预应力混凝土管的多种补漏措施
大口径预应力混凝土管道的修补技术
中国包头职大学报2008年第2期大口径预应力混凝土管道的修补技术李玉辉杨国萍(包头市政公路工程股份有限公司，内蒙古包头市014030)摘要：大口径预应力混凝土管道出现渗漏，如属管材质量问题，可采用环氧树脂砂浆修补法；如属管线不均匀沉降，可●采用对称形钢制套管、两侧打口进行抢修；如属管材安装环形间隙不均匀，可采用沿环型间隙填打石棉水泥法。
关键词：城市输水；管道；渗漏；修补技术中图分类号：TU990．3文献标识码：C文章编号：1671m1440(2008)02--0119__02随着城市经济活动的高速发展，城市输水干管也日益大型化。
大口径预应力管为管径>l400al i a的预应力砼管，具有施工方便、良好的抗渗性和耐久性、内壁不结垢、输水能力大、抗震性能好等诸多优点，在城市输水干管等大型工程中被广泛应用。
不过有时也出现管道渗漏现象。
通常，造成管道渗漏的原因有以下几种：①管材质量问题；②管线不均匀沉降；③钢制管件与混凝土管道连接处打口受损；④管材安装环形间隙不均匀。
因此，在管道修补前要广泛了解设计、施工、使用的情况，认真分析产生漏水的原因、漏水的部位、漏水量的大小，针对不同的情况，制定相应的修补方案，以确保修补方案安全、迅速、有效，下面就以包头市画匠营子总水源一水厂至二水厂输水干管工程及二水厂至新市区输水干管工程中采取的管道渗漏修补法为例，对修补上述几种原因造成的渗漏作出介绍。
一、管材质量问题一水厂至四道涉河段施工中，由于工期短、施工速度快，在管材需求时间紧的情况下，管材生产厂家在管材磨口中，造成个别承口直径超过允许偏差，生产厂家采用环氧砂浆进行修补后未进行水压试验，即运往工地施工，部分管线施工完成后，在进行管线试压时，管口漏水严重。
针对这一问题，施工单位会同生产厂家对漏水管口进行分析研究，认为原因有两点：①承口修补时对原有磨口工作面未进行凿毛处理，造成修补层与管材结合不牢，在施工中，由于胶圈受力滚动摩擦造成修补层脱落。
城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法
城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法一、前言随着城市发展的进程，城市排水管道的修补和维护工作变得越来越重要。
针对传统的开挖修补工法存在的一系列问题，研究人员提出了城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法。
该工法通过在破损洞口处加固预应力混凝土，实现了对管道的修补和加固，具有较高的可行性和实用性。
二、工法特点1. 非开挖修补：相比于传统的开挖修补工法，该工法不需要进行大规模的开挖作业，能够在不破坏周围环境的情况下进行修补，减少了对道路交通和市政设施的影响。
2. 预应力混凝土加固：通过在破损洞口处铺设预应力混凝土，能够提高排水管道的结构强度和稳定性，延长其使用寿命。
3. 工期短：由于不需要进行开挖作业，该工法的施工时间较短，能够缩短施工周期，减少对周围居民和商业活动的干扰。
三、适应范围该工法适用于城市各类排水管道的修补和加固工作，包括雨水管道、污水管道、工业排水管道等。
四、工艺原理该工法以预应力混凝土作为修补材料，通过施工工艺的调整和技术措施的采用，实现对破损洞口的非开挖修补。
具体工艺流程如下：1. 洞口准备：清理洞口周围的杂物和污泥，保持洞口的清洁。
2. 预应力混凝土准备：根据工程要求，配置预应力混凝土的配方和比例，并进行搅拌和浇筑。
3. 预应力施工：在破损洞口周围设置并张拉预应力钢筋，以形成预应力系统。
4. 混凝土浇筑：在张拉的预应力钢筋周围浇筑预应力混凝土，确保预应力钢筋被完全包裹。
5. 养护：对修补后的预应力混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
通过以上工艺步骤，可以实现对城市排水管道破损洞口的非开挖修补，并提高其结构强度和稳定性。
五、施工工艺 1. 洞口准备：清理洞口周围的杂物和污泥，保持洞口的清洁。
2. 预应力混凝土准备：按照工程要求配制预应力混凝土的配方和比例，并进行搅拌和浇筑。
3. 预应力施工：在破损洞口周围设置并张拉预应力钢筋，以形成预应力系统。
预应力混凝土管的多种补漏措施
预应力混凝土管的多种补漏措施[摘要] 介绍预应力钢筋混凝土管的优缺点，分析了管道出现漏水的原因，并针对不同的漏水情况，介绍了替换法、承插口补漏街头、管身补漏接头三种补漏方法，做到快速有效的处理漏水，保障供水管网的安全运行，以及生产和居民生活的安全用水。
[关键词] 预应力钢筋混凝土管补漏技术替换法承插口补漏管身补漏预应力钢筋混凝土管属于非金属管材，包括一阶段预应力混凝土管（振动挤压工艺）和三阶段预应力混凝土管（管芯缠丝工艺），其主要结构为钢筋混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管。
预应力钢筋混凝土管是目前在国内外给水工程中应用较多的一种管材，其优点是采用承插式胶圈柔性接口，对各种地基的适应能力较强，施工安装方便，管材自身防腐能力强，不需进行内外防腐处理，而且工程造价也比较低。
预应力钢筋混凝土管的缺点是：每根管子重量较大，运输费用较高；管道强度较低，耐工作压力较差；承插口的加工精度较低，管道较易渗漏。
一旦管道出现了漏水，不仅浪费了大量的水资源，，而且影响供水管网运行的安全可靠性，如何做到快速有效的修补漏水就显得格外重要。
