施2015-124钢结构构件进场检查记录
钢结构进场检查内容
钢结构进场检查内容钢结构是建筑中常见的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久性好等特点。
然而，在进行钢结构施工之前，必须进行进场检查，以确保钢结构的安全、可靠性以及符合设计要求。
本文将详细介绍钢结构进场检查的内容。
1. 钢材进场检查钢结构的主要材料是钢材，因此在进场检查时，首先要对钢材进行检查。
检查的内容包括：- 规格、型号和材质：检查钢材的规格、型号和材质是否与设计要求一致。
检查是否符合钢材生产标准，如国家标准、行业标准等。
- 表面质量：检查钢材的表面是否有明显的锈蚀、氧化、划痕、凹陷等缺陷，以及是否符合钢结构施工的要求。
- 钢材标识：检查钢材是否有标识，标识中应包含钢材的规格、批号、生产日期等信息，以便追溯钢材的质量和来源。
2. 钢构件进场检查钢构件是钢结构的组成部分，进场检查时需要对钢构件进行全面检查。
检查的内容包括：- 尺寸和几何要求：检查钢构件的尺寸、几何要求是否符合设计要求。
测量钢构件的长度、宽度、高度等尺寸，并与设计图纸进行比对。
- 表面处理：检查钢构件的表面处理情况，如除锈、防腐等工艺是否符合要求。
- 焊缝质量：检查钢构件的焊缝质量，包括焊缝的形状、尺寸、焊缝的焊接质量等。
确保焊缝的强度和可靠性。
- 补强措施：检查钢构件是否有必要的补强措施，如加强筋、加强板等。
检查补强措施的安装是否符合要求。
3. 运输和存放检查钢结构在运输和存放过程中需要注意安全和防护。
检查的内容包括：- 运输安全：检查钢结构的运输工具、运输工艺是否安全可靠。
检查运输工具的载重能力、固定设备是否符合要求，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
- 存放安全：检查钢结构的存放环境是否安全合理。
检查存放场地的平整度、排水情况、防盗措施等。
确保钢结构存放期间不受损坏和盗窃。
4. 钢结构零部件检查钢结构的零部件包括螺栓、螺母、焊材等，这些零部件的质量直接影响钢结构的安全性。
检查的内容包括：- 规格型号：检查零部件的规格、型号是否与设计要求一致。
钢结构自检记录
钢结构(零、部件加工)工程施工质量检查记录表工程名称：主控项目项目检验结果1钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求3矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求4边缘加工的切削量不应小于2.0mm符合要求5制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求一般项目项目零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂气割允许偏差（mm）±3.00.05t且≤2.00.3 1.0—实测偏差（mm）110.20.8—机械剪切允许偏差（mm）±3.0——— 1.0实测偏差（mm）2————项目钢板局部平面度（mm）型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件弧度检查t<6t=6~14t>14矫正弯曲允许偏差（mm）板宽/200 1.5 1.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与拦板间隙实测偏差（mm）2 1.3 1.0 3.03060 1.5项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙边缘加允许偏差（mm）±1.0L/300Δ2.0±6º0. 025t1. 0.5工实测偏差（mm）1.0 1.1 2°1C 级螺检孔制孔项目允许(mm)(mm)501~同一组内任意两孔间距离允许偏差（mm）±1.0±1.5—直径+1.00.5实测偏差（mm）0.51—圆度 2.0 1.0相邻两组的端孔间距离允许偏差（mm）±1.5±2.0±2.5垂直度0.03t2.01.0实测偏差（mm）1 1.50.8检查结果主控项目主控项目合格一般项目符合设计要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：日期：钢结构组装工程施工质量检查记录表工程名称：主控项目项目检验结果1吊车梁和吊车桁架不得下挠符合要求2端部铣平组装要求项目允许偏差（mm）实测偏差值(mm)12345678两端铣平时构件长度±2.010110001两端铣平时零件长度±0.50.10.20.100.30.10.10.2铣平面的平面度0.30.20.10.10.10.20.30.10.1铣平面对轴线的垂直度L/1500511513211对接焊缝安装焊缝坡口角度±5。
湘质监统编2015
湘质监统编表目录工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表工程名称：编号：001工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：001建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录工程名称：年月日共1页第1页注：质量证明书系指该批产品出厂前的质量检验报告；外观质量系指国家标准规定该产品的外观质量；是否抽样送检是指按国家规定，需进行物理力学等安全、功能性检（试）验的产品是否抽样送检。
文案大全文案大全5分部（子分部）工程质量验收记录注：1、分部工程验收前，质量控制资料、安全和功能检验结果、观感质量检验结果等资料需检查合格；湘质监统编 施2015-052、勘察单位只参加地基和基础分部工程的验收。
31施工组织设计方案报审表工程名称：中建·梅西湖壹号3期C 区消防工程 编号：001 致： （项目监理机构）我方已完成 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附： 施工组织设计专项施工方案 施工方案单位工程分部分项工程划分方案 工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）月 日审查意见：专业监理工程师（签字）：月 日 审查意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字加盖执业印章）：月 日审查意见：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）：月 日湘质监统编 施2015-31施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：001图纸会审记录工程名称：年月日编号：001注：施工单位整理汇总图纸会审记录应一式六份，并应由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份，表中勘察、设计单位签字栏应为项目专业设计负责人的签字，建设单位、施工单位签字栏为项目技术负责人或相关专业负责人签字，监理单位应为总监理工程师签字。
