宁波材料所在制备阻燃发泡聚丙烯材料方面取得系列进展
发泡聚丙烯制备与应用研究进展
发泡聚丙烯制备与应用研究进展发泡聚丙烯（Expanded Polypropylene，EPP）是一种具有优良性能和广泛应用的发泡塑料材料。
它具有轻质、耐冲击、吸能性好、绝缘性好、耐化学腐蚀等优点，因此在汽车、电子产品、包装、建筑材料等领域得到了广泛的应用。
随着新材料技术的不断发展，发泡聚丙烯的制备与应用研究也在不断深入，取得了一系列重要进展。
本文将对发泡聚丙烯制备与应用研究的进展进行综述。
一、发泡聚丙烯的制备方法目前，发泡聚丙烯的制备方法主要包括物理发泡法、化学发泡法和物理-化学发泡法三种。
1. 物理发泡法物理发泡法是利用物理手段将高压气体注入聚丙烯中，通过降压释放气体使聚丙烯发生发泡的过程。
该方法简单易行，可以在常温下进行，但需要专门的制备设备，成本较高。
物理-化学发泡法是将物理发泡法与化学发泡法相结合，利用高压气体和发泡剂共同作用，使聚丙烯发生发泡的过程。
该方法综合了物理发泡法和化学发泡法的优点，可以实现发泡均匀和稳定，是目前发泡聚丙烯制备的主要方法之一。
1. 汽车领域汽车领域是发泡聚丙烯的重要应用领域之一，主要用于汽车内饰、汽车座椅、汽车保险杠等部件。
随着汽车轻量化和安全性能要求的不断提高，发泡聚丙烯因其轻质、耐冲击、吸能性好等优点受到了汽车制造商的青睐。
近年来，随着汽车产业的快速发展，发泡聚丙烯在汽车领域的应用也在不断扩大，成为了汽车轻量化的重要材料之一。
2. 电子产品领域电子产品领域是发泡聚丙烯的另一个重要应用领域，主要用于电子产品包装、电子产品保护材料等。
发泡聚丙烯因其绝缘性好、抗震性能好等特点，可以有效地保护电子产品不受外界环境的影响，具有良好的应用前景。
3. 包装领域发泡聚丙烯在包装领域的应用也非常广泛，主要用于食品包装、物流包装等。
由于其轻质、耐冲击、隔热等特点，可以有效地保护包装物品不受损坏，同时具有环保、可回收利用的特点，受到了包装行业的重视。
4. 建筑材料领域在建筑材料领域，发泡聚丙烯主要用于保温材料、隔热材料等。
聚丙烯发泡材料的研究进展(1)
２００６．Ｎｏ．１２ （总第 １４９ 期）
降低体系中 ＰＰ 的球晶尺寸并破坏 ＰＰ 结晶的规整性。 此体系用 ＣＯ２ 饱和后， 在 １７５℃下发泡 ３０ｓ， 可以得到 高质量的泡孔结构， 作者认为这与两相之间不相容， 界 面作用力弱， 导致气泡在相界面成核有关。相比而言， 单独的 ＰＥ 或 ＰＰ 在此条件下都不能得到好的发泡材。 Ｐ．Ｒａｃｈｔａｎａｐｕｎ［１７］等 则 对 不 同 熔 体 指 数 的 ＨＤＰＥ 与 ＰＰ 共混体系的发泡性能进行了研究， 同样采用先将样品 条制备好并用 ＣＯ２ 饱和， 然后在不同的条件下进行发 泡的方法。ＤＳＣ 分析显示， ＨＤＰＥ 的加入， 会降低体系 中两组分的结晶度， 导致体系熔点的降低。在不考虑其 他 条 件 的 情 况 下 ， ＨＤＰＥ／ＰＰ（ ３０∶７０） 体 系 的 发 泡 性 比 ＨＤＰＥ ＰＰ （ ５０∶５０） 体系好， 而最佳发泡条件为 １７５℃、 ３０ｓ。同时， 高熔体指数的 ＨＤＰＥ 对发泡有负面作用， 因 为过高的熔体指数会使体系在发泡过程中失去必须的 强度。因此泡孔形态的好坏、发泡率的高低不仅与发泡 的条件有关， 还与体系在发泡过程中的熔体强度密不 可分。
１ 基于高熔体强度聚丙烯树脂的研究 使聚丙烯具有良好的发泡性能最直接也是最简
