虎场煤矿虎场井一次串连通风的安全
一次串联通风的安全措施
一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。
因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。
在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。
通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。
2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。
3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。
4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。
一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。
这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。
因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。
2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。
遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。
3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。
同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。
4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。
总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。
因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。
串联通风安全措施
串联通风安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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串联通风安全措施
串联通风安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
一次串联通风的安全技术措施 煤矿
一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；③. 被串工作面断电仪，安装位置：某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
矿井“一通三防”安全标准
1基本规定1.0.1 矿井在组织煤炭生产时，应合理安排、调整采掘接续工作，防止出现采掘工作面的过分集中，造成配风困难或欠风生产隐患。
配风困难时，必须执行“以风定产”原则，根据风量调整采掘队组数量，风量不足的工作面不准生产。
1.0.2 矿井必须有完整、合理、可靠的独立通风系统，改变全矿井（包括一翼或一个水平）通风系统时，必须编制调整通风系统的方案和设计，经矿总工程师组织审查后，报上一级公司主管部门审批。
1.0.3 生产水平必须实行分区通风，严禁不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风。
1.0.4 进行矿井、采区及采掘工作面设计时，必须保证通风系统完善、合理，设计审查必须有通风部门参加。
1.0.5 矿总工程师必须定期组织有关人员进行通风系统审查，全面分析矿井通风网路结构及阻力分布状况，发现阻力分布不合理、火区及采空区压差较大时，应制定措施进行处理。
1.0.6 回风井应实现专用，兼做其它用途时，必须编制专项安全技术组织措施，报上一级公司审批。
1.0.7 新建及改扩建矿井必须设计建井期间的通风方式。
新水平的开拓延深必须首先形成合理的通风系统，之后方可开掘其它巷道。
1.0.8 井下采区变电所、爆破材料库、瓦斯抽放硐室、注氮硐室、胶轮车检修硐室、充电硐室等必须设置独立的通风系统。
1.0.9 井下固定式空压机和储气罐应分别设置在2个独立硐室内，且应保证独立通风。
井下移动式空压机应设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中。
1.0.10 装设主要通风机的风井必须安装2 套同等能力的通风机装置，其中1套作备用，要保持矿井主要通风机能力与风网风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。
矿井主要通风机系统的通风阻力应符合如下要求：1.0.11 停用、启用主要通风机或进行矿井通风系统改造时，必须编制专项方案设计和措施，报集团公司审批。
1.0.12 改变主要通风机叶片角度或转速时，必须编制安全技术组织措施，报矿总工程师批准后执行。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
串联通风安全技术措施
安龙县国营龙山煤矿采区西翼回风下山掘进串联通风安全措施一、概况：在采区西翼回风下山掘进的布置施工中，C202采面在生产时产生的污风有部分将串入该回风下山掘进工作面。