在处理漏水事故之前，需首先对漏水原因进行分析，有时候一处漏水也可能是多方面的因素共同作用的结果。
归结起来，主要有以下两种情况：（1）管道接口漏水因为胶圈质量问题或橡胶圈老化，容易造成承插口密封不严而漏水。
有时也会因为管道不均匀沉降或接口施工不良造成胶圈不均匀挤压变形而漏水。
（2）管身裂缝漏水主要是管道的基础不好或者管道外施加的动荷载引起了管道的不均匀沉降，导致管身出现裂缝而漏水。
下面，结合我们的施工经验，针对不同的漏水情况，介绍以下三种补漏技术：1.替换法就是将原漏水管拆除，换上由厂家生产的两根特制的半管，一根带承口，另一根带插口，其管芯均为钢筒结构。
施工时，分别安装上两根半管（如图-1所示），然后把中间的钢筒接口焊接好，缠上钢丝，并敷上混凝土与两侧管身找平(如图-2所示)。
这种方法适用于各种漏水情况，补漏效果好，需停水施工，一旦缺少厂家生产的特制半管，又不能等待太长时间的话，则必须采用其他办法补漏。
预应力混凝土工程纰漏的防治
预应力混凝土工程施工质量通病的防治提要：通过工程实践，着重介绍了预应力混凝土工程施工中产生混凝土蜂窝、麻面、混凝土裂纹、尺寸偏差、预应力孔道压浆不实等质量通病的原因及其防范措施和处理方法，可为今后预应力混凝土工程施工质量通病的防治作参考与借鉴。
关键词：预应力；混凝土；质量通病；防治在预应力混凝土工程的施工过程中，如稍有不慎，极易产生混凝土蜂窝、麻面、混凝土裂纹、尺寸偏差、预应力孔道压浆不实等质量通病，这些病害对工程的质量产生极大的危害，由于它有一定的顽固性，因此加强质量通病的研究和预控是混凝土工程施工中的一项重要的任务。
为此，我们应在工程开工前制定具体的防范措施，在施工过程中，严格把好质量关，将工程质量始终放在第一位，对预控质量通病的发生将会起到良好的控制作用。
1 混凝土蜂窝、麻面1.1 产生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点；混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝[1]；混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面；混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。
1.2 预防措施：浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟；混凝土浇筑高度超过2米时，采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料；混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。
合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实[2]。
1.3 处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。
预应力钢筒混凝土管接头漏水分析和处理
预应力钢筒混凝土管接头漏水分析和处理钟德培【摘要】Water supply project in eastern Shenzh en is a large-scale water diversion projects connected to other places to address water shortages in Shenzhen and to meet the water needs of social development, especially of household water requirements for the cons%深圳市东部供水工程是为解决深圳市水资源短缺、满足社会发展对水的需求，特别是满足居民生活用水的要求，由深圳市负责兴建的一宗大型境外引水工程。
它分为两期进行建设，一期主要采用预应力钢筒混凝土管（以下简称PCCP），管径为DN2600，单胶圈接头形式；二期主要采用PCCP管材，管径为DN3600，双胶圈接头形式。
根据《预应力钢筒混凝土管》规范要求，二期管道PCCP管子接头允许相对转角单胶圈接头为0．5度，但局部软基基础部分PCCP管还没有达到规范允许转角就出现漏水现象。
针对该漏水现象进行多方面原因分析，通过方案【期刊名称】《广东水利电力职业技术学院学报》【年(卷),期】2011(009)003【总页数】4页(P5-8)【关键词】预应力钢筒混凝土管;接头漏水分析;处理措施【作者】钟德培【作者单位】广东省水利电力勘测设计研究院,广东广州510635【正文语种】中文【中图分类】TV33深圳市东部供水水源工程，是为了解决深圳市东部地区城镇的急需用水，由深圳市负责兴建的工程。
根据广东省水利厅、广东省计划委员会和国家计委的批准，深圳市东部供水水源工程（一期）供水量按3.5亿m3/年设计，相应取水流量为11m3/s，其中在东江取水7m3/s，在西枝江取水4m3/s。
混凝土管道堵漏修补技术规程
混凝土管道堵漏修补技术规程一、前言混凝土管道在使用过程中，可能会出现漏水的问题，造成水资源的浪费，影响生产和生活。
因此，针对混凝土管道漏水问题的修补技术显得尤为重要。
本文将介绍混凝土管道堵漏修补的具体技术规程。
二、材料准备1. 水泥：选择水泥时，应根据混凝土管道的使用环境、要求和所需强度等因素进行选择。
