电厂热控系统可靠性的技术探讨
关于火力发电厂热控系统可靠性的技术探讨摘要：热控系统对于整个发电机组的运行有着重要的影响作用，只有对热控系统的可靠性进行提高，才能够有效地提高整个发电厂的工作效率。
特别是发电厂设备的智能化和自动化程度越来越高的时代背景下，更要重视热控系统的可靠性，以免造成事故。
这就需要从热控的设备控制、测量、逻辑稳定性等一系列环节入手，不断提高热控设备的安全性和可靠性。
基于此，本文就针对火力发电厂热控系统可靠性的技术进行探讨分析。
关键词：火力发电厂；热控系统；可靠性技术引言随着电力事业和科学技术的飞速发展，发电企业逐渐将目光放在热控设备的自动化和智能化这一方面，对系统的安全性、可靠性的关注日益强烈。
对火电厂的热控系统的优化工作仍在不断的进行。
然而无论设备的先进程度怎样，绝对安全可靠的热控系统是不存在的。
我们要做的就是尽最大的努力将热控系统的安全性与可靠性发挥到最大的限度。
提高热控系统的可靠性是一个系统的、复杂的工程，涉及了多方面的内容，目前我们所做的工作还远远不够，我们只有不断的对热控系统可靠性的优化工作进行深入研究，争取在短时间内提高热控系统的可靠性。
1确保火电厂热控系统可靠性要点1.1误动现象热控系统的可靠运行对于发电机组运行的稳定性具有十分重要的意义，但是在操作的过程，部分因素依然会影响热控系统可靠性。
当前阶段，因为热控系统监控范围逐渐实现了扩大，在此基础上监控功能也得到了普遍提升，如果热控系统存在误动问题，那么便会导致机组跳闸甚至锅炉MFT动作。
一般造成热控系统误动的原因在于以下几点，即热控设备、电缆、电源、执行设施外部环境以及控制逻辑安装维护、调试等，以上所述任一原因都会导致热控系统出现误动现象。
1.2检修人员热控系统的检修人员可以有效保证热控系统运行的可靠性，现阶段火电厂经营模式主要是以集约化经营为主，在对管理结构进行调节之后，为了有效提升机组利用时间效率与经济效益，一般会裁撤生产人员。
另外，在一些新建的火电厂当中，通常会使用高素质与高水平的检修队伍，对热控系统进行检修与调试，在一定意义上便会对热控系统检修人员管理造成问题。
火电厂热控系统可靠性与优化策略研究
火电厂热控系统可靠性与优化策略研究摘要：我国作为一个发展中国家，仍有许多高耗能行业处于粗狂型的发展状态，发电的形式虽然多样且不乏较为清洁的方式，但是我国目前主要的发电方式仍是能源发电为主的火力发电，其热控系统的可靠性直接决定城市用电正常的关键。
本文以火电厂热控系统为主要论点，着重讨论其可靠性，简单分析火电厂发生灾害和故障的原因，根据原因分别讨论影响其可靠性的因素，并提出相应的优化策略。
关键词：火电厂；热控系统；可靠性；优化策略一、热控系统故障及原因分析火电厂热控系统的故障原因分布于热控系统生产的全过程之中，热控系统的设计、生产、投产和维护都会产生火电厂热控系统故障的诱因。
1、集散控制系统故障分析其系统主要涵盖计算机技术、网络技术、过程控制技术、阴极射线管显示器等技术。
集散控制系统技术可应用的功能很多，其主要致力于实现现场设备的远程调控、重要数据采集、重要信息的实时监测等内容。
，一般情况下主要有中央处理器和组态监控画面两个部分组成，中央处理器的作用主要载体是输入或输出端口模板控制器、电源、和底板。
对于组态监控的上位机监控画面来说，其主要包括工程师站、操作员站、实时数据的显示和历史记录的查询功能。
可通过系统内部的操作将数据与其他服务器的数据以网络连接的形式进行有效交换。
为了保障设备运转安全和人身安全，集散控制系统在遭受到设备故障时，如分散处理单元出现死机、脱网、切换失败、服务器死机等故障时，会造成数据收集失败的情况，设备无法完成远程控制，导致机组的操作和运转安全问题，严重的可能造成机组突然停止工作，对机组原件造成较大的损害。
2、热控元件故障分析热控系统的原件质量直接影响热控原件的工作性能和工作安全，由于热控原件市场的不规范性，市场流通的原件材料的质量参差不齐，致使热控系统原件的质量和性能有可能无法形成兼容的整体，当热控系统原件发生故障或者长期使用后老化时，系统程序会因信号传递的故障和信号传递速度的减慢，从而发生系统的故障，影响机组的运行质量，损害机组的原件，较为严重时会干扰生产的进程，危害操作人员的生命安全。
提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨
提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨摘要：热控系统是火力发电厂系统的主要部分，若热控系统控制上出现故障，便极容易引发事故，造成机组停机和机组损坏的现象，严重影响电厂工作效益，所以，必须要保证热控系统的稳定运行。
本文着重分析了提高电厂热控系统可靠性的技术和所采取的措施，以期能有效提高电厂运行的稳定。
关键词：火力发电厂；热控系统；可靠性热控系统在火力发电厂中具有举足轻重的地位。
热控系统涉及范围以及功能越来越强大，，一旦热控系统中的热控设备、电缆、电源、外部设备和内部控制出现问题，则会给火电厂带来严重的故障，影响发电机组的正常运行。
为了提高电力生产的安全性和稳定性，提高火力发电厂的效益，本文主要探讨如何提高电厂热控系统的可靠性。
1．当前影响热控系统运行可靠性的因素热控系统运行的可靠性对于整个发电机组的正常运行有着重要的影响。
而在实际操作中，下面这些因素会对热控系统的可靠性造成了影响。
1.1热控保护系统的误动现象热控系统相关设备、电源、电缆以及执行设备的外部环境、内部的控制逻辑等，在安装的过程中，维护、运行、调试以及检修人员的业务水平等，一旦任何一个环节有误都会引起误动，则出现跳闸影响发电厂的正常运行。
1.2 质量监控工作的失利火力发电厂热控系统是保证发电设备正常运转的基础，只有热控系统正常，才会为生产企业提供有力的保障，由于热控系统自身复杂性的特点，哪个小环节出现故障都会对电力系统的运转造成很大损失。
但是随着设备使用年限的增加和使用寿命的增长，设备系统或多或少地出现了一些故障，同时由于质量监控工作的不到位，故障也就越来越明显。
1.3管理模式的落后当前主要的管理模式是定期校验和检修，然而如果设备的运行并无问题，定期检修不仅会造成人力物力的浪费，还很容易造成设备异常。
还有一些发电厂在进行设备采购时没有对设备的型号和质量进行深入的了解，造成一些型号不对或者质量低劣的设备流入，严重影响了机组运行的安全。
因此，以可靠性为标准来对热控系统运行设备进行分类，并制定科学的设备管理模式是提高热控系统可靠性的当务之急。
火电厂热控设备的可靠性管理
火电厂热控设备的可靠性管理摘要：随着现代科技的发展，火电厂的规模日趋专业化、大型化，“热控设备”作为火电厂最重要的大脑司令官，其发展的专业性和可靠性对火电厂整体所起的作用也越来越重要，受到的关注也越来越多。
可靠的热控设备不仅能保障机组部件的安全，同时也将带来更多的经济收益。
本文将着重分析现代火电厂热控设备的可靠性的现存问题以及如何加强可靠性管理。
关键词：热控设备；可靠性管理随着我国经济的高速发展，人们的用电量不断提高，作为我国目前最主要的供电企业，火电厂扮演的角色越来越重要。
火电厂的安全问题也引起了各地政府以及人民的广泛关注。
一旦火电厂的热控设备出现问题，就会使得火电厂的电缆、内外部设备严重损伤，后果不堪设想。
一、火电厂热控设备的工作原理及定义火电厂热控设备是火电厂的“司令官”。
火电厂的工作原理是将燃料的化学能转变成热能，进一步转化成机械能，最终转变成电能。
在发电过程中，运用专业设备，将燃料燃烧产生的热量把水加热，在水变成水蒸气之后，进一步加热，使其成为过热蒸汽，利用过热蒸汽推动转子，转子旋转再形成旋转磁场，进而产生电能。
其主要工作流程如下图1.1：图1.1火力发电厂工作原理示意图由图可知，在火电厂发电的过程中，会产生大量热能，这些热能不可能全部转化成机械能，如果没有转化成机械能的热能不能够及时控制住，就会对设备造成很大的损耗。
因此，在火电厂的生产过程中，需要对热控设备高度重视，防止热能事故的发生。
火电厂的热控设备就是指能够及时将内部产生的热能控制住，保证火电厂设备及其原件在规定温度范围内正常工作的一种设备。
二、热控设备可靠性管理的影响因素以及现存问题火电厂热控设备的可靠性不可忽视，下面主要总结了影响火电厂热控设备可靠性的几点因素以及我国现存的问题：（一）热控设备的误动现象由于热控系统对于整个火电厂有着不可替代的作用，因此，相关科研人员已经意识到热控设备工作效率的重要性[1]。
在新一代的热控设备的研发中，操作流程发生改革，相比以前，现在的流程更加简便，容易操作；监控设备所能够涉及的范围更加广泛，这就解决了在死角发生危险的可能性。
电厂热控装置可靠性提升研究