为确保该回风下山掘进工作面的安全生产，根据《煤矿安全规程》第114条之规定，特制定本串联通风安全措施。
二、主要安全措施：1、在C202采面回风巷区域只能有一条掘进头施工（采区西翼回风下山），严禁其它巷道同时施工。
2、加强局部通风机供风的管理工作：（1）、采用11KW的压入式局部通风机供风，局部通风机安装在C202采面回风巷距采区西翼回风下山巷道口往里不少于10米的风流中。
（2）、风筒必须吊挂整齐，且随时做到“有漏必补，有烂必换，缝环必挂”，风筒口距掘进工作面（迎头）不能大于5米。
（3）、局部通风机和风筒的管理由当班通风员负责。
（4）、在掘进工作面设置“风电闭锁”装置，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
3、严格加强通风管理工作，做好风路、风量的调节分配，保证全风压供给该局部通风机的风量大于其吸入量，且局部通风机安装地点至C202回风绕道口的最低风速符合《煤矿安全规程》第101条的有关规定。
4、做好通风安全监控管理工作，掘进迎头设置甲烷传感器并装备甲烷电闭锁装置。
（1）、C202回风巷中装设两台甲烷传感器和在被串联通风的主回风下山工作面设置两台甲烷传感器。
（2）、在西翼回风下山风机吸风口前安设一台设置报警断电值为0.5%的甲烷传感器，当C202采面瓦斯浓度≥1%时或西翼回风下山风机吸风口前的瓦斯和二氧化碳浓度≥0.5%时，甲烷断电仪能断开C202采面内全部非本质安全型电气设备的电源和断开被串联通风的西翼回风下山工作面所有非本质安全型电气设备的电源。
5、严格执行瓦斯检查制度。
（1）、瓦斯检查员每班对C202工作面和被串通风的西翼回风下山工作面的瓦斯浓度的检查次数各不少于2次，并且要求不定时地抽检瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超过规定（采煤工作面瓦斯浓度≥1%或串联风流中瓦斯浓度≥0.5%）时，瓦检员必须责令现场人员（包括C202采面和西翼回风下山工作面的人员）停止工作，撤到安全地点。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ2022-0507有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须要使用水泡泥，封泥长度必须符合作业章程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。
六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。
使用掘进机掘进过程当中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。
防止3102进风顺槽掘进面掘进过程当中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。
煤矿串联通风的安全措施
水患监测与控制
01
安装水患监测设备
在煤矿井下关键区域安装水患监测设备，实时监测水位、水压等指标，
预防水患事故发生。
02
定期检查设备
定期对水患监测设备进行检查和维护，确保设备正常运行，准确监测水
位、水压等指标。
03
建立应急预案
建立水患应急预案，一旦发生水患事故，立即启动应急响应，组织人员
撤离和排水，防止事故扩大。同时加强防水闸门的管理和维护，确保在
加强应急演练
定期进行演练
针对煤矿串联通风的应急预案，定期组织相关人员进行演练，确 保人员熟悉预案内容。
注重实战演练
在演练过程中，要注重模拟真实场景，提高实战演练的比重，使参 与人员更好地掌握应急处置程序和技能。
总结评估演练
每次演练结束后，要对演练过程进行总结评估，发现问题并及时改 进。
提高应急响应能力
瓦斯泄漏
在串联通风的煤矿中，瓦斯容易在通风不畅的地方积聚，导致浓度升高，从而引发爆炸等安全事故。
瓦斯突出
瓦斯在煤层中以高压状态存在，当煤层开采时，高压瓦斯会迅速释放，可能引发人员伤亡和设备损坏 。
煤尘安全隐患
粉尘飞扬
在煤矿开采过程中，会产生大量的煤尘，这些煤尘容易在通风不畅的地方积聚，不仅影响矿工的身体健康，还可 能引发爆炸等安全事故。
火灾监测与控制
安装火灾监测设备
在煤矿井下关键区域安装 火灾监测设备，实时监测 温度、烟雾等指标，及时 发现火灾苗头。
定期检查设备
定期对火灾监测设备进行 检查和维护，确保设备正 常运行，准确监测火灾苗 头。
建立应急预案
建立火灾应急预案，一旦 发生火灾，立即启动应急 响应，组织人员撤离和灭 火，防止事故扩大。
串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：4煤辅助运输下山与1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段串联通风。
二、串联通风原因：4煤辅运下山无独立回风系统。
三、串联通风次数：串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道基本情况：1煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机规格：1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FBD№7.1×45Kw×2，风量550～820 m3/min，风筒Φ800mm。