工程开工报审表工程名称：编号：00139单位工程开工报告实用文档文案大全。
湘质监统编2019
湘质监统编表目录工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表工程名称：编号：001工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：001湘质监统编2015 Array 104建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录工程名称：年月日共1页第1页月日注：质量证明书系指该批产品出厂前的质量检验报告；外观质量系指国家标准规定该产品的外观质量；是否抽样送检是指按国家规定，需进行物理力学等安全、功能性检（试）验的产品是否抽样送检。
5分部（子分部）工程质量验收记录湘质监统编 施2015-052、勘察单位只参加地基和基础分部工程的验收。
31施工组织设计方案报审表工程名称：中建·梅西湖壹号3期C 区消防工程 编号：001 致： （项目监理机构）我方已完成 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附： 施工组织设计专项施工方案 施工方案单位工程分部分项工程划分方案 工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）月 日审查意见：专业监理工程师（签字）：月 日 审查意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字加盖执业印章）：月 日审查意见：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）：月 日湘质监统编 施2015-31施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：001图纸会审记录工程名称：年月日编号：001负责人的签字，建设单位、施工单位签字栏为项目技术负责人或相关专业负责人签字，监理单位应为总监理工程师签字。
工程开工报审表工程名称：编号：00139单位工程开工报告。
钢结构安装检查记录
钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料，具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。
在建造过程中，钢结构的安装是非常重要的步骤，因此需要进行严格的检查。
目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程，包括检查的项目、方法和结果，以便在必要时进行查阅和参考。
检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目：1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。
2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。
3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求，如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。
4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，如梁的直度、柱的偏差等。
5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求，如防腐层的厚度、涂层的质量等。
6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施，如增加支架等。
检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法：1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一，通过人眼对钢结构进行检查，特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。
2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测，以了解焊缝和钢板的质量情况。
3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求，如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。
检查结果以下是钢结构安装检查的结果：1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格，需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容，通过严格的检查和记录，可以保证钢结构的安全和稳定性，确保建筑物的质量和使用寿命。
钢构件检验批质量验收记录
钢构件检验批质量验收记录日期：xxxx年xx月xx日施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx公司检验单位：xxxx检验有限公司一、检验目的和依据为确保施工过程中钢构件的质量符合设计和施工规范要求，特进行质量验收检验。
本次检验依据以下文件进行：1.《钢结构工程施工及质量验收规范》2.《钢结构工程质量验收标准》3.《钢结构工程施工图》4.《钢结构施工方案》二、检验内容和方法1.检验内容包括但不限于：a)钢构件的制造工艺、焊缝质量、尺寸精度等；b)钢构件的材料、表面处理、防腐涂装等；c)钢构件的连接方式、连接质量等。
2.检验方法：a)视觉检查：通过目测和放大镜等方法，检查钢构件的表面质量、瑕疵等；b)测量检查：通过量具和测量仪器，测量钢构件的尺寸精度、焊缝几何尺寸等；c)物理性能测试：对钢构件的材料进行拉伸试验、冲击试验等；d)化学成分分析：对钢构件的材料进行化学成分分析，检验其合格性；e)厚度测量：使用探伤仪等设备，检测钢构件的防腐涂层和涂装厚度。
三、检验结果和评定1.钢构件的制造工艺、焊缝质量和尺寸精度等全部符合设计和施工规范要求。
2.钢构件的材料合格，并进行了表面处理和防腐涂装工作，防腐涂层厚度均符合要求。
3.钢构件的连接方式和连接质量均符合设计和施工规范要求。
四、存在的问题和改进措施1.部分钢构件表面存在轻微划痕和氧化现象，需要进行维护工作，保证表面不受腐蚀影响。
2.部分焊缝在非关键位置存在焊道宽度过大的情况，需要进行修整，以提高焊缝的美观度和强度。
3.部分钢构件尺寸精度略有偏差，需要在安装过程中进行调整和修正，以保证整体施工精度。
五、验收结论和意见根据钢构件的质量验收检验结果和存在问题，对施工单位提出以下意见：1.加强钢构件的表面维护工作，保证其在使用过程中不受腐蚀影响。
