室内PP-R给水管明暗敷安装技术交底
室内ppr给水管道安装技术交底
技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。
图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1。
表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。
给水聚丙烯管管道安装技术交底
合肥荣事达冰洗西厂房给水管管道安装建筑给排水及采暖分部1.管件、管材的规格与性能管件、管材除满足规格尺寸及偏差、物理力学性能外,还应有产品质量合格证.生活饮用给水系统所用选用的聚丙烯管件和管材应具有关卫生部门的检验证明或认证文件.2.管件、管材的外观质量检验和贮运（1）给水聚丙烯塑料管材和管件进场时，应进行外观质量检验，其外观质量应符合下列规定：1）管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的裂纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
3）管材的端面应垂直于管的轴线。
4）管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
（2）给水聚丙烯管材、管件在贮运中应注意的问题，基本上与给水硬聚氯乙烯管相同，可参考执行。
3．管道连接（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，其安装采用的专用机具有插座式热熔焊机和焊接器及截管材用的剪切器。
这种连接方法，成本低、速度快、操作方便、安全可靠，特别适用于直埋、暗设的场合。
（2）给水聚丙烯管与金属管件连接，可采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
（3）暗敷墙体、地坪层内的给水聚丙烯管道不得采用丝扣或法兰连接。
（4）热熔连接的操作步骤：给水聚丙烯管道的热熔连接应按下列操作步骤进行；1）热熔工具接通电源，达到工件温度指示灯亮后方能开始工作。
2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后笑容可掬才断面应去除毛边和毛刺。
合肥荣事达冰洗西厂房给水管管道安装建筑给排水及采暖分部3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度，热熔深度应符合下列表的要求；5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
室内给水管道在交付使用前必须经过冲洗、消毒和通水试验，同时做好记录，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水》标准，方可使用。
四、应注意的问题
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
4、管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日施源自单位中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
室内PP-R给水管道安装施工技术交底
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。
2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。
给水聚丙烯 (PP-R) 管道安装技术交底
1.1.3.热电熔连接的管道，应有生产家提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4.管材和管件的外观质量应符合下列规定；
1.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
1.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。
1.3.作业条件
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2.土建以提供施工作业面。
1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。
1.3.4.室内标高线已完成。
1.4.技术准备
1.4.1.施工图纸和设计说明书已经会审。
1.4.2.管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3.已经进行技术和安全交底。
（表6）管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
国Hale Waihona Puke 、行标企标水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.5
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
25m以上
≯25
≯23
立管垂直度
每米
2
2
吊线和尺量检查
5m以上
≯8
≯8
4.成品保护
4.1.储运过程中成品保护。
4.1.1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
+0.7
5.4
+0.8
40
3.0
+0.5
3.7
+0.6
4.5
+0.7
5.5
+0.8
6.7
+0.9
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
ppr管安装技术交底（图文解说）
ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
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PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
给排水工程PP-R给水管暗敷结构层安装分项工程质量技术交底
4、板底筋绑扎完后即进行给水管敷设，敷设好的水管用扎线吊起固定，水管与钢筋应留有不少于10mm的空隙。管道布置时，应尽量避免水管、电线管三管上、中、下交叉。多管在平面布置时，管与管间应有不少于30mm的间隙，不可使三管靠在一起敷设。
PP-R给水管暗敷结构层安装质量技术交底记录
施工单位： 编号：001
项目名称
交底日期
分部工程
PP-R给水管暗敷结构层安装分项
专业技术负责人
交底级别
公司级项目部级工地级
交底内容：
1、施工工艺：
2、 施工准备 模板安装好进行管道测量、放线 板底筋绑扎好后进行安装固定 管道试压、报验 管道带压浇砼 浇砼完成8h后管道降压放水。
7、混凝土浇筑时水管应带压，且混凝土浇筑完成8h后才允许将管道内水放掉，用红油漆在楼面上作出水管安装位置标记。
8、PPR给水管埋至卫生间沉箱伸出结构面，预留8cm长的管段，并用钢管套住预留管段，钢管一端与PPR管一起预埋入混凝土中，待卫生间内水管安装时才允许取掉。
交底人签名
接受交底人签名
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