2. 砂：砂的使用应符合国家标准，选用细度模数为2.4~3.0的中细砂。
3. 石子：石子的使用应符合国家标准，选用直径小于等于25mm的骨料。
4. 纤维：可选用聚丙烯纤维、玻璃纤维、石棉等纤维，控制掺量在2%~3%。
5. 增强剂：可选用硅酸盐增强剂、聚合物增强剂等。
6. 水：使用清洁无杂质的自来水。
7. 板材、螺栓、螺母、密封胶等。
三、工具准备1. 手电钻、电锤、电锯、切割机等电动工具。
2. 铁锤、锤子、扁铲、钢丝刷等手动工具。
3. 橡胶手套、护目镜、口罩等劳动保护用品。
四、堵漏修补技术1. 检查漏水部位首先，需要确认漏水部位，找到漏水的具体位置。
可以通过观察、听声辨别漏水点，或者使用水压测试仪器确定漏水位置。
2. 清洁修补区域在进行修补之前，需要将漏水区域彻底清洁干净。
使用锤子、扁铲等工具将混凝土表面的松动部分敲除，然后用钢丝刷清理干净。
如发现混凝土管道表面较平滑，需要使用电锯等工具开凿出适当的凹槽，以便增加黏附面积。
3. 制作修补材料将所需的水泥、砂、石子、纤维等按比例混合，加入适量的水搅拌成糊状物。
根据需要，可以加入适量的增强剂，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 堵漏处理将制作好的修补材料涂抹在漏水区域，在涂抹前，应先将混凝土管道表面喷湿，以利于粘合。
对于大面积的漏水，可以采用加固板材的方法，将板材钉在混凝土管道上，然后再涂抹修补材料。
在涂抹过程中，可以采用刮板、批刀等工具，将修补材料压实，排除空气，确保修补效果。
5. 后续处理在修补完成后，需要等待一定时间，让修补材料充分干燥。
然后使用砂纸等工具将修补部位打磨光滑，使其与周围混凝土表面平齐。
混凝土管道修复技术规程
混凝土管道修复技术规程一、前言混凝土管道是现代建筑中常用的结构工程之一，因其具有质量稳定、耐久性强等特点，广泛应用于市政、建筑、水利等领域。
然而，在使用过程中，由于各种原因，管道可能会出现损坏、裂缝、渗漏等问题，需要进行及时的修复与保养。
本文将详细介绍混凝土管道修复技术规程，以便工程师和技术人员能够正确、安全、高效地进行管道维修工作。
二、管道损伤类型混凝土管道损伤类型主要包括以下几种：1.管道表面裂缝：通常由于混凝土材料质量、施工过程中的温度、湿度等因素造成。
2.管道内部裂缝：主要由于管道内部的水压、地震等原因造成。
3.管道渗漏：通常由于管道结构缺陷、管壁损坏等原因造成。
4.管道破损：主要由于管道结构寿命到期、外部冲击等原因造成。
三、管道修复方法1.表面裂缝修复表面裂缝通常是由于混凝土材料质量或施工过程中的温度、湿度等因素造成的，修复方法如下：（1）在裂缝上方和下方各开一个洞口，清理干净裂缝内的杂物。
（2）将修补材料（如环氧树脂、聚氨酯等）按照规定的比例调配，然后将其灌入洞口，使其填满裂缝。
（3）待修补材料干燥后，再次进行养护。
2.内部裂缝修复内部裂缝通常是由于管道内部的水压、地震等原因造成的，修复方法如下：（1）将管道中的水排出，然后在裂缝上方和下方各开一个洞口。
（2）混合修补材料（如环氧树脂、聚氨酯等），用专业的注射器将其灌入管道内部，直到裂缝处被填满。
（3）待修补材料干燥后，再次进行养护。
3.渗漏修复渗漏通常是由于管道结构缺陷、管壁损坏等原因造成的，修复方法如下：（1）在渗漏处开一个洞口，清理干净管道内的杂物。
（2）将专用的修补材料（如环氧树脂、聚氨酯等）按照规定的比例调配，然后将其灌入洞口，使其填满渗漏处。
（3）待修补材料干燥后，再次进行养护。
4.管道破损修复管道破损通常是由于管道结构寿命到期、外部冲击等原因造成的，修复方法如下：（1）在破损处开一个大洞口，将管道内的杂物清理干净。
（2）用专用的混凝土修补材料将破损处进行修补，平整表面。
【新提醒】混凝土补漏方法及砼缺陷养护全集
【新提醒】混凝土补漏方法及砼缺陷养护全集补漏方法补漏的一般原则是逐级把大漏变小漏、片漏变孔漏、线漏变点漏，将大面积漏水缩为小面积，使漏水集于一点或数点，最后把点漏堵塞。
1、孔洞漏水处理。
有直接堵塞法、下管堵塞法和木楔堵漏法。
当孔洞变小、水压力不大（水头在2米左右）时采用直接堵塞法。
先根据漏水量大小，以漏点为圆心，剔成直径10~30毫米、深20~50毫米的圆孔，并冲洗干净，随后用水泥胶浆捻成与圆孔直径接近的锥形小团，待其将凝固之际，迅速堵塞于孔内，并向孔壁四周挤压，经半分钟，检查无渗漏后，表面抹防水面层。
当孔洞与水压较大（水头高2~4米）时采用下管堵漏法。
先将漏水处松散部分凿去，在孔洞底部铺碎石，上盖一层油毡，中间开一小孔，插入胶皮管，用水泥胶浆（水灰比0.8~0.9）将管四周封严,并使胶浆表面低于基层1~2厘米,使漏水集中于胶皮管流出,待胶浆达天一定强度,拔出胶皮管,按直接堵塞法将所留水孔堵塞,最后在四周100毫米范围内做四层刚性防水。
当漏水孔洞不大、水压很大（水头在5米以上）时，采用木楔堵漏法。
先用水泥胶浆将一铁管稳定于漏水处剔成的孔洞内，铁管顶端比基面低2厘米，管的四周空隙用水泥和砂浆抹好，达到一定强度后，将浸过沥青的木楔打入铁管内并填入干硬性砂浆，表面再抹素灰和砂浆各一道，24小时后，经检查无漏水现象，可随同其它部位一起做防水面层。
2、裂缝漏水处理。
有直接堵塞法、下线堵漏法、下半圆铁片堵漏法。
当水压较小的慢渗、快渗、急渗或急流水时采用直接堵塞法。
先沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，深约30毫米，宽约15毫米，洗刷干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆将要凝固时，迅速塞入沟槽中挤压密实，检查无渗漏后，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫毛，凝固后随同其它部位一起做防水层。
当水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水时，采用下线堵漏法。
先剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳，绳长15~20厘米，绳径视漏水量而定。
裂缝较长时可分段堵塞，每段留2厘米空隙。
水泥管漏水修补方法(一)
水泥管漏水修补方法(一)水泥管漏水修补概述水泥管漏水是常见的问题，如果不及时修补，可能会造成严重的损失。
本文将介绍几种常用的方法修补水泥管漏水。
方法一：使用修补水泥修补水泥是一种常用的修复水泥管漏水的材料，具体步骤如下：1.清洁漏水处的表面，确保表面干净无杂物。
2.使用修补水泥刀将修补水泥均匀涂抹于漏水处。
3.涂抹后，用修补水泥刀将漏水处平整，确保与周围表面平齐。
4.等待修补水泥完全干燥后，进行漏水测试。
注意事项：修补水泥的选择要符合工程要求，根据实际情况选择合适的产品。
方法二：使用水泥胶水水泥胶水是一种特殊的胶水，能够在水泥管漏水处形成坚固的胶接。
具体步骤如下：1.清洁漏水处的表面，确保表面干净无杂物。
2.使用刷子将水泥胶水均匀涂抹于漏水处。
3.确保胶水覆盖漏水面积，并将胶水涂抹均匀。
4.等待胶水完全干燥后，进行漏水测试。
注意事项：水泥胶水的选择要符合工程要求，根据实际情况选择合适的产品。
方法三：使用水泥砂浆水泥砂浆是一种常用的修复水泥管漏水的材料，具体步骤如下：1.清洁漏水处的表面，确保表面干净无杂物。
2.混合适量的水泥和砂浆，调制成糊状物质。
3.使用刮板将水泥砂浆填充至漏水处，并确保填充均匀。
4.等待水泥砂浆完全干燥后，进行漏水测试。
注意事项：水泥砂浆的配比要合理，测试好固化时间，根据实际情况选择合适的砂浆比例。
方法四：使用管状修复材料管状修复材料是一种便捷的修复水泥管漏水的工具，具体步骤如下：1.清洁漏水处的表面，确保表面干净无杂物。
2.将管状修复材料插入漏水处，确保紧密贴合管道表面。
3.牢固固定管状修复材料，确保不会松动。
4.等待修复材料完全固化后，进行漏水测试。
注意事项：选用合适的规格和材质的管状修复材料，确保修复效果和质量。
以上是一些常用的方法修补水泥管漏水，根据不同的实际情况，选择合适的修补方法，可以有效解决漏水问题。
在修补过程中，一定要注意安全和正确使用修补材料，确保修补效果持久和可靠。
混凝土泵送管堵漏技术规程
混凝土泵送管堵漏技术规程混凝土泵送管堵漏技术规程一、前言混凝土泵送管的堵漏工作是混凝土施工中不可避免的重要工作之一。
由于混凝土泵送管道长时间使用，很容易出现堵漏问题，严重影响施工进度和质量，因此，正确的堵漏方法和技术非常关键。
本技术规程旨在规范混凝土泵送管的堵漏工作，提高工作效率和工作质量。
二、管道堵漏原因混凝土泵送管道堵漏的原因主要有以下几个方面：1. 混凝土残渣、碎石等杂质在管道内堆积，导致管道堵塞。
2. 管道连接不牢固或密封不良，从而引起漏水或渗水。
3. 泵送压力过大，导致管道破裂或爆裂。
4. 管道老化、损坏等自然因素引起泄漏。
三、管道堵漏方法1. 手工清理法使用手工清理法时，首先需要将泵送管道分段，然后用铁钩、钢丝刷、钢管等工具将管道内的混凝土残渣、碎石等杂质清理干净，直至管道内壁光洁为止。
对于较顽固的沉淀物，可以使用压缩空气或高压水枪进行清洗。
2. 高压清洗法高压清洗法是一种快速、有效的管道清洗方法。
该方法使用高压水枪，将水流注入管道内，通过高压水流冲击和冲刷的作用，彻底清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。
使用高压清洗法时，需要注意保护管道内壁不受损伤。
3. 清洗球法清洗球法是一种比较常用的管道堵漏方法。
清洗球通常是由高弹性橡胶材料制成，具有很好的耐磨性和柔韧性。
在使用清洗球法时，首先将清洗球通过管道内，然后利用泵送压力将清洗球压入管道内，通过清洗球的旋转和摩擦作用，清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。
4. 填充堵漏法填充堵漏法是一种通过填充材料对管道进行修补的方法。
通常使用的填充材料有水泥、砂浆、硅酸钠等。
在使用填充堵漏法时，首先需要找到漏点位置，然后用水泥或砂浆等填充材料将漏洞堵住。
填充堵漏法需要注意选择合适的填充材料和填充方法，以保证修补效果。
四、管道堵漏注意事项1. 在进行管道堵漏工作时，需要注意施工安全，避免发生意外事故。
2. 对于管道连接处的漏水或渗水问题，需要及时处理，确保连接牢固、密封良好。
水泥管漏水修补方法
水泥管漏水修补方法
标题:水泥管漏水修补方法
正文:
水泥管是一种常见的管道材料,常用于供水、排水、燃气等管道系统中。
然而,由于各种原因,如管道老化、腐蚀、漏水等,水泥管可能会发生破裂或损坏,导致水、气体或化学物质泄漏。
这不仅会给周围环境带来污染和损害,还会对设备和人员造成危险。
为了解决水泥管漏水的问题,我们可以采取以下修补方法:
1. 发现漏水后,应及时采取措施进行修补。
通常情况下,可以采用水泥管修补膏进行修补。
