SCADA系统在临兴气田生产自控系统中的应用
SCADA系统在天然气输气系统中的应用
SCADA系统在天然气输气系统中的应用摘要：现代输气管道自动化管理多采用SCADA系统（分布式数据采集和监控系统），在国内外输气管道设计中，SCADA系统已成为必不可少的选择和管道系统管理与控制的标准化设施，压气站、计量站、调压站、清管站、阴极保护站等均由SCADA系统实行遥测、遥控。
1S CADA系统的基本配置1.1中心控制级（控制中心）调度控制中心是SCADA系统的中枢，对管道进行连续的监控和管理。
系统应能够确保数据采集和储存的完整性、及时性、准确性、安全性、可靠性，同时系统应具有支持开放性，支持用户开发、补充和完善应用功能。
调度控制中心的计算机系统一般按客户机/服务器结构，设置使用实时任务操作系统，服务器和局域网采用热备冗余配置。
该控制中心配有操作员工作站、工程师站、经理终端站、大屏幕投影系统、天然气管线动态模拟系统、路由器（冗余配置）、调制解调器等。
1.2站场控制级（站控系统）站控系统是SCADA系统的远方监控站，是保证SCADA系统正常运行的基础，分别设置分布在各地控制室内。
站控制系统主要由过程控制单元、操作员工作站、数据通信接口等构成。
过程控制单元采用技术性能优、可靠性高的可编程逻辑控制器（PLC）和I/O框架的连接网络。
做为人机接口的操作员工作站采用工业级工作站型计算机。
站控系统硬件配置包括：PLC，操作员工作站、激光打印机、路由器、操作台等。
1.3系统同步为保证SCADA系统各部分数据的一致性，保持整个系统的同步非常重要。
首先在调度控制中心设置了GPS时钟作为全系统的标准时间，并要求各站控系统硬件时钟误差不超过1 s。
系统时钟同步是由前端机向各现场发送时钟校核来实现的。
时钟校核方式：当有一新RTU连接上网，30 min对各站校核一次；RTU重新启动时必须校核；中断的通信获得恢复时应该校验。
系统的接地和保护。
自控系统接地采用等电位连接。
各站控制室内操作站、操作台、机柜等均应做保护接地，保护接地接至电气的安全接地网。
燃气智能化与燃气SCADA系统在燃气安全管理中的应用
数据库技术D a ta b a se T e c h n o lo g y电子技术与软件工程E le c tro n ic T e c h n o lo g y& S o ftw a re E n g in e e rin g 燃气智能化与燃气SCADA系统在燃气安全管理中的应用张进彦(新疆燃气集团有限公司新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 830000 )摘要：本文通过分析燃气S C A D A系统、特点、重要性以及管理应用措施，为提高天然气管道管理的有效性和平稳性提供丰富经验。
关键词：燃气智能化；燃气S C A D A系统；安全管理在城市不断建设与发展、人们生活水平逐渐提高的形式下，让城市燃气紧跟数字化、智能化发展步伐是必然趋势。
我国各大城市都在有计划的、规范的推进城市燃气管理工作，满足人们对燃气服务、质量和供应数量的需求，实现节约能源、保护环境的目标。
因此统一调度燃气供应、监控燃气使用，同时利用信息化管理系统促进数据采集与分析工作更加高效精准，是实现城市燃气管理升级与创新的重要助力。
1智慧燃气在煤改条件下的重要性以及必要性1.1 S C A D A系统S C A D A(Supervisor Control A n d Dat a Acqui s i t i o n)系统，即数据采集与监控系统。
可以实时采集现场数据，对工业现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、实时的监控，并为生产、调度和管理提供必要的数据。
S C A D A系统可为输配场站和调度中心提供运行的实时和历史数据，现场设备的工作状态。
由于一部分设备管控简化、布局分散，在建设S C A D A系统的时候会花费较多资金，所以通常情况下会利用R T U进程数据信息传输。
在R T U(R E M O T E T E R M I N A L U N I T的简称，既远方数据终端，用于监视、控制与数据采集的应用。
具有遥测、遥信、遥调、遥控功能。
SCADA系统在油气田生产中的应用探讨
SYS PRACTICE 系统实践◆ 摘要：油气生产在我国十分重要的支柱性能源产业之一，石油工业技术的发展与我国各方面经济建设有着重大联系，同时更关系着我国各项社会繁荣与稳定，而油田在进行常规生产过程中，是完全离不开硬件与软件的支持的，而在生产过程中必须要对开采的各种数据做有效的监控，只有如此，才能够更稳定的进行生产。
而SCADA系统是一款油田技术应用开发系统，该系统的一大特点就是，能够对油田生产与开采做有效的数据监控，而确保了油田的生产开采工作，能始终如一稳定的进行开采，解决了开采过程中的因监控不到位而引起的一系列问题。
关键词：SCADA系统；油田；监控一、SCADA系统的定义SCADA系统所具有的特征：1. SCADA系统是高速数据采集软件。