1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD№6.3×30Kw×2，风量430～600 m3/min，风筒Φ800mm。
六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％。
2、1煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0％。
七、风流路线：1煤辅助运输下山进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→工作面。
乏风流路线：工作面→1煤辅助运输下山→1101胶带顺槽进风联络巷→1101胶带顺槽→1101胶带顺槽回风联络巷→1煤回风下山→1煤回风大巷→回风立井→地面1101胶带顺槽东段进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→1101回风顺槽进风联络巷→1101回风顺槽→1101联络巷→1101胶带顺槽→工作面。
xxx煤矿一次性串联通风的安全技术措施
xxxxxx煤矿串联通风的安全技术措施编制日期：2018年x月xx日xxxxxx煤矿安全技术措施会审意见安全技术措施贯彻记录措施名称：xxxxx煤矿串联通风的安全技术措施贯彻人员：贯彻地点：贯彻时间：学习签名：串联通风的安全技术措施一、概况xxxx煤矿xxxx号轨道下山为以后技改的新轨道下山。
xxx轨道下山掘进时回风进入新轨道下山→xxx煤联络巷→轨道下山→井底车场→移动变电站硐室→xxxx运输巷→xxxx切眼。
造成了串联通风一次，为此，特制定以下安全技术措施：二、安全技术措施1、本区范围内的串联通风次数不准超过一次。
2、在进入被串联的移动变电站前前15m处，安设甲烷报警仪，xxx运输巷进风流沿途所有全部非本质安全型电气设备必须安装甲烷断电仪，并设置瓦斯检查牌版，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度＜0.5%。
5、加强通风管理，确保xxxx运输巷进风流中的甲烷、二氧化碳浓度其它有害气体浓度符合规程规定。
6、严格执行瓦斯检查制度，工作面每班检查不少于2次。
7、定期对瓦斯断电仪、便携式瓦斯报警器进行维校，确保其正常使用。
8、工作面严禁无风、微风作业。
9、加强瓦斯巡回检查，发现问题及时汇报调度室进行处理。
10、当工作面瓦斯或二氧化碳浓度及其它有害气体超出规程规定时，必须立即撤出人员，停止作业进行处理。
11、瓦检员必须认真检查工作面的瓦斯，CO2浓度。
并认真填写原始记录，各种图牌版。
做到牌板、手册、台帐三对口。
12、完善局部通风系统，解决串联通风问题。
13、本措施未尽事项按《煤矿安全规程》要求执行并在每班的班前会上由带班矿长根据现场情况作详细安排，确保采掘工作安全顺利完成。
煤矿一次串联通风安全技术措施
XXXXXXXXXXXXXXXXX 煤矿五下山绞车硐室及回风巷掘进工作面与+1054m 水仓一次串联通风安全技术措施编制 ________审核 ________矿长 ________O 一九年十月措施贯彻记录表贯彻人：贯彻时间：年月日五下山绞车硐室及回风巷掘进工作面与+1054m 水仓一次串联通风安全技术措施一、概况根据本矿的规划,矿井东翼采区为开拓采区，结合矿井开拓布局，需要利用五下山上部绞车提升运输煤矸、材料等。
因五下山原上部绞车硐室及回风巷不满足安设JTPB-1.0 X0.8型绞车。
现需要重新掘进绞车硐室及回风巷，绞车硐室及回风巷施工到位后，需要施工绞车回风巷，贯通东翼回风石门，形成上部绞车硐室及回风巷通风系统。
由于施工受现场条件限制，布置独立通风有困难，五下山绞车硐室及回风巷供风局扇安设在矿井+1054m 水仓回风流中，形成串联通风，串联次数为一次，根据《煤矿安全规程》第150 条的规定。
为确保串联时的通风安全，特制定如下安全措施。
二、成立安全工作小组组长：副组长：组员：职责：组长：负责串联通风安全技术措施的审批及修订；对串联通风安全技术措施落实情况的监督检查；副组长：负责串联通风安全技术措施的审批及修订；对串联通风安全技术措施执行情况的监督检查；负责日常带班指导工作；成员职责：通风科：负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理，同时应根据工作面有足够、适宜的风量。
安全科：具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况，每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况行监督，确保该技术措施落到实处。
生产技术科和调度室：分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度令下达工作。
监控室：负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试，确保各类传感监测数据准确，断电控制系统运行可靠。
机电科：负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查，坚决杜绝各种电设备失爆。
掘进一次串联通风安全技术措施
掘进一次串联通风安全技术措施掘进作业是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是最危险的作业之一。