将修补膏涂于破损的区域,然后等待其干燥。
2. 如果水泥管破损严重,无法使用修补膏进行修复,可以考虑使用混凝土密封剂进行修复。
混凝土密封剂可以填充水泥管的裂缝,形成一层完整的密封层,防止水、气体或化学物质的泄漏。
3. 在修补水泥管时,应遵循正确的步骤和规范操作。
首先,需要检查水泥管破损的位置和程度,然后根据具体情况选择合适的修补方法。
其次,在修补前,应准备好所需的材料和工具,如修补膏、刮刀、尺子等。
最后,应按照规范操作进行修补。
4. 在进行修补时,应注意不要过度用力,以免破坏水泥管的结构。
同时,应避免使用含有化学成分的工具或材料,以免对水泥管造成损害。
水泥管漏水修补方法是一种简单有效的方法,可以有效地防止水、气体或化学物质的泄漏,保护设备和周围环境。
在选择修补方法时,应根据具体情况选择合适的方法,并遵循正确的步骤和规范操作。
关于预应力混凝土压力管的缺陷修补与维修
关于预应力混凝土压力管的缺陷修补与维修【摘要】：随着我国社会主义建设事业的飞跃发展，不仅要求预应力管的产量高，种类多，而且对预应力管的质量和质量检验工作也提出了越来越高的要求，但对于已经形成缺陷的少数管子还应该采取有效的方法加以修补，以利再用。
文章结合预应力混凝土压力管的实践缺陷，介绍了其修补方法、操作工艺及控制要点。
【关键词】：预应力砼压力管;缺陷;修补方法; 质量事故;维修方法【abstract 】: as China’s socialist construction career l eap development, not only of the prestressed pipe requirements of high yield,Variety, but also to the quality of the prestressed pipe and the quality inspection work is also put forward more and more high demand, but for a few of the pipe has been formed defects should also take an effective way to repair, and used again. Combining with the practice of prestressed concrete pressure of the defect, and introduces the method, operation process and repair control points.【keywords 】: prestressed concrete pipe pressure;defects, Repair methods; Quality accident; Maintenance method预应力混凝土压力管常见的缺陷有：蜂窝麻面缺角掉边、承口不圆、保护层脱皮，空鼓和裂纹等。
预应力混凝土缺陷修补解决方案
预应力混凝土缺陷修补解决方案随着建筑技术的不断发展和进步，预应力混凝土在工程中的应用越来越广泛，其优越性能被广大工程师所重视和采用。
然而，即使在施工过程中采取了一切措施，预应力混凝土中仍然可能存在一些缺陷，如裂缝、脱落、空洞等。
这些缺陷若不及时修补将对结构的安全性和使用寿命产生严重的负面影响。
因此，寻找一种有效的预应力混凝土缺陷修补解决方案至关重要。
一、缺陷修补前的准备工作在进行预应力混凝土缺陷修补之前，我们首先需要进行准备工作，包括以下几个方面：1. 缺陷评估：对于不同类型的缺陷，我们需要根据其大小、深度等因素进行客观评估，从而确定修补方案的具体内容和步骤。
2. 材料选择：根据缺陷的性质和具体需求，选择合适的修补材料，如聚合物修补材料、环氧树脂等。
3. 施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括材料的搭配比例、施工工艺、修补层数等。
二、常见1. 裂缝修补预应力混凝土中的裂缝是常见的缺陷之一，对结构的强度和稳定性有着重要影响。
对于不同类型的裂缝，我们可以采取以下修补方案：（1）钢筋封裹修复法：适用于较宽且深度较大的裂缝，通过在裂缝两侧固定扣钢板或粘贴玻璃纤维布，并在其周围注浆，强化裂缝附近的结构，防止进一步扩展。
（2）环氧树脂注浆修复法：适用于较细小和浅表的裂缝，通过在裂缝上方打孔并注入环氧树脂充填材料，填补裂缝，并提高结构的整体刚性。
2. 脱落修补预应力混凝土中的脱落是指混凝土表面或内部出现局部或大面积的松散或剥离现象。
针对脱落缺陷，我们可以采取以下修补方案：（1）重新粘结法：对于大面积的脱落，可以采用重新粘结的方法，即在脱落部位涂刷专用粘结剂，再将脱落的混凝土重新粘贴固定。
（2）喷涂修补法：对于小面积的脱落，可以采用喷涂修补的方法，即用特殊喷涂设备将修补材料均匀喷涂在脱落部位，形成新的附着层。
3. 空洞修补空洞是指预应力混凝土内部出现的空隙或孔洞，对结构的荷载传递和力学性能会产生负面影响。
混凝土管道堵漏的方法
混凝土管道堵漏的方法一、前言混凝土管道是工业生产、城市建设、污水处理等基础设施建设中广泛使用的一种管道，应用范围广泛，但在使用过程中难免会出现堵漏等问题。
本文将详细介绍混凝土管道堵漏的方法，帮助读者更好地解决此类问题。
二、混凝土管道堵漏的原因混凝土管道出现堵漏的原因有很多，以下是常见的几种原因：1.管道老化：随着使用时间的增长，管道内壁会产生老化磨损，导致管道内部结构变得松散，从而出现堵漏的情况。