单 的 方 法 就 是 采 用 高 熔 体 强 度 的 支 化 ＰＰ 树 脂 （ ＨＭＳＰＰ） 作为发泡材料或主要组分。支化 ＰＰ 树脂具 有 比 普 通 ＰＰ 更 高 的 熔 体 强 度 ， 它 最 先 由 比 利 时 的 Ｍｏｎｔｅｌｌ 公司开发出来并实现工业化， 该公司生 产 的 Ｐｒｏ－ ｆａｘＰＦ－ ８１４ 树 脂 具 有 比 普 通 线 性 ＰＰ 高 出 ９ 倍 的 熔体强度（ 与普通 ＰＰ 的性能对比见表 １） 。此后， 其它 一些国家和公司（ 如韩国的三星综合化学公司、ＩＣＩ 公 司 、Ｃｈｉｓｓｏ Ａｍｅｒｉｃａ 等 ） 也 相 继 开 发 出 了 大 量 的 ＨＭＳＰＰ 产品， 目前已在这些地区广泛应用。郦华兴［２］等 对国外 ＰＰ 材料挤出发泡的研究进行了报道。对比了 线 性 ＰＰ （ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ： Ｍａｒｌｅｘ ＨＮＺ － Ｏ２Ｏ） 和 支 化 ＰＰ （ Ｈｉｍｏｎｔ： Ｐｒｏ－ ＦａｘＰＥ－ ８１４） 的挤出物理发泡性能。在相 同的实验条件下， 两种材料的发泡特性体现出巨大的 差异 ： 线性 ＰＰ 发泡时， 即使采用水急 冷 ， 气 泡 的 开 孔 率仍然很高， 且泡孔彼此相连， 而支化 ＰＰ 的气泡合并 现象很少。由此可见熔体强度对发泡性能的影响十分 明显。
发泡聚丙烯制备与应用研究进展
发泡聚丙烯制备与应用研究进展发泡聚丙烯是一种轻质、耐热、隔热、隔音、节能、环保的新型材料，广泛应用于建筑、交通、包装、家具等领域。
随着人们对材料性能和环保要求的提高，发泡聚丙烯的应用前景越来越广阔。
本文将就发泡聚丙烯制备与应用的研究进展进行讨论。
一、发泡聚丙烯的制备技术1. 挤出发泡法挤出发泡法是一种常见的发泡聚丙烯制备技术，通过挤出机将聚丙烯塑料颗粒加热融化，然后在挤出头中注入膨胀剂和发泡剂，经过模具形成发泡聚丙烯制品。
这种制备技术可以生产连续和大批量的产品，生产效率高，适用于生产管材、板材等产品。
2. 发泡成型法发泡成型法是在聚丙烯颗粒中直接添加膨胀剂和发泡剂，然后在模具中进行加热和成型，形成发泡聚丙烯制品。
这种制备技术适用于生产较为复杂的产品，成型精度高，适用于生产包装箱、保温杯等产品。
二、发泡聚丙烯的应用研究进展1. 建筑领域发泡聚丙烯具有优异的隔热、隔音、抗震、节能等性能，被广泛应用于建筑材料。
发泡聚丙烯保温板用于建筑外墙保温，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能耗。
发泡聚丙烯用于地坪、屋顶、管道等部位的保温和隔热，能够提高建筑物的使用寿命，降低维护成本。
2. 交通领域发泡聚丙烯具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点，适用于汽车、飞机、轮船等交通工具的内饰、座椅、保温材料等部位。
发泡聚丙烯汽车内饰件重量轻、成本低、吸音性能好，被广泛应用于汽车制造行业。
3. 包装领域发泡聚丙烯具有良好的缓冲、吸震、防潮、防震等性能，被广泛应用于包装行业。
发泡聚丙烯泡沫箱可以有效保护易碎物品，减少运输过程中的损坏。
发泡聚丙烯包装材料还广泛应用于食品、医药、电子等行业，能够保证产品的质量和安全。
4. 家具领域发泡聚丙烯具有轻质、环保、防水、防潮等优点，被广泛应用于家具制造行业。
发泡聚丙烯软垫、床垫、地毯等产品具有优异的弹性和舒适性，受到消费者的青睐。
三、发泡聚丙烯制备与应用面临的挑战与发展趋势1. 技术挑战发泡聚丙烯的制备技术目前仍存在一些问题，如挤出发泡过程中易产生气泡和缺陷，成型精度有限；发泡成型过程中易产生收缩、变形等问题。
聚丙烯发泡材料的生产现状及市场前景
聚丙烯发泡材料的生产现状及市场前景引言聚丙烯发泡材料是一种轻质、高强度、隔热性能优良的材料。
在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将对聚丙烯发泡材料的生产现状及市场前景进行分析。
1. 聚丙烯发泡材料的生产现状1.1 市场需求随着建筑、交通、航天等行业的快速发展，对于轻质、高强度材料的需求不断增加。
聚丙烯发泡材料作为一种性能优良的轻质材料，逐渐受到市场的关注。