为了确保掘进作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一次掘进作业中的串联通风安全技术措施。
首先，执行方案的制定。
在掘进作业开始之前，必须根据煤层地质情况、掘进进尺、周围环境因素等因素制定掘进方案，以确保掘进作业的顺利进行。
在方案中，需要考虑通风系统的布置、通风机设备的选型、顶板支护和支架的稳固性以及钩锁的安装等因素。
其次，制定安全措施。
由于掘进作业场所的特殊性，为确保工人的安全，必须严格制定安全措施。
比如，在掘进作业前，进行通风杆的安装、煤尘减排，以确保作业现场空气质量。
在作业过程中，要严格按照通风规定执行，确保氧气充足，有害气体浓度低于安全标准。
此外，还需采取定期检查通风系统设备运行情况、检测一氧化碳等安全措施。
第三，操作规范。
在掘进作业前，必须告知工人有关通风的相关知识和安全操作规范，包括逃生方法、煤层的情况、突水突气处理办法、及时报告等。
在实际作业中，必须按照操作规范进行作业，保持畅通的通风系统和机具设备的及时普查。
第四，安全管理。
安全管理是掘进作业中的一个必需环节。
工人在进入作业场所前，必须在安全管理部门进行培训，并接受矿床地质、通风设施、通风、预防煤尘爆炸的基本知识培训，以提高自我防范意识，尽量减少事故的发生。
同时要建立日常安全奖惩制度，促进矿工自我监督，形成良好的安全氛围。
通过有效的串联通风安全技术措施，可以确保掘进作业的安全，保障工人的生命安全和健康。
掘进作业的安全不仅仅是技术措施，更是全员、全员的努力。
与此同时，针对不同地质特点和风险等级的煤矿，应根据实际情况动态调整掘进技术，增加安全无忧因素。
5#层串联通风安全技术组织措施
虎龙沟矿5#层盘区巷掘进串联通风安全技术组织措施一、概况1、串联原因为加快虎龙沟矿改扩建步伐，矿决定由机一队掘进5#层盘区皮带巷，机三队掘进5#层盘区轨道巷。
由于5#层为未开采煤层，因此，盘区巷在掘进期间无法形成独立的通风系统，其工作面污风要进入8#盘区轨道巷、皮带巷，导致宏泰队现掘进的主井清煤斜井，机二队现掘进的8801切眼与5#层盘区巷的掘进形成串联通风。
为保证清煤斜井、8801切眼与5#层盘区巷掘进串联通风期间的通风安全，特制定如下安全措施。
2、 5#层盘区巷巷道概况①、皮带巷概况巷道长度： 5#层皮带巷的长度共计为1000m。
巷道断面：净高： 4.8m净宽： 3.3m净断面： 15.84m2巷道角度：方位角： 114º48′5″②、轨道巷概况巷道长度： 5#层轨道巷的长度共计为1060m。
巷道断面：净高： 4.8m净宽： 3.2m净断面： 15.4m2巷道角度： 方位角： 114º48′5″二、组织措施1、为保证串联通风期间的安全，矿成立串联通风安全领导组：组 长：黄忠福副组长：刘玉川 刘润堂 王浩东 张宝年 郑 飞 王金亮成 员：薛建军 谭 才 杨润林 郑宝祥 朱大根 徐丕峰张绪鹏（宏泰公司） 王泽军 马日祥 曹立生 石 绪 杨 宝领导组下设办公室，办公室设在调度室。
办公室主任：石绪 办公室电话：201、202、0349—31641152、领导组职责①、领导组负责串联通风期间矿井安全工作的指挥协调，具体处理井下出现的“一通三防”问题，并负责本措施的贯彻落实。
②、组长对串联通风期间矿井的安全工作全面负责，并组织制定实施方案，对各分口工作进行指挥协调。
③、副组长负责对影响“一通三防”工作方面的机电、生产技术等各方面工作制定实施方案，指挥协调。
④、成员负责制定本部门具体工作的实施方案，并贯彻执行。
⑤、办公室负责串联通风期间“一通三防”问题的收集、整理，传达贯彻领导组的决策、安排。
煤矿串联通风安全措施
煤矿串联通风安全措施编制：审核：安全副矿长：矿长：编制日期：本矿属多煤层群开采，在开始布置新采区通风系统时，其回风要利用另一个煤层采区的通风系统，这样就不可避免地存在串联通风，另外有些煤层在回采时会遇到无煤或薄煤带或小断层等构造，布置独立通风确实有困难，其回风会串入到另一个工作面去，从而存在串联通风，为了确保串联通风不会发生“一通三防”事故，结合本矿井实际制定本措施：1、合理安排井下采掘工作面的作业。
严格控制存在着串联通风作业的采掘工作面个数，保证串联通风不超过一次。
2、本矿井虽然属低瓦斯矿井，但是在布置井下采掘工作面时，应根据《煤矿安全规程》第113条和114条的规定，在同一层煤内一般只安排一个工作面，但最多不得超过2个采掘作业工作面。
3、加强矿井、采掘工作面的通风管理，首先系统风量必须满足生产需要，合理分配采区风量。
其次局扇位置安装合理，严禁局扇吸循环风。
风筒介入符合作业规程要求，确保工作面有足够的风量。
4、加强存在串联通风工作面的瓦斯检查。
存在串联通风作业的工作面必须每班固定一个瓦检员检查瓦斯。
同时瓦检员应认真检查被串联进入工作面风流中的瓦斯浓度，保证瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，若风流中CH4和CO2浓度超过0.5%，必须停止被串联通风工作面的作业，并撤出人员，查明原因进行处理。
5、加强瓦斯监控，对存在串联通风的工作面，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷自动报警断电仪，其报警和断电浓度调到0.5%。
6、存在串联通风的相邻两个采掘工作面严禁随便停电停风，严格执行矿里制订的停电、停风措施，在开启局扇恢复供电时应严格执行瓦斯检查制度和瓦斯排放措施。