SCADA系统是一种先进的数据技术分析监控软件，这种软件是通过高速数据收集能力，来对油田各项数据进行统一管理，实现自动化监控的目的，例如：SCADA系统可以对油田内的井底压力进行实时监控，而收集回来的数据，可供技术人员做井内压力分析，为日后技术分析提高可靠的根据。
2. SCADA系统可高效处理油田生产数据。
由于SCADA系统在工作运行过程中能够快速处理各种数据分析，因此，这套系统具有庞大的数据处理能力，而且可以处理的数据量可以达到20多万以上，而数据的吞吐能力每秒钟可以达到14万点左右，同时该系统还能够对其他的数据做快速收集存储，如此，便能够确保数据平稳的运行，不受其他因素所影响。
3. SCADA系统可支持多种不同的通话方式。
SCADA系统其核心通讯功能相比于以往的系统来看，该系统通讯能力更显强大，同时也支持传统的通讯方式，而且，可以支持常用的通讯功能自由切换，如此，便能有效解决由于通讯功能不同，而需要频繁的切换所带来的麻烦出现，为技术人员提供稳定高效的通讯服务。
得益于这个功能，而使得SCADA系统能够提高油田开产各生产部门的联系，提高通讯质量。
4. SCADA系统提供高灵敏的警务。
SCADA系统在城市燃气中的应用
SCADA系统在城市燃气中的应用摘要：SCADA（SupervisoryControland DataAcquisi-tion）系统即监视控制与数据采集系统，是以计算机为基础的监测控制与调度管理自动化系统，能实现远程数据采集、关键设备监测与控制、数据整理与分析、生产参数超限提醒、设备故障与现场泄露报警等各项功能，具有传递信息迅速准确、显示直观的优点，是企业制作生产计划的参考依据。
在工业发达国家监控与数据采集系统已成为燃气输配系统中的普遍设施。
关键词：SCADA系统；应用；开发引言从20世纪80年代开始，SCADA系统在燃气行业得到了广泛的应用。
它可以实时采集现场数据，对现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、实时监视，并为生产、调度和管理提供必要的数据。
本文概述了SCADA系统的设计和应用开发，其主要结构是远程无人值守单元RTU、有人值守监控站、通信网络及调度中心站。
一、SCADA系统的设计1.1设计原则采用最新的计算机软、硬件技术，建立一个SCADA集成应用环境，系统设计时应遵从下述原则：（1）先进性：系统建设应具有较高的技术起点，采用Client/Server主从分布式体系结构与 Browser/Server浏览器/服务器结构相结合，选用统一的软件平台Windows 2003/windows2008操作系统，以求最佳的性能价格比。
（2）安全可靠性：系统所选硬件设备要符合现代工业标准，应采用双机、双网、双电源，接入双通道等冗余设计结构，发生故障时可自动切换，保障系统的不间断可靠运行。
系统软件平台应成熟、可靠、安全，软件开发应遵循软件工程的方法，经过充分测试使程序运行稳定可靠，方便使用，易于维护。
网络和关键设备应具有双重和多重冗余，在数据库的管理上分层次，分级授权。
系统应具有可靠的备份，保证在系统故障时，能尽快地恢复系统。
（3）开放性：开放性主要体现在支撑平台和应用系统两个方面。
对支撑平台而言，选用标准化的软硬件产品，系统中的设备应具有很好的通用性，不同厂家的产品可相互集成，系统可扩充和升级。
燃气智能化与燃气SCADA系统在燃气安全管理中的应用
燃气智能化与燃气SCADA系统在燃气安全管理中的应用摘要：随着科学技术的发展，我国的城市化进程有了很大进展，随着各项基础设施的不断兴建和完善，国家和政府相关管理部门也提出智能化城市建设发展思路。
城市在实现智能化的过程中，新需要做好几项基本工作，分别的水网、电网、燃气网，做好这三项工作，能够满足人们对生活的基本需求，因此，本文将对城市燃气管网的智能化运行问题进行深入分析探讨，力求精益求精，实现燃气行业的全面智能发展。
关键词：燃气；SCADA；生产调度引言：城镇燃气行业作为社会、民生的基础产业，是国家发展繁荣的重要能源产业之一。
燃气管网的建设管理、运行与维护和国家能源资源结构、产业布局、经济发展规划以及相关政策制定密切相关，同时也和我国的能源资源现有条件、能源资源输入可能性以及国家能源战略性安全等密切相关。
天然气作为一种清洁绿色能源，逐渐取代了其他污染较大的能源，成为了城市的主要供应能源。
随着中国经济社会的高速发展，人民生活水平的日渐提高，燃气需求量日益增长，城市燃气建设进入了快速发展时期。
对城市燃气管网的建设和管理都提出了更高的要求。
正文：一、城市燃气管网智能化体系的分析智能化燃气管网体系的出现需要科学技术的支持，其主要包含四部分：第一部分是数据分析系统；第二部分是数据监控系统；第三部分是网络智能化系统。
一般来说，科学的智能化燃气管网还需要设备EAM系统和SCADA系统的协助，必要时还需要生产工作系统等等。
燃气资源的科学化利用是当前研究的重点，也受到了社会的广泛关注，存在于生活的方方面面。
燃气是我国的重要资源，其推动了各行业的发展。
在城市中，燃气管网的建设越来越复杂，给相关的管理工作带来了压力。
当前来看，燃气管网给人们的生活带来了便捷，也引发了多个角度的管理问题。
首先，由于城市燃气管网建设迅速，使其在地下形成了错综复杂的管道交织，一旦发生问题排查过程困难，存在严重的安全隐患；其次，陈旧的燃气设备在操作角度极其复杂，致使相关人员的工作效率不足；最后，燃气供应量存在严重的不均衡性，相关人员无法实现数据的及时更新和科学化调度，影响人们的燃气资源使用。