1.2 生产工艺聚丙烯发泡材料的生产主要通过物理或化学发泡工艺实现。
物理发泡是利用外加热源使聚丙烯融化，在融化状态下增压，形成一定温度和压力下的高密度聚丙烯。
随后，通过泵送机械或机械压缩空气的方式，在发泡设备中将高密度聚丙烯中的气体驱除，形成发泡孔洞。
化学发泡是在聚丙烯中加入化学发泡剂，发生化学反应产生气体，从而形成发泡孔洞。
1.3 生产技术聚丙烯发泡材料的生产技术持续进步。
通过改进发泡工艺和材料配方，生产出优质的聚丙烯发泡材料。
目前，国内外研究机构和企业都在积极探索新的生产技术，以提高产品质量和降低生产成本。
2. 聚丙烯发泡材料的市场前景2.1 建筑行业应用随着城市化进程的加速，建筑行业对于节能环保材料的需求日益增加。
聚丙烯发泡材料具有良好的隔热性能，可以用于建筑外墙保温、屋顶保温等领域。
在未来，随着节能建筑的普及，聚丙烯发泡材料在建筑行业的市场需求将进一步提升。
2.2 交通行业应用轻量化是交通行业的一个重要趋势。
聚丙烯发泡材料以其轻质、高强度的特点，广泛应用于汽车、船舶、飞机等交通工具。
随着电动汽车和智能交通的快速发展，对于轻量化材料的需求将持续增加，聚丙烯发泡材料必将在交通行业中有更广阔的市场前景。
2.3 其他应用领域除了建筑和交通行业，聚丙烯发泡材料还可以在家具制造、冷链物流、电子电器等领域得到应用。
随着消费升级和物流行业的发展，对于高品质、环保的包装材料的需求也在不断增加，这为聚丙烯发泡材料的应用提供了更大的市场空间。
结论聚丙烯发泡材料作为一种轻质、高强度、隔热性能优良的材料，具有广阔的市场前景。
发泡聚丙烯制备与应用研究进展
发泡聚丙烯制备与应用研究进展1. 引言1.1 背景介绍发泡聚丙烯是一种在工业生产中广泛使用的材料，其具有轻质、耐磨、保温、隔热等优良性能，被广泛应用于包装、建筑、汽车等领域。
发泡聚丙烯的制备与应用一直备受关注，其研究不仅可以提高产品的性能和质量，还可以降低成本，减少环境污染。
随着社会经济的不断发展和科技的进步，发泡聚丙烯的制备技术不断更新换代，应用领域也日益拓展。
在国际市场上，发泡聚丙烯制品已经成为一种广泛应用的工业品种，在我国也有着较大的市场需求和发展潜力。
深入研究发泡聚丙烯的制备与应用，探索新的技术路线和发展方向，对于推动相关产业的发展、提高产品品质、促进经济增长具有重要意义。
本文将就发泡聚丙烯的制备方法、在包装、建筑、汽车等行业的应用以及其环保性能和可持续发展展开系统的探讨，以期对该领域的研究和应用做出贡献。
1.2 研究意义发泡聚丙烯是一种轻质、耐热、隔热、隔音性能优异的新型材料，具有广泛的应用前景。
本文旨在系统地总结发泡聚丙烯的制备方法和在不同领域的应用情况，探讨其环保性能及可持续发展。
研究发泡聚丙烯的制备与应用具有重要的理论和实际意义。
发泡聚丙烯制备方法的研究可以提高生产效率，降低生产成本，推动材料工艺的创新。
在包装、建筑、汽车等行业中，发泡聚丙烯的应用可以改善产品性能，提高产品质量，满足市场需求。
发泡聚丙烯具有较好的环保性能，可以减少资源消耗和能源浪费，促进可持续发展。
研究发泡聚丙烯的制备与应用对于推动材料科学的发展，提升企业竞争力，有效应对环境问题具有重要的意义。
1.3 国内外研究现状在国内外，发泡聚丙烯制备与应用研究取得了显著的进展。
在发泡聚丙烯的制备方法方面，国外主要集中在改进发泡剂的选择和配方优化，以及提高发泡成型工艺的稳定性和效率。
美国、德国等发达国家在发泡聚丙烯在包装、建筑、汽车等领域的应用方面处于领先地位，不断推动着发泡聚丙烯的新技术和新材料的研发与应用。
在国内，发泡聚丙烯的制备方法及应用研究也在不断加强，特别是在不同领域的需求下，国内研究机构和企业都在积极探索发泡聚丙烯的发展方向。
发泡聚丙烯项目调研报告