电厂热控装置可靠性提升研究摘要：随着火电厂的汽轮机组容量不断增大，蒸汽参数相比过去不断提高，其热力系统自动化程度高，系统内部构造及运行参数复杂，这对火电厂运行的安全管理提出了更高的要求。
为了保护电力系统安全可靠的运行，系统装设有热控自动化保护装置。
保护装置在监测到电力系统故障或危险时就会自动发出报警和跳闸的命令，从而预防电力系统发生严重的安全事故。
由此可见，火电厂热控自动化保护装置对于保障电力系统安全运行有着重要的意义。
但保障火电厂电力系统安全的前提是热控自动化装置必须满足安全运行的状态。
因此，火电厂必须重视热控自动化装置的安全检测与维护保养。
研究该课题对提高自动化装置在电力系统运行安全中的作用有着重要的意义。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对电厂热控装置可靠性提升研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：电厂；热控装置；可靠性；提升研究引言随着科学技术的不断发展，现代化电厂建设的速度会不断加快，在现代化电厂建设发展的过程中，热控装置的重要性会不断增大，因此电厂应该针对热控仪表运行过程中存在的问题，要采取完善的技术措施来进行防治，同时还要能够加大对热控仪表本身的研究力度，对热控装置进行进一步的优化创新，提高系统运行的稳定性。
1、重要性热控自动化装置可以通过对热力系统运行过程中各部位温度的测量来监控系统各部位运行的异常，在检测到设备及系统运行安全时发出告警或提示，为检修人员提供设备检修和维护的依据。
热控自动化装置的应用使得热力系统故障检修更具计划性和主动性，通过热控自动化装置的作用监测系统运行安全，并利用监测的数据实现对电力系统设备的周期性、计划性的检测与校验，为火电厂热控装置及设备的管理模式的创新提供了条件。
这种预防为主、安全管理的模式能够在确保系统安全运行的前提降低系统安全管理的成本，从而提高电力系统运营的经济效益。
2、电厂热控装置存在的问题2.1热控装置繁杂且内部联系紧密火力发电厂的内部热控装置的内部联系紧密，一个环节出现问题就会影响整个火力发电的正常运行，一个火力发电厂热控装置运行通常有数千甚至上万个参数需要监控，这给操作员的工作带来了巨大的压力。
火电机组热控保护系统可靠性探讨
火电机组热控保护系统可靠性探讨摘要：当前，人类社会的发展对电力资源的依赖性比较强，电力是经济生活的支柱性能源。
为了满足人们的需要，火电厂正在向着规模化与现代化的方向发展，发电机的容量等参数也在不断完善。
近年来所使用的热控系统为分散控制系统，它将微处理器作为基础，坚持兼顾分而自治、综合协调设计的原则，实现了控制功能的分散和显示功能的集中。
但在该控制系统发挥功能的同时，热控保护系统经常会因为误动和拒动而出现安全隐患。
基于此，本文对火电机组热控保护系统可靠性进行了分析，希望能够为该领域的工作人员提供参考与借鉴。
关键词：火电厂；火电机组；热控保护系统；可靠性；检修与维护1.提高火电机组热控保护系统可靠性的必要性对于发电厂来说，热控保护系统发挥了重要的作用。
但该系统正常运行的情况下，可以对发电厂相关设备的运行情况进行检验，如果发现设备参数偏离正常范围的话会发出警报，提醒工作人员采取措施进行调整，避免出现更为严重的损失。
由此可见，火电机组热控保护系统的可靠性关系到机组各种主辅设备的运行情况。
在必要情况下，该保护系统会通过联动相关设备的方式来对机组进行保护。
近年来，我国火电机组的设备正在不断更新换代，发电机组的容量在不断增加，相关参数要求也在不断提高。
在分散控制系统被广泛运用的情况下，热控的自动化程度也在不断提高。
分散控制系统的功能更为完善，机组的稳定性、可靠性都在不断提高[1]。
但随着相关工艺的复杂化，参与保护控制的热控测量参数也在不断增加，设备与机组发生误动与拒动的可能性也在不断提高。
在这样的情况下，就要确保火电机组热控保护系统的可靠性，基于先进的管理模式、定期的检修与维护来为火电机组的运行创造安全与稳定的条件。
2.火电机组热控保护系统可靠性分析2.1一次元件的可靠性调查发现，选择适合的一次元件和信号可以有效降低热控保护系统误动与拒动等问题发生的可能性。
保证系统每一个测量信号从现场到控制系统各个引用点之间的安全性与可靠性是十分有必要的。
提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨.