SCADA系统在城市天然气供气系统中的应用
SCADA系统在城市天然气供气系统中的应用摘要：SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监视控制系统。
是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
SCADA系统具有操作简单、使用方便、功能齐全、性能可靠、应用广泛、组态灵活、运行安全等特点。
关键词：SCADA系统天然气一、系统概述东阿县燃气公司SCADA系统于2007年5月安装运行，对门站及城区7个调压站，8个工业用户数据进行采集监控。
工业用户主要采集和监控压力、温度、流量计计量数据，采集的信号通过CDMA无线通讯网络传送到公司中心控制室，工作站将这些数据进行计算、处理，显示并生成报表。
1、系统功能1.1实时数据采集，工艺流程的动态显示。
1.2报警显示、管理以及事件的查询、打印。
1.3实时数据的采集、归档、管理以及趋势图显示。
1.4历史数据的归档、管理以及趋势图显示。
1.5数据维护。
对系统进行完整的统计和分析，还可提供了人工数据录入的功能。
1.6查询统计。
通过输入各种灵活的查询条件，查询相关的监控参数及生产数据。
1.7统计分析。
可以根据用户的要求生成各类统计报表、各类趋势图等。
1.8报表输出。
将统计分析或查询的结果以多种形式进行输出。
2、系统配置2.1系统包括调度中心系统、调压柜监控、通讯系统三部分2.2系统体系结构见下图。
3、调度中心系统：包括监控软件、计算机设备、通讯设备和投影仪及金属幕布。
调度中心SCADA系统选用DellOptiPlexGX620工作站作为基础设备，作为设备通讯、数据处理和调度监控的核心硬件。
3.1监控软件系统采用最新iES-U1000SCADA监控软件包，包括：3.1.1主要完成实时数据采集、处理、监视和控制，实现对燃气输配管网的运行设备和业务进行监控和管理。
SCADA系统在油气田中的应用
中，大量的设备都已经可以将取得的目标信号转变成电信号，且电信号要能够被控制中枢所接收，之后从中取得各类专业性的控制信息。
此外，对于一些特殊性的设施，比如：电力控制系统、区域或空间环境的监控设施、人员的管理设施等，则需要配置出一些特殊类型的传感器。
其中对区域和环境的监控设施，主要配置的设施为监控探头，借助该设施实现对周边区域的全方位监管，之后充分带动整个系统的正确监管。
对人员的管理装置，则包括人员的学习情况、管理方案、人员的学习时间等，这类设施也都可以作为传感器看待。
2.2 通信装置配置在配置了各类传感器之后，需要构造配套的通信系统。
通信装置的配置和投建过程，需要研究当前整个系统信息传递方案、信息的稳定传递需求、信息的传递目标等，在获取了所有这类关键性的信息之后，则需要对通信装置的配置方法进行分析。
其中视频信息的数据化传递中，产生的数据量庞大，在具体的处理过程，就需要分析图像的传递过程中对于数据信息的传递需求度，之后无论是信息的传递线缆选择过程，还是信号传递总量的记录与分析过程，都要在这其中构筑专业性的信息处理装置。
此外该过程中也包括其他需要传递信息与数据的通信装置，对于分布式的监管系统来说，也要构造大量的信息传递设施，以提高信息的传递稳定度。
2.3 信息分析软件配置SCADA 系统的构造过程，需要完成对于各类信息的收集与分析，其中对于信息的分析软件来说，主要有两类软件信息：一种是自动化的控制系统；另一种是直接向外展示的信息[2]。
前项工作中，可以建立传统控制论与现代控制论下的自动化控制系统，其中传统控制论下的控制方案和决策已经经过了长时间的使用并得到了良好的结果，比如：PID 控制、PLC 控制等。
这类技术的使用中，可以把各类传感器传回的信息都可进行直接展现，并且得到的数据进行比较，代入到分析模型中，如发现得1 SCADA系统的构成和原理1.1 SCADA系统构成SCADA 系统的运行中，分成分布式数据采集系统和数据的展示与处理系统两个部分。
输气管线SCADA系统的应用
输气管线SCADA系统的应用输气管线SCADA系统是一种用来监控和控制输气管线运行情况的系统。
它通过集成传感器、控制器、计算机和通信设备，实时采集、传输和处理管线运行数据，为操作人员提供详细和准确的管道运行信息，帮助他们做出正确的决策和采取必要的措施。
本文将从系统原理、应用场景和优势等方面介绍输气管线SCADA系统的应用。
输气管线SCADA系统的应用领域非常广泛。
它可以应用于城市天然气输送管道、油气田输气管道、跨国输气管道等各种类型的输气管线。
無論是長距離輸氣還是城市輸氣管網，SCADA系統都可以監測和控制整個管道系統的運行。
在城市天然气输送管道中，SCADA系统可以监控气体流量、压力、温度等参数，实时检测管道是否发生泄漏和异常情况；在油气田输气管道中，SCADA系统可以监测油气产量、管道压力和流量，帮助操作人员进行指导和调控；在跨国输气管道中，SCADA系统可以监控不同国家和地区的管道运行情况，实现远程应急处理和交互操作。
输气管线SCADA系统的应用有很多优势。