2.管道内部积累物：管道内积累了一定量的杂物，如沉淀物、沙子、污垢等，这些杂物会导致管道内径变小，从而出现堵漏的情况。
3.管道破裂：当管道受到损坏或破裂时，管道内的水就会流入管道外部或周围地面，从而出现堵漏的情况。
4.管道连接处松动：管道连接处的密封性不好或者连接处松动，也会导致管道内的水漏出，出现堵漏的情况。
三、混凝土管道堵漏的方法1.使用堵漏剂堵漏剂是一种专门用于管道堵漏的材料，能够快速有效地堵住管道漏洞或裂缝。
使用堵漏剂的方法如下：（1）首先需要确定漏洞或裂缝的具体位置和大小，然后根据需要选择相应的堵漏剂。
（2）将堵漏剂倒入管道内，直到漏洞或裂缝处。
（3）等待一段时间后，检查管道内是否已经堵住漏洞或裂缝。
如果没有完全堵住，可以再次倒入堵漏剂。
2.使用高压水枪高压水枪是一种能够将水压力提高到很高的设备，可以用来清洗管道和堵漏。
使用高压水枪的方法如下：（1）首先需要确定漏洞或裂缝的具体位置和大小。
（2）将高压水枪插入管道内，将水压力调至最高，对漏洞或裂缝进行清洗。
（3）清洗过程中，可以用手或工具将管道内的杂物清除。
（4）等待一段时间后，检查管道内是否已经堵住漏洞或裂缝。
如果没有完全堵住，可以再次使用高压水枪或其他方法进行处理。
3.使用管道清洗器管道清洗器是一种专门用于清洗管道的设备，可以清除管道内的污垢和杂物，从而防止管道堵塞或漏水。
使用管道清洗器的方法如下：（1）首先需要确定管道内的污垢和杂物的位置和数量。
预应力混凝土管接口修漏新工艺
预应力混凝土管接口修漏新工艺
佚名
【期刊名称】《城镇供水》
【年(卷),期】1994(000)001
【摘要】为彻底解决大口径预应力混凝土管道胶圈接口漏水的难题,北京水司朝阳管网维修李义厚工程师研制出"乙型两合揣袖"堵漏新装具、新工艺,并于1991年开始在修漏工程使用。
北京水司曾用该技术将接口严重漏水的 DN1200预应力混凝土管线1.7Km 全部修复。
"乙型两合揣袖"堵漏新工艺与"乌纱帽"法相比,该管件只有乌纱帽法的1半重,具有小巧、牢固性能好的特点,不需吊车及焊接,施工方便,省工、省力,两个工人一天可修复一个接口。
在采用"乙型两合揣袖"修漏工艺中,对流砂处理,基础处理均有较大创新,节省大量井点施工费,从而对大口径预
【总页数】1页(P24-24)
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.38
【相关文献】
1.混凝土空心小砌块外墙防渗修漏技术措施 [J], 魏武
2.预应力钢筋混凝土管修漏新方法--青铅接口法 [J], 徐佩斌;孙汝谦
3.亦谈柔性接口在预应力水泥管修漏和碰接中的应用 [J], 李明明
4.巧修"三漏" [J], 张珍;王长宏
5.巧修冰柜内漏故障 [J], 贾权
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预应力砼修补施工方案
预应力混凝土修补施工方案1. 引言预应力混凝土作为一种高强度、高韧性的材料，被广泛应用于重要的工程结构中。
然而，由于长期使用、自然灾害等原因，预应力混凝土结构可能会出现损坏或需要进行修补。
本文将介绍预应力混凝土修补的施工方案。
2. 修补材料选择在选择修补材料时，需要考虑以下几个因素：•强度：修补材料的强度应与原材料相匹配，以确保修补后的结构具有一致的力学性能。
•粘结性：修补材料应具有良好的粘结性能，能够与原材料形成牢固的粘结。
•耐久性：修补材料应具有良好的耐久性，能够长期抵御环境中的各种侵蚀因素。
•施工性：修补材料应易于施工，能够满足预应力混凝土修补的工艺要求。
综合考虑以上因素，常用的修补材料有水泥基修补材料和聚合物修补材料。
3. 施工工艺步骤步骤一：准备工作在进行预应力混凝土修补前，需要进行以下准备工作：1.清理表面：将损坏部分周围的杂物、灰尘等清除，保证修补区域表面干净。
2.处理损坏边缘：对于有裂缝或凹槽的损坏部分，应进行边缘处理，削凿成平直的坡口。
3.渗透处理：对于有裂缝的损坏部分，可以使用适当的渗透剂进行处理，以提高修补材料的粘结性能。
步骤二：施工修补1.底漆涂刷：在修补区域表面涂刷底漆，以提高修补材料的粘结性能。
2.制备修补材料：按照修补材料的说明，将修补材料与适量的清水或活性物质搅拌均匀，得到均匀的修补糊料。
3.修补施工：将制备好的修补糊料均匀地涂抹在损坏部分上，填平坑洞，使其与周围结构表面平齐。
4.养护处理：对修补后的区域进行养护处理，以促进修补材料的硬化和充分发挥其力学性能。
步骤三：验收和监测在修补施工完成后，应进行相关的验收和监测工作，以确保修补质量和结构安全。
4. 施工注意事项•在进行修补施工前，应进行仔细的损伤评估和方案设计，确保修补方案的可行性和效果。
•施工时，应注意保护周围环境和设备设施，防止修补材料对其造成损坏。
•在施工过程中，严格按照修补材料的说明书和工艺要求操作，确保施工质量。
城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法(2)
城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法一、前言城市排水管道在长期使用过程中，由于腐蚀、磨损、渗漏等因素会出现破损洞口，给排水系统的正常运行带来影响。
传统的修补方法多为开挖修复，不仅耗时耗力，而且对周边环境造成影响。