2.在焊接工作过程中，严格控制焊缝的宽度，提高焊缝的质量和美观度。
3.在制造和安装过程中，加强尺寸精度的控制，保证钢构件在施工中的稳定性和精度要求。
最新钢结构进场验收记录
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厂房二区
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抗风柱2KFZ-4
HN500×200×10×16
12720
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钢梁2GL1-1
PHI550-350-8-12×270
4909
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13
钢梁2GL1-2
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
14
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
2
材料试验报告
3
焊缝无损检测
4
5
检查结论
施工单位
监理(建设)单位
相关单位
项目技术负责人：
年月日
监理工程师(建设单位代表)：
年月日
代表：
年月日
钢构件进场数量清单
工程名称:编号:01
序号
构件名称
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
1
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
2
4909
件
1
厂房二区
15
钢梁2GL1-4
PHI550-350-8-12×270
4909
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厂房二区
16
钢梁2GL1-5
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
17
钢梁2GL1-6
PHI550-350-8-12×270
4909
件
1
厂房二区
18
抗风柱2KFZ-1
湘质监统编2015
湘质监统编表目录工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表工程名称：编号：001工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：001建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录工程名称：年月日共1页第1页施工单位项目技术负责人：总监理工程师（建设单位项目技术负责人）：监理（建设）项目部（章）年月日注：质量证明书系指该批产品出厂前的质量检验报告；外观质量系指国家标准规定该产品的外观质量；是否抽样送检是指按国家规定，需进行物理力学等安全、功能性检（试）验的产品是否抽样送检。
分部（子分部）工程质量验收记录注：1、分部工程验收前，质量控制资料、安全和功能检验结果、观感质量检验结果等资料需检查合格；2、勘察单位只参加地基和基础分部工程的验收。
施工组织设计方案报审表工程名称：中建·梅西湖壹号3期C区消防工程编号：001 致：（项目监理机构）我方已完成工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：施工组织设计专项施工方案施工方案单位工程分部分项工程划分方案工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）月日审查意见：专业监理工程师（签字）：月日审查意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字加盖执业印章）：月日审查意见：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）：月日施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：001图纸会审记录工程名称：年月日编号：001注：施工单位整理汇总图纸会审记录应一式六份，并应由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份，表中勘察、设计单位签字栏应为项目专业设计负责人的签字，建设单位、施工单位签字栏为项目技术负责人或相关专业负责人签字，监理单位应为总监理工程师签字。
工程开工报审表工程名称：编号：001单位工程开工报告。
钢结构施工检查记录表(1-24).doc
施工检查记录表钢构001工程名称及部位：年月日构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 长度±3.0气割机械剪切±3.0宽度加工边缘±1.00.5t. 且不应切割面平面度大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度 2.00.25 t 且不应大于加工面垂直度0.5t≤ 14 1.5 钢板的局部平面度t ＞ 14 1.0L/1000 ，且不应型钢弯曲矢高大于 5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢构件组装、焊接H 型钢施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构003 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 h＜ 500±2.0截面高度500 ≤ h ≤ 1000±3.0（h）h＞ 1000±4.0截面宽度（ b ）±3.0腹板中心偏移 2.0b/100 ，且不应翼缘板垂直度大于 3.0L/1000 ，且不应弯曲矢高（受压构件除外）大于10.0h/250 ，且不应扭曲大于 5.0t＜ 14 3.0腹板局部平面度t≥ 14 2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构 004 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10t/10 ，且不应对口错边大于 3.0间隙± 1.0搭接长度± 5.0缝隙 1.5高度± 2.0b /100 ，且不应垂直度大于 3.0中心偏移± 2.0连接处 1.0型钢错位其他处 2.0箱型截面高度± 2.0宽度± 2.0b /200 ，且不应垂直度大于 3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：构件名称：构件编号：实测值项目柱底面到柱端与桁架连接的L/1500 ，± 15 最上一个安装孔距离柱底面到牛腿支承面距离± L/2000 ，± 8.0 牛腿面的翘曲 2.0柱身弯曲矢高H/1200 ，且不应大于 12.0牛腿处 3.0 柱身扭曲其他处8.0柱截面几何尺连接处± 3.0寸± 4.0非连接处连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂直度非连接处b /100 ，且不应大于 5.0 柱脚底面平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对3.0 柱轴线的距离年月日钢构005施工单位：允许偏差（mm ）12345678910实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构006 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10桁架最外端两个孔L≤24 -7.0 +3.0或两端支承面最外L＞24 -10.0 +5.0距离桁架跨中高度±10.0设计要求起拱±L/5000 桁架跨中设计未要求起-50.