它可以实现远程监控和操作，不需要操作人员实际到达现场，大大提高了工作的灵活性和效率。
它能够实时采集和传输管道运行数据，帮助操作人员及时了解管道运行情况，快速做出响应和决策。
它可以进行数据分析和存储，为运维人员提供历史数据，并通过数据建模和预测分析，帮助他们进行计划和决策。
它还可以与其他系统进行集成，实现自动化控制和管理，提高工作的精度和效率。
输气管线SCADA系统的应用还存在一些挑战和前景。
由于输气管线的复杂性和多样性，SCADA系统需要适应不同的管线类型和运行环境，不同的系统可能需要不同的传感器和通信设备。
SCADA系统需要具备高可靠性和安全性，防止数据泄漏和非法访问。
SCADA系统还需要不断更新和改进，随着技术的发展，新的传感器和通信设备将不断涌现，系统的性能和功能也将不断提升。
输气管线SCADA系统的应用具有重要的意义和广阔的前景。
SCADA系统在燃气输配系统中的应用
SCADA系统在燃气输配系统中的应用摘要：SCADA系统指数据采集和监视控制系统，它可以应用于电力系统、给水系统、石油化工等领域。
本文主要结合某燃气站燃气输配系统中SCADA系统的实际运用，介绍了基于PLC和IFIX组态软件下SCADA系统的结构和实现过程。
关键字：SCADA；燃气输配；PLC；调度控制The SCADA refers to Supervisory Control and Data Acquisition , it can be applied to power systems, water supply systems, petrochemical, and other fields. In this paper, combined with the practical application of the gas transmission and distribution system for a gas station SCADA system, based on the structure and configuration software PLC and IFIX SCADA system process.Keyboard：SCADA ；Gas Transmission ；PLC；Scheduling Control0.SCADA简介SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。
SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。
它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为生产调度中不可缺少的工具；它对提高生产运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现生产调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。
浅谈SCADA系统在燃气输配系统中的应用
天然气系统安全操作的基础在于站场控制系统的建立。其主要功能是：对现场工艺参数进行数据采集和处理；利用相关控制设备和现场仪表进行通讯，并将有关数据进行汇总处理；必要的数据往调度中心进行传送，有效接受调度控制指令；监控各种工艺设备的运行状态、对自控系统相关电力设备的监控、站场可燃气体的监视和报警、消防系统的监控、对现场电动阀或气动阀进行远程控制、实时数据、历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示、生产统计报表的生成和打印、流量的计算、调节与控制、报警、紧急切断( E S D)等多方面。
浅谈SCADA系统在燃气输配系统中的应用
燃气SCADA系统常采用集中管理、控制功能分散的分布式控制方式。一个完整燃气SCADA系统一般分为三级控制：调度控制中心级、站场控制级和现场控制级。调度控制中心是SCADA系统的核心；站场控制系统是保证城镇天然气输配系统安全操作的基础；现场控制主要是指对场站场站单体或单台工艺设备进行手自动就地独立的撮作。
高压天然气管道不仅仅是传输天然气的载体，也是天然的储气设施。抚顺某天然气项目三条支线高压天然气管道首、尾端都设有带有管线破裂监测功能的气液联动球阀，通过通讯把“当前压力、平均压力、压降速率”实时反映至SCADA系统中，一旦监测到失压速率异常、超过设定值即判断为管线破裂，联动阀上的控制装置激活，自主关断阀门避免天然气继续泄漏，同时保护上、下游的门站及储配站。
在调度控制中心可以实现信息的发布。通过网络连接和权限登入，授权用户可以进行浏览、查看、相应的生产数据，控制相应的阀门，在调度控制中心技术人员可以完成远程组态的更新编辑、远程设置更改各站场的生产参数等工作。这样就能够统一调度管理整个城镇天然气的输配系统，并进行相关的远程监控。
调度控制中心的组成主要包括以下几部分：应用计算机系统、操作员接口、通信设备、SCADA主机系统等，管道+站场的控制系统通过通信就可与调度控制中心系统相连接。
scada系统在油气田中的应用
• 149•图2 硬件设计图3 软件设计图3所示为软件设计流程图。