提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨【摘要】本文通过对测量系统可靠性、控制系统可靠性、逻辑优化、电源优化、专业管理等方面分析火电厂热控系统和设备故障产生的原因和可能导致的危害,提出了提高火电厂热控系统可靠性的措施,对热控系统的设计、调试和维护有一定的借鉴作用。
【关键词】火电厂热控系统可靠性0 引言随着火电厂机组容量和运行参数的不断提高,热控系统扮演着越来越重要的角色,热控系统主要实现对热力设备及其系统的工况进行测量和控制。
热工测量和控制仪表遍布火力发电厂的各个部位,它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备,是火力发电厂安全经济运行、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度等必不可少的设施,也是反映火力发电厂自动化水平的重要标志之一。
一方面热控系统及时准确的保护联锁可以避免设备损坏和人身伤亡,另一方面热控系统的误动、拒动、测量显示失准等都会严重威胁机组的安全稳定运行。
所以非常有必要分析影响热控系统可靠性的方方面面因素,并采取措施提高火电厂热控系统的安全可靠性。
1 测量系统可靠性分析测量系统一般由检出元件及取源部件、检测仪表、显示仪表、辅助件等四部分组成。
任一部分故障都会或大或小导致测量失准。
温度测量1.1.1 安装位置测温元件应安装在能代表被测温度、不受剧烈振动和冲击的地方。
如空预器出口一、二次风温,出口烟温等等宽度较大的烟风道温度测点的布置,磨煤机进口混合风温度测点的布置,一旦不合理导致的温度测量偏差将会很大。
外对于泵、风机本体和电机轴承温度热电阻安装时需通过压簧、套管将热电阻端面与被测物的表面紧贴, 以提高测量的可靠性和准确性.1.1.2 保护套管用于高温、高压及有高速流体冲击的场合,必须有足够强度的保护套管保护,保护套管的设计要考虑它的强度以保证测温元件正常、安全工作,不会弯曲和断裂。
一般来说保护套管壁厚的增加会提高应力强度,但壁厚的增加相应会导致传感器热惰性的增加,需合理设计和选择保护套管。
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第6期(总第201期) 2016年12月山西电力SHANXI ELECTRIC POWERNo. 6(Ser.20l)Dec.2016火电厂单系统辅机设备热控可靠性研究王洪滨！，王华倩2(1.中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司，山西太原030001;2.华北电力大学电气与电子工程学院，北京102206)摘要：某电厂新建2X660 M W超超临界低热值煤发电项目烟风系统的主要辅机采取单列布置，系统的可靠性比双列布置时有所下降，通过分析辅机单列方案的特点，从仪表配置、控制系统 配置及热工保护等方面采取措施，对控制系统进行逐层优化，以提高辅机系统的安全性、可靠 性和稳定性。
关键词：火电厂；辅机单列配置；配置；优化设计中图分类号：TK323 文献标志码：A 0引言某电厂新建2x660 M%超超临界低热值煤发 电机组，锅、机、电三大主机均由上海电气集团 公司供货，该工程每台锅炉配1台100°%容量的一 次风机、'台100°%容量的送风机、1台空预器、2 台50%容量的汽动引风机单列风机系统优点在于：锅炉烟风系统得以简化）2]，风烟系统取消 了联络风道，布置方便，锅炉房0+更加宽敞，同时减小了检修维护工作量，相应的控制系统也 得到简化；单列风机运行时，从风机本体的运行 曲线分析，避免了2台风机运行不平衡而引发的 风机实际运行效率下降的现象。
单列辅机配置的 机组相对于双列风机运行而言，风机运行的可靠 程度对机组运行的安全性影响明显上升，一旦故 障，机组将无法运行，不存在减负荷运行的工况。
因此，其分散控制系统DCS(distributed control lyitem)监控系统的设置将显得尤为重要，单列辅收稿日期：2016-09-01，修回日期：2016-10-17作者简介：王洪滨(1967)，男，山西文水人,1989年毕业于华北电力 大学生产过程自动化专业，高级工程师，从事发电厂热工自动化设计工作；王华倩(193)，女，山西太原人，2016级华北电力大学电力系统自动化专业研究生在读，研究方向为电力系统自动化。