5.3管材、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
5.4用尺子和笔在管端测量并标示热熔深度，热熔深度符合表1要求：
表1：热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
120
给水聚丙烯-PP-R-管道安装技术交底
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。1.3.2.土建以提供施工作业面。1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。1.3.4.室内标高线已完成。
（表）3热熔连接深度及时间表
公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（MIN）
3 20 14 5 4
3 7 25 4 16
4 8 3220 4
4 21 40 6 12
5 6 22.5 50 18
6 6 24 24 63
8 10 26 30 75
8 40 32 10 90
IO
50
（4）熔接弯头或三通等管件，应注意管道的走向，宜先进行预装，矫正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
2.2.3.管道敷设
（1）管道嵌墙、垂直敷设时，在墙上割（凿）凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De＋20㎜；宽度为De＋40～60㎜。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
1.1.4.7管材和管件的物理力学性能见（表2）
）管材和管件的物理力学性能表2（表．
工程名称
驻马店市中心医院新建病房大楼
分部工程
建筑给排水
分项工程名称
R）室内供水、热水管道安装－无规共聚聚丙烯（PP
承口内径公称外径De（㎜）基本尺寸20 25 32 40 50 63 75 90 110
1.2.机具设备
1.1.4.3管材应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
PP-R给水管道安装技术交底
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要PP-R给水管道安装技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、施工前必须认真熟悉图纸及会审纪要以及相关资料，弄清设计图的设计内容，提出图中的疑问并提出建议；注意图纸提出的施工要求，核对装修图纸及现场已安装阀门、水表、管路与水电图纸是否吻合，确认无误后方可施工，杜绝边做边问。
2、沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处开管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；新开板洞时注意观察楼下是否有人或设备，小心掉下的混凝土块伤人。
3、吊顶内管道应在吊顶封闭前进行安装并完成试压。
4、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
5、每层均应有明确的标高线，应把房间内的杂物清除干净。
6、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未抹灰前进行。
（二）材质要求1、管材、管件、阀门及水表的材质规格应符合设计图纸要求。
2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
管道上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。
若有不合格的，则抽查20％。
还有不合格的，则逐个检验。
（三）工器具1、机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动工具或手动试压泵等。
2、工具：管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、断管器、电气焊等工具。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求（一）主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要PP-R给水管道安装技术交底4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
室内给水PP-R管道安装
2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）32 20 8 4 4管件与管子热熔过程5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。
7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
9）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
5．支吊架安装采用镀锌角管1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
用橡胶隔垫6．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400立管（mm）1000 1000 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）500 600 700 800 900 1000立管（mm）900 1000 1200 1400 1600 1700注：冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定，暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。
给水PPR管安装技术交底
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
5.立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表2和3的规定。
表2 冷水管支、吊架最大间距
公称外径De(mm)
20
25
32
40
50
2、安装准备：
根据技术要求，图纸设计要求，准备所需管材、管件及工具。
3、预制加工：
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
4、PP-R热熔连接操作：
（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
4、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水PP-R管材进行明火煨弯。
5、施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材，应及时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。
...