程序首先进入系统初始化，需要将定时器、中断、I/0口等进行初始化，单片机进入工作状态。
先通过读取温度检测端口的数据，数据采用了读取多次求取平均值的方式进行处理，排除误差以及错误数据的干扰，这样得到的数据接近于真实值。
接着将数据送数码管显示，显示方式同过动态扫描的方式。
检测是否有按键按下，当无按键按下时，始终读取烧烤箱的温度并显示。
当检测有按键按下时，表示需要调节烧烤箱的温度，根据对应按键，输出控制继电器的通断，可以控制电热管工作的根数，这样就可以根据温度来调整烧烤箱火力。
图3 软件流程图4 结束语本文设计了基于太阳能的户外烧烤箱。
烧烤箱的电能是有光伏太阳能电池板获得，通过太阳能电池板实现太阳能到电能的转换。
再通过逆变器将直流电转换成交流电。
蓄电池在太阳较弱的情况下提供电能。
烧烤箱的温度可通过温度传感器获得，可根据显示的温度手动调节发热管的根数调节火力的大小。
该设计解决了木炭烧烤箱烟气危害、环境污染等问题，可实现烧烤箱温度的调节，使用方便，操作简单，同时利用温差发电，满足辅助充电要求，环保节能。
基金项目：西安思源学院省级大学生创新训练项目资助（S201913121016）。
通讯作者：袁观娜（1988—），女，陕西镇安人，硕士研究生，现供职于西安思源学院，研究方向：智能电器技术。
为适应“数字化油气田”发展趋势，建立油气田生产自动化全过程监控的SCADA 系统，以提高油气生产管理水平是非常有必要的。
本文概述了SCADA 系统的基本功能，分析了油气田SCADA 系统的重要性，介绍了技术要求以及SCADA 系统在油气田应用的基本配置和主要功能。
目前西南油田公司已经逐步实现对气田井站现场采气工艺的实时监控和调度管理，SCADA 系统GMC/BGMC 的建立形成了场站监控与气田生产调度管理一体化的信息中心，为西南油田公司各级生产决策机构提供一线的场站数据。
SCADA系统在油气田的应用
SCADA系统在油气田的应用ronggang导语：川东北气矿投资建立川东北气区SCADA系统，采用计算机及自动控制技术管理气田，SCADA系统的任务是保证全气田生产安全、可靠、平稳、高效、经济地运行项目背景川东北气矿是中国石油西南油气田分公司下属的一个重要企业，负责川东北地区天然气的勘探、开发。
川东北地区天然气勘探面积约1.3万平方公里，预测储量达1.5万亿立方米，从川东北地区天然气开发计划看，该地区要建成年产50亿立方米天然气的规模，约占"十五"期间西南油气田分公司年产量的40％。
为加快气田开发速度，降低生产运营成本提高气田开发效益，川东北气矿投资建立川东北气区，采用计算机及自动控制技术管理气田，SCADA系统的任务是保证全气田生产安全、可靠、平稳、高效、经济地运行。
项目规模川东北气区SCADA系统的总规模包括调度中心〔DCC〕1座，灾难备用调度中心〔BDCC〕一座，区域控制站〔RCS〕12座，远程终端装置〔RTU〕100套。
现场I/O约5000点。
温黄气田区域控制站是川东北气区SCADA 系统内的其中一个区域控制站，下设有7口气井，现场I/O 约1000点。
系统构造温黄气田区域控制站采用世界著名的监控软件CitectSCADA5.41为SCADA系统的软件平台，控制站内设有两台Citect服务器，两个Citect操作员站，一个Citect工程师站，两台Citect服务器互为双向冗余。
区域控制站通过主备通信通道与各气井内的远程终端装置〔MOXrtu〕相连。
主信道采用自建光纤网络,工作于实时快速的有线通讯方式；备用信道采用MDS 数传电台,工作于点对多点的无线通讯方式。
主备通信信道之间实现无忧自动切换。
另外，区域控制站通过租用电信部门的DDN专线和2M光纤通道分别与金山脱水站和重庆显示终端相连，实现数据交换和分享。
区域控制站设有SQLServer数据库服务器一台，用于存储历史数据，所有数据、事件及报警信息通过Citect软件分析处理后自动录入SQLServer数据库。
燃气智能化与燃气scada系统在燃气安全管理中的应用
2020年03月能耗较高；其二，部分工艺在轻烃分离过程中还兼并发生了汽化，其难以满足天然气的调节需求；其三，部分工艺引入了吸附法，但从当前的技术水平来看吸附能力偏弱，实际吸入容量极为有限，因此轻烃吸收效率相对偏低；其四，部分工艺中还引入了吸收法，其局限之处在于成本投入过高，且蒸发损失较为明显。
3.2工艺的分离流程优化针对上述工艺的局限性有必要对其采取优化措施，应引入冷量梯级利用的方法。
在增压环节通过相关装置的配合可形成两种冷量，其中显冷反映的是天然气温度低于泡点时的冷量，而潜冷则指的是天然气发生相变汽化过程中所释放的冷量。
基于对二者的合理利用可起到提高轻烃分离效率的效果。
具体而言，经过泵增压、脱甲烷塔的处理后，甲烷气体的液化温度得到改善，其明显高于天然气汽化温度，由于两者间存在冷量坡度差，在汽化潜冷的作用下可以达到对甲烷气体进行液化的效果。
随后再改进泵的工艺参数，从而充分利用余下的显冷量，以达到对甲烷降温的效果。
基于对甲烷的节流降压操作则可以有效储存甲烷，使其呈低压液态。
但形成甲烷液体后提高了供气水平，可满足城市用气高峰期的需求。
不仅于此，当轻烃产品受冷后可以维持低温状态，辅以节流降压手段，最后可以有效存储轻烃产品，使其维持低压液态，为运输与销售提供了更多便捷。