文章编号：1671-0320(2016)06-0066-03机保护的重要性间接等同于主机保护。
在该发电项目设计中，从热工仪表测点配置、DCS控制系统配置及热工保护等方面采取措施，对控制系统从下层至上层进行逐层优化设置。
1控制系统的优化设置1.1优化测点及检测仪表设置测量仪表及远操电动（气动）执行机构处于整个控制系统下层，优化热工仪表测点设置，冗余设置必要的检测仪表，是设计阶段必不可少的环节。
1.1.1适当增加测点及检测仪表在设计规程要求的常规测点的基础上，针对性增加模拟量测点，提高控制系统对相关参数监控的预见性。
a)对于单列风机的液压站及润滑站，对于油 箱油位在开关量检测的基础上，增加油箱油位模拟量测点，油位4~20 +A信号直接送人DCS系统 中，以便于监视油箱油位，同时设置油位异常报警;设置回油温度热电阻，用于回油温度连续测量。
b)监视风烟系统风机前后轴承振动，将振动 模拟量及开关量信号送至DCS系统，并将振动测量信号一并送入汽机在线状态监测与故障诊断系 统，对风机运行进行分析。
c)对于磨煤机、各风机、给水泵汽轮机油站•66•2016年12月王洪滨，等：火电厂辅机单列配置热控设备可靠性研究等装置，编制招标文件时，明确要求厂家取消配 供的就地电气控制箱，油泵电动机由电气专业设 马达控制中心供电及控制，电动机直接纳入DCS 控制，取消就地电气控制箱中间环节，有利于提 高可靠性，同时节省了相关费用。
1.1.2适度增加仪表进口范围a)选用质量可靠的进口仪表及远操执行机 构，增加热工设备进口范围&3]。
对于风机调节 用执行机构，采用进口执行机构。
风机本体带 液压站及润滑站，在招标文件中明确要求，所 配压力变送器、过程开关等采用进口产品。
轴 承振动监测仪表、风机失速测量用差压变送器采 用进口产品。
))冗余设置必要的热工检测仪表。
在满足 《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》相关要 求的基础上，增加检测仪表配置的冗余度，对测 点进行双冗余或三冗余配置，如：风机前后轴承 热电阻、风机失速报警变送器、风机油站油压变 送器、引风机汽轮机转速测点、引风机及其汽轮 机轴承热电阻等等。
1.2优化D C S系统控制处理器及输入/输出卡件配置根据风机单列配置系统特点，着重从分散 性、安全性方面，设计DCS配置方案，防止设备 误动和拒动、加强辅机设备的监控，并对DCS系统提出要求。
如，风机所配套液压站及润滑站是 否可靠运行、单列风机是否可靠运行等。
DCS系统配置主要考虑以下原则。
分散配置控制处理器，DCS控制处理器首先 满足控制运算负荷率要求，同时满足控制系统功 能分散性的要求。
对于单列风机运行的系统，控 制器处理器数量和功能还须着重考虑满足功能安 全要求。
本工程经过招投标，DCS选用国电智深 生产的EDPF-NT +系统，本工程单元机组热控部 分设31对控制处理器，其中17对用于锅炉控制 部分，锅炉部分用于炉膛安全监控系统控制器单 独独立设置7对。
分配控制任务时充分考虑，将 控制处理器故障引起非正常停机事故降到最小程 度。
由于是主要辅机单列配置，当控制器出现问 题时，所控设备无法正常运转，会造成机组停机，因此，在前期DCS系统招标过程中，对于送风 机、引风机、一次风机、空气预热器及给水泵等均考虑单独设置控制器，此部分控制处理器处理的输入/输出点数，每对基本控制在300点以内，以利于降低控制器负荷率，本工程要求控制器站处理器处理能力有60%余量，同时提高了控制系统分散度。
2热工保护系统优化方案单列风机运行时，每台单列设备的跳闸，均会联锁锅炉跳闸，引发停机事故，每台单列设备的是否正常运行，决定机组是否正常运行，因此，单列系统风机热工系统的保护设计相比双列风机而言，显得尤为重要，其热工保护至少满足下列要求。
a)在锅炉停炉保护逻辑系统设计中，控制处 理器、输入/输出卡件均单独设置，控制逻辑回路单独设置、其继电器回路提供单独的可靠电源，在功能上及物理上均不与任何其他功能（如：模拟量控制系统、顺序控制系统等）组合在一起。
鉴于风机单列设置，单列风机跳闸将直接触发锅炉跳闸，一次风机、送风机、引风机等重要辅机，在电气控制回路设计中，分别设置1对设备跳闸状态接点，分别送至炉膛保护、顺序控制及事故顺序记录相应的输人8输出卡件。