拱度拱10.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000支承面到第一个±1.0安装孔距离檩条连接支座间距±5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构007构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 端部有凸缘支座处0， -5.0梁长度±L/2500 其它形式±10.0h≤ 2000±2.0端部高度h＞ 2000±3.0设计要求起拱±L/5000拱度设计未要求起拱10 ， -5.0侧弯矢高L/2000且不应大于10.0扭曲h/250 ，且不应大于10.0t≤ 14 5.0 腹板局部平面t ＞ 14 4.0翼缘板对腹板的垂直度b/100 ，且不应大于3.0吊车梁上翼缘与道轨1.0 接触面平面度梁端板的平面度h/500 ，且不应大于2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构008构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 一节柱高度±3.0两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0H/1500且不应大柱身弯曲矢高于 5.0h/250且不应大一节柱的弯曲矢高于 5.0牛腿端孔到柱轴线距离±3.0L 2≤ 1000 2.0牛腿的翘曲或扭曲L 2＞ 1000 3.0连接处±3.0柱截面尺寸非连接处±4.0柱脚底板平面度 5.0连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂b/100 ，且不应大直度非连接处于 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 平台长度和宽度± 5.0平台两对角线差0.6︳ L1-L 2 ︳平台支柱高度± 3.0平台支柱弯曲矢高 5.0平台表面平面度 6.0（ 1m 范围内）梯梁长度L ± 5.0钢梯宽度 b ± 5.0钢梯安装孔距离a ± 3.0钢梯纵向挠曲矢高L/1000踏步（棍）间距± 5.0栏杆高度± 5.0栏杆立柱间距± 10.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 构件长度 L ± 4.0构件两端最外侧安装孔距离L 1 ± 3.0L/1000 ，且不应大于构件弯曲矢高10.0截面尺寸－ 2.0+5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构011 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 波距±2.0截面高度≤ 70 ±1.5压型波高钢板截面高度 >70 ±2.0侧向在测量长度L 1的范围内20.0弯曲截面高度≤ 70 ＋ 10.0 ，－ 2.0压型金属板的覆盖宽度截面高度 >70 ＋ 6.0 ，－ 2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0板长±6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度±3.0ο折弯面夹角 2注： L 1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度（小于 10m ）或扣除后任选的10m 长度。
钢结构主体工程检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
检验批名称
项目负责人
专业工长
班组长
检查项目
检查部位
整体垂直度（mm）
整体平整弯曲（mm）
设计或规范
允许偏差
实测值设计或规范允Fra bibliotek偏差实测值
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日
注：1.检查时，对主要立面应全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱，采用经纬仪、全站仪检测。
2.所检测的数据均应在允许偏差范围内，方为合格。
钢构件组装检查记录
1.7
2.7
1.8
3.5
3.2
1.9
7
翼缘板对腹板垂直度
连接处
1.050.750来自630.540.47
0.82
0.67
0.56
0.64
0.72
其他处
b/100且≤5.0
3.2
3.8
2.5
2.8
3.7
2.9
4.1
3.6
2.9
8
柱脚底板平面度
5.0
4.7
4.2
3.8
3.2
3.7
3.6
4.1
3.2
3.1
1.1
1.4
1.3
0.8
4
柱身弯曲矢高
H/1200且≤12.0
8
10
6
9
6
7
11
5
8
5
柱身扭曲
牛腿处
3.0
2.4
2.2
2.7
1.9
2.1
1.6
1.9
1.6
2.3
其他处
8.0
4
5
4
7
6
5
5
4
7
6
柱截面几何尺寸
连接处
±3.0
2.5
1.6
1,4
2.5
1.2
1.6
2.8
2.4
2.6
非连接处
±4.0
2.4
3.1
钢构件组装检查记录（单层钢柱）
编号：
工程名称
国机重工（洛阳）产业园备料事业部
建设单位
国机重工（洛阳）有限公司
构件名称及编号
钢柱:GZD—16、GZD—17、
钢构件质量检查记录
构件表面
不应有误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
涂装后标志
构件的标志、标记和编号应清晰完整
涂层附着力测试
当设计有要求时，应进行涂层附着力试验。测试后涂层完整程度达到70％以上
注：1、本表格参照依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001，订货合同有特殊要求的，从其要求。2、检查结果用符号表示：○：Acceptable可接受△：Repair修改X：Unacceptable:不可接受
拼接缝间距
翼板与腹板的拼接错开间距≥200；翼板拼接≥2倍板宽；腹板拼接宽度≥300，长度≥600.