图1轻烃分馏塔的工艺4结语综上所述，本文从轻烃分离装置入手，经过设备的改进、工艺的升级后可达到戊烷深加工的效果，从而制得一系列戊烷产品，其纯度较以往有大幅的提升，延展了产品价值链。
混合戊烷在分馏塔的作用下可以脱出正戊烷、异戊烷，其意义在于生成更加优质的化工产品，最终戊烷产品的价值得以提高。
参考文献：[1]李斌.天然气轻烃回收工艺设计及操作参数优化[J].化工管理，2019（29）：197.[2]张竹梅.轻烃回收流程整合和低温油吸收技术的应用[J].石油化工设计，2019（03）：28-31.[3]杨苗.LNG 轻烃分离工艺与冷能利用技术研究[D].西安：西安石油大学，2019.作者简介：代立宗（1969-），男，山东青岛人，大专，工程师，从事石油化工生产安全管理方面的工作。
关于对天然气SCADA自控系统管理的研究
关于对天然气SCADA自控系统管理的研究SCADA系统是一种以计算机作为应用基础的自动化监控系统，主要是应用在店里、化工、石油和冶金等一些领域上面的数据采集和监视控制以及过程控制等，它主要是通过主机和小微型处理器作为基础的一种远程终端设备，可以实现整个工业网络的监控，然后能够保证系统的安全运作以及优化控制。
SCADA系统是非常适合用在一些长距离和远程设备的系统结构。
SCADA系统可以实现数据的采集、设备的控制和测量等各种报警功能。
根据实地所需要的特征和需要，SCADA系统一共分为三级系统控制：控制中心远程操作；得到控制中心授权的各站场控制室控制；操作人员的现场控制。
在最一般的情况下，受调控中心远程控制的战场，是可以实现无人在站场的，或者是丹丹有操作人员在现场进行现场监视状态就可以了，但是对现场是没有实际的控制权的。
而在一些情况下，控制中心是可以授权给站场的，然后站场的操作人员就有一些实际的控制权，然后就可以对现场进行实际的操作和控制。
分层控制的话就是一方面理清了控制中心和站场之间的职责和权责范围，另一方面有可以兼顾各种可能发生的情况，很大程度的提高和丰富了管道运行和管理的测量学和灵活性。
2.调度控制中心数据库的集中式和分布式结构大多数的SCADA厂家还是使用着集中式的结构来满足长输管道的运输需要，而一般在天然气管道中是不设立任何设备的。
但是有的时候也会为了满足站点监控的实际需要，在处理现场的通信系统中断情况的现场情况的时候，也会在具体的站场出建立服务器或者是工作站。
这样集中式的系统结构的效率确实很高，但是因为符合特别集中，计算机的硬件和软件的扩充受到了很严重的限制，而当前国外的很多厂家的远程站点的数据库都会受限，一般都在25000点之内。
而另一个分布式的机构系统结果，他的站点的服务器分布数据和集中式系统结果分布式一样的，其区别主要是在于调度中心总服务器对每个站场服务器进行实施的访问，能够实现全局数据库信息的调度。
SCADA系统在城市燃气供应中的应用
SCADA系统在城市燃气供应中的应用文章编号：（）系统在城市燃气供应中的应用!曾力，张广煜，应佐萍（中国市政工程华北设计研究院，天津；舟山市石油化工学校，浙江舟山）摘要：介绍了三级结构的系统各级站的硬件配置及功能，此系统适用于三级管理体制的城市燃气供应系统。
关键词：燃气供应；系统；调度中心站；监控站；中图分类号：；文献标识码：引言从世纪年代开始，系统在燃气行业得到了广泛的应用［—］。
它可以实时采集现场数据，对现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、实时监视，并为生产、调度和管理提供必要的数据。
其主要结构是远程无人值守单元、有人值守监控站、通信网络及调度中心站。
系统的组成无人值守单元的作用是进行本地的数据采集及发送，完成本地的控制，接受并完成远程控制。
进行数据采集时，实时采集本地的相关生产参数，作为一个远程的数据通信单元，将所采集的参数定时或即时（当有故障报警时）发送给上级监控站或中心站。
进行本地控制时，作为系统中一个独立的工作站，可独立地完成联锁控制、调节、逻辑控制、前馈控制及时序控制等功能。
进行远程控制时，可即时接受上级站的远程控制指令，按指令完成本地控制。
主要配置有模块、模拟量模块、数字量模块、通信模块、电源、通信设备、机箱、一次测量仪表及执行机构。
完成任务流程取决于安装于模块中的程序，的程序一般由计算机高级语言或梯形图编写，然后下载到模块中。
有人值守监控站有人值守监控站的作用是进行数据采集、监视及管理，完成本地的控制，下达远程控制指令及完成远程控制。
进行数据采集、监视及管理时，实时采集本地生产场所的相关数据，定时或即时接纳下级站的数据，并对其进行监视、打印及管理，定时或即时向上级站发送本地数据。
进行本地控制时，作为系统中一个独立的工作站，可独立完成本地的调节、联锁控制、反馈控制、前馈控制、逻辑控制及时序控制等调节控制功能。
其远程控制功能主要是完成上级站下发的控制指令，对下级站发出控制指令。
Scdad系统在天然气高中压门站自控系统中的应用-最新教育文档
Scdad系统在天然气高中压门站自控系统中的应用-最新教育文档Scdad系统在天然气高中压门站自控系统中的应用1 Scdad 系统SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。