发泡聚丙烯项目调研报告全国塑料加工工业信息中心二零零九年四月目录一、聚丙烯发泡材料 (1)1.1聚合物发泡材料的发展历程 (1)1.2聚合物发泡材料的分类 (2)1.3聚丙烯发泡材料 (4)1.4聚丙烯发泡材料的优点 (5)1.5聚丙烯发泡材料的主要种类及其特点 (6)1.5.1 聚丙烯模压发泡材料 (7)1.5.2聚丙烯挤出发泡片材 (7)二、聚丙烯发泡材料的技术现状与分析 (10)2.1 EPP模压发泡成型技术现状 (10)2.1.1 EPP的制备技术 (10)2.1.2 EPP珠粒的模压熔结成型 (12)2.2 聚丙烯的挤出发泡成型 (13)2.2.1 聚丙烯挤出发泡的影响因素 (13)2.2.2 发泡体系的流变行为对PP挤出发泡的影响 (14)2.2.3 发泡体系的结晶行为对PP挤出发泡的影响 (18)2.2.4 发泡剂对PP挤出发泡的影响 (19)2.2.5 成核剂对PP挤出发泡的影响 (22)2.2.6 加工设备对PP挤出发泡的影响 (23)2.2.7 成型工艺对PP挤出发泡的影响 (27)2.3 聚丙烯挤出发泡成型的研究现状 (28)2.3.1 长链支化以提高聚丙烯的熔体弹性 (29)2.3.2 快速气泡成核以降低泡孔尺寸，提高泡孔密度 (35)2.3.3 控制发泡工艺以提高PP挤出发泡的发泡倍率 (37)2.3.4PP挤出发泡当前存在的问题 (39)三、聚丙烯发泡材料的市场现状与分析 (41)3.1聚丙烯发泡材料的目标市场 (42)3.1.1汽车领域 (42)3.1.2包装领域 (43)3.1.3建筑领域 (44)3.1.4绝缘和工业应用 (44)3.1.5体育休闲 (45)3.2未来技术和市场分析 (45)四、项目产业化现状 (47)4.1上游行业发展状况 (47)4.1.1 高熔体强度聚丙烯树脂 (47)4.1.2发泡剂 (49)4.2聚丙烯发泡生产设备 (52)4.3下游行业发展状况 (52)4.3.1 聚丙烯发泡片材 (52)4.3.2EPP发泡珠粒 (54)五、项目投资效益分析 (57)5.1 设备费用 (57)5.2 厂房要求 (58)5.3 水、电、气配套要求 (58)5.4 经济效益分析 (58)六、项目风险 (60)6.1 政策风险 (60)6.2 原料压力风险 (60)6.3 市场风险 (61)6.4 项目风险小结 (62)七、结论 (63)一、聚丙烯发泡材料以塑料为基本成分，通过物理或化学方法填充大量气泡，即可得到聚合物发泡材料。
发泡聚丙烯制备与应用研究进展
发泡聚丙烯制备与应用研究进展发泡聚丙烯是一种具有轻质、隔热、隔音、抗冲击等优良性能的材料，被广泛用于包装、建筑、交通运输等领域。
随着科技的进步和人们对环保材料的需求，发泡聚丙烯的制备与应用也日益受到关注。
本文将对发泡聚丙烯的制备和应用研究进展进行介绍。
一、发泡聚丙烯的制备方法1. 发泡聚丙烯的物理发泡法物理发泡法是将聚丙烯塑料料粒通过挤出后，注入稳定剂；经过干燥、混合、提炼、制袋、泡沫成型、切割、整形等过程，最终得到发泡聚丙烯产品。
这种方法主要用于生产一次性餐具、泡沫板材等产品。
化学发泡法是在聚丙烯料中，加入发泡剂和发泡助剂，通过加热、压力等条件，使发泡剂分解产生气体，从而使聚丙烯材料发生泡沫。
这种方法适用于注塑成型、挤出成型等工艺，可以生产泡沫包装、隔热材料等产品。
发泡聚丙烯的发泡机理是指在制备过程中，聚丙烯料内部的气体体积增加，从而形成泡沫结构。
发泡机理受到材料的物性、加工工艺、发泡剂种类等因素的影响，是发泡聚丙烯制备的重要理论基础。
二、发泡聚丙烯的主要应用1. 包装材料发泡聚丙烯因其轻质、耐冲击、隔热、隔音等特性，被广泛用于包装材料的制备。
特别是在电子产品、家具、玻璃制品等易碎物品的包装中，发泡聚丙烯能够有效保护商品不受损坏。
2. 建筑材料发泡聚丙烯可以用于建筑保温材料、隔音材料的制备。
其轻质、隔热性能使其成为优秀的保温材料，可以减少建筑物的能耗，提高建筑物的使用效率。