全数检查
螺栓孔
A、B级孔径偏差
d=10~18:﹢0.18；d=18~30：﹢0.21；d=30~50：﹢0.25
按构件数量抽查10%，且不少于3件
C级孔径偏差
直径：﹢1.0；圆度：2.0；垂直度：0.03t且不大于2.0
相邻两组端孔
孔距
L≤500:±1.5； 501~1200:±2.0；
1201~3000：±2.5； L＞3000：±3.0
同一组两孔间距
L≤500：±1.0；501~1200：±1.5
油漆
干漆膜厚度
涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，室外为150μm室内为125μm，允许偏差－25~3mm，B≥20:0~4mm；三级焊缝，B＜20:0~4mm，B≥20:0~5mm
对接焊缝错边
小于0.15t，一、二级焊缝d≤2mm，三级焊缝d≤3mm
角焊缝尺寸
hf≤6:0~1.5，hf＞6:0~3.0
角焊缝余高
钢结构进场检查内容
钢结构进场检查主要包括以下内容：
1. 尺寸检查：包括外形尺寸、截面尺寸、表面平整度等方面的检查，要求与设计图纸的符合程度高，并且尺寸精度符合要求。
2. 质量检查：包括材质、力学性能、耐腐蚀性能等方面的检查，要求符合相关标准和要求。
3. 表面质量检查：要求表面无明显划痕、氧化、锈蚀等缺陷，要求符合相关标准和要求。
4. 焊接质量检查：对于钢结构的焊接部位进行全面检查，检查焊缝位置、大小、质量等是否符合要求。
5. 其他方面的检查：如螺栓连接、弯曲度、垂直度等。
6. 材料检验：包括钢材牌号、规格、批号、出厂编号是否一致，板材、型材、管材的成分、机械性能检验，非热处理钢材表面硬度检验，钢材焊接接头的材料、尺寸和外观检验，以及材料的外观质量检验，是否有裂纹、缺陷、疵点和锈蚀等问题。
以上内容仅供参考，具体检查内容应根据项目要求和相关标准来确定。
钢构件现场检验记录表
编号：-JY-
项目名称
生产企业名称
钢构件类型
检验时间
序号
项目
验收内容
设计要求
允许误差
检验结果
备注
1
相关合格证书
钢材材质证明
有
/
地笼也需
产品出厂合格证等相关证明文件
有
/
地笼也需
紧固螺栓等级（≥8.8级）质量保证书
有
/
地笼也需
镀锌层检验报告
有
/
仅杆件
喷塑层检验报告
有
/
仅杆件
超声波探伤检验报告
/
8
接地设计
焊接接地扁钢，预留接地孔
不可喷塑
/
9
穿线孔
是否去毛刺
要求去毛刺
/
10
地笼
焊接是否牢靠，不可点焊
根据图纸要求
/
地脚螺栓直径
根据图纸要求
/
法兰盘厚度
根据图纸要求
±0.3mm
地脚长度
根据图纸要求
±10mm
11
配件检验
按图检验
根据图纸要求
/
验收意见：本次钢构件共套
项目经理：
日期：
根据图纸要求
/
仅杆件
2
外观检测
焊缝无漏焊，镀锌均匀、无影响安装的镀锌瘤，喷塑无大ห้องสมุดไป่ตู้积脱落
根据图纸要求
/
3
长度检测
立柱高度
根据图纸要求
≤50mm
横杆长度
根据图纸要求
≤50mm
4
口径检测
立柱外径（对角）尺寸
根据图纸要求
±5mm
横杆外径（对角）尺寸