7、在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10米以内风流中的玩死浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
8、在排放瓦斯时，首先必须停止被串联的工作面人员作业，并撤出人员，切断其电源，其次排出的瓦斯和二氧化碳与回风风流混合处的浓度不超过1.5%，否则必须有瓦检员或安监员、跟班人员在现场监督指挥。
一次串联通风的安全技术措施
一次串联通风的安全技术措施（2012年）单位：XXXXXXXX煤矿编制：日期：2012.3安全技术措施审查表矿井名称：XXXXXXX煤矿贯彻学习记录一次串联通风的安全技术措施1、瓦斯检查员严格执行瓦斯检查制度，并严格执行无作业未停风的地点巡回检查2次，并记录当班检查情况。
2、通风检查严格执行采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
采煤工作面、掘进中的煤巷、半煤岩巷风速严格控制在允许的风俗之内：最大4m/s，最小0.25m/s。
3、上下两端污风流经过的巷道，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
4、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须组织人员立即查明原因,进行处理。
5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
7、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
8、备用局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
煤矿串联通风安全技术措施
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施总工程师：副总工程师：安监处：矿调度：生产技术科：机电供应科：通风科：编制：2011年11月21日12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施轨道下山目前布置两个工作面，掘进队在轨道下山12106副巷和12106正巷掘进工作面作业。
由于布置独立的通风系统比较困难，须将12106副巷掘进工作面回风风流串入12106正巷掘进工作面，串联次数为一次，根据《煤矿安全规程》第114条的规定。
为确保串联时的通风安全，特制定如下安全措施：1、12106副巷的T1安设在距工作面5-10米范围内，距顶不大于300mm的地方；回风流中的T2安设在距回风口10-15米范围内，距顶不大于300mm的地方。
T1、T2的参数设置如下表所示：2、12106正巷的瓦斯传感器均安设在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的地方。
瓦斯传感器的参数设置如下表所示：3、根据《规程》第114条的规定，掘进工作面采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷内必须安设甲烷传感器T3，距巷道顶板不大于300mm，距帮不小于200mm的地方，其参数设置如下表所示：4、通风队必须指定专人分别负责12106掘进副巷、12106掘进正巷工作面及T3甲烷传感器的管理，要定期对甲烷传感器进行调试，发现故障及时处理，保证甲烷传感器的正常工作。
6、通风队要加强对该区域的通风、瓦斯管理。
班前会上要对串联工作面的瓦斯检查员进行重点安排，12106副巷及12106正巷工作面的瓦斯检查员必须做到专人专面，每天必须有一名队干部深入该区域进行通风、瓦检工作，发现问题及时组织处理。
7、严格执行瓦斯检查次数，12106正巷掘进工作面除执行“一炮三检”外，每班至少循环检查三次，并在循环图表中明确规定，检查地点为：12106正巷掘进工作面供风风机处、12106正巷掘进工作面回风流、12106正巷掘进工作面。
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虎场煤矿虎场井一次串连通风的安全
技术措施
虎场井1923水平2905回采工作面与2901掘进工作面，两个作业点同属一个风路中，若布置独立通风、确有困难、故特制定该项安全技术措施。
1、虎场井经历年的瓦斯等级鉴定结果，都属低瓦斯矿井、
根据《煤矿安全规程》，第一百一十四条规定，可以实行
一次串连通风、但必须制定和遵守一次串连通风的安全
技术措施。
2、在同一风路中的两个作业点面，在采用一次串连通风时，
必须首先在被串连工作面的风流中装设甲烷断电仪。
3、在被串连工作面的风流中瓦斯、和二氧化碳浓度都不能
超过0.5%、其它有害气体浓度应符合《规程》第一百条
的规定。
4、被串工作面必须指定专职瓦斯检查员，轮回检查瓦斯、
并严格按要求安设正常有效的瓦斯监测监控探头和在合
理位置悬挂便携式报警仪。
5、当被串工作面风流中的瓦斯浓度和二氧化碳超过0.5%
时、必须撤出工作面的作业人员，并及时向带班领导、
安全员汇报，并及时查找原因进行处理、待瓦斯和二氧
化碳降低到0.5%以下时，方可进行工作面作业
6、专职瓦斯检查员必须坚守工作岗位，不能远离该区域、
并将检查结果随时向带班领导及特员汇报。
7、瓦斯检查员必须严格执行“一班三检”和“一炮三检查”
制度，必须做到瓦斯检查、记录、牌板、日报三对口，
必须具备高度的责任心，一旦发觉作业点瓦斯浓度异常、必须与带班领导协调、切断电源、撤出人员，采取措施
进行处理。
虎场煤矿虎场井
2012年3月5日。