3. 交通运输材料发泡聚丙烯材料在汽车、船舶、列车等交通运输工具中得到广泛应用。
其轻质、耐冲击的特性，使得发泡聚丙烯成为优良的汽车衬垫、船舶隔热材料等应用材料。
4. 日用品发泡聚丙烯还可以用于生产一次性餐具、保温杯、浴球等日用品，因其轻便、隔热的特性，深受消费者青睐。
三、发泡聚丙烯的研究进展1. 新型发泡剂的研究发泡剂是影响发泡聚丙烯品质和性能的重要因素。
近年来，研究人员对新型发泡剂进行了大量的研究，例如生物基发泡剂、功能化发泡剂等，以提高发泡聚丙烯的性能和环保性。
2024年发泡聚丙烯市场分析报告
2024年发泡聚丙烯市场分析报告1. 引言发泡聚丙烯（Polypropylene Foam，PP Foam），是一种轻质、低密度的泡沫材料，具有良好的抗压性、隔热性和吸震性能，在包装、建筑、汽车等领域有广泛应用。
本报告旨在对发泡聚丙烯市场进行深入分析，为相关企业提供参考。
2. 发泡聚丙烯市场概述2.1 市场定义发泡聚丙烯是由聚丙烯树脂经发泡加工而成的泡沫材料，具有优异的物理性能和成本效益，被广泛应用于各个行业。
2.2 市场发展历程发泡聚丙烯市场在过去几年里持续增长，主要受到包装、建筑和汽车行业的需求推动。
随着环保意识的提升，发泡聚丙烯作为可回收利用的材料，市场前景更加广阔。
3. 市场规模和趋势分析3.1 市场规模根据市场调研数据，截至目前，全球发泡聚丙烯市场规模达到XX亿美元，预计未来几年将继续保持增长。
3.2 市场趋势 - 包装行业需求增加：随着电子产品、快递等包装需求的增加，发泡聚丙烯在包装行业中的应用逐渐增多。
- 建筑行业需求增长：发泡聚丙烯在建筑领域中被广泛应用于保温材料、隔音材料等，随着建筑业的发展，市场需求持续增长。
-汽车行业应用扩大：发泡聚丙烯在汽车内饰、减震材料等方面具有优势，随着汽车行业的发展，市场需求有望增加。
4. 市场竞争分析4.1 主要厂商目前，全球发泡聚丙烯市场的主要厂商包括XX公司、XX集团、XX有限公司等。
这些公司在产品质量、供应链管理、市场渠道等方面具有竞争优势。
4.2 竞争态势市场竞争激烈，厂商之间主要通过技术创新、产品质量和价格来竞争。
同时，市场还存在一些中小企业，通过特色化产品或低成本战略来拓展市场份额。
5. 市场前景展望发泡聚丙烯市场前景乐观，预计未来几年将有持续增长的趋势。
以下是市场前景的几点考虑因素： - 新兴领域：发泡聚丙烯在电子产品包装、航空航天等新兴领域有较大应用潜力。
- 市场创新：市场需求的变化和不断升级将推动发泡聚丙烯的创新和改进。
- 环保要求：发泡聚丙烯作为可回收材料，符合环保要求，将受到越来越多的企业青睐。
中科院宁波材料所自主研发ETPU发泡材料规模化制备技术
中科院宁波材料所自主研发ETPU发泡材料规模化制备技术佚名
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2016(45)3
【摘要】中国科学院宁波材料所在热塑性聚氨酯（TPU）发泡材料规模化制备技术上取得突破，其与晋江国盛新材料科技有限公司合作开发的TPU发泡珠粒（ETPU）鞋材已先后获得美国运动鞋品牌FILA和全球顶级跑鞋品牌Saucony的订单，市场反馈良好，客户正在追加订单，还有多个国际运动鞋品牌正在讨论实质性合作。
【总页数】1页(P279-279)
【关键词】发泡材料;制备技术;规模化;自主研发;宁波;中科院;热塑性聚氨酯;合作开发
【正文语种】中文
【中图分类】TQ328