它可以对现场的运行设备进行监视和控制。
由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。
SCADA系统在电力系统中的应用最为广泛，技术发展也最为成熟。
它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。
它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。
SCADA系统的硬件、网络和软件都应具有良好的开放性和可扩展性，符合开放的工业标准并提供标准接口和驱动程序，确保将来与第三方系统顺利的接口及功能的扩展。
因此，对于SCADA 系统硬件、RTU和其它主要设备SCADA系统总承包商都应该选用成熟品牌的产品。
为了用户今后备品备件的方便和统一，SCADA 软件、RTU硬件以及其他设备应尽量选用同一家公司的产品。
2 Scdad系统在高中压门站自控系统中的应用本方案的SCADA系统包括门站控制系统、工业用户数据采集系统、门站设备监控系统、调度中心监控系统等四部分。
SCADA系统网络结构如图1所示：调度中心位于公司办公楼，其中配备有一台SCADA服务器、两台操作员站、一台视频监控站、一台打印机、一台三层以太网交换机和UPS系统。
（该调度中心已建成投运，本次方案只需要对相关系统、参数进行匹配对接）SCADA服务器是整个系统的数据处理核心，其上运行着SCADA系统软件和SQL Server数据库软件。
SCADA系统软件负责采集工业用户、门站的数据，并把操作人员的指令下发到相应设备上。
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SCADA系统在临兴气田生产自控系统中的应用
发表时间：2017-11-08T09:27:01.180Z 来源：《基层建设》2017年第19期作者：王旭
[导读] 摘要：SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监视控制系统，是以计算机为基础的生产过程控制与调度管理自动化系统。
中联煤层气有限责任公司临兴-神府项目指挥部山西吕梁 033200
摘要：SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监视控制系统，是以计算机为基础的生产过程控制与调度管理自动化系统。
它应用领域很广，可以应用于电力、石油、化工等等诸多领域的数据采集与监视控制。
本文主要通过对临兴气田
SCADA系统设计的阐述，介绍了自动化技术在气田生产和管理过程中的应用。
关键词：SCADA系统；气田生产；自动化
一、SCADA系统简介
1、SCADA系统优势
SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）即数据采集与监视控制系统，是以计算机为基础的生产过程控制与调度管理自动化系统，它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现设备的数据实时采集、远程控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
SCADA系统与其他自动监控系统相比，主要优势在与对地理位置比较分散、面积相对较广的地域生产装置进行监控，一般都是无人值守的工作环境。
而临兴气田地域辽阔，资源丰富，气井众多，矿产资源面积达2530平方公里，跨越2县14个乡镇，主要负担本区块范围内天然气生产、处理、集输任务。
2、SCADA系统特点
（1）数据采集：能够采集各种可以通过通道传递到主站的遥测、遥信、电度及其他类型的量测数据，总调度控制中心可以在任何时刻请求召唤一口或多口井的数据。
数据的处理量大，可以达到20万点以上，数据吞吐量可以达到14万点每秒，并且支持数据冗余备份，大大提高了数据库运行的安全性和数据处理的效率。
（2）报警系统：系统可为每种报警定义报警级别，对每个报警级别提供不同的报警效果，如颜色、音响、闪烁等。
当天然气进站压力过低，出站压力过高时、污水储罐和轻烃储罐液位高低超限时、太阳能电池电力不足时、输气管道泄漏和安全阀、泄压阀有异常时，都会进行系统报警。
单独的进程管理器管理力控的所有后台进程，具备自诊断和自恢复功能。
二、临兴气田概况
临兴气田位于山西省吕梁市临兴和兴县境内，本区属于黄土塬地貌，地形以黄土丘陵为主，由于长期受流水切割，地形破碎，河壑纵横。
截止2016年底，累计完成钻井102口，二维地震数据采集处理解释780公里，三维地震数据采集处理解释939平方公里。
基本探明两个天然气富集区（临兴4井区、临兴8井区），新发现两个天然气富集区（临兴10井区、临兴11井区）。
压裂试气182层，无阻流量大于1万方的有104层，其中大于15万的有2层。
已完成产能3000万方，控制天然气储量682亿方。
地面工程相继建成临兴4井区和临兴8井区集气干线、集气支线55km，采气井场12座、集气站2座，生产指挥中心1座。
三、SCADA系统在临兴气田应用情况分析