b)无论开关量还是模拟量，用于停机停炉保 护信号时，在设计中均单独设置，由于布置位置或管道开孔限制等原因确需与其它系统合用信号 时，测点信号须保证首先进入保护系统，然后通过隔离设施或系统内通讯方式引至其它系统。
c)停炉及停机运行的重要保护回路，在集中 控制室控制台上设置后备手操跳闸按钮，跳闸按钮独立设置，并将按钮的几个接点信号通过硬接线判断后，直接接至停炉、停机的继电器动作回路。
:)在测点设置及控制逻辑上，针对用于保护的热工测点，考虑防止误动和拒动的措施，比如：对于三冗余测点，模拟量三取中值，开关量三取 二；重要的单列辅机状态信号通过故障、非运行、电流信号综合判断得出，确保不会因为重要辅机状态信号误判引发停炉事故。
e)执行“保护优先”的原则，通过保护系统 发出的指令优先于其他系统发出的指令，通过硬接线直接送至被控对象控制回路中。
f)单列辅机配供液压站及润滑站，按照厂家• 67 •山西电力2016年第6期运行说明，油站故障时，其辅机直接跳闸，进而 引发锅炉跳闸，因此，所有这些辅助设备油站也 视为重要辅机，在控制系统设计中予以重视。
g)二冗余或三冗余的测点，仪表已冗余设 置，其信号送至DCS时，需通过不同的输入/输出 模件和通道引入，以避免某一输入/输出卡件故障 引发信号的误判。
3结论风机单列配置方式简化了系统，运行操作简 便灵活，调整工作量少，维护检修方便，这些单 列风机的跳闸意味着机组跳闸停机，足见其在电厂的重要性。
通过提高检测仪表及控制系统的可靠性，可一定程度上减小或消除单列风机因热工设备故障、控制逻辑的误动、拒动而带来的机组非正常跳闸，从而保证整个机组安全可靠运行，对今后此类问题的解决也起到一定的指导作用。
参考文献：[1]刘长良，周丹.660 MW单列辅机超超临界机组给水控制策略优化[J].电力科学与工程，2013, 29 (9)：43-47.[2]况波，段宗周.600 MW等级机组主要辅机单列配置方案探讨[J].电力勘测设计，2012 (3)：34-37.[3]周世杰.辅机单列配置采取的热工控制及保护措施[J].发电设备，2014，28 (2)：104-106.Research of Auxiliary Equipment Thermal Control Reliability in Power Plant Single SystemWANG Hongbin1,WANG Huaqian2(l.Shanxi Electric Power Exploration&Design Institute of China Energy Engineering Group, Taiyuan,Shanxi030001, China; 2.North China Electric Power University,Beijing102206, China) Abstract：The air-flue gas system of a ne"wly built2 x660 MW ultra-supercritical unit adopts single-row configuration for auxiliary equipment,the stability o f which is lower than that of double-row configuration.By analyzing the characteristics of the single-row arangement scheme for auxiliary equipments and taking some measures from the aspects of instrumentation configuration,control system and protection system etc.,and the control system was optimized step by step.Practice has proved that the method improves the s^ety, reliability and stability of auxiliary system,and plays a guiding role in the future.Key words：term al power plant;single row configuration for auxiliar equipment;configuration;optimized design•68•。