为了解决这一问题，城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法应运而生。
二、工法特点城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法具有以下特点：1. 非开挖修复：采用预应力混凝土材料对破损洞口进行修补，不需要对周边环境进行开挖。
2. 快速施工：施工过程简便高效，可以快速完成修复工作，减少对排水系统的中断时间。
3. 高强度修复：预应力混凝土具有良好的强度和耐久性，能够有效修复破损洞口并增强管道的承载能力。
4. 经济节省：相比传统的开挖修复方法，非开挖修补施工工法可以减少施工成本，提高修复效率。
三、适应范围城市预应力混凝土排水管道破损洞口非开挖修补施工工法适用于各种排水管道的修复和维护，特别适用于地下管道和其他无法进行开挖修复的场合。
四、工艺原理该工法基于预应力混凝土材料的特性和施工工艺，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，实现破损洞口的非开挖修补。
五、施工工艺1. 准备工作：对破损洞口进行清理和布置施工现场，确保施工区域干燥清洁。
2. 预应力混凝土制备：按照设计要求和施工计划，制备适合的预应力混凝土，并进行试块强度测试。
3. 钢筋布置：根据设计要求和施工方案，对破损洞口周边区域进行钢筋的布置和焊接。
4. 模板安装：根据破损洞口的形状和尺寸，安装适合的模板，并进行固定和密封。
5. 预应力混凝土浇筑：按照施工计划，将预应力混凝土进行浇筑和振实，确保破损洞口得到充分修复。
6. 后续处理：在预应力混凝土达到一定强度后，对模板进行拆除和清理，并对修复区域进行养护。
六、劳动组织根据具体施工规模和工期要求，科学合理组织施工人员，确保施工工艺的质量和安全。
供水预应力钢筒混凝土管修复施工工法(2)
供水预应力钢筒混凝土管修复施工工法供水预应力钢筒混凝土管修复施工工法一、前言供水预应力钢筒混凝土管在使用过程中，可能出现破损、渗漏等问题，需要进行修复工作。
本文将介绍一种供水预应力钢筒混凝土管修复的施工工法，通过分析工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，为读者提供一种可行的修复方案。
二、工法特点该工法采用预应力技术，能够有效修复供水预应力钢筒混凝土管的破损和渗漏问题。
修复后的管道具有较高的强度和耐久性，能够满足供水系统的运行要求。
工法采用的材料和施工方法经过充分研究和试验，具有较高的可靠性和实用性。
三、适应范围该工法适用于供水预应力钢筒混凝土管的修复，无论是地下管道还是空中管道，都可以采用该工法进行修复。
无论管道的规格和材质如何，只要存在破损和渗漏问题，都可以使用该工法进行修复。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 预应力原理：通过施加预应力，使钢筒混凝土管恢复原有的强度和稳定性。
2. 密封原理：使用特殊的密封材料填补管道的破损和孔洞，以达到密封效果。
3. 固化原理：使用固化材料固化修复部位，以确保修复后的管道具有良好的耐久性和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括清理管道、检测破损位置和范围，并做好工地准备工作。
2. 预应力施工：根据破损情况确定预应力张拉点和张拉力大小，并进行预应力施工。
3. 破损修复：使用特殊的密封材料填补管道的破损部位，确保密封效果良好。
4. 固化处理：使用固化材料对修复部位进行固化处理，并确保固化质量达到要求。
5. 完工验收：对修复后的管道进行全面检测和验收，确保修复效果符合设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期确定劳动人数和组织架构，合理分工协作，确保施工进度和质量。
七、机具设备根据工法的特点和施工工艺，选择适当的机具设备，如张力机、搅拌机、固化设备等，确保施工的顺利进行。
八、质量控制通过严格控制施工工艺、材料选用和质检流程，确保施工质量达到设计要求。
水泥管道泄漏怎么修复
水泥管道泄漏怎么修复水泥管道在使用过程中，由于种种原因可能会发生泄漏问题。
泄漏不仅会造成资源浪费，还可能对周围环境和设备造成损害。
因此，及时修复水泥管道泄漏是至关重要的。
本文将介绍水泥管道泄漏的修复方法，以帮助您快速解决这一问题。
一、检测泄漏点在修复水泥管道泄漏之前，首先需要确定泄漏点的位置。
泄漏点可能是管道本身的裂缝、接头处的松动或损坏，或者是其它外力导致的破损。
可以通过观察水泥管道周围是否有渗漏水、出现潮湿痕迹等情况来初步判断泄漏点的位置。
二、准备工作1. 关闭水泥管道流动的介质，如水或气体。
确保管道内没有压力，以免造成修复过程中的安全风险。
2. 清理水泥管道表面，确保修复区域干燥、清洁。
可以利用刷子和清水将管道表面的杂质和污垢清除干净，以便后续修复工作的进行。
三、修复方案选择根据泄漏点的位置和大小，可以采用不同的修复方案。
以下是几种常见的水泥管道泄漏修复方法：1. 使用水泥浆料修复：对于小型的泄漏点，可以使用水泥浆料进行修复。
首先将适量的水泥浆料调配均匀，然后将其涂抹在泄漏点处，确保涂层与管道表面相贴合，填补泄漏点。
等待水泥浆料完全干燥后，可以进行下一步的处理。
2. 管道包扎修复：对于较大的泄漏点，可以使用管道包扎材料进行修复。
将管道包扎材料绕在泄漏点附近，尽量覆盖泄漏点，并用夹子或胶带将其固定住。