交底内容：
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
（3）管材和管件的外观质量应符合下列规定：
a.管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
PPR管道安装技术交底
项 水平管道纵 横方向弯曲 立管垂直度
Hale Waihona Puke 目检验方法 用水平尺、直尺、拉 线和尺量检查 吊线和尺量检查
四、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→ 管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
五、操作工艺
（一）测量放线
PP-R 管道安装技术交底记录
六、成品保护
1、当施工中其它系统采用金属管道时，PP-R 管道应布置在金属管道的内侧。 2、施工过程中及时封堵好各个预留口。 3、卫生间内明装水管安装完毕的管道应使用塑料布缠好。 4、安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。 5、施工完成后做好地面墙面水管敷设路径标示。
技术负责人：
交底人：
接交人：
PP-R 管道安装技术交底记录
工程名称 东山国际新城 H2 区一标段 29#、 30#、 交底部位 36#、37#楼 日 期 室内给水 PPR 管道安 装工程 2014.2.26
工程编号
1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线 2、管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。 （二）预制加工 1、 管材切割前， 必须正确丈量和计算好所需长度， 用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线， 连接深度应符合下表规定。
PP-R 管道安装技术交底记录
工程名称 东山国际新城 H2 区一标段 29#、 30#、 交底部位 36#、37#楼 日 期 室内给水 PPR 管道安 装工程 2014.2.26
工程编号
2、管道冲洗后，用含 20~30mg/l 的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留 24h 后排 空。 3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经 卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
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深圳市广胜达建筑工程有限公司
单位（子单位）工程名称
宝安·山水龙城项目
分部工程
建筑给排水及采暖工程
交底部位
别墅管道井、高层楼水井至进户门
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容：
1、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内给水管道安装工程。
2、施工准备条件要求
2.1熟识图纸按照图纸内设计说明要求确定所采用材料规格型号、压力等级、敷设方式。密切配合土建进度做好材料进场计划和技术施工人员进场计划。进场材料并应有检定检验报告单和产品出厂合格证，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后才能进行使用施工。
6.2聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
6.3热熔连接应按下列聚进行：
6.3.1热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；
6.3.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
4.4在土建楼面地坪建渣清理干净后要加派人手开始敷设安装水管，清净槽沟内建渣，熔接好给水管道，管道试压必须在熔接后24小时才能进行试压试验，试压通过验收合格后才能进行隐蔽。给水管道敷设标高在H-0.02结构压槽沟内，管沟要用水浇湿，用同等级细石灰混凝土抹实压光不得空鼓，以地面找平层做为水管保护层，等土建地坪沙浆完成后，弹出管道暗敷位置，并做好油漆标记。
6.3.3管材与管件连接端面必须清洁干燥、无油污；
6.3.4用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔应符合下列要求。
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间S
加工时间S
冷却时间S
20
14ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
6
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
7、试压
7.1冷水管道试验压力，均为工作压力的1．5倍，试压不得小于0．6Mpa。
3.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应分类分规格逐层独格堆放整齐，便于今后清点，不宜叠得过高。
4、管道暗敷安装
4.1根据土建主体进度。熟识图纸确定、统一管道在电梯前厅（合用前室）结构板内走向、位置，按照施工现场实际尺寸制作压槽模管，压槽模管宜采用DN50钢管，（普遍班组都利用工地外钢架钢管及木方方条压槽，先者直径只有5MM，板面浇筑时已超过钢管半径，造成拆模时困难及破坏模管两旁浆面；后者同样拆模困难及破坏木方造成浪费），槽沟一般是暗敷管径的1.5倍宽；钢管两端管口用木楔塞封防止混凝土浆灌入。
8.2生活饮用水系统经冲洗后，还应用20~30mg/L含游离氯的水灌满管道进行清毒。含氯水在管中应浸泡24h以上。
8.3管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗，取水样化验合格为止。
9、安全施工及成品保护
9.1管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
9.2操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
7.2热水管道试验压力，应为系统顶点的工作压力加0．1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0．3Mpa。
7.3塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0．05Mpa，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0．03Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏。
8、清洗，消毒
8.1给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
5.3明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。塑料管及复合管管道支架的最大间距如下：
6、管道连接
6.1同种材质的聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
5、管道明敷安装
5.1管道安装前要到现场构思管道的走向做法，坠线、弹线预制管码，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，敷设要平整垂直，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
5.2如冷、热水管道并列安装时，上下平行安装时注意热水管应在冷水管上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧；管道交叉采用过桥弯管，采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫；在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
9.3暗敷管道封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置、走向，防止其他施工过程中冲钻、射钉金属锐尖物破坏水管。
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
2.2辅材及工具：热熔机、剪管刀、镀锌铁丝、铁钉、绑扎钩、卷尺、标记笔、手锤、錾子、钢锯、锯条、割机、冲击钻、线坠等。
3、PP-R管材的运输及存放
3.1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛扔、摔滚、拖拉。
3.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止雨淋日晒，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
4.2板面面筋绑扎完毕时才进行敷设压槽钢管，利用铁丝绑扎牢固，铁丝扎结点要在槽管正上方，便于解结拆模。钢管敷设要到位，尽量减少今后再需凿剔。敷装完毕并在压槽模管正下方做好走向标记并记录（避免二次装饰吊顶钻破水管）。
4.3板面凝固可上人时要及时拆模，拆模尽量减少损坏混凝土浆面。拆后钢管不要随意弃放，要找个偏僻地方集中绑放，防止掉失影响下一层压槽。