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［３］ ＳＥＮＹＳＨＹＮＡ，ＭＨＬＢＡＵＥＲＭ Ｊ，ＤＯＬＯＴＫＯＯ，ｅｔａｌ． Ｌｏｗ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＬｉ－ｉｏｎｂａｔｔｅｒｉｅｓ：ｔｈｅ ｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｌｉｔｈｉａｔｅｄ ｇｒａｐｈｉｔｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＰｏｗｅｒ Ｓｏｕｒｃｅｓ，２０１５，２８２：２３５－２４０．
中国科学院宁波材料技术与工程研究所高 分子事业部研究员郑文革团队在前期制备高阻 燃性能聚丙烯材料的基础上通过超临界二氧化 碳发泡技术协同单向牵伸法实现了超轻、超强、 高阻燃性能的聚丙烯泡沫制备，并且其产量可高 达约 ０．５６ｍ·ｓ－１。所制备的聚丙烯泡沫具有
独特的结构，如同甘蔗和骨头等材料一般均表现 出明显的各向异性结构，从而可以撕成一朵“泡 沫花”。此外，所制备的聚丙烯泡沫的密度仅为 ０．０８ｋｇ／Ｌ，但是却可以举起比自己重约 ３００００ 倍的砝码，其比强度远超过已知文献报道的聚合 物泡沫。不仅如此，所制备的聚丙烯泡沫在得益 于分散均匀的膨胀型阻燃剂下，还表现出优异的 阻燃性能，如在水平燃烧测试中可实现离焰 ２ｓ 内自熄灭。
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宁波材料所在制备阻燃发泡聚丙烯材料方面取得系列进展
聚丙烯是一种综合性能优异的通用塑料，在 汽车、包装、家电、电子产品、家具等领域应用广 泛。然而聚丙烯本身是一种易燃材料，一旦发生 火灾，将严重危及人类生命财产安全，因此对聚 丙烯进行阻燃改性尤为重要。目前，在绿色环保 的背景下，无卤、低烟、抗滴落的膨胀型阻燃剂仍 是阻燃聚丙烯材料的主要添加剂。但是由于膨 胀型阻燃剂和聚丙烯基体极性相反，相容性差， 故而膨胀型阻燃剂在聚丙烯基体中团聚现象严 重，大大损害了材料的阻燃性能和力学性能。因 此如何有效地改善膨胀型阻燃剂在聚丙烯基体 中的分散状况一直是学术界和工业界的一大难 题。此外，如何设计并且大规模制备一种超轻、 超强、高阻燃性能的聚丙烯泡沫具有重要意义。
此外，在上述研究工作的基础上，郑文革团 队还通过超临界二氧化碳发泡技术进一步研究 了气泡生长过程中所产生的不同双向拉伸作用 力对阻燃剂在基体中的影响。研究结果表明，结 合超临界二氧化碳在聚合物熔体中的塑化、传质 作用和泡孔生长过程中的双向拉伸作用能够有 效改善难分散填料（膨胀型阻燃剂）在聚合物基 体（聚丙 烯 ）中 的 分 散 状 况。 同 时，在 此 研 究 结 果的基础上，郑文革团队通过热压消泡技术成功 制备出优异阻燃性能和力学性能的聚丙烯材料。
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河南化工
ＨＥＮＡＮＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ
２０１９年 第 ３６卷
参考文献：
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［２］ ＺＨＡＯＷ Ｇ，ＺＨＥＮＧＪＭ，ＺＯＵＬＦ，ｅｔａｌ．Ｈｉｇｈｖｏｌｔａｇｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆＮｉ－ＲｉｃｈＮＭＣｃａｔｈｏｄｅｓｅｎａｂｌｅｄｂｙｓｔａｂｌｅｅ ｌｅｃｔｒｏｄｅ／ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅｉｎｔｅｒｐｈａｓｅｓ［Ｊ］．Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｔｅｒ，２０１８，１８００２９７：１－９．
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