这种方法可以快速有效地修复管道泄漏，并且能够承受一定的压力。
3. 替换损坏部分：如果泄漏点较大或者管道存在严重损坏情况，可能需要替换管道的损坏部分。
首先将附近的水泥管道拆除，然后根据实际需求制作新的管道进行替换。
在连接新旧管道时，要注意使用合适的连接件，确保连接紧密。
四、修复操作1. 对于水泥管道使用水泥浆料修复的情况，可以使用刷子或刮板将水泥浆料均匀地涂抹在泄漏点处，确保水泥浆料填补泄漏点并与管道表面紧密结合。
等待水泥浆料充分干燥后，重新施工介质流动。
2. 在采用管道包扎材料进行修复时，先将包扎材料绕在泄漏点处，确保材料覆盖泄漏点，并使用夹子或胶带将其固定住。
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预应力混凝土管的多种补漏措施
[摘要] 介绍预应力钢筋混凝土管的优缺点，分析了管道出现漏水的原因，并针对不同的漏水情况，介绍了替换法、承插口补漏街头、管身补漏接头三种补漏方法，做到快速有效的处理漏水，保障供水管网的安全运行，以及生产和居民生活的安全用水。
[关键词] 预应力钢筋混凝土管补漏技术替换法承插口补漏管身补漏
预应力钢筋混凝土管属于非金属管材，包括一阶段预应力混凝土管（振动挤压工艺）和三阶段预应力混凝土管（管芯缠丝工艺），其主要结构为钢筋混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管。
预应力钢筋混凝土管是目前在国内外给水工程中应用较多的一种管材，其优点是采用承插式胶圈柔性接口，对各种地基的适应能力较强，施工安装方便，管材自身防腐能力强，不需进行内外防腐处理，而且工程造价也比较低。
预应力钢筋混凝土管的缺点是：每根管子重量较大，运输费用较高；管道强度较低，耐工作压力较差；承插口的加工精度较低，管道较易渗漏。
一旦管道出现了漏水，不仅浪费了大量的水资源，，而且影响供水管网运行的安全可靠性，如何做到快速有效的修补漏水就显得格外重要。
在处理漏水事故之前，需首先对漏水原因进行分析，有时候一处漏水也可能是多方面的因素共同作用的结果。
归结起来，主要有以下两种情况：
（1）管道接口漏水
因为胶圈质量问题或橡胶圈老化，容易造成承插口密封不严而漏水。
有时也会因为管道不均匀沉降或接口施工不良造成胶圈不均匀挤压变形而漏水。
（2）管身裂缝漏水
主要是管道的基础不好或者管道外施加的动荷载引起了管道的不均匀沉降，导致管身出现裂缝而漏水。
下面，结合我们的施工经验，针对不同的漏水情况，介绍以下三种补漏技术：
1.替换法
就是将原漏水管拆除，换上由厂家生产的两根特制的半管，一根带承口，另一根带插口，其管芯均为钢筒结构。
施工时，分别安装上两根半管（如图-1所示），然后把中间的钢筒接口焊接好，缠上钢丝，并敷上混凝土与两侧管身找平(如图-2所示)。
这种方法适用于各种漏水情况，补漏效果好，需停水施工，一旦缺少厂家生产的特制半管，又不能等待太长时间的话，则必须采用其他办法补漏。
2.承插口补漏接头
这是一种特制的管道补漏构件，它包括两个法兰盘（每个法兰盘由两个半圆环盘组成，两个半圆环盘之间有螺栓连接），在其中一个比较大的法兰盘内放置密封胶圈，通过螺栓把两个法兰盘连接起
来。
制作时可参照以下结构示意图：
下面，我们结合以上附图，对承插口补漏接头进行更详细的描述：由于生产过程的原因，每根混凝土管的外径尺寸存在一定的偏差，所以在加工补漏接头前，需要准确的测量漏水管外径，尤其是固定半圆环盘位置的外径尺寸，以此来进行加工。
安装时，先将混凝土管外表面处理干净，用螺栓将两个较大的半圆环盘连接紧固，盘内放置补漏密封胶圈，固定在管道插口端。
再用螺栓将两个较小的半圆环盘连接紧固，固定在管道承口端。
就位后，用螺栓将大小两个法兰盘连接紧固，就完成了整个安装过程。
需要注意的是，为保证密封性，在选择补漏密封胶圈的尺寸时，要比法兰盘内放置胶圈的凹槽直径略大些。
在无法使用替换法或不允许停水的的情况下，可以采用这种办法进行补漏。
这种方法不仅操作简便，而且整个维修过程可以在不停水的情况下进行，不会影响生产和生活的正常用水。
由于每次加工之前，都要准确测量漏水管裂缝两侧的外径尺寸，因此这种接头不便于提前加工，在一定情况下，可以作为一种补漏方法来考虑。
3.管身补漏接头
这也是一种特制的管道补漏构件，它包括两个法兰盘（每个法兰盘由两个半圆环盘组成，两个半圆环盘之间有螺栓连接）和一个钢套筒（由两个半圆形扣板通过螺栓连接），法兰盘与钢套筒连接处
设置密封胶圈，通过螺栓把两个法兰盘连接起来。
制作时可参照以下结构示意图：
同样，我们结合以上附图，对管身补漏接头进行更详细的说明: 在加工管身补漏接头前，先要准确测量漏水管的外径尺寸。
制作钢套筒时，需要在外侧附半圆环钢板来控制扣板的形状，将两个半圆形扣板安装上之后便可取下外侧的钢板。
然后用螺栓连接左右各两个半圆环盘，盘内放置补漏密封胶圈，密封胶圈的直径要略大于盘内凹槽。
就位后，用螺杆连接两个法兰盘，同时检查钢套筒与法兰盘连接处有无胶圈挤压变形的情况。
将法兰盘与钢套筒紧固后，就完成了整个安装过程。
一般的管身出现裂缝都可以使用这种方法进行补漏，操作简单，止漏迅速。
如果在钢套筒上开一个放水口，附上密封堵头，整个安装过程就可以在不停水的情况下进行，因此更适用于在城市供水管道中进行补漏。
总之，掌握了以上三种基本方法，当遇到漏水情况时，先分析漏水原因，再制定最合理的补漏措施，就可以快速有效的处理漏水，从而保障供水管网的安全运行，以及生产和居民生活的安全用水。