为保证整个气田的正常生产和对下游的平稳供气，实现自动化控制和管理，同时结合临兴气田特殊的地理位置和环境，以及对天然气生产的要求，从自动控制功能应用需求出发，本气田选择了三层结构模式的SCADA系统。
依据临兴气田的开发模式和所处的地理环境，SCADA系统总体结构按“控制分散，管理集中”的原则设计，将系统设计为三层模式结构，由总调度控制中心、区域控制中心、远程终端单元（RTU）以及数据通讯部分组成。
正常状况下利用总调度控制中心SCADA系统监控各区域控制中心，各区域控制中心监控所属区域内远程终端单元（RTU），操作人员只需在SCADA总调度控制中心和各区域调度中心利用计算机全线监视、管理、操作即可，无需对设置分散、地理环境恶略、交通不便的各远程终端单元（RTU）实施人工干预，实现井场无人值守远程控制生产。
四、总调度控制中心MCC（Master Control Center）
总调度控制中心设在生产指挥中心大楼。
调度中心采用光纤通信方式。
硬件设备包括：服务器两台、操作员终端两台、工程师终端两台、管道模拟终端一台、打印机一台、交换机一台、光纤收发器一台、光纤终端盒一台、监控平台一体机一台、相应的配套系统、UPS系统等，由相应的组态软件实现总调度控制中心的各项功能。
总调度控制中心每天24小时接收各区域控制中心的信息、数据。
实现对临兴4井区和临兴8井区天然气采气、输气、脱水、增压、视频监控、太阳能供电进行调度管理和监视控制，保障气田稳定运行。
本中心包括2台操作员终端，操作员终端监视系统的运行状况，当生产过程出现故障时，系统自动声音报警，并在操作员终端显示出来根据实际情况，直接对警报做出应答，发出控制信号，通过光纤收发器将信号传递到LCC或RTU，完成操作控制任务，从而达到对整个气田的统一控制。
为了保证系统安全可靠运行，本SCADA系统采用服务器双机备份系统，当一台服务器出现故障时，另一台服务器自动转换为服务器，服务器的操作系统采用UNIX，其它计算机的操作系统采用标准的Windows，来保障系统安全正常工作。
调度中心的工程师终端是系统工程师的控制台，为工程师提供系统控制编程和调试平台功能，可对整个SCADA系统进行诊断。
五、区域控制中心LCC（Local Control Center）
区域控制中心是局部管理，是各个生产区域最重要的控制中心，可直接对下级的远程终端单元RTU进行控制，接收集气站RTU、井场RTU上传的数据，向RTU下达指令，完成对RTU的采集数据的处理、显示、报警、发布功能，实现对集气站、井场RTU进行远程控制。
区域控制中心除完成对所处站场、井场的监控和远程控制任务外，还负责将所有RTU传过来的数据存储并处理，完成向系统上一级提供数据的功能，同时接受和执行总调度控制中心下达的命令，实现区域控制的功能。
区域控制中心系统结构图如图1所示：
图1 区域控制中心系统结构图
六、集气站和井场RTU（Remote Terminal Unit）
RTU是整个气田自控系统的基础控制单元，设置在各个集气站和井场，也是SCADA系统的基本组成单元。
远程终端RTU完成对管网、站场和井场的工艺过程、控制设备的数据采集、报警连锁、天然气流量计算等。
主要采集井场各井口油、套压，井场计量生产注醇管汇撬天然气和注醇瞬时流量、累计流量、压力、温度，控制应急关断阀，检测关断阀开、关是否到位
由于井场位置分散，远离居民区，没有大功率动力设备，如果架设电力线路或者使用发电机为RTU供电，成本较高，故选择太阳能供电系统。
太阳能电池板功率计算
（1）P=负载功率*用电时间*电池板电压/系统电压/平均峰值日照时间/损耗系数
其中负载功率*用电时间为系统所耗的电能，电池板电压/系统电压为充电损耗的比例系数一般取1.41，平均峰值日照时间为一年电池板在最大功率点时候的发电时间，山西地区取值3.8-4.0小时。
（2）蓄电池容量计算
C=负载功率*用电时间*连续阴雨天数/系统电压/放电深度
其中负载功率*用电时间*连续阴雨天数表示系统所消耗的电能除以电压与放电深度为所需要的蓄电池容量安时。
一般放电深度取值0.75-0.8
每个RTU子站可独立完成本站范围内现场数据的监测和控制，一旦发现系统出现异常情况，及时报警并存储报警记录，对事件进行记录，通过光纤与LCC和MCC进行实时数据交换，对LCC和MCC下发的控制命令可以进行实时执行。
RTU具有历史数据存储功能，当出现RTU掉电现象时，能够及时对已采集数据、源程序实施保护，当外电恢复后可自动恢复数据采集及控制过程，具有稳定控制天然气生产过程的功能。
七、结论
SCADA系统在临兴气田的应用，实现了利用计算机自动控制技术进行气田管理功能，可以对气田关键设备进行远程、就地控制，有效保证了集输管网、场站压力、气田装置等生产参数的设置管理，增强了系统抗风险能力，减轻了工作人员的负担，提高了生产效率，能有效确保气田生产的可靠、经济、安全、平稳运行。
参考文献：
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[2]屈彦.SCADA系统在五百梯气田天然气生产中的应用[J].自动化与仪器仪表.2011（4）：100-102，105
[3]金富余，王建江.SCADA 系统在吐哈气田天然气预处理装置中的应用[J].中国新技术新产品.2